工具鉗工職業(yè)技能鑒定國家題庫包括答案

1、職 業(yè) 技 能 鑒 定 國 家 題 庫工具鉗工高級理論知識試卷 1005注意事項(xiàng)1、本試卷依據(jù)2002年頒布的工具鉗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)命制，考試時(shí)問：1 20分鐘2、請?jiān)谠嚲順?biāo)封處填寫姓名、準(zhǔn)考證號和所在單位的名稱。3、清仔細(xì)閱讀答題要求在規(guī)定位置填寫答案。.二三 總分得分得分評分人一、單項(xiàng)選擇題（第1題第120題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題 0.5分，滿分60分。）職業(yè)道德是一種（）的約束機(jī)制。A、強(qiáng)制性B、非強(qiáng)制性C、隨意性D、自發(fā)性A職業(yè)道德通過（），起著增強(qiáng)企業(yè)凝聚力的作用。A、協(xié)調(diào)員工之間的關(guān)系B、增加職工福利C為員創(chuàng)造發(fā)展空間D、調(diào)節(jié)企業(yè)與社會的關(guān)系下列選項(xiàng)

2、中關(guān)于職業(yè)道德與人的事業(yè)成功的關(guān)系的正確論述是（）。A、職業(yè)道德是人事業(yè)成功的重要條件B、職業(yè)道德水平高的人肯定能夠取得事業(yè)的成功C缺乏職業(yè)道德的人也會獲得事業(yè)的成功D人的事業(yè)成功與否與職業(yè)道德無關(guān)（ ）是企業(yè)誠實(shí)守信的內(nèi)在要求。A注重環(huán)境效益B、增加職工福利C、注重經(jīng)濟(jì)效益。D、開展員工培訓(xùn)下列事項(xiàng)中屬于辦事公道的是（） 。A顧全大局，一切聽從上級 B、大公無私，拒絕親戚求助C知人善任，努力培養(yǎng)知己 D、原則至上，不計(jì)個(gè)人得失下列關(guān)于勤芳節(jié)檢的論述中，上確的選項(xiàng)是（） 。A、勤勞是人生致富的充分條件 B、節(jié)儉是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必要條件C勤勞不如巧干 D、節(jié)儉不如創(chuàng)造人對物體的明視程度與（）有關(guān)

3、。A通風(fēng)條件B、設(shè)備排列C、周圍環(huán)境溫度D、周圍環(huán)境顏色（ ）進(jìn)行鉆削操作容易造成傷害事故。A戴限鏡B、戴手套C、戴口罩0、戴面罩據(jù)統(tǒng)計(jì)（）以卜的沖壓人身傷害事故都與缺少防護(hù)裝置有關(guān)。A、 90 % B 、 80% C、 70 % D 、 60 %在復(fù)雜精密模具總裝圖樣分析中，要著重分析（）的內(nèi)容。A、沖件形伏和模具結(jié)構(gòu) B、磨具結(jié)構(gòu)和沖件尺寸C復(fù)雜和精密D、沖件形狀和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)分析只要求配合精度，而下要求尺寸精度的磨具零件時(shí)，主要是為了確定（） 。A配合關(guān)系 B、形位精度C裝配位置 D、先加工哪一件作為配合基準(zhǔn)件復(fù)雜精密夾具制作圖樣分析的目的，是為了進(jìn)一步驗(yàn)證（）是否合理。A制件各項(xiàng)精度要求

4、B、夾具設(shè)計(jì)C夾具加工工序內(nèi)容 D、夾具零件間的配合精度成形模具成形大多是在（）等工序后進(jìn)行A拉伸、整形 B、拉伸、切邊C翻邊、冷擠壓D、拉伸、冷擠壓整形磨具使用的壓力機(jī)要（）A導(dǎo)向性好B、剛性好C、精度高D、彈性好用冷擠壓的方法材料的利用率可達(dá)（）以上。A、 80 % B 、 85% C90% D 、 98%萬能工具顯微鏡可應(yīng)用（）或軸切法進(jìn)行測量。A繪圖法B、計(jì)算法C、影像法D、投影法在?？浊埃瑢走M(jìn)行鏜削加工主要是為了減少鉆、擴(kuò)孔的（） 。A、孔徑誤差B、位置誤差 C、圓度誤差 D、表面粗糙度鑄鍛后的毛坯必須進(jìn)行（） 。A淬火處理 B、退火處理 C、回火處理D、調(diào)質(zhì)處理按靠模輪廓仿形銑削

5、時(shí)，（） 沿著靠模外形運(yùn)動不作軸向運(yùn)動。A、銃刀B、靠模銷C、主軸D、變速箱數(shù)控銑床一般都可以進(jìn)行（）坐標(biāo)聯(lián)動加工。A、二 B、三C、六 D、多利用（ ）裝夾工件，一次裝夾可在平磨上磨出兩個(gè)互相垂直的平面。A、機(jī)用平口鉗B、磁性工作臺C、精密平口鉗D、正弦磁臺工具磨床具有結(jié)構(gòu)簡單、（ ）的特點(diǎn)。A專用性強(qiáng) B、操作方便 C、白動化程度高D、工作定位準(zhǔn)確（ ）可以加工高硬度、高熔點(diǎn)的金屬材料。A車削B、銃削C、刨削D、電火花 TOC o 1-5 h z 線切割加工應(yīng)根據(jù)工件的形狀、尺寸（） 。A編制加工程序B、裝夾工件 C、編制加工工藝 D、制作工具電極不能消除配合間隙的對定機(jī)構(gòu)是（） 。A圓柱

6、銷對定機(jī)構(gòu) B、圓錐銷對定機(jī)構(gòu)C、 雙斜面對定機(jī)構(gòu)D 、單斜面對定機(jī)構(gòu)E、正多面體對定機(jī)構(gòu)當(dāng)銑床主鈾軸線與工作臺不垂直時(shí)，銑削的平面會出現(xiàn)（）現(xiàn)象。A、中凸B、中凹C、扭曲D、不規(guī)則用立銑床工作臺的縱、橫走刀控制平面孔系坐標(biāo)尺寸的加工方法，其孔距精度可達(dá)到（） mm。A、 0.02 B 、 0.04 C 、 0.05 C 、 0.1不規(guī)則平面輪廓用逐點(diǎn)銑削加工，各面連接處允許留有微量的凸臺，左右由（）修整達(dá)到輪廓要求。A車工B、鉗工C、鎮(zhèn)工D、檢驗(yàn)工復(fù)雜空間曲面在普通銑床上銑削加工的特點(diǎn)是（） 。A加工效率高 B、質(zhì)量容易保證C加工后不需要修整 D、操作者要有較高的技能水平淺而扁平的型面一般適

7、宜于（）的仿形加工。A行切B輪仿C、組合D、逐點(diǎn)切進(jìn)在靠磨階臺面、端面前，應(yīng)將砂輪端面（） 。A、修平B、修成波浪形C、修成外凸形D、修成內(nèi)凹形（ ）適用三爪卡盤和中心架裝夾磨削內(nèi)圓。A鉆套B、凹模C、大型零件D、較長軸的內(nèi)圓較淺的階臺孔，在磨削時(shí)應(yīng)注意（） 。A、選用寬度較大的砂輪B 、先磨好內(nèi)孔再磨階臺端面C砂輪軸應(yīng)盡量短些。D、砂輪軸應(yīng)長一些用光學(xué)曲線磨削的加工誤差可在（）mm以內(nèi)。A、 0.005 B 、 0.01 C 、 0.015 D 、 0.02使用臥式砂輪角度修整夾裝夾時(shí)金剛筆尖應(yīng)對正（）A砂輪主軸中心B、砂輪外圓C砂輪端面 D、砂輪外棱砂輪圓弧修整的最大圓心角要小于（） 。3

8、7在正弦分度夾具上雙頂尖裝夾適用于（A、 90B 、 135 C 、 180D 、 27037在正弦分度夾具上雙頂尖裝夾適用于（）的工件A多圓弧中心 B、留有工藝夾頭C兩端有中心孔 D、矩形火花法是記下出現(xiàn)火花的相應(yīng)坐標(biāo)后，再根據(jù)（）推算電極絲的中心坐標(biāo)。A、放電間隙 B、電極絲直徑 C、坐標(biāo)尺寸D、穿絲孔直徑冷沖擠凹模的（）是凹模強(qiáng)度的關(guān)鍵問題。A預(yù)應(yīng)力 B、裝配 C、表面質(zhì)量D、加工方法快換式冷沖擠模具是沖壓過程中，不需要（） ，就可以很方便地更換凸、凹模。A、從壓力機(jī)上拆卸模具B、從固定板上拆卸凸凹模C從模板上拆卸凸凹模D、從模具上拆卸凸凹模螺旋壓力機(jī)鍛模的組裝中對無毛邊閉式鍛模組裝時(shí)，

9、一般凸模直徑小于（） mm，凸、 凹模間隙取0.1mm。A、 10 B 、 20 C 、 30 D 、 40曲柄壓力機(jī)鍛模的組裝中，無論是壓板緊固還是楔塊緊固，都必須保證（）定位準(zhǔn)確。A上下鑲塊 B、斜楔C、鍵塊D、上下壓板平鍛機(jī)鍛模的基本結(jié)構(gòu)中，凸模夾持器緊固在平鍛機(jī)的（） 里。A主滑塊B、凹模C、壓板D、側(cè)滑塊摩擦芯桿粉末壓模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，是芯桿和（）同速同向?qū)潭ǖ年幠：拖旅_移動來壓制坯件。A坯件B、彈簧C、上模沖D、其它壓鑄模推桿復(fù)位時(shí)不允許低于型腔表面，但可高出（） nm 左右。A、 0.05 B 、 0.1 C 、 0.15 D 、 0.2將塑料原料直接加在敞開的模具型腔內(nèi)，再閉合

10、模具加熱加壓成型塑件的模具是（） 。A塑料壓制成型模 B、塑料壓鑄成型模C塑料注射成型模D、吹塑成型模塑料注射模的（） ，用于外側(cè)有凹形或側(cè)孔的塑件。A排氣系統(tǒng)B、冷卻加熱系統(tǒng) C、頂出裝置D、分型抽芯結(jié)構(gòu)塑料注射模具的分類中，按（）方式分臥式、立式和角式注射機(jī)用注射模。A、在注射機(jī)上的安裝B、所用注射機(jī)的類型C模具型腔的數(shù)量D、模具結(jié)構(gòu)特證單分型面塑料注射模具，一般開模后塑料連同流道凝料一起留在 TOC o 1-5 h z （）上。A定模 B、動模 C、分塑面 D、項(xiàng)出裝置雙分型面注射模同單分型面注射模相比，增加了一個(gè)可移動的（）上。A中間板B、頂板C、定模板D、動模板帶活動鑲件的塑料注射模

11、，沒有螺紋型芯等部件，必須（）移出模外。A在塑件脫模后B、在塑件脫模前C連同塑件一起D、在塑件脫模前后（ ）式自動卸螺紋注射模，主螺紋型芯由注射機(jī)開合模的絲桿帶動旋轉(zhuǎn)，使螺紋型芯與塑件脫離。A、臥B、角C、立D、多腔無流道注射模的構(gòu)造中，每次注射后只需取出（） ，而沒有澆注系統(tǒng)回頭料。A主流道凝料 B、分流道凝料 C、塑件 D、型芯塑料注射普通澆注系統(tǒng)中，注射機(jī)的（）也與澆注系統(tǒng)有關(guān)。A、性能B、尺寸C、形式D、壓力臥式和立式注射機(jī)用模具的主流遁小端與噴嘴接觸，其直徑一般為（ ） mm。A 1 4 B、48 C、8 12 D、12 16角式注射機(jī)用模具的冷料井為（）邵分。A主流道的延長 B、分

12、流道的延長 C、主流道的對面D、分流道的對面梯形斷面分流道也可將斜邊制成（）度的斜度。A 1 5 B、5 10 C、1015 D、15 20多腔注射模分流道布置類型中，非平衡布置是指（）至各個(gè)型腔的分流道長度各不相等。A、澆口 B、主流道C、動模D、定模不平衡式分流道布置為了達(dá)到均衡進(jìn)料的目的，一般靠近主流道的澆口尺寸要（）遠(yuǎn)離土流道的澆口尺寸。A 等于 B、大于 C、小于D、可大可小小澆口在塑件上殘留面積小，使塑件（） 。A易于脫模B、易于凝結(jié) C、易于成形 D、便于修整大型、厚壁、（ ）的塑件需采用大澆口。A收縮率較小B、收縮率較大 C、低粘度 D、要求補(bǔ)料時(shí)問短澆口位置的選擇應(yīng)防止料流將

13、（）擠歪變形。A型芯或流道襯套B、流道襯套或嵌件 C、型芯或嵌件D、流道襯套或型腔無流道模具中，熱流道類的主流道和分流道均設(shè)在（） 。A定模內(nèi)B、動模內(nèi) C、分型面上 D、熱流道板內(nèi)無流道注射模具澆注系統(tǒng)對（）使用有一定的局限勝A塑件尺寸B、塑件形狀C、型腔數(shù)量D、塑件材料絕熱式流道注射模具中的全絕熱流道適用于（）連續(xù)成型。A單腔模B、多腔模C、擠出模D、壓縮模塑料注射成型中，（ ）的絕熱流道脫模時(shí)，制件從澆口處斷開，不必再進(jìn)行修整。A主流道型澆口 B、針點(diǎn)澆口 C、圓環(huán)形澆口 D、中心澆口塑料注射模內(nèi)加熱的熱分流道模磨具的（）都采用內(nèi)加熱而不用外加熱。A整個(gè)模具B、給料噴嘴C、整個(gè)流道 D、

14、整個(gè)型腔塑料注射模分型面對（）及模具制造都有很大影響。A、塑件的大小B、塑件的質(zhì)量C、塑件的材料D、塑件的數(shù)量塑料注射模分型面的位置要盡量使塑件留在（）上。A定模B、動模 C、定?；騽幽、型芯多型腔塑料注射模中的整體嵌入式凹模在裝配時(shí)，分別將凹模鑲塊嵌入（）中，用墊板和螺釘將其同定。A上模座B、下模座C、凹模固定板 D、導(dǎo)板裝配塑料注射模的大型芯時(shí)，只有確定了大型芯的整確位置后才能配件（） 。A模板B、螺釘銷釘孔C、導(dǎo)套D、導(dǎo)柱（ ）是形成塑件內(nèi)螺紋的零件。A、圓柱型芯 B、圓錐型芯 C、螺紋型芯 D、螺紋型環(huán)塑料注射模整體式螺紋型環(huán)與型腔配合部分為（）間隙配合。A、 H7/f6 B 、 H

15、8/f7 C 、 H8/h7 D 、 H7/h7機(jī)床夾具中凡是與（）和安裝有關(guān)的垂直度誤并都會影響工件加工的垂直度，因此都是主要檢查項(xiàng)目。A定位B、尺寸C、誤差D、精度夾具中的V型塊是以兩個(gè)對稱相交成口角的定位平面組成的一種（） ，其兩角度面的對稱度一般用正弦規(guī)進(jìn)行測量。A導(dǎo)向元件B、定位元件 C、夾緊元件 D、安裝元件車床主軸上定位中心與加工中心重合的夾具，為提高（） ，應(yīng)用百分表按找正圓對夾具圓跳動進(jìn)行檢查。A尺寸精度 B、表面質(zhì)量 C、導(dǎo)向精度 D、定心精度全跳動超差在以芯軸定位的（）中最為突出，因此對這類夾具的定位芯軸要作全跳動誤差檢查OA 車床主軸夾具 B、銃床夾具 C、刨床夾具 D

16、、鉆床夾具影響機(jī)床夾具平面度誤差的原因除加工產(chǎn)生的平面度誤差外，還有（ ）誤差。A垂直B、對稱C、位置D、變形夾具導(dǎo)向間隙的檢查就是對導(dǎo)向件的（）檢查。A定位精度B、裝配精度 C、尺寸精度D、導(dǎo)向精度檢查模外觀主要以（）為主。A通用量具B、專用量具 C、量器量儀D、目測塑料注射模具澆注系統(tǒng)的（）開設(shè)在分型面上應(yīng)有一定脫模斜度。A澆口套B、主流道C、分流道D、澆口塑料注射模具導(dǎo)柱與導(dǎo)套的導(dǎo)向精度檢查主要包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝是否牢固可靠，配合間隙、表面粗糙度和（） 是否符合圖樣要求。A平行度 B、對稱度 C、位置度D、硬度夾具定位基準(zhǔn)位移誤差是指定位基準(zhǔn)面和定位元件的工作表面存在誤差，而造成的定位基

17、準(zhǔn)在（）變動范圍。A、縱向上的最大位置B、橫向上的最大位置C高度方向上的最大位置D、尺寸加工方向上的最大位置鉆床夾具的安裝誤差主要是檢驗(yàn)夾具安裝基面與（）相互位置對加工精度的影響。A導(dǎo)向元件B、夾緊元件 C、定位元件 D、分度盤鉆床夾具中，鉆模板上的鉆套孔至（）的尺寸公差是影響鉆模導(dǎo)向精度的因索之一。A導(dǎo)向元件B、夾緊元件 C、定位元件 D、分度盤夾具安裝后，當(dāng)采用對刀裝置對刀時(shí)，對刀裝置對（）的位置不準(zhǔn)確會造成加工誤差。A導(dǎo)向元件 B、夾緊元件 C、定位元件D、夾具體屬于工件因夾緊而造成的加工誤差是（） 。A、工件夾緊引起夾具的塑型變形B、工件夾緊引起夾具的彈性變形C工件夾緊引起對刀裝置的變

18、形D、工件夾緊引起導(dǎo)向裝置的變形夾具的（）主要是夾具各元件和機(jī)構(gòu)的加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量，同時(shí)也包括元件的材料性能、熱處理狀態(tài)等。A外部質(zhì)量B、內(nèi)部質(zhì)量C、使用質(zhì)量D、工作質(zhì)景組合夾具尺寸精度的間接測量法需要先測出各元件間對基準(zhǔn)面的尺寸關(guān)系，（ ）得出所需尺寸。A再經(jīng)計(jì)算B、再用量具 C、再用元件D、再用工件組合夾具常用的測量方法中，用正弦規(guī)和百分表適合（）的測量。A、角度面的測量 B、軸與軸之間的角度測量C孔與孔之間的角度測量D、孔與軸之間的角度測量提高組合夾具組裝精度的方法有（A縮短尺寸鏈B、增加尺寸鏈C、采用合理結(jié)構(gòu)形式 D、提高測量精度鍛模的最小寬度要超出燕尾（） mm。A、 2 B 、

19、4 C 、 8 D 、 10塑料注射模中，（ ）結(jié)構(gòu)與制造簡單，但勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，僅適用于小批量生產(chǎn)。A、電動分型抽芯機(jī)構(gòu)B、手動分型抽芯機(jī)構(gòu)C機(jī)動分型抽芯機(jī)構(gòu)D、液壓分型抽芯機(jī)構(gòu)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)組裝式滑塊是將（）安裝在滑塊上，井保證組裝后是一個(gè)完整的整體。A導(dǎo)柱 B、斜導(dǎo)柱 C、頂桿 D、型芯側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)滑塊在開模后（） ， 以保證合模時(shí)斜導(dǎo)柱能準(zhǔn)確進(jìn)入滑塊，因此必須給滑塊一個(gè)定位裝置。A、必須停留在一個(gè)固定位置上B、必須回到工作位置上C必須平穩(wěn)移動D、不能脫離斜導(dǎo)柱惻向抽芯機(jī)構(gòu)斜導(dǎo)柱在定模、滑塊在動模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)＞卟捎玫捻敆U先復(fù)位機(jī)構(gòu)或采用回程桿復(fù)位時(shí)，能否使頂桿先于（）復(fù)位。A固

20、定型芯B、活動型芯 C、動模 D、定模斜導(dǎo)柱和滑塊同在定模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：定模部分增加（）分型面，用以實(shí)現(xiàn)斜導(dǎo)柱與滑塊的相對運(yùn)功。A、一 B、二 C、三 D、四當(dāng)斜導(dǎo)柱和滑塊同在動模時(shí)，可通過頂出系統(tǒng)或順序分型機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)（ ）的相對運(yùn)動。A導(dǎo)柱與導(dǎo)套 B、斜導(dǎo)柱與滑塊 C、頂桿與滑塊D、定模與動模彎銷分型抽芯機(jī)構(gòu)，一般要求彎銷與滑塊配合的外角必須是光滑的圓角，這樣可（） ，減少卡死現(xiàn)象。A、增加接觸面積 B、改善摩擦狀態(tài)C、改善潤滑狀態(tài)D、增大配合間隙楔塊分型機(jī)構(gòu)合模時(shí)靠（）上的斜面使滑塊閉合井鎖緊。A動模B、定模C、型芯D、分型面斜滑塊分型抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是滑塊剛性好，可錐面斜角大于斜導(dǎo) TOC

21、o 1-5 h z 柱的斜角，但一般不超過（） 。A、 15B 、 20C30 D 、 40注射模塑件固化后從模具中取出的溫度一般為（）。A、40 B 、60 C 、80D 、100注射模當(dāng)要求磨具溫度在（） 以上時(shí)，就要設(shè)置加熱裝置。A、50 B 、60 C 、80D 、100塑料壓制成型磨具與注射模相比較沒有（） 。A、冷卻系統(tǒng) B、加熱系統(tǒng) C、澆鑄系統(tǒng) D、脫模機(jī)構(gòu)半溢式塑料壓模加料室單邊尺寸應(yīng)比制作尺寸一般大（） mm左右。A、 2 B 、 3 C 、 5 D 、 8由于不溢式壓塑模在（）下工作，凸、凹模間隙過小容易咬死或擦傷。A壓力 B、高速C、高溫 D、常溫不溢式和半溢式壓模的凸

22、模上一般開有溢料槽，檢驗(yàn)時(shí)要注意這部分結(jié)構(gòu)對凸模（）的影響。A溢料痕跡隱蔽性 B、工藝性C堅(jiān)固性 D、制作表面質(zhì)量壓塑模的型芯在制作中心兼作導(dǎo)向柱時(shí)，其伸出加料室的高度可在（）mme疇，以便合模時(shí)起導(dǎo)向作用。A 1 3 B、35 C、68 D、8 12熱固性塑料壓鑄模的型腔（） 。A、應(yīng)有一定的脫模斜度B、表面應(yīng)有鍍層C表面應(yīng)有噴油潤滑裝置D、應(yīng)設(shè)有益料梢注塑模安裝過程中，在校正頂桿頂出距時(shí)，應(yīng)慢慢開啟模具直至動模板停止后退，此時(shí)頂桿的位置，應(yīng)調(diào)節(jié)至模具上的頂出板和動模底板之間留有不小于（） mm。A、 0.5 B 、 2 C 、 5 D 、 10 111. （ ）是造成塑件短缺不足的主要原因

23、之一。A、保溫時(shí)間太長 B、注射速度太快C、注射時(shí)間太短 D、注射壓力太大下列選項(xiàng)中，（ ）是塑件出現(xiàn)銀絲的原因之一。A料筒溫度低 B、注射時(shí)間短 C、注射機(jī)能力不足 D、加料過多（ ）是塑件產(chǎn)生裂紋缺陷的原因之一。A脫模斜度過小B、冷卻時(shí)間太短 C、澆口位置不好D、型腔表面有水分 114. 模腔各部位溫度不均勻，料流不對稱，收縮率不同會造成塑料產(chǎn)生（ ）缺陷。A裂紋 B、銀絲 C、熔接痕 D、翹曲變形. （ ）是造成塑件表面粗糙的原因。A模腔排氣不好B、注射時(shí)間太短 C、注射機(jī)能力不足D、溶料過早冷卻. 當(dāng)金屬嵌件與塑料冷卻時(shí)尺寸變化相差較大，使嵌件周圍產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力而造成（） 。A塑件產(chǎn)

24、生氣泡B、塑件出現(xiàn)銀絲C塑件產(chǎn)生凹陷D、嵌件周圍塑件開裂.（） 這種失效形式多出現(xiàn)在拉伸、彎形、 沖擠等制件成型于凸、凹模摩擦較大的工序中。A塑性變形 B、斷裂C、咬合D、粘合. 提高沖模（）的措施主要從擬定合理的沖壓工藝、合理的模具結(jié)構(gòu)、 合理選用沖模材料、提高熱處理工藝水平、提高模具制造水平、正確使用和保管模具等幾個(gè)方面考慮。A使用壽命 B、制件質(zhì)量 C、工作精度 D、裝配精度. 對模具進(jìn)行表面硬化涂覆處理是目前提高模具（） 最有效的方法之一A制作質(zhì)量 B、使用壽命 C、工作精度 D、裝配精度.下列選項(xiàng)中，()不屬于沖壓材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容。A、材料表面應(yīng)無銹斑及其他附著物B、材料斷面不允

25、許有分層現(xiàn)象C材料表面光潔，無變形、雜質(zhì)、氣孔等D材料的纖維組織方向應(yīng)排列整合得分評分人二、判斷題.()在市場經(jīng)濟(jì)條件下，客服利益導(dǎo)向是職業(yè)道德社會功能的 表現(xiàn)。.()企業(yè)文化的功能包括娛樂功能。.()職業(yè)道德活動中做到嚴(yán)肅待客、不卑不亢是符合職業(yè)道德 規(guī)范要求的。.()市場經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)該樹立多轉(zhuǎn)行多學(xué)知識多長本領(lǐng)的擇 業(yè)觀念。.()人-機(jī)系統(tǒng)包括安全防護(hù)、人和機(jī)器三個(gè)部分。.()機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得直接用手排除切屑。.()工件脹形的極限變形程度，取決于材料的塑性。.()鍛模在上、下摸檢驗(yàn)角對齊后，模膛的錯(cuò)移量應(yīng)符合規(guī)定 要求。.（） 自準(zhǔn)直儀是采用光學(xué)自準(zhǔn)直成像測微原理工作的高精度檢測儀器。.

26、（）在投影儀上用絕對測量方法對工件進(jìn)行測量時(shí)，在投影屏幕上讀取的讀數(shù)即為工件的實(shí)際尺寸。.（）用特型銑刀加工模具行腔時(shí)，特型銑刀的斜度和端面形狀應(yīng)與行腔相對部位形狀吻合。.（） 外圓與階臺面只要在一次裝夾中磨出就能保證其垂直精度。. （）分度盤是分度裝置的關(guān)鍵零件。. （）端型面銑削加工時(shí)將工作裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺上。.（）圓形工作，可用帶弓形夾的精密 V型鐵裝夾后磨削端面. （ ）用心軸裝夾工作，在磨削外圓時(shí)具有裝夾方便，加工精度高的特點(diǎn)。.（） 凸圓弧與凹圓弧相連的成型砂輪修整順序?yàn)橄刃尥箞A弧后修凹圓弧。. （ ）電火花加工無切削力，有利于各種復(fù)雜形狀的型孔、型腔和剛性差的零件加工。. （ ）

27、多電極加工適用于精度較高的型腔零件。.（）壓鑄工藝生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，設(shè)備準(zhǔn)備和壓鑄模具制造成本較低，適宜小批量鑄件生產(chǎn)。. （）壓鑄模結(jié)構(gòu)對有嵌件的鑄件，嵌件部位宜采用鑲拼式模具結(jié)構(gòu)。.（） 澆口套裝配后應(yīng)保證澆口套壓入端和臺肩都稍低于模板表面 0.02mm。. （）塑料注射模型芯是用來成型塑件內(nèi)表面的。. （）夾具中所有套類定位件、導(dǎo)向件必須檢查內(nèi)外圓同軸度，如鉆套、鏜套等。.（ ）當(dāng)工件以平面定位時(shí)，要求機(jī)床夾具的定位支承釘或支承板必須等高。.（） 塑料注射模具中成型零件的檢查主要包括對定模板和動模板的檢查。.（ ）塑料注射模具的頂桿間隙過大或頂桿要高出型腔表面，均不會影響塑件的外觀質(zhì)量。.

28、 （ ）組合夾具要求元件規(guī)格的選用要力求結(jié)構(gòu)輕便、緊湊、易于操作。.（ ）檔組合夾具有些尺寸精度不便直接測量時(shí)，可以變換測量基準(zhǔn)直接測出，而不需要考慮基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差。.（ ）組合夾具尺寸精度的直接測量法中，常用量塊直接測量元件組裝后的垂直度誤差。.（ ）檢驗(yàn)組合夾具精度，應(yīng)注意測量時(shí)避免利用元件本身的尺寸參數(shù)。.（ ）彎銷分型抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是斜角較小，在相同的開模距離中，能獲得比斜導(dǎo)柱更小的抽拔距離。. （ ）彈簧抽芯機(jī)構(gòu)對型芯的抽拔力來自于彈簧的彈壓力。. （ ）塑料注射模斜導(dǎo)柱只起導(dǎo)向的作用。AA正擠壓 B、反擠壓 C、冷擠壓.()壓塑模對組合式凹模的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量采用水平組合形式。.()注塑模

29、開始試模時(shí)應(yīng)先選擇高壓、高溫和較短的時(shí)間成型.()注射壓力過大、注射機(jī)鎖模力不足，會使分裂面出現(xiàn)間隙 而造成塑件溢邊。.()殘留的空氣在塑件中形成氣泡的原因是冷卻時(shí)間過短。.()冷沖模具的使用壽命不受裝配質(zhì)量的影響。.()淬火后要及時(shí)正火和預(yù)防淬火開裂。得分評分人三、多項(xiàng)選擇題(第161題第180題。請選擇兩個(gè)或以上正確答案, 將相應(yīng)的字母填入括號內(nèi)。錯(cuò)選或多選、少選均不得分，也不倒扣分 每題1分，滿分20分。).采用個(gè)人防護(hù)方法防治異味時(shí)可戴()。A、鼻夾 B、口罩 C、防毒面具 D、面具 E、頭罩.沖壓模具中的()、壓板等結(jié)構(gòu)必須可靠。A推件器B、制動器C、卸料板D、頂件E、導(dǎo)向機(jī)構(gòu).沖模

30、安裝前的準(zhǔn)備工作包括下列()選項(xiàng)。A、檢查模具工作的穩(wěn)定性 B、檢查沖模C檢查沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置是否完善D、準(zhǔn)備安裝工具E、空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查沖壓設(shè)備.擠壓按擠壓制品相對擠壓桿的運(yùn)動方向，又分為()等。D熱擠壓 E、正反聯(lián)合擠壓. 鍛模的上、下摸分別用（）緊固在錘頭和砧座上。A壓板B、楔鐵C、鍵塊D、燕尾E、螺栓 TOC o 1-5 h z . 電火花加工型孔常用的方法有（） 。A成形法 B、直接法 C、間接法 D、混合法 E、電解法. 錘上鍛模的上下模組裝主要用燕尾、楔鐵和鍵塊緊固在（） 上。A鎖扣 B、固定板 C、錘頭 D、下模座 E、上模. 粉末冶金模具的結(jié)構(gòu)和選用的材料，應(yīng)保證模具零件具有足夠

31、的A強(qiáng)度 B、剛度 C、硬度 D、高耐磨性 E、可塑性. 單向手動粉末壓模的組成包括（） 。A脫模座 B、陰模 C、上摸沖 D、下摸沖 E、芯桿. 塑料注射成型中，（ ）熱流道模具均可用閥式澆口。A單腔 B、多腔 C、擠出 D、壓縮 E、壓鑄. 減少夾緊變形的主要措施之一是合理確定夾緊力的（） 。A大小 B、方向C、作用點(diǎn) D、距離E、剛性. 常見的夾具導(dǎo)向裝置有（）等。A、定位B、鉆模套 C、鏈模套 D、靠模E、傳動. 對夾具自定心機(jī)構(gòu)定心精度的檢驗(yàn)，主要是檢測工件夾緊后，工件的（ ）不產(chǎn)生位移。A定位面 B、軸線C、對稱中心 D、導(dǎo)向面E、端面. 組合夾具尺寸精度的輔助測量中，選擇輔助基準(zhǔn)

32、時(shí)應(yīng)注意（）AA大小 B、等軸性 C、剪切性A輔助基準(zhǔn)安裝要正確 B、工件安裝要正確C盡量減少測量環(huán)節(jié)D、盡量增加測量環(huán)節(jié)E、選擇高精度量儀. 冷沖擠凸模裝配后垂直度檢驗(yàn)，可以模板上平面為基準(zhǔn)，用百分表測量（）是否與模板平行。A凸模工作端面 B、凸模墊板C凸模測面 D、凸模階臺端平面E、凸模側(cè)面與模板側(cè)面平行 TOC o 1-5 h z . 鍛模外觀檢驗(yàn)的內(nèi)容包括（） 。A模鏈表面質(zhì)量 B、模壁厚度C燕尾支承面與分模面的平行度D、縱向與橫向檢驗(yàn)面的角度E、上、下模鏈錯(cuò)移. 塑件外螺紋部分出現(xiàn)牙型不完整缺陷的常見原因包括（） 。A原料含水量過多B、注射壓力不足C動、定模模溫不一致D、型腔排氣不良E、模具溫度過高. 冷作模失效的主要形式有（） 。A、斷裂B、變形C、咬合D、磨損E、腐蝕.