數(shù)控機床常見故障及維修方法

1、數(shù)控機床常見故障及維修方法7A數(shù)控機床常見故障及維修方法本文關鍵詞：數(shù)控機床，常見故障，維修，方法 數(shù)控機床常見故障及維修方法本文簡介：摘要：本文對數(shù)控機床的常見故障從 軟、硬兩方面進行了分類闡述，在此基礎上，對數(shù)控機床故障的診斷方法及日常 維護保養(yǎng)進行了分析探討。下載論文網(wǎng)/8/view-10853391.htm關鍵詞：數(shù)控機床；常?故障；故障論斷；維修保養(yǎng)數(shù)控機床是機械加工企業(yè)的關鍵生產(chǎn)設備，其正常運行對企業(yè)的生產(chǎn)加工效率、 數(shù)控機床常見故障及維修方法 本文內(nèi)容：摘 要：本文對數(shù)控機床的常見故障從軟、硬兩方面進行了分類闡述，在 此基礎上，對數(shù)控機床故障的診斷方法及日常維護保養(yǎng)進行了分析探討

2、。下載 論文網(wǎng)/8/view-10853391.htm關鍵詞：數(shù)控機床；常?故障；故障論斷；維修保養(yǎng) 數(shù)控機床是機械加工企業(yè)的關鍵生產(chǎn)設備，其正常運行對企業(yè)的生 產(chǎn)加工效率、加工品質具有至關重要的影響。數(shù)控機床造價昂貴，但在加工實踐 中，很多單位卻只注重生產(chǎn)效能，對設備的日常保養(yǎng)維護不夠重視，致使數(shù)控機 床故障多有發(fā)生。本文就數(shù)控機床常見故障的診斷及維修、日常維護等進行相關 探討。1數(shù)控機床常見故障不同種類的數(shù)控機床雖然在結構和控制上有所區(qū)別，但卻存在一些共同的常見故障。數(shù)控機床故障主要分軟、硬兩種。軟 故障是由于操作、調整處理不當引起的，這在使用初期發(fā)生的較多；硬故障指硬 件損壞引起的，故障

3、。軟，硬故障均分為電器、機械兩種故障。電器類故障指系 統(tǒng)、機床電路故障等；機械故障包括移動軸、主軸、刀庫、氣路、油路等。1.1數(shù)控機床軟故障數(shù)控機床軟故障主要有操作編程報警、超程報警、準備未緒報警等。操作編程故障時系統(tǒng)會提示出錯情況，如使用了無效的G代碼、程序號重復、刀補值產(chǎn)生過切、通訊電纜或接口故障、寫參數(shù)狀態(tài)、系統(tǒng)內(nèi)存亂 需清除內(nèi)存等。按提示或維修手冊改正一般都能排除。超程報警表示軸移動超出 了機床廠家設定的移動范圍，機床禁止該方向繼續(xù)移動。機床為保護絲桿，每 軸均設置了軟件、硬件兩道防護措施。軸移超過參數(shù)設定值就會產(chǎn)生超程報警， 只能向反方向移動。準備未緒報警明機床正常開機條件未滿足，包

4、括參數(shù)、伺服、 主軸、氣壓、潤滑、限位開關等，可能的情況包括：急停開關是否已拉開，開機 操作步驟是否正確，仔細檢查更正可消除故障；機床是否有軸處在極限位置，如有則設法移開。比如按復位鍵，反方向手動移動。1.2數(shù)控機床硬故障數(shù)控機床硬故障包括主軸、伺服報告，機床加工精度變差，主軸裝卸刀不暢，刀庫故障等。主軸、伺服報警一般有過載、斷線、電壓異常、電流異常等。導軌缺油、切削量過大、機械卡死、帶剎車的伺服電機因其剎車電源損壞或剎車 失控、松不開等均會引起過載報警；伺服電機或定向位子編碼器線接觸不良、屏 蔽不好、斷開會引起斷線故障；電流缺相、侍服單元電源進線端子短路、電機進 線端子短路、冷卻風扇停轉等均

5、會引起電流電壓異常。機床加工精度是主軸、移動軸、刀具、刀柄及加工工藝的綜合效果，精度變差與主軸與移動軸精度 關系密切。主軸精度問題可以通過測量主軸徑跳與軸竄、錐孔、刀柄裝夾情況來 判斷是否裝夾松動、錐孔拉毛、軸承損壞、主軸磨損等，解決方法是調整或更換； 機床使用一段時間后機械部分磨損會影響精度。如同步帶磨損、聯(lián)動器松動、間 隙變化、絲桿及軸承磨損等。同一位置的精度時好時不好，有時偏差幾十絲以上， 這種情況同步帶磨損或聯(lián)軸器松動可能較大，解決方法是進行更換或緊固；同一 方向移動時精度好，反向移動時精度偏差基本不變，這種情況間隙變化的可能較 大，解決方法是通過調整塞鐵使整個周的反向間隙變小且基本一

6、致，然后用參數(shù) 來進行補償；還有一種情況是參數(shù)表中的螺距補償值已變“0”，加工精度就會 變差，可以向生產(chǎn)廠家要螺距補償值參數(shù)表重新輸入。氣壓不夠、刀柄拉釘尺寸變化、夾刀裝置變化都會引起裝卸刀不暢。氣壓應保證6Kg以上、選擇 合適拉釘、調整夾刀裝置位置可排除。刀庫故障主要為刀號錯亂、刀庫不旋轉、 換刀平面位置變化、主軸定向位置變化以及自動換刀過程沒有完成等。刀號錯亂 一般為計數(shù)開關計數(shù)錯誤導致，刀庫不旋轉主要由刀庫電機本身或供電線路故障 引起。2數(shù)控機床故障診斷方法數(shù)控設備維修是一項很復雜、技術含量很高的一項工作。在故障維修中，一般會利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能、利用PLC 程序的邏輯查找、與當場的

7、操作人員充分溝通來定位、查找故障。一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是哪種系統(tǒng)的機床，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化 時或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應熟悉系統(tǒng)自診 斷各種報警信息。根據(jù)說明書進行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于 進口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級，其片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家 售后維修部門。現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均為內(nèi)置式PLC控制，維修人員 應根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O 的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT 系統(tǒng)中自診斷頁面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析

8、，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。當故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發(fā) 生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否誤操作，故障能否再 現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。3數(shù)控機床的日常維護保養(yǎng)加強數(shù)控機床的抗干擾措施及重視數(shù)控機床的點檢是其日常維護保養(yǎng)的關鍵，可以有效確保機床在一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)下工作，減少故障發(fā)生率。 3.1數(shù)控機床的抗干擾措施在機床數(shù)控系統(tǒng)中，既包含高電壓、大電流的強電設備，又包含低電壓、小電流的控制與信號處理設備，即弱電設備。強電設 備產(chǎn)生的強烈電磁干擾對弱

9、電設備的正常工作構成極大的威脅。此外，系統(tǒng)所處 生產(chǎn)現(xiàn)場的電磁環(huán)境較惡劣，系統(tǒng)外各種動力負載的干擾、供電系統(tǒng)的干擾、大 氣中電磁波的干擾等都會對系統(tǒng)內(nèi)的弱電設備產(chǎn)生嚴重影響，由于弱電設備是控 制強電的設備，所以，一旦弱電設備受到干擾，最終將導致整個系統(tǒng)的癱瘓。 通常從以下兩個方面采取措施來提高數(shù)控系統(tǒng)的擾干擾能力：一是減少供電線路 和信號線路干擾。數(shù)控機床應遠離具有中、高頻電源的設備；不要和大功率且頻 繁起停的設備用同一供電干線供電；對于電網(wǎng)電壓較長時間的欠電壓、過電壓和 電壓波動的場合安裝交流穩(wěn)壓器；采用電源濾波器。二是減少機床電氣控制系統(tǒng) 中的干擾。在電源輸入部分加壓敏電阻保護（浪涌吸收器

10、），對線路中的瞬變、 尖蜂等噪聲進行抑制；感性負載加裝吸收電路，抑制瞬態(tài)噪聲；保證良好的“接 地”。3.2重視數(shù)控機床的點檢由于數(shù)控機床集機、電、液、氣等技術為一體，所以對它的維護要有科學的管理，有目的地制定出相應的規(guī)章制度。 對維護過程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應及時清除，避免停機待修，從而延長設備平均無 故障時間，增加機床的利用率。開展點檢是數(shù)控機床維護的有效辦法。點檢就是按有關維護文件的規(guī)定，對設備進行定點、定時的檢查和維護。其優(yōu)點是 可以把出現(xiàn)的故障和性能的劣化消滅在萌芽狀態(tài)，防止過修或欠修。數(shù)控機床的 點檢，是開展狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作的基礎，數(shù)控機床的點檢可分為日常點檢 和專職點撿兩個層次。日常點檢負責對機床的一般部件進行點檢，處理和檢查機床在運行過程中出現(xiàn)的故障，由機床操作人員進行。專職點檢負責對機床的關鍵 部位和重要部件按周期進行重點點檢和設備狀態(tài)監(jiān)測與故陣診斷，制定點檢計 劃，做好診斷記錄，分析維修結果，提出改善設備維護管理的建議，由專職維修 人員進行。數(shù)控機床的點檢作為一項工作制度