驅動橋習題課件

1、一、填空題1.驅動橋由（） 、（）、（） 和（）等組成。其功用是將萬向傳動裝置傳來的發(fā)動機轉矩傳遞給驅動車輪，實現(xiàn)降速以增大轉矩。 主減速器 差速器 半軸 驅動橋殼2. 驅動橋的類型有（） 驅動橋和（） 驅動橋兩種斷開式 非斷開式3. 齒輪嚙合的調整是指（） 和（） 的調整。齒面嚙合印跡 齒側間隙4. 齒輪嚙合的正確印跡應位于（） ，并占齒面寬度的（） 以上。齒高的中間偏向于小端 605. 貫通式主減速器多用于（） 上。多軸越野汽車6. 兩側的輸出轉矩相等的差速器，稱為（），也稱 （）。對稱式差速器 等轉矩式差速器7. 對稱式差速器用作（） 差速器或由平衡懸架聯(lián)系的兩驅動橋之間的（）差速器。輪

2、間 軸間8. 托森差速器自鎖值的大小取于蝸桿的（）及傳動的（） 。螺旋升角 摩擦條件9. 半軸是在（） 與（） 之間傳遞動力的實心軸。差速器、驅動輪10. 半軸的支承型式有（） 和（） 兩種。全浮式半軸支承 半浮式半軸支承二、選擇題1.行星齒輪差速器起作用的時刻為( )。A汽車轉彎 B直線行駛 CA，B情況下都起作用 DA，B情況下都不起作用。 C2. 設對稱式錐齒輪差速器殼的轉速為n0，左、右兩側半軸齒輪的轉速分別為n1和n2，則有( )。An1+n2=n0 Bn1n2=2n0 Cn1+n2=1/2n0 Dn1=n2=n0 B3. 設對稱式錐齒輪差速器殼所得到轉矩為M0，左右兩半軸的轉矩分別

3、為M1、M2，則有( )。AM1=M2=M0 BM1=M2=2M0 CM1=M2=1/2M0 DM1+M2=2M0 C4. 全浮半軸承受( )的作用。A轉矩 B彎矩 C反力 DA，B，C A三、判斷改錯題一般說來，當傳動軸的叉形凸緣位于驅動橋殼中剖面的下部時，驅動橋內的主減速器是螺旋錐齒輪式主減速器。( ) ()，將“螺旋錐”改為“準雙曲面”。2. 雙速主減速器就是具有兩對齒輪傳動副的主減速器。( ) ()，將“雙速”改為“雙級”或將“兩對齒輪傳動副”改為“兩檔傳動比”。3. 當汽車在一般條件下行駛時，應選用雙速主減速器中的高速檔，而在行駛條件較差時，則采用低速檔。( ) ()4 對于對稱式錐

4、齒輪差速器來說，當兩側驅動輪的轉速不等時，行星齒輪僅自轉不公轉。( ) ()，將“僅自轉不公轉”改為“除公轉外還要自轉”。5 對稱式錐齒輪差速器當行星齒輪沒有自轉時，總是將轉矩平均分配給左、右兩半軸齒輪。( ) ()6 當采用半浮式半軸支承時，半軸與橋殼沒有直接聯(lián)系。( ) ()，將“半浮式”改為“全浮式”。7 半浮式支承的半軸易于拆裝，不需拆卸車輪就可將半軸抽下。( ) ()，將“半浮式”改為“全浮式”。8 解放CAl091和東風EQl090汽車均采用全浮式支承的半軸，這種半軸除承受轉矩外，還承受彎矩的作用。( ) ()，將后兩句改為“只承受轉矩，不承受彎矩”。四、名詞解釋題1.斷開式驅動橋

5、驅動橋殼制成分段式的，并通過鉸鏈聯(lián)接，且兩側車輪分別獨立地通過彈性元件懸掛在車架下面，使得兩側車輪可以獨立地相對車架上、下跳動的驅動橋。2. 整體式驅動橋驅動橋殼制成整體式的，且兩側車輪一同通過彈性元件懸掛在車架下面，使得兩側車輪在汽車的橫向平面內不能有相對運動的驅動橋。3. 單級主減速器只有一對傳動齒輪副的主減速器，稱為單級主減速器。4. 雙級主減速器具有兩對傳動齒輪副的主減速器，稱為雙級主減速器。5. 準雙曲面齒輪式主減速器主減速中的傳動齒輪副采用準雙曲面齒輪的主減速器。6. 貫通式主減速器傳動軸把從分動器傳來的動力串聯(lián)式地傳給相鄰的兩個驅動橋的主減速器。7. 輪間差速器裝于兩驅動輪間的差

6、速器，稱為輪間差速器。8. 軸間差速器裝于兩驅動橋間的差速器稱為軸間差速器。9. 全浮式半軸兩端均不承受任何反力和彎矩的半軸。10. 半浮式半軸內端不承受任何彎矩，而外端承受全部彎矩的半軸。5. 準雙曲面齒輪主減速器有何優(yōu)缺點?使用時應注意什么?優(yōu)點：1）傳動平穩(wěn)。2）輪齒的彎曲強度和接觸強度高。3）主動錐齒輪可相對于從動錐齒輪向下偏移，在保證一定離地間隙的情況下，降低了主動齒輪和傳動軸的位置，整車重心下降，汽車行駛的平穩(wěn)性提高。缺點：齒面間的相對滑移量大，壓力大，油膜易被破壞。使用注意事項：必須添加具有防刮傷添加劑的齒輪油，以減少摩擦，提高效率。6. 什么是雙速主減速器?它和雙級主減速器有何

7、區(qū)別?采用雙速主減速器的目的是什么？1）具有兩擋傳動比的主減速器叫做雙速主減速器。2）雙級主減速器是由兩個齒輪副所組成，進行兩次降速，主減速器的傳動比只有一個，而且是固定不變的。然而雙速主減速器輸出的傳動比有兩個，根據(jù)汽車行駛情況，通過駕駛員操縱來改變主減速器的傳動比。3）采用雙速主減速器的目的是提高運輸車輛的動力性和經濟性。7. 什么是輪邊減速器?有何優(yōu)缺點?第一級錐齒輪副位于主減速器殼中，第二級傳動齒輪副位于驅動輪的近旁，這種特殊形式的雙級主減速器稱為輪邊減速器。優(yōu)點：1）驅動橋中主減速器的尺寸減小，保證了足夠的離地間隙。2）增大了主減速器的傳動比。3）半軸和差速器中各零部件所承受的轉矩減

8、少，使它們的尺寸減小，結構緊湊，使用壽命延長。缺點：結構復雜，制造成本高。8. 差速器有幾種類型?各起何作用?1）差速器有輪間差速器，軸間差速器和抗滑差速器三種2）輪間差速器的作用：汽車直線行駛或轉向時，能使兩側驅動輪有不同旋轉角速度，以保證車輪純滾動，而無滑磨軸間差速器的作用：使多軸驅動汽車中的兩驅動橋上的四個驅動輪，不論是在直線行駛或轉彎行駛中，都可以有不同的旋轉角速度，并且都能和地面做純滾動而無滑磨?？够钏倨鞯淖饔茫寒斪?、右或前、后驅動輪中的某一驅動輪打滑時，由差速器傳來的轉矩大部分或全部傳給不打滑的驅動輪，用以推動汽車繼續(xù)行駛。9. 試述對稱式錐齒輪差速器的結構和差速原理。結構：該差

9、速器由差速器殼、圓錐行星齒輪、行星齒輪軸（十字軸）和圓錐半軸齒輪等構成。l）差速器殼從中間剖分成兩部分，剖分面通過十字軸各軸頸的中心線，每個剖分面上均有相間90度四個座孔，兩部分通過螺栓固緊在一起，主減速器的從動齒輪用鉚釘或螺栓固定在差速器殼左半部的凸緣上。2）十字軸的四個軸頸嵌裝在差速器殼的相應的座孔內，十字軸的側面銑成平面以便容納潤滑油。3）四個圓錐行星齒輪分別浮套在十字軸的四個軸頸上，為了保證潤滑，輪齒間鉆有油孔，每個行星齒輪均與兩個直齒圓錐半軸齒輪相互嚙合，行星齒輪的背面和差速器殼相應位置的內表面均做成球面，并在二者之間裝著軟鋼的球面墊片，以減少磨損并保證行星齒輪對正中心，使其與半軸齒

10、輪正確嚙合。4）半軸齒輪的軸頸分別支承在差速器殼相應左右座孔中，并借花鍵與半軸相連。為減少齒輪和殼的磨損，在半軸齒輪和差速器殼之間裝著軟鋼的平墊片。12. 對稱式錐齒輪差速器對兩側驅動輪的扭矩是如何分配的?在不考慮差速器的內摩擦力矩MT的情況下，無論左、右驅動輪的轉速是否相等，差速器總是把扭矩平均分配給兩驅動車輪。若考慮差速器的內摩擦力矩MT時，分配給轉速較慢的驅動車輪的轉矩大，分配給轉速較快的驅動輪轉矩較小，二者差值等于MT。13. 試用對稱式錐齒輪差速器平均分配扭矩特性分析采用此種差速器的汽車當一側車輪陷到泥坑里或在冰雪路面上時，而出現(xiàn)的誤車現(xiàn)象。當汽車的一個驅動車輪接觸到泥濘或冰雪路面時

11、，即使另一車輪是在好路面上，往往汽車仍不能前進，此時在泥濘路面上的車輪原地滑轉，雨在好路面上車輪靜止不動。這是因為，在泥濘路面上車輪與路面之間附著力很小，路面只能對半軸作用很小的反作用轉矩，雖然另一車輪與好路面間的附著力較大，但因對稱式錐齒輪差速器平均分配轉矩的特點，使這一側車輪分配到的轉矩只能與傳到滑轉的驅動輪上的很小的轉矩相等，以致總的牽引力不足以克服行駛阻力，汽車便不能前進。14. 試述托森差速器的結構并分析它是如何起差速防滑作用的。結構：托森差速器由空心軸、差速器外殼、后軸蝸桿、前軸蝸桿、蝸輪軸和蝸輪等組成。空心軸和差速器外殼通過花鍵相連而一同轉動。蝸輪通過蝸輪軸固定在差速器殼上，三對蝸輪分別與前軸蝸桿和后軸蝸桿相嚙合，每個蝸輪上固定有兩個圓柱直齒輪。與前、后軸蝸桿相嚙合的蝸輪彼此逼過直齒圓柱齒輪相嚙合，前軸蝸秤和驅動前橋的差速器齒輪軸為一體，后軸蝸桿和驅動后橋的驅動軸凸緣盤為一體。防滑原理：當汽車驅動時，來自發(fā)動機驅動力通過空心軸傳至差速器外殼，差速器外殼通過蝸輪軸傳到蝸輪，再傳到蝸桿，前軸蝸桿通過差速器齒輪軸將驅動力傳至前橋，后軸蝸桿通過驅動軸凸緣盤將驅動力傳給后橋，從而實現(xiàn)前后驅動橋的驅動牽引作用。當汽車轉向時，前、后驅動軸出現(xiàn)轉速差，通過嚙合的直齒圓柱齒輪相對轉動，使一軸轉速加快，另一軸轉速下降，實現(xiàn)差速作用，差速器可使轉速低的軸比轉速高的軸分配得到的