承臺(tái)基礎(chǔ)模板施工方案完整

羅克萊承臺(tái)基礎(chǔ)模板施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

羅克萊新建工程基礎(chǔ)模板施工方案羅克萊承臺(tái)基礎(chǔ)模板施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）一、工程概況本工程總建筑面積22439。4㎡，占地面積18452.0㎡,1#堆焊車(chē)間、2＃預(yù)制車(chē)間、1＃門(mén)衛(wèi)、2#門(mén)衛(wèi)、配電房、泵房及消防水池室等附屬用房。設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震設(shè)防烈度7度,抗震等級(jí)三級(jí)。工程建設(shè)概況工程名稱(chēng)新建工程項(xiàng)目工程地址高新區(qū)新塘路交玉楊路建設(shè)單位蘇州羅克萊堆焊科技勘察單位蘇州同高巖土工程設(shè)計(jì)單位蘇州中興華涵建筑設(shè)計(jì)監(jiān)理單位蘇州邦杰項(xiàng)目管理質(zhì)理監(jiān)督昆山市工程質(zhì)量監(jiān)督站總承包單位江蘇江都建設(shè)集團(tuán)合同投資額2880萬(wàn)元合同工期260日歷天結(jié)構(gòu)類(lèi)型排架結(jié)構(gòu)工程主要功能和用途廠房擬建建筑物概況一覽表建筑物及名稱(chēng)建筑面積層數(shù)層高基礎(chǔ)形式結(jié)構(gòu)類(lèi)型1#堆焊車(chē)間(其中辦公及車(chē)間辦公）17308。11F11（梁底）樁基排架(5405。7）3F辦公4。8/4。0、4。0樁基排架車(chē)間4.0/4。0、4.02＃預(yù)制車(chē)間4649。51F13（梁底）樁基排架1＃門(mén)衛(wèi)36.51F3.3淺基框架2#門(mén)衛(wèi)36.51F3.3淺基框架配電房111。31F4。8淺基框架泵房及消防水池20.51F4.8淺基框架277.0—1F3。0淺基框架合計(jì)22439.41＃堆焊車(chē)間、2#預(yù)制車(chē)間基礎(chǔ)均為樁-承臺(tái)基礎(chǔ)，1＃堆焊車(chē)間承臺(tái)底部標(biāo)高為-1。5m，承臺(tái)基礎(chǔ)分為三個(gè)施工流水段施工；2＃預(yù)制車(chē)間承臺(tái)底部標(biāo)高為—2。0m，承臺(tái)基礎(chǔ)分為二個(gè)施工流水段施工.二、編制依據(jù)1、工程合同2、有效施工圖3、主要相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及圖集主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及圖集序號(hào)類(lèi)別主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范GB50026—932國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-50123國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20214行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—995行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-916行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130—20217行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20218參考建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮2005-7、第三版9采用PKPM施工安全設(shè)施計(jì)算軟件SGJS、2007—6中國(guó)建科院軟件研究所4、圖紙會(huì)審紀(jì)要5、施工組織設(shè)計(jì)三、施工部署及準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：木方、錘子、鐵釘、園盤(pán)鋸、鋼管、扣件、扳手。2、作業(yè)條件:（1）樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土,而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。（2）樁頂深入承臺(tái)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，承臺(tái)墊層已澆筑完畢。四、承臺(tái)側(cè)模板基本參數(shù)承臺(tái)側(cè)模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞、鋼管）組成，直接支撐模板的龍骨為次龍骨，即內(nèi)龍骨（木楞)；用以支撐內(nèi)層龍骨為主龍骨，即外龍骨(鋼管)。外龍骨組裝成墻體模板時(shí)，將鋼管沿內(nèi)龍骨邊用鐵錘打入地下0.5m，鋼管上部使用橫桿和扣件進(jìn)行拉結(jié)受力。還同時(shí)直接利用基坑側(cè)面墊置木板支撐方木的一端,另一端支撐外龍骨，做為外龍骨的輔助支點(diǎn)。承臺(tái)模板面板厚度δ=15mm，彈性模量E=1000N/mm2，抗彎強(qiáng)度［f］=15N/mm2.內(nèi)龍骨采用方木，截面規(guī)格50×80mm，每道內(nèi)楞1根方木，間距310mm。外龍骨采用鋼管，每道外楞1根鋼管，間距800mm。五、承臺(tái)側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算承臺(tái)模板強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的兩方面荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值：F1=0。22γct0β1β2V1/2F2=γcHF——--—新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2)γc--——-混凝土的重力密度（KN/m3）t0—-———新澆筑混凝土的初凝時(shí)間（h)，可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí),可采用t=200/（T+15）T———混凝土的溫度（℃）V-—-—-——混凝土的澆灌速度（m/h）H—-—-—-—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）β1——外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時(shí)取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2β2—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)，取0.85；50～90mm時(shí),取1。0；110～150mm時(shí)，取1.15t0=200/（10+15)=8F1=0.22×24×8×1.0×1.0×1.01/2=42。24KN/m2

F2=24×1=24.0KN/m2取其中小值,即F1=24。0

KN/m2

2、混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:F3=Fmin×分項(xiàng)系數(shù)（一般取1。2)×折減系數(shù)(0。9）=F1×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=24.0×1。2×0.9=25。9

KN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載F4=F標(biāo)準(zhǔn)值×分項(xiàng)系數(shù)（一般取1。4)×折減系數(shù)（0.9）=2.0×1。4×0.9=2.52KN/m2查《建筑施工手冊(cè)》17-78表得到F標(biāo)準(zhǔn)值為2

KN/m2

荷載組合F=F3+F4（KN/m2)=25。9+2。52=28.42KN/m2六、承臺(tái)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。LL內(nèi)楞間距LLq面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.強(qiáng)度計(jì)算=M/W〈［f]其中——面板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M-—面板的最大彎距（N。mm)；W--面板的凈截面抵抗矩mm3,W=bh2/6=外楞間距×板厚2/6［f］——面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）.(一般采用13N/mm2)M=ql2/10其中q—-作用在模板上的側(cè)壓力，q=F’×L外楞間距它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q1=F3×L外楞間距kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值，q2=F4×L外楞間距kN/m；l——計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距)，l=310mm;面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］=15N/mm2；q1

=F3×0。8=20。72N/mq2

=F4×0。8=2。02N/mM=ql2/10=26。82×3102/10=257740N/mm2

W=bh2/6=800×202/6=53333.3mm3=M/W=257740/53333.3=4。83（N/mm2)經(jīng)上面計(jì)算得到，面板的強(qiáng)度計(jì)算值=4.83N/mm2;面板的強(qiáng)度驗(yàn)算〈[f],滿(mǎn)足要求!2。撓度計(jì)算ω=0。677ql4/100EI<［ω]=l/250其中q—-作用在模板上的側(cè)壓力，q=FminN/mm=26。82N/mm；l-—計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l=310mm;E—-面板的彈性模量，E=10000N/mm2；E從（常用樹(shù)種木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量表）選用I—-面板的截面慣性矩，I=bh3/12mm4=800×1.03/12=133333.3mm4；面板的最大允許撓度值,［ω]=l/250mm=500/250mm=2。0mm；面板的最大撓度計(jì)算值,ω=0.667*26。82*310＊310*310*310/100/10000/133333.3=1。24mm；從上計(jì)算結(jié)果驗(yàn)算面板的撓度ω〈[ω]，滿(mǎn)足要求.七、模板內(nèi)外楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)計(jì)算.承臺(tái)模板龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=310×702/6=253166。67mm3；I=bh3/12=310×703/12=126583.3mm4；LL內(nèi)楞間距LLq內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1。內(nèi)楞強(qiáng)度計(jì)算=M/W<［f］其中——內(nèi)楞強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2)；M——內(nèi)楞的最大彎距（N.mm）；W——內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；[f］——內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。M=ql2/10=26.82×3102/10=257740N/mm2其中q—作用在內(nèi)楞的荷載，q=F'×L內(nèi)楞間距kN/m（與板相等)=FminN/mm=26.82N/mm;l-—內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距),l=外楞間距mm;=M/W=257740/208333=1。24N/mm2內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］=13.000N/mm2；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的強(qiáng)度計(jì)算值=1.24N/mm2；內(nèi)楞的強(qiáng)度驗(yàn)算〈［f],滿(mǎn)足要求.2.內(nèi)楞的撓度計(jì)算ω=0。677ql4/100EI<［ω］=l/250其中E-—內(nèi)楞的彈性模量,E=10000.00N/mm2；參照(常用樹(shù)種木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量表）內(nèi)楞的最大允許撓度值,[ω]=l/250mm=2。0mm;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值,ω=0。667*26.82*310*310*310*310/100/10000/326667=0.51mm；內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算ω〈[ω]，滿(mǎn)足要求。（二）.外楞(鋼管）承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的連續(xù)三跨計(jì)算。本算例中,外龍骨采用鋼管，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=bh2/6mm3=800×702/6=653333。33mm3；I=bh3/12mm4=800×703/12mm4=326666.67mm4L外楞間距L外楞間距LLP1P2P31。外楞強(qiáng)度計(jì)算=M/W〈[f］其中——外楞強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M——外楞的最大彎距（N.mm）；W——外楞的凈截面抵抗矩;[f]—-外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。M=0.175Pl=0.175×12.51×800=1751.36(N。mm）其中P——作用在外楞的荷載，P=F×內(nèi)楞間距×外楞間距=25。02×0。31×0。8kN=6。2kN；l——外楞計(jì)算跨度l=800mm；外楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f］=13.000N/mm2;=M/W=1751.36/653.3=2.68N/mm2經(jīng)上計(jì)算得到，外楞的強(qiáng)度計(jì)算值=2.68N/mm2；外楞的強(qiáng)度驗(yàn)算<[f］，滿(mǎn)足要求。2。外楞的撓度計(jì)算ω=1。146Pl3/100EI<[ω]=l/250其中E——外楞的彈性模量，E=100000.00N/mm2；l=800mm;外楞的最大允許撓度值,[ω］=l/250=800/250=3.2mm；ω=1.146Pl3/100EI=2。1外楞的最大撓度計(jì)算值,ω=2.1mm；外楞的撓度驗(yàn)算ω〈［ω],滿(mǎn)足要求.八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、按對(duì)腳手架使用的各種材料的要求，對(duì)使用的材料進(jìn)行全數(shù)檢查、驗(yàn)收，使用的鋼管不得彎曲、變形、開(kāi)焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理,不合格的鋼管決不允許使用。2、承臺(tái)基礎(chǔ)模板的制作與安裝按照施工規(guī)范中的要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收，嚴(yán)格控制模板內(nèi)口的軸線(xiàn)位置與尺寸及內(nèi)口的垂直度與表面平整度。承臺(tái)模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線(xiàn)位移5尺量檢查2標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)檢查3截面尺寸±10尺量檢查4內(nèi)壁垂直度5用線(xiàn)錘檢查3、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)九、安全措施1、模板的必須安裝按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任何變動(dòng)。2、電鋸要安裝漏電保護(hù)器。3、鋸沫和木方子隨時(shí)清理，給工人配備勞動(dòng)黨保護(hù)用品。4、現(xiàn)場(chǎng)操作必須戴好安全帽和安全帶。5、模板安裝就為后，龍骨搭設(shè)要穩(wěn)固。6、各種機(jī)械要定期檢查、保養(yǎng)；施工前施工人員要對(duì)工人進(jìn)行交底，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。河南開(kāi)宇建筑筏板鋼筋專(zhuān)項(xiàng)施工方案筏板基礎(chǔ)鋼筋施工方案1編制依據(jù)1.0.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20011。0.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54—2021版1.0。3《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20211。0。4《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》04G101-31。0。5《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖》03G101—11。0。6中原金融產(chǎn)業(yè)園（一期）A區(qū)工程圖紙2工程概況中原金融產(chǎn)業(yè)園(一期）A區(qū)工程，位于鄭州東新區(qū),白佛路南、潭南街東.基礎(chǔ)型式為鉆孔灌注樁筏形+柱墩基礎(chǔ)，1＃樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體,地下1層，地上5層,建筑高度22.20m，建筑面積為8176.32㎡；9＃樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上16層,建筑高度67.50m.基礎(chǔ)筏板中通長(zhǎng)鋼筋采用機(jī)械連接，框架梁上部貫通鋼筋在跨中三分之一凈跨范圍內(nèi)采用搭接,框架梁、框架柱、剪力墻的暗柱和端柱和縱筋受力直徑≥20mm鋼筋接頭優(yōu)先采用直螺紋連接。筏板厚度分別為1＃樓為0。5m、9＃樓1。1m,地下車(chē)庫(kù)0。35m，筏板基礎(chǔ)鋼筋需要量大3施工準(zhǔn)備3。0。1機(jī)械設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、調(diào)直機(jī)、套絲機(jī)及相應(yīng)的配套吊裝設(shè)備。3.0。2材料準(zhǔn)備：（1）鋼筋采購(gòu)：鋼筋采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿(mǎn)足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54-2021關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性要求。（2）各種規(guī)格、型號(hào)、級(jí)別的鋼筋,必須具有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工、制作。3.0。3作業(yè)條件：（1）在擬建建筑物南側(cè)有專(zhuān)門(mén)的場(chǎng)地供鋼筋加工、制作使用。(2）各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并符合規(guī)定。(3)鋼筋抽樣：作業(yè)人員熟悉施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、施工規(guī)范、圖集。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的做出鋼筋抽樣及用量。4鋼筋的加工制作4.0.1箍筋：箍筋加工時(shí)采用機(jī)械折彎.大直徑鋼筋切斷時(shí)可用切斷機(jī)，盤(pán)元鋼筋采用調(diào)直機(jī)，切斷后應(yīng)將不同的樣式、型號(hào)、規(guī)格分別放置。成型時(shí)，每個(gè)樣式的箍筋先做一個(gè)樣板，然后校核各部位尺寸及角度,無(wú)誤后批量加工。4。0。2主筋：主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合要求。4.0。3鋼筋加工的允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±203箍筋內(nèi)凈尺寸±55筏板鋼筋綁扎筏板鋼筋綁扎施工順序：底板底層鋼筋綁扎→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→支設(shè)馬凳筋→底板上層筋綁扎→柱、墻插筋5。0。1綁扎底板下層鋼筋1）筏板鋼筋排列順序南北向下排鋼筋在下,上排鋼筋在上；東西向下排鋼筋在上，上排鋼筋在下。2）筏板鋼筋的端部,下排與上排鋼筋交接150。3)筏板鋼筋開(kāi)始綁扎之前，基礎(chǔ)底線(xiàn)必須驗(yàn)收完畢，特別在柱插筋位置、墻邊線(xiàn)等位置線(xiàn)，應(yīng)用油漆在墨線(xiàn)邊及交角位置畫(huà)出不小于50mm寬,150mm長(zhǎng)標(biāo)記。由于本工程筏板厚度為0。35m、0。5m、1。1m不等，故在上層鋼筋綁完后,應(yīng)由測(cè)量員用油漆二次確認(rèn)插筋位置線(xiàn)。4）筏板鋼筋施工時(shí)，先鋪?zhàn)鳂I(yè)面內(nèi)的底筋，然后再鋪上層筋。5）為保證底板鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，底板、墻、柱等部位均采用特制的砼墊塊.墊塊間距不小于1m,呈梅花形布置。5。0。2綁扎筏板上層鋼筋1)鋪設(shè)上層馬凳鋼筋:馬凳采用φ16鋼筋,馬凳短向放置，間距1米.長(zhǎng)向放置間距1m，形狀如下圖.高度尺寸均以實(shí)際高度設(shè)置。2）綁扎上層鋼筋，先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線(xiàn)，按圖紙要求，順序放置上層鋼筋，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開(kāi)50%，同一根鋼筋盡量減少接頭.3）馬凳鋼筋底端不得直接與混凝土墊層接觸。5。0.3墻、柱插筋底板鋼筋綁扎完畢,綁扎柱子插筋和墻板插筋，柱子插筋應(yīng)全部直通到筏板底，并應(yīng)滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度大于37d(規(guī)范要求)，插筋位置要準(zhǔn)確，固定要牢固,接頭在同一截面上要錯(cuò)開(kāi)，并不超過(guò)50%，在筏板底部和頂部之間綁扎三道箍筋。墻板插筋,插入底板內(nèi)應(yīng)滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度37d,內(nèi)外排插筋均要帶麻線(xiàn)拉直,位置要準(zhǔn)確,固定要牢固，接頭在同一截面上要錯(cuò)開(kāi)，但不超過(guò)50％，在底板頂部?jī)?nèi)外綁扎水平筋與底板筋和插筋焊牢.基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，自檢合格后,邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6受力鋼筋保護(hù)層厚度部位保護(hù)層厚度(mm)備注底板、地下室外墻迎水面50不小于縱向主筋直徑底板上層鋼筋35地下室外墻內(nèi)側(cè)357鋼筋的連接本工程筏板基礎(chǔ)通長(zhǎng)鋼筋采用直螺紋連接。試件必須在監(jiān)理單位見(jiàn)證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。除按設(shè)計(jì)要求鋼筋采用直螺紋連接的部位以外,采用焊接或綁扎接頭的鋼筋,其試件亦應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按11G101—1采用。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8。0.1鋼筋的品種、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)試合格后，方可使用。8。0。2鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度.必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。8。0。3鋼筋骨架綁扎、缺扣、松扣不應(yīng)超過(guò)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中，鋼筋彎鉤的朝向位置正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)要求。9鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)、寬網(wǎng)眼尺寸長(zhǎng)寬、高間距排距保護(hù)層厚度綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位置預(yù)埋件中心線(xiàn)位置水平高差10鋼筋工程的安全措施10。0。1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。10。0。2搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意附近有無(wú)障礙物和其他臨時(shí)電器設(shè)備，防止鋼筋在搬運(yùn)轉(zhuǎn)彎時(shí)碰撞到電線(xiàn)發(fā)生觸電事故.切割機(jī)使用前，必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電源線(xiàn)是否破皮老化，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。10。0.4廢料及時(shí)清理，成品堆放整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼筋工作棚工作照明燈必須加防護(hù)網(wǎng)罩。鋼筋骨架不論其固定與否，都不宜在上面直接行走，應(yīng)鋪設(shè)架板。11質(zhì)量控制體系施工員：趙瀛蘇擁強(qiáng)質(zhì)檢員：張志龍李偉娟12成品保護(hù)12。0.1柱墻板鋼筋插好后后，應(yīng)綁扎牢固。12。0。2澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理,保證墻板、柱插筋位置的正確性。13應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題13。0.1澆筑混凝土前檢墻板、柱插筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)墻板、柱插筋。13。0.2柱、梁箍筋尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按外皮尺寸計(jì)算。樁基礎(chǔ)承臺(tái)砌磚內(nèi)模施工方案工程概況:本工程為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，樁承臺(tái)及承臺(tái)梁連接，其承臺(tái)及梁頂面標(biāo)高每個(gè)單體相同.①、7#棟承臺(tái)頂標(biāo)高—3.6m共40個(gè)，其中單樁承臺(tái)17個(gè)厚1。0m，3至7樁承臺(tái)20個(gè)厚1。5m，8樁以上承臺(tái)3個(gè)厚1。8m。②、8#棟承臺(tái)頂標(biāo)高—3。6m共49個(gè)，其中單樁承臺(tái)13個(gè)厚1。0m，雙樁承臺(tái)13個(gè)厚1。2m，3至7樁承臺(tái)20個(gè)厚1。5m，8樁以上承臺(tái)3個(gè)厚1。8m。③、9＃棟承臺(tái)頂標(biāo)高—3。6m,共14個(gè)，其中3至7樁承臺(tái)11個(gè),8樁以上承臺(tái)3個(gè).④、10＃棟承臺(tái)頂標(biāo)高-3.6m共15個(gè)，其中雙樁承臺(tái)2個(gè)厚1.2m，3至7樁承臺(tái)11個(gè)，8樁以上承臺(tái)3個(gè).⑤、11#12＃棟承臺(tái)頂標(biāo)高-3。6m共101個(gè)，其中單樁承臺(tái)23個(gè)，雙樁承臺(tái)32個(gè)，3至7樁承臺(tái)44個(gè).8樁以上承臺(tái)2個(gè)。承臺(tái)面至±0。000段有基礎(chǔ)柱或剪力墻接至一層梁，承臺(tái)面及梁底留設(shè)施工縫。二、施工要點(diǎn)：本工程的承臺(tái)及承臺(tái)梁相連，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,承臺(tái)與梁不能留設(shè)施工縫，一次澆筑完成。如果用建筑模板安裝,接近承臺(tái)的部份梁底必須模板支撐,使用模板安裝對(duì)本工程有影響的因素有:①、考慮模板拆除及土方回填的時(shí)間過(guò)早，影響混凝土的質(zhì)量,待混凝土滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范回填土方，對(duì)施工工期有所影響。②、本基礎(chǔ)工程處于雨季施工階段，使用模板安裝鋼筋在綁扎安裝時(shí),有雨水沖積基坑造成土方塌落，清洗困難，因此考慮砌磚內(nèi)模至梁底標(biāo)高。施工步驟：基線(xiàn)方位放樣→土方開(kāi)挖 →樁基坑人工平整→承臺(tái)墊層C15砼澆筑→承臺(tái)及柱位放樣→砌磚內(nèi)模至梁底→回填土方平整梁底→承臺(tái)梁墊層C15砼澆筑→樁芯C30膨脹砼澆筑→承臺(tái)及梁鋼筋安裝→承臺(tái)上部模板及梁模板安裝。四、工藝流程：1、采用挖土機(jī)開(kāi)挖土方及二次轉(zhuǎn)運(yùn)到場(chǎng)地外圍，土方開(kāi)挖前,對(duì)司機(jī)技術(shù)交底,不能碰擊樁身，控制承臺(tái)深度及梁底標(biāo)高，防止超挖,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)控制，人工跟隨配合清理及平整基坑底。2、