煤氣化有限公司安全生產(chǎn)事故應急預案

1、PAGE PAGE 2ASSM鞍山盛盟煤氣化有限公司ASSM0012012 安全生產(chǎn)產(chǎn)事故應應急預案案 201220920發(fā)布 2201220920實施鞍山盛盟盟煤氣化化有限公公司 發(fā) 布批準頁 本標準準由綜合合應急預預案、專專項應急急預案、現(xiàn)場處處置方案案及附件件組成。 其中專專項應急急預案包包括火災災、爆炸炸事故專專項應急急預案、中毒事故故專項應應急預案案、危險險化學品品事故專專項應急急預案、鍋爐爆爆炸事故故專項應應急預案、自然災災害事故故專項應應急預案案及其他他事故專專項應急急預案。 現(xiàn)場處處置方案案包括煤煤氣事故故現(xiàn)場處處置方案案和可燃燃物質(zhì)泄泄漏及火火災事故故現(xiàn)場處處置方案案。本標準

2、由由鞍山盛盛盟煤氣氣化有限限公司提提出，自自發(fā)布之之日起實實施。本標準為為首次發(fā)發(fā)布。發(fā)布令公司各部部門、生生產(chǎn)車間間：為認真貫貫徹中中華人民民共和國國安全生生產(chǎn)法、生生產(chǎn)安全全事故應應急預案案管理辦辦法、國務務院關(guān)于于全面加加強應急急管理工工作的意意見、遼寧寧省安全全生產(chǎn)條條例、遼寧寧省企業(yè)業(yè)安全生生產(chǎn)主體體責任規(guī)規(guī)定等等法律、法規(guī)、文件和和省、市市安全生生產(chǎn)監(jiān)督督管理部部門的要要求，保保證企業(yè)業(yè)應急救救援工作作快速、有序、高效的的運行，樹立“以人為為本、預預防為主主、統(tǒng)一一領(lǐng)導、分級負負責”的的理念，特編制制本預案案?，F(xiàn)要求公公司各部部門、生生產(chǎn)車間間認真貫貫徹實施施，公司司應急救救援領(lǐng)導

3、導小組下下設的各各應急組組織認真真履行職職責，并并按照有有關(guān)規(guī)定定做好宣宣傳、組組織、演演練本預預案的工工作，重重點做好好生產(chǎn)安安全事故故的預防防控制工工作，減減少人員員傷亡數(shù)數(shù)量和經(jīng)經(jīng)濟損失失。鞍山盛盟盟煤氣化化有限公公司 法人人代表：安全生產(chǎn)產(chǎn)事故應應急預案案層次結(jié)結(jié)構(gòu)圖鞍山盛盟煤氣化有限公司安全生產(chǎn)事故綜合應急預案火災、爆炸事故專項應急預案危險化學品事故專項應急預案中毒事故專項應急預案鍋爐爆炸事故專項應急預案自然災害事故專項應急預案其他事故專項應急預案煤氣事故現(xiàn)場處置方案可燃物質(zhì)泄漏及火災事故現(xiàn)場處置方案綜合應急急預案目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc

4、339360187 批準頁 PAGEREF _Toc339360187 h 1 HYPERLINK l _Toc339360188 發(fā)布令 PAGEREF _Toc339360188 h 2 HYPERLINK l _Toc339360189 綜合應急急預案 PAGEREF _Toc339360189 h 4 HYPERLINK l _Toc339360190 目 錄 PAGEREF _Toc339360190 h 5 HYPERLINK l _Toc339360191 1.總則則 PAGEREF _Toc339360191 h 1 HYPERLINK l _Toc339360192 1.1編

5、編制目的的 PAGEREF _Toc339360192 h 1 HYPERLINK l _Toc339360193 1.2應應急預案案依據(jù)的的法律、法規(guī)、規(guī)范性性文件和和標準 PAGEREF _Toc339360193 h 1 HYPERLINK l _Toc339360194 1.3 定義 PAGEREF _Toc339360194 h 3 HYPERLINK l _Toc339360195 1.4范范圍和適適用性 PAGEREF _Toc339360195 h 5 HYPERLINK l _Toc339360196 1.5應應急預案案體系 PAGEREF _Toc339360196 h 5

6、 HYPERLINK l _Toc339360197 1.6應應急工作作原則 PAGEREF _Toc339360197 h 5 HYPERLINK l _Toc339360198 2.生產(chǎn)產(chǎn)單位的的危險性性分析 PAGEREF _Toc339360198 h 6 HYPERLINK l _Toc339360199 2.1生生產(chǎn)單位位的概況況 PAGEREF _Toc339360199 h 6 HYPERLINK l _Toc339360200 2.2生生產(chǎn)單位位地理位位置、周周邊環(huán)境境及自然然條件 PAGEREF _Toc339360200 h 6 HYPERLINK l _Toc33936

7、0201 2.3廠廠區(qū)內(nèi)主主要建構(gòu)構(gòu)筑物及及平面布布置 PAGEREF _Toc339360201 h 6 HYPERLINK l _Toc339360202 2.4生生產(chǎn)工藝藝流程敘敘述 PAGEREF _Toc339360202 h 7 HYPERLINK l _Toc339360203 2.5危危險源及及風險分分析 PAGEREF _Toc339360203 h 14 HYPERLINK l _Toc339360204 2.6危危險目標標的確定定 PAGEREF _Toc339360204 h 17 HYPERLINK l _Toc339360205 3.應急急救援組組織機構(gòu)構(gòu)及職責責

8、PAGEREF _Toc339360205 h 17 HYPERLINK l _Toc339360206 3.1應應急組織織體系 PAGEREF _Toc339360206 h 17 HYPERLINK l _Toc339360207 3.2指指揮機構(gòu)構(gòu)及職責責 PAGEREF _Toc339360207 h 18 HYPERLINK l _Toc339360208 3.3應應急救援援隊 PAGEREF _Toc339360208 h 20 HYPERLINK l _Toc339360209 4.預防防與預警警 PAGEREF _Toc339360209 h 22 HYPERLINK l _T

9、oc339360210 4.1事事故特征征 PAGEREF _Toc339360210 h 22 HYPERLINK l _Toc339360211 4.2危危險源監(jiān)監(jiān)控 PAGEREF _Toc339360211 h 23 HYPERLINK l _Toc339360212 4.3預預警行動動 PAGEREF _Toc339360212 h 25 HYPERLINK l _Toc339360213 4.4信信息報告告與處置置 PAGEREF _Toc339360213 h 25 HYPERLINK l _Toc339360214 5.應急急響應 PAGEREF _Toc339360214 h

10、 26 HYPERLINK l _Toc339360215 5.1響響應分級級 PAGEREF _Toc339360215 h 26 HYPERLINK l _Toc339360216 5.3應應急結(jié)束束 PAGEREF _Toc339360216 h 28 HYPERLINK l _Toc339360217 6.信息息發(fā)布與與后期處處置 PAGEREF _Toc339360217 h 28 HYPERLINK l _Toc339360218 6.1信信息發(fā)布布 PAGEREF _Toc339360218 h 28 HYPERLINK l _Toc339360221 6.2后后期處置置 PAG

11、EREF _Toc339360221 h 29 HYPERLINK l _Toc339360222 7.保障障措施 PAGEREF _Toc339360222 h 29 HYPERLINK l _Toc339360223 7.1通通信與信信息保障障 PAGEREF _Toc339360223 h 29 HYPERLINK l _Toc339360224 7.2應應急隊伍伍保障 PAGEREF _Toc339360224 h 29 HYPERLINK l _Toc339360225 7.3應應急物資資裝備保保障 PAGEREF _Toc339360225 h 30 HYPERLINK l _To

12、c339360226 7.4經(jīng)經(jīng)費保障障 PAGEREF _Toc339360226 h 30 HYPERLINK l _Toc339360227 7.5其其他保障障 PAGEREF _Toc339360227 h 30 HYPERLINK l _Toc339360228 8.培訓訓與演練練 PAGEREF _Toc339360228 h 30 HYPERLINK l _Toc339360229 8.1培培訓 PAGEREF _Toc339360229 h 30 HYPERLINK l _Toc339360230 8.2演演練 PAGEREF _Toc339360230 h 30 HYPERL

13、INK l _Toc339360231 9.獎懲懲 PAGEREF _Toc339360231 h 31 HYPERLINK l _Toc339360232 9.1獎獎勵 PAGEREF _Toc339360232 h 31 HYPERLINK l _Toc339360233 9.2責責任追究究 PAGEREF _Toc339360233 h 31 HYPERLINK l _Toc339360234 10.附附則 PAGEREF _Toc339360234 h 31 HYPERLINK l _Toc339360235 10.11應急預預案備案案 PAGEREF _Toc339360235 h

14、31 HYPERLINK l _Toc339360236 10.22應急預預案修訂訂 PAGEREF _Toc339360236 h 31 HYPERLINK l _Toc339360237 10.33制定與與解釋 PAGEREF _Toc339360237 h 32 HYPERLINK l _Toc339360238 10.44應急預預案實施施 PAGEREF _Toc339360238 h 32鞍山盛盟煤氣化有限公司安全生產(chǎn)事故應急預案 PAGE 341.總則則1.1編編制目的的依據(jù)國家家安全全生產(chǎn)法法、職業(yè)病病防治法法、危險化化學品安安全管理理條例、生生產(chǎn)安全全事故應應急預案案管理辦辦法

15、（安監(jiān)總總局令第第17號）等法律法法規(guī)和文文件要求求，制定定本應急急預案。本預案案的格式式和內(nèi)容容根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營單位位生產(chǎn)安安全事故故應急預預案編制制導則（AQQ/T990022-20006）和國家家安全生生產(chǎn)監(jiān)督督管理局局制定的的危險險化學品品事故應應急救援援預案編編制導則則（單位位版），結(jié)合合本單位位的實際際情況而而定。本應急預預案的目目的是闡闡明應急急救援組組織具有有的資源源和運作作的方法法，處理理鞍山盛盛盟煤氣氣化有限限公司生生產(chǎn)過程程中可能能發(fā)生的的危險化化學品事事故的緊緊急情況況，減少少事故損損失，保保障員工工和周邊邊環(huán)境的的安全。本應急預預案由鞍鞍山盛盟盟煤氣化化有限公公司總經(jīng)經(jīng)

16、理負責責組織人人員編制制并負責責建立和和保持應應急準備備狀態(tài)，各相關(guān)關(guān)部門應應按照規(guī)規(guī)定履行行自己的的職責，企業(yè)全體體員工都都有義務務執(zhí)行本本預案中中各自的的職責。1.2應應急預案案依據(jù)的的法律、法規(guī)、規(guī)范性性文件和和標準1.2.1 國家法法律、法法規(guī)及規(guī)規(guī)范性文文件（1）中華人人民共和和國安全全生產(chǎn)法法(中華人人民共和和國主席席令第770號)（2）全國人人民代表表大會常常務委員員會關(guān)于于修改的決定定(中華人人民共和和國主席席令第552號)（3）中華人人民共和和國消防防法(中華人人民共和和國主席席令第66號)（4）中華人人民共和和國環(huán)境境保護法法(中華人人民共和和國主席席令第222號)（5）中

17、華人人民共和和國勞動動法(中華人人民共和和國主席席令第228號) （6）中華人人民共和和國突發(fā)發(fā)事件應應對法（中華華人民共共和國主主席令第第69號）（7）危險化化學品安安全管理理條例(國務院院令第5911號) （8）生產(chǎn)安安全事故故報告和和調(diào)查處處理條例例（國國務院令令第4993號）（9）國務院院安委會會辦公室室關(guān)于進進一步加加強危險險化學品品安全生生產(chǎn)工作作的指導導意見(安委辦22008826號)（10）國務務院關(guān)于于進一步步加強企企業(yè)安全全生產(chǎn)工工作的通通知（國發(fā)20110223號）（11）國務務院安委委會辦公公室關(guān)于于貫徹落落實國務務院精神 進一步步加強安全生產(chǎn)產(chǎn)應急救救援體系系建設的的

18、實施意意見(安委辦辦2001025號)（12）遼寧寧省安全全生產(chǎn)條條例(遼寧省省十屆人人大常委委會第三三十三次次會議審審議通過過)（13）遼寧寧省企業(yè)業(yè)安全生生產(chǎn)主體體責任規(guī)規(guī)定（遼寧省省人民政政府令第第2644號）（14）遼寧寧省突發(fā)發(fā)事故應應對條例例（220099年7月31日遼寧省省第十一一屆人民民代表大大會常務務委員會會第十次次會議通通過）（15）危險險化學品品名錄(國家安安全生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)督管管理局公公告 220033年第1號，20002年年版)（16）生產(chǎn)產(chǎn)安全事事故應急急預案管管理辦法法（安安監(jiān)總局局令第117號）（17）國家家安全監(jiān)監(jiān)管總局局關(guān)于公公布首批批重點監(jiān)監(jiān)管的危危險化工工工藝

19、目目錄的通通知（安監(jiān)總總管三200091116號號）（18）國家家安全監(jiān)監(jiān)管總局局關(guān)于公公布首批批重點監(jiān)監(jiān)管的危危險化學學品名錄錄的通知知（安安監(jiān)總管管三22011195號）（19）國家家安全監(jiān)監(jiān)管總局局辦公廳廳關(guān)于印印發(fā)首批批重點監(jiān)監(jiān)管的危危險化學學品安全全措施和和應急處處置原則則的通知知（安安監(jiān)總廳廳管三201111422號）（20）國家家安全監(jiān)監(jiān)管總局局 工業(yè)和和信息化化部 關(guān)于危危險化學學品企業(yè)業(yè)貫徹落落實的實施施意見（安監(jiān)監(jiān)總管三三200101866號）（21）國家家安全監(jiān)監(jiān)管總局局辦公廳廳關(guān)于貫貫徹實施施的通知知（安安監(jiān)總廳廳應急2000984號）（22）國家家安全監(jiān)監(jiān)管總局局辦公

20、廳廳關(guān)于進進一步加加強安全全生產(chǎn)應應急管理理培訓工工作的通通知（安監(jiān)總總廳應急急200111088號）（23）國家家安全監(jiān)監(jiān)管總局局關(guān)于加加強安全全生產(chǎn)應應急管理理培訓工工作的實實施意見見（安安監(jiān)總應應急22007734號）（24）危險險化學品品事故應應急救援援預案編編制導則則(安監(jiān)管管?；肿?000443號號)（25）蒸汽汽鍋爐安安全技術(shù)術(shù)監(jiān)察規(guī)規(guī)程（勞部發(fā)發(fā)199961766號）（26）遼寧寧省生產(chǎn)產(chǎn)安全事事故應急急預案管管理辦法法（遼遼安委2000922號）（27）遼寧寧省生產(chǎn)產(chǎn)安全事事故應急急預案管管理辦法法實施細細則（遼安監(jiān)監(jiān)應急20110330號）（28）安全全生產(chǎn)事事故報告告制

21、度（遼安安監(jiān)發(fā)2000590號）1.2.2相關(guān)關(guān)標準（1）生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營單位位生產(chǎn)安安全事故故應急預預案編制制導則(AQQ/T990022-20006)（2）建筑設設計防火火規(guī)范(GBB500016-20006)（3）石油化化工企業(yè)業(yè)設計防防火規(guī)范范(GGB5001600-20008)（4）焦化安安全規(guī)程程（GGB1227100-20008）（5）煉焦業(yè)業(yè)衛(wèi)生防防護距離離（GGB1116611-20012）（6）工業(yè)企企業(yè)煤氣氣安全規(guī)規(guī)程（GB662222-20005）（7）石油化化工可燃燃氣體和和有毒氣氣體檢測測報警設設計規(guī)范范(GGB5004933-20009)（8）爆炸和和火災危危險環(huán)境境電

22、力裝裝置設計計規(guī)范（GBB500058-92）（9）危險化化學品重重大危險險源辨識識(GGB 1182118-220099)（10）危險險貨物品品名表(GBB122268-20005)（11）危險險貨物分分類和品品名編號號(GGB69944-20005）（12）易燃燃易爆性性商品儲儲藏養(yǎng)護護技術(shù)條條件(GB1179114-119999)（13）防止止靜電、閃電和和雜散電電流引燃燃的措施施(SSY/TT63119-220088)（14）危險險化學品品儲罐區(qū)區(qū)作業(yè)安安全通則則(AAQ30018-20008) （15）儲罐罐區(qū)防火火堤設計計規(guī)范(GBB 5003511-20005)（16）防止靜靜電

23、事故故通用導導則(GB1151228-220066)（17）職業(yè)業(yè)性接觸觸毒物危危害程度度分級（GBZZ2300-20010）（18）建筑筑滅火器器配置設設計規(guī)范范(GB5501440-220055)（19）危險險場所電電氣防爆爆安全規(guī)規(guī)范(AQ330099-20007)（20）建筑筑物防雷雷設計規(guī)規(guī)范(GB5500557-220100)（21）化工工企業(yè)供供電技術(shù)術(shù)規(guī)定(HGG/T2206664-119999)（22）用電電安全導導則（GB/T1338699-20008）（23）工業(yè)業(yè)場所有有害因素素職業(yè)接接觸限值值 第1部分：化學有有害因素素(GGBZ22.1-20007)（24）工業(yè)業(yè)場

24、所有有害因素素職業(yè)接接觸限值值 第2部分：物理因因素(GBZZ2.22-20007)（25）安全全色(GB228933-20008)（26）安全全標志及及其使用用導則(GB228944-20008)（27）固定定式鋼梯梯及平臺臺安全要要求 第3部分：工業(yè)防防護欄桿桿及鋼平平臺(GB 40553.33-20009)（28）機械安安全 防護裝裝置 固定式式和活動動式防護護裝置設設計與制制造一般般要求(GB/T 881966-20003)（29）生產(chǎn)過過程危險險和有害害因素分分類與代代碼（GB/T 1138661-220099）1.3 定義1.3.1危險險化學品品指數(shù)與爆爆炸品、壓縮氣氣體和液液化氣

25、體體、易燃燃液體、易燃固固體、自自燃物品品和遇濕濕易燃物物品、氧氧化劑和和有機過過氧化物物、有毒毒品和腐腐蝕品的的化學品品。1.3.2危險險化學品品事故指由一種種或數(shù)種種危險化化學品或或其能量量意外釋釋放造成成的人身身傷亡、財產(chǎn)損損失或環(huán)環(huán)境污染染事故。1.3.3應急急預案針對對可能發(fā)發(fā)生的事事故，為為迅速、有序地地開展應應急行動動而預先先制定的的行動方方案。1.3.4應急急準備 針對對可能發(fā)發(fā)生的事事故，為為迅速、有序地地開展應應急行動動而預先先進行的的組織準準備和應應急保障障。1.3.5應急急響應事故故發(fā)生后后，有關(guān)關(guān)組織或或人員采采取的應應急行動動。1.3.6應急急救援在應應急響應應過程

26、中中，為消消除、減減少事故故危害，防止事事故擴大大或惡化化，最大大限度地地降低事事故造成成的損失失或危害害而采取取的救援援措施或或行動。1.3.7恢復復 事故故的影響響得到初初步控制制后，為為使生產(chǎn)產(chǎn)、工作作、生活活和生態(tài)態(tài)環(huán)境盡盡快恢復復到正常常狀態(tài)而而采取的的措施或或行動。1.3.8危險險化學品品重大危危險源指長期地地或臨時時地生產(chǎn)產(chǎn)、加工工、使用用或儲存存危險化化學品，且危險險化學品品的數(shù)量量等于或或超過臨臨界量的的單元。1.3.9單元元指在一個個（套）生產(chǎn)裝裝置、設設施或場場所，或或同屬一一個生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營單單位的且且邊緣距距離小于于5000m的幾幾個（套套）生產(chǎn)產(chǎn)裝置、設施或或場所。1.

27、3.10預預案指根據(jù)預預測危險險源、危危險目標標可能發(fā)發(fā)生事故故的類別別、危害害程度，而制定定的事故故應急救救援方案案。要充充分考慮慮現(xiàn)有物物質(zhì)、人人員及危危險源的的具體條條件，能能及時、有效地地統(tǒng)籌指指導事故故應急救救援行動動。1.3.11分分類 指指對因危危險化學學品種類類不同或或同一種種危險化化學品引引起事故故的方式式不同發(fā)發(fā)生危險險化學品品事故而而劃分的的類別。1.33.122分級指對同一一類別危危險化學學品事故故危害程程度劃分分的級別別。按照照事故的的性質(zhì)、嚴重程程度、影影響范圍圍等，公公司可能能發(fā)生的的事故分分為公司司級、車車間級，具體分分級見本本預案的的專項應應急預案案。1.4范

28、范圍和適適用性本應急預預案闡述述了鞍山山盛盟煤煤氣化有有限公司司應對緊緊急情況況時設施施、設備備、組織織、服務務和必要要的通訊訊聯(lián)絡。本應急急預案適適用于鞍鞍山盛盟盟煤氣化化有限公公司，同同時也適適用于企企業(yè)周邊邊地區(qū)參參與應急急救援的的政府機機構(gòu)。另另外，本本預案也也適用于于緊急時時給企業(yè)業(yè)提供援援助的部部門、組組織和設設備供應應商。 由于本企企業(yè)進行行煤氣化化生產(chǎn)，發(fā)生事事故的類類型主要要為火災災、爆炸炸事故和中中毒，因此本本預案是是公司生產(chǎn)產(chǎn)安全事故故綜合應應急預案案，其他他火災、爆炸事事故、中中毒等在在各專項項應急預預案詳述述。本應急急預案為為企業(yè)級級應急預預案。按照事事故的性性質(zhì)、嚴

29、嚴重程度度、影響響范圍等等，本企企業(yè)可能能發(fā)生的的事故分分為廠級級、車間間級，具具體處理理見本預預案第五五章應急急響應。1.5應應急預案案體系 根據(jù)公公司組織織機構(gòu)及及管理特特點，應應急預案案體系主主要由本本綜合應應急預案案、專項應應急預案案和現(xiàn)場場處置方方案三部部分組成成。綜合合應急預預案是從從總體上上闡述應應急政策策、原則則，應急急組織結(jié)結(jié)構(gòu)及職職責，應應急行動動、措施施和保障障等基本本要求和和程序，是應對對各類事事故的綜綜合性預預案。專專項應急急預案主主要有火火災、爆爆炸事故故專項應應急預案案、中毒毒事故專專項應急急預案、危險化化學品事事故專項項應急預預案、鍋爐爆爆炸事故故專項應應急預案

30、案、自然然災害事事故專項項應急預預案及其其他事故故專項應急預預案?，F(xiàn)場處處置方案案是發(fā)生生事故后后現(xiàn)場處處置的具具體措施施，具體體由本預預案后附附的煤氣氣事故現(xiàn)現(xiàn)場處置置方案、可燃物物質(zhì)泄漏漏及火災災事故現(xiàn)現(xiàn)場處置置方案及及操作規(guī)規(guī)程中異異常情況況處置措措施等組組成。 1.6應應急工作作原則本應急預預案按照照職能分分工，在在本單位位發(fā)生安安全事故故時，立立即作出出應急救救援響應應。應急急救援響響應遵循循“先控控制，后后救災，救人重重于救災災”、“先重點點，后一一般”的的原則；遵循下下級服從從上級，局部利利益服從從全局利利益和團團體協(xié)作作的原則則，最大大限度地地減少事事故災難難造成的的人員傷傷亡

31、、財財產(chǎn)損失失和社會會影響。 2.生產(chǎn)產(chǎn)單位的的危險性性分析2.1生生產(chǎn)單位位的概況況鞍山盛盟盟煤氣化化有限公公司是沈沈陽煤業(yè)業(yè)集團下下屬基本本生產(chǎn)單單位，本本企業(yè)采采用2XX55孔孔JNDDK555-077型復熱熱式搗固固焦爐，年產(chǎn)1110萬萬噸焦炭炭。公司司生產(chǎn)主主要產(chǎn)品品為焦炭炭、焦粉粉、焦爐爐煤氣，副產(chǎn)焦焦爐煤氣氣、焦油油、粗苯苯、硫磺磺、氨水水。生產(chǎn)產(chǎn)能力為為年產(chǎn)焦焦炭(干基) 108873990 tt/a、焦粉2226771 tt/a、焦爐煤煤氣55530997.6641003m3/a（其其中外供供煤氣33287773.361103m3/a）、焦油6690339 tt/a、硫磺（9

32、9.5%）38000 tt/a、濃氨水水（166%20%）260000 t/aa、粗苯苯154664 tt/a，發(fā)電量量8000021103kWhh。公司現(xiàn)設設為3個生產(chǎn)產(chǎn)車間和和3個輔助助車間，以及111個職職能部室室，共有有員工7710人人。2.2生生產(chǎn)單位位地理位位置、周周邊環(huán)境境及自然然條件鞍山盛盟盟煤氣化化有限公公司位鞍山市市城南大大屯鎮(zhèn)丑丑家溝村村，廠區(qū)區(qū)東側(cè)為為海城后后英集團團，南側(cè)側(cè)為拆遷遷區(qū)（現(xiàn)現(xiàn)為空地地），西西側(cè)為湯湯析公路路，北側(cè)側(cè)山地。公司總總平面布布置見附附件。 該地區(qū)屬屬暖溫帶帶大陸性性半濕潤潤季風氣氣候區(qū)，氣候特特征為四四季分明明、雨熱熱同季，干冷同同期。極端端最

33、高氣氣溫344.8、極端最最低氣溫溫-299.9、年平均均氣溫99.2、最熱的的七月份份平均氣氣溫244.7、最冷的的一月份份平均氣氣溫-88.7；最大（地面上上10米處）風風速233.0米米/秒、平均風風速3.7米/秒、主導風風向：南西、南；年平均均降雨量量6511mm、最多月月份降雨雨量9885mmm、最少月月份降雨雨量3664.22mm；最大凍凍土深度度1199cm；本地區(qū)區(qū)抗震設設防烈度度度。2.3廠廠區(qū)內(nèi)主要要建構(gòu)筑筑物及平平面布置置鞍山盛盟盟煤氣化化有限公公司按照照功能分分為生產(chǎn)產(chǎn)裝置區(qū)區(qū)和辦公公區(qū)。企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)及輔助助區(qū)域主主要分布布在588、62、67、72、81、82、85、

34、91、99等9個平面面，其中中58米平平面主要要為儲焦焦場地；62米平平面主要要為儲煤煤場地；67米平平面內(nèi)主主要有食食堂、浴浴池、宿宿舍、辦辦公樓等等輔助設設施及綜綜合倉庫庫、機械械廠房、水泵房房、化檢檢驗樓等等生產(chǎn)輔輔助設施施；722米平面面內(nèi)又要要為水處處理系統(tǒng)統(tǒng)、油氣氣兩用鍋鍋爐及干干熄焦發(fā)發(fā)電系統(tǒng)統(tǒng)后續(xù)泵泵房等設設施；881米平平面內(nèi)主主要為煉煉焦及干干熄焦區(qū)區(qū)域，主主要有焦焦爐兩座座，除塵塵地面站站、篩焦焦樓、煤煤塔、熄熄焦塔、遷車臺臺、干熄熄焦干熄熄槽、干干熄焦汽汽輪發(fā)電電機組等等；822米平面面內(nèi)主要要為焦油油氨水分分離槽、初冷器器、電捕捕焦油器器、鼓風風機室、中控室室及附屬屬

35、泵房、配電室室等；885米平平面內(nèi)為為各種儲儲槽，主主要有粗粗苯儲槽槽4座，焦焦油儲槽槽4座，氨氨水儲槽槽2座，氫氫氧化鉀鉀、氫氧氧化鈉儲儲槽各11座，洗洗油儲槽槽2座等；91米平平面內(nèi)主主要是蒸蒸氨、脫脫硫等工工段，平平面內(nèi)主主要有蒸蒸氨塔、解析塔塔、終冷冷塔、洗洗苯塔、脫硫塔塔、再生生塔、克克勞斯爐爐、硫磺磺倉庫以以及附屬屬平臺等等設施；99米平平面內(nèi)主主要有煤煤氣循環(huán)環(huán)冷卻塔塔、吸水水井、泵泵房、溴溴化鋰制制冷站、空氣壓壓縮站、脫苯塔塔等設施施。具體體見廠區(qū)平面面示意圖圖。2.4生生產(chǎn)工藝藝流程敘敘述2.4.1備煤煤車間貯煤場中中的煉焦焦煤經(jīng)堆堆取料機機取出送送破碎工工段，然然后由帶帶式

36、輸送送機送入入配煤室室。配煤煤室下部部采用自自動配煤煤裝置。配合好好的煤料料經(jīng)粉碎碎機粉碎碎處理后后，分別別送往煤煤塔頂層層，供焦焦爐煉焦焦用。2.4.2煉焦焦車間由備煤車車間送到到煤塔的的煉焦煤煤，通過過搖動給給料器將將煤裝入入裝煤車車的煤箱箱內(nèi)(下煤不不暢時，采用風風力震煤煤措施)，并將將煤搗固固成煤餅餅，裝煤煤車按作業(yè)業(yè)計劃將將煤餅從從機側(cè)送送入炭化化室內(nèi)。煤餅在在炭化室室內(nèi)經(jīng)過過一個結(jié)結(jié)焦周期期的高溫溫干餾煉煉制成焦焦炭和荒荒煤氣?；拿簹鈿鈪R集到到炭化室室頂部空空間，經(jīng)經(jīng)過上升升管、橋橋管，進進入集氣氣管，約約8000左右的的荒煤氣氣在橋管管內(nèi)被氨氨水噴灑灑冷卻至至85左右后后經(jīng)吸氣氣

37、管送至至煤氣凈凈化車間間進一步步處理。當炭化室室內(nèi)的焦焦炭成熟熟后，用用推焦機機推出，經(jīng)攔焦焦機導入入焦罐車車中，再再由電機機車牽引引至干熄熄焦裝置置進行干干熄焦，熄焦后后的焦炭炭送往篩篩貯焦工工段。當當干熄焦焦裝置出出現(xiàn)故障障或檢修修而采用用備用的的濕法熄熄焦時，用推焦焦機推出出，經(jīng)攔攔焦機導導入熄焦焦車內(nèi)，熄焦車車由電機機車牽引引至熄焦焦塔下進進行噴水水熄焦。熄焦后后的焦炭炭卸至涼涼焦臺上上，冷卻卻一定時時間后送送往篩貯貯焦系統(tǒng)統(tǒng)。煤在炭化化室干餾餾過程中中產(chǎn)生的的荒煤氣氣匯集到到炭化室室頂部空空間，經(jīng)經(jīng)過上升升管、橋橋管進入入集氣管管，約8800的荒煤煤氣在橋橋管內(nèi)被被氨水噴噴灑冷卻卻至

38、855左右，同時荒荒煤氣中中的焦油油等也被被冷凝下下來。煤煤氣和冷冷凝下來來的焦油油同氨水水一起經(jīng)經(jīng)吸煤氣氣管道送送入煤氣氣凈化車車間。焦爐加熱熱用的焦焦爐煤氣氣由外部部管道架架空引入入，經(jīng)預預熱后送送入焦爐爐地下室室。通過過下噴管管把煤氣氣送入燃燃燒室立立火道與與從廢氣氣開閉器器進入的的空氣匯匯合燃燒燒。燃燒燒后的廢廢氣通過過立火道道頂部跨跨越孔進進入下降降氣流的的立火道道，再經(jīng)經(jīng)過蓄熱熱室，由由格子磚磚把廢氣氣的部分分顯熱回回收后經(jīng)經(jīng)過小煙煙道、廢廢氣交換換開閉器器、分煙煙道、總總煙道、煙囪，排入大大氣。2.4.3干熄熄焦裝滿紅焦焦的焦罐罐車由電電機車牽牽引至提提升井架架底部。起重機機將焦

39、罐罐直接提提升并送送至干熄熄爐爐頂頂，通過過帶布料料器的裝裝入裝置置將焦炭炭裝入干干熄爐內(nèi)內(nèi)。在干干熄爐中中焦炭與與惰性氣氣體直接接進行熱熱交換，焦炭被被冷卻至至2000，經(jīng)排排出裝置置卸到帶帶式輸送送機上，然后送送往焦處處理系統(tǒng)統(tǒng)。循環(huán)風機機將冷卻卻焦炭的的惰性氣氣體從干干熄爐底底部的供供氣裝置置鼓入干干熄爐內(nèi)內(nèi)，與紅紅熱焦炭炭逆流換換熱。自自干熄爐爐排出的的熱循環(huán)環(huán)氣體的的溫度約約為88809600，經(jīng)一一次除塵塵器除塵塵后進入入干熄焦焦鍋爐換換熱，溫溫度降至至16001800。由鍋鍋爐出來來的冷循循環(huán)氣體體經(jīng)二次次除塵器器除塵后后，由循循環(huán)風機機加壓，再經(jīng)熱熱管換熱熱器冷卻卻至約1130

40、后進入入干熄爐爐循環(huán)使使用。一一二次次除塵器器分離出出的焦粉粉，由專專門的輸輸送設備備將其收收集在貯貯槽內(nèi)，以備外外運。干干熄焦裝裝置的裝裝焦、排排焦、預預存室放放散及風風機后放放散等處處的煙塵塵均進入入干熄焦焦地面站站除塵系系統(tǒng)，進進行除塵塵后放散散。2.4.4煤氣氣凈化a)冷凝凝鼓風系系統(tǒng)從焦爐集集氣管來來的約882C的荒煤煤氣與焦焦油、氨氨水混合合液一起起沿吸煤煤氣管道道自流至至氣液分分離器。氣液分分離后，荒煤氣氣進入橫橫管煤氣氣初冷器器，初冷冷器分三三段對煤煤氣進行行冷卻：上段為為熱水段段，煤氣氣通過與與熱水換換熱得到到冷卻，換熱后后的熱水水送至脫脫硫裝置置，為富富液解吸吸再生提提供熱

41、源源；中段段為循環(huán)環(huán)冷卻水水段，使使用循環(huán)環(huán)水對煤煤氣進行行冷卻；下段為為低溫冷冷卻水段段，使用用低溫水水將煤氣氣溫度冷冷卻至221222C。從初初冷器下下段出來來的煤氣氣進入電電捕焦油油器，除除掉煤氣氣中夾帶帶的焦油油后，進進入煤氣氣鼓風機機，由鼓鼓風機加加壓后送送至后續(xù)續(xù)裝置。鼓風機機用液力力偶合器器方式對對煤氣流流量進行行調(diào)節(jié)。為保證初初冷器冷冷卻效果果，向中中、下冷冷卻段內(nèi)內(nèi)連續(xù)噴噴灑焦油油氨水混混合液，以洗滌滌管壁積積萘并提提高對煤煤氣的凈凈化除萘萘效果；頂部設設有熱氨氨水定期期沖洗裝裝置。初冷器循循環(huán)水段段和低溫溫水段中中間帶有有斷塔盤盤，斷塔塔盤上排排出的冷冷凝液流流入上段段水封

42、槽槽，用泵泵將其送送入初冷冷器循環(huán)環(huán)水段噴噴灑，多多余部分分送入機機械刮渣渣槽；初初冷器底底部排出出的冷凝凝液經(jīng)下下段水封封槽流入入下段冷冷凝液槽槽，用泵泵將其送送入初冷冷器低溫溫水段噴噴灑，多多余部分分滿流至至上段冷冷凝液槽槽。氣液分離離器分出出的焦油油氨水混混合液進進入機械械刮渣槽槽，分離離出的焦焦油渣由由機械刮刮板機刮刮入焦油油渣小車車，定期期送往備備煤設施施摻入煉煉焦煤中中。脫除除焦油渣渣后的焦焦油氨水水進入焦焦油氨水水分離槽槽。經(jīng)靜靜止分離離，從焦焦油氨水水分離器器分離出出的焦油油進入焦焦油中間間槽，由由焦油中中間泵送送往油庫庫焦油貯貯槽；焦焦油氨水水分離槽槽底部的的焦油渣渣用焦油油

43、渣泵送送機械刮刮渣槽。從焦油氨氨水分離離器分出出的氨水水從上部部溢流入入槽下部部的循環(huán)環(huán)氨水中中間槽，再用循循環(huán)氨水水泵送往往焦爐集集氣管噴噴灑、冷冷卻煤氣氣。從焦焦油氨水水分離器器分出的的多余氨氨水滿流流至剩余余氨水中中間槽，靜置除除焦油后后滿流至至除焦油油器進一一步脫除除氨水中中的焦油油及懸浮浮物后進進入剩余余氨水槽槽，再用用泵送往往剩余氨氨水蒸氨氨裝置。使用高高壓氨水水泵將氨氨水從焦焦油氨水水分離器器的循環(huán)環(huán)氨水中中間槽抽抽出后壓壓送至焦焦爐用于于無煙裝裝煤。由由焦油氨氨水分離離器中部部連續(xù)引引出一定定量的焦焦油氨水水混合液液（乳化化液）送送往初冷冷器下段段冷凝液液槽，以以增加冷冷凝液洗

44、洗萘效果果。 b) 磷磷銨洗氨氨裝置離開冷凝凝鼓風系系統(tǒng)的煤煤氣進入入吸收塔塔，與逆逆流噴灑灑的磷銨銨溶液接接觸，煤煤氣中大大部分的的氨被脫脫除。脫脫氨后的的煤氣送送至終冷冷洗苯裝裝置。設置循環(huán)環(huán)泵保證證吸收塔塔內(nèi)一定定的噴淋淋密度。塔底連連續(xù)抽出出一定量量的富液液送除焦焦油器，除去富富液中夾夾帶的焦焦油。除除焦油后后的富液液用泵送送往貧富富液換熱熱器，與與熱貧液液換熱達達到一定定溫度，進入接接觸器，富液在在接觸器器內(nèi)閃蒸蒸，脫出出其中的的酸性組組分，酸酸汽返回回到吸收收塔前煤煤氣管道道。除酸后的的富液用用解吸塔塔給料泵泵加壓后后送入解解吸塔，在進解解吸塔之之前，富富液在解解吸塔冷冷凝冷卻卻器

45、中，與熱氨氨汽換熱熱升溫。以蒸汽汽做為解解吸塔的的熱源，對解吸吸塔進行行蒸餾，將富液液中的氨氨解吸出出來。脫脫氨后的的貧液經(jīng)經(jīng)貧富液液換熱器器與富液液換熱而而初步冷冷卻。再再經(jīng)貧液液冷卻器器用循環(huán)環(huán)水進一一步冷卻卻至所需需溫度，返回到到吸收塔塔上段循循環(huán)使用用。解吸吸塔頂解解吸出的的氨汽經(jīng)經(jīng)冷凝冷冷卻后，形成濃濃氨水，送至油油庫裝置置外銷。c) 蒸蒸氨裝置置本裝置剩剩余氨水水處理能能力為228m33/h。由冷凝鼓鼓風裝置置送來的的剩余氨氨水與蒸蒸氨塔底底排出的的蒸氨廢廢水換熱熱后進入入蒸氨塔塔，同時時從脫硫硫塔上段段排出的的含堿22.5的堿液液進入蒸蒸氨塔上上部分解解剩余氨氨水中固固定銨。蒸氨

46、塔塔頂部的的氨汽經(jīng)經(jīng)氨分縮縮器部分分冷凝后后，送入入磷銨洗洗氨裝置置吸收塔塔。換熱熱后的蒸蒸氨廢水水經(jīng)廢水水冷卻器器冷卻后后送至酚酚氰污水水處理裝裝置。蒸蒸氨塔采采用間接接加熱的的方式：設置再再沸器，用蒸汽汽間接加加熱塔底底廢水，產(chǎn)生的的蒸汽做做為蒸氨氨塔的熱熱源。蒸氨裝裝置設置置堿液槽槽，當脫脫硫裝置置未開工工時，為為分解固固定銨提提供堿源源。蒸氨氨塔底產(chǎn)產(chǎn)生的瀝瀝青定期期排至瀝瀝青坑，冷卻后后人工取取出送煤煤廠兌入入配煤。d) 終終冷洗苯苯裝置工工藝流程程從磷銨洗洗氨裝置置來的煤煤氣從下下部進入入直接式式終冷塔塔，塔內(nèi)內(nèi)填有輕輕瓷填料料，從下下至上分分二段對對煤氣進進行冷卻卻。下段段噴入3

47、37的循環(huán)環(huán)冷卻水水，上段段噴入224的循環(huán)環(huán)冷卻水水，最終終將煤氣氣冷到約約25后進入入洗苯塔塔。洗苯苯塔內(nèi)填填有輕瓷瓷填料，由粗苯苯蒸餾裝裝置送來來的貧油油從洗苯苯塔的頂頂部噴入入，與煤煤氣逆向向接觸，吸收煤煤氣中的的苯。吸吸苯后的的富油匯匯于塔底底，用富富油泵抽抽出，送送往粗苯苯蒸餾裝裝置脫苯苯再生。從洗苯苯塔頂出出來的煤煤氣，送送往脫硫硫裝置。終冷塔下下段出來來的冷卻卻液進入入下段循循環(huán)冷卻卻液噴灑灑泵，由由下段循循環(huán)冷卻卻液噴灑灑泵送經(jīng)經(jīng)下段噴噴灑液冷冷卻器冷冷卻后，送回終終冷塔下下段循環(huán)環(huán)使用；終冷塔塔上段出出來的冷冷卻液進進入上段段循環(huán)冷冷卻液噴噴灑泵，由上段段循環(huán)冷冷卻液噴噴灑

48、泵送送經(jīng)上段段噴灑液液冷卻器器冷卻后后，送回回終冷塔塔上段循循環(huán)使用用。終冷冷塔內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)生的煤煤氣冷凝凝液由下下段循環(huán)環(huán)冷卻液液噴灑泵泵送往冷冷凝鼓風風裝置。e) 脫脫硫裝置置來自終冷冷洗苯裝裝置洗苯苯塔后的的煤氣進進入脫硫硫塔。煤煤氣自下下而上與與來自再再生塔的的貧液（碳酸鉀鉀溶液）逆流接接觸，煤煤氣中的的H2S、HCNN等酸性性氣體被被吸收。脫硫塔上上部設有有NaOOH堿洗洗段，將將剩余氨氨水蒸氨氨裝置分分解固定定銨鹽所所需的440%NNaOHH堿液經(jīng)經(jīng)蒸氨廢廢水稀釋釋后，加加入堿洗洗段內(nèi)噴噴灑，進進一步脫脫除煤氣氣中的HH2S，使塔后后煤氣中中的H2S含量0.225g/Nm33。脫硫硫后的

49、煤煤氣一部部分送回回焦爐加加熱，一一部分送送粗苯管管式爐加加熱，其其余送往往用戶使使用。吸收了酸酸性氣體體的脫硫硫富液進進入富液液槽，用用富液泵泵抽出與與再生塔塔底出來來的熱貧貧液換熱熱后，進進入再生生塔再生生；在真真空狀態(tài)態(tài)下，富富液與再再生塔底底上升的的水蒸汽汽逆流接觸觸，使酸酸性成分分解吸。再生塔解解吸后生生成的脫脫硫貧液液，由貧貧液泵抽抽出，送送經(jīng)貧富富液換熱熱器換熱熱和貧液液冷卻器器冷卻后后進入脫脫硫塔循循環(huán)使用用。再生塔頂頂出來的的酸性汽汽經(jīng)酸汽汽冷凝冷冷卻器、分離器器分凝脫脫水后，經(jīng)真空空泵抽送送至硫回回收裝置置。再生塔底底設有脫脫硫液循循環(huán)泵，將再生生塔底脫脫硫貧液液部分抽抽出

50、后，送至熱熱水再沸沸器與初初冷器送送來的熱熱水換熱熱。換熱熱后的脫脫硫貧液液送入再再生塔內(nèi)內(nèi)，通過過再生塔塔底部的的閃蒸裝裝置，產(chǎn)產(chǎn)生蒸汽汽，作為為脫硫液液再生的的熱源。此外，還設有有蒸汽再再沸器，使再生生塔底的的貧液通通過蒸汽汽再沸器器與蒸汽汽換熱獲獲得熱量量，以補補充開工工初期或或意外事事故狀態(tài)態(tài)下再生生所需的的熱量。由于系統(tǒng)統(tǒng)中存在在微量的的氧氣和和氧化鐵鐵，導致致發(fā)生副副反應而而生成KKCNSS和K4Fe(CN)6，因此此需外排排少量脫脫硫廢液液。脫硫硫廢液排排至剩余余氨水槽槽，然后后去剩余余氨水蒸蒸氨。脫脫硫系統(tǒng)統(tǒng)消耗的的KOHH堿液從從油庫定定期送至至KOHH堿液槽槽，然后后用計量

51、量泵連續(xù)續(xù)補充加加入到脫脫硫液系系統(tǒng)。f) 硫硫回收裝裝置由真空泵泵送來的的酸汽（含有HH2S、HCNN和少量量NH3及CO2），進進入克勞勞斯爐，在克勞勞斯爐前前部的燃燃燒器中中，酸汽汽中三分分之一的的H2S與空氣氣燃燒生生成SOO2，其余余三分之之二的HH2S與生成成的SOO2反應，生成元元素硫。酸汽中的的NH3、CO2和HCNN等氮化化物在高高溫還原原氣氛和和催化劑劑的作用用下反應應分解為為H2、N2和CO。酸酸汽中的的烴類化化合物也也能完全全分解或或燃燒。爐中高溫溫主要依依靠化學學反應熱熱來維持持。因酸酸汽中HH2S含量在在50%60%，尚需需通入一一些蒸汽汽來冷卻卻爐膛，煤氣只只用于

52、開開工階段段。由克勞斯斯爐排出出的高溫溫過程氣氣，經(jīng)過過程氣冷冷卻器冷冷卻，冷冷凝出部部分液硫硫。由廢廢熱鍋爐爐排出的的過程氣氣仍含有有H2S與SO2，使其其連續(xù)進進入克勞勞斯反應應器，進進一步使使H2S與SO2反應趨趨于完全全，并經(jīng)經(jīng)硫冷凝凝器冷凝凝和分離離器分離離出液硫硫。廢熱熱鍋爐回回收的熱熱量用于于生產(chǎn)00.133MPaa的水蒸蒸汽。而而從過程程氣冷卻卻器冷凝凝出的液液硫和從從分離器器分離出出液硫，經(jīng)硫封封槽匯入入液硫貯貯槽貯存存，定期期用泵抽抽出送至至硫結(jié)片片機生產(chǎn)產(chǎn)固體硫硫磺，裝裝袋稱量量外銷。由廢熱鍋鍋爐內(nèi)硫硫冷凝器器排出的的過程氣氣經(jīng)分離離器分離離出夾帶帶的液硫硫后，稱稱為克勞

53、勞斯尾氣氣，溫度度約1335，進入入氣液分分離器前前的吸煤煤氣管道道。廢熱鍋爐爐所需軟軟水由外外部送來來，首先先進入鍋鍋爐供水水處理槽槽，槽內(nèi)內(nèi)通入直直接蒸汽汽加熱，進行蒸蒸吹脫氣氣，為使使鍋爐供供水符合合標準，由試劑劑泵向水水中加入入化學試試劑。經(jīng)經(jīng)處理后后的軟水水用泵抽抽出，進進入廢熱熱鍋爐。廢熱鍋鍋爐產(chǎn)生生蒸汽送送入脫硫硫裝置蒸蒸汽再沸沸器。克勞斯爐爐所需之之空氣和和煤氣由由空氣鼓鼓風機和和煤氣增增壓機提提供。g) 粗粗苯蒸餾餾裝置從終冷洗洗苯裝置置送來的的富油依依次送經(jīng)經(jīng)油汽換換熱器、貧富油油換熱器器，再經(jīng)經(jīng)管式爐爐加熱至至1900后進入入脫苯塔塔，產(chǎn)品品送入粗粗苯儲罐罐。h) 油油庫

54、裝置置油庫內(nèi)設設置4個焦油油貯槽，接受冷冷凝鼓風風裝置送送來的焦焦油，并并裝車（汽車）外運；設置44個粗苯貯槽槽，接受粗粗苯裝置置送來的的粗苯，并并定期裝裝車（汽汽車）外外運；設設置2個濃氨氨水貯槽槽（貯存存時間115天），接受受磷銨洗洗氨裝置置送來的的濃氨水水，并裝裝車（汽汽車）外外運；設設置2個洗油油貯槽用用于接受受外來的的洗油，并定期期用泵送送往粗苯苯蒸餾裝裝置；設設置2個堿貯貯槽（NNaOHH40%）、1個堿貯貯槽（KKOH550%）、2個卸堿堿槽（NNaOHH、KOHH），用用于接受受外來的的堿液（NaOOH 440%）、堿液液(KOOH500%），并定期期用泵送送至脫硫硫裝置。本工

55、程備備煤、煉煉焦車間間及煤氣氣凈化車車間、干干熄焦工工藝流程程示意圖圖分別見見圖1-1和圖圖1-22。送煤氣凈化系統(tǒng)大氣裝煤爐頭煙煙外運荒煤氣廢氣焦臺煤塔吸氣管集氣管煉焦爐熄焦車上升管除塵地面站攔焦機裝煤車煙 囪熄焦塔裝料裝置篩焦樓焦罐車干熄爐粉焦貯槽循環(huán)風機排料裝置一次除塵器二次除塵器余熱鍋爐煉焦煤配合煤氮氣氮氣氮氣焦粉紅焦炭焦炭煙 氣紅焦除塵地面站紅焦炭煙塵煙塵煙塵蒸氣發(fā)電焦炭給水預熱器氮氣煙塵轉(zhuǎn)運站大氣大氣定期外運集塵管道除塵地面站粉碎機配煤槽預粉碎煤場焦炭導煙車N+2N-1炭化室圖2-1 備煤、煉焦、干熄焦及濕熄焦工藝流程示意圖圖2-2 煤氣凈化車間工藝流程示意圖2.5危危險源及及風險

56、分分析2.5.1危險險、有害害因素辨辨識公司生產(chǎn)產(chǎn)過程中中涉及的的具有爆爆炸性、可燃性性、毒性性、腐蝕蝕性的危危險化學學品主要要有煤氣氣、硫化化氫（含含在焦爐爐煤氣中中）、洗洗油、磷磷酸、氫氫氧化鈉鈉、氫氧氧化鉀、焦油、粗苯、氮氮氣、硫硫磺、氨氨水、一一氧化碳碳（含在在煤氣中中）、壓壓縮空氣氣等。生生產(chǎn)、儲儲存、裝裝卸過程程涉及主主要原料料和產(chǎn)品品危險物物質(zhì)列表表如下：序號品名分子式危規(guī)號危險性類別火災危險險類別閃點（）爆炸極限限（%）生產(chǎn)中的作用職業(yè)性接接觸毒物物危險程程度分級級1煤氣混合物230330易燃有毒甲類4.5-35.8產(chǎn)品（高度度危害）2焦油*混合物易燃液體體丙類60-1100副

57、產(chǎn)品3粗苯混合物310551易燃有毒甲類中閃點1.2-8.00副產(chǎn)品（極度度危害）4燒堿NaOHH820001腐蝕性丁類輔助材料（輕度度危害）5氫氧化鉀鉀KOH820002腐蝕性丁類輔助材料（輕度度危害）6磷酸H3POO4815001腐蝕性丁類輔助材料（輕度度危害）7氨水NH4OOH825003腐蝕性乙類中間產(chǎn)物物和輔助助材料（輕度度危害）8氮氣N2220005不燃氣體體戊類輔助材料9硫磺S415001易燃固體體乙類20735g/m3副產(chǎn)品10壓縮空氣220003助燃氣體體戊類輔助材料*本項目目中的焦焦油閃點點在1000。從上述物物料的性性質(zhì)來看看，煤氣氣、苯類類物質(zhì)具具有較強強的火災災爆炸危

58、危險。從從毒性來來看，煤煤氣、苯苯類物質(zhì)質(zhì)、焦油油、氨水水等的毒毒性較大大，煤氣氣可引起起急性中中毒。磷磷酸、氫氫氧化鈉鈉等具有有較強的的腐蝕刺刺激性。由此可可見：無無論是從從可燃性性還是毒毒性來看看，煤氣氣、苯類類物質(zhì)是是本工程程生產(chǎn)過過程中所所涉及的的物質(zhì)風風險中的的主要危危險、有有害因素素。危險險、有害害因素分分布點如如下表：危險、有有害因素素名稱主要分布布地點火災生產(chǎn)工藝藝的煉焦焦、煤氣氣凈化等等單元；儲存粗粗苯的儲儲罐設備備；裝卸卸作業(yè)區(qū)區(qū)的機泵泵、鶴管管、罐車車等設備備；煤氣氣輸運系系統(tǒng)；使使用的電電氣設備備及分析析化驗室室、辦公公場所等等。爆炸生產(chǎn)工藝藝的煉焦焦、煤氣氣凈化等等單

59、元；儲存粗粗苯的儲儲罐設備備；裝卸卸作業(yè)區(qū)區(qū)的機泵泵、鶴管管、罐車車等設備備；煤氣氣輸運系系統(tǒng)及分分析化驗驗室等場場所（化化學爆炸炸）。壓壓力容器器使用場場所（物物理爆炸炸）。中毒窒息息生產(chǎn)工藝藝的煉焦焦、煤氣氣凈化等等單元；儲存粗粗苯的儲儲罐設備備；裝卸卸作業(yè)區(qū)區(qū)的機泵泵、鶴管管、罐車車等設備備；煤氣氣輸運系系統(tǒng)及分分析化驗驗室等場場所。觸電所有使用用電氣設設備的場場所高處墜落落生產(chǎn)工藝藝裝置區(qū)區(qū)及儲存存區(qū)的框框架、塔塔器、管管道、儲儲糟、儲儲罐、管管架、電電纜橋架架等高度度高于22m的位位置。機械傷害害生產(chǎn)工藝藝的煉焦焦、煤氣氣凈化等等單元的的電動機機械設備備。灼燙生產(chǎn)作業(yè)業(yè)中使用用磷酸、

60、氫氧化化鈉、氫氫氧化鉀鉀等酸、堿性化化學品的的場所（化學灼灼燙）。生產(chǎn)工工藝的煉煉焦等高高溫的場場所（物物理灼燙燙）。起重傷害害起重作業(yè)業(yè)場所。車輛傷害害廠內(nèi)道路路、裝卸卸作業(yè)區(qū)區(qū)。毒物生產(chǎn)工藝藝的煉焦焦等單元元；油庫庫儲存粗粗苯等危危化品的的油庫區(qū)區(qū)；裝卸卸危化品品的作業(yè)業(yè)區(qū)；煤煤氣輸運運系統(tǒng)及及分析化化驗室等等場所。粉塵煤場、受受煤裝置置、煤焦焦制樣室室、煤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運站、粉碎機機室、運運煤膠帶帶運輸機機通廊等等生產(chǎn)工工藝的備備煤、煉煉焦等單單元。噪聲破碎機、粉碎機機室、振振動篩、通風機機組、鼓鼓風機、除塵風風機、安安全閥放放散管以以及泵等等設備生生產(chǎn)工藝藝裝置區(qū)區(qū)。高溫煉焦車間間焦爐裝裝煤、推