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文檔簡(jiǎn)介

1、編制:何建明、程相聯(lián)會(huì)審:張永新、李偉偉審核:黃勇堅(jiān) 時(shí)間:2015年4月1日久泰電池(分容)工序培訓(xùn)教材1目錄 工序簡(jiǎn)介 產(chǎn)前準(zhǔn)備 操作步驟 品質(zhì)控制要點(diǎn) 安全注意事項(xiàng)21.1.工序簡(jiǎn)介定義:通過(guò)電腦執(zhí)行相應(yīng)流程對(duì)電池進(jìn)行充放電,迫使正極鋰離子移動(dòng),產(chǎn)生電流。目的:通過(guò)電腦執(zhí)行相應(yīng)流程對(duì)電池進(jìn)行充放電,激活電芯性能同時(shí)得到電芯關(guān)鍵的性能 參數(shù),以便于對(duì)電芯性能進(jìn)行判定。分容原理:31.2.工序簡(jiǎn)介分容工序流程:上測(cè)試板掃描容量挑壞品下測(cè)試板。使用的設(shè)備、工具介紹:老化車、老化板、抹布、杭可機(jī),掃描槍。42.1.產(chǎn)前準(zhǔn)備檢查HK機(jī)和監(jiān)控電腦各通訊線和電源線是否已接上,連線必須緊固,一臺(tái)HK 機(jī)

2、分四個(gè)設(shè)備,每個(gè)設(shè)備依次對(duì)應(yīng)監(jiān)控電腦BIS系統(tǒng)界面底部顯示為機(jī)器1機(jī) 器4,如果電腦顯示器BIS界面底部下方機(jī)器號(hào)對(duì)應(yīng)通信欄是填充滿的綠色,則 表示該設(shè)備通訊正常。 52.2.產(chǎn)前準(zhǔn)備檢查機(jī)器溫度儀表顯示參數(shù)與工序規(guī)格牌對(duì)照是否一致,如果不一致請(qǐng)ME人員進(jìn)行調(diào)整。檢查老化板的金手指有無(wú)損壞,如果金手指異常、老化板的夾子松動(dòng)與掉螺絲需將老化板與時(shí)挑出送ME維修房維修;檢查老化板夾子有無(wú)損壞、夾子間擋塊是否缺損,如果夾子有缺陷,請(qǐng)與時(shí)用Label標(biāo)示清楚,一塊老化板的夾子如果達(dá)到或超過(guò)3個(gè)夾子不能使用,需挑出交ME維修房維修。老化板每使用一個(gè)循環(huán)后需要對(duì)老化板金手指進(jìn)行清潔動(dòng)作。62.3.產(chǎn)前準(zhǔn)備

3、確認(rèn)成型來(lái)料有無(wú)F005、F006、F024、F001、F003.F052等。掃描前確認(rèn)電芯時(shí)間是否達(dá)到靜置時(shí)間的要求。如果有異常需要與時(shí)反饋給組長(zhǎng)或主管處理73.1.操作步驟開(kāi)機(jī):打開(kāi)檢測(cè)柜總電源控制開(kāi)關(guān),檢查檢測(cè)柜各夾具點(diǎn)是否能正常工作,將不能用的夾 具點(diǎn)做上標(biāo)記。上柜:確認(rèn)電池已老化完畢,將待分容的電芯按正負(fù)極與檢測(cè)柜上的夾具的正負(fù)極(左正 右負(fù),電池正極為鋁,負(fù)極為鎳),相對(duì)應(yīng)的方式從左往右裝滿每個(gè)無(wú)損壞的夾具 點(diǎn)。流程發(fā)送:確認(rèn)電池老化后已測(cè)完電壓,根據(jù)工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)在電腦的啟動(dòng)界面上設(shè)定 工步和參數(shù),并設(shè)置文件命名,命名方式為:?jiǎn)?dòng)時(shí)間+型號(hào)+批次,經(jīng)班組長(zhǎng)QC 確認(rèn)無(wú)誤后選擇啟動(dòng)柜

4、號(hào)點(diǎn)擊發(fā)送。分容過(guò)程中必須檢查此發(fā)送的檢測(cè)柜各點(diǎn)位 是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。容量分選:分容結(jié)束后,點(diǎn)擊容量分選菜單下的容量分選,設(shè)定分容等級(jí)和條件,按發(fā)送, 進(jìn)行容量分選,低容電池要進(jìn)行二次重分詳見(jiàn)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下柜:按容量的各等級(jí)對(duì)電芯進(jìn)行下夾,一手拿穩(wěn)電芯,一手捏開(kāi)檢測(cè)柜上夾極耳的夾子, 沿著垂直于檢測(cè)柜的方向取下電芯放入物料盒或吸塑,標(biāo)示清楚。分容后測(cè)電壓:電壓標(biāo)準(zhǔn)為:(補(bǔ)電工步電壓-0.04V)(補(bǔ)電工步電壓+0.02V),例: 如補(bǔ)電工步設(shè)置電壓為3.92V,則下柜測(cè)電壓標(biāo)準(zhǔn)為3.883.94。注:分容后低電壓電池補(bǔ)電按分容工步按相應(yīng)容量工步進(jìn)行,補(bǔ)電合格的正常下轉(zhuǎn),補(bǔ)電后仍 為低壓的降級(jí)處理(

5、不良超標(biāo)的反饋技術(shù)部處理)84.1.品質(zhì)控制要點(diǎn)首件檢查條件:每班開(kāi)班、更換品種、更換設(shè)備或者設(shè)備維修后需做首件,首件確認(rèn)合格后方可量產(chǎn)。首件需要確認(rèn)設(shè)備的參數(shù)是否符合工藝要求。過(guò)程監(jiān)控:老化板上電池與BIS對(duì)應(yīng)通道電池的Barcode要一致,不一致導(dǎo)致數(shù)據(jù)混亂,追溯出錯(cuò)。啟動(dòng)監(jiān)測(cè)時(shí),應(yīng)檢查每個(gè)電芯是否有監(jiān)測(cè)到電壓,如果未監(jiān)測(cè)到電壓,或電壓與Barcode不一致,應(yīng)立即停止監(jiān)測(cè),確認(rèn)電芯位置是否正確。并取出低于3.5V低電壓電芯。杭可機(jī)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)才可以發(fā)流程,如下圖:94.2.品質(zhì)控制要點(diǎn)發(fā)流程時(shí)先根據(jù)MI要求導(dǎo)出相應(yīng)的流程名,檢查流程每一步的設(shè)置與MI的要求是否相符,若有異常請(qǐng)聯(lián)系M

6、E工程師確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤方可發(fā)流程。如右圖:發(fā)送后應(yīng)迅速檢查電池電壓與電流大小,若有異常電芯與時(shí)取出,避免出現(xiàn)電流電壓異常導(dǎo)致電芯燃燒的現(xiàn)象,如右圖:電芯在剛發(fā)流程休眠結(jié)束后,立即檢查每個(gè)電芯的電流和電壓。數(shù)據(jù)界面顯示如右圖:104.3.品質(zhì)控制要點(diǎn)發(fā)流程后電壓在0.5H內(nèi)充不上,要將該電芯取出來(lái),并在BIS中刪除相應(yīng)的數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)界面顯示如下圖: 對(duì)異常停電處理:打開(kāi)機(jī)器相應(yīng)的容量名(必須是斷電時(shí)機(jī)器容量名),自動(dòng)搜尋歷史數(shù)據(jù), 界面顯示如下圖:114.4.品質(zhì)控制要點(diǎn)過(guò)度充電和過(guò)度放電時(shí),杭可機(jī)報(bào)警,電腦顯示器彈出報(bào)警對(duì)話框;這時(shí)要將機(jī)器關(guān)閉并通知工程部門(mén)進(jìn)行維修,報(bào)警界面顯示如右:當(dāng)桌面顯示

7、電芯的顏色全部成為青藍(lán)色表示容量完成,復(fù)制機(jī)器屏幕內(nèi)任一電芯Barcode號(hào)在BIS系統(tǒng)查詢,當(dāng)有時(shí)間顯示表示數(shù)據(jù)已經(jīng)上傳;后進(jìn)行斷電保護(hù)清除。124.4.品質(zhì)控制要點(diǎn)容量完成后,拔出老化板放到老化車?yán)?,注意輕拿輕放,不要發(fā)生碰撞。打開(kāi)BIS掃描界面,對(duì)老化板的Barcode號(hào)進(jìn)行掃描,界面顯示黃色的通道為壞品電芯,對(duì)應(yīng)界面通道位置相應(yīng)把老化板的壞品電芯取下來(lái),如下圖示:135.1.安全注意事項(xiàng)插板不能用力過(guò)猛,以免損壞導(dǎo)插槽與老化板;老化板要平順推入HK機(jī)的插槽中,避免老化板的金手指短路。推動(dòng)老化車時(shí)一定要注意不能撞到HK機(jī)的電源開(kāi)關(guān),指示燈,溫度表,加熱開(kāi)關(guān),以免造成損壞。老化板不可互相疊放一起,豎直放置時(shí)金手指一面朝上;夾子不可用力搖

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