基坑支護(hù)及土方開挖方案

1、基坑支護(hù)及土方開挖方案1人工挖孔樁施工方案1.1樁基概況根據(jù)基坑支護(hù)平面布置圖，擋土樁共計(jì)65根，其樁徑均為1000mm,擋 土樁間距為2. 5m、1.5m兩種，主要分部在17軸及K軸外側(cè)。擋土樁樁體混凝 土強(qiáng)度等級(jí)為C25。擋土樁施工采用人工挖孔樁施工工藝。擋土樁樁底標(biāo)高不同。 樁身錨入樁頂冠梁5cm。擋土樁鋼筋籠主筋均為25螺紋鋼，內(nèi)環(huán)加強(qiáng)筋為 142012mm,外螺旋箍筋為“10、112兩種。2施工工藝（一）工藝流程場(chǎng)地平整一放線一定樁位一由監(jiān)理人員對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)一開挖第一節(jié)樁孔 土方一支護(hù)壁模板放護(hù)壁鋼筋一澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土一檢查樁位（中心）軸 線一架設(shè)垂直運(yùn)輸架一安裝電動(dòng)葫蘆（卷揚(yáng)

2、機(jī)）一安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、 水泵、通風(fēng)機(jī)等一開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土石方（修邊）先拆第一節(jié)、支第二節(jié) 護(hù)壁模板一澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土一檢查樁位（中心）軸線一逐層往下循環(huán)作 業(yè)一開挖至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高一檢查驗(yàn)收一吊放鋼筋籠一澆筑樁身混凝土（高出設(shè) 計(jì)樁頂標(biāo)高50cm左右）。（二）測(cè)量放線施工前應(yīng)首先復(fù)測(cè)好原始斷面，然后按設(shè)計(jì)圖紙中擋土樁位置在現(xiàn)場(chǎng)放出 其中心位置，并放出擋土樁開挖邊線，在基坑外側(cè)設(shè)置延長(zhǎng)控制點(diǎn)，以便在開 挖過程中經(jīng)常性的測(cè)量開挖的邊線和高程，以防超欠挖。在樁孔口開挖完成后， 先在樁孔口標(biāo)注高程，按設(shè)計(jì)尺寸放出樁孔開挖邊線，之后進(jìn)行樁孔開挖。井 挖量測(cè)采用中心吊點(diǎn)、環(huán)向量測(cè)方式。（三

3、）施工方法根據(jù)施工總體安排，擋土樁施工安排如下：所有樁基在機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)高程后開始進(jìn)行；擋土樁間距為1500mm. 2500mm,樁徑為1000m,開挖時(shí)采用間隔跳挖。擋土樁開挖采用人工挖孔樁形式 進(jìn)行開挖。放坡至-5.0m高程，其中一級(jí)放坡坡度有1:1、1:1.4、1:1. 2三種，具體將根據(jù) 設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)示部位進(jìn)行放坡，一級(jí)放坡面直接采用C25噴射碎護(hù)坡；二級(jí)放坡 至設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高（-9.2m、TO. 1m兩種），二級(jí)放坡坡度為3： 1,對(duì)于二級(jí) 放坡邊坡，為防止邊坡因雨水浸泡導(dǎo)致軟化塌方，除進(jìn)行護(hù)面施工外，在噴射 碎面板內(nèi)加掛6250鋼筋網(wǎng)，并設(shè)置孔徑120, L = 3000mm20

4、122012短土 釘。土方開挖總量約32012m3,回填土方量約10000m3o土方開挖時(shí)，做好標(biāo)高標(biāo)識(shí)，保證開挖底線控制的準(zhǔn)確。土方開挖與噴護(hù)按分層交叉進(jìn)行。（二）基坑開挖支護(hù)施工部署（1）該工程地勢(shì)平坦開闊，周圍建筑物稀少，無舊建筑及基礎(chǔ)等障礙阻礙 施工，施工條件較好。場(chǎng)地標(biāo)高大局部在-0.3m左右（相對(duì)0. 00m標(biāo)高）。（2）地下室基坑場(chǎng)地在平面上分兩局部，主樓為兩層地下室，開挖深Um 左右；地下停車場(chǎng)，挖深9nl左右，整個(gè)基坑周長(zhǎng)約326. 1m,（3）本工程工程管理將以IS09002質(zhì)量保證體系進(jìn)行全面質(zhì)量管理；平安 管理，以“平安第一，預(yù)防為主”為方針，實(shí)行“四全”動(dòng)態(tài)管理，并把

5、信息 化施工貫穿于施工全過程。整個(gè)工程工程施工以“精心組織、文明施工、合理 統(tǒng)籌、高效平安、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)、用戶至上”為指導(dǎo)思想，以平安保質(zhì)量，以平安 促生產(chǎn)。（4）根據(jù)基礎(chǔ)工程特點(diǎn)及實(shí)際情況土方及基坑支護(hù)施工工期盡量縮短，施 工順序?yàn)椋汗こ虦y(cè)量一施工準(zhǔn)備一擋土樁定位放線一擋土樁施工（降水井施工） 一擋土樁冠梁施工一預(yù)應(yīng)力錨索施工一基坑土方一期開挖（一次放坡開挖）一修 整邊坡一邊坡噴護(hù)一基坑土方二期開挖（二次放坡開挖）一修整邊坡一邊坡噴 護(hù)一基礎(chǔ)墊層施工一基礎(chǔ)底板施工。土方施工按建筑物平面布置進(jìn)行基坑開挖, 由于基坑深度較大，均按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行二次開挖。（三）基坑土方開挖開挖前認(rèn)真領(lǐng)會(huì)施工圖紙、地質(zhì)

6、勘察報(bào)告、測(cè)量資料，制定切實(shí)可行的質(zhì) 量保證措施，平安保證措施，施工管理制度和各類施工人員崗位職責(zé)。編制各 類施工用圖表，組織內(nèi)部技術(shù)交底，擬編各周邊典型地質(zhì)剖面。本工程在地貌上屬丘陵地貌。平整前場(chǎng)地在地貌上屬丘陵地貌。場(chǎng)地經(jīng)平 整后，場(chǎng)地較平坦，地面標(biāo)高在95nl左右。場(chǎng)地原始地形為東高西低的山坡。 經(jīng)地質(zhì)鉆探查明，本工程場(chǎng)地地處南寧向斜南翼，分布地層為第三系南湖組泥 巖和粉質(zhì)泥巖及砂巖，上覆第四系坡殘積成因的粘性土、粉砂及人工填土層。 第四系與第三系地層為角度不整合接觸。東北部為擬建業(yè)務(wù)大樓場(chǎng)地，地勢(shì)相 對(duì)平整，首層0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高95. 600,整個(gè)土方開挖量約32012立方 米

7、左右，場(chǎng)內(nèi)基本上無堆存場(chǎng)地，需聯(lián)系外運(yùn)堆存場(chǎng)地。開挖前先進(jìn)行擋土樁施工，成孔完成后，進(jìn)行樁體混凝土澆筑時(shí)，穿插進(jìn) 行土方開挖，采用機(jī)械挖土、機(jī)械挖運(yùn)為主，以人工清理、人工修整邊坡為輔， 開挖順序?yàn)榉謱娱_挖，自東向西推進(jìn)。預(yù)計(jì)土方開挖時(shí)間將持續(xù)30天左右，此 時(shí)擋土樁成樁工作全部結(jié)束，待第一層土方開挖至擋土樁支護(hù)部位后，即開始 進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索施工。因?yàn)槭┕?chǎng)地比擬集中，施工準(zhǔn)備階段按照一個(gè)區(qū)域布設(shè)，施工時(shí)挖機(jī)、 運(yùn)輸車輛均從南側(cè)入口進(jìn)入施工部位，出口設(shè)置在西側(cè)中部。前期進(jìn)場(chǎng)人員主要是工程部管理人員，其它人員和機(jī)械待供電線路和臨時(shí) 設(shè)施完成后進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后立即投入施工。根據(jù)土方工程量擬投入反

8、鏟 挖掘機(jī)兩臺(tái)，運(yùn)輸車輛8輛。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工程部下屬專業(yè)工段和作業(yè)小組三級(jí)機(jī)構(gòu)。工程部負(fù)責(zé)施工全 過程和全方位的綜合管理，專業(yè)工段負(fù)責(zé)各專業(yè)的施工管理，作業(yè)小組承當(dāng)實(shí) 際施工。根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)的要求，工程部下設(shè)質(zhì)安管理組、施工調(diào)度組、機(jī) 械設(shè)備維修組和后勤服務(wù)組。為保證土方開挖機(jī)械施工，工程部配置專職平安 員1名，負(fù)責(zé)開挖現(xiàn)場(chǎng)的平安管理工作，同時(shí)，每天檢查邊坡土體穩(wěn)定情況。(四)基坑土方施工具體實(shí)施方案：(1)基坑基本挖深至-9.2m,基坑最大挖深Tl. 5m。土方開挖分兩步，首先 基坑大面積開挖至-5. 0m,然后進(jìn)行二期開挖，二期開挖深度仍有4. 25. 1m, 南側(cè)、西側(cè)邊坡二期開挖采取進(jìn)

9、行邊坡噴設(shè)碎支護(hù)方案。一級(jí)坡面采用100厚 C25噴射混凝土進(jìn)行護(hù)面；二級(jí)坡面布設(shè)L=3000nm2012) 2012的短土釘，并加 掛小6250鋼筋網(wǎng)，采用小6鋼筋按菱形聯(lián)接各土釘，并壓住鐵絲網(wǎng)面。最后在 其上噴100mm厚C25混凝土。（2）噴護(hù)坡面噴射100mm厚C25混凝土，網(wǎng)筋為“ 6250mmX250mm,縱橫 交叉點(diǎn)綁扎，加強(qiáng)筋與拉桿尾端焊接。土釘擬采用25螺紋鋼，長(zhǎng)3000mm,縱 橫間距2012nlm,呈梅花型布置。土釘孔徑為120mm,采用純水泥漿灌注，水灰 比為0. 5, 一次注漿成錨，注漿壓力為0. 5mpa,保壓時(shí)間不小于3min。（坡頂、 坡底均設(shè)排水明溝）（3）施

10、工工藝流程設(shè)置坡頂、坡面和坡腳的排水措施一修整邊坡一埋設(shè)噴射混凝土厚度控制 標(biāo)志一噴射第一層混凝土厚50mn）一安設(shè)土釘一綁扎鋼筋網(wǎng)一噴射第二層碎厚 50mm 一設(shè)置坡面和坡腳的排水措施機(jī)械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度允許誤差士50mm。在開挖 邊線處進(jìn)行機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)預(yù)留30cm50cm的厚度進(jìn)行人工清基。開挖時(shí)要按 規(guī)定尺寸進(jìn)行施工，并隨時(shí)注意檢查。如發(fā)現(xiàn)井穴及埋設(shè)物等跡象，應(yīng)及時(shí)處 理。挖土一般分層分段平均往下開挖，每挖hn左右，即應(yīng)檢查并通直修邊，隨 時(shí)控制糾正。為防止雨水沖刷，可在坑壁邊坡上覆蓋塑料薄膜，同時(shí)做好坑頂 地表水的排水，以免影響邊坡穩(wěn)定。為防止基坑底土受到浸水或

11、其他原因的擾 動(dòng)，基坑開挖后，應(yīng)立即做墊層。否那么，挖土?xí)r應(yīng)在基底標(biāo)高以上保存1530cm 厚的土層，待基礎(chǔ)施工時(shí)，再行挖去。機(jī)械挖土?xí)r，另外為防止基底土被擾動(dòng)， 結(jié)構(gòu)被破壞，不應(yīng)直接挖至坑底，應(yīng)在基底標(biāo)高以上留出2030cm,在基礎(chǔ)施 工前再用人工鏟平修整?；硬坏贸谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如個(gè)別處超挖，應(yīng)根 據(jù)設(shè)計(jì)要求用C15毛石碎填筑。本工程土方工程量較大，我們初步確定了分層、分步開挖的施工方案； 土方開挖在1617軸間依靠放坡地勢(shì)自然修建兩條并行運(yùn)土通道（一進(jìn)一出）， 這樣可以保證基坑施工期間環(huán)向通道的暢通。土方開挖施工總的原那么是：分層、 分步、盆式開挖。第一層開挖要為第二層開挖創(chuàng)造合適的

12、運(yùn)輸通道和作業(yè)面。 目前現(xiàn)場(chǎng)自然地面標(biāo)高相對(duì)建筑0. 00為-0. 31n左右，設(shè)計(jì)地下室墊層底標(biāo)高 為-9. 2 z-10. Inio根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，土方開挖過程中，第一層開挖挖土效率高，但第 一層開挖過深，車輛運(yùn)輸爬坡大，反而導(dǎo)致效率降低；假設(shè)第一層開挖過淺，余 留二層開挖高差太大，挖機(jī)下挖強(qiáng)風(fēng)化粉質(zhì)泥巖，形成開挖坡面困難，并且有 可能導(dǎo)致挖機(jī)傾翻。為了降低第二層挖泥作業(yè)的難度，發(fā)揮地面作業(yè)的優(yōu)勢(shì)； 計(jì)劃適當(dāng)加大第一層開挖深度，根據(jù)反鏟履帶式挖機(jī)的一般開挖深度，第一層 開挖深度確定為2. 53. 0m,第二步挖深2m左右，用挖機(jī)挖至第一級(jí)放坡控制 平面后，進(jìn)行第二級(jí)大面開挖，開挖控制厚

13、度為3m。第一層按照盆式開挖、從中心向四周擴(kuò)展，挖土全部采用履帶式反鏟挖 掘機(jī)，反向倒退行進(jìn)作業(yè)。向前向下取土，原位旋轉(zhuǎn)向后裝車；卡車空車倒車 入位、重車正向開出。不需考慮坡道和出入口影響。第一層泥土開挖作業(yè)臨空面高差到達(dá)3m左右，施工員要隨時(shí)觀測(cè)挖空面 坡體、坡角及樁身的位移情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取回填壓底或削披的措施。臺(tái) 班間或其它原因停工時(shí)，挖機(jī)要在收工前將開挖面修整出坡度不大于1:2. 5米 邊坡，以減輕臨空面土的主動(dòng)側(cè)壓力。第一層開挖前保持連續(xù)排水一周左右，基本上排出地表雜填砂土層中的 滲流水，保證場(chǎng)內(nèi)地下水位線低于挖掘機(jī)作業(yè)面不少于0. 5mo為加快基坑支護(hù)工序進(jìn)度，在第一層進(jìn)行中心

14、開挖時(shí)，可同時(shí)在西側(cè)、 南側(cè)等區(qū)域的外邊緣插入以條形、分段開挖坡面，進(jìn)行基坑支護(hù)噴設(shè)碎護(hù)坡施 Xo第二級(jí)挖深4. 2m,計(jì)劃第二層第一步開挖厚度3m左右，第二步補(bǔ)挖到達(dá) 預(yù)定控制高程，然后人工修整至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，計(jì)劃10天左右完成；基坑開挖完 成后，隨即轉(zhuǎn)入墊層和筏板流水作業(yè)。第二層開挖仍然是按照盆式開挖、從中心向四周，最后從運(yùn)土臨時(shí)坡道 處退出的順序進(jìn)行。基坑挖方工程中，一般可能出現(xiàn)的緊急情況主要在以下三個(gè)方面：一是 施工機(jī)械設(shè)備事故；二是滑移塌方；三是排水。根據(jù)本工程實(shí)際地質(zhì)情況，由 于地質(zhì)條件引起的冒水、流砂、場(chǎng)地液化等現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的可能性不大，暫不作考 慮。主要機(jī)械設(shè)備包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自

15、卸汽車。挖掘機(jī)、裝載機(jī)和自卸 車要根據(jù)每臺(tái)機(jī)械的性能安排其負(fù)載能力，其作業(yè)機(jī)位傾斜度和穩(wěn)定性要滿足 設(shè)備性能要求，每個(gè)司機(jī)都要做到心中有數(shù)。(11)對(duì)于小范圍滑動(dòng)或地面隆起、沉降不超過50mni時(shí)，首先組織回填壓住坑 底，坡頂卸荷阻止塑性變形的進(jìn)一步開展。對(duì)能采用剛性支撐加固的地方，可 立即用空間支撐加固，沒有條件的考慮采用其它相應(yīng)的地基加固措施。對(duì)于出 現(xiàn)受壓土層回彈上涌或隆起，立即停止開挖回填壓底，然后分析原因，降低卸 落深度，分小片、小段開挖，并待回彈穩(wěn)定后再施工坑底。根據(jù)本區(qū)域的地質(zhì) 情況，一般不會(huì)遇到挖空面邊坡滑移、塌方會(huì)談隆起的現(xiàn)象。外來雨水的影響對(duì)基礎(chǔ)工程施工危害較大。對(duì)此一方面

16、要作好應(yīng)對(duì)暴雨 的物資設(shè)備準(zhǔn)備；另一方面要有專人每天、記錄氣象信息，在暴雨到來前， 撤出場(chǎng)內(nèi)用電設(shè)備，裝好大流量水泵；放緩各工作面邊坡，疏通場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)?；油练介_挖采取分層開挖分層支護(hù)的施工方法，一次挖土至-3. 2m后, 進(jìn)行二次挖土?xí)r，計(jì)劃每層挖土 1. 0m,共分六層進(jìn)行，先期開挖至第一級(jí)放坡 平臺(tái)。開挖深度分別為5. 0m、4. 2m,共分兩級(jí)放坡，一級(jí)放坡采用坡率為1. 0 1： 1.4。邊坡挖出后隨即進(jìn)行100厚C25噴射混凝土護(hù)面，以防雨水對(duì)邊坡沖 蝕。第二級(jí)放坡坡度按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，放坡坡度為3： 1,坡面均采用掛鋼筋 網(wǎng)噴射混凝土進(jìn)行護(hù)面。支護(hù)前，松動(dòng)土體必須清除。2. 2

17、 土方堆放及外運(yùn)本工程土方開挖量較大，現(xiàn)場(chǎng)無場(chǎng)地堆放。為方便施工，基樁及護(hù)壁樁土 方采取邊挖邊運(yùn)，及時(shí)把挖出的土運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。地下室土方開挖后按指定地點(diǎn)集 中堆放，待地下室及其防水層施工后機(jī)械運(yùn)輸回填。余土外運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。2. 3 土方施工中的清潔衛(wèi)生及污水排放、在車輛出入口設(shè)洗車槽，所有出入工地的車輛派專人負(fù)責(zé)清洗。、汽車裝泥不宜太滿，防止泥土掉落城區(qū)道路。2. 4現(xiàn)場(chǎng)及基坑排水方案為確保土方開挖及基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行，采用以下排水水方案：、地下室排水沿底板外邊沿設(shè)排水溝，溝寬300,最淺處200,集水井設(shè) 置在四個(gè)大角，集水井為0. 9mX 0. 9mX0. 9mo、沿建筑物腳手架外側(cè)1米挖設(shè)

18、場(chǎng)地排水溝，每間隔約30米及最后出口 設(shè)一沉砂井，施工污水必須經(jīng)過沉砂井沉淀后方可排入原有排水系統(tǒng)。、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站及、辦公區(qū)設(shè)置排水溝和沉砂井，施工、生活用水必須經(jīng) 過沉砂井沉淀后方可排入原有城市排水系統(tǒng)。2. 5 土方回填地下室外墻防水層施工完后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，并做好隱蔽 記錄，及時(shí)回填外側(cè)土方。采用小壓路機(jī)及蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯填土層的每層 厚度不大于30cm,回填土必須分層回填分層夯實(shí)，密實(shí)度須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn) 收規(guī)范要求。3地下室基坑周壁支護(hù)及觀測(cè)方案本工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)平安等級(jí)為n級(jí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基坑采用放坡 和噴射碎(掛網(wǎng)、土釘)支護(hù)相結(jié)合的明挖法施工。開挖深度約為1

19、0m左右。 基坑土方開挖分層進(jìn)行，采取以放坡大開挖為主，基坑開挖隨挖隨護(hù)面，12 17軸間及AK軸間采用樁錨支護(hù)方案。(一)、放坡大開挖局部(1)該工程施工開挖深度范圍內(nèi)存在強(qiáng)風(fēng)化泥巖及粉砂質(zhì)泥巖，放坡開挖 面應(yīng)隨挖隨護(hù)面，護(hù)面采用100厚C25噴射混凝土。對(duì)于二級(jí)放坡開挖粉沙質(zhì) 泥巖邊坡，為防止邊坡因雨水浸泡導(dǎo)致軟化塌方，除進(jìn)行護(hù)面施工外，在噴射 碎面板內(nèi)加掛e6250鋼筋網(wǎng)，并設(shè)置孔徑6120, L = 3000mm2012X2012短土 釘。(2) 土壁沿高度和水平方向梅花形布設(shè)帶濾網(wǎng)6 50 X 4003000 X 3000排水 管。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置完善的截排水溝，及時(shí)排除各種積水，基坑頂

20、周圍地面用100mm 厚C15混凝土進(jìn)行外表硬化處理，基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)封底，進(jìn)行 墊層混凝土澆筑，嚴(yán)防雨水浸泡土壁和基底。在墊層混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)保證地 下水位距操作層0. 5m。(3)距坡頂邊線以外2nl允許堆載不得超過5kN/n)2。(4)基坑開挖采用放坡施工，A軸、12軸一、二級(jí)放坡面均采用隨挖隨 護(hù)面施工。一級(jí)放坡至-5. 0m高程，其中一級(jí)放坡坡度有1： K 1： 1.4： 1： 1.2 三種，具體將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)示部位進(jìn)行放坡，一級(jí)放坡面直接采用C25噴射 碎護(hù)坡；二級(jí)放坡至設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高(-9.2m、TO. Im兩種)，二級(jí)放坡坡度為 1:0. 33,對(duì)于二級(jí)放坡邊坡，

21、為防止邊坡因雨水浸泡導(dǎo)致軟化塌方，除進(jìn)行護(hù) 面施工外，在噴射碎面板內(nèi)加掛小6250鋼筋網(wǎng)，并設(shè)置孔徑6120, L = 3000mm2012X2012 短土釘。土釘施工依據(jù)巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS22： 2015面層噴護(hù)施工與土方開挖交替進(jìn)行，分層開挖。（二）、擋土樁局部基坑K軸、17軸分別緊鄰民族大道及青秀路，設(shè)計(jì)為擋土樁與噴射碎相結(jié) 合的支護(hù)方案。一級(jí)放坡面采用直接噴射素混凝土，隨后直接挖至設(shè)計(jì)基坑底 部。擋土樁共計(jì)65根，其樁徑為1000mm,擋土樁間采用100厚C25噴射混凝土 土拱，內(nèi)配小6200鋼筋網(wǎng)支護(hù)。擋土樁樁體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。擋土樁施 工采用人工挖孔樁施工工藝。

22、（三）、土釘在基坑開挖過程中，對(duì)于二級(jí)放坡邊坡，為防止邊坡因雨水浸泡導(dǎo)致軟化 塌方，除進(jìn)行護(hù)面碎施工外，在噴射砂面板內(nèi)加掛66回250鋼筋網(wǎng)，并設(shè)置孔徑 4）120, L=3000mm2012X2012短土釘。土釘擬采用25螺紋鋼制作。土釘施工時(shí)，用鉆孔機(jī)鉆制孔徑為120的孔，鉆出的孔洞用空壓機(jī)風(fēng)管沖 洗孔穴，將孔內(nèi)孔壁殘留廢土清除干凈，安裝L = 3000n）ni2（H2X2012短土釘。 注漿時(shí)，采用孔底注漿法，注漿壓力控制在0. 30. 4 Mpa。注漿采用P.O 42. 5 普通硅酸鹽水泥配制的純水泥漿，水灰比W/C=0.5。強(qiáng)度不得小于M10。注漿體 的立方體強(qiáng)度不得低于20MPao

23、（四）、預(yù)應(yīng)力錨索對(duì)于基坑A軸、12軸放坡面除進(jìn)行擋土樁支護(hù)外，還進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索施工。 預(yù)應(yīng)力錨索孔徑為150,設(shè)計(jì)抗拔力P = 550KN,索體采用1860MPa鋼較線，注 漿體強(qiáng)度等級(jí)不低于M30,錨具采用OVM楔形錨具。二次注漿止?jié){壓力為2. 5 3. 0MPao預(yù)應(yīng)力錨索注漿體及其面板混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后，及時(shí)張拉鎖定對(duì)開 挖土壁預(yù)加反變形，張拉鎖定力為350KNo邊坡支護(hù)和土方開挖施工必須嚴(yán)格按照建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120 99、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB503302012.錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù) 規(guī)范GB500862012.巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS222015要求進(jìn)行施

24、工。擋土樁開挖出土均堆放在基坑內(nèi)，并遠(yuǎn)離擋土樁3m,待擋土樁施工完成繼 續(xù)進(jìn)行基坑開挖時(shí)運(yùn)出。為便于樁孔開挖出土、方便作業(yè)人員和材料、設(shè)備運(yùn)輸，每個(gè)擋土樁井口 布置一座三角提升架和一臺(tái)電動(dòng)葫蘆。出土?xí)r，由人工在井下裝料，料斗提升 至井口后，將渣土倒在基坑內(nèi)。樁基挖深大于5m時(shí)，采用小型通風(fēng)機(jī)或空壓機(jī) 向井內(nèi)壓風(fēng)，進(jìn)行通風(fēng)排煙和保證井內(nèi)出渣人員不缺氧。（四）施工過程控制：擋土樁施工是制約整個(gè)基坑支護(hù)施工直線工期的關(guān)鍵工程。我們?cè)诨娱_ 挖至接近設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，開始進(jìn)行擋土樁開挖，便于隨后進(jìn)行基坑支護(hù)施工， 并確?；娱_挖施工平安。由于擋土樁間距較小，為保證施工平安，擋土樁開 挖時(shí)，必須采用跳挖。

25、（1）擋土樁開挖及護(hù)壁施工放線定樁位及高程：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)南寧市勘測(cè)院測(cè)量 定位成果、建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的有關(guān)資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方 格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁 厚度為半徑畫出上部的圓周，撒石灰線并砌不低于自然地面20cm的混凝土井圈 （井圈規(guī)格0 1000井為1400）作為樁孔開挖尺寸線，并由作業(yè)班組配合工程部 測(cè)量人員在井圈上投射樁位控制點(diǎn)后方可進(jìn)行開挖。開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間局部的 土方，然后擴(kuò)及周邊，有效控制樁孔開挖的截面尺寸，井徑有效開挖尺寸不得 小于樁徑D+300）。每節(jié)的高度應(yīng)根

26、據(jù)土質(zhì)的好壞、操作條件而定，一般以1.0m 為宜；土質(zhì)較差時(shí)，每節(jié)護(hù)壁高度不得大于0. 5m。樁孔第一節(jié)挖深到約0. 75m 時(shí)，由作業(yè)班組自檢，合格后安裝護(hù)壁鋼模板，并在樁位控制點(diǎn)上掛好線繩， 報(bào)工程部技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)檢（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：護(hù)壁模板外徑尺寸不得小于樁徑尺寸， 其誤差必須控制在1cm之內(nèi)，樁位中心偏差不得大于0.5cm）,符合要求后方可 進(jìn)行護(hù)壁澆筑施工。（護(hù)壁砂澆筑厚度上口 15cm,下口 7.5cm）。護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使 用，模板用卡具、扣件連接固定，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不得有拼縫 不嚴(yán)及跑?，F(xiàn)象。澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔第一節(jié)護(hù)

27、壁混凝土高出自然地面不少于 20cm,挖成校準(zhǔn)后應(yīng)立即澆筑混凝土。護(hù)壁混凝土采用人工澆筑，人工搗實(shí)， 混凝土強(qiáng)度為C25,坍落度控制在35cm,成型后護(hù)壁內(nèi)徑不得小于設(shè)計(jì)尺寸， 且不允許有蜂窩麻面及孔洞現(xiàn)象，以確保孔壁的平安性、穩(wěn)定性。檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁作好以后，必須將樁位十 字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以 半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)， 逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。第一節(jié)樁孔開挖深度不得大于1m,從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土， 樁孔內(nèi)人員應(yīng)帶好平安帽，吊桶離開孔

28、口上方0.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)平安蓋板，掩 蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后， 再翻開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。挖好后先用支桿檢查樁孔直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔 壁。經(jīng)工程部檢查符合要求后，再支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板 采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口超高50mm留作混凝土澆筑口，碎拆 模強(qiáng)度要求必須到達(dá)IMpa以上，且澆筑完成間隔不少于24小時(shí)后，方可允許 拆模。澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用吊桶運(yùn)送，小型震動(dòng)棒振搗密實(shí)；視 具體情況，混凝土可由實(shí)驗(yàn)室確定摻入適量早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。上 下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mmo

29、每挖好一節(jié)孔壁都必須檢測(cè)樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位軸線 為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。樁身直徑偏差不應(yīng)超過樁長(zhǎng)的3%。，且最大不超過33nlm。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況， 樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。(11)當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊 桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖 土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。對(duì)于穩(wěn)定性較差的樁孔及其它異常樁孔，每節(jié)成孔深度不得大于0. 5m, 護(hù)壁碎必須加配不小于e8豎向主筋，間距200鋼筋，并配以6 6磯50橫向環(huán)繞 筋，以增強(qiáng)護(hù)壁的強(qiáng)度和整體性。所施工樁孔，每

30、挖成一節(jié)要及時(shí)澆搗護(hù)壁碎， 不得隔夜，以免被水浸泡。加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察，如發(fā)現(xiàn)流泥、流砂、透水等異常情況 時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工人員，會(huì)同工程技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師研究制定 特殊處理方案，盡量防止地下水長(zhǎng)時(shí)間浸泡孔壁土體，以免事態(tài)擴(kuò)大。（M）對(duì)于地質(zhì)條件較差的樁孔，尤其是含水量較大，且有極不穩(wěn)定的淤泥質(zhì) 存在時(shí)，所以必須采取切實(shí)有效的處理方法，以保證成孔質(zhì)量和作業(yè)人員施工 平安具體處理方法如下：1）縮短每節(jié)掘進(jìn)深度，以每節(jié)500mm為宜。2）在孔壁外斜向50左右下插下14100, L=1000mm的鋼筋，并在外側(cè)嵌入 稻草或編織竹席片做為過濾層阻隔流質(zhì)泥沙。3）在護(hù)壁混凝土中加入早

31、強(qiáng)劑以提高混凝土早期強(qiáng)度，并在原有護(hù)壁砂標(biāo) 號(hào)的基礎(chǔ)上，將護(hù)壁混凝土等級(jí)提高到C30等級(jí)。4）在孔壁上埋設(shè)025PVC滲水管，以緩解護(hù)壁側(cè)壓力。5）在土質(zhì)較差含水量較大區(qū)域設(shè)置降水深井，并加強(qiáng)抽水，以有效降低水 位。6）在孔底設(shè)置鋼篩網(wǎng)超前排水降水。7）對(duì)于情況比擬嚴(yán)重的樁孔采取在混凝土中摻加水玻璃（比例為水泥：水 玻璃=1： 0.08kg）使混凝土能夠快速凝固，保證護(hù)壁的穩(wěn)定性，確保工程施工 能夠連續(xù)進(jìn)行。檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)底尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、 井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。作好施工記錄，全部符合要求后，方可辦 理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。施工人員必須按照質(zhì)監(jiān)部門及工程竣工資

32、料歸檔要求，對(duì)每一根樁孔做 好所有施工記錄，并按規(guī)范要求留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土試塊、同條件養(yǎng)護(hù)混凝土 試塊，整理好全部樁孔技術(shù)資料，提交有關(guān)部門檢查驗(yàn)收。（2）鋼筋籠的制作與安裝采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，然后再吊入樁內(nèi)的施工方法，主筋駁接采用雙面搭接 焊，焊接長(zhǎng)度5d。螺旋箍筋及環(huán)行加強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)焊。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)其種類、型號(hào)、鋼筋的合格證、外觀應(yīng)仔細(xì)檢查，并按規(guī) 定批量進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)（復(fù)檢），合格后方可使用。鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的鋼筋加工棚內(nèi)制作加工。鋼筋班根據(jù)施工圖紙及 成孔后樁長(zhǎng)編制鋼筋配料單，經(jīng)工程技術(shù)組審核無誤后，嚴(yán)格按照配料單對(duì)鋼 筋進(jìn)行下料和加工，下料前先放出大樣，確保各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求后，方可進(jìn)

33、 行大批量加工制作。鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成型后的成品、半成品鋼筋須經(jīng)專人驗(yàn)收，并按照規(guī) 格、品種、尺寸掛牌分類堆放。不合格品禁止進(jìn)入工作面，并由質(zhì)檢人員進(jìn)行 確認(rèn)，按不合格程度作報(bào)廢或重新加工處理。盤圓鋼筋在加工前必須進(jìn)行冷拉調(diào)直、除銹，冷拉過程中注意嚴(yán)格控制 冷拉速度和鋼筋的伸長(zhǎng)率。鋼筋的切割盤圓筋采用砂輪切割機(jī)切割，其他鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)切割, 不得采用電焊和氧氣焊切割。用鋼筋彎曲機(jī)對(duì)下好尺寸的鋼筋進(jìn)行彎曲，嚴(yán)格按照下料尺寸進(jìn)行加工, 必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求的外形尺寸。將鋼筋放置于絞盤上加工制作成螺旋筋，然后將螺旋筋套入骨架上，按 圖紙要求進(jìn)行綁扎。為保證其牢固性，每隔1.5m用電焊機(jī)將螺旋箍筋與主

34、筋按 梅花型點(diǎn)焊牢固。同時(shí)，要嚴(yán)格控制電焊焊流，防止燒傷鋼筋。鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求在主筋內(nèi)側(cè)每隔2nl設(shè)一道直徑為14mni的環(huán)行加 強(qiáng)筋，將長(zhǎng)縱筋與加強(qiáng)筋焊接在一起組成骨架。對(duì)于較長(zhǎng)的鋼筋籠（9m以上的），為便于吊運(yùn)，采取分二節(jié)制作，鋼筋 籠的主筋為通長(zhǎng)鋼筋，其接頭采用單面或雙面搭接焊,接口按規(guī)范要求錯(cuò)開35d, 同一截面接頭數(shù)量不超過鋼筋總截面的50%。主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定，控制 平整度誤差不大于5nm1,鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔4m設(shè)置耳環(huán)，耳環(huán)采用8鋼 筋制作，焊接必須牢固，符合焊接規(guī)范要求，耳環(huán)直徑應(yīng)小于5cm,除做保護(hù)層 控制外，可在鋼筋籠吊裝時(shí)使用，鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不宜小

35、于50mm, 保護(hù)層厚度可采用預(yù)制混凝土墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì) 位置上。鋼筋籠外形尺寸比孔小100mm,其允許誤差范圍土 10mm。鋼筋籠吊裝就位采用汽車吊進(jìn)行，先將第一節(jié)鋼筋籠放入樁孔內(nèi)，整個(gè) 鋼筋籠用槽鋼支架懸掛在井壁上，再將第二節(jié)鋼筋籠按要求焊接(接駁焊縫及 接頭數(shù)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB50204 2012的要求)，借自重保持垂直度正確，二次 焊接后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收，檢查鋼筋種類、間距、焊接質(zhì)量、鋼 筋籠直徑、長(zhǎng)度及保護(hù)塊的安置情況，填寫驗(yàn)收記錄。由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收， 滿足要求后方可安放鋼筋籠。吊放鋼筋籠入孔時(shí)，要防止碰撞孔壁。(11)將鋼筋籠主筋固定在支架上

36、，將槽鋼固定在地面上，防止因澆筑混凝土 可能造成的鋼筋籠上浮和偏移現(xiàn)象。鋼筋籠制作的允許偏差如下：附：碎灌注樁鋼筋籠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(mm)(3)樁孔混凝土工程檢查工程允許偏差檢查方法主控工程主筋間距10用鋼尺量長(zhǎng)度50用鋼尺量一般工程鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)出廠合格證、材質(zhì)證明、復(fù)試報(bào)告抽樣送檢箍筋間距20用鋼尺量直徑10用鋼尺量樁孔碎工程：挖孔樁的碎分為護(hù)壁碎及樁體碎兩局部。護(hù)壁碎本工程護(hù)壁是一個(gè)上大下小的楔形圓環(huán)，在開挖過程中逐段在樁孔內(nèi)搗制, 在較穩(wěn)定的土層中，護(hù)壁的前段高度取900nnn,當(dāng)樁通過強(qiáng)透水層時(shí)，每段高度 應(yīng)在500nlm左右；如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋 泥砂流出；

37、假設(shè)遇嚴(yán)重情況時(shí)，可在護(hù)壁位置的四周打入14100, L=1000nim的 鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。護(hù)壁碎水泥采用南寧五象水泥有限責(zé)任公司生產(chǎn)的“五象”牌32. 5R普通 硅酸鹽水泥拌制，為C25自拌碎。坍落度為8-lOcm,采用12. 0cm細(xì)石進(jìn)行拌 制，保證其密實(shí)早強(qiáng)，用人工桿插搗實(shí)，防止用插入振動(dòng)器振搗，以免影響模 外的土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以連結(jié)，使之成為整體，如遇滲水 層，在上下節(jié)護(hù)壁連接部位周邊設(shè)置孔徑不小于25nlm的滲（排）水管。樁體碎當(dāng)挖孔樁至設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)后，將井底殘?jiān)宄蓛?，由設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì) 檢和建設(shè)單位聯(lián)合組織樁孔驗(yàn)收，到達(dá)設(shè)計(jì)要求，再進(jìn)行鋼筋籠

38、吊裝，澆灌樁 體碎。1）澆灌樁體碎前的準(zhǔn)備工作堵漏和積水的排除，澆碎前及時(shí)將碎護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把樁內(nèi)積 水抽干，以保證樁體碎質(zhì)量，堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成 點(diǎn)漏而最后完全堵塞。溜斗、溜槽和串筒的準(zhǔn)備：碎經(jīng)過串筒而到達(dá)澆筑面，其自由落下的高度 不宜大于2m,否那么會(huì)造成碎的分層離析和不均勻，影響碎的質(zhì)量。2）樁身混凝土的澆筑擋土樁樁身混凝土澆筑使用C25商品混凝土，施工用商品混凝土要求如下：A.提前24小時(shí)通知商品混凝土公司，并根據(jù)澆筑方量、倉面等需要，組織 好澆筑機(jī)械設(shè)備及攪拌運(yùn)輸車，確?；炷量焖俨婚g斷的供應(yīng)。B.由專門技術(shù)人員對(duì)混凝土供應(yīng)商的混凝土數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)

39、行驗(yàn)收。C.在施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌車出口現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土試塊，每個(gè)臺(tái)班不少于一 組，每樁必須保證制作試塊不少于一組。所有試件均按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行編號(hào)、養(yǎng) 護(hù)和送樣試驗(yàn)。a.樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即請(qǐng)甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共 同鑒定，符合設(shè)計(jì)要求后，清理孔底并辦理好樁孔及鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，得 到監(jiān)理下達(dá)的混凝土澆筑令后，隨即澆灌混凝土。b.樁身混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)使用C25商品混凝土，澆筑前應(yīng)檢測(cè) 其坍落度，并按規(guī)定每根樁并確定每澆注50m3必須有一組試塊，小于50m3的樁, 每根樁必須有一組試塊。C.澆筑前，由工程總工向施工技術(shù)人員進(jìn)行二級(jí)技術(shù)交底；工程工長(zhǎng)、安 全工程師負(fù)責(zé)向作業(yè)班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配合比、 操作規(guī)程和平安技術(shù)交底。d.澆灌封底混凝土后馬上澆灌樁身混凝土，如因條件所限需要延遲時(shí)，要 在澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的外表，然后再澆灌樁身混凝土。e.混凝土的澆灌方法：按設(shè)計(jì)要求，澆灌封底混凝土?xí)r，先抽清孔底積水， 保證積水深度不超過100mm；假設(shè)滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時(shí)，應(yīng)采 用水下混凝土施工方法澆灌。f.擋土樁混凝土采用汽車泵進(jìn)行澆筑，用汽車泵送混凝土?xí)r，可直接將混 凝土泵管出料口移入孔內(nèi)投料?；炷淋浌軕?yīng)居樁孔中安放，嚴(yán)禁混凝土管下 部出料口離混凝土面不得大于2012皿，且應(yīng)連續(xù)澆灌、