彩鋼板專項(xiàng)施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)一、工程概況1、工程簡(jiǎn)介*鋼結(jié)構(gòu)工程為單層門式鋼架鋼結(jié)構(gòu)廠房，總建筑面積52003.36，一期工程施工范圍A軸-F軸/1軸-21軸，建筑面積18660，跨度為24m*5跨，柱間距9m*2+7.5m*13+8m*5， 檐口高度13.17米。屋面檁條為薄壁Z型鋼、墻面檁條為薄壁C型鋼，維護(hù)結(jié)構(gòu)為現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合保溫板。2、設(shè)計(jì)參數(shù)（1）本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，屋面和墻面壓型鋼板設(shè)計(jì)使用年限15年。（2）屋面活載0.50kN/ （計(jì)算檁條），0.30k

2、N/ （計(jì)算鋼架）；（3）風(fēng)壓：50年重現(xiàn)期基本風(fēng)壓0.4kN/ ，100年重現(xiàn)期風(fēng)壓0.45kN/ ；（4）雪壓：50年重現(xiàn)期基本雪壓0.35kN/ ，100年重現(xiàn)期雪壓0.45kN/ ；（5）地震作用：本工程建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.1g。二、編制依據(jù)1、*設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2、本工程施工所處的季節(jié)，施工環(huán)境以及本工程的具體特點(diǎn)，結(jié)合我公司的實(shí)際狀況，施工力量等經(jīng)驗(yàn)。3、我公司的技術(shù)力量、施工能力、施工經(jīng)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備狀況和自有的技術(shù)資料。4、我公司的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系文件；5、現(xiàn)行的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方

3、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；6、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)、制作、施工與驗(yàn)收的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：（1）設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明文件（2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50205-2001 ）（3）鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50755-2012）（4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2013） （5）建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB50870-2013）；（6）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332012；（7）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ445722005；（8）建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ 276-2012;（9）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016（10） 工程合同有

4、關(guān)文件三、施工目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)實(shí)現(xiàn)一次交驗(yàn)合格。2.安全目標(biāo)：（1）事故控制目標(biāo)：杜絕輕傷及以上責(zé)任事故、系統(tǒng)安全事故、重大災(zāi)害事故、多人涉險(xiǎn)事故和職業(yè)危害事故，確保生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行、重大災(zāi)害有序治理、重大危險(xiǎn)源安全受控、應(yīng)急防范超前到位、職業(yè)健康權(quán)益有效保障。（2）安全工作目標(biāo) 1.安全責(zé)任落實(shí)：1）建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確相關(guān)職責(zé)和工作制度，定期研究安全生產(chǎn)工作；2）落實(shí)一崗雙責(zé)，明確領(lǐng)導(dǎo)小組責(zé)任分工，建立業(yè)務(wù)保安責(zé)任制、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全管理規(guī)章制度；3）層層簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，確保安全責(zé)任目標(biāo)逐級(jí)分解落實(shí)。 2.

5、機(jī)構(gòu)人員保障：1）按規(guī)定設(shè)立安全監(jiān)管和生產(chǎn)技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，配強(qiáng)配優(yōu)專業(yè)技術(shù)管理人員，滿足安全生產(chǎn)工作需要；2）安全關(guān)鍵崗位臨時(shí)空缺的應(yīng)明確臨時(shí)負(fù)責(zé)人員，并及時(shí)調(diào)整配齊；3）強(qiáng)化安監(jiān)隊(duì)伍建設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行處安全人員管理實(shí)施細(xì)則及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。 3.安全生產(chǎn)投入：1）按規(guī)定提取安全生產(chǎn)費(fèi)用和依法繳納安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)；2）安全生產(chǎn)費(fèi)用項(xiàng)目按計(jì)劃組織實(shí)施，實(shí)施效果滿足要求。 4.安全風(fēng)險(xiǎn)防控：1）對(duì)安全技術(shù)評(píng)價(jià)提出的問題，制定整改方案并落實(shí)；2）建立安全雙重預(yù)防機(jī)制，開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，嚴(yán)格按要求落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施；3）按規(guī)定組織隱患排查，安全生產(chǎn)事故隱患無漏排，漏報(bào)，安全生產(chǎn)事故隱患整改、落實(shí)到位；4）全面開

6、展安全事故隱患“隨手拍、隨手發(fā)”活動(dòng)。 5.系統(tǒng)裝備安全：1）組織實(shí)施施工方案優(yōu)化、工藝優(yōu)化、系統(tǒng)優(yōu)化和勞動(dòng)組織優(yōu)化，全面深化“三減三提”2）推進(jìn)生產(chǎn)裝備升級(jí)和技術(shù)改造，完善安全保護(hù)裝置和安全檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。6.重大危險(xiǎn)源監(jiān)控：及時(shí)按制定的重大危險(xiǎn)源管控方案有效落實(shí)，確保管控效果檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)。7.職業(yè)衛(wèi)生管理：1）落實(shí)職業(yè)危害防治措施，現(xiàn)場(chǎng)指標(biāo)無嚴(yán)重超標(biāo)；2）按規(guī)定開展職業(yè)危害的日常監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)，及時(shí)公示監(jiān)測(cè)結(jié)果3）按期組織健康查體8.安全基礎(chǔ)管理：1）嚴(yán)格項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，定期組織安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化、文明工地全覆蓋自查，集團(tuán)公司、兗礦建設(shè)抽查考核無降級(jí)2）推進(jìn)安全自主管理試點(diǎn)，建成有影響力的安全

7、自主管理示范班組3）立足實(shí)際、實(shí)學(xué)、實(shí)用，分層次開展差異化精準(zhǔn)培訓(xùn)，保持安全警示教育的常態(tài)化、制度化，增強(qiáng)全員安全自主保安能力。9.重點(diǎn)工作推進(jìn)：1）嚴(yán)格落實(shí)上級(jí)安全生產(chǎn)決策部署和重點(diǎn)工作，制定方案措施，明確責(zé)任人；2）嚴(yán)抓“大安全”管理體系建設(shè)等重點(diǎn)工作，重點(diǎn)工程推進(jìn)落實(shí)。10.事故應(yīng)急管理：1）及時(shí)如實(shí)上報(bào)安全生產(chǎn)事故2）定期組織開展應(yīng)急演練和應(yīng)急防護(hù)裝備，設(shè)施的使用訓(xùn)練，嚴(yán)格演練效果評(píng)估考核3）強(qiáng)化應(yīng)急處置能力的培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急程序、掌握處置要領(lǐng)，杜絕盲目施救。11.安全專業(yè)管理：1）完善管理制度和工作規(guī)范，建立日常安全管理機(jī)制，強(qiáng)化專業(yè)化、制度化安全管理；2）嚴(yán)格專業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)方案論證

8、和審查把關(guān)；3）加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)交底和日常管理，嚴(yán)格專業(yè)問題剖析警示制度。12.安全檢查考核：1）嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，有針對(duì)性的開展預(yù)防性安全生產(chǎn)檢查，2）深入剖析安全生產(chǎn)事故隱患根源，建立安全生產(chǎn)問題追蹤倒查制度3）嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任追究考核，嚴(yán)厲查處安全失職，贖職和嚴(yán)重危害他人安全行為。文明施工管理目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)安全文明衛(wèi)生工地。3、進(jìn)度目標(biāo) （1） 定期收集數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)施工進(jìn)度的發(fā)展趨勢(shì)，實(shí)行進(jìn)度控制。進(jìn)度控制的周期應(yīng)根據(jù)計(jì)劃的內(nèi)容和管理目的來確定。 （2） 隨時(shí)掌握各施工過程持續(xù)時(shí)間的變化情況以及設(shè)計(jì)變更等引起的施工內(nèi)容的增減，施工內(nèi)部條件與外部條件的變化等，及時(shí)分析研究，采取相應(yīng)措施。 （3）

9、 及時(shí)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，加強(qiáng)作業(yè)管理和調(diào)度。在各施工過程開始之前，應(yīng)對(duì)施工技術(shù)物資供應(yīng)，施工環(huán)境等做好充分準(zhǔn)備。應(yīng)該不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工質(zhì)量，節(jié)省費(fèi)用，做好各項(xiàng)作業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)與指導(dǎo)工作。 （4） 嚴(yán)格按照合同規(guī)定日期完成節(jié)點(diǎn)內(nèi)工作，在保證質(zhì)量、安全的情況下盡可能提前完成作業(yè)。四、施工組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)圖2、主要施工管理職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理：工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，向上級(jí)主管負(fù)責(zé)。（2）技術(shù)經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)、質(zhì)量、資料。（3）生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)、進(jìn)度、安全。（4）經(jīng)營經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程的材料、預(yù)算、設(shè)備管理。五、屋面和墻面壓型鋼板安裝1、技術(shù)準(zhǔn)備壓型鋼板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)

10、安裝、焊接、防腐、完畢驗(yàn)收合格并辦理有關(guān)手續(xù)后進(jìn)行。壓型鋼板的幾何尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合建筑用壓型鋼板（GB/T12755-2008）的要求。壓型鋼板施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖的要求，選定符合設(shè)計(jì)規(guī)定的材料。根據(jù)已確認(rèn)板型的有關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制壓型鋼板排板圖。2、材料準(zhǔn)備壓型金屬板、壓型金屬泛水板、包角板和零配件、防水密封材料、緊固件連接材料。3、墻面板施工（1）墻體做法 墻面復(fù)合保溫板，外板YX28-205-820（0.6mm），內(nèi)板YX15-225-900（0.5mm），保溫棉采用60mm玻璃棉氈。（2）安裝作業(yè)條件1）鋪設(shè)墻面板前應(yīng)將該墻面的墻面檁條調(diào)整平直，以保證螺釘在同一水平線上。2）施工

11、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備是整個(gè)準(zhǔn)備工作一個(gè)重要方面，做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，滿足材料運(yùn)輸車輛的行走，確保墻面板能暢通的運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)安裝的要求結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際情況進(jìn)行墻面板及保溫棉的堆放規(guī)劃。3）組織資深技術(shù)人員熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及理念，掌握解決施工難點(diǎn)，擬定具體施工方法，做好分項(xiàng)施工計(jì)劃；對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)，做好分項(xiàng)施工及安全技術(shù)交底并，并在班前進(jìn)行安全交底。4）墻面板由構(gòu)件加工廠按設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的規(guī)格、尺寸要求分批壓制，用平板汽車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。壓制好的墻面板進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格、長度做好編號(hào)堆放在使用部位的旁邊，便于查找，不同類型結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)堆放在一起。卸完貨后對(duì)照來材料清單核對(duì)實(shí)物數(shù)量、規(guī)格及尺

12、寸，質(zhì)量必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方使用。5）施工機(jī)具準(zhǔn)備：25T汽車吊、鋼管井字爬梯2部、電鉆、水平儀、經(jīng)偉儀、尺子、麻繩及防墜裝置、卷揚(yáng)機(jī)。（3）安裝順序及安裝方法1）安裝順序：結(jié)構(gòu)復(fù)測(cè)壓制墻面板墻面內(nèi)外板安裝墻面收邊安裝等。2）墻面彩板鋪設(shè)時(shí)采用鋼管井字梯為登高設(shè)備，巖棉板安裝為豎向板，兩側(cè)墻面安裝各采用一部井字梯。井字梯內(nèi)空尺寸為600600，主立管采用4根322.5鍍鋅鋼管，焊接接頭錯(cuò)開位置不小于1米，并加套管焊接加固接頭；橫管采用252.5鍍鋅鋼管，供施工人員上下用橫管間距為300，其它部位橫桿間距為600mm，所有橫桿與立管焊牢。鋼梯必須滿足現(xiàn)場(chǎng)施工操作要

13、求，有利于施工人員的人身安全和長時(shí)間的停留。如下圖3）井字梯采用汽車吊吊裝，垂直懸掛于頂層外檐溝上，并用麻繩將梯子與屋面鋼檁條綁扎牢固。底部因現(xiàn)場(chǎng)地面為紅土墊層，需在梯腳下墊上槽鋼，以保證梯子不易下陷。梯子上人時(shí)必須專人扶梯，上人必須按照順序逐個(gè)進(jìn)行，每移動(dòng)一次梯子必須將梯腳固定牢固，不得打滑。4）在最上層的墻面檁條至地面應(yīng)設(shè)置生命線，所有鋼梯上的施工人員無論在作業(yè)或非作業(yè)時(shí)必須將安全帶正確扣在生命線的卡環(huán)（防墜器）上（鋼管梯上面最多允許4名施工人員同時(shí)施工）。掛梯滑移方法：掛梯滑移前施工人員全部撤離至地面，然后再使掛梯緩慢滑移至下一塊墻板合適位置，隨著梯子向前移動(dòng)，生命線應(yīng)相應(yīng)跟著移動(dòng)。掛梯

14、滑移前及滑移過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、掛梯滑移前，施工人員必須全部撤離掛梯至地面；b、掛梯移動(dòng)安全區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志并專人監(jiān)護(hù)；c、掛梯滑移過程中采用軟性物質(zhì)做好檐溝保護(hù)措施；d、掛梯滑移過程中掛梯頂部與屋面檁條連接麻繩應(yīng)隨時(shí)保持連接狀態(tài)；e、掛梯與安全繩禁止生根在同一構(gòu)件上。（如下圖）掛梯掛在外檐溝上垂直生命線生根在系桿上5）墻板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將鋼管梯的頂部用鋼絲繩固定在最上層的檁條上，并在井字梯中間與臨近的墻面檁條用增加一道鋼絲繩或麻繩連接，以增強(qiáng)其穩(wěn)定效果。（如下圖所示）6）墻板安裝時(shí)，因單塊墻板重量較輕，采用滑輪拉扣裝置拉吊墻板至安裝位置，每次只能拉吊一塊墻板，按從下往上的順序續(xù)塊安裝。地面施

15、工人員在配合倒運(yùn)彩板過程中應(yīng)與高空施工人員緊密配合，以免造成鋼板在吊拉過程脫勾掉落或不必要的折彎、劃傷表面涂層等，做好安全施工工作。墻板安裝平面、接頭等要平直，自攻釘釘板位置要橫平豎直，確保整體墻板安裝質(zhì)量。7）鋪完一張墻板，必須做好成品保護(hù)。8）收邊安裝1.以均分長度設(shè)定收邊，收邊搭接處須以鋁拉釘固定及止水膠防水。2.屋面、墻面收邊平板之自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。3.各式收邊均應(yīng)做到橫向水平成線，縱向豎直成線。9）其它注意事項(xiàng)：1.彩色鋼板切割時(shí)，外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)所產(chǎn)生鐵屑粘附涂膜面，引起面層氧化。2.施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向踏于板谷，沿檁條方向踏于檁條上，且須

16、穿軟質(zhì)平底鞋。3.自攻螺絲固定，必須垂直支撐面，迫緊螺絲墊圈必須完整。 4.每日收工時(shí)應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固，以防遭損。 5.鋼管梯與所有鋼構(gòu)件接觸部位必需做好軟保護(hù)。 6.鋼管梯移動(dòng)時(shí)所有作業(yè)人員必須全部撤離梯子。 7.鋼管梯安裝前，確認(rèn)外檐溝安裝符合安全條件并經(jīng)過驗(yàn)收確認(rèn)后，再將鋼管梯安裝在外檐溝上。 8.此鋼管梯自重260kg，可采用人工延天溝長度方向進(jìn)行橫向滑移。 9.鋼管梯所有節(jié)點(diǎn)均采用焊接，焊縫高度均為5mm。4、屋面板安裝（1）屋面復(fù)合保溫板，外板MR24（360直縫鎖邊）（0.6mm），內(nèi)板YX15-225-900（0.5mm），保溫棉采用100

17、mm玻璃棉氈。（2）安裝順序：結(jié)構(gòu)復(fù)測(cè)壓制屋面板屋面內(nèi)板安裝屋面外板安裝屋面收邊安裝等。（3）屋面內(nèi)板安裝1）由于屋面內(nèi)板安裝高度較高、跨度大、工程量大、工期緊，最原始的方法是搭設(shè)滿堂腳手架，在腳手架上鋪設(shè)平臺(tái)板，施工人員在平臺(tái)板上進(jìn)行彩板安裝，施工完成后將腳手架拆除，該方法費(fèi)工費(fèi)料又費(fèi)時(shí)，成本較高，目前較少使用。為保證施工進(jìn)度、安全及質(zhì)量，施工前，針對(duì)本工程的設(shè)計(jì)和工程特性我們進(jìn)行了仔細(xì)研究，并進(jìn)行方案比選，決定該工程屋面內(nèi)板擬采用移動(dòng)式操作鋼平臺(tái)進(jìn)行屋面內(nèi)板施工，鋼平臺(tái)總重量4000kg，移動(dòng)式操作鋼平臺(tái)均采用2臺(tái)吊車進(jìn)行抬吊移動(dòng)，操作平臺(tái)移動(dòng)到安裝位置后，兩臺(tái)吊車均不松鉤，然后使吊車落鉤

18、至受力為0時(shí)，停止落鉤。這樣在鋼平臺(tái)自身支撐系統(tǒng)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，吊車對(duì)鋼平臺(tái)也起到了一定的穩(wěn)固保護(hù)作用，進(jìn)一步確保了施工人員的安全。鋼平臺(tái)示意圖見下圖：鋼平臺(tái)均采用矩形管進(jìn)行制作，節(jié)點(diǎn)形式均采用焊接形式（伸縮節(jié)處除外），平臺(tái)面板滿鋪木板 上圖未注明鋼構(gòu)件均為矩形管70*50*3，材質(zhì)Q235B2）人員操作鋼平臺(tái)移動(dòng)到安裝位置后，先用吊車或人力將需要安裝的內(nèi)板提前吊運(yùn)或搬運(yùn)至鋼平臺(tái)內(nèi)，然后施工人員均從鋼平臺(tái)側(cè)面直爬梯上至平臺(tái)操作面。屋面內(nèi)板就位后，從建筑物的一端開始安裝，用帶有防護(hù)墊圈的自攻螺釘固定屋面內(nèi)板（屋面內(nèi)板安裝前，還要在檐口拉一根鋼絲，用以保證屋面內(nèi)板檐口進(jìn)出一致）。在施工中每安裝5塊板

19、要用卷尺丈量一下，板的寬度是否一致，如有施工中造成誤差，要及時(shí)校正。當(dāng)天安裝完畢，及時(shí)清掃施工中產(chǎn)生的垃圾和鐵屑等。3）屋面內(nèi)板安裝注意事項(xiàng)：1.施工完成的屋面內(nèi)板禁止人員踩踏；2.操作平臺(tái)頂部施工人員每次施工人數(shù)不得大于9人，操作平臺(tái)內(nèi)每次存放的彩板數(shù)量均不得大于10塊；3.操作平臺(tái)在每次移動(dòng)前，禁止平臺(tái)上滯留施工人員；4.屋面內(nèi)板施工前必須在屋面主結(jié)構(gòu)構(gòu)件上部沿彩板長度方向通長設(shè)置一道安全繩，所有施工人員安全帶必須生根于安全繩上；5.操作平臺(tái)四周拉設(shè)警戒線，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入；6.單塊墻板重量較輕，若采用人力將地面屋面內(nèi)板倒運(yùn)至上部操作平臺(tái)，則采用滑輪拉扣裝置拉吊內(nèi)板至操作平臺(tái)頂部，每次只

20、能拉吊一塊內(nèi)板。地面操作人員在配合倒運(yùn)彩板過程中應(yīng)與高空施工人員緊密配合，以免造成彩板在吊拉過程脫勾掉落或不必要的折彎、劃傷表面涂層等，做好安全和防護(hù)工作。若采用吊車倒運(yùn)，則吊裝時(shí)吊具采用長鐵扁擔(dān)，以防止吊裝時(shí)彩板變形破壞，扁擔(dān)長度隨面板長度決定；7.施工人員上下操作平臺(tái)必須從專用鋼爬梯上下，嚴(yán)禁吊車載人；8.操作平臺(tái)底部每個(gè)支撐與地面結(jié)合部位必須壓實(shí)，地基承載力不得小于5t/，且支撐底部增設(shè)墊板或大塊方木增大受壓面積，減少壓強(qiáng)。（4）屋面外板安裝 1）由于本工程屋面最大高度14.97m,又因工期比較緊，因而屋面外板均采用機(jī)械就位，吊裝時(shí)吊具采用長鐵扁擔(dān)，以防止吊裝時(shí)彩板變形破壞，扁擔(dān)長度隨面

21、板決定。2）屋面板就位后，從建筑物的一端開始安裝，用帶有防水墊圈的自攻螺釘固定屋面板（屋面板安裝前，還要在檐口拉一根鋼絲，用以保證屋面檐口進(jìn)出一致）。在施工中每安裝5塊板要用卷尺丈量一下，板的寬度是否一致，如有施工中造成誤差，要及時(shí)校正，同時(shí)還應(yīng)注意長年風(fēng)向，搭接口應(yīng)順長年風(fēng)向安裝。當(dāng)天安裝完畢，及時(shí)清掃屋面的垃圾和施工中產(chǎn)生的鐵屑等，施工完成的屋面不宜經(jīng)常上人走動(dòng)，以防損壞屋面板。（5）附件安裝整個(gè)工程的要點(diǎn)就是用角線和附件來裝飾，整個(gè)建筑除了使用功能外，更重要的是美觀，大方，體現(xiàn)彩鋼板建筑的美，所以在細(xì)部處理要注意美觀。泛水及飾件與墻板結(jié)合處要做到美觀，細(xì)部安裝起到點(diǎn)綴整個(gè)建筑的作用。 六

22、、施工安全措施1、組織保障1.安全管理體系2.各體系職責(zé)（1）、技術(shù)體系職責(zé)：負(fù)責(zé)組織編制安全教育內(nèi)容，配合安全部做好入場(chǎng)安全教育和特殊工種專項(xiàng)安全教育；組織并檢查班組安全活動(dòng)、安全交底、危險(xiǎn)預(yù)知落實(shí)情況；組織編制施工方案相應(yīng)的安全技術(shù)措施，審查分部、分項(xiàng)安全技術(shù)措施；參與施工組織協(xié)調(diào)、解決施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理問題，及時(shí)消除不安全事故隱患；開展重點(diǎn)項(xiàng)目安全專項(xiàng)檢查，收集安全施工相關(guān)信息，總結(jié)、評(píng)價(jià)安全生產(chǎn)管理工作；參加各種事故的調(diào)查處理工作。（2）、執(zhí)行體系職責(zé)執(zhí)行經(jīng)審批的施工方案、安全措施和安全專項(xiàng)方案。建立過程監(jiān)控體系規(guī)定，落實(shí)專人實(shí)施項(xiàng)目的全過程安全檢查，重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施安全旁站監(jiān)護(hù)；制定每日安

23、全管理控制計(jì)劃，實(shí)施高危作業(yè)項(xiàng)目安全許可確認(rèn)；建立并有序?qū)嵤?yīng)急預(yù)案；在施工日記中如實(shí)記錄施工過程安全管理情況；負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所有作業(yè)隊(duì)伍的安全教育；對(duì)作業(yè)隊(duì)伍施工方案,安全技術(shù)進(jìn)行交底；對(duì)施工工序危險(xiǎn)預(yù)知確認(rèn)下令開工；強(qiáng)制作業(yè)隊(duì)伍落實(shí)施工方案安全措施的設(shè)置；強(qiáng)行作業(yè)隊(duì)伍對(duì)安全隱患的及時(shí)整改；強(qiáng)行作業(yè)隊(duì)伍執(zhí)行文明施工標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)各作業(yè)隊(duì)伍安全管理實(shí)際評(píng)價(jià) （3）、監(jiān)督體系職責(zé)對(duì)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行入廠后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前的安全教育培訓(xùn)；負(fù)責(zé)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的施工管理實(shí)施安全監(jiān)督；負(fù)責(zé)配合項(xiàng)目組、安環(huán)部標(biāo)化工地、安全文明施工聯(lián)合大檢查，監(jiān)督整改通知落實(shí)工作；負(fù)責(zé)安全信息的收集編寫工作；代表項(xiàng)目部實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)日常安全巡檢

24、，提高安全執(zhí)行體系安全執(zhí)行力；檢查作業(yè)隊(duì)伍是否配備了合理數(shù)量的專職安全員；檢查落實(shí)作業(yè)隊(duì)伍的安全設(shè)施投入是否滿足方案要求；8）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)伍的施工工作實(shí)行跟蹤監(jiān)督檢查，隨時(shí)制止違章。（4）、區(qū)域責(zé)任制 鋼結(jié)構(gòu)安裝作為重大危險(xiǎn)源控制項(xiàng)目，在處安監(jiān)部及項(xiàng)目安全監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目部生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)專職安全員管理兩個(gè)作業(yè)班組，各班組另設(shè)小組兼職安檢員，形成三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，齊抓共管，確保項(xiàng)目安全。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程危險(xiǎn)源識(shí)別與控制1.鋼結(jié)構(gòu)安裝重大危險(xiǎn)源清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致事故風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別1隊(duì)伍、人員作業(yè)人員未按規(guī)定接受崗前安全教育、班前未接受安全交底各類事故重大2隊(duì)伍、人員未正確使用個(gè)人防護(hù)用品各類事

25、故重大3隊(duì)伍、人員未經(jīng)許可拆改安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備高處墜落重大4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)部位和區(qū)域缺乏安全防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志各類事故重大5施工機(jī)械無經(jīng)安全檢測(cè)合格、未經(jīng)驗(yàn)收合格就投入使用機(jī)械/起重傷害重大6高處作業(yè)臨邊未設(shè)置欄桿或欄桿不符合要求高處墜落重大7高處作業(yè)廠房鋼構(gòu)施工作業(yè)面（點(diǎn)）無防護(hù)或防護(hù)不完善高處墜落重大8高處作業(yè)雷雨大風(fēng)等惡劣天氣進(jìn)行高空作業(yè)高處墜落重大9梯子鋼爬梯未可靠固定和中斷連接未焊接高處墜落/物體打擊重大10登高設(shè)施高處作業(yè)未設(shè)置安全繩或安全繩不符合使用要求高處墜落重大11用電作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺乏相應(yīng)的專業(yè)電工，電工不掌握所有用電設(shè)備的性能觸電重大12接零接地保護(hù)同一供電系統(tǒng)一部分設(shè)備作

26、保護(hù)接零，另一部分設(shè)備保護(hù)接地觸電重大13接零接地保護(hù)電氣設(shè)備未做保護(hù)接零或接地觸電重大14危險(xiǎn)場(chǎng)所未按要求使用安全電壓觸電重大15用電保護(hù)零線和工作零線混接觸電重大16用電配電不符合三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的要求觸電重大17用電用其他金屬絲代替熔絲或以大代小觸電/火災(zāi)重大18特種作業(yè)特種作業(yè)和機(jī)械操作工未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗作業(yè)的機(jī)械傷害重大19機(jī)械作業(yè)機(jī)械超載作業(yè)和隨意擴(kuò)大使用范圍機(jī)械傷害重大20機(jī)械作業(yè)機(jī)械的安全防護(hù)裝置不齊全或失靈機(jī)械傷害重大21機(jī)械作業(yè)機(jī)械未經(jīng)驗(yàn)收或帶病運(yùn)行,每次使用前未檢查機(jī)械傷害重大22起重吊裝設(shè)備中使用的起重鋼絲繩斷絲磨損銹蝕超標(biāo)未及時(shí)更換機(jī)械傷害重大23起重吊裝起重機(jī)變幅與

27、起升或回轉(zhuǎn)行走等同時(shí)進(jìn)行機(jī)械傷害重大24起重吊裝起重機(jī)吊運(yùn)載荷達(dá)到額定起重量90%以上仍進(jìn)行變幅運(yùn)行的機(jī)械傷害重大25起重吊裝汽車吊平衡支撐未固定就吊物機(jī)械 傷害重大26起重吊裝無專人持證操作各類傷害重大27起重吊裝超性能作業(yè)未制定方案或方案未經(jīng)審批各類傷害重大28施工全過程在危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火無專人監(jiān)護(hù)、未配備有效的防火器材火災(zāi)和爆炸重大29施工全過程防火重點(diǎn)部位不配備消防器材火災(zāi)和爆炸重大30施工全過程構(gòu)件在加工時(shí)吊運(yùn)過程發(fā)生傾倒物體打擊重大31施工全過程鋼構(gòu)件安裝時(shí)高空作業(yè)人員無可靠站足點(diǎn)高處墜落重大32施工全過程鋼構(gòu)件安裝時(shí)高空作業(yè)人員無上下爬梯高處墜落重大33施工全過程手持電動(dòng)工具絕緣不符

28、合安全標(biāo)準(zhǔn)觸電事故重大34施工全過程多層立體交叉作業(yè)防護(hù)不到位物體打擊/高處墜落重大2.主要危險(xiǎn)源控制措施（1）人員入場(chǎng)安全教育控制（2）施工機(jī)械安全管理控制措施（3）施工安全措施用料管理措施（5）、現(xiàn)場(chǎng)施工安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員經(jīng)項(xiàng)目部安全教育，未經(jīng)教育或考試不合格者禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 2、在施工前，施工人員必須具體分工、明確職責(zé)，由施工負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員向全體施工人員進(jìn)行交底，并做好記錄，接受交底的施工人員應(yīng)在記錄上簽字。3、特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得操作證后方可上崗作業(yè)。4、施工人員配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防護(hù)鏡、勞保鞋、工作服等。5、高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶

29、、穿軟底鞋。安全帶系在安全可靠的地方，高掛低用。隨身攜帶的工具、零件、材料等應(yīng)裝入工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件。6、吊裝作業(yè)前應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)HSE管理規(guī)定提前辦理安全作業(yè)許可證，落實(shí)有關(guān)安全技術(shù)措施，由項(xiàng)目經(jīng)理審核，報(bào)總承包商和業(yè)主批準(zhǔn)后方可實(shí)施。7、吊裝作業(yè)設(shè)有警戒區(qū)，專人監(jiān)護(hù)，區(qū)域內(nèi)不得有其他無關(guān)的施工作業(yè)交叉進(jìn)行，非本作業(yè)施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。8、在起重過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，參加施工的全體人員必須熟悉此信號(hào)，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作。在整個(gè)作業(yè)過程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。9、起重施工人員進(jìn)入操作崗位后，須再次對(duì)本崗位進(jìn)行自檢。經(jīng)檢查認(rèn)為無誤時(shí)，方可進(jìn)行操

30、作。10、在起吊過程中，現(xiàn)場(chǎng)人員不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通過，不允許有人隨同吊重物件升降。11、遇有五級(jí)以五級(jí)以上的大風(fēng)、暴雨、雷雨、在霧等惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止吊裝及所有的高處作業(yè)。12、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行TN-S系統(tǒng)要求，一機(jī)一箱一閘一漏。用電設(shè)備應(yīng)完好，接電可靠牢固，采用漏電保護(hù)器、接零雙重保護(hù)。（6）安全防護(hù)措施1、安裝爬梯安全要求 安裝前在鋼平臺(tái)上裝設(shè)爬梯，梯上人員要站穩(wěn)把牢，謹(jǐn)防失足墜落。不準(zhǔn)兩人同時(shí)開始上下。在爬梯外側(cè)垂直架設(shè)安全繩一道，施工人員應(yīng)配帶有自鎖裝置的安全繩帶。施工安全要求1）對(duì)所有可能墜落的物體要求：高空作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完

31、好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后作業(yè)面上不準(zhǔn)留有雜物，以免通行時(shí)將物件踢下發(fā)生墜落打擊。2）高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗(yàn)收通過方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在單榀剛架上等非規(guī)定通道爬攀。3）人員進(jìn)入施工區(qū)域必須按規(guī)定戴好安全帽、系好下顎帶，高空作業(yè)人員必須掛好安全帶。構(gòu)件吊裝就位時(shí)所有作業(yè)人員要互相照顧，互相提醒，在保護(hù)好自已的情況下還要照顧他人的安全。4）現(xiàn)場(chǎng)施焊必須嚴(yán)格執(zhí)行用火證制度，無動(dòng)火證不得動(dòng)火，明火作業(yè)前必須清理作業(yè)點(diǎn)周圍的可燃物及易燃物后方可施焊，現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)必須配備滅火器、

32、消防桶、接火盆等滅火器材，并派專人看火。作業(yè)完畢后，要關(guān)閉電源、氣源，并查看焊點(diǎn)周圍情況，在確認(rèn)無患后，方可離開。 5）壓型鋼板安裝時(shí)人員應(yīng)系好安全帶，安全帶要生根牢固，掛梯要固定牢靠。禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工部位，施工時(shí)下方禁止有人穿過，作業(yè)區(qū)域要懸掛警戒線。6）現(xiàn)場(chǎng)要配備滅火器，并由專人監(jiān)護(hù)，電焊、氣割的火花嚴(yán)禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定防置，保護(hù)措施齊全。乙炔瓶應(yīng)有防回火裝置。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。焊接等明火作業(yè)時(shí)，周圍不得進(jìn)行油漆涂刷等工作。7）現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)措施”，必須有專人停送電。（7）防火安全要求1、動(dòng)

33、火作業(yè)前，操作者必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，操作者應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的可燃物進(jìn)行清理。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及其附近無法移走的可燃物，操作者必須用嚴(yán)密的鐵板、石棉瓦、防火屏風(fēng)等將動(dòng)火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護(hù)的設(shè)備有效的隔離、隔絕，確保動(dòng)火區(qū)域保持整潔，無易燃可燃品。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需向建設(shè)單位提出申請(qǐng),辦理動(dòng)火證,經(jīng)建設(shè)單位同意后方可作業(yè)。2、動(dòng)火作業(yè)前需要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，安全技術(shù)交底，告知?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)的施工要求和注意事項(xiàng)。限定動(dòng)火作范圍，限定動(dòng)火作業(yè)方式，制定動(dòng)火作業(yè)方案，并及時(shí)檢測(cè)。動(dòng)火作業(yè)前要檢查滅火器材、消防器材，確保完好無隱患。并設(shè)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，每個(gè)

34、動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置一個(gè)監(jiān)護(hù)人?，F(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材和水源，必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。 3、高處動(dòng)火作業(yè)前，操作者必須辨識(shí)火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認(rèn)、清理現(xiàn)場(chǎng)，以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故；室外進(jìn)行高處動(dòng)火作業(yè)時(shí)，5級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。 4、使用氣焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放；運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、敲擊、劇烈滾動(dòng)，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。施工過程中氧氣、乙炔瓶要固定牢靠，不得在地上

35、亂滾動(dòng)，氣管必須理順，不得遭受擠壓或踩踏。5、施工過程中對(duì)焊渣、火星、飛濺物等進(jìn)行有效的防護(hù)，清理掉落地點(diǎn)附近的易燃物，并對(duì)其灑水保護(hù)。動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn) 30m 內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動(dòng)火點(diǎn) 15m 內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動(dòng)火點(diǎn) 10m 范圍內(nèi)及動(dòng)火點(diǎn)下方同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等。6、動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對(duì)周圍現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確認(rèn)，整理整頓現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火災(zāi)危險(xiǎn)后，動(dòng)火操作人員方可離開。（8）施工用電安全措施1、施工工地臨時(shí)用電必須符合GB50194-2014建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)用供電安全規(guī)范、JGJ44.572-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范以及臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。2、各施工班組施工臨時(shí)用（停）電，必須按規(guī)定流程提前3天報(bào)批，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)理審核同意后，由項(xiàng)目部指派設(shè)備管理員負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施。3、施工班組施工臨時(shí)配電必須符合本項(xiàng)目總體部署要求，所有的用電搭接由專人辦理相關(guān)手續(xù)后進(jìn)行下級(jí)配電，根據(jù)用電負(fù)荷指定接電配電箱，接電完畢應(yīng)對(duì)配