某大橋斜拉索施工方案

1、XX大橋斜拉索施工方案工程概況XX大橋主橋為為一座獨塔雙索面預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋，跨徑為75+100m，橋?qū)?7m，該橋混凝土梁采用前支點掛籃施工，橋面以上塔柱為H型，橋面以上高55.5米，13對斜拉索在塔上呈扇形布置，塔上索距150175cm，梁上索距6.5m，塔內(nèi)張拉，拉索錨固段塔內(nèi)橫向空間為1.3m，而一對索的兩個錨固點相距僅約2.3m，全橋拉索計52根，其中最短的索長約31米m,最長的約103m，總重量約為400t。本橋拉索采用平行鋼絞線拉索體系，共有下列6種規(guī)格：索號絞線根數(shù)拉索根數(shù)SC2、SC3、NC2、NC3314X2SCI、SC4、NCI、NC4374X2SC5、SC6、SC7、

2、NC5、NC6、NC7436X2SC8、SC9、SCIO、NC8、NC9、NC10556X2SC11、SC12、NC11、NC12614X2SC13、NC13732X2索材為1860MPa級15.24mm低松弛具有環(huán)氧涂層的光面鋼絞線，單根鋼絞線均有熱擠護套，套內(nèi)間隙需填充油脂。兩端為群錨錨具，錨具內(nèi)注建筑油脂或環(huán)氧砂漿整根拉索外有雙螺旋HDPE護管。施工綱要21備料錨具加工廠檢驗合格后裝箱運至工地，監(jiān)理抽檢合格后方可使用。首先算好各號拉索絞線下料長度和兩端剝除PE護套的長度，若設(shè)計決定錨具內(nèi)需壓注環(huán)氧砂漿，則絞線兩端裸露段的油脂需清洗干凈。上述工作擬在“無粘結(jié)絞線”生產(chǎn)廠內(nèi)完成，然后上盤，每

3、盤標簽上注明索號、長度、根數(shù)、盤重，這根索運至工地后可直接使用，無需在工地上進行上述工作。PE外護管由專業(yè)廠加工，根據(jù)運輸條件加工成定尺長度，每根外包后將一定數(shù)量的管子置于一個長木籠運至工地。22施工平臺與牽引系統(tǒng)塔頂設(shè)有鋼支架，用于提升塔內(nèi)外平臺和從橋面起吊PE護管和其他物品；塔內(nèi)平臺為雙層，上層放置油泵車，下層供掛索和張拉之用；塔外設(shè)有平臺，供穿掛絞線、索箍安裝、減振器安裝、PE管與索導(dǎo)管連接用；固定端錨具安裝和前支點機構(gòu)的安裝和索力轉(zhuǎn)換均在掛籃前端平臺內(nèi)進行；在每根拉索的塔梁索導(dǎo)管口焊接臨時性導(dǎo)向裝置，將牽引鋼絲繩依次穿過上導(dǎo)向、PE外護套、下導(dǎo)向，然后繞在卷揚機上，形成一個無繩頭的循環(huán)

4、牽引動力系統(tǒng)。23工藝流程施工工藝31前支點連接機構(gòu)的安裝掛籃滑移到位后，利用設(shè)在掛籃頂面的鋼托架，安裝索導(dǎo)管和下錨具，將索力轉(zhuǎn)換架安裝到錨板上，接下來安裝張拉桿和千斤頂，此時索導(dǎo)管、轉(zhuǎn)換架、張拉桿等均處在一條中心線上，將其調(diào)整到設(shè)計角度后，旋緊鎖定螺母，即可準備掛索。32上下錨具的安裝錨具安裝時上下錨具錨板上的橫排孔座呈水平狀態(tài)，上下錨板中的對應(yīng)孔應(yīng)對齊，不得錯位，以保證鋼絞線的平行性。錨具中心在任何情況下均應(yīng)與錨板中心重合，為此應(yīng)采用下拖措施。3.3HDPE外護套的接長與安裝PE管在橋面上用專用焊機接至需要長度后，穿入首根（長索穿2根）鋼絞線后，利用塔頂支架和卷揚機，將其吊到塔上索管口，用

5、千斤繩和手拉葫蘆掛在此處，絞線上端穿入塔內(nèi)錨板上，放上夾片、打緊；絞線下端經(jīng)由梁內(nèi)索導(dǎo)管從下錨中穿出，放上夾片、打緊，通過對該單根絞線的張拉，使PE管基本挺直，此時安裝基本完成。3.4單根絞線的穿掛和張拉在橋面將12根鋼絞線上端與從PE管中滑出的夾索器相連在循環(huán)鋼絲繩上，啟動卷揚機，絞線沿管內(nèi)壁向上牽引，從PE管上口穿出后拆除夾索器，通過引線再從塔內(nèi)錨具錨板孔中穿出，放上夾片，打緊。下端絞線通過引線從梁下錨具錨板孔中穿出，放上夾片，打緊，然后用YDCS-150型千斤頂進行張拉至定力后進行錨固。上述工作完成后，索夾器下滑進行剩余鋼絞線的安裝與張拉。3.5單根絞線張拉力的確定與控制本橋每根拉索中的

6、多根絞線用“等張力值法”施工。首根絞線張拉力擬為T=KP/n式中：P該工況下該根拉索監(jiān)控指令拉力n該根拉索絞線根數(shù)K梁的剛度系數(shù)，混凝土梁擬用小于1的數(shù)值。PE管安裝時，所用的12根絞線暫按上述“T”值進行張拉控制，此后的首根絞線張拉前在夾片前預(yù)放一個單孔傳感器，再用單孔錨壓住，張拉時以該傳感器上顯示到“T”值后再進行錨固。余下的絞線均以傳感器上傳感器顯示的力值進行張拉控制，全部絞線完成后，拆除傳感器，對含傳感器的絞線以及最初的12根絞線進行補張拉，以最后一個絞線張拉時顯示的力值進行控制。這時各根絞線的拉力值基本上均勻，其相對誤差不會超過23%。傳感器最終顯示的力值乘以絞線根數(shù)即為此時的總索力

7、，但尚小于“P”值。單根絞線張拉完需隨即對各根絞線夾片以一定的力進行頂壓。36整體張拉與調(diào)整單根掛索及張拉完成后，此時索力尚未達到該工況的索力P值，需利用掛籃下的千斤頂進行張拉，以索力與掛籃端部標高雙控均達到監(jiān)控指令值，然后旋緊張拉桿的鎖定螺母，千斤頂回油。在該節(jié)段混凝土澆注過程中，隨混凝土方量的增加分若干次進行張拉，以使掛籃標高下降不會變化過大并確?；炷翝餐旰蟮幕炷亮喉敇烁叻媳O(jiān)控指令值。在固定端錨具可調(diào)長度用足后、固定端錨具外露長度超過允許值后、掛籃已前移，需對先前張拉好的索需進行調(diào)索、合龍前后的全橋調(diào)索等四種情況下，則只能在塔內(nèi)用千斤頂進行整體張拉或調(diào)索。原則上，上下游、邊中跨相對應(yīng)

8、的4根索應(yīng)同步對稱，分級進行，但考慮塔柱內(nèi)中邊跨對應(yīng)的兩根拉索錨固點水平距離很小，難以容納兩個千斤頂進行邊跨、中跨對稱張拉，可按設(shè)計允許進行，即先拉邊跨兩根，然后倒頂再張拉中跨兩根，如此反復(fù)直至達到要求。整體張拉與調(diào)索時，力求標高（橋面線形）和索力雙控。37索力轉(zhuǎn)換當混凝土達到強度且預(yù)應(yīng)力和斜拉索張拉后，將梁下錨具螺母旋緊與錨墊板密貼（因事先留有一定距離），將轉(zhuǎn)換機構(gòu)中的千斤頂活塞打出5cm，旋緊張拉桿螺母，再進油后，將張拉桿的索定螺母外旋7cm，然后千斤頂回油卸荷，索力即從掛籃上通過固定端錨固螺母轉(zhuǎn)加到混凝土梁上，從而完成了索力轉(zhuǎn)換工作。38減振器固定全橋調(diào)索結(jié)束后，將已安裝好的上下減振器與上下索管固定。39全索防護錨具（支承筒內(nèi)）絞線為裸絞線，調(diào)索結(jié)束后，對內(nèi)腔壓注油脂或環(huán)氧砂漿。錨具初始安裝時，錨具支承筒外表已涂上油脂，調(diào)索結(jié)束后需對整個外露的錨具及絞線安上一個保護罩，里面注滿油脂。調(diào)索結(jié)束后需將HDPE管上下兩端分別與塔上，梁上索管相連并密封，以防雨水侵入。梁面以上2m高度范圍內(nèi)的PE管外表再緊包一層不銹鋼外套。310主要機具名稱規(guī)格單位數(shù)量卷揚機15t臺20千斤頂YDCS-160臺6YDCS-5500臺5YCW-800臺5油泵ZB4-500臺10ZB10/320-4