抽油機(jī)說明書

1、常規(guī)游梁式抽油機(jī)安裝使用說明書河南省南陽市油田機(jī)械制造有限責(zé)任公司電話：0086真：0086 -TOC o 1-5 h z前言3技術(shù)參數(shù)3結(jié)構(gòu)說明4-11基礎(chǔ)11-12安裝12-13潤滑13-14維護(hù)以及修理14-15安全細(xì)則15調(diào)整15-17常見故障及處理辦法17-19抽油機(jī)隨機(jī)文件19-20抽油機(jī)隨機(jī)工具20211.前言常規(guī)游梁式抽油機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、對環(huán)境變化不敏感、易損件少以及壽命長等優(yōu)點(diǎn)，游梁式抽油機(jī)被長期廣泛的應(yīng)用于油井機(jī)械采油。該產(chǎn)品執(zhí)行APISpec11E抽油機(jī)規(guī)范和SY/T5044-2003游梁式抽油機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

2、。本使用說明書涉及了該型抽油機(jī)的安裝，操作，修理，維護(hù)等等。為了使抽油機(jī)能夠正常有效地運(yùn)行，使用者在安裝和操作之前必須仔細(xì)地閱讀本說明書.本產(chǎn)品已經(jīng)取得API授權(quán)證書，編號為：11E-0046非常感謝您購買和使用我們的產(chǎn)品，同時(shí)我們真誠希望用戶在使用過程中對本產(chǎn)品提出寶貴意見。2技術(shù)參數(shù)參照各具體抽油機(jī)。結(jié)構(gòu)說明常規(guī)游梁式抽油機(jī)為游梁式抽油機(jī)，結(jié)構(gòu)見圖1。它的基本結(jié)構(gòu)是一個(gè)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。動(dòng)力由發(fā)動(dòng)機(jī)通過皮帶傳送，從大皮帶輪輸入到減速器的主動(dòng)軸上，經(jīng)過兩級齒輪減速后由從動(dòng)軸輸出給曲柄、連桿、游梁和驢頭上，從而使懸繩器作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該抽油機(jī)由底座、支架、懸繩器、吊繩、驢頭、游梁、鞍型軸承座、尾軸

3、承座、橫梁、連桿、曲柄銷總成、曲柄、平衡體、減速器、剎車裝置、膠帶和潤滑油路等組成。3250：12&J1.吊繩2.驢頭3.游梁4.操作平臺5.支架6.橫梁7.連桿8.曲柄9.減速器10.底座11.剎車裝置.圖1減速器（圖2）減速器由發(fā)動(dòng)機(jī)通過窄V聯(lián)組膠帶輪與皮帶輪直接傳動(dòng)，其動(dòng)力由固定在主動(dòng)軸一端的大皮帶輪輸入，經(jīng)過兩級齒輪減速后，由從動(dòng)軸輸出，而后通過固定在從動(dòng)軸兩端的曲柄、連桿推動(dòng)橫梁、游梁和驢頭，從而使抽油機(jī)獲得采油所需的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。3637383935343332313018171615141312111098765432119202122232425262728291.銷2.主動(dòng)軸壓蓋

4、3.墊圈4.螺栓5.鍵6.主動(dòng)軸7.軸承8.螺栓9.中間軸承蓋10.螺栓11.墊圈12.軸承13.螺栓14.從動(dòng)軸承蓋15.螺栓16.軸承17.螺栓18.螺母19.鍵20.墊圈21.楔鍵22.螺栓23.從動(dòng)軸24.擋油環(huán)25.左右旋齒輪26.中間齒輪軸27.鍵28.擋環(huán)29.左右旋齒輪30.螺栓31.螺母32.螺母33.螺栓34.螺母35.螺母36-37房38.剎車輪39.皮帶輪圖2.四對齒輪中，因?yàn)樾↓X輪直徑很小，故主動(dòng)軸、中間軸的小齒輪和軸做成一體，主動(dòng)軸和中間軸上各有對稱的兩個(gè)小齒輪。中間軸和從動(dòng)軸上的大齒輪與軸采用過渡配合加鍵連接，從動(dòng)軸兩端用特別的楔鍵與曲柄連接，兩軸端部具有兩個(gè)互為

5、90度的鍵槽，其中一個(gè)作為備用。三根軸的支撐均為圓錐滾子軸承，此種軸承具有承載能力大，壽命長和能夠經(jīng)受較大變形等性能。潤滑油的密封采用毛氈圈。主動(dòng)軸加擋油板，從動(dòng)軸加O型密封圈。在底座的主動(dòng)軸一側(cè)，具有不同高度的三個(gè)絲堵，上面兩個(gè)供檢查油位使用。.游梁游梁體2.尾座板3.中座板4.驢頭銷座板圖3游梁驢頭（見圖4）.驢頭由鋼板組焊而成，此驢頭為側(cè)轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。當(dāng)進(jìn)行修井時(shí)，可把驢頭一側(cè)的兩個(gè)銷拔出，然后將驢頭側(cè)轉(zhuǎn)讓開井口位置。1.驢頭銷2.驢頭體圖4驢頭連桿裝置（圖5）1.連桿銷2.連桿體3.軸承座4.軸承5.曲柄銷6.軸承蓋圖5連桿裝置連桿裝置由連桿體、連桿銷和曲柄銷總成等組成。曲柄銷總成包括曲柄

6、銷、錐套、軸承座和軸承等部件，上端靠連桿銷與橫梁連接，下端靠曲柄與曲柄銷連接。為防止曲柄銷在工作過程中松動(dòng)，應(yīng)根據(jù)曲柄向判定其裝配位置，對于本抽油機(jī)，人位于其后部時(shí)，右側(cè)裝右旋曲柄銷，左側(cè)裝左旋曲柄銷。橫梁總成（圖6）橫梁總成由橫梁體、軸套和尾軸承座等組成。尾軸承座裝置包括軸承座、支座、調(diào)心軸承等。橫梁體與連桿相連接，軸承座與游梁相連接。1.橫梁體2.螺母3.螺栓4.支座5.軸6.密封圈7.螺塞8.軸承蓋9.密封墊10.螺母11.軸承座12.螺母13.止動(dòng)墊圈14.軸承15.螺栓16.彈簧墊17.軸套18.螺釘圖6橫梁總成3.6平衡裝置（圖7）平衡裝置由曲柄、平衡塊和鎖塊等組成，是用來平衡懸點(diǎn)

7、載荷在減速器上產(chǎn)生的扭矩。曲柄上有三個(gè)大小相同且內(nèi)鑲錐套的孔供抽油機(jī)改變沖程是選用。當(dāng)調(diào)節(jié)平衡時(shí)，將平衡塊固定螺栓松開，搖動(dòng)搖把就可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)平衡塊的目的（此時(shí)曲柄應(yīng)處于水平位置。曲柄與減速器輸出軸采用楔鍵聯(lián)接，曲柄頭部有緊固螺栓，便于曲柄的安裝和拆卸。2345671.平衡塊2.曲柄體3.螺栓4.螺母5.扁螺母6.螺栓7.螺母圖7平衡裝置電機(jī)導(dǎo)軌該裝置可以實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)電機(jī)的橫向、縱向自由調(diào)節(jié)，松開螺栓可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)的縱向移動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲的位置可以實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的橫向移動(dòng)。支架支架總成包括支架體、支座和中央軸承座等部件。支架為角鋼和鋼板組焊的塔形構(gòu)架，其下端與底座相連，上端與游梁相連，支架上有人梯，供安裝維護(hù)

8、使用。1.中央軸承座2.操作平臺3.人梯4.主架圖8支架總成底座（圖9）底座由槽鋼角鋼和鋼板等組焊而成，底座前端安裝抽油機(jī)支架，高臺座上安裝減速器尾部安裝電動(dòng)機(jī)，底座與油井混凝土基礎(chǔ)采用壓桿固定，上面有中心線標(biāo)記，用來找正安裝位置。圖9底座懸繩器（圖10）懸繩器是驢頭與光桿連接的部件，主要由吊繩光桿卡瓦和懸繩器體組成。本機(jī)的懸繩器使用直徑為28mm的兩根鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)為對稱的2兩半，用兩個(gè)螺栓擰緊。1.楔子2.錐套3.固定塊4.鋼絲繩5.架體6.帶套光桿卡瓦.圖10懸繩器剎車裝置（圖11）1.螺栓2.螺母3.彈簧墊圈4.剎車操縱桿5.操縱桿架6.開口銷7.墊片8.銷軸9.長拉桿10.螺母11調(diào)

9、節(jié)拉桿12.螺母13.拉桿14.叉子15.拉桿16.拉桿17.開口銷18.墊片19.銷軸20.拉桿凸輪21.開口銷22.墊片23.銷軸24.剎車帶25.銅殼26.剎車輪27.剎車轅28.定位螺釘29.螺蓋30.銷軸31.隔套32.剎瓦33長搖臂34.剎瓦35.軸36.鍵37.短搖臂38.油帽39.螺栓40.螺母41.彈簧墊圖11剎車采用搖把式外抱制動(dòng)剎車結(jié)構(gòu)，由搖把拉桿剎瓦剎車輪等組成，不論曲柄旋轉(zhuǎn)到任何位置，手搖搖把，帶動(dòng)拉桿，使剎瓦緊抱剎車輪，即可以迅速平穩(wěn)，靈活可靠的達(dá)到制動(dòng)目的。注意：剎車裝置只是抽油機(jī)的一種制動(dòng)方式，不能作為一種安全保證。4.基礎(chǔ)良好的基礎(chǔ)是抽油機(jī)能順利安裝和長期可靠

10、地工作的必要條件，本抽油機(jī)提供了供參考的基礎(chǔ)圖，由于我們不知道現(xiàn)場井口的高度，所以抽油機(jī)的基礎(chǔ)高度由用戶自行確定。抽油機(jī)采用壓桿固定的方式，隨機(jī)提供壓桿螺栓孔的位置分布圖?；A(chǔ)由兩部分組成，包括活地基和地基。關(guān)于基礎(chǔ)的制作，我們提出如下建議：活基礎(chǔ)用戶按照我們提供的基礎(chǔ)圖進(jìn)行澆灌是，30天以后方可以使用。地基按基礎(chǔ)圖外型挖出基礎(chǔ)坑，基礎(chǔ)坑應(yīng)挖到硬土層和非凍土層面以下200mm處，并需進(jìn)一步夯實(shí)，并從縱橫兩個(gè)方向上找水平層，然后在硬土層上面至少鋪50mm厚的一層小礫子，作為基礎(chǔ)墊層，此基礎(chǔ)墊層應(yīng)保證活動(dòng)基礎(chǔ)安裝后，活基礎(chǔ)上平面高出地面300mm以上，且必須比采油樹基準(zhǔn)法蘭高出200mmo地基的承

11、壓能力應(yīng)大于抽油機(jī)最大載荷，抽油機(jī)自己重和基礎(chǔ)自重三者之和的2倍?；A(chǔ)區(qū)的選擇抽油機(jī)安裝位置應(yīng)使當(dāng)?shù)氐闹鲗?dǎo)風(fēng)向?qū)⒕诼┮勾惦x抽油機(jī)和電動(dòng)機(jī)，基礎(chǔ)高度位置能利用自然坡度條件排水，便于水和井液從基礎(chǔ)處排走，若自然坡度不夠或無坡度，應(yīng)修設(shè)坡度。同時(shí)，安裝抽油機(jī)后的井場應(yīng)有修井機(jī)的作業(yè)空間。活基礎(chǔ)安裝兩塊活基礎(chǔ)中心線對準(zhǔn)井口中心，兩者誤差不超過3mm，兩塊活基礎(chǔ)上平面在同一平面內(nèi)，并在兩個(gè)方向上找水平，橫向和縱向水平誤差不2mm/m活基礎(chǔ)和地面之間不得有懸空，應(yīng)用沙礫墊實(shí)。5安裝將抽油機(jī)底座放在基礎(chǔ)上，使底座縱向中心線與基礎(chǔ)縱向中心線重合（偏差量小于1.5mm）。沿底座中心移動(dòng)底座，使其底座第一個(gè)螺孔

12、到井口的距離符合基礎(chǔ)螺栓孔分布圖。然后找水平，縱向水平誤差不大于2mm/m，橫向水平誤差不大于1mm/m然后用壓桿固定。支架裝在底座上后，應(yīng)保證支架頂部平面水平，保證支架上平面橫向和縱向水平誤差不大于0.5mm/m用螺栓螺母固定。使支架頂部鉛錘對準(zhǔn)底座上的標(biāo)記，最后將它固定好。安裝減速箱，使其中心線標(biāo)記與底座筒體上標(biāo)記重合。首先在地面上按照定位螺釘和十字線將連桿、橫梁、中央軸承和游梁組裝在一起。把中央軸承座固定在游梁上的固定座上，不得轉(zhuǎn)動(dòng)。然后將上述組裝件吊裝到支架上。縱向移動(dòng)游梁，使指示懸繩器中心的鉛垂線對準(zhǔn)井口中心。在井口垂直光桿無彎曲的情況下，亦可采用光桿與井口中心同心作為調(diào)整的依據(jù)，然

13、后將連桿裝在曲柄上。讓驢頭做緩慢的全沖程運(yùn)動(dòng)，檢查驢頭懸繩器中心的鉛垂是否與井口中心重合，其偏差超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)做調(diào)整，直至合格為止。檢查抽油機(jī)所有緊固螺栓是否上緊，在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后，重新檢查所有螺栓是否緊固。曲柄銷總成安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：曲柄銷安裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清洗銷軸、錐套及螺紋外表面防護(hù)油跡及沙塵，防止螺紋及接觸面磕碰拉傷。曲柄銷總成安裝時(shí)，應(yīng)遵照左反右正的位置安裝。曲柄銷安裝調(diào)整完好后，應(yīng)鎖緊螺帽以防脫落（對備用的曲柄銷總成要注意防銹）。如有傷、銹時(shí)應(yīng)檢查錐面的接觸情況，當(dāng)接觸面積低于75%時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。在擰緊橫梁軸承座固定螺栓和連桿與曲柄銷裝置連接螺栓時(shí)，擰緊力不能過大，過大的

14、擰緊力在抽油機(jī)運(yùn)行過程中容易導(dǎo)致螺栓斷裂，但曲柄銷軸的螺母必須上緊，以保證銷孔緊密配合。按井口的負(fù)荷狀況，準(zhǔn)確調(diào)整好平衡塊的位置，以使抽油機(jī)減速器處于最佳狀態(tài)。在安裝的過程中，應(yīng)該盡量減少外界的作用力。發(fā)動(dòng)機(jī)是用四個(gè)螺栓固定在底座上的，并且你可以前后調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)的位置來確定螺栓是否已經(jīng)緊固。6潤滑對抽油機(jī)各個(gè)部分進(jìn)行良好的潤滑，是保證抽油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。這個(gè)部分涉及到的是抽油機(jī)潤滑卡片，請根據(jù)潤滑卡片來正確的注入或更換潤滑油脂。潤滑油脂更換時(shí)間：油脂：6-12個(gè)月。減速器齒輪的潤滑油更換時(shí)間：第一次是在抽油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的7-14天內(nèi)，隨后半年一次。當(dāng)出現(xiàn)特殊情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)更

15、換。對使用潤油脂來潤滑的軸承，建議采用3號鋰基脂。在選擇合適的減速器潤滑油黏度時(shí)，其附近的空氣溫度是重要的因素。在高氣溫條件下，所使用的黏度值必須比在低氣溫條件下高些，在低氣溫工作時(shí)，油應(yīng)有充分的流動(dòng)性，以使油能夠自由地流進(jìn)潤滑油槽和油孔。減速器使用硫磷極壓工業(yè)齒輪油，如果在季節(jié)氣溫變化不大的環(huán)境中工作，可常年選用一種黏度級的潤滑油。如果四季氣溫變化較大，一種潤滑油不能滿足要求，則須分別采取夏冬季用油，比如冬季（-30到45）使用100#，夏季（-5到70）使用220#。不能使用其它牌號的汽油和再生油。為了延長抽油機(jī)減速箱的使用壽命，潤滑油應(yīng)隨時(shí)保持適當(dāng)?shù)恼扯龋坏煤须s志、淤泥和水分。更換油

16、的時(shí)間，也可視其具體情況而定，建議操作者定期檢查減速器，并抽取油樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，以確定油中所含的雜志和水分的百分率，并可對粘度和其他性能進(jìn)行檢查，一旦分析表明性能中的任何一項(xiàng)超出規(guī)定的極限值時(shí)，就必須換油。各次檢查油的相隔時(shí)間取決于工作條件，凡有下列情況者，需要每3至4月進(jìn)行一次檢查或換油。a.間歇工作；b.塵埃過多；c.含硫煙霧；d.溫度高且氣溫多變。在日常每季溫度變化很小，溫度低，無大氣灰塵的有利條件下，減速器可工作較長時(shí)間，待油污變質(zhì)到一定程度時(shí)才換油。減速器低部容易積水，這種水應(yīng)及時(shí)排出，以免積水使油發(fā)生乳化現(xiàn)象。在用石油溶劑沖洗箱體后，溶劑應(yīng)予以排出，減速器應(yīng)立即裝滿合適的油，減速器

17、應(yīng)立即恢復(fù)工作，應(yīng)至少運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘或更長時(shí)間，以保證箱內(nèi)各齒輪表面覆蓋有保護(hù)性的油膜。定期檢查減速器內(nèi)油面，使該油面處于上下放油孔之間。維護(hù)和保養(yǎng)對于新安裝的抽油機(jī)，必須注意以下事項(xiàng)：在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后的24小時(shí)以內(nèi)上緊所有的螺栓；當(dāng)抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)7天以后再次上緊所有的螺栓；當(dāng)抽油機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30天以后再次上緊所有的螺栓。一級維護(hù)。每月一次檢查抽油機(jī)的緊固裝置以確保所有的螺栓已經(jīng)擰緊；檢查潤滑處的潤滑油脂，只要油脂被腐蝕，必須及時(shí)更換；打開減速器的上端蓋，檢查齒輪表面的磨損情況；檢查并調(diào)整膠帶的松緊程度；及時(shí)檢查剎車裝置的靈活性；及時(shí)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性和可靠性。二級維護(hù)。半年一次檢查抽油機(jī)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)

18、性能。更換并修理抽油機(jī)的損壞部件；更換潤滑位置的油脂；根據(jù)操作和維修手冊來檢查并維護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)。安全規(guī)則禁止在開車時(shí)間對運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行潤滑活動(dòng)。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或動(dòng)力機(jī)尚未完全停止時(shí)間調(diào)整傳動(dòng)皮帶。抽油機(jī)的運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)當(dāng)保持自由的運(yùn)動(dòng)，閑置物應(yīng)移開。在開動(dòng)動(dòng)力以前應(yīng)檢查剎車的剎瓦是否緊固。剎車要平穩(wěn)。調(diào)節(jié)平衡塊位置以前，應(yīng)先使曲柄位于水平位置。調(diào)整后切記上緊各個(gè)螺栓，并裝上保險(xiǎn)鎖塊。調(diào)整沖程以前，建議用吊車將游梁支撐在水平位置，同時(shí)卸掉井口負(fù)荷。9調(diào)整沖程的選擇根據(jù)油井采油工藝要求確定抽油機(jī)的沖程。通過把曲柄銷裝在曲柄上不同孔位的方法來調(diào)整孔位。有三個(gè)或四個(gè)可供選擇沖程的孔位。孔中心距曲柄旋轉(zhuǎn)中心的距離越

19、遠(yuǎn)，抽油機(jī)的沖程就越大。沖次的選擇根據(jù)油井采油工藝要求確定抽油機(jī)工作沖次。沖次的改變是通過更換電動(dòng)機(jī)上的小皮帶輪來實(shí)現(xiàn)的。抽油機(jī)平衡的調(diào)整確保抽油機(jī)平衡良好，是延長抽油機(jī)使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。當(dāng)抽油機(jī)規(guī)格型號以及井下工況參數(shù)確定以后，使用多大的平衡力矩是十分重要的。平衡力矩的改變是通過調(diào)整曲柄上平衡塊的位置來實(shí)現(xiàn)的。平衡調(diào)整的原則是電機(jī)沒有不正常的噪音，或者是抽油機(jī)作上下沖程的時(shí)間相差不多。初始最大平衡力矩的確定當(dāng)新裝的抽油機(jī)需要確定平衡力矩時(shí)，一方面應(yīng)參考鄰近油井同型號抽油機(jī)同種工況下的平衡力矩，另一方面可以根據(jù)以下經(jīng)驗(yàn)公式確定初始最大平衡力矩mrBMB=SL(54D2+3.3Dp2)/2kN

20、.m公式中S=沖程長度，mL=下泵深度,mD=抽油桿直徑,mDp=抽油泵直徑，m平衡塊位置調(diào)整原則：抽油機(jī)運(yùn)行過程中，要根據(jù)情況，及時(shí)對平衡重進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的方法是通過改變平衡塊重心在曲柄上的位置來實(shí)現(xiàn)的，向外移動(dòng)，平衡力矩增加，向內(nèi)移動(dòng)平衡力矩減少。平衡調(diào)整是否適當(dāng)，首先觀察抽油機(jī)和電機(jī)的工作情況，平衡不好會產(chǎn)生很大的震動(dòng)。其次可以用秒表測量上下沖程的時(shí)間，平衡調(diào)整適當(dāng)時(shí)，上下沖程的時(shí)應(yīng)基本相等，再次可以分別測定上下沖程的最大電流值，這兩個(gè)峰值如果接近或者相等，則表明平衡調(diào)整適當(dāng)。減速器扭矩的計(jì)算根據(jù)實(shí)測的示功圖，用扭矩因素法計(jì)算出減速器輸出軸旋轉(zhuǎn)一周各點(diǎn)的扭矩，用于驗(yàn)算減速器是否在額定扭矩

21、下工作，計(jì)算公式為：Tn=TF(P-B)-Mn*Sin(kN.m)公式中Tn=減速器輸出扭矩；kN.mTF=抽油機(jī)的扭矩因素。P=懸點(diǎn)載荷，示功圖中的數(shù)據(jù)kNB=抽油機(jī)結(jié)構(gòu)不平衡重，kNMn=平衡力矩，kN.m,Mn=M+4G*Xe=曲柄轉(zhuǎn)角，度，從12點(diǎn)算起，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。常見故障以及應(yīng)對措施常見故障主要是指抽油機(jī)的一些不正常的運(yùn)行狀況。這些故障以及原因和應(yīng)對措施都在下面的這個(gè)表格中詳細(xì)的列舉出來了。常見故障以及應(yīng)對措施序號故障性質(zhì)表現(xiàn)征兆故障原因應(yīng)對措施1整機(jī)失去穩(wěn)定；全機(jī)損傷。支架擺動(dòng)嚴(yán)重；底座和減速器震動(dòng)嚴(yán)重；電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)不均勻噪音。.基礎(chǔ)建筑不牢固；.排水不通暢，基礎(chǔ)下沉；.支架與底座聯(lián)

22、系松動(dòng)；.抽油機(jī)嚴(yán)重不平衡；.地腳螺栓或者壓桿松動(dòng)；.超載運(yùn)轉(zhuǎn)或沖次過高；.抽油機(jī)嚴(yán)重偏離井口中心。.重新按照設(shè)計(jì)要求建筑基礎(chǔ)；.通常排水溝，修好流水坡；.擰緊所有螺栓；.調(diào)整抽油機(jī)平衡；.擰緊螺栓；.按照實(shí)際工況運(yùn)行；.嚴(yán)格按照井口中心和基礎(chǔ)中心對齊。2曲柄銷松動(dòng)發(fā)出周期性響聲，曲柄銷產(chǎn)生軸向位移。.左右螺旋曲柄銷裝配位置不對；.曲柄銷上螺母松動(dòng)。.按照要求正確裝配曲柄銷；.擰緊螺母。3曲柄與減速器輸出軸連接損壞曲柄產(chǎn)生急劇的跳動(dòng)，橫梁晃動(dòng)。.連接鍵損壞；.連接松動(dòng)；.軸上鍵槽損壞。.更換新鍵；.擰緊曲柄尾部螺栓；.修鍵槽或配新鍵或旋轉(zhuǎn)90與新鍵槽配合。4剎不住車或自動(dòng)剎車.剎車片磨損；.剎車輪被油脂污染；.彈簧失靈；.剎車行程未調(diào)好。.更換剎車瓦；.洗凈擦干剎車輪；.更換彈簧；.調(diào)整調(diào)節(jié)桿行程。5鋼絲繩連接上下行程中鋼1.光桿與光桿卡瓦尺1.更換光桿卡瓦；松動(dòng)絲繩跳動(dòng)寸不符合產(chǎn)生移動(dòng)；.繩套澆注質(zhì)量差；.鋼絲繩被拉環(huán)；.沖程調(diào)節(jié)不對，泵柱塞碰住泵筒。.重新澆注繩套；.更換鋼絲繩；.調(diào)整光桿與懸繩器的相對