太陽(yáng)能電池基本參數(shù)的影響因素分析

1、太陽(yáng)能電池基本參數(shù)的影響因素分析1.短路電流Isc2.開(kāi)路電壓Voc3.最大工作電壓Vm4.最大工作電流Im5.填充系數(shù)FF6.轉(zhuǎn)換效率7.串聯(lián)電阻Rs8.并聯(lián)電阻RshRshRshIDIsc+-vIRLRs第一、一個(gè)理想的光伏電池，因串聯(lián)的Rs很小、并聯(lián)電阻的Rsh很大，所以進(jìn)行理想電路計(jì)算時(shí)，他們都可忽略不計(jì)。所以負(fù)載電流滿足式(1)，I = IL-ID =IL-Isexp(qV/kT)-1 （1）短路電流Isc=ILIL光生電流；ID暗電流；IS 反響飽和電流；Rs串聯(lián)電阻;Rsh并聯(lián)電阻所以根據(jù)上式，就會(huì)得到右圖。第二、但在實(shí)際過(guò)程中，就要將串聯(lián)電阻和并聯(lián)電阻考慮進(jìn)去，Isc的方程如下

2、：當(dāng)負(fù)載被短路時(shí)，V=0，并且此時(shí)流經(jīng)二極管的暗電流ID非常小，可以忽略，上式可變?yōu)椋?第三、由此可知，短路電流總小于光生電流IL且Isc的大小也與Rs和Rsh有關(guān)。1.短路電流Isc當(dāng)V=0時(shí)，Isc=IL。IL為光生電流，正比于光伏電池的面積和入射光的輻照度。1cm2光伏電池的IL值均為1630mA。環(huán)境溫度的升高，IL值也會(huì)略有上升，一般來(lái)講溫度每升高1，IL值上升78A2.開(kāi)路電壓Voc開(kāi)路時(shí)，當(dāng)I=0時(shí)，Voc=kT/qln(IL/IS+1) 太陽(yáng)能電池的光伏電壓與入射光輻照度的對(duì)數(shù)成正比，與環(huán)境溫度成反比，與電池面積的大小無(wú)關(guān)。溫度每上升1 ，UOC值約下降23mV。該值一般用高內(nèi)

3、阻的直流毫伏計(jì)測(cè)量。 同時(shí)也與暗電流有關(guān)。而對(duì)太陽(yáng)能電池而言，暗電流不僅僅包括反向飽和電流，還包括薄層漏電流和體漏電流。（由于雜質(zhì)或缺陷引起的載流子的復(fù)合而產(chǎn)生的微小電流）漏電流：太陽(yáng)能電池片可以分3層，即薄層（即N區(qū)），耗盡層（即PN結(jié)），體區(qū)（即P區(qū)），對(duì)電池片而言，始終是有一些有害的雜質(zhì)和缺陷的，有些是材料本身就有的，也有的是工藝中形成的，這些有害的雜質(zhì)和缺陷可以起到復(fù)合中心的作用，可以虜獲空穴和電子，使它們復(fù)合，復(fù)合的過(guò)程始終伴隨著載流子的定向移動(dòng)，必然會(huì)有微小的電流產(chǎn)生，這些電流對(duì)測(cè)試所得的暗電流的值是有貢獻(xiàn)的，由薄層貢獻(xiàn)的部分稱之為薄層漏電流，由體區(qū)貢獻(xiàn)的部分稱之為體漏電流。3.填

4、充系數(shù)FF FF是一個(gè)重要參數(shù)，反映太陽(yáng)能電池的質(zhì)量。太陽(yáng)電池的串聯(lián)電阻越小，并聯(lián)電阻越大，填充系數(shù)越大。反映到太陽(yáng)電池的電流-電壓特性曲線上是曲線接近正方形，此時(shí)太陽(yáng)電池可以實(shí)現(xiàn)很高的轉(zhuǎn)換效率4.轉(zhuǎn)換效率根據(jù)上式可得： 填充系數(shù)越大，即轉(zhuǎn)換效率越大。 因此，影響 的主要因素為串聯(lián)電阻和并聯(lián)電阻綜上所述，影響Voc、Isc、Vm、Im、FF和的主要因素就是串聯(lián)電阻和并聯(lián)電阻。二、串聯(lián)電阻Rs和并聯(lián)電阻Rsh 1.串聯(lián)電阻Rs 一般小于1，主要包括金屬電極與半導(dǎo)體材料的接觸電阻、半導(dǎo)體材料的體電阻和電極電阻三部分。2.并聯(lián)電阻Rsh一般為幾千歐姆，主要是電池邊緣漏電、電池表面污濁或耗盡區(qū)內(nèi)的復(fù)合

5、電流引起的，這幾種電流構(gòu)成了漏電流。而且并聯(lián)電阻越大，漏電流也就越小。3.前段工藝對(duì)Rs和Rsh的影響3.1CVDP層： P層如果太厚，造成了P層對(duì)光的吸收增加，從而減少了i層對(duì)光的吸收，而且由于空穴的擴(kuò)散速率較低，使得空穴的壽命降低；但是P層太薄，在界面層產(chǎn)生的電子-空穴對(duì)還沒(méi)有擴(kuò)散出去就會(huì)由于復(fù)合而消失，不利于載流子的收集，增加能量損失。Buffer層： 當(dāng)緩沖層厚度較薄時(shí)，晶格失配問(wèn)題得到初步改善，從而減少了載流子在界面的復(fù)合，因而隨著沉積時(shí)間的增加，電池的開(kāi)路電壓增加，填充因子也得到較大的改善，電池效率增加。但是，隨著沉積時(shí)間繼續(xù)增長(zhǎng)，由于沒(méi)有摻硼，摻碳的緩沖層電阻升高，較厚的緩沖層雖

6、然解決了晶格失配的問(wèn)題，但是高阻層成為主要矛盾，所以隨著摻碳緩沖層厚度的繼續(xù)增加，填充因子下降，電池性能變差。在其他條件不變的情況下，沉積時(shí)間越長(zhǎng)，膜的厚度越大。i層：該層是產(chǎn)生光生載流子的主要區(qū)域，膜厚越薄，復(fù)合中心較少，則并聯(lián)電阻越小，同時(shí)空間電荷區(qū)變窄，使得光生電流減小，效率降低；膜厚增加，雖然增加對(duì)光的吸收，但缺陷越多，復(fù)合中心也就越多，大大降低了載流子的壽命，從而使得電池效率降低，同時(shí)使得光致衰減更加嚴(yán)重。N層： 膜層太薄，在界面層產(chǎn)生的電子-空穴對(duì)還沒(méi)有擴(kuò)散出去就會(huì)由于復(fù)合而消失，增加能量損失 ；膜層過(guò)厚，雖然內(nèi)建電場(chǎng)增加，但是方塊電阻增加，即增加了Rs，同時(shí)，在總膜厚不變的情況下

7、，增加了N層厚度，i層的厚度也就相對(duì)減少，不利于光生載流子的產(chǎn)生，使得電池效率降低。3.2.PVD主要考量的是薄層電阻，即方塊電阻，它是太陽(yáng)能電池串聯(lián)電阻的一個(gè)組成部分。它的大小主要跟膜厚成反比，但是膜厚不能無(wú)限地增大，還要考慮其他因素的影響。ZnO為了減少接觸電阻，背電極與n層之間必須形成良好的歐姆接觸，盡量減少對(duì)載流子的阻擋作用，這就要求ZnO的電阻要盡可能地小。根據(jù)方塊電阻的定義，增加膜厚，可以降低電阻，但是ZnO薄膜是太厚會(huì)影響到透過(guò)率，因此在特定的膜厚條件下，會(huì)有電阻和透過(guò)率的最佳值。從該圖可以看出，在襯底溫度達(dá)到某個(gè)值時(shí)，電阻值最小，透過(guò)率也較大。同時(shí)，在n層和金屬Ag之間加入Zn

8、O，會(huì)阻止Ag向n層擴(kuò)散，阻止Ag的漏電，增加電池的并聯(lián)電阻，從而增加電池效率。Ag根據(jù)實(shí)際分析，發(fā)現(xiàn)ZnO、Ag和Ti是并聯(lián)在一起的，所以他們的電阻由最小的電阻決定，而Ag的電阻最小，降低方塊電阻的關(guān)鍵就是降低Ag的電阻。根據(jù)上述分析，降低電阻，就要增加膜厚?？墒窃黾幽ず窬蜁?huì)增加成本，并且當(dāng)膜厚增大到一定值后，它的電阻就不會(huì)降低的很多，這一點(diǎn)由Ag材料本身的性能決定。3.3.Laser線寬：劃線寬度越寬，死區(qū)增大，導(dǎo)致電池的有效面積越小，使得Ioc減少；劃線寬度越窄，電阻增大，同時(shí)線條的完整性就受到影響，對(duì)設(shè)備的要求也極高。劃線深度P1：如果太淺，就代表有TCO殘留在glass 上，電流就會(huì)

9、直接從TCO薄膜流過(guò)，將 電池短路，這樣就將少了串聯(lián)電池的個(gè)數(shù)，從而減少電池效率；如果太深，理論上無(wú)影響。P2:如果太深，切到TCO薄膜，使得TCO薄膜變薄，從而增大了導(dǎo)電極的電阻，也就增加了Rs，Isc也隨之減少；如果切得較淺，即沒(méi)有將a-Si切斷，仍有a-Si殘留在TCO膜層上，就會(huì)增加TCO與金屬層的接觸阻抗，也就是增加了Rs。P3:如果切到TCO薄膜，增加了Rs；如果切到玻璃，就減少了串聯(lián)電池的個(gè)數(shù)，從而減少了電池的效率；如果沒(méi)有將a-Si切割完全，增加漏電流，減少了并聯(lián)電阻，短路電流減少。P4：如果切割不完全，則增加漏電流，減少并聯(lián)電阻，導(dǎo)致Ioc減少，效率降低；如果切割深度過(guò)深，導(dǎo)

10、致玻璃漏在表面，應(yīng)該對(duì)效率無(wú)影響。附錄資料：不需要的可以自行刪除電氣設(shè)備系統(tǒng)布線規(guī)范1目的和分類 1.1 合適的布線（包括線纜選擇與布敷、屏蔽連接與工藝）可以有效地減少外部環(huán)境對(duì)信號(hào)的干擾以及各種線纜之間的相互干擾，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。同時(shí)，也便于查找故障原因和維護(hù)工作，提高產(chǎn)品的可用性。 1.2線纜大致分成以下幾種類型： A類：敏感信號(hào)線纜 B類：低壓信號(hào)線纜 D類：輔助電路配電電纜 E類：主電路配電電纜 1.3 A類 指各種串行通信（如以太網(wǎng)、RS485等）電纜、數(shù)據(jù)傳輸總線、ATC天線和通信電纜，無(wú)線電、以及各類毫伏級(jí)（如熱電偶、應(yīng)變信號(hào)等）信號(hào)線。 1.4 B類 指5V、15V、24

11、V、010mA、420mA等低壓信號(hào)線（如各種傳感器信號(hào)、同步電壓等）以及廣播音頻、對(duì)講音頻電纜。 1.5 D類 指220/400V、連接各種輔助電機(jī)、輔助逆變器的電纜。 1.6 E類 指額定電壓3kV（最大3600V）以下，500V以上的電力電纜。1.7 這4類信號(hào)中，就易被干擾而言，按AE的順序排列，A類線最易被干擾；就發(fā)射的電磁騷擾而言，按EA的順序排列，E類發(fā)射的騷擾最強(qiáng)。 2線纜選擇的基本原則 2.1 應(yīng)選擇阻燃、無(wú)鹵（或低鹵）、無(wú)毒的絕緣線纜，線纜應(yīng)具備良好的拉伸強(qiáng)度、耐磨損性和柔軟性，以適應(yīng)振動(dòng)沖擊的環(huán)境。 2.2 根據(jù)信號(hào)的電壓等級(jí)、額定電流、預(yù)期短路電流、頻率、環(huán)境條件、電磁

12、兼容性要求及預(yù)期壽命來(lái)選擇電纜的型號(hào)和規(guī)格。線纜應(yīng)符合TB/T 1484的要求。 2.3 配電電纜截面積按發(fā)熱條件選擇，負(fù)載電流必須小于允許載流量（安全載流量）。 2.4 電纜以線芯長(zhǎng)期允許工作溫度分成：A組（不超過(guò)100）和B組（不超過(guò)125）。 2.5 交流系統(tǒng)中，電纜的額定電壓至少應(yīng)等于系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓；直流系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓應(yīng)不大于該電纜額定電壓的1.5倍。 2.6 T同軸電纜的抗干擾性能較好，傳輸距離長(zhǎng)，可用作視頻、射頻信號(hào)的電纜。2.7 銅母線一般應(yīng)根據(jù)GB 5584.2及GB5585.2，選擇采用TBY、TBR型扁銅線及TMY、TMR型銅母線。 2.8 對(duì)于A類和B類應(yīng)采用雙

13、絞屏蔽電纜，A類中的通信線必要時(shí)可采用光纖。 2.9 T配電電纜宜用屏蔽電纜，以防止對(duì)外部的輻射干擾。 3布線的基本要求 3.1 電氣設(shè)備的布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的電路圖及裝置布線圖要求。 4電子裝置的布線 4.1 布線原則 4.1.1機(jī)車電子裝置內(nèi)兩接線端子間電線不允許剪接。 4.1.2導(dǎo)線穿過(guò)金屬板（管）孔時(shí)，應(yīng)在板（管）孔上裝有絕緣護(hù)套（出線環(huán)或出線套）。 4.1.3導(dǎo)線彎曲時(shí)，過(guò)渡半徑應(yīng)為導(dǎo)線直徑的3倍以上，導(dǎo)線束彎曲時(shí)也應(yīng)符合該要求，并圓滑過(guò)渡。 4.1.4電線和各接線端子、電氣設(shè)備及插頭插座連接時(shí)，要留一定的弧度，以利于解連和重新連接。 4.1.5 導(dǎo)線連接原則上應(yīng)通過(guò)接頭，視具體情況

14、采用壓接、焊接、插接、繞接等方式。 4.1.6除繞接線外，每根導(dǎo)線兩端必須有清晰牢固的線號(hào)，線號(hào)套管在導(dǎo)線上不易移動(dòng)，視看方便，至少要保持一個(gè)大修期。 4.1.7電線槽安裝應(yīng)牢固，導(dǎo)線要用扎線帶、線卡等以適當(dāng)間隔可靠固定，防止振動(dòng)造成損傷。 4.1.8電線電纜出入線槽、線管時(shí)必須加以保護(hù)，管口應(yīng)加絕緣套（有油處應(yīng)耐油）或用絕緣物包扎。 4.1.9對(duì)外有一定干擾或自身需防止干擾的信號(hào)，在對(duì)外布線及裝置內(nèi)部布線時(shí)需采用屏蔽線，屏蔽層應(yīng)接至機(jī)箱外部的專用接地母排或通過(guò)連接器外殼接至機(jī)箱箱體上。 4.1.10 T插體箱內(nèi)部各電路板間的連接宜采用繞接或插接布線。在布線密度過(guò)高時(shí)宜采用背板工藝方式。 4.

15、1.11所有繞接布線起碼應(yīng)符合IEC 60352-1規(guī)定的改進(jìn)型。同一位置不能既有焊接又有繞 接。繞接線應(yīng)適合于選定的繞接工序，且至少應(yīng)緊繞3匝以上。 4.1.12設(shè)計(jì)繞接布線時(shí)應(yīng)考慮同一針上最多繞接3根導(dǎo)線。 4.1.13在插件箱布線時(shí)，對(duì)A、B、C三類信號(hào)要分區(qū)走線，盡量減少C類對(duì)A、B類的干擾。C類中的電源線宜用雙絞線插接布線，脈沖信號(hào)線應(yīng)用雙絞線繞接。A類應(yīng)用雙絞線最后繞接并避開(kāi)C類導(dǎo)線。 4.1.14多芯電纜應(yīng)留有10%或至少2根備用絕緣線芯。連接器中應(yīng)留有相應(yīng)數(shù)量的備用接點(diǎn)。 4.1.15 T蓄電池供電電纜的分支應(yīng)盡可能地靠近蓄電池。 4.2電子裝置中使用的接頭應(yīng)符合TB/T 15

16、07-93中第7章的要求。插頭及插座應(yīng)符合TB/T15082005中5.6條的規(guī)定。 4.3 線槽的出口邊緣必須光滑，不得有尖角和毛刺。 4.4電線綁扎及固定 4.4.1在金屬扎線桿、板的所有長(zhǎng)度上，應(yīng)用絕緣帶半疊繞一層后再扎線。疊繞方向由下至上（水平方向疊繞除外）。 4.4.2電子裝置中的電線和線束，在扎線桿、板端部、分岔線束根部及線束拐彎處均應(yīng)有束帶緊固。其它區(qū)段視情況可以連續(xù)包扎，也可以分段綁扎，但分段間隔不超過(guò)200mm。 4.4.3 線卡或綁扎帶應(yīng)有足夠的電氣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。 4.4.4 T電源濾波器的進(jìn)線宜單獨(dú)走線，不宜與出線綁扎在一束中。 4.5線號(hào) 4.5.1 線號(hào)標(biāo)記可采用下

17、列形式之一： 線號(hào)的數(shù)字； 連接處的電氣設(shè)備項(xiàng)目代號(hào)與端子代號(hào)的組合。 4.5.2 線號(hào)的標(biāo)注為機(jī)械制圖標(biāo)注法，具體見(jiàn)TB/T 15082005第5.4.8款。 4.5.3 線號(hào)應(yīng)固定在線適當(dāng)位置，不得因振動(dòng)而丟失。 5E類、D類的布線 5.1安全措施 5.1.1 電氣設(shè)備外殼必須有良好的接地。 5.1.2 電氣設(shè)備應(yīng)具有GB 4208規(guī)定的IP 32級(jí)以上的防護(hù)等級(jí)。 5.1.3 帶有插座輸出的電路應(yīng)有防止相關(guān)人員接近的安全保護(hù)措施。 5.1.4 對(duì)有大電容器的設(shè)備必須有在電容放完電后才允許接近的措施。 5.2銅母線及其連接 5.2.1 母線落料、鉆孔和沖孔后，應(yīng)去毛刺。 5.2.2銅母線、

18、扁銅線平彎時(shí)，彎曲內(nèi)半徑不小于窄邊寬度；扁彎時(shí)彎曲內(nèi)半徑不小于母線寬邊寬度。 5.2.3 母線焊接處的焊縫必須牢固、均勻、無(wú)虛焊、裂紋、氣泡和夾渣等現(xiàn)象。 5.2.4 母線應(yīng)平整、調(diào)直，表面不得有高于1mm的折皺。母線彎制后不應(yīng)有裂紋或裂口。 5.2.5母線和母線連接處，母線與電器端子連接處的連接長(zhǎng)度不小于銅排的寬度，并應(yīng)采用鍍（搪）錫、鍍銀等防電化腐蝕措施。對(duì)銅母線的其余部分可以采用鍍（搪）錫、刷油漆、包扎絕緣等防護(hù)措施。 5.2.6 母線和母線、母線和電器端子連接處應(yīng)平整、密貼。必要時(shí)可采用接合電阻等方法檢查。 5.2.7 母線和母線間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合TB/T 1508的規(guī)定。

19、5.2.8 連接應(yīng)做到安全和接觸可靠，在容易接觸到霧滴的連接處，要有可靠的防水措施。 5.3 電線電纜的彎曲半徑應(yīng)滿足以下要求且應(yīng)圓滑過(guò)渡： 當(dāng)電纜直徑小于或等于10mm時(shí)，不小于電纜外徑的2倍； 當(dāng)電纜直徑大于10mm而小于20mm時(shí)，不小于電纜外徑的4倍； 當(dāng)電纜直徑大于20mm時(shí)，不小于電纜外徑的6倍。 5.4 電纜接頭應(yīng)按照TB/T 1507中7.17.4條的規(guī)定，根據(jù)電纜的截面選用。 5.5布線原則 5.5.1 E類電纜應(yīng)遠(yuǎn)離A、B類電纜至少0.5m，離C類電纜0.4m，離D類電纜0.3m。各類電纜應(yīng)分束、分槽布線。 5.5.2 T如果不同類的電纜發(fā)生交叉，電纜與電纜之間宜成直角。

20、5.5.3應(yīng)注意使電纜盡量遠(yuǎn)離發(fā)熱器件。 發(fā)熱溫度在100以內(nèi)的發(fā)熱器件，電線與之距離需20mm； 發(fā)熱溫度在100300的發(fā)熱器件，電線與之距離需30mm； 發(fā)熱在300以上，如無(wú)隔熱、防火措施者，電線與之距離需80mm；如有隔熱、防火措施，則以實(shí)際可能的溫度考慮。達(dá)不到此距離時(shí)，允許穿瓷套來(lái)解決。 5.5.4電纜可以采用線槽、線管，也可以裸露布線。線槽管的端部以及電線引出口不得浸漏油、水。裸露布置的電線必須充分注意不得浸入油、水。 5.5.5 電纜布線經(jīng)過(guò)設(shè)備柜體上金屬隔板的孔應(yīng)不影響柜體的強(qiáng)度。 5.5.6 穿入線管的高壓電纜，外徑面積之和不應(yīng)超過(guò)線管內(nèi)孔截面積的60%（一根電線的可以例

21、外） 5.5.7 高壓電纜兩端接線應(yīng)采用接頭壓接（與接插件相連者除外），符合TB/T 1507中7.5條的規(guī)定。 5.5.8 T干線與支線連接宜采用接線座，4mm2以下電線電纜可采用焊接形式。 5.5.9 每個(gè)螺栓接線座（端子）上接線數(shù)： 用于供電連接時(shí)，不應(yīng)超過(guò)2根； 用于控制和接地連接時(shí)，不應(yīng)超過(guò)4根。 5.5.10導(dǎo)體標(biāo)稱截面積16mm2的單芯或多芯電纜敷設(shè)在機(jī)車車輛上時(shí)，備用長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)，但在每一端留有的備用長(zhǎng)度應(yīng)允許進(jìn)行至少3次的重新端接。 5.6布線工藝 5.6.1 兩接線端子間電纜不允許剪接，電纜應(yīng)在接線端子或電器接線處連接。 5.6.2 與接線端子相連的電線電纜，剝線長(zhǎng)度按TB

22、/T 15071993的規(guī)定，剝線時(shí)線芯不應(yīng)有損傷、斷股現(xiàn)象。 5.6.3 電線管、槽安裝應(yīng)牢固、電纜要用扎線帶、線卡等以適當(dāng)間隔可靠固定，防止振動(dòng)造成損傷。 5.6.4電線電纜出入線槽、線管及穿過(guò)金屬隔板的孔、口時(shí)，必須加以防護(hù)。所有各孔、管口應(yīng)加絕緣套（有油處應(yīng)耐油）或用絕緣物包扎。 5.6.5在金屬扎線桿的所有長(zhǎng)度上，應(yīng)用塑料帶或絕緣帶疊繞，疊繞方向應(yīng)由下至上（水平方向疊繞除外） 5.6.6 電纜綁扎應(yīng)緊固整齊、橫平豎直、外形美觀。 5.6.7電纜束中，各電纜應(yīng)平整，電纜（束）在扎線桿（板）端部、分岔電纜束根部、電纜束拐彎處均應(yīng)有束帶緊固。其它區(qū)段可用束帶進(jìn)行連續(xù)或分段綁扎，但分段間隔不

23、超過(guò)200mm。 5.6.8電纜與接線端采用螺紋式接線座連接時(shí)，接線柱對(duì)電線電纜的最低保持力應(yīng)符合工藝文件的規(guī)定。 5.7線號(hào)標(biāo)記 5.7.1每根電纜兩端必須有牢固的線號(hào)，每個(gè)插頭、座，每個(gè)接線座（端子）上或安裝裝置處必須有清晰牢固的代號(hào)標(biāo)記；銅母線要打鋼印號(hào)碼。導(dǎo)線標(biāo)記至少要保持一個(gè)大修期。 5.7.2線號(hào)套管或線號(hào)標(biāo)牌在電纜上應(yīng)不易移動(dòng)、視看方便，線號(hào)標(biāo)注方法為機(jī)械制圖標(biāo)注法，詳見(jiàn)TB/T 15082005第5.4.8款。 6A、B類的布線 6.1 A、B類布線除下面特殊要求外，其余可參照第4章電子裝置的布線。 6.2 A類中通信線的選擇 6.2.1各種專用于通信的通信線，如總線RS485

24、、RS422、CAN 、RS232C等，應(yīng)符合TB/T 1484.3通信網(wǎng)絡(luò)用電纜的規(guī)定。 20.75mm2雙絞屏蔽電纜（帶護(hù)套） 120.5mm210.5mm2三芯屏蔽電纜（帶護(hù)套） 其它通信線可根據(jù)頻率來(lái)選擇各種雙絞屏蔽電纜或同軸電纜。 6.2布線原則 6.2.1 A、B類電纜至少離C類0.1m、離D類0.2m、離E類0.5m。對(duì)于個(gè)別確有困難達(dá)到上述要求時(shí)，必須用普列卡鋼質(zhì)軟管、金屬管、線槽或其它措施加強(qiáng)屏蔽，隔離體要單獨(dú)接地，接地線長(zhǎng)度應(yīng)小于1m。 6.2.2 T如果不同類的電纜發(fā)生交叉，電纜與電纜之間宜成直角。 6.2.3 A類線應(yīng)盡量布置在單獨(dú)的線槽或鋼管內(nèi)，它不得與60V以上的控

25、制線敷設(shè)在同一管道內(nèi)，鋼管兩端應(yīng)接地。 6.2.4 通信線的彎曲半徑不得小于5倍電纜外徑。 6.2.5 通信線應(yīng)采用壓接工藝通過(guò)插頭插座連接。 6.2.6在兩個(gè)插頭（座）之間通信線必須連續(xù)，禁止任何中間的連接，以減少通信信號(hào)的損失。 6.2.7 通信線的最末兩端應(yīng)接端接器，其阻值必須與通信線的特性阻抗匹配。 6.4 WTB列車總線 6.3光纖布線 6.3.1光纜布放前，其兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，標(biāo)明起始和終端位置，標(biāo)簽應(yīng)書(shū)寫(xiě)清晰、端正和正確。 6.3.2布放光纜應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷。布放中應(yīng)手持電纜以免光纖受力。 6.3.3 光纖彎曲半徑不小于100mm。 6.3.4

26、 光纖的長(zhǎng)度是預(yù)估的，對(duì)于長(zhǎng)了的光纖，可在適當(dāng)?shù)胤绞饋?lái)，但要注意彎曲半徑。 6.3.5光纖的插頭及星耦器，插件上的插座都有保護(hù)蓋，以防光路污染。連接時(shí)應(yīng)取下保護(hù)蓋，并保存好保護(hù)蓋，以便以后拆卸時(shí)仍可以保護(hù)。 技術(shù)要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合適，便于操作及操作者觀察設(shè)備運(yùn)行情況。2、指示燈要求設(shè)置齊全，不同功能的指示燈，使用不同顏色。具體要求為：電源指示燈綠色，狀態(tài)燈黃色，故障燈紅色。3、按鈕開(kāi)關(guān)設(shè)置齊全，能夠獨(dú)立運(yùn)行的部件，都應(yīng)有相應(yīng)的手動(dòng)操作按鈕。4、急停按鈕采用紅色蘑菇頭自鎖按鈕，連接常閉點(diǎn)。5、操作面板上的指示燈、按鈕開(kāi)關(guān)等，要有明確的名稱指示標(biāo)牌,并要可靠固定。標(biāo)牌采用

27、金屬刻字標(biāo)牌。6、設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，在任何位置，按停止鍵設(shè)備停止后，都能用手動(dòng)操作恢復(fù)到初始狀態(tài)，并繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。7、設(shè)備急停后，必須進(jìn)行復(fù)位，才能進(jìn)行手動(dòng)操作；恢復(fù)到原位后，工作設(shè)備才可以再次自動(dòng)運(yùn)行。8、操作面板打開(kāi)時(shí)，應(yīng)有防止操作面板打開(kāi)過(guò)位、脫落的保護(hù)裝置；操作面板的電線引線要可靠固定，并在打開(kāi)過(guò)程中移動(dòng)部位留有一定長(zhǎng)度的余量。9、操作臺(tái)箱體結(jié)構(gòu)、元件布置結(jié)構(gòu)應(yīng)便于維修及部件更換。10、可移動(dòng)式操作臺(tái)必須單獨(dú)內(nèi)置或外置軟地線。11、對(duì)灰塵、水氣、油污比較大的環(huán)境，操作臺(tái)箱體要有良好的密封設(shè)施。（二）、控制柜1、控制柜要有標(biāo)牌，標(biāo)明設(shè)備型號(hào)、電氣容量等技術(shù)參數(shù)。2、控制柜應(yīng)有電源總開(kāi)關(guān)，電

28、源總開(kāi)關(guān)操作手柄應(yīng)設(shè)置在控制柜兩端外側(cè)。3、控制柜應(yīng)裝射照明燈。4、控制柜應(yīng)有插座，2線，3線220V、5A以上的電源插座各一組。5、控制柜的各個(gè)元件應(yīng)有永久性標(biāo)牌，并應(yīng)與圖紙的名稱一致。標(biāo)牌位置不能貼在元件上，應(yīng)就近合理布置。6、控制柜元件布置位置應(yīng)預(yù)留10%以上位置。7、接線端子板的同一端子位置，最多接3根電線。8、接線端子板要預(yù)留10%以上備用端子。9、導(dǎo)線接點(diǎn)要壓接專用接線端子，不得直接和端子板或元件連接。10、備用線應(yīng)預(yù)留10%以上，并標(biāo)有備用線號(hào)。11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆裝；不允許采用螺絲、螺母穿孔固定方式。12、電氣配線應(yīng)有標(biāo)號(hào)，并與圖紙一致。標(biāo)號(hào)要求為打印方式，長(zhǎng)期使用不脫色，并能防水、防油。另外，同一電線兩端的標(biāo)號(hào)必須相同，接到同一端子上的電線的標(biāo)號(hào)相同。13、控制柜的鐵板厚度要保證強(qiáng)度,根據(jù)控制柜的大小,厚度要求不同。但一般鐵板厚度要大于1.0-1.2mm。14、控制柜的顏色為蘭色或深灰色。15、移動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)裝置的急停、安全裝置等互鎖信號(hào)，要求必須有繼電器等硬件觸點(diǎn)互鎖，不能只有軟件（PLC程序等）互鎖。16、