標識牌性能和質(zhì)量、參數(shù)、外協(xié)件管理、安裝組織

1、標識牌的種類種類有：設備牌、安全牌、警告牌、禁止牌、提示牌、指令牌、輔助標志牌、組合標志牌、多重標志牌等。各種標識牌的作用：（1）警告標志牌是警告車輛，行人注意危險地點的標志；（2）禁令標志牌是禁止或限制車輛，行人交通行為的標志；（3）指示標志牌是指示車輛，行人行進的標志；（4）指路標志牌是傳遞道方向，地點，距離信息的標志。（5）輔助標志牌是附設在主標志之下，起輔助說明作用的標志。標識牌的材質(zhì)材質(zhì)有：不銹鋼、鋁反光、搪瓷、PVC、PPC、玻璃鋼、亞克力等。（1）不銹鋼板定義：指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。特性：有亮光（鏡面）和亞光（拉絲）兩

2、種，質(zhì)感好，氧化緩慢，平整性好，表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹，但成本高，色彩較灰暗、單一。型號：201#、304#、316#等表面：鏡面、拉絲（橫向/豎向）、砂面；常用厚度：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm等；密度：201#：7.93304#、316#：7.98（2）冷扎鋼板定義：冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構鋼冷軋板的簡稱，俗稱冷板。由普通碳素結(jié)構鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。特性：常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加

3、之退火處理，其機械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電制造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板，硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強度較高。優(yōu)點：可塑性強，容易折彎、切割、焊接、打磨，加工方便，著色附著力強，可做各種造型，而且成本較低，但氧化快，易生銹（一般烤漆處理）。常用厚度：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等；（3）熱扎鋼板定義：是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼，俗稱熱板。特性：硬度低，加工容易，延展性能好，強度相對較低，表面質(zhì)量差點（有氧化、光潔度低），但塑性好，一般為中厚板，冷軋板：

4、強度高硬度高，表面光潔度高，一般為薄板，可以作為沖壓用板。厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷；常用厚度：3.0mm、4.0mm、5.0mm、8.0mm、10mm、15mm；4）鍍鋅板定義：是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟而有效的防腐方法。特性：防腐，壽命長。常用厚度：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm；（5）鋁板定義：是指用純鋁或鋁合金材料通過壓力加工制成（剪切或鋸切）的獲得橫斷面為矩形，厚度均勻的矩形材料；特性：有良好的延伸率以及抗拉強度，完全能夠滿足常規(guī)的加工要

5、求（沖壓，拉伸）成型性高。為工業(yè)純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導電性和導熱性，但強度低，熱處理不能強化可切削性不好;可氣焊、氫原子焊和接觸焊，不易釬焊;易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。常用厚度：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm；（6）鋁塑板定義：以經(jīng)過化學處理的涂裝鋁板為表層材料，用聚乙烯塑料為芯材，在專用鋁塑板生產(chǎn)設備上加工而成的復合材料。特性：由性質(zhì)截然不同的兩種材料（金屬和非金屬）組成，它既保留了原組成材料（金屬鋁、非金屬聚乙烯塑料）的主要特性，又克服了原組材料的不足，進而獲得了眾多優(yōu)異的材料性質(zhì)，如豪華性、艷麗多彩的裝飾性、耐候、耐蝕、耐創(chuàng)擊、防火

6、、防潮、隔音、隔熱、抗震性;質(zhì)輕、易加工成型、易搬運安裝等特性。常用厚度：3.0mm、4.0mm；7）亞克力板定義：俗稱有機玻璃，化學名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。是迄今為止合成透明材料中質(zhì)最優(yōu)異的。特性：高透光度，有極佳的耐候性，尤其應用于室外，居其它塑膠之冠，并兼有良好的表面硬度與光澤，加工可塑性大，可制成各種所需要的形狀及產(chǎn)品。（8）有機片定義：化學名稱為Polystyrene（聚苯乙烯），是一種熱塑性非結(jié)晶的樹脂。特性：無色、無臭、無味而有光澤、質(zhì)輕價廉、吸水性低、著色性好、化學性質(zhì)穩(wěn)定，具優(yōu)良的電絕緣性，高頻絕緣性尤佳，有一定的抗沖擊性、耐候性和耐老化

7、性，透光性好，能耐一般的化學腐蝕，價格較有機玻璃（亞克力）低廉，可機械加工、熱彎、絲印、吸塑。（9）PVC板定義：是一種乙烯基的聚合物質(zhì)，其材料是一種非結(jié)晶性材料，PVC板是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網(wǎng)眼結(jié)構的板材，是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜。特性：具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點，但密度低，易變型，不能烘烤。常用厚度：2mm、3mm、4mm、5mm、8mm、10mm；（10）鋼化玻璃定義：鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了

8、承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。特性：是強度較之普通玻璃提高數(shù)倍，抗彎強度是普通玻璃的35倍，抗沖擊強度是普通玻璃510倍，提高強度的同時亦提高了安全性。使用安全是鋼化玻璃。其承載能力增大改善了易碎性質(zhì)，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了.鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有23倍的提高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果；缺點：鋼化后的玻璃不能再進行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀，再進行鋼化處理。鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是鋼化玻璃在溫差變化大時有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自

9、爆的可能性。常用厚度：3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm；（11）耐力板耐力板（又稱PC板、聚碳酸酯、實心板、防彈玻璃、卡布隆板、實心板、聚碳酸脂板、航空透視板）是以高性能的工程塑料聚碳酸酯或聚碳酸脂加工而成。特性：耐撞擊、打不破：強度超過強化玻璃、亞克力板數(shù)百倍，堅韌安全、防盜、防彈效果最佳?？蓤A拱、可彎曲：加工性佳、可塑性強、能依工地現(xiàn)場實際需要，彎曲成拱形、半圓形等式樣。材質(zhì)輕、易搬運：重量僅及玻璃一半，搬運安裝省時省力，施工管理便捷容易。耐候性、采光優(yōu)：可長期抗紫外線照射，采光效果特優(yōu)，能節(jié)省大量節(jié)源開銷。耐力板常用顏色：透明/湖藍/草綠/乳

10、白/茶色/寶藍標識牌性能的一般性要求：1）標牌的顏色應清晰醒目、色澤均勻，不應有泛色。標識牌的用色標準：明確統(tǒng)一的標志牌是保證用電安全的一項重要舉措，但由于導線的眾多，顏色的不統(tǒng)一，在操作時，容易引發(fā)電氣事故，所以，要規(guī)范操作，保障工作人員的人身安全。標志分為顏色標志和圖形標志。顏色標志常用來區(qū)分各種不同性質(zhì)，不同用途的導線，或用來表示某處安全程度。圖形標志一般用來告誡人們不要去接近有危險的場所。為保證安全用電，必須嚴格按有關標準使用顏色標志和圖形標志。兩種及兩種以上顏色套印的標牌，色彩間邊緣應整齊、清晰，兩色相接處不應有間隙。根據(jù)產(chǎn)品需要對表面可進行消光處理，制成無光或啞光。（2）性能要求：

11、涂層附著力不得低于規(guī)定。顏色的耐曬牢度應符合的規(guī)定：室內(nèi)用不得低于規(guī)定；室外用不得低于規(guī)定。鋁陽極氧化標牌，深顏色的正面氧化膜厚度不得小于規(guī)定；著淺顏色的不得小于規(guī)定。耐鹽霧性能，應符合規(guī)定。耐濕熱性能，應符合規(guī)定。耐霉菌性能，應符合規(guī)定。（3）檢驗方法：尺寸用通用量具和極限量規(guī)進行檢驗。平面度將標牌置于平板上用直尺或塞尺進行檢驗，檢驗時不應施加引起標牌變形的外力。外觀質(zhì)量在照度為23和視距不小于的條件下，用正常視力正視檢驗。（4）檢驗規(guī)范：標牌需經(jīng)制造單位檢驗部門檢驗合格后方能出廠。標牌的尺寸和外觀質(zhì)量按規(guī)定的正常檢查二次抽樣方案，進行檢查驗收。標牌的性能質(zhì)量按規(guī)定的正常檢查二次抽樣方案，進

12、行檢查驗收。（5）相關標準：為了加強質(zhì)量管理的需要，將標牌測試的相關標準歸納如下：耐氣候色牢度標淮、漆膜耐沖擊測定法、漆膜耐濕熱測定法、色漆和清漆涂層老化的評級方法、色漆和清漆耐沖性鹽霧性能的測定、日用搪瓷制品檢驗方法。6)安全色：標牌作為一種專業(yè)產(chǎn)品，除了與其他工業(yè)產(chǎn)品有著一定的共性外，它還有著十分具體的個性。不同的材料，都會有不同的特征，切不可憑設計者的想象而臆斷。色彩的實用性標牌設備的面飾色彩，可以根據(jù)不同的需要，設計得絢麗多彩。但是，單純多彩和美觀，并不能代替其實用性。色彩不僅具有裝飾性，更具有功能性，二者的統(tǒng)一，這才稱得上色彩應用的科學性與實用性。標識牌質(zhì)量測試耐鹽霧性腐蝕是材料或其

13、性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氧化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。鹽霧腐蝕會破壞金屬保護層，使它失去裝飾性，降低機械強度；一些電子元器件和電器線路，由于腐蝕而造成電源線路中斷，特別是在有振動的環(huán)境中，尤為嚴重；當鹽霧降落在絕緣體表面時，將使表面電阻

14、降低；絕緣體吸收鹽溶液后，它的體積電阻將降低四個數(shù)量級；機械部件或運動部件的活動部位由于腐蝕物的產(chǎn)生，而增加了摩擦力以至造成運動部件被卡死。鹽霧對金屬材料的腐蝕，主要是導電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學反應，形成“低電位金屬電解質(zhì)溶液高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng)，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解，形成新的化合物即腐蝕物。金屬保護層和有機材料保護層也同樣，當作為電解質(zhì)的鹽溶液滲入內(nèi)部后，便會形成以金屬為電極和金屬保護層或有機材料為另一電極的微電池。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子。它具有很強的穿透本領，容易穿透金屬氧化層進入金屬內(nèi)部，破壞金屬的鈍態(tài)。同時，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在

15、金屬表面，取代保護金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。除了氯離子外，鹽霧腐蝕機理還受溶解于鹽溶液里（實質(zhì)上是溶解在試樣表面的鹽液膜）氧的影響。氧能夠引起金屬表面的去極化過程，加速陽極金屬溶解，由于鹽霧試驗過程中持續(xù)噴霧，不斷沉降在試樣表面上的鹽液膜，使含氧量始終保持在接近飽和狀態(tài)。腐蝕產(chǎn)物的形成，使?jié)B入金屬缺陷里的鹽溶液的體積膨脹，因此增加了金屬的內(nèi)部應力，引起了應力腐蝕，導致保護層鼓起。鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具

16、有一定容積空間的試驗設備鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果。人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。中性鹽霧試驗是出現(xiàn)最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。一般情況下，它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范

17、圍（6.57.2）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35C，要求鹽霧的沉降率在13ml/80cm2.h之間，沉降量一般都是12ml/80cm2.h之間。醋酸鹽霧試驗是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50C，鹽溶液中加入少量銅鹽一氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機

18、產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，最后考核整機產(chǎn)品的電性能和機械性能有無變化。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產(chǎn)品采用哪種鹽霧試驗標準要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個鹽霧試驗標準，如GB/T2423.171993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法，GB/T2423.182000電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液），GB593886

19、輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法，GB/T177191色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定。鹽霧測試標準總結(jié)：ISO7253-1996（涂料）BS3900-F12-1997（涂料）BS7479：1991IEC60068-2-11：1981GB/T10125-1997（涂料）GB2423.17-2008DIN50021-1988酸性鹽霧測試標準：ASTMB368-09ISO9227-2006DIN50021-1988BS7479：1991銅離子加速鹽霧測試標準ASTMB368-09ISO9227-2006DIN50021-1988BS7479：1991循環(huán)鹽霧測試標準ASTMD6899-2

20、003ASTMG85-02e1AnnexA5ISO11997-1：2005ISO11997-2：2000SAEJ2334：2002WSK-M2G299GM4298PGM4476PGM9540P影響鹽霧試驗結(jié)果的主要因素包括：試驗溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式等。試驗溫濕度：溫度和相對濕度影響鹽霧的腐蝕作用。金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導電性能良好的電解液。當相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽，腐蝕速度相應降低。試驗溫度越高鹽霧腐蝕速度越快。國際電工委員會IEC60355：1971ANA

21、PPRAISALOFTHEPROBLEMSOFACCELERATEDTESTINGFORATMOSPHERICCORROSION標準指出：溫度每升高10C，腐蝕速度提高23倍，電解質(zhì)的導電率增加1020%”。這是因為溫度升高，分子運動加劇，化學反應速度加快的結(jié)果。對于中性鹽霧試驗，大多數(shù)學者認為試驗溫度選在35C較為恰當。如果試驗溫度過高，鹽霧腐蝕機理與實際情況差別較大。鹽溶液的濃度：鹽溶液的濃度對腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關。濃度在5%以下時鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。上述這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋

22、，鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關，在低濃度范圍內(nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加，但是，當鹽濃度增加到5%時，氧含量達到相對的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。樣品放置角度：樣品的放置角度對鹽霧試驗的結(jié)果有明顯影響。鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，樣品水平放置時，它的投影面積最大，樣品表面承受的鹽霧量也最多，因此腐蝕最嚴重。研究結(jié)果表明：鋼板與水平線成45度角時，每平方米的腐蝕失重量為250g,鋼板平面與垂直線平行時，腐蝕失重量為每平方米140goGB/T2423.17-93

23、標準規(guī)定“平板狀樣品的放置方法，應該使受試面與垂直方向成30度角?！丙}溶液的pH值：鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗結(jié)果的主要因素之一。pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強腐蝕性也越強。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等電鍍件的鹽霧試驗表明，鹽溶液的pH值為3.0的醋酸鹽霧試驗（ASS）的腐蝕性比pH值為6.57.2的中性鹽霧試驗（NSS）嚴酷1.52.0倍。由于受到環(huán)境因素的影響，鹽溶液的pH值會發(fā)生變化。為此國內(nèi)外的鹽霧試驗標準對鹽溶液的pH值范圍都作了規(guī)定，并提出穩(wěn)定試驗過程中鹽溶液pH值的辦法，以提高鹽霧試驗結(jié)果的重現(xiàn)性。影響鹽溶液pH值變化的原因和結(jié)果1）引起鹽霧試

24、驗過程中鹽溶液pH值變化的根源主要來自空氣中的可溶性物質(zhì)，這些物質(zhì)的性質(zhì)可能不同，有些溶于水里后呈酸性，有些溶于水里后呈堿性；2）鹽霧試驗過程中，空氣中的可溶性物質(zhì)溶入鹽溶液或從鹽溶液里逸出的過程是一個可逆過程。溶入物質(zhì)會使鹽溶液的pH值降低，而逸出物質(zhì)會使鹽溶液pH值升高，降低率和升高率相等的同時溶入速度大于逸出速度，將使鹽溶液的pH值降低。反之，鹽溶液的pH值升高。溶入和逸出速度相等，則pH值不變。3）影響鹽溶液pH值變化的因素很多。例如空氣中可溶性物質(zhì)的性質(zhì)和含量、壓力、空氣與鹽溶液的接觸面積和接觸時間等?？諝庵锌扇苄晕镔|(zhì)的性質(zhì)和含量空氣中含有CO2，SO2，NO2，H2S等，這些氣體溶

25、于水則生成酸性物質(zhì)，使水的pH值降低?？諝庵幸部赡艽嬖趬A性的塵埃顆粒，這些物質(zhì)溶于水會使水的pH值升高。大氣壓力氣體在水中的溶解度與大氣壓力成正比。0C時，1atm大氣壓力下100ml的水中能溶解0.355gC02，而在2atm大氣壓力下100ml水能溶解0.670gC02。當利用壓縮空氣噴霧時，由于大氣壓力增加，空氣中CO2等酸性物質(zhì)的溶解量增加，鹽溶液的pH值降低。這個過程與噴霧后受溫度下降而使C02從鹽溶液里逸出的過程恰恰相反。空氣與鹽溶液的接觸面積和接觸時間噴霧使鹽溶液變成直徑為15“m微細顆粒的鹽霧。接觸面積增加使得氣體溶入液體或氣體從液體中逸出的量都大大增加。當影響氣體溶入液體和氣

26、體從液體中逸出的條件（例如壓力，溫度等）不變時，溶入和逸出速度最終將達到平衡狀態(tài)。在達到平衡狀態(tài)以前，隨著時間的增加，溶入（或逸出）的量也將增加。存放在密閉容器里的鹽溶液，其pH值不隨存放時間的增加而變化。原因在于沒有與空氣接觸。存放在無蓋培養(yǎng)皿里的鹽溶液，隨著氣液接觸時間的增加，其pH值明顯下降。顯然是由于與空氣有較大的接觸面積。在含有堿性物質(zhì)的環(huán)境中，無蓋容器里的鹽溶液的pH值隨著存放時間的增加而升高。噴霧方式：鹽霧顆粒越細，所形成的表面積越大，被吸附的氧量越多，腐蝕性也越強。自然界中90%以上鹽霧顆粒的直徑為1微米以下，研究成果表明：直徑1微米的鹽霧顆粒表面所吸附的氧量與顆粒內(nèi)部溶解的氧

27、量是相對平衡的。鹽霧顆粒再小，所吸附的氧量也不再增加。傳統(tǒng)的噴霧方法包括氣壓噴射法和噴塔法，最明顯的缺點是鹽霧沉降量均勻性較差，鹽霧顆粒直徑較大。超聲霧化法借用超聲霧化原理將鹽溶液直接霧化成鹽霧并通過擴散進入試驗區(qū)，解決了鹽霧沉降量均勻性差的問題，而且鹽霧顆粒直徑更小。不同的噴霧方法對鹽溶液的pH值也會產(chǎn)生影響由此可見：不使用壓縮空氣的超聲霧化法對鹽溶液pH值的影響不大，而利用壓縮空氣噴霧的氣壓噴射法和噴塔法，鹽溶液的pH值變化明顯。1）超聲霧化工作原理超聲霧化工作原理是利用超聲波發(fā)生器與換能器產(chǎn)生自激振蕩，向水中輻射強烈的超聲波，超聲波通過水和半透膜傳遞作用于霧化杯內(nèi)的待霧化鹽溶液，使存在于

28、鹽溶液中的微氣泡在聲場作用下起振，當聲壓達到一定值時，微氣泡迅速膨脹然后突然閉合，在微氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波。這種膨脹、閉合、振蕩等一系列動力學過程稱為聲空化。在聲空化作用下液體在氣相中分散并在液體表面形成細霧飛逸，細霧在流動氣體的帶動下，源源不斷從霧化杯里流出實現(xiàn)超聲霧化。整個過程中只有物理反應，而未發(fā)生化學反應。2）超聲霧化法中鹽霧沉降量的控制超聲霧化法很容易控制鹽霧沉降率，影響鹽霧沉降率的因素有：溫度、壓力、鹽溶液濃度、鹽霧顆粒直徑、霧化速度等?？梢姰斊渌麠l件一定時，可以通過調(diào)節(jié)鹽霧顆粒直徑來調(diào)整鹽霧沉降率。超聲波頻率越高，所產(chǎn)生的鹽霧越細，鹽霧沉降率就越低。可以通過調(diào)節(jié)超聲波頻率來達到控

29、制鹽霧沉降率的目的。霧化速度和超聲波的功率密切相關，通過調(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器的功率來調(diào)整鹽霧沉降率。從而使單位時間內(nèi)的沉降速率得到控制。還可以通過調(diào)節(jié)進入霧化杯進氣口的風量來調(diào)節(jié)鹽霧的產(chǎn)出量。當進氣量大時，存在于液體中的微氣泡將增多，并易于形成更多的細霧，同時因壓差增大使鹽霧的流速加快，進入試驗區(qū)的霧量增多。為了證明超聲霧化的可行性和優(yōu)越性，將進行下列兩個試驗：超聲霧化可行性試驗本試驗的目的是：超聲霧化的鹽霧是否發(fā)生沉降、鹽霧沉降率能否控制、鹽溶液經(jīng)霧化后是否發(fā)生對試樣不利的理化變化。試驗結(jié)構如圖所示。超聲波發(fā)生器使霧化杯里的鹽液霧化，通過塑料軟管擴散進入試驗區(qū)，隨著擴散濃度的增加，鹽霧開始發(fā)生沉

30、降。試驗區(qū)鹽霧濃度越高，沉降就越快。最終沉降率達到平衡并趨于穩(wěn)定。超聲霧化試驗過程中鹽溶液濃度、pH值、試驗區(qū)各點溫度等指標均符合鹽霧標準要求。鹽霧沉降均勻性試驗本試驗的目的是：證明超聲霧化法中鹽霧沉降均勻性相對于氣壓噴射法有明顯的改善。與氣壓噴射法相比，超聲霧化法所產(chǎn)生的鹽霧顆粒細小均勻，其直徑可控制在幾微米到20“m之間，一致性好。而氣壓噴射法產(chǎn)生的鹽霧顆粒有粗有細，其直徑可達幾百微米，在試驗區(qū)內(nèi)造成鹽霧分布不均勻，并減小了有效的試驗區(qū)域。1）金屬基材的表面電鍍及化學鍍處理零件，以人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T1012597進行人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗方法1：試驗溶液將化學純的氯化鈉溶于

31、蒸餾水或去離子水中，其濃度為505g/L。用酸度計測量溶液的PH值，也可以用經(jīng)酸度計校對過的精密PH試紙作為日常檢測。溶液的PH值，可用化學純的鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整。使試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的PH值為6.57.2。為避免噴嘴堵塞，溶液使用之前必須過濾。試樣試樣的類型、數(shù)量、形狀和尺寸，應根據(jù)被試覆蓋層或產(chǎn)品標準的要求而定。若無標準，可同有關方面協(xié)商決定。試驗前試樣必須充分清洗，清洗方法視試樣表面狀況和污物性質(zhì)而定。不能使用會浸蝕試樣表面的磨料和溶劑。試樣洗凈后，必須避免沾污。如果試樣是從工件上切割下來的，不能損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除有規(guī)定外，必須用適當?shù)母采w層，如：油漆、石碏或粘結(jié)膠帶等，對切割區(qū)

32、進行保護。c.試樣放置試樣放在試驗箱內(nèi)，被試面朝上，讓鹽霧自由沉降在被試面上，被試面不能受到鹽霧的直接噴射，試樣放置的角度是重要的。平板試樣的被試面與垂直方向成1530，并盡可能成20。表面不規(guī)則的試樣（如整個工件），也應盡可能接近上述規(guī)定。試樣不能接觸箱體，也不能相互接觸。試樣之間的距離應不影響鹽霧自由降落在被試面上。試樣上的液滴不得落在其他試樣上。試樣支架用玻璃、塑料等材料制造。懸掛試樣的材料，不能用金屬，須用人造纖維、棉纖維或其他絕緣材料。支架上的液滴不得落在試樣上。d.試驗條件噴霧箱內(nèi)溫度為352C。鹽霧沉降的速度，經(jīng)24h噴霧后，每個收集的溶液，就80cm而言應為12ml/h,含氯化

33、鈉濃度為5010g/L,PH值為6.57.2。通過試樣區(qū)的霧液，不得再使用e.試驗周期試驗的時間，應按被試覆蓋層或產(chǎn)品標準的要求而定；若無標準，可經(jīng)有關方面協(xié)商決定。推薦的試驗時間為：2，6，16，24，48，96，240，480，720h。在規(guī)定的試驗周期內(nèi)，噴霧不得中斷。只有當需短暫觀察試樣時，才能打開鹽霧箱。如果試驗終點取決于開始出現(xiàn)腐蝕的時間，試樣需要經(jīng)常檢查。因此這些試樣不能同已有預定試驗周期的試樣一起試驗。對預定周期的試驗，可按上述周期進行檢查。但在檢查過程中，不能破壞試面。開箱檢查試樣的時間，應盡可能短。試驗后試樣的清洗試驗結(jié)束后，取出試樣。為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣在清洗前，放

34、在室內(nèi)自然干燥0.51h。然后用不高于40C的清潔流動水輕輕清洗，除去試樣表面鹽霧溶液的殘留物，立即用吹風機吹干。試驗結(jié)果的評價對所測定的試驗結(jié)果與金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試件和試件評級GB/T64612002技術標準、雙方協(xié)議進行對照，在標準范圍內(nèi)則判合格，反之則判不合格。2）鋁及鋁合金陽極氧化零件，以氧化膜的銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）標準進行鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜的銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）方法1:試驗溶液將分析純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，使其濃度為505g/L。在此氯化鈉溶液中加入分析純二氯化銅（CuCI22H2O），使其濃度為0.260.02g/L（

35、0.2050.015g/LCuCl2）。用分析純冰醋酸和氫氧化鈉將溶液的PH值調(diào)至3.03.1。PH值應在25C時用PH計測量，或用精密PH試紙進行日常檢測。溶液在使用前必須過濾，以免堵塞噴嘴。試樣（同金屬覆蓋層中性鹽霧試驗（NSS）標準中的b）試樣放置（同金屬覆蓋層中性鹽霧試驗（NSS）標準中的c）試驗條件噴霧箱內(nèi)溫度為352C。鹽霧沉降的速度，經(jīng)24h噴霧后，每個收集的溶液，就80cm而言應為12ml/h，含氯化鈉濃度為5010g/L，PH值為3.03.1。通過試樣區(qū)的霧液，不得再使用。為了比較不同試驗室或不同日期的試驗條件可用鎳板校準。試驗周期試驗的時間，應按被試覆蓋層或產(chǎn)品標準的要求而

36、定；若無標準，可經(jīng)有關方面協(xié)商決定。推薦的試驗時間為：4、8、16、26、32、40、48、56、64、72h。在規(guī)定的試驗周期內(nèi)，噴霧不得中斷。只有當需短暫觀察試樣時，才能打開鹽霧箱。f.試驗后試樣的清洗試驗結(jié)束后，取出試樣。自然干燥0.51h，然后用不高于40C的清潔流動水輕輕清洗，除去試樣表面鹽霧溶液的殘留物，立即將試樣用不超過200kpa的壓縮空氣或吹風機吹干。g.試驗結(jié)果的評價（同金屬覆蓋層中性鹽霧試驗（NSS）標準）3）試驗結(jié)果與判斷準則對所測定的試驗結(jié)果與相關產(chǎn)品的技術標準、雙方協(xié)議進行對照，在標準范圍內(nèi)則判合格，反之則判不合格。若無特別指定，常規(guī)記載僅需考慮如下幾方面：試驗后的

37、外觀；去除腐蝕產(chǎn)物后的外觀；腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量；上述試驗結(jié)果的評定依GB/T6461-2002金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級所規(guī)定的方法進行評定。5）試樣保存對做完試驗的樣應放在試樣袋內(nèi)，并在試樣袋上寫明試樣情況、試驗日期等，一般保存六個月以上鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關鍵。鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方

38、法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進行評價；稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進行考核；腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行判定，一般產(chǎn)品標準中大多采用此方法；腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。鹽霧試驗是考核產(chǎn)品或材料抗鹽霧腐蝕能力的重要手段，試驗結(jié)果的科學性合理性至關重要。影響鹽霧試驗結(jié)果穩(wěn)定性和

39、一致性的因素很多，要提高鹽霧試驗結(jié)果的有效性，試驗技術是關鍵。因此試驗人員不僅需要具備扎實的專業(yè)知識和專業(yè)技能，還需要豐富的實踐經(jīng)驗和對產(chǎn)品的全面了解，從化學和環(huán)境工程、材料、結(jié)構和工藝等多學科領域去認識鹽霧試驗，科學合理地表述試驗結(jié)果，更好地為產(chǎn)品選材、結(jié)構設計、工藝選擇、產(chǎn)品運輸存貯及使用提供有效的信息，提高產(chǎn)品或材料的抗鹽霧腐蝕能力。（2）耐候性耐候性也稱為可靠性檢測，是指材料如涂料、建筑用塑料、橡膠制品等因受到陽光照射，溫度變化，風吹雨淋等外界條件的影響，而出現(xiàn)的褪色，變色，龜裂，粉化和強度下降等一系列老化的現(xiàn)象。其中紫外線照射是促使塑料老化的關鍵因素。分為以下幾類：1、自然氣候：自然

40、的室外測試需要標本照射陽光，暴露在大氣中，它們或是直接或是用玻璃擋板。兩種基準氣候常被用來在美國測試產(chǎn)品：濕熱的亞熱帶佛羅里達氣候和干熱的亞利桑那州沙漠氣候。其他地方的氣候適合于其他市場，例如，Atlas在歐洲范圍內(nèi)有25種氣候測試。室外測試常采用全年的照射、風化處理，這些處理隨著時間有所不同。2、室外強化：當要更大程度地暴露于太陽輻射下，我們可以用太陽跟蹤器或者集中處理系統(tǒng)直接暴露在真實的戶外風化條件下，來獲得更快的戶外測試。這些測試方法能提供比原來真實時間風化情況下至少快八倍的有效結(jié)果。3、實驗室模擬：將實驗室測試利用具有特殊環(huán)境的測試箱和人工的光源，這些能提供極好的重復性和再現(xiàn)性，類似于

41、真實時間條件，但又快許多倍時所獲得的結(jié)果?？捎貌煌沫h(huán)境控制和燈源（如熒光，碳氙弧，或金屬鹵化物）。每種都有獨特的光譜特性，能和太陽光的幾個關鍵的波長相匹配，來預測產(chǎn)品的性能。詳細介紹如下：（一）人工加速老化試驗在實驗室內(nèi)利用各種老化試驗箱進行試驗的一種方法，包括熱老化、水老化、光老化、鹽霧老化等。優(yōu)點：老化箱可以模擬并強化自然環(huán)境的某些因素，加速老化過程，較快得到材料試驗結(jié)果，是生產(chǎn)和科研中常用老化方法。缺點：快速老化的模擬結(jié)果，影響因素較多，與實際老化結(jié)果有偏差。1、熱老化試驗a、熱老化性能試驗在常壓和規(guī)定溫度的熱空氣作用下，使材料經(jīng)過一定時間后測定其性能指標，用來判斷材料的熱穩(wěn)定性。測試

42、儀器：烘箱測試方法：80Cx168hb、冷熱循環(huán)試驗高低溫交替冷熱交替測試，評價材料的耐溫差性。測試儀器：冷熱循環(huán)試驗箱測試方法：-40Cx2h,80Cx2h,24個循環(huán)2、水老化測試a、水泡試驗在常溫下浸泡于水中。測試儀器：水箱測試方法：水泡168hb、水煮試驗樣板飽和吸水后,沸水煮。測試儀器：恒溫水浴鍋測試方法：水煮8hc、凍融試驗樣板飽和吸水,低溫冷凍再解凍,評價水結(jié)冰狀態(tài)下對材料破壞情況測試儀器：凍融試驗箱測試方法：-40Cx16h,25Cx8h,25個循環(huán)d、濕熱老化測試在大氣環(huán)境下,溫度（熱）和濕度（水）都會導致材料老化。測試儀器：濕熱老化試驗箱測試方法：漆膜耐濕熱測定法GB/T1

43、7403、光老化試驗a、氙弧燈老化（模擬全光譜太陽光：紫外線、紅外線、可見光）利用惰性氣體氙，在超高電壓下原子被激發(fā)電離放電產(chǎn)生弧光來模擬自然條件下光老化的再現(xiàn)性試驗，并且可以模擬黑夜及淋雨現(xiàn)象。測試儀器：氙弧燈老化試驗箱（Q-sun）測試方法：GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露濾過的氙弧輻射b、紫外燈老化（主要為紫外線）紫外熒光燈可模擬關鍵的短波紫外線，并能完整真實地重現(xiàn)太陽光、雨水和露水造成的損害。測試儀器：紫外燈老化試驗箱（Q-UV）測試標準：GB/T14522涂料人工氣候老化試驗方法熒光紫外燈（二）自然老化試驗利用自然環(huán)境條件下進行老化的一類試驗，包括大氣老化試驗和自

44、然儲存試驗。優(yōu)點：老化條件最接近實際應用環(huán)境，可獲得比較可靠的試驗結(jié)果，方法簡便。缺點：老化速度緩慢，試驗周期長，不能及時滿足科研與生產(chǎn)的需要。（3）耐濕熱性水會引起涂層的降級失效，了解涂層耐濕熱性的知識有助于預測它的使用壽命。耐濕熱性失效可能有一系列因素引起，包括涂層本身的缺陷、基材受污染或表面處理不當?shù)?。耐濕熱性可用于評價涂層的保護性能，同時還可用于規(guī)范驗收、質(zhì)量控制、涂料和基材處理等。浸漬法：浸漬法可分為粉狀載體浸漬法和粒狀載體浸漬法兩種工藝，其特點可由流程圖看出。粒狀載體浸漬法工藝如下圖所示。粒狀載體浸漬前通常先做成一定形狀，抽空載體后用溶液接觸載體，并加入適量的競爭吸附劑。也可將活性

45、組分溶液噴射到轉(zhuǎn)動的容器中翻滾列載體上，然后可用過濾、傾析及離心等方法除去過剩溶液，粉狀載體浸漬法與粒狀載體浸漬法類似，但需增加壓片、擠條或成球等成形步驟，其流程見圖。浸漬的方法對催化劑的性能影響較大，粒狀載體浸漬時，催化劑表面結(jié)構取決于載體顆粒的表面結(jié)構，如比表面、孔隙率、孔徑大小等，催化反應速率不同，對催化劑表面結(jié)構的要求也不同。沉積在催化劑載體的金屬的最終分散度取決于許多因素的相互作用，這些因素包括浸漬方法、吸附的強度，以吸留溶質(zhì)形式存在的金屬化合物相比于吸附在孔壁上的物種的程度，以及加熱與千燥時發(fā)生的化學變化等。雖然浸漬過程中，大多數(shù)金屬試劑都可以不同程度地吸附在載體上，但是吸附過程相

46、當復雜，不同類型的吸附都可能發(fā)生，可以是金屬離子與含有羥基的表面吸附；也可以是含有堿金屬及堿土金屬離子的表面進行陽離子交換。載體的表面結(jié)構還可能因浸漬步驟不同加以改變，從而更改表面的吸附特性。這些在工藝實施過程中必須加以考慮。若載體遭受浸蝕，情況會更復雜，在高pH值下硅膠要受浸蝕，而高表面積的氧化鋁則無淪在過高或過低pH值下都要受浸蝕，在用酸性液體浸漬氧化鋁載體的過程中，部分氧化鋁會首先發(fā)生溶解，并隨著pH值的增高接著要發(fā)生沉淀，最好用緩沖劑來控制這個效應。浸漬法類型：過量浸漬法所謂的過量浸漬法就是浸漬溶液（濃度X%）的體積大于載體。該過程是活性組分在載體上的負載達到吸附平衡后，再濾掉（而不是

47、蒸發(fā)掉）多余的溶液，此時活性組分的負載量需要重新測定。該方法的優(yōu)點是活性組分分散比較均勻，并且吸附量能達到最大值（相對于濃度為X%時），當然這也是它到缺點一一不能控制活性組分的負載量，很多時候并不是負載量越大活性越好，負載量過多離子也容易聚集。2等體積浸漬法等體積浸漬就是載體的體積（一般情況下是指孔體積）和浸漬液的體積一致，浸漬液剛好能完全進入到孔里面。該方法的特點與過量浸漬法相反：活性組分的分散度很差，有的地方顆粒小，有的地方顆粒則很大（因為載體倒入時有前后順序，先與溶液接觸的載體全吸附更多的活性相）；但是它能比較方便地控制活性組分的負載量，并且負載量很容易計算出來。對顆粒大小要求不是很嚴的

48、催化劑，該方法效果較好。多次浸漬法多次沒漬法即浸漬、干燥、焙燒反復進行數(shù)次。使用這種方法的原因有兩點：一是浸漬化合物的溶解度很小，一次浸漬不能得到足夠的負載量，需要重復浸漬多次；二是為避免多組分浸漬化合物各組分之間的競爭吸附，應將各組分按順序先后浸漬。每次浸漬后，必須進行干燥和焙燒。該工藝過程復雜，除非上述特殊情況，應盡量少采用。浸漬沉淀法該法是在浸漬法的基礎上輔以均勻沉淀法發(fā)展起來的一種新方法，即在浸漬液中預先加入沉淀劑母體，待浸漬單元操作完成后，加熱升溫使沉淀組分沉積在載體表面上。此法可以用來制備比浸漬法分布更均勻的金屬或金屬氧化物負載型催化劑。浸漬法所用的主要設備為浸漬器和壓榨器，前者為

49、中藥浸漬的盛器，后者用于擠壓藥渣中殘留的浸出液。（1）浸漬器工業(yè)生產(chǎn)中常用不銹鋼罐、搪瓷罐，亦有采用陶瓷罐者。浸漬器下部有出液口，為防止中藥殘渣堵塞出口，應設有多孔的假底。假底上鋪濾布，供放置中藥和起濾過作用。浸漬器上部有蓋，以防止浸提溶劑揮發(fā)損失和防止異物污染。有時還在浸漬器上裝攪拌器以加速浸出效果。若容量較大，難以攪拌時，可在下端出口處裝離心泵，將下部浸出液通過離心泵反復抽至浸漬器上端，起到攪拌作用。為了便于熱浸，有時在浸漬器內(nèi)安裝加熱用蒸氣蛇管。（2）壓榨器浸漬法中，藥渣所吸附的藥液濃度總是和浸出液相同，單螺旋壓榨機單螺旋壓榨機浸出液的濃度愈高，由藥渣吸附浸液所引起的成分損失就愈大。除采

50、用重浸漬法可以減少浸出成分的損失外，還可采用壓榨法，將藥渣的壓榨液與濾液合并，靜置，濾過后使用。小量生產(chǎn)時可用螺旋壓榨機，如圖所示。下圖是單螺旋壓榨機。冷凝法：冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一物理性質(zhì)，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力的方法，使處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程。噴霧冷凝法原理結(jié)合了噴霧干燥與熔融法，無需使用有機溶劑，安全無污染；冷卻速度快且一次成型，無需后期粉碎過程；生產(chǎn)操作簡單方便，不耗時且成本低。噴霧冷凝法越來越廣泛的應用于掩味、緩控釋制劑及API的溶解度提高等方面，是工業(yè)化生產(chǎn)的新型途徑。為了掩蔽克拉霉素的苦味，YajimaT采用噴霧冷凝法

51、，以單硬脂酸甘油酯和丙烯酸氨基烷基共聚物（AMCE）為混合基質(zhì)，通過考察不同的霧化速度和進料速度，成功制備了克拉霉素微球，得到了優(yōu)異的掩味效果。其熔融液滴的冷凝速度是掩蔽克拉霉素苦味的主導因素。I.Ilic等采用三種載體材料Gelucire50/13（硬脂酸聚乙二醇甘油酯）、poloxamer188和PEG6000以噴霧冷凝法制備了難溶性藥物格列美脲的固體分散體。三種固體分散體的溶出速率均比原料藥提高，其中Gelucire50/13效果最佳。噴霧冷凝法制備的格列美脲微粒呈圓球形，表面光滑無晶體，可通過改變霧化壓力控制微粒粒徑。通過利用噴霧冷凝技術不僅制備了克拉霉素、茶堿、雙氯芬酸、維拉帕米和吲

52、哚美辛等藥物的脂質(zhì)微粒，還成功制備了蛋白質(zhì)的脂質(zhì)微粒。AngelikaMaschke利用噴霧冷凝法得到了載入胰島素的脂質(zhì)微粒，方法產(chǎn)率高，蛋白穩(wěn)定性保持良好，制備過程中不造成蛋白損失。在纖維蛋白膠細胞試驗結(jié)果表明胰島素生物活性良好且在5周后增強軟骨的形成。相對濕度法：濕度，表示大氣干燥程度的物理量。在一定的溫度下在一定體積的空氣里含有的水汽越少，則空氣越干燥；水汽越多，則空氣越潮濕。空氣的干濕程度叫做“濕度”。在此意義下，常用絕對濕度、相對濕度、比較濕度、混合比、飽和差以及露點等物理量來表示；若表示在濕蒸汽中水蒸氣的重量占蒸汽總重量（體積）的百分比，則稱之為蒸汽的濕度。人體感覺舒適的濕度是：相

53、對濕度低于70%。濕度，一般在氣象學中指的是空氣濕度，它是空氣中水蒸氣的含量?？諝庵幸簯B(tài)或固態(tài)的水不算在濕度中。不含水蒸氣的空氣被稱為干空氣。由于大氣中的水蒸氣可以占空氣體積的0%到4%，一般在列出空氣中各種氣體的成分的時候是指這些成分在干空氣中所占的成分?？諝獾母蓾癯潭龋虮硎竞械乃魵舛嗌俚奈锢砹?，稱為濕度。單位體積的空氣中含有的水蒸氣的質(zhì)量叫作絕對濕度。由于直接測量水蒸氣的密度比較困難，因此通常都用水蒸氣的壓強來表示?？諝獾慕^對濕度并不能決定地上水蒸氣的快慢和人對潮濕程度的感覺。人們把某溫度時空氣的絕對濕度和同溫度下飽和氣壓的百分比叫作相對濕度。濕度有三種基本形式，即水汽壓、相對濕度、

54、露點溫度。水汽壓（曾稱為絕對濕度）表示空氣中水汽部分的壓強，單位以百帕（hPa）為單位，取小數(shù)一位；相對濕度用空氣中實際水汽壓與當時氣溫下的飽和水汽壓之比的百分數(shù)表示，取整數(shù)；露點溫度是表示空氣中水汽含量和氣壓不變的條件下冷卻達到飽和時的溫度，單位用攝氏度（C）表示，取小數(shù)一位。配有濕度計時還可以測定相對濕度的連續(xù)記錄和最小相對濕度。濕度單位RH就是相對濕度，（RelativeHumidity）是用露點溫度來定義的。濕度的名詞解釋：在計量法中規(guī)定，濕度定義為“物象狀態(tài)的量”。日常生活中所指的濕度為相對濕度，%rh表示?？傃灾?，即氣體中（通常為空氣中）所含水蒸氣量（水蒸氣壓）與其空氣相同情況下飽

55、和水蒸氣量（飽和水蒸氣壓）的百分比。絕對濕度絕對濕度是指一定體積的空氣中含有的水蒸氣的質(zhì)量，一般其單位是克/立方米。絕對濕度的最大限度是飽和狀態(tài)下的最高濕度。絕對濕度只有與溫度一起才有意義，因為空氣中能夠含有的濕度的量隨溫度而變化，在不同的溫度中絕對濕度也不同，因為隨著溫度的變化空氣的體積也要發(fā)生變化。但絕對濕度越靠近最高濕度，它隨溫度的變化就越小。相對濕度（RH）一臺濕度計正在記錄相對濕度是絕對濕度與最高濕度之間的比，它的值顯示水蒸氣的飽和度有多高。相對濕度為100%的空氣是飽和的空氣。相對濕度是50%的空氣含有達到同溫度的空氣的飽和點的一半的水蒸氣。相對濕度超過100%的空氣中的水蒸氣一般

56、凝結(jié)出來。隨著溫度的增高空氣中可以含的水就越多，也就是說，在同樣多的水蒸氣的情況下溫度升高相對濕度就會降低。因此在提供相對濕度的同時也必須提供溫度的數(shù)據(jù)。通過相對濕度和溫度也可以計算出露點。測量方法干濕球測量法露點濕度測量法利用物質(zhì)幾何尺寸變化測量法庫倫濕度計光學形濕度計氣象色譜法化學物質(zhì)電特性法測定濕度的儀器常用的有干濕球溫度表，毛發(fā)濕度表（計）和電阻式濕度片a）干濕球溫度表：用一對并列裝置的、形狀完全相同的溫度表，一支測氣溫，稱干球溫度表，另一支包有保持浸透蒸餾水的脫脂紗布，稱濕球溫度表。當空氣未飽和時，濕球因表面蒸發(fā)需要消耗熱量，從而使?jié)袂驕囟认陆?。與此同時，濕球又從流經(jīng)濕球的空氣中不斷

57、取得熱量補給。當濕球因蒸發(fā)而消耗的熱量和從周圍空氣中獲得的熱量相平衡時，濕球溫度就不再繼續(xù)下降，從而出現(xiàn)一個干濕球溫度差。干濕球溫度差值的大小，主要與當時的空氣濕度有關?？諝鉂穸仍叫?，濕球表面的水分蒸發(fā)越快，濕球溫度降得越多，干濕球的溫差就越大；反之，空氣濕度越大，濕球表面的水分蒸發(fā)越慢，濕球溫度降得越少，干濕球的溫差就越小。當然，干濕球的溫差的大小還與其他一些因素有關，如濕球附近的通風速度、氣壓、濕球大小、濕球潤濕方式等有關。可以根據(jù)干濕球溫度值，并將一些其它因素考慮在內(nèi)，從理論上推算出當時的空氣濕度來。干濕球溫度表是當前測濕的主要儀器，但不適用于低溫（-10C以下）使用。b）發(fā)濕度表（計）

58、：利用脫脂人發(fā)（或牛的腸衣）具有空氣潮濕時伸長，干燥時縮短的特性，制成毛發(fā)濕度表或濕度自記儀器，它的測濕精度較差，毛發(fā)濕度表通常在氣溫低于-10C時使用。c）電阻式濕度片：利用吸濕膜片隨濕度變化改變其電阻值的原理，常用的有碳膜濕敏電阻和氯化鋰濕度片兩種。前者用高分子聚合物和導電材料碳黑加上粘合劑配成一定比例的膠狀液體，涂覆到基片上組成的電阻片；后者是在基片上涂上一層氯化鋰酒精溶液，當空氣濕度變化時，氯化鋰溶液濃度隨之改變從而也改變了測濕膜片的電阻。這類元件測濕精度較干濕表低，主要用在無線電探空儀和遙測設備中。d）薄膜濕敏電容：是以高分子聚合物為介質(zhì)的電容器，因吸收（或釋放）水汽而改變電容值。它

59、制作精巧，性能優(yōu)良，常用在探空儀和遙測中。e）露點儀：能直接測出露點溫度的儀器。使一個鏡面處在樣品濕空氣中降溫，直到鏡面上隱現(xiàn)露滴（或冰晶）的瞬間，測出鏡面平均溫度，即為露（霜）點溫度。它測濕精度高，但需光潔度很高的鏡面，精度很高的溫控系統(tǒng)，以及靈敏度很高的露滴（冰晶）的光學探測系統(tǒng)。使用時必須使吸入樣本空氣的管道保持清潔，否則管道內(nèi)的雜質(zhì)將吸收或放出水分造成測量誤差?？諝饨^對濕度與空氣相對濕度這兩個物理量之間并無函數(shù)關系。例如，溫度越高，水蒸發(fā)得越快，于是空氣里的水蒸汽也就相應地增多。所以在一天之中，往往是中午的絕對濕度比夜晚大。而在一年之中，又是夏季的絕對濕度比冬季大。但由于空氣的飽和水汽

60、壓也隨著溫度的變化而變化，所以又可能是中午的相對濕度比夜晚的小，而冬天的相對濕度又比夏天的大。由于在某一溫度時的飽和水汽壓可以從“不同溫度時的飽和水汽壓”表中查出數(shù)據(jù)，因此只要知道當前氣溫，算出當前空氣中的水汽壓，即可求出空氣相對濕度來。前言：空氣有吸收水分的特征，PCB主料和輔料有相當部分也是對濕度十分敏感的材料，它們遇到空氣中的相對濕度比工藝條件高或低時會吸濕或縮水造成自身形體變化，如黑菲林、重氮片、半固化片等。造成制程中不穩(wěn)定的質(zhì)量缺陷。今天我們來談談空氣一個狀態(tài)的參數(shù)相對濕度。生產(chǎn)中的相對濕度是由工業(yè)除濕機組和超聲波加濕器自動調(diào)節(jié)的，當生產(chǎn)過程相對濕度局部出現(xiàn)小偏差，我們可以通過局部加