設備、工裝工具管理制度

1、精品文檔質量管理體系文件編號：SDLF/QC-082版本號：A/0設備、工裝工具管理制度編制：審核：批準：發(fā)布日期：2016.03.1實施日期：2016.03.7山東聯(lián)孚汽車電子有限公司.精品文檔設備、工裝工具管理制度目的：為規(guī)范生產(chǎn)用設備、工具及工裝的管理，制定本制度。適用范圍：適用于各產(chǎn)品生產(chǎn)、檢測過程所需的設備、工具及工裝。設備、工裝工具是公司進行生產(chǎn)的物質技術基礎，加強設備管理對于提高公司的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理水平，提高經(jīng)濟效益都有十分重要的意義。公司的設備、工裝工具管理要依靠技術進步，促進生產(chǎn)發(fā)展和預防為主，堅持設計、制造與使用相結合， 維護與計劃檢修相結合， 修理改造與更新相結合，專業(yè)管

2、理與群眾管理相結合，技術管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。封存設備、工裝工具的管理：3.1公司因生產(chǎn)任務不飽滿造成全停產(chǎn)的生產(chǎn)線或設備，要進行封存并嚴加管理。3.2凡列為封存設備、工裝，由使用部門填寫設備封存/ 啟封申請表，經(jīng)生產(chǎn)部審核，報主管副總審批后執(zhí)行，由設備動力部備案。3.3經(jīng)批準封存的設備、工裝，由使用部門就地封存，并負責日常維護和保管工作。3.4 已批準封存的設備，停止提取固定資產(chǎn)折舊。3.5 封存設備、工裝各有關部門應采取以下措施：1）切斷電源及所有動力管線，關閉各種氣體和液體的閥門；2）放凈冷卻液、水、氣、油等液體或氣體物質，并清潔干凈；3）檢查設備工裝的技術狀態(tài)，清點附件，如需修復

3、，等修好后再封存；4）設備所有滑動的表面均應涂上防銹油脂并貼紙保護，根據(jù)需要加蓋保護物，防止灰塵雜物侵入；5）電器設備必須清掃干凈，并采取防塵、防潮措施；6）化工用的特殊設備，根據(jù)有關規(guī)定執(zhí)行；7）露天存放的設備必須有遮蓋物；8）設備管理部門負責組織各有關部門和人員進行定期檢查，以保證設備完好無.精品文檔損。3.6 經(jīng)封存的設備、工裝工具，未經(jīng)審批，任何單位和個人不得私自啟用。3.7 當需要啟用封存設備、工裝時 , 由使用部門申請，經(jīng)生產(chǎn)部審核，報生產(chǎn)副總審批準。設備啟封時填寫設備封存 / 啟封申請表，由使用部門配合設備管理部門進行清洗、除油、試運行，證明性能良好后，方可交付使用；設備管理部門

4、負責通知財務部門提取資產(chǎn)折舊。設備、工裝工具報廢條件：達到或超過規(guī)定使用年限 , 折舊費已提完 , 無修復使用價值 ;主要結構陳舊 , 嚴重喪失精度性能 , 不能滿足產(chǎn)品工藝要求 , 無修復使用價值；嚴重先天不足， 調試超過一年仍不能投入正常運行，又不能改進、改裝利用的設備；因工房改造，工藝布置改變，設備不能遷移而必須拆毀的設備；老舊設備大修一次費用超過原值的 50%以上者；技術落后，效率很低，被淘汰者。設備、工裝工具報廢時要填寫設備報廢申請單 ，并在設備臺賬中備注。5 . 設備、工裝工具事故及處理：設備、工裝工具因非正常損壞造成停產(chǎn)或嚴重影響使用效能的均為設備事故。事故分為一般事故和重大事故

5、。5.1 一般事故：凡符合下列情況之一的均為一般事故：1）經(jīng)小修可以恢復并不影響使用效能和運轉周期的；2）修理費用在 500 元以下的；3）單機停產(chǎn)在 3 小時以內的；4）供電系統(tǒng)中斷10 分鐘以內，局部停電在30 分鐘以內的；5）無故造成停水1 小時，停氣 2 小時的；5.2 重大事故：超過一般事故范圍其中一條的作為重大事故。5.3 事故處理：.精品文檔事故發(fā)生后，操作者應立即停止做業(yè)，報告部門負責人。1）一般事故由設備使用部門告知設備動力部，采取糾正措施，并填寫設備故障分析表，將分析處理結果報告設備管理部門。2）重大事故，使用部門應立即報設備管理部門，并保護現(xiàn)場，設備管理部門與使用部門共同

6、進行事故分析，查明原因。分清責任，做出糾正和預防措施及處理意見，報主管副總經(jīng)理。3）事故處理要做到“四不放過” ，未查明原因不放過，未弄清責任不放過，未落實糾正和預防措施不放過，未吸取教訓不放過。4）隱滿事故或逾期不報者，嚴肅處理。設備、工裝工具使用、維護、保養(yǎng)6.1設備操作人員必須以嚴肅的態(tài)度和科學方法，正確使用和維護好設備、工裝工具。6.2設備操作人員必須了解所使用的設備構造、操作、維護、保養(yǎng)方法，要有必要的知識和經(jīng)驗，經(jīng)考核合格后，取得設備操作證，方能上崗操作。6.3為了加強設備操作的責任感，保證設備工裝的正常運轉，設備、工裝的使用維護實行定人、定機、包保管、包使用、包維護的“兩定三包責

7、任制”，設備操人員嚴格執(zhí)行使用、 保養(yǎng)設備的“五項紀律”，和維護設備工裝的 “四項要求”，做到“四懂”、“三會”。6.4 五項紀律：1）憑操作證件正確使用設備，遵守安全操作規(guī)程；2）經(jīng)常保持設備工裝清潔，按規(guī)定加油，保證合理潤滑；3）遵守交接班制度，堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；4）管好工具，附件不得遺失；5）發(fā)現(xiàn)設備、工裝有不正?，F(xiàn)象， 應立即檢查原因， 及時反映，在緊急情況下，應采取果斷措施立即停止操作設備， 并上報和通知有關部門， 在未處理好前，不得盲目操作。6.5 四項要求1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線、路、管道完整；2）清潔：工作場地和設

8、備內外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪吃力等處無.精品文檔油垢，無研傷，各部位不漏油、不漏水、不漏氣、切削垃圾清掃干凈；3）潤滑：按時加油、換油、油質符合要求，油壺、油槍、油氈、油標、油線清潔，油路暢通；4）安全 : 實行定人、定機、交接班制度, 熟悉設備結構和遵守操作規(guī)程, 合理使用 , 精心養(yǎng)護 , 不出事故。6.6 四懂1）懂原理2）懂性能3）懂用途4）懂結構6.7三會 :1）會使用 ;2）會維護保養(yǎng) ;3）會排除一般性故障 .6.8嚴格執(zhí)行三級保養(yǎng) , 實行維護責任制 :1）日常維護保養(yǎng) :每日班前班后由操作者認真檢查 , 擦拭設備各個部位 , 按規(guī)定加油潤滑 , 使設備經(jīng)常保持清潔

9、, 潤滑良好 , 班中設備發(fā)生故障時要及時排除 , 做好交接班記錄 ; 日常保養(yǎng)體現(xiàn)在設備點檢表中；2）一級保養(yǎng) :設備累計運行一季度以后, 以操作者為主 , 維修人員為輔導 , 按計劃對設備進行局部和重點部位的折卸 , 檢查、徹底清洗設備的“外表”和“內臟” ，疏通油路，清洗或更換油氈、油線、濾油器，調整設備各部分配合間隙，緊固設備各個部位，一級保養(yǎng)完成以后，要做好記錄，一級保養(yǎng)內容記錄在設備日常保養(yǎng)記錄中。3）二級保養(yǎng)：設備的二級保養(yǎng)由設備動力部組織實施。保養(yǎng)原則上每臺設備每年至少進行一次，也可以根據(jù)設備一年來的狀況適當調整。二級保養(yǎng)的重點是在一級保養(yǎng)的基礎上，對設備進行更為全面的維修、保

10、養(yǎng)或進行局部的技術改造，恢復和提.精品文檔高設備的精度性能。為保障人員和設備的安全， 操作工和維修工在實施設備的各級操作、維修、保養(yǎng)工作時應注意安全維保，嚴禁違章作業(yè)。6.9 維修人員要明確分工，負有保證維修質量的責任，做到發(fā)現(xiàn)問題及時處理：1）定時定點檢查，主動向操作人員了解設備的運行情況；2）發(fā)現(xiàn)缺點及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除；3）按質按量完成檢修任務。設備、工裝工具檢修 :7.1 設備工裝檢修分大修、中修、小修和事后維修。7.2根據(jù)檢修間隔期和設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制出大、中、小檢修計劃。7.3 檢修計劃要由生產(chǎn)管理部門協(xié)調后下達。

11、7.4施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，縮短停工臺時，提高修理質量，降低修理成本，檢修后的余料、配件必須按項目退庫，不得轉移使用。7.5檢修人員必須做到科學檢修，文明施工，采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工作質量要一絲不茍。設備管理重要指標：8.1 設備完好率：設備技術狀況的考核指標是設備完好率。 它是按照設備的完好程度計算和評定的。評定標準分為三級。 一級設備是完好無缺的設備。 具體內容是： 結構完整，零件齊全，性能全優(yōu)，潤滑良好，儀表準確，操作運行可靠，達到銘牌出力。二級設備是能達到名牌出力，可以安全運行，零部件基本完整，無較大缺陷。三級設備是嚴重帶“病”運行設備。

12、一級和二級設備均稱為“完好設備”，完好率的計算公式是：完好設備數(shù)量設備完好率 = 100%設備的總數(shù)量8.2設備、工裝工具的維護狀況分甲、乙、丙三個等級。甲級維護要求操作人員做到精心操作，精心維護，嚴格執(zhí)行規(guī)程，認真填寫記錄。乙級維護是操作.精品文檔維護水平都較一般的設備。丙級維護是缺少科學管理和維護，使設備處于不能保證安全運行的狀態(tài)。甲級維護率的計算公式是：甲級維護率 =甲級維護臺數(shù) 100%設備總臺數(shù)8.3 設備檢修計劃完成率：按時完成檢修設備臺數(shù)設備檢修計劃完成率 =100%計劃檢修數(shù)對以上指標設備動力部每年度檢查統(tǒng)計一次，從而來評定各部門設備管理維護情況。預測性維護：設備工裝工具在使用過程中，操作者如果發(fā)現(xiàn)連續(xù)1020 件產(chǎn)品偏公差要求的上限或下限時，或發(fā)現(xiàn)設備有異常噪音、溫度