寶供北京物流基地汽車展示中心A施工組織設(shè)計3

1、 寶供北京物流基地汽車展示中心A鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計 PAGE 北京金九陽鋼構(gòu)工程有限公司 第 PAGE 49頁 寶供北京物流基地汽車展示中心A鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝方案北京金九九陽鋼構(gòu)構(gòu)工程有限限公司編制人： 技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人：二一一一年一月十九日目 錄第一章：編制目目的及依依據(jù)第一節(jié)：編制目目的第二節(jié)：編制依依據(jù)第二章：工程概概況、特特點及壓壓型鋼板板施工方案案第一節(jié)：工程概概況第二節(jié)：工程特特點第三章：加工制制作組織織設(shè)計第一節(jié)：鋼構(gòu)件件制作結(jié)結(jié)構(gòu)圖第二節(jié)：鋼構(gòu)件件制作規(guī)規(guī)范第三節(jié)：彩鋼板板的制作作第四節(jié)：質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢檢測手段段第五節(jié)：質(zhì)量保保證體系系第六節(jié)：安全技技術(shù)交底底第四章：安裝組組織

2、設(shè)計計第一節(jié)：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作第二節(jié)：施工方方法及注注意事項項第三節(jié)：安全交交底第四節(jié)：技術(shù)交交底第五節(jié)：施工人人員計劃劃表第六節(jié)：主要施施工機具具設(shè)備明明細表第五章：壓型鋼鋼板組合合樓板的的組織設(shè)設(shè)計第一節(jié)：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作第二節(jié)：鋼筋工工程第三節(jié)：混凝土土工程第四節(jié)：樓面板板組織施施工方法法及注意意事項第五節(jié)：質(zhì)量保保證體系系第六節(jié)：安全交交底第七節(jié)：施工人人員計劃劃表第八節(jié)：主要施施工機具具設(shè)備明明細表第六章：施工現(xiàn)現(xiàn)場管理理第一節(jié)：雨季施施工注意意事項第二節(jié)：安全防防護措施施第三節(jié)：施工現(xiàn)現(xiàn)場臨用用電安全全措施第四節(jié)：環(huán)保措措施第五節(jié)：環(huán)衛(wèi)管管理措施施第六節(jié)：施工現(xiàn)現(xiàn)場場容容管理措措施

3、第七節(jié)：體系認(rèn)認(rèn)證第八節(jié)：項目部部組織機機構(gòu)第七章：施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及驗收收條件第八章：質(zhì)量、服務(wù)承承諾第一章編制目的的及依據(jù)據(jù)第一節(jié) 編制目目的本施工組組織設(shè)計計編制的的目的是是為該鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工階段，提供較較為完整整的綱領(lǐng)領(lǐng)性技術(shù)術(shù)文件，將在此此基礎(chǔ)上上進行深深化，用用以指導(dǎo)導(dǎo)工程施施工與管管理，確確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效效、安全全、文明明地完成成該工程程的建設(shè)設(shè)任務(wù)。第二節(jié) 編制依依據(jù) 一、建建設(shè)單位位提供的的本工程程招標(biāo)說說明和答答疑紀(jì)要要等文件件。 二、建建設(shè)單位位提供的的本工程程的建筑筑結(jié)構(gòu)施施工圖。三、國家家現(xiàn)行的的設(shè)計和和施工及及驗收規(guī)規(guī)范。 1、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范GB55001

4、17-220033 2、建筑筑抗震設(shè)設(shè)計規(guī)范范GBB50001120001 3、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGB5002055200114、建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程JJGJ88120002 5、鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強螺栓栓連接的的設(shè)計、施工及及驗收規(guī)規(guī)程JJGJ88291 6、手工工電弧焊焊接頭的的基本形形式與尺尺寸GGB9668807、建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范（GB5500009-220011）8、冷冷彎薄壁壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)范（GBB500018-20002）9、門門式鋼架架輕型房房屋鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技校校規(guī)程（GBBCS1102：20002）10、壓型金金屬板設(shè)設(shè)計施工工規(guī)程（YBBJ211

5、6-888） 四、本本工程按按國家現(xiàn)現(xiàn)行安全全生產(chǎn)、文明施施工的規(guī)規(guī)程。 五、公公司ISSO90001：20000版質(zhì)質(zhì)量保證證體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)文件件。六、我公公司現(xiàn)有有同類工工程的施施工經(jīng)驗驗、技術(shù)術(shù)力量和和機械化化施工能能力。第二章工程概況況及特點點第一節(jié)節(jié) 工程程概況一、工程程名稱：寶供北北京物流流基地汽汽車展示示中心AA鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程二、工程程地點：北京三、 工工程簡介介：該建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)類型門門式鋼架架局部二二層結(jié)構(gòu)構(gòu)。四、工程程材料介介紹及技技術(shù)要求求：1、結(jié)構(gòu)構(gòu)系統(tǒng)：鋼構(gòu)件均均為Q3345BB，其力力學(xué)性能能及碳、硫、磷磷、硅含含量的合合格保證證必須符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：（GGB/TT15991-

6、994）。樓層梁為為熱軋H型型鋼，其其技術(shù)條條件符合合國標(biāo)（GB/T1112633-19998）。高強螺栓栓采用110.99級摩擦擦型高強強螺栓連連接，其其技術(shù)條條件符號號國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GGB/TT12228-991）、（GBB/T112299-911）、（GB/T12231-91）。普通通螺栓采采用C級螺栓栓，其性性能等級級為4.6級，其技術(shù)術(shù)條件符符合國家家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T57780-20000）、（GBB/T441-220000）、（GB/T955-19985）。錨栓采用用Q2335鋼符符合國標(biāo)標(biāo)（GBB/T7799-19888）的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。栓釘采用用圓柱頭頭焊釘；其技術(shù)術(shù)條件符符合（G

7、GB/TT104433-19889）的的規(guī)定。焊接材料料；不同同強度的的鋼材焊焊接時，焊接材材料的強強度應(yīng)按按強度較較高鋼材材選用應(yīng)應(yīng)符合國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；手工工焊條型型號應(yīng)與與主體金金屬相匹匹配；埋埋弧自動動焊用的的焊劑和和焊絲；焊劑和和焊絲應(yīng)應(yīng)與主體體金屬強強度相適適應(yīng)。焊縫檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)為為：對接接焊縫均均要求達達到一級焊縫縫質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),其其于焊縫縫質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)應(yīng)小于三三級。除銹標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為：嚴(yán)嚴(yán)格進行行金屬拋拋丸除銹銹，其級級別達到到國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GGB89923-88）中的SSa.5級，涂裝：除除銹后，刷涂防銹保護護漆，涂涂層總厚度應(yīng)應(yīng)達到115m以上上采用防防火涂料料時，涂涂兩遍以以上的防防銹

8、底漆漆，干膜膜總厚度度應(yīng)大于于75m，鋼鋼構(gòu)件表表面除銹銹后應(yīng)刷刷防銹底底漆一道，保保證最終終達到一一底一中中、一面面配套防防銹層，漆膜總總厚度應(yīng)應(yīng)不小于于1255m。防火材料料：耐火火等級為為一級，建筑物物各承構(gòu)構(gòu)件的耐耐火極限限應(yīng)符合合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高高層建筑筑民用防防火規(guī)范范（GGB5000455-955）的有有關(guān)規(guī)定定，所用用防火材材料需通通過有關(guān)關(guān)消防部部門規(guī)定定認(rèn)可。2、樓層層系統(tǒng)：H型鋼鋼材質(zhì)：Q3445B。樓層型壓壓型鋼板板采用槽型型鍍鋁鋅鋅3、緊固固件：按照初設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范規(guī)定定，主梁梁與次梁接處，采采用TSS10.9級高高強螺栓栓。對于于墊片、螺帽等等采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)材料料；第二節(jié)

9、工程特特點本工程呈呈以下四四個特點點：一、施施工安裝裝難度大大：所以以各種構(gòu)構(gòu)件必須須分類就就近堆放放及保管管，盡量量減少材材料的多多次人工搬運運，同時時合理安安排起重重機行車車路線，做到均均衡裝卸卸車，以以提高工工效。二二、構(gòu)件件品種多多：本工工程因各各種鋼構(gòu)構(gòu)件均需需工廠加加工制作作，現(xiàn)場場拼裝焊焊接量大大，故各各種構(gòu)件件必須按按圖紙要要求分類類編號，小構(gòu)配配件須分分類打包包，并進進行有組組織運輸輸、有計計劃堆放放。三、工種種多：本本工程鋼鋼結(jié)構(gòu)部部分工期期較緊，所以必必須合理理安排各各工序平平行交叉叉均衡施施工，不不可避免免造成工工種交叉叉作業(yè)等等，故合合理協(xié)調(diào)調(diào)安排各各工序工工種的施施

10、工，以以免造成成不必要要的窩工工。根據(jù)以上上三個特點點，我公公司將在在組織施施工過程程中，將將克服各各種不利利條件，以飽滿滿的精神神，拼搏搏求實的的工作作作風(fēng)，創(chuàng)創(chuàng)一流的的管理水水平，一一流的工工程質(zhì)量量，一流流的工程程速度，以優(yōu)良良工程為為目標(biāo)，順利完完成該工工程的建建設(shè)任務(wù)務(wù)。第三章加工制作作組織設(shè)設(shè)計 鋼構(gòu)件件制作結(jié)結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理工 程 部質(zhì) 檢 部生 產(chǎn) 部技 術(shù) 部設(shè) 計 部除 銹 涂 料 車 間支 撐 制 作 車 間二 次 裝 配 車 間H型鋼制作車間第二節(jié) 鋼構(gòu)件件制作規(guī)規(guī)范一、構(gòu)件件制作應(yīng)應(yīng)符合高層民民用建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程（JGJJ 999-988）、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)

11、質(zhì)量驗收收規(guī)范（GBB502205-20001）的的規(guī)定。本工程程利用專專業(yè)機械械設(shè)備，并有專專門技術(shù)術(shù)人員， 構(gòu)件件應(yīng)在工工廠內(nèi)制制作完成成。二、生產(chǎn)產(chǎn)前的技技術(shù)準(zhǔn)備備工作：1、審圖圖做到腦子子里始終終有廠房房的立體體透視圖圖中相應(yīng)應(yīng)地對位位，對每每個疑點點組織全全組人員員討論，遇到圖圖紙不清清問題找找設(shè)計院院聯(lián)系。2、編制制工藝方方案時間為55天，由由組長負(fù)負(fù)責(zé)，邊邊編制邊邊生產(chǎn)。首先繪繪制制作作大樣圖圖，主、次梁大大樣圖樓樓層板圖圖其它構(gòu)構(gòu)件三、鋼構(gòu)構(gòu)件制作作工藝流流程1、鋼構(gòu)構(gòu)件制作作工藝流流程圖H型鋼制制作車間間號料下料自動焊接組裝成型施工圖放樣組生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料存放、檢驗、運送原材料

12、油漆編號焊接矯正鉆孔齊頭出廠除銹裝配二）2、斜支支撐及附附件制作作工藝流流程圖制樣板樣桿施工圖油漆編號號料下料出廠除銹焊接鉆孔原材料存放檢驗運料四、工期期鋼結(jié)構(gòu)制制作：共共15天，詳詳見工程程施工進進度計劃劃表。五、鋼構(gòu)構(gòu)件制作作嚴(yán)格按照照設(shè)計要要求和規(guī)規(guī)范要求求制作。主鋼梁梁整根制制作，不不允許有有工地接接頭，屋屋面梁可可分單元元在工廠廠制作，允許工工地高強強螺栓接接頭。1、原材材料a、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)所用用原材料料必須符符合設(shè)計計要求，應(yīng)具備備鋼廠出出具質(zhì)量量保證書書；當(dāng)鋼材的的質(zhì)量有有疑義時時，應(yīng)按按現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定進進行抽樣樣檢查；b、鋼材材表面應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)當(dāng)鋼材表表

13、面有銹銹蝕、麻麻點或劃劃痕等缺缺陷時，其深度度不得大大于該鋼鋼材厚度度負(fù)允許許偏差值值的1/2；c、鋼材材表面的的銹蝕等等級應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)涂涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級和除除銹等級級GBB89223規(guī)定定的C級級及C級級以上；d、鋼材材端邊或或斷口處處不應(yīng)有有分層、夾渣等等缺陷。2、放樣樣、號料料及切割割a、放樣樣和號料料應(yīng)根據(jù)據(jù)工藝方方案要求求預(yù)留制制作和安安裝時的的焊接收收縮余量量及切割割、刨邊邊和銑平平等加工工余量。b、構(gòu)件件重要節(jié)節(jié)點尺寸寸按實際際放樣或或計算放放樣。c、氣割割前應(yīng)將將鋼材切切割區(qū)域域表面的的鐵銹、污物等等清除干干凈，氣氣割后應(yīng)應(yīng)清除熔熔渣及飛飛濺物。d、鋼板

14、板對接應(yīng)應(yīng)按工藝藝方案嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行，應(yīng)進進行探傷傷檢查。e、氣割割時環(huán)境境溫度必必須達到到規(guī)定溫溫度時進進行。f、該工工序完工工必須經(jīng)經(jīng)專業(yè)檢檢驗人員員檢驗合合格后方方可轉(zhuǎn)入入下道工工序。3、鋼構(gòu)構(gòu)件組裝裝a、組裝裝前零部部件應(yīng)檢檢查合格格，連接接接觸面面和沿焊焊縫邊緣緣每邊33050mmm范圍圍內(nèi)的鐵鐵銹、毛毛刺、污污垢等應(yīng)應(yīng)清除干干凈。b、H型型鋼在專專業(yè)自動動組立機機上按照照操作規(guī)規(guī)程進行行組裝。c、組裝裝時接觸觸面應(yīng)有有75%以上的的面積緊緊貼。d、鋼構(gòu)構(gòu)件檢查查合格后后方可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道道工序。4、H型型鋼構(gòu)件件的焊接接a、首次次焊接采采用鋼材材、焊接接材料、焊接方方法等應(yīng)應(yīng)進行焊焊接工

15、藝藝評定，并應(yīng)根根據(jù)評定定報告確確定焊接接工藝。b、焊接接工藝評評定應(yīng)按按照國家家現(xiàn)行的的建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程程和鋼制壓壓力容器器焊接工工藝評定定的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。c、焊接接工必須須具備合合格證方方可從事事焊接工工作，合合格證應(yīng)應(yīng)注明施施焊條件件、有效效期限，焊工停停焊時間間不得超超過6個個月。d、焊接接必須在在門型自自動焊機機上進行行，焊接接方法要要求船形形焊，嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)備操操作規(guī)程程進行。e、焊接接H型鋼鋼焊縫要要求必須須符合設(shè)設(shè)計要求求，允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范88.2條條規(guī)定要要求。f、焊縫縫及工件件尺寸經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后，方可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入二次次裝配車車間

16、。5、H型型鋼構(gòu)件件的矯正正a、H型型鋼構(gòu)件件矯正采采取冷矯矯正和熱熱加工矯矯正方式式。b、冷矯矯正時，雙翼板板矯正在在H型鋼鋼翼緣矯矯正機上上進行，直線度度矯正在在H型鋼鋼側(cè)彎矯矯正機上上進行。c、冷矯矯正時，環(huán)境溫溫度不得得低于-15以下進進行操作作。d、矯正正機不能能完成矯矯正的工工作，需需進行加加工矯正正，即火火焰矯正正法。e、構(gòu)件件端部銑銑平允許許偏差必必須符合合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范8.44條規(guī)定定要求。f、二次次裝配的的焊接采采用COO2氣體保保護焊，對不連連續(xù)部位位可用交交流弧焊焊機焊接接。g、焊接接要求必必須達到到設(shè)計要要求及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范55

17、.1和和5.22的要求求。h、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)頂、底面鉆鉆孔，吊吊車梁及及柱身鉆鉆孔群孔孔采用數(shù)數(shù)控鉆床床加工，其它采采用搖臂臂鉆床及及磁力鉆鉆孔，鉆鉆孔質(zhì)量量必須控控制在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范中中7.66條規(guī)定定之內(nèi)。i、整體體構(gòu)件制制作完畢畢后必須須經(jīng)專業(yè)業(yè)檢驗人人員驗收收合格后后方可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入除銹銹工序。6、鋼構(gòu)構(gòu)件的除除銹 a、鋼鋼構(gòu)件的的除銹應(yīng)應(yīng)在制作作質(zhì)量合合格后進進行。b、除銹銹方法采采用除銹銹專用設(shè)設(shè)備（拋拋丸機）進行。c、除銹銹結(jié)束后后，應(yīng)對對鋼構(gòu)件件進行清清掃，以以防拋丸丸時殘留留彈丸的的存在。d、檢驗驗合格后后轉(zhuǎn)入下下道工序序。7、 鋼鋼構(gòu)件的的涂裝及及編號a、鋼構(gòu)構(gòu)件的

18、涂涂裝應(yīng)在在制作質(zhì)質(zhì)量檢驗驗合格后后進行。b、涂料料、涂裝裝遍數(shù)、涂層厚厚度均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，設(shè)計計對涂層層厚度無無要求時時，宜涂涂裝2-3遍；涂裝應(yīng)應(yīng)均勻，無明顯顯起皺、流掛、附著應(yīng)應(yīng)良好；涂料每每層涂刷刷須在前前一層涂涂料干燥燥后進行行，涂層層干漆膜膜每層厚厚度在22530m之間間。c、涂裝裝工作地地點溫度度、濕度度應(yīng)符合合涂料產(chǎn)產(chǎn)品說明明書的規(guī)規(guī)定，若若無規(guī)定定時，工工作地點點溫度控控制在5538之間，相對濕濕度不大大于855%，構(gòu)構(gòu)件表面面有凝露露時，不不宜作業(yè)業(yè)。涂后后4小時時內(nèi)嚴(yán)防防雨淋。d、施工工圖中不不涂裝的的部位不不得涂裝裝。安裝裝焊縫處處應(yīng)留出出3050mmm暫不不涂

19、裝。e、涂裝裝完畢后后，應(yīng)在在構(gòu)件上上標(biāo)注構(gòu)構(gòu)件的原原編號。大型構(gòu)構(gòu)件應(yīng)標(biāo)標(biāo)注重量量、重心心位置和和定位標(biāo)標(biāo)記。第三節(jié)壓型鋼板板的制作作根據(jù)設(shè)計計要求和和制作工工藝要求求，樓層層型壓型型鋼板采采用閉口口槽型鍍鍍鋁鋅，不產(chǎn)生生裂痕、松脫、剝落、粉化等等現(xiàn)象。一、壓型型板型號號樓層板：槽型鍍鍍鋁鋅二、壓型型鋼板制制作人員員結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工人人一覽表表序號工 序配備人員員（人）工 種1彩卷就位位2起吊工11人、輔輔助工11人2槽型鍍鋁鋁鋅鋼板板制作6操作工44人、輔輔助工22人3異型板制制作3操作工22人，輔輔助工11人4其它2三、壓型型板制作作要求1、 原原材料a、壓型型板所用用原材料料必須符符合設(shè)計計

20、要求，應(yīng)具備備鋼廠出出具的合合格證和和質(zhì)量保保證書。b、對彩彩涂板的的材質(zhì)和和涂層，按現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進行行抽樣檢檢查。2、 制制作：a、嚴(yán)格格按圖紙紙尺寸生生產(chǎn)，杜杜絕次品品出現(xiàn)。b、生產(chǎn)產(chǎn)中彩涂涂板保護護層，不不準(zhǔn)出現(xiàn)現(xiàn)任何程程度的破破損。第四節(jié) 質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢檢測手段段一、鋼構(gòu)構(gòu)件加工工前要認(rèn)認(rèn)真體會會業(yè)主及及設(shè)計單單位的設(shè)設(shè)計意圖圖，清楚楚設(shè)計圖圖紙尺寸寸、荷載載、支撐撐情況。圖紙沒沒有問題題后，設(shè)設(shè)計部應(yīng)應(yīng)對圖紙紙徹底消消化，及及時做出出配料單單、加工工圖，工工藝部制制定出生生產(chǎn)工藝藝，然后后下發(fā)各各車間進進行生產(chǎn)產(chǎn)制作。二、原材材料原材料應(yīng)應(yīng)組織專專人采購購，明確確責(zé)任，鋼管、鋼板

21、均均要有質(zhì)質(zhì)量保證證書，并并應(yīng)符合合設(shè)計要要求；鋼鋼材規(guī)格格用鋼尺尺或卡尺尺檢查。三、鋼構(gòu)構(gòu)零部件件質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、下料料鋼材切割割面或剪剪切面應(yīng)應(yīng)無裂紋紋、夾渣渣、分層層和大于于1mmm的缺棱棱。2、切割割精度：粗糙度度、不平平度、上上邊緣熔熔化符合合規(guī)定。3、鉆孔孔：成型型良好、孔邊無無毛刺。4、焊縫縫缺陷：焊縫無無致命缺缺陷和嚴(yán)嚴(yán)重缺陷陷。5、焊渣渣飛濺：焊渣飛飛濺清除除干凈，表面缺缺陷，按按規(guī)定處處理。6、結(jié)構(gòu)構(gòu)外觀：構(gòu)件無無變形，構(gòu)件表表面無焊焊疤、油油污、粘粘結(jié)泥沙沙。7、高強強度螺栓栓連接面面：無氧氧化鐵皮皮、毛刺刺、焊疤疤、不應(yīng)應(yīng)用涂料料和油污污。8、標(biāo)記記：中心心、標(biāo)高高、吊裝

22、裝標(biāo)志齊齊全、位位置準(zhǔn)確確、色澤澤鮮明。9、涂裝裝缺陷：涂層無無脫落和和返銹、無誤涂涂、漏涂涂。10、涂涂裝外觀觀：涂刷刷均勻、色澤無無差異，無流掛掛起皺，構(gòu)件因因切割焊焊接而烘烘烤變質(zhì)質(zhì)的漆膜膜已處理理。四、檢測測手段項 目檢 驗驗 器器 具具鋼材成分分碳素分析析儀截面高長長、寬度度、腹板板中心偏偏移鋼尺翼緣板垂垂直度角尺和鋼鋼尺彎曲矢度度、扭曲曲拉線和鋼鋼尺腹板局部部平面度度（在11m范圍圍內(nèi)）1m直尺尺和塞尺尺定尺長度度鋼尺梁上的螺螺栓孔的的距離鋼尺梁的平面面度鋼尺焊縫質(zhì)量量超聲波控控制儀或或射線探探測儀第五節(jié) 質(zhì)量保保證體系系為向用戶戶保證本本公司鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件制作作質(zhì)量，本制作作嚴(yán)格

23、遵遵守中華華人民共共和國國國標(biāo)GBB/T119000120000標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，即IISO90001：220000標(biāo)準(zhǔn)，組成以以下鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件質(zhì)量保保證體系系。生產(chǎn)流程程工序的的工作者者或操作作者，為為該工序序的質(zhì)量量直接責(zé)責(zé)任者，該工序序所在部部門負(fù)責(zé)責(zé)人對該該工序的的質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)，質(zhì)質(zhì)保體系系責(zé)任人人員負(fù)監(jiān)監(jiān)察責(zé)任任。一、責(zé)任任人員職職責(zé)權(quán)1、總經(jīng)經(jīng)理（1）、對鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件制作質(zhì)質(zhì)量負(fù)全全責(zé)。（2）、任免質(zhì)質(zhì)量保證證人員。（3）、督促、監(jiān)察各各部門和和人員,貫徹執(zhí)執(zhí)行本質(zhì)質(zhì)量保證證體系的的各項規(guī)規(guī)定。（4）、獎懲質(zhì)質(zhì)量保證證體系各各職能部部門和人人員。2、質(zhì)量量管理責(zé)責(zé)任人（1）、組織體體系中各

24、各項內(nèi)容容的貫徹徹實施，并向總總經(jīng)理報報告工作作。（2）、負(fù)責(zé)布布置、檢檢查、協(xié)協(xié)調(diào)各責(zé)責(zé)任保證證人員的的工作，并保證證他們能能正常行行使權(quán)利利。（3）、負(fù)責(zé)處處理責(zé)任任人員職職權(quán)范圍圍外的質(zhì)質(zhì)保工作作；仲裁裁責(zé)任人人員之間間有爭議議的問題題，對不不明確的的問題有有權(quán)決定定。（4）、對鋼構(gòu)構(gòu)件制作作中出現(xiàn)現(xiàn)的問題題，有權(quán)權(quán)采取相相應(yīng)的技技術(shù)組織織措施。3、工裝裝責(zé)任人人（1）對對產(chǎn)品的的制造質(zhì)質(zhì)量負(fù)全全責(zé)，有有權(quán)監(jiān)察察制造、試裝過過程中發(fā)發(fā)生的問問題，屬屬于設(shè)計計、裝備備相關(guān)的的質(zhì)量問問題，負(fù)負(fù)責(zé)作出出判斷。（2）有有權(quán)要求求有關(guān)部部門負(fù)責(zé)責(zé)人對失失控點采采取措施施，必要要時通過過質(zhì)檢師師下達

25、限限期解決決的通知知。4、工藝藝責(zé)任人人（1）對對工藝規(guī)規(guī)程的編編制、工工藝驗證證等工藝藝過程的的質(zhì)量控控制負(fù)全全責(zé)。（2）監(jiān)監(jiān)察工藝藝編制過過程中各各師、員員的工作作質(zhì)量，防止該該過程質(zhì)質(zhì)量問題題發(fā)生，并對各各環(huán)節(jié)程程序中有有爭議的的問題作作出判斷斷。（3）對對制造過過程中發(fā)發(fā)生的屬屬于工藝藝的質(zhì)量量問題作作出判斷斷，有權(quán)權(quán)要求有有關(guān)部門門負(fù)責(zé)人人對失控控點采取取措施，必要時時通過質(zhì)質(zhì)檢師下下達限期期解決的的通知。5、材料料責(zé)任人人（1）對對原材料料的采取取、外購購、外協(xié)協(xié)的訂購購，驗收收、保管管、發(fā)放放過程的的質(zhì)量控控制負(fù)全全責(zé)，并并向質(zhì)量量保證師師報告工工作。（2）有有權(quán)對定定額的編編制

26、、訂訂購、驗驗收、保保管、發(fā)發(fā)放各環(huán)環(huán)節(jié)程序序的各師師、員的的工作質(zhì)質(zhì)量進行行監(jiān)察、考核。（3）由由于原材材料發(fā)生生質(zhì)量問問題，負(fù)負(fù)責(zé)作出出判斷，有權(quán)要要求權(quán)控控環(huán)節(jié)所所在部門門負(fù)責(zé)人人采取改改進措施施，必要要時通過過質(zhì)檢師師下達限限期解決決的通知知。6、焊接接責(zé)任人人（1）、對鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件的焊接接質(zhì)量負(fù)負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)質(zhì)量保證證師報告告工作。（2）、對焊接接工藝編編制、焊焊接、工工藝評定定、焊工工培訓(xùn)、焊接試試件、焊焊接管材材、焊機機選型、焊縫返返修以及及焊接質(zhì)質(zhì)量問題題的處理理。（3）、對本公公司制作作的構(gòu)件件所暴露露的焊接接質(zhì)量問問題，進進行認(rèn)真真分析，找出原原因，提提出措施施，及時時改

27、進，有權(quán)對對失控環(huán)環(huán)節(jié)所在在部門負(fù)負(fù)責(zé)提出出解決的的要求，必要時時通過質(zhì)質(zhì)檢師下下達限期期解決的的通知。7、檢驗驗責(zé)任人人（1）、對鋼構(gòu)構(gòu)件制作作過程中中的檢驗驗質(zhì)量控控制負(fù)全全責(zé)，并并向質(zhì)檢檢師報告告工作。（2）、對檢驗驗過程的的方法、檢驗工工具和所所需要的的質(zhì)量檢檢驗執(zhí)行行證明向向質(zhì)檢師師報告工工作。（3）、監(jiān)督、檢查制制造過程程中各崗崗位工作作人員的的工作量量，對因因檢驗人人員執(zhí)行行本規(guī)章章制度不不妥而造造成的混混亂、失失控負(fù)責(zé)責(zé)，有權(quán)權(quán)對有爭爭議的問問題作出出決定。8、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化負(fù)責(zé)責(zé)人對標(biāo)準(zhǔn)化化管理制制度的執(zhí)執(zhí)行，貫貫徹新標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)全全責(zé)，并并向質(zhì)檢檢師報告告工作。（1）長長度計量量檢驗

28、責(zé)責(zé)任對長度計計量管理理制度的的執(zhí)行負(fù)負(fù)責(zé)，并并向質(zhì)檢檢師報告告工作。（2）機機械性能能試驗責(zé)責(zé)任a、對機機械性能能試驗的的質(zhì)量控控制負(fù)全全責(zé)，并并向質(zhì)檢檢師報告告工作。b、對試試驗和試試驗報告告的正確確性負(fù)責(zé)責(zé)，監(jiān)察察試驗過過程各環(huán)環(huán)節(jié)、程程序是否否達到相相應(yīng)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)的的要求。（3）設(shè)設(shè)備維修修保養(yǎng)責(zé)責(zé)任人鋼構(gòu)件制制作設(shè)備備的完好好性，監(jiān)監(jiān)察使用用部門和和使用者者貫徹執(zhí)執(zhí)行設(shè)備備維修保保管制度度的情況況，有權(quán)權(quán)要求改改進，必必要時通通過質(zhì)檢檢師下達達限期解解決的通通知，并并經(jīng)常向向質(zhì)檢師師報告工工作。二、工藝藝質(zhì)量控控制系統(tǒng)統(tǒng)工作依據(jù)據(jù)1、產(chǎn)品品設(shè)計圖圖紙2、相應(yīng)應(yīng)各類標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)3、工藝藝管理

29、制制度見證材料料1、產(chǎn)品品設(shè)計圖圖紙2、工藝藝守則3、工藝藝文件4、工裝裝圖紙5、更改改文件三、材料料質(zhì)量控控制系統(tǒng)統(tǒng)程序工作依據(jù)據(jù)1、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)程2、相應(yīng)應(yīng)各類材材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)3、相關(guān)關(guān)制度4、圖紙紙5、各類類工藝卡卡見證材料料1、材料料定額卡卡2、鋼廠廠材質(zhì)單單3、本廠廠測試報報告單4、本廠廠材質(zhì)報報告5、各種種實物標(biāo)標(biāo)記6、材料料質(zhì)量檢檢驗記錄錄卡7、材料料代用申申請報告告8、登記記冊四、焊接接質(zhì)量控控制系統(tǒng)統(tǒng)程序工作依據(jù)據(jù)：1、建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程2、焊焊工考試試規(guī)則3、本廠廠焊工工考試規(guī)規(guī)則4、其它它相應(yīng)各各類標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)5、圖紙紙五、檢驗驗質(zhì)量控控制程序序工作依據(jù)據(jù)：1、圖紙

30、紙2、工藝藝3、相應(yīng)應(yīng)各類標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)4、各相相關(guān)制度度5、發(fā)貨貨清單見證材料料 1、主要要基礎(chǔ)上上檢驗記記錄表2、各零零件檢驗驗記錄表表3、材質(zhì)質(zhì)證明單單4、測量量記錄第六節(jié) 安全技技術(shù)交底底本著“百百年大計計，質(zhì)量量第一”的方針針，對工工廠制作作人員做做到嚴(yán)格格管理。1、參加加鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件制制作的工工人，應(yīng)應(yīng)熟知安安全操作作過程，嚴(yán)禁酒酒后操作作。2、打錘錘時禁止止帶手套套，二人人以上同同時打錘錘時，不不得對站站。3、各種種機具須須按使用用說明書書進行使使用和保保養(yǎng)，對對人機固固定要求求的機具具，必須須專人開開機，各各種機具具嚴(yán)禁超超負(fù)負(fù)荷荷作業(yè)。4、使用用組立機機，矯正正機時，應(yīng)安放放平穩(wěn)，移

31、動HH型鋼時時，手應(yīng)應(yīng)在外側(cè)側(cè)。5、用剪剪板機剪剪切鋼板板時，鋼鋼板應(yīng)安安放穩(wěn)，上剪未未復(fù)位時時，不可可送料，手不得得伸入壓壓刃下方方，禁止止剪切超超過規(guī)定定厚度的的鋼板。6、操作作者頭部部不得靠靠近機具具放置部部位，夢夢想帶手手套鉆孔孔操作。7、砂輪輪機應(yīng)有有防護罩罩，作用用者應(yīng)戴戴防護眼眼鏡。8、鋼構(gòu)構(gòu)件的堆堆放和拼拼裝，必必須卡牢牢固定、移動、翻身進進撬扛點點要墊穩(wěn)穩(wěn)，滾動動或滑動動時，前前方不可可站人。9、各種種用電機機械必須須接地和和接零，其電源源的執(zhí)裝裝應(yīng)由電電工進行行，電焊焊機外殼殼接地良良好。10、焊焊鉗和電電纜線必必須絕緣緣良好，連接牢牢固。更更換焊條條應(yīng)帶手手套，在在潮濕地

32、地點操作作時，應(yīng)應(yīng)站在絕絕緣膠板板或木板板上。11、電電纜線、地線不不得用鋼鋼絲繩代代替或與與之接觸觸。12、鋼鋼構(gòu)件操操作平臺臺應(yīng)有良良好的接接地。13、施施焊地應(yīng)應(yīng)清除易易燃、易易爆物品品，氧氣氣、乙炔炔瓶與明明火之間間的距離離應(yīng)大于于10mm，兩瓶瓶之距應(yīng)應(yīng)大于55m，乙乙炔瓶不不得傾倒倒。14、作作業(yè)結(jié)束束時，應(yīng)應(yīng)切斷設(shè)設(shè)備電源源。第 四 章安裝組織織設(shè)計 第一節(jié)節(jié) 施工工準(zhǔn)備工工作為為保證鋼鋼構(gòu)件吊吊裝的順順利進行行，并達達到要求求的質(zhì)量量、工期期和經(jīng)濟濟效益，按照已已選用的的吊裝方方案，充充分做好好構(gòu)件吊吊裝前的的各項技技術(shù)、施施工準(zhǔn)備備。構(gòu)構(gòu)件進入入現(xiàn)場前前一周內(nèi)內(nèi)必須完完成以下

33、下工作：1、安裝裝現(xiàn)場項項目經(jīng)理理部正常常運行；2、施工工現(xiàn)場的的“三通一一平”；3、解決決安裝人人員的食食宿問題題；4、對砼砼基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)復(fù)測測完畢。一、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真真細致學(xué)學(xué)習(xí)，全全面熟悉悉掌握有有關(guān)的施施工圖紙紙、設(shè)計計變更、施工規(guī)規(guī)范、設(shè)設(shè)計要求求、吊裝裝方案等等有關(guān)資資料，核核對構(gòu)件件空間就就位尺寸寸和相互互間的聯(lián)聯(lián)系，掌掌握結(jié)構(gòu)構(gòu)的高度度、寬度度，構(gòu)件件的型號號、數(shù)量量、幾何何尺寸，主要構(gòu)構(gòu)件的重重量及構(gòu)構(gòu)件間連連接方法法。2、了解解水文、地質(zhì)、氣象及及測量等等資料。3、掌握握吊裝場場地范圍圍內(nèi)的地地面、地地下、高高空的環(huán)環(huán)境情況況。4、了解解已選定定的起重重及其它它機械設(shè)設(shè)備

34、的性性能及使使用要求求。5、編制制吊裝工工程作業(yè)業(yè)設(shè)計，主要包包括施工工方法、施工計計劃、構(gòu)構(gòu)件的運運輸、排放放、施工工人員及及機械設(shè)設(shè)備配備備、物質(zhì)質(zhì)供應(yīng)、施工總總平面布布置、安安全技術(shù)術(shù)及保證證質(zhì)量措措施。二、安裝裝前準(zhǔn)備備工作1、首先先派技術(shù)術(shù)員2-3名名，配合合甲方及及土建方方對混凝凝土柱子子及墻面面連接件件的軸線線標(biāo)高進進行復(fù)測測，彈線線做到以以下幾點點：a.控制制高誤差差在3mm之內(nèi)內(nèi)。b.軸線線誤差在在3mm之內(nèi)內(nèi)。c.對每每個基礎(chǔ)礎(chǔ)縱橫軸軸線進行行彈線。2、再次次檢驗鋼鋼構(gòu)件的的外觀質(zhì)質(zhì)量,看看是否有有裂紋、扭曲、側(cè)彎現(xiàn)現(xiàn)象，以以便及時時修復(fù)。3、校正正鋼構(gòu)件件的軸線線，標(biāo)高高

35、和垂直直度，劃劃出基礎(chǔ)礎(chǔ)上的縱縱橫十字字線。三、吊裝裝準(zhǔn)備工工作清理機械械行走道道路，平平整場地地，壓實實松軟地地面，加加圍鋪墊墊，接通通焊接機機具所需需電源。機具檢查查，包括括吊裝機機具的起起重量、起重高高度、索索具及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動是否否損壞，運轉(zhuǎn)是是否靈活活，各種種吊裝配配套機具具是否齊齊全，性性能是否否良好。鋼構(gòu)件檢檢查，工工程上所所需種類類，鋼構(gòu)構(gòu)件是否否齊全，幾何尺尺寸是否否正確，各節(jié)點點板、孔孔洞位置置尺寸、數(shù)量是是否正確確，堆放放是否按按吊裝順順序架空空堆放。鋼構(gòu)件安安裝前，應(yīng)根據(jù)據(jù)基礎(chǔ)驗驗收資料料的數(shù)據(jù)據(jù)，對基基礎(chǔ)進行行支撐面面標(biāo)高、跨度、各軸線線控制點點、測量量準(zhǔn)點標(biāo)標(biāo)高，并并把復(fù)測

36、測的偏差差數(shù)據(jù)在在基礎(chǔ)表表面上。根據(jù)構(gòu)件件重量及及安裝高高度，嚴(yán)嚴(yán)格選用用吊裝機機械、吊吊索，吊吊車司機機與指揮揮人員、安裝人人員必須須統(tǒng)一指指揮信號號。所有構(gòu)件件必須按按圖示，標(biāo)上代代號，各各類鋼柱柱還要在在基礎(chǔ)承承面上標(biāo)標(biāo)上代號號，以便便對號入入座。對所有施施工人員員進行技技術(shù)交底底，讓每每人了解解設(shè)計意意圖，防防止出現(xiàn)現(xiàn)指揮錯錯誤與操操作錯誤誤。準(zhǔn)備好構(gòu)構(gòu)件起吊吊，綁扎扎用的繩繩索和就就位后臨臨時固定定裝置，校正用用的纜風(fēng)風(fēng)繩、手手拉葫蘆蘆、千斤斤頂、測測量標(biāo)記記、腳手手桿等工工具。搭設(shè)供施施工人員員高空作作業(yè)上下下用梯子子、扶手手、平臺臺等。第二節(jié) 施工方方法及注注意事項項確定吊裝裝路

37、線吊吊裝路線的的合理與與否，直直接影響響了吊裝裝速度和和吊裝成成本，選選吊車最最佳開行行路線，是施工工組織設(shè)設(shè)計的關(guān)關(guān)鍵。一、吊車車的選用用為便于構(gòu)構(gòu)件的吊吊裝，因因本工程程汽吊無無法進入入安裝場場地所有有吊裝構(gòu)構(gòu)件用手手拉葫蘆蘆等，手拉拉葫蘆輕輕捷方便便能在汽汽車吊夠夠不到的的地方使使用，自自動控制制靈敏，安全可可靠。二、吊裝裝方法1、因鋼鋼構(gòu)件的的韌性大大，即變變形范圍圍大，每每根單鋼鋼梁在一一定時間間內(nèi)，不不會有應(yīng)應(yīng)力變形形，所以以，鋼構(gòu)構(gòu)件安裝裝可以采采用分件件吊裝法法，施工工順序為為：軸線標(biāo)高高復(fù)查-劃中心心線-按按順序工工件搬運運到位-鋼梁的的安裝-斜支撐撐安裝-樓承板板的安裝裝。

38、2、綁扎扎方法a.用具具：鋼絲絲繩和卡卡環(huán)，所所選用的的吊具應(yīng)應(yīng)進行強強度驗算算，必須須有足夠夠的強度度，以保保證安全全。b.位置置和吊法法：綁扎扎位置在在柱的頂頂板，采采用“垂直吊吊法”起吊。三、樓層層梁的吊吊裝1、梁的的拼裝a.本工工程樓層層梁比較較大，為保保證吊裝裝速度及及精度，選用單單跨吊梁梁，空中中組裝的的辦法。b.拼裝裝工具：手拉葫葫蘆、扭扭力扳手手、鋼卷卷尺、絲絲線。注意事項項：a.梁的的拼裝要要嚴(yán)格按按照加工工廠的排排列順序序組裝。b.高強強螺栓空空絲位置置正確，并用扭扭力扳手手?jǐn)Q至規(guī)規(guī)定值。c.梁的的拼裝要要有拼裝裝支架，拼裝結(jié)結(jié)束后，用鋼尺尺復(fù)核軸軸線尺寸寸，并用用絲線復(fù)復(fù)

39、核梁的的撓度。2、梁的的吊裝樓樓層梁的的安裝選選用手拉拉葫蘆吊吊裝，吊吊裝時繩繩索與物物件之間間要墊草草袋或其其它，避避免磨損損，起吊吊要慢、穩(wěn)、確確保安全全。在梁梁的兩端端各系一一根棕繩繩用以控控制梁的的方向，梁離開開柱頂距距離為110-220cmm時再旋旋轉(zhuǎn)繩鎖鎖使梁就就位，等等構(gòu)件安安裝到位位后，即即用臨時時螺栓和和沖釘作作臨時固固定，待待安裝好好三分之之一上高高強螺栓栓后方可可卸鉤，然后固固定余下下高強螺螺栓。四、高強強螺栓安安裝技術(shù)術(shù)措施1、安裝裝時，高高強螺栓栓應(yīng)自由由穿入孔孔眼，避避免螺紋紋碰傷，穿入方方向應(yīng)以以操作方方向為準(zhǔn)準(zhǔn)，整齊齊一致。2、構(gòu)件件安裝分分兩個階階段進行行，首

40、先先是安裝裝固定，然后是是較正固固定。3、安裝裝高強螺螺栓必須須分兩次次擰緊，初擰扭扭矩值不不得小于于終擰扭扭矩值的的30%。終擰擰扭矩值值根據(jù)扭扭距系數(shù)數(shù)實驗計計算得出出。4、當(dāng)天天安裝的的螺栓必必須在當(dāng)當(dāng)天終擰擰完畢。5、扭矩矩檢查是是對高強強螺栓終終擰完后后的一種種復(fù)驗方方法，復(fù)復(fù)驗時，將螺母母往回擰擰30500停止,再向緊緊固方向向擰回原原位,此此時扭矩矩值如在在終擰值值的100%范圍圍內(nèi)為合合格.五、壓型型鋼板、栓栓釘、鋼鋼筋安裝裝及水泥泥的澆灌灌的要求求：1、樓層層板安裝順序序：先測測量好尺尺寸，要要按順序序?qū)邃佷佋跇菍訉恿合拢罱右?0mmm的余量量，搭接接的地方方要在梁梁

41、的上翼翼緣處，固定采采用栓釘釘連接。2、栓釘釘?shù)氖┕すひ螅篴.梁上上翼緣栓栓釘一般般在壓型型鋼板端端每一個個凹助處處設(shè)置，其間距距和邊距距應(yīng)符合合圖GXX0200-10036的的有關(guān)要要求；b.栓釘釘應(yīng)穿透透將栓釘釘、壓型型鋼板焊焊牢在鋼鋼梁上，焊好后后栓釘高高度不大大于壓型型鋼板波波高加330mmm；栓釘面面的混凝凝土保護護層厚度度不應(yīng)小小于155mm。3、鋼筋筋的施工工要求：a.雙向向板（或或異形板板）鋼筋筋的放位位置短向向鋼筋位位置于下下層，長長向在上上，現(xiàn)澆澆板施工工時，應(yīng)應(yīng)采取措措施保證證鋼筋位位置?？缈缍却笥谟?.66M的板板施工時時應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求求起拱。b.鋼筋筋長度不不夠時樓

42、樓板、梁梁、梁上上不筋應(yīng)應(yīng)在跨中中搭接，梁板下下部鋼筋筋應(yīng)在支座處處搭接，同一截截面鋼筋筋搭接接接頭數(shù)量量不得超超過鋼筋筋總量的的50，相鄰鄰接頭截截面間的的最小距距離為445d。c.各板板角負(fù)筋筋，縱橫橫兩向必必須重疊疊設(shè)置成成網(wǎng)狀。d.全部部單向板板，雙向向板的分分布筋除除在圖中中注明外外，樓面面板用82200.4、水泥泥澆灌的的施工要要求：混凝土：C300，水泥泥的澆灌灌需分二二次澆注注；澆注總總厚度1100mmm.第三節(jié) 安全交交底1、高空空作業(yè)人人員必須須帶安全全帽，系系安全帶帶，穿防防滑鞋。2、物體體綁扎必必須牢固固，吊升升平穩(wěn)。3、電焊焊工必須須戴好防防護罩。4、現(xiàn)場場堆放構(gòu)構(gòu)件

43、應(yīng)用用墊木墊墊穩(wěn)，防防止傾倒倒。5、鋼絲絲繩、繩繩卡有扭扭結(jié)、變變形、斷斷絲、銹銹蝕等現(xiàn)現(xiàn)象時，應(yīng)不用用或降低低標(biāo)準(zhǔn)使使用。6、地下下施工光光線良好好，空氣氣流通。7、構(gòu)件件固定后后，才可可卸鉤。8、嚴(yán)禁禁非電工工人員隨隨意操作作。9、電焊焊機、氧氧氣瓶、乙炔瓶瓶等采取取防火措措施。10、圍圍護板嚴(yán)嚴(yán)禁踩、踏、軋軋或用酸酸性東西西洗刷。第四節(jié) 技術(shù)交交底工程質(zhì)量量要求：1、認(rèn)真真貫徹和和樹立“百年大大計”、“質(zhì)量第第一”的思想想。2、精心心設(shè)計、精心組組織、精精心施工工、精心心指揮，貫徹“誰施工工誰負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量”的原則則。3、各類類鋼構(gòu)件件制作必必須符合合設(shè)計要要求及施施工規(guī)范范要求，認(rèn)真落落實

44、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和和技術(shù)要要求，做做到全體體參加施施工人員員對質(zhì)量量工作各各盡其職職、各負(fù)負(fù)其責(zé)。4、嚴(yán)格格選用機機械，有有效發(fā)揮揮機械性性能。5、吊裝裝構(gòu)件時時要按施施工順序序和施工工規(guī)范進進行。6、嚴(yán)格格掌握測測儀器認(rèn)認(rèn)真檢測測復(fù)測。7、工廠廠質(zhì)檢人人員嚴(yán)格格對校正正好的構(gòu)構(gòu)件進行行復(fù)測確確保誤差差在施工工規(guī)范允允許范圍圍內(nèi)，見見下表：項目檢查部位位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 單位：mm鋼梁鋼柱1、上弦弦中心定定位軸線線偏差52、垂直直度h/250083、側(cè)向向彎曲11/1000010項目檢查部位位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 單位：mm柱子1、中心心線對定定位軸線線52、豎向向偏差11/1000083、牛腿腿上表面面標(biāo)高差差+

45、3、-58、指揮揮人員、吊車司司機、吊吊裝員密密切配合合，確保保吊裝順順利進行行。9、專業(yè)業(yè)檢查和和工人自自檢相結(jié)結(jié)合，認(rèn)認(rèn)真貫徹徹班組自自檢互檢檢交接班班檢查制制度。10、認(rèn)認(rèn)真做好好工程質(zhì)質(zhì)量檢驗驗和工程程復(fù)測數(shù)數(shù)據(jù)的記記錄。11、認(rèn)認(rèn)真及時時填寫施施工安裝裝記錄，真實可可靠，完完整準(zhǔn)確確。12、各各種特殊殊構(gòu)件交交接要有有憑證，交接后后要認(rèn)真真檢查做做好記錄錄，有問問題的構(gòu)構(gòu)件記錄錄后提交交指揮部部研究，無問題題的構(gòu)件件要求做做好保護護工作。13、必必須按圖圖施工，施工過過程中如如有工程程變更，必須具具有工程程變更通通知書或技術(shù)核核定單，經(jīng)有關(guān)關(guān)部門核核定后方方可變動動。第五節(jié) 施工人人

46、員計劃劃表工種人數(shù)項目經(jīng)理理1安裝隊長長2安全員1質(zhì)檢員1測量員1材料員1吊裝指揮揮2吊裝司機機1技術(shù)工人人25后勤人員員2合計30第六節(jié) 主要施施工機具具設(shè)備明明細表設(shè)備名稱稱規(guī)格型號數(shù)量吊車8T1手拉葫蘆蘆2T2滑車組2T6卸扣3T4鋼絲繩1650M棕繩12100MM角磨機1805磁座機1手電鉆1312電焊機505FFL43氣割工具具2平板車3經(jīng)緯儀DS22水準(zhǔn)儀J61游標(biāo)卡尺尺0-50002角尺500mmm4卷尺50M2卷尺20M2卷尺5M30扭力扳手手800NN2第五章壓型鋼板板組合樓樓板組織設(shè)計計施工準(zhǔn)備備工作為為保證壓壓型鋼板板組合樓樓板施工工順利進進行，并并達到要要求的質(zhì)質(zhì)量、工

47、工期和經(jīng)經(jīng)濟效益益，充分分做好構(gòu)構(gòu)件安裝前的的各項技技術(shù)、施施工準(zhǔn)備備。施工準(zhǔn)備備1、組織織有關(guān)工工程管理理和技術(shù)術(shù)人員對對設(shè)計圖圖紙進行行會審。對圖紙紙不明確確及施工工中有困困難的地地方，要要與設(shè)計計單位作作好變更更鑒證手手續(xù)。2、根據(jù)據(jù)施工圖圖紙結(jié)合合本單位位的設(shè)備備和技術(shù)術(shù)條件，制定出出本工程程的施工工方案，并提出出材料計計劃。3、對本本工程所所使用的的機械和和檢測設(shè)設(shè)備的性性能進行行檢驗，保證施施工過程程中各種種設(shè)備的的工作狀狀態(tài)良好好，使用用功能齊齊全。4、在鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工前，應(yīng)應(yīng)對各工工序的施施工人員員進行必必要的崗崗位培訓(xùn)訓(xùn)，并對對其進行行技術(shù)、質(zhì)量、安全交交底，預(yù)預(yù)防發(fā)生

48、生安全和和質(zhì)量事事故。二、施工工進度安安排本工程在在與其它它土建施施工不干干擾的基基礎(chǔ)上保保證工期期計劃，安排好好施工進進度，組組織好施施工，具具體進度度計劃見見施工進進度計劃劃表。第二節(jié)、鋼筋工工程1、鋼筋筋堆放鋼筋在規(guī)規(guī)定的場場地內(nèi)加加工，鋼鋼筋成型型之后存存放在鋼鋼筋加工工場，儲儲存需設(shè)設(shè)置標(biāo)志志說明：鋼筋種種類、型型號、使使用部位位。地上上施工時時鋼筋及及堆放改改放在零零米樓板板上。2、鋼筋筋的采購購及檢驗驗（1）鋼鋼筋采購購鋼筋由公公司物資資部根據(jù)據(jù)合格分分承包商商花名冊冊選擇，并負(fù)責(zé)責(zé)采購并并運到現(xiàn)現(xiàn)場，鋼鋼筋采購購嚴(yán)格按按ISOO90002質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和和現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理的要要求進行行。

49、鋼筋筋加工后后運至施施工現(xiàn)場場，并有有嚴(yán)格質(zhì)質(zhì)量檢驗驗手段。鋼筋應(yīng)應(yīng)有出廠廠質(zhì)量證證明書或或試驗報報告單一一式兩份份，隨料料到達。盡量是是原件，若使用用復(fù)印件件，須加加蓋材料料專用章章，注明明原件存存放地，復(fù)印人人，復(fù)印印時間。材料員員收到后后，驗收收貨與證證是否符符合，如如符合則則在質(zhì)量量證明書書右上角角，寫明明進貨時時間和數(shù)數(shù)量，作作原材料料登記臺臺帳，然然后交資資料員存存檔。（2）鋼鋼筋檢驗驗1）取樣樣方法每批由同同一牌號號、同一一爐罐號號、同一一規(guī)格、同一交交貨狀態(tài)態(tài)的鋼筋筋組成，重量不不大于660t，取樣11組。熱扎帶肋肋鋼筋的的取樣數(shù)數(shù)量和取取樣方法法檢驗項目目取樣數(shù)量量（每批批）

50、取樣方法法拉力2根任取2根根鋼筋切切取，離離端部550cmm冷彎2根任取2根根鋼筋切切取，離離端部550cmm反向彎曲曲1根任取1根根鋼筋切切取，離離端部550cmm2）見證證取樣送送樣鋼筋取樣樣和送樣樣，要有有監(jiān)理公公司的監(jiān)監(jiān)理人員員在場，填好報報表，然然后監(jiān)理理人員跟跟隨試驗驗工到有有資格的的試驗室室去送試試。3）試樣樣判定在拉力試試驗中，如有11根達不不到屈服服點、抗抗拉強度度和伸長長率這三三者中任任一項規(guī)規(guī)定值，應(yīng)從同同一批中中重新取取雙倍試試樣復(fù)試試。如仍仍有一根根達不到到規(guī)定值值，則不不論這個個指標(biāo)在在第一次次試驗中中是否合合格，該該批鋼筋筋判定為為不合格格品。3、鋼筋筋配料與與加

51、工（1）鋼鋼筋制作作前，均均應(yīng)有合合格證或或材質(zhì)報報告，經(jīng)經(jīng)取樣并并經(jīng)復(fù)試試合格后后，方可可加工。（2）設(shè)設(shè)一名專專職翻料料員，專專門負(fù)責(zé)責(zé)鋼筋配配料，再再設(shè)一名名鋼筋加加工場負(fù)負(fù)責(zé)人，專門負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋筋加工場場下料管管理工作作。（3）做做配料單單之前，要先充充分讀懂懂圖紙的的設(shè)計總總說明和和具體要要求，然然后按照照各構(gòu)件件的具體體配筋、跨度、截面和和構(gòu)件之之間的相相互關(guān)系系來確定定鋼筋的的接頭位位置、下下料長度度、鋼筋筋的排放放，配料料單經(jīng)工工長和技技術(shù)人員員審核后后，進行行鋼筋的的下料和和成型。4、鋼筋筋綁扎前前的準(zhǔn)備備：（1）人人員準(zhǔn)備備做到定人人定崗。根據(jù)施施工進度度計劃和和各施工工部位

52、的的工程量量，合理理安排鋼鋼筋加工工和鋼筋筋綁扎的的施工隊隊伍。（2）技技術(shù)準(zhǔn)備備1）組織織生產(chǎn)、技術(shù)人人員學(xué)習(xí)習(xí)圖紙和和施工規(guī)規(guī)范。2）編制制鋼筋用用量計劃劃和對加加工料單單進行審審核。3）組織織鋼筋工工工人進進行培訓(xùn)訓(xùn)，特殊殊工種也也必須持持證上崗崗。5、鋼筋筋綁扎一一般要求求（1）鋼鋼筋綁扎扎前先熟熟悉施工工圖紙及及規(guī)范，核對鋼鋼筋配料料表及料料牌。對對于結(jié)構(gòu)構(gòu)形式復(fù)復(fù)雜的部部位，應(yīng)應(yīng)先研究究透逐根根鋼筋的的擺放層層次和穿穿插順序序，減少少綁扎困困難，避避免返工工，加快快進度，保證質(zhì)質(zhì)量。（2）鋼鋼筋綁扎扎嚴(yán)格按按混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗驗收規(guī)范范（GGB5002044-922）和設(shè)

53、設(shè)計要求求執(zhí)行。（3）鋼鋼筋搭接接倍數(shù)、錨固長長度、鋼鋼筋的保保護層、鋼筋接接頭位置置嚴(yán)格按按照工程程規(guī)范和和設(shè)計圖圖紙要求求。（4）現(xiàn)現(xiàn)場成型型鋼筋按按類型堆堆放，對對樓層施施工后多多余的鋼鋼筋安排排專人及及時回收收、整理理歸堆。6、鋼筋筋綁扎工工藝樓板鋼筋筋綁扎工工藝流程程清理模板板模板上上畫線綁板下下層受力力筋電管布布設(shè)綁負(fù)彎彎距鋼筋筋7、鋼筋筋定位措措施板下筋采采用塑料料墊塊或或混凝土土墊塊。板上筋筋采用鋼鋼筋凳支支撐控制制保護層層位置。8、由于于采用壓壓型鋼板板作為底底模其跨跨度超過過了3米米，因此此應(yīng)在板板中設(shè)置置支撐系系統(tǒng)以減減少板跨跨中撓度度。9 、由由于采用用壓型鋼鋼板作為為

54、底模，鋼板與與混凝土土之間結(jié)結(jié)合較差差，混凝凝土表面面極易出出現(xiàn)裂縫縫，（尤尤其在壓壓型鋼板板的凸頂頂處）為為了控制制混凝土土裂縫須須在板上上加抗裂裂網(wǎng)。第三節(jié)、混凝土土工程1、本工工程混凝凝土強度度等級：C3002、混凝凝土的供供應(yīng)本工程結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土由我我公司附附近具有有一級混混凝土攪攪拌站資資質(zhì)或長長期合作作的商品品混凝土土攪拌站站供應(yīng)，完全能能保證混混凝土的的供應(yīng)。3、混凝凝土配合合比a.混凝凝土攪拌拌站根據(jù)據(jù)訂立的的商品混混凝土合合同上的的混凝土土等級和和技術(shù)要要求，對對水泥品品種、砂砂石級配配、粒徑徑、含泥泥量和外外加劑等等進行混混凝土預(yù)預(yù)配，最最后得出出優(yōu)化配配合比，并把試試配結(jié)

55、果果提前報報送到項項目經(jīng)理理部，由由現(xiàn)場主主任工程程師審核核，報監(jiān)監(jiān)理工程程師審查查合格后后，方準(zhǔn)準(zhǔn)使用。b.商品品混凝土土合同中中要對原原材料進進行規(guī)定定：（1）結(jié)結(jié)構(gòu)施工工選用普普通硅酸酸鹽水泥泥和早強強型硅酸酸鹽水泥泥。（2）細細骨料宜宜選用質(zhì)質(zhì)地堅硬硬，級配配良好的的粗砂，其含泥泥量不應(yīng)應(yīng)超過22%，應(yīng)應(yīng)符合普通混混凝土用用砂質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗方方法（JGJJ52-92）的規(guī)定定。（3）粗粗骨料選選擇0.522.5的的級配機機碎石，其含泥泥量不應(yīng)應(yīng)超過11%，應(yīng)應(yīng)符合普通混混凝土用用碎石或或卵石質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗驗方法（JGGJ533-2）的規(guī)定定。（4）混混凝土外外加劑的的性能和和種

56、類，必須符符合北京京市建委委所規(guī)定定批準(zhǔn)使使用的品品種和生生產(chǎn)廠家家，并報報監(jiān)理工工程師認(rèn)認(rèn)可后方方準(zhǔn)使用用。（5）坍坍落度應(yīng)應(yīng)控制在在160030mmm。4、混凝凝土的運運輸為了保證證各施工工段混凝凝土澆筑筑過程連連續(xù)正常常，避免免出現(xiàn)在在施工過過程中出出現(xiàn)施工工設(shè)計以以外的施施工縫，混凝土土運輸場場外由混混凝土攪攪拌站用用混凝土土運輸車車（罐車車）進行行運送，場內(nèi)采采用混凝凝土地泵泵、泵管管完成垂垂直和水水平運輸輸，高度度超高采采用二次次泵送使使混凝土土運輸?shù)降交炷镣恋臐仓?。質(zhì)量要求求：混凝凝土送到到澆筑地地點，應(yīng)應(yīng)測量每每車混凝凝土的坍坍落度。商品混凝凝土全套套資料，包括商商品混凝

57、凝土出廠廠合格證證、混凝凝土配合合比、開開盤鑒定定、水泥泥三證三三試（水水泥準(zhǔn)用用證、33d出廠廠報告、后補228d出出廠報告告；水泥泥快測、3d復(fù)復(fù)試報告告、后補補28dd復(fù)試報報告）、砂子試試驗報告告、石子子試驗報報告、摻摻和料出出廠合格格證和試試驗報告告、外加加劑資料料（準(zhǔn)用用證、使使用說明明、外加加劑指標(biāo)標(biāo)、試驗驗報告）、商品品混凝土土站的試試塊288d標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)報告。混凝土的的泵送:混凝土地地泵啟動動后，先先泵送適適量水以以濕潤混混凝土泵泵的料斗斗、活塞塞以及輸輸送管的的內(nèi)壁等等直接與與混凝土土接觸部部位，再再泵送水水泥漿或或1：22水泥砂砂漿潤滑滑，砂漿漿要分散散布置，不得集集中。5、

58、混凝凝土澆筑筑a.總則則（1）澆澆筑過程程中，有有看模工工、鋼筋筋工、水水電工跟跟著，主主要對模模板及其其支撐、預(yù)留洞洞口、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、水電管管線等進進行跟蹤蹤，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有移位位、變形形的要及及時修正正、加固固，必要要時停止止?jié)仓旎炷羴韥硇拚⒓庸?，以確保保拆模后后各預(yù)埋埋預(yù)留的的位置正正確和規(guī)規(guī)整，鋼鋼筋不位位移。（2）澆澆筑間歇歇時間：氣溫25，C300為2110miin。（3）混混凝土自自出料口口下落的的自由傾傾落高度度不得超超過2mm，澆筑筑高度如如超過33m時，必須采采用串筒筒或溜槽槽等。（4）要要在澆筑筑地點測測定混凝凝土坍落落度，每每班至少少測四次次，并作作好記錄錄，寫明

59、明時間、部位、數(shù)值、強度等等級、配配合比等等情況，并與商商品混凝凝土合同同相比較較，誤差差過大時時通知商商品站退退貨。坍坍落度誤誤差：30mmm。b、板澆澆注（1）采采用布料料機的方方法澆注注。（2）澆澆注時成成階梯形形向前推推進，邊邊澆筑邊邊振搗，隨著階階梯的不不斷延長長，板的的澆筑也也不斷推推進。（3）混混凝土虛虛鋪厚度度略大于于設(shè)計板板面，振振實后的的標(biāo)高應(yīng)應(yīng)是設(shè)計計標(biāo)高。（4）板板混凝土土澆筑方方向平行行于次梁梁方向推推進，隨隨打隨抹抹。用趕趕漿法澆澆筑。6、混凝凝土振搗搗混凝土澆澆筑后應(yīng)應(yīng)立即進進行振搗搗?；炷脸跄?，不不允許再再振搗。振搗方法法：樓板板采用斜斜向振搗搗，即振振

60、搗棒與與混凝土土表面成成45oo60o角。振搗棒操操作要做做到“快插慢慢拔”?？觳宀迨菫榱肆朔乐箤⒈砻婊旎炷琳裾駥嵍c與下面混混凝土發(fā)發(fā)生分層層、離析析現(xiàn)象；慢拔是是為了使使混凝土土能填滿滿振搗棒棒抽出時時所造成成的空洞洞。振搗搗時略為為抽動振振搗棒，使上下下振搗均均勻。振搗棒移移動距離離為500cm。振搗棒棒不能碰碰撞鋼筋筋、模板板、預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)埋盒，否則應(yīng)應(yīng)對其及及時進行行調(diào)整。每一振點點振搗時時間，視視混凝土土表面呈呈水平不不再顯著著下沉，不再出出現(xiàn)氣泡泡，表面面泛出灰灰漿為準(zhǔn)準(zhǔn)。過短短不易振振實，過過長可能能引起混混凝土產(chǎn)產(chǎn)生離析析。振搗時人人員盡量量不站在在樓板鋼鋼筋上，但不可