ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)培訓(xùn)教材

1、Tonsoft / ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)培訓(xùn)教材（1） Page PAGE 70 of NUMPAGES 70PAGE 10Tonsoft 珠海通軟管理科技有限公司 文件編號：TSP01-01ERP企業(yè)資源計劃培訓(xùn)教材TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc 引 言 PAGEREF _Toc h 4 HYPERLINK l _Toc 一、什么是ERP？ PAGEREF _Toc h 45。 HYPERLINK l _Toc 二、ERP發(fā)展的幾個個階段： PAGEREF _Toc h 4o。 HYPERLINK l _Toc 三、企業(yè)為什么要用ERP PAGEREF _To

2、c h 5q。 HYPERLINK l _Toc 1.企業(yè)的外部競爭環(huán)環(huán)境: PAGEREF _Toc h 5D。 HYPERLINK l _Toc 2.企業(yè)的內(nèi)部管理需需要: PAGEREF _Toc h 6J。 HYPERLINK l _Toc 第一章 ERP基基礎(chǔ)知識 PAGEREF _Toc h 8f。 HYPERLINK l _Toc 一、與ERP有關(guān)的主主要管理概念 PAGEREF _Toc h 83。 HYPERLINK l _Toc 1.供需鏈： PAGEREF _Toc h 86。 HYPERLINK l _Toc 2.增值鏈： PAGEREF _Toc h 8D。 HYPE

3、RLINK l _Toc 3.JIT（準(zhǔn)時生產(chǎn)產(chǎn)制）： PAGEREF _Toc h 9l。 HYPERLINK l _Toc 4.精益生產(chǎn)（Lean Prodction）： PAGEREF _Toc h 9O。 HYPERLINK l _Toc 5.敏捷制造（Agile Manufacturing）： PAGEREF _Toc h 9W。 HYPERLINK l _Toc 6.約束理論（Theory of Constraints）： PAGEREF _Toc h 10s。 HYPERLINK l _Toc 7.BPR（企業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流程重組）： PAGEREF _Toc h 10Z。 HYPER

4、LINK l _Toc 8.資源： PAGEREF _Toc h 10l。 HYPERLINK l _Toc 二、ERP的管理思想想 PAGEREF _Toc h 103。 HYPERLINK l _Toc 1.供需鏈管理與精益益生產(chǎn)： PAGEREF _Toc h 10C。 HYPERLINK l _Toc 2.供需鏈管理與敏捷捷制造： PAGEREF _Toc h 11Q。 HYPERLINK l _Toc 3.供需鏈管理和約束束理論（TOC）： PAGEREF _Toc h 113。 HYPERLINK l _Toc 4.供需鏈管理與全面面質(zhì)量管理（TQC）： PAGEREF _Toc

5、h 11j。 HYPERLINK l _Toc 5.供需鏈管理與準(zhǔn)時時制生產(chǎn)（JIT）： PAGEREF _Toc h 12k。 HYPERLINK l _Toc 三、ERP的基本原理理 PAGEREF _Toc h 12f。 HYPERLINK l _Toc 第二章 ERP主主要管理內(nèi)容概述述 PAGEREF _Toc h 134。 HYPERLINK l _Toc 一、計劃與控制管理： PAGEREF _Toc h 13B。 HYPERLINK l _Toc 1.企業(yè)特征與計劃方方法 PAGEREF _Toc h 14G。 HYPERLINK l _Toc 2.MRP系統(tǒng)的時時間概念 PA

6、GEREF _Toc h 15D。 HYPERLINK l _Toc 3.MRP的計劃層層次 PAGEREF _Toc h 17o。 HYPERLINK l _Toc 4.經(jīng)營規(guī)劃 PAGEREF _Toc h 18n。 HYPERLINK l _Toc 5.銷售與運作規(guī)劃 PAGEREF _Toc h 20D。 HYPERLINK l _Toc 6.主生產(chǎn)計劃 PAGEREF _Toc h 20A。 HYPERLINK l _Toc 7.物料需求計劃： PAGEREF _Toc h 24E。 HYPERLINK l _Toc 8.生產(chǎn)作業(yè)控制（production activity cont

7、rol，簡稱PAC） PAGEREF _Toc h 26v。 HYPERLINK l _Toc 9.重復(fù)式生產(chǎn)形式 PAGEREF _Toc h 26L。 HYPERLINK l _Toc 10.分銷資源計劃（distribution resource planning，簡稱DRP） PAGEREF _Toc h 279。 HYPERLINK l _Toc 二、市場信息與產(chǎn)品開開發(fā)管理（PDM） PAGEREF _Toc h 30p。 HYPERLINK l _Toc 三、物料管理 PAGEREF _Toc h 31v。 HYPERLINK l _Toc 1.庫存管理 PAGEREF _Toc

8、 h 32D。 HYPERLINK l _Toc 2.采購管理 PAGEREF _Toc h 371。 HYPERLINK l _Toc 四、市場預(yù)測和銷售管管理 PAGEREF _Toc h 39W。 HYPERLINK l _Toc 1.市場預(yù)測： PAGEREF _Toc h 39s。 HYPERLINK l _Toc 2.時間序列分析預(yù)測測法： PAGEREF _Toc h 40R。 HYPERLINK l _Toc 3.銷售管理 PAGEREF _Toc h 411。 HYPERLINK l _Toc 五、質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc h 429。 HYPERLINK l _T

9、oc 1.質(zhì)量目標(biāo)管理： PAGEREF _Toc h 43I。 HYPERLINK l _Toc 2.供應(yīng)商的質(zhì)量控制制： PAGEREF _Toc h 43d。 HYPERLINK l _Toc 3.客戶需求方的質(zhì)量量控制： PAGEREF _Toc h 44J。 HYPERLINK l _Toc 4.企業(yè)內(nèi)部過程的質(zhì)質(zhì)量控制： PAGEREF _Toc h 444。 HYPERLINK l _Toc 六、成本管理 PAGEREF _Toc h 44C。 HYPERLINK l _Toc 1.財務(wù)會計與成本會會計： PAGEREF _Toc h 45R。 HYPERLINK l _Toc

10、2.標(biāo)準(zhǔn)成本體系： PAGEREF _Toc h 45n。 HYPERLINK l _Toc 3.成本中心與利潤中中心： PAGEREF _Toc h 45o。 HYPERLINK l _Toc 4.成本構(gòu)成： PAGEREF _Toc h 46o。 HYPERLINK l _Toc 5.產(chǎn)品成本計算： PAGEREF _Toc h 46a。 HYPERLINK l _Toc 6.成本類型： PAGEREF _Toc h 47D。 HYPERLINK l _Toc 7.成本差異分析： PAGEREF _Toc h 47M。 HYPERLINK l _Toc 七、人力資源管理 PAGEREF _

11、Toc h 48E。 HYPERLINK l _Toc 第二章 ERP的的主要作用和運用用效果 PAGEREF _Toc h 49U。 HYPERLINK l _Toc 一、ERP的主要作用用： PAGEREF _Toc h 49M。 HYPERLINK l _Toc 1.決策管理方面來講講： PAGEREF _Toc h 49v。 HYPERLINK l _Toc 2.從采購管理方面來來講： PAGEREF _Toc h 50h。 HYPERLINK l _Toc 3.從庫存管理方面來來看： PAGEREF _Toc h 51v。 HYPERLINK l _Toc 4.從銷售管理方面來來看：

12、 PAGEREF _Toc h 52f。 HYPERLINK l _Toc 5.從生產(chǎn)管理方面來來看： PAGEREF _Toc h 53X。 HYPERLINK l _Toc 6.從成本管理方面來來看： PAGEREF _Toc h 53X。 HYPERLINK l _Toc 7.從設(shè)備管理方面來來看： PAGEREF _Toc h 54W。 HYPERLINK l _Toc 8.從質(zhì)量管理方面來來看： PAGEREF _Toc h 55W。 HYPERLINK l _Toc 9.從電子商務(wù)方面來來看： PAGEREF _Toc h 55w。 HYPERLINK l _Toc 10.從人力資

13、源管理理方面來看： PAGEREF _Toc h 56l。 HYPERLINK l _Toc 11.從信息與產(chǎn)品開開發(fā)管理方面來看看： PAGEREF _Toc h 57P。 HYPERLINK l _Toc 12.從財務(wù)管理方面面來看： PAGEREF _Toc h 57s。 HYPERLINK l _Toc 二、ERP應(yīng)用效果及及效益： PAGEREF _Toc h 597。 HYPERLINK l _Toc 1.國外著名企業(yè)采用用ERP后的效益 PAGEREF _Toc h 59A。 HYPERLINK l _Toc 2.國內(nèi)企業(yè)采用ERP的效益: PAGEREF _Toc h 60A。

14、 HYPERLINK l _Toc 3.據(jù)統(tǒng)計資料表明，實實施ERP系統(tǒng)后的效效益綜合起來有以以下幾點: PAGEREF _Toc h 61V。 HYPERLINK l _Toc 第三章 ERP系統(tǒng)的實施 PAGEREF _Toc h 634。 HYPERLINK l _Toc 一、ERP實施的指導(dǎo)導(dǎo)思想： PAGEREF _Toc h 63X。 HYPERLINK l _Toc 二、ERP實施的方法法 PAGEREF _Toc h 64s。 HYPERLINK l _Toc 三、ERP系統(tǒng)的實施施步驟： PAGEREF _Toc h 67o。 HYPERLINK l _Toc 四、ERP服務(wù)

15、內(nèi)容： PAGEREF _Toc h 689。 HYPERLINK l _Toc 五、企業(yè)實施ERP成成功經(jīng)驗和失敗教教訓(xùn)： PAGEREF _Toc h 68g。引 言一、什么是ERP？ERP（Enterprise Resource Planning）是是企業(yè)資源計劃的的英文縮寫。它將將企業(yè)的整體資源源進行科學(xué)的整合合與優(yōu)化配置，是是當(dāng)前最先進的、也是最為科學(xué)的的基于計算機應(yīng)用用技術(shù)的企業(yè)計劃劃、控制、執(zhí)行管管理系統(tǒng)。E。它實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部資源源和企業(yè)外部資源源的信息共享，使使企業(yè)的更多資源源（包括人、才、物、產(chǎn)、供、銷銷、時間、客戶及及信息等等資源）得得到了充分地利用用。A。它實現(xiàn)了信息技術(shù)

16、和管管理技術(shù)的協(xié)調(diào)統(tǒng)統(tǒng)一，使企業(yè)的科科學(xué)決策性、計劃劃準(zhǔn)確性和作業(yè)有有效性得到有機統(tǒng)統(tǒng)一。E。它實現(xiàn)了繼承過去和拓拓展未來的管理平平臺，使企業(yè)的競競爭能力和綜合實力得得到了全面地增強強。p?？偠灾?，ERP為當(dāng)當(dāng)今企業(yè)的經(jīng)濟效效益獲取、企業(yè)的的可持續(xù)發(fā)展和企企業(yè)的成長壯大提提供了最好和最有有效的管理手段。1。二、ERP發(fā)展的幾個個階段：1.作為一種庫存定貨計劃劃 MRP（Material Requirements Planning），即即物料需求計劃階階段；或稱基本MRP階階段。m。2.作為一種生產(chǎn)計劃與控控制系統(tǒng) 閉環(huán)MRP階階段（close loop MRP）。e。3.作為一種制造資源計劃

17、劃系統(tǒng) MRP階段，它包括了了銷售、制造和財財務(wù)三大部分，物物流、資金流、信信息流集成是MRP的主要思想。T。4.作為企業(yè)制造資源源規(guī)劃 ERP是以上上幾個階段的一個個質(zhì)變階段，它對對傳統(tǒng)的MRP系統(tǒng)來講是一場場革命。它包括了了企業(yè)所有資源，是是企業(yè)在管理上一一個更全面的深化化和變革。j。ERP著眼于供需鏈，極極大地擴展了管理理信息集成的范圍圍。ERP運用了計算機技技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的的最新成就，極大大地擴大了管理功功能。c。ERP融合了先進管理理技術(shù)，極大地豐豐富了企業(yè)管理內(nèi)內(nèi)容和思想。 三、企業(yè)為什么要用ERP從企業(yè)的外部競爭環(huán)境境和內(nèi)部管理兩個個方面來看，企業(yè)業(yè)要用ERP來解解決存在的問題。

18、q。1.企業(yè)的外部競爭環(huán)環(huán)境:21世紀(jì)是信息的時代代。在這個時代里里，企業(yè)將面臨下下列一些環(huán)境競爭爭的挑戰(zhàn)：R。1）信息爆炸：信息爆炸概概念在20世紀(jì)80年年代就常常見諸于于國外報刊雜志。由由于當(dāng)時互聯(lián)網(wǎng)技技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用用，對社會和企業(yè)業(yè)的沖擊不象今天天感覺這樣強烈。今今天互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的的發(fā)展和應(yīng)用，信信息爆炸的沖擊已已成為一個事實，信信息及信息技術(shù)對對未來社會的影響響、尤其對企業(yè)的的影響無論怎樣估估計都不過分。R。2）競爭對手的競爭實實力進一步增加：一方面原材料價價格變化、產(chǎn)品需需求變化快、市場場難以預(yù)測等不利利因素的影響，增增大了企業(yè)經(jīng)營的的難度。另一方面面又要求企業(yè)滿足足客戶對產(chǎn)品的短短

19、交貨期，高質(zhì)量量，低價格和完善善的售后服務(wù)的需需求。4。3）技術(shù)進步的速度加快：新技術(shù)、新產(chǎn)品品的不斷涌現(xiàn)，一一方面使企業(yè)受到到空前未有的壓力力，另一方面也使使每個企業(yè)員工受受到巨大的挑戰(zhàn)，企企業(yè)員工必須不斷斷地學(xué)習(xí)，否則他他們將面臨由于掌掌握的技能過時而而遭淘汰的壓力。h。4）高新技術(shù)的使用范圍越越來越廣：全球高高速信息網(wǎng)使所有有的信息都極易獲獲得，而更敏捷的的教育體系將越來來越多的人能在越越來越少的時間內(nèi)內(nèi)掌握新技術(shù)。面面對一個機遇，可可以參與競爭的企企業(yè)越來越多，從從而大大加劇了國國際競爭的激烈性性。f。5）全球化、WTO：所謂全球化，可可用三句話來概括括，就是全球貿(mào)易易、全球采購和全全

20、球制造。WTO的的準(zhǔn)入，實際上為為我們創(chuàng)造了非常常好的生存空間和和發(fā)展機會。9。6）產(chǎn)品的研發(fā)難度越來越越大，費用越來越越高。7）可持續(xù)發(fā)展的要求：環(huán)環(huán)境的破壞，資源源的浪費，已為人人類的生存帶來了了極大的挑戰(zhàn)。企企業(yè)如何面對制造造資源的日益短缺缺并獲取經(jīng)濟效益益，是企業(yè)制定戰(zhàn)戰(zhàn)略時必須考慮的的問題。b。8）用戶的要求越來越越苛刻?？蛻舻男栊枨笤絹碓絺€性化化，小批量、短交交貨期、高質(zhì)量、低價格和售后服服務(wù)好是大趨勢。g。2.企業(yè)的內(nèi)部管理需需要:在全球競爭激烈的大市市場中，企業(yè)要想想生存和發(fā)展，首首先必須加強內(nèi)部部管理。然而傳統(tǒng)統(tǒng)的管理手段和零零散的計算機管理理系統(tǒng)顯然不能滿滿足這一要求。企企

21、業(yè)所面臨的外部部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境境發(fā)生了很大變化化，而這些變化沒沒有先進的管理手手段和工具，幫助助企業(yè)改善和提高高管理，則必然出出現(xiàn)下列一些問題題：z。1）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)由于沒有一個個能提供快速、準(zhǔn)準(zhǔn)確和全面的信息息來源渠道和沒有有一個能提供預(yù)測測、分析和處理信信息的專家管理系系統(tǒng)，常常導(dǎo)致在在決策過程中的猶猶豫不決、遲緩和和失誤，以致于喪喪失了許多寶貴的的機會。g。2）企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài)發(fā)發(fā)生了很大變化，產(chǎn)產(chǎn)品的單一性向多多樣性轉(zhuǎn)化、小規(guī)規(guī)模向大規(guī)模轉(zhuǎn)化化、很多問題需要要及時處理的時候候，由于各部門、各環(huán)節(jié)沒有一個個對信息全面、快快速的傳送和反饋饋的管理系統(tǒng)，以以致于問題不能根根本解決、矛盾不不能及

22、時處理、生生產(chǎn)發(fā)生混亂、客客戶需求不能滿足足等等。D。3）生產(chǎn)上所需要的原材料料不能準(zhǔn)時供應(yīng)或或供應(yīng)不足。由于于采購、庫存與生生產(chǎn)配合不夠密切切，客戶需求的多多變，生產(chǎn)計劃不不得不跟著變動，加加工時只能用緊急急訂貨來應(yīng)急，采采購人員壓力較大大，原材料供應(yīng)不不夠及時，導(dǎo)致生生產(chǎn)線停工待料等等等。p。4）零部件生產(chǎn)不配套、積積壓嚴(yán)重。由于生生產(chǎn)計劃安排困難難，生產(chǎn)進度不均均衡，生產(chǎn)的零部部件不配套，生產(chǎn)產(chǎn)線上用的已購零零部件可能要轉(zhuǎn)給給其它產(chǎn)品去使用用。這樣，將會使使產(chǎn)品與產(chǎn)品之間間、產(chǎn)品批號之間間產(chǎn)生錯綜復(fù)雜的的關(guān)系，甚至原來來待用的零部件都都會成為呆滯物料料，產(chǎn)生零部件的的積壓。a。5）產(chǎn)品生

23、產(chǎn)周期過長，勞勞動生產(chǎn)率下降。生生產(chǎn)上所需的零部部件的不配套，將將會引起生產(chǎn)活動動紊亂，生產(chǎn)周期期長。E。6）資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)期期長。為了保證生生產(chǎn)的不停產(chǎn)及應(yīng)應(yīng)付緊急訂貨，往往往會以加大庫存存的方法來應(yīng)付，這這樣的話，在制品品積壓增多，庫存存資金占用嚴(yán)重，資資金周轉(zhuǎn)天數(shù)增加加。L。7）市場和客戶需求多變和和快速，使企業(yè)的的經(jīng)營和計劃系統(tǒng)統(tǒng)難以適應(yīng)。生產(chǎn)產(chǎn)與采購部門希望望有一個長期穩(wěn)定定的生產(chǎn)計劃，以以確保長期的人力力和物料供應(yīng)，確確保物料供應(yīng)的優(yōu)優(yōu)秀外協(xié)廠家，以以提高生產(chǎn)效率。然然而，在競爭市場場中，客戶需求多多變是必然的和正正常的，為了滿足足客戶多變的需求求，必然會引起生生產(chǎn)計劃的多變、

24、人力多變、物料料供應(yīng)多變、企業(yè)業(yè)的經(jīng)營和計劃難難以適應(yīng)。u。8）質(zhì)量管理中對待處理品品、代用品及不合合格品往往涉及的的部門較多，因此此導(dǎo)致了審批環(huán)節(jié)節(jié)較多，審批時間間過長，影響了企企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營活動。B。9）由于市場需求多樣化，導(dǎo)導(dǎo)致企業(yè)的產(chǎn)品種種類繁多，不通用用的零部件比比皆皆是，給庫存管理理、采購管理、生生產(chǎn)管理、新產(chǎn)品品開發(fā)管理帶來了了極大的麻煩。4。10）由于不能及時了了解客戶的信用狀狀況，企業(yè)的資金金狀況不能有效規(guī)規(guī)劃，及時地控制制超信用額度發(fā)貨貨，應(yīng)收款超時收收回。S。企業(yè)所面臨的這些需要要解決的棘手問題題，是普遍存在的的。企業(yè)是一個有有機的整體，企業(yè)業(yè)中的各個部門的的工作是

25、彼此聯(lián)系系、相互影響的，都都是不可忽視的環(huán)環(huán)節(jié)。不論哪個環(huán)環(huán)節(jié)失誤都會引起起一連串的麻煩和和問題。如果把企企業(yè)這些環(huán)環(huán)相扣扣，互有影響的工工作都按照一定的的規(guī)律、方法和手手段管理好，對企企業(yè)所有資源進行行科學(xué)的調(diào)配和計計劃，并得到充分分地利用，以上所所出現(xiàn)的問題就能能夠得到有效的控控制和解決。R。從上述的分析來看，一一個最突出的問題題是，在即將進入入WTO的今天，企企業(yè)的生存和發(fā)展展面臨著空前的機機遇和極大的挑戰(zhàn)戰(zhàn)。要想獲得更大大的生存和發(fā)展空空間，企業(yè)就必須須用新的思維、新新的觀念、新的方方式來應(yīng)對外部競競爭和內(nèi)部管理兩兩大挑戰(zhàn)。特別是是要充分的認(rèn)識到到：企業(yè)資源充分分地利用就是為企企業(yè)創(chuàng)造

26、最大的財財富。T。第一章 ERP基基礎(chǔ)知識一、與ERP有關(guān)的主主要管理概念1.供需鏈：供需鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)業(yè)，通過對信息流流、物流、資金流流的控制，從采購購原材料開始，制制成中間品以及最最終產(chǎn)品，最后由由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品品送到消費者手中中的將供應(yīng)商、制制造工廠、分銷網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)和最終用戶等等連成一個整體的的功能網(wǎng)絡(luò)鏈序列列。不同公司的供供需鏈可能因其經(jīng)經(jīng)營性質(zhì)而有所差差異，鏈中的企業(yè)業(yè)是相互依賴又相相互制約的，鏈上上的任何一個變動動，都將影響整個個供需關(guān)系。Z。2.增值鏈：增值鏈?zhǔn)且环N概念模型型，把產(chǎn)品開發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)、營營銷、市場服務(wù)支支持等一系列的環(huán)環(huán)節(jié)看成一個整體體，使企業(yè)從系統(tǒng)統(tǒng)的觀點出發(fā)，思

27、思考產(chǎn)品的增值過過程。一方面要根根據(jù)客戶的需求不不斷增加產(chǎn)品的技技術(shù)含量和附加值值，另一方面同時時要不斷消除客戶戶所不愿意支付的的一切勞動與浪費費，使投入市場的的產(chǎn)品，同競爭對對手相比，能為客客戶帶來真正的效效益和滿意的價值值，使客戶認(rèn)可的的價值大大超過總總成本，為企業(yè)帶帶來應(yīng)有的利潤。同同競爭對手相比，為為客戶帶來更高的的價值，是企業(yè)的的重要經(jīng)營戰(zhàn)略。j。這里強調(diào)的總成本，是是因為增值作業(yè)和和無效作業(yè)經(jīng)常是是有關(guān)聯(lián)的，而且且往往無效作業(yè)超超過了一個允許的的范圍。下游出現(xiàn)現(xiàn)無效作業(yè)，可能能要向上游方向追追溯才能找出原因因。要從供需鏈管管理的理念出發(fā)，分分析各個合作伙伴伴的價值鏈，進行行優(yōu)化和協(xié)

28、調(diào)，實實現(xiàn)合作與競爭。H。3.JIT（準(zhǔn)時生產(chǎn)產(chǎn)制）：JIT是日本豐田汽車車公司發(fā)明的一種種生產(chǎn)方式。按照照這種生產(chǎn)方式，生生產(chǎn)過程中的商品品運動時間與供應(yīng)應(yīng)商的交貨時間經(jīng)經(jīng)過仔細(xì)安排，在在作業(yè)過程中的每每一步，下一批（通通常批量很?。┒级紩≡谇耙慌鷦倓偨Y(jié)束時間到達，因因此才稱之為“準(zhǔn)時”。這樣就不存在在等候加工的空閑閑，也沒有等待加加工的空閑人員和和設(shè)備。v。4.精益生產(chǎn)（Lean Prodction）：精益生產(chǎn)是JIT的延延續(xù)。這一新的生生產(chǎn)方式強調(diào)的是是質(zhì)量、柔性、縮縮短時間和協(xié)同工工作。這一方式導(dǎo)導(dǎo)致了組織結(jié)構(gòu)的的扁平狀，管理層層次較少。v。精益生產(chǎn)可以使用比大大量生產(chǎn)系統(tǒng)較少少的資

29、源（較少的的作業(yè)空間、庫存存和人員，生產(chǎn)出出同樣多的產(chǎn)品），它它集中了大量生產(chǎn)產(chǎn)（高產(chǎn)量、低成成本）和手工藝生生產(chǎn)（品種多和柔柔性）的優(yōu)點。精精益生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量要優(yōu)于大量生生產(chǎn)的產(chǎn)品。b。5.敏捷制造（Agile Manufacturing）：敏捷制造是一種以速度度和柔性為重點的的生產(chǎn)方式。企業(yè)業(yè)對需求量、產(chǎn)品品構(gòu)成和產(chǎn)品設(shè)計計變化的快速適應(yīng)應(yīng)能力已成為主要要的競爭戰(zhàn)略。它它的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是信信息的快速收集與與及時處理。1。所謂敏捷制造，美國把把它確定為21世世紀(jì)制造企業(yè)的發(fā)發(fā)展戰(zhàn)略。敏捷制制造的基本思想是是市場發(fā)展變化的的速度太快了，企企業(yè)必須提高敏捷捷性，否則在21世世紀(jì)就難以生存。o。6.

30、約束理論（Theory of Constraints）：TOC是在優(yōu)化技術(shù)OPT的的基礎(chǔ)發(fā)展起來的的，它是一種能力力管理和現(xiàn)場作業(yè)業(yè)管理的哲理，把把重點放在瓶頸工工序上，保證瓶頸頸工序不發(fā)生停工工待料，提高瓶頸頸工作中心的利用用率，從而得到最最大的有效產(chǎn)出。9。約束是多方面的，有市市場、物料、能力力、工作流程、資資金、體制、員工工行為等。其中，市市場、物料和能力力是主要約束。E。7.BPR（企業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流程重組）：BPR就是“從根本上上的重新考慮并重重新設(shè)計業(yè)務(wù)流程程，以實現(xiàn)在關(guān)鍵鍵的業(yè)績上，如成成本、質(zhì)量、服務(wù)務(wù)和響應(yīng)速度，取取得突破性的進展展”。其目的是簡化化流程，降低無效效勞動，提高企業(yè)業(yè)

31、應(yīng)變能力。f。8.資源：資源就是涵蓋了所有與與企業(yè)供需鏈相關(guān)關(guān)的資金、物質(zhì)、技術(shù)、人 力、管理、供貨方、客戶等等的信息息數(shù)據(jù)。5。二、ERP的管理思想想要全面了解ERP的管管理思想，首先從從供需鏈管理與其其它相關(guān)管理思想想的關(guān)系入手，因因為供需鏈?zhǔn)荅RP的的核心思想。g。1.供需鏈管理與精益益生產(chǎn)：為了保持和擴大市場份份額，企業(yè)必須能能夠直接同消費者者溝通信息，掌握握市場和消費者的的動態(tài)，建立穩(wěn)定定的銷售渠道和客客戶關(guān)系，并以此此作為市場開拓、產(chǎn)品開發(fā)、品種種增加、和不斷改改進的主要依據(jù)。為為了保證產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量和技術(shù)含量，必必須有能提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)原材料和高性能能配套件的供應(yīng)商商。企業(yè)同其銷售售代理

32、、客戶和供供應(yīng)商的關(guān)系，已已不再是簡單的業(yè)業(yè)務(wù)往來，而是利利益休戚相關(guān)的合合作伙伴關(guān)系，這這是現(xiàn)代管理觀念念的重大轉(zhuǎn)變。這這種伙伴關(guān)系組成成了一個企業(yè)的供供需鏈，是“精益生產(chǎn)”的核心思想。O。2.供需鏈管理與敏捷捷制造：當(dāng)遇到有特定市場和產(chǎn)產(chǎn)品的所謂“個性化需求”時，企業(yè)自身的的資源不能滿足這這類新產(chǎn)品開發(fā)的的要求時，企業(yè)會會組織一個由特定定的供應(yīng)和銷售渠渠道組成的短期或或一次性的供需鏈鏈，形成“動態(tài)聯(lián)盟”（或稱“虛擬工廠”），把供應(yīng)和協(xié)協(xié)作單位（包括產(chǎn)產(chǎn)品研究開發(fā)）看看成是虛擬企業(yè)的的組成部分，運用用“同步工程”，用最短的時間間將新產(chǎn)品打入市市場。這是“敏捷制造”的核心思想。g。3.供需鏈管

33、理和約束束理論（TOC）：在供需鏈上，必然會有有一些制約因素影影響各種信息流的的暢通，這些制約約因素可以是物料料供應(yīng)、各類能力力資源、市場、運運輸、甚至是管理理和機制的制約。為為了達到企業(yè)的整整體目標(biāo)，必須消消除這些制約因素素的約束，從而要要用到約束理論（Theory of Constrain）。要要看到，供需鏈的的“強度”是由眾多鏈環(huán)中中最薄弱的一環(huán)決決定的，找出薄弱弱環(huán)節(jié)并加強之，就就等于加強了整個個供需鏈的競爭力力。它的著眼點，不不僅僅是企業(yè)內(nèi)部部，而是面向供需需鏈尋求解決方案案。如此周而復(fù)始始，不斷進步。這這是約束理論在供供需鏈管理中的應(yīng)應(yīng)用。5。4.供需鏈管理與全面面質(zhì)量管理（TQC

34、）：全面質(zhì)量管理是面向客客戶的質(zhì)量管理，質(zhì)質(zhì)量不是一次性的的“驗收”，而是持續(xù)不斷斷改進。今天的質(zhì)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)會隨隨著客戶期望值的的提高而過時。全全面質(zhì)量管理的觀觀念是：下道工序序是上道工序的客客戶，“客戶滿意”是質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)質(zhì)量是生產(chǎn)出來的的，要在物流過程程中控制質(zhì)量，在在供需鏈的每一個個環(huán)節(jié)：從產(chǎn)品開開發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)產(chǎn)、銷售、運輸?shù)降绞酆蠓?wù)全面控控制質(zhì)量，爭取實實現(xiàn)最大的客戶滿滿意度。u。5.供需鏈管理與準(zhǔn)時時制生產(chǎn)（JIT）：JIT的哲理是任何企企業(yè)都必須遵守的的。供需鏈管理同同樣要遵守準(zhǔn)時制制生產(chǎn)的哲理，從從一個企業(yè)的范圍圍擴大到整個供需需鏈上的各個環(huán)節(jié)節(jié)，都要杜絕一切切無效作業(yè)與

35、浪費費，控制庫存和成成本，縮短生產(chǎn)周周期。JIT同TQM是是密不可分的，不不實現(xiàn)TQM就談?wù)劜坏絁IT。對對供需鏈上各種“流”的不斷優(yōu)化，就就是體現(xiàn)JIT另另一個重要的哲理理：“進取不懈”。市場競爭是無無止境的，改革也也沒有口號。J。綜上所述，ERP思想想的核心是供需鏈鏈管理，同時，還還要體現(xiàn)精益生產(chǎn)產(chǎn)、敏捷制造的精精神。而且，實現(xiàn)現(xiàn)ERP必然要結(jié)結(jié)合全面質(zhì)量管理理（TQM）以保保證質(zhì)量和客戶滿滿意度；結(jié)合準(zhǔn)時時制生產(chǎn)（JIT）以以消除一切無效勞勞動與浪費，降低低庫存和縮短交貨貨期；它還要根據(jù)據(jù)約束理論（TOC）的的原理和方法來定定義供需鏈上的瓶瓶頸環(huán)節(jié)，消除制制約因素來擴大企企業(yè)供需鏈的有效

36、效產(chǎn)出。v。三、ERP的基本原理理ERP的基本原理就是是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流流程看作是一個緊緊密連接的供需鏈鏈，其中包括供應(yīng)應(yīng)商、制造工廠，分分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶。并并以極力提高客戶戶滿意度為目標(biāo)不不斷進行優(yōu)化“供需鏈管理”，使企業(yè)整體資資源的利用最大化化，使企業(yè)滿足市市場需求最大化，使使企業(yè)獲取經(jīng)濟效效益最大化。P。供需鏈管理需要將先進進的管理思想融合合進來，如第一章章第二節(jié)ERP的管理思想想所介紹的那樣，才才能使企業(yè)的所有有資源得到科學(xué)計計劃和配置。5。供需鏈管理需要一系列列支持因素。諸如如知識、人才、技技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝、質(zhì)量、資資本運作、服務(wù)、信息以及各種資資源等等。這些因因素，歸結(jié)起來，就就是

37、知識管理、人人力資源管理、全全面質(zhì)量管理、資資本運營管理和電電子商務(wù)等等。這這是ERP在MRP的基礎(chǔ)上與MRP不同的主要方面面。t。第二章 ERP主主要管理內(nèi)容概述述一、計劃與控制管理：ERP的計劃與控制功功能主要是MRP的延續(xù)。計劃與控制是企業(yè)的首首要職能，它統(tǒng)一一指導(dǎo)企業(yè)的各項項經(jīng)營生產(chǎn)活動。t。計劃的實質(zhì)是使企業(yè)如如何通過制造和銷銷售產(chǎn)品獲取利潤潤，它的作用有三三點：l。第一點，使企業(yè)的產(chǎn)出出（包括產(chǎn)品和服服務(wù)）滿足市場的的需要；第二點，有效地利用企企業(yè)的各種資源，生生產(chǎn)出合理組成的的產(chǎn)品；第三點，使投入能以最最經(jīng)濟的方式轉(zhuǎn)化化為產(chǎn)出?？刂频淖饔檬牵菏褂媱潉潏?zhí)行的結(jié)果不超超出允許的偏差。

38、這這個允許偏差是指指在數(shù)量和時間上上，可以讓客戶或或市場能夠接受的的偏離。e。隨著市場競爭加劇和企企業(yè)的快速發(fā)展，傳傳統(tǒng)的計劃管理越越來越不適應(yīng)這一一需要，企業(yè)的計計劃往往得不到有有效控制和執(zhí)行。為為此引入MRP系統(tǒng)，是解決企企業(yè)問題，適應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)代發(fā)展需要的一一個重要手段。下下面對MRP如何計劃和控制制作一個簡單介紹紹：O。1.企業(yè)特征與計劃方方法計劃與控制方法因企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)類型和銷銷售環(huán)境而異。企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)類型：產(chǎn)品特點 生產(chǎn)類型 工藝藝特點 計劃方法法專項設(shè)計 單件 機群群式 網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃（關(guān)鍵路路線法）+ MRP專項/標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計 多品種 機群式 MRP+GT、MRP+JIT （可選） 小批量

39、生產(chǎn) 成組單元、柔性性制造 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(可選) 大批量生產(chǎn) 流水線線 JIT+MRP定型設(shè)計 流程程 連續(xù)、合成 流程+MRP企業(yè)的產(chǎn)品銷售環(huán)境： 銷售環(huán)境 計劃劃依據(jù) 舉 例現(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS） 主要根據(jù)市場場預(yù)測安排生產(chǎn)， 大批生產(chǎn)產(chǎn)的定型產(chǎn)品然后進行產(chǎn)品促銷活動動。 如日用消消費品。 定貨生產(chǎn)（MTO） 根據(jù)客戶定定貨合同組織生產(chǎn)產(chǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品品。定貨組裝（ATO） 產(chǎn)品成系列，有有各種變型 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品，有有可選項。 根據(jù)合同選擇擇裝配。 專項生產(chǎn)（ETO） 根據(jù)客客戶要求專門設(shè)計計 單件或或小批生產(chǎn)銷售環(huán)境受兩種周期制制約。一種是從同同客戶簽訂銷售合合同開始，到客戶戶收到訂貨的產(chǎn)品

40、品或貨物為止的時時期，稱之為需求求周期（demand cycle，用用D表示）；也稱稱客戶交貨提前期期。另一種是從設(shè)設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備開開始到客戶收到貨貨物為止的時期，稱稱為生產(chǎn)周期（production cycle，用用P表示）。兩種種周期之比稱為P/D比。H?，F(xiàn)貨生產(chǎn)的需求周期最最短，需求量主要要根據(jù)預(yù)測，生產(chǎn)產(chǎn)性質(zhì)多為大批量量生產(chǎn)。其次是定定貨組裝，需求周周期只要考慮最后后總裝的周期；生生產(chǎn)性質(zhì)多為系列列產(chǎn)品。定貨生產(chǎn)產(chǎn)的P/D最大，要要根據(jù)客戶要求專專門設(shè)計，屬單件件小批生產(chǎn)。k。生產(chǎn)類型和銷售環(huán)境除除影響計劃方法外外，也影響安全庫庫存和批量規(guī)則的的設(shè)定，在一個企企業(yè)中多種模式可可能同時并

41、存。i。企業(yè)競爭力的一個重要要標(biāo)志就是：在同同樣銷售環(huán)境下，比比競爭對手有較小小的P/D比。企企業(yè)采用并行工程程的目的，就是使使幾項作業(yè)依次重重疊，縮短生產(chǎn)周周期以滿足需求周周期。f。2.MRP系統(tǒng)的時時間概念MRP系統(tǒng)同現(xiàn)行計計劃管理在時間的的概念和處理方法法上是有區(qū)別的；這種區(qū)別是由于于手工管理難以處處理龐大的數(shù)據(jù)量量造成的，這也是是用手工管理往往往出現(xiàn)生產(chǎn)不均衡衡、交貨不按時、庫存居高不下的的原因之一。q。在說明MRP的計劃劃和控制之前，必必須先明了MRP系統(tǒng)在計劃管理理中用到的3項時時間要素。2。1）計劃期（planning horizon）在MRP系統(tǒng)中，產(chǎn)品品需求計劃是按一一個產(chǎn)品

42、分別單獨獨顯示的，計劃期期是產(chǎn)品各自的物物料主文件中定義義的，不是一個統(tǒng)統(tǒng)一的數(shù)值。按不不同產(chǎn)品分別設(shè)置置不同的計劃期，是是MRP計劃同傳統(tǒng)管理理的一個主要區(qū)別別。c。2）時段（time bucket，time period）MRP系統(tǒng)認(rèn)為企業(yè)業(yè)只有一個計劃。在在計劃報表中出現(xiàn)現(xiàn)的年計劃、季計計劃、月計劃等等等，只是為了統(tǒng)計計、結(jié)算和報告的的需要。MRP系統(tǒng)把年、季、月、旬、周、日日等時間跨度統(tǒng)稱稱為時間段，簡稱稱時段。劃分時段段的目的是為了規(guī)規(guī)定計劃報表顯示示需求量和需求時時間的詳細(xì)程度，從從而區(qū)別物料需求求的優(yōu)先級。s。MRP計劃的主要特特點就是說明了物物料需求的優(yōu)先級級，是一種分時段段計

43、劃。在MRP標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)中把以以“日”為最小時段的時時段，設(shè)置成為無無時段系統(tǒng)（bucketless），只只有以最小時段才才能編制重復(fù)式生生產(chǎn)計劃。1。3）時區(qū)（time zone）與時時界（time fence）控制計劃變動是保證計計劃可執(zhí)行程度的的重要內(nèi)容。當(dāng)需需要變動時，要分分析變動計劃的限限制條件、難易程程度、需要付出的的代價并確定審批批權(quán)限，從而謀求求一個比較穩(wěn)定的的主生產(chǎn)計劃。MRP系統(tǒng)提出了時區(qū)與時界的概念，向主生產(chǎn)計劃員提供一個控制計劃手段。d。 起點 需求時界界 計劃劃時界9。 計劃劃期時區(qū) 1 23時段 1 2 3 4 5 6 7 89 10 11 12 .跨度總裝提前期累計提

44、前期（加工采采購）累計提前期以外需求依據(jù) 合同合同與預(yù)測取舍. 二者之大值 . 僅合同同. 二者之和 . 僅預(yù)測 預(yù)測測訂單狀況下達下達及確認(rèn)計劃計劃變動 難易難，代價極大。系統(tǒng)不能自動更改、人人工干預(yù)，改動代代價大。系統(tǒng)自動更改計劃變動 審批權(quán) 廠長主生產(chǎn)計劃員計劃員臨時需求臨時需求小于可供銷售售量臨時需求小于可供銷售售量通過主生產(chǎn)計計劃 無限限制在表中，以當(dāng)前日 期期為起點，以產(chǎn)品品的總裝配提前期期為時間跨度的這這段時期，稱為第第1時區(qū)。仍以當(dāng)當(dāng)前為起點，以產(chǎn)產(chǎn)品的累計提前期期為時間跨度的這這段時期，在超出出第1時區(qū)以外的的部分稱為第2時時區(qū)。第2時區(qū)以以后的時期稱為第第3時區(qū)。P。1、2

45、時區(qū)的分界線稱稱為需求時界（demand time fence，簡簡稱DTF）；它它提醒計劃人員，早早于這個時界的訂訂單已經(jīng)在進行最最后的總裝，除非非有極其特殊的緊緊急情況，絕對不不要輕易變動，需需要保持穩(wěn)定。2、3時區(qū)的分界線線稱為計劃時界（planning time fence，簡簡稱PTF）或稱稱確認(rèn)計劃時界；它提醒計劃人員員，在這個時界和和需求時界之間的的計劃已經(jīng)確認(rèn)，一一些采購或生產(chǎn)周周期較長的物料的的訂單已經(jīng)下達，資資金已經(jīng)投入，材材料和能力資源已已開始消耗。M。在這個時區(qū)里，如果要要修訂計劃，只能能由主生產(chǎn)計劃員員來控制，判斷有有無修改的必要以以及如何修改；系系統(tǒng)只能在屏幕上上顯

46、示提示信息，不不能再自動改動。在在計劃時界以外的的時期，也就是第第3時區(qū)，所有的的訂單只是系統(tǒng)生生成的建議性計劃劃訂單，因此在情情況出現(xiàn)變動時，允允許系統(tǒng)自動修改改。兩種時界本來來是客觀存在的，MRP只是加以揭示，進一步解釋了滾動計劃，賦以科學(xué)的定義和定量，并使之成為一種控制計劃手段。C。3.MRP的計劃層層次MRP有五個計劃層層次，即：經(jīng)營規(guī)規(guī)劃、銷售與運作作規(guī)劃（生產(chǎn)規(guī)劃劃）、主生產(chǎn)計劃劃、物料需求計劃劃、車間作業(yè)控制制（或生產(chǎn)作業(yè)控控制）。見下圖：I。在五個層次中，經(jīng)營規(guī)規(guī)劃和銷售與運作作規(guī)劃帶有宏觀規(guī)規(guī)劃的性質(zhì)。主生生產(chǎn)計劃是宏觀向向微觀計劃的開始始，是具體的詳細(xì)細(xì)計劃；而車間作作業(yè)控

47、制或生產(chǎn)作作業(yè)控制是進入執(zhí)執(zhí)行或控制計劃的的階段。每一個計計劃層次主要回答答3個問題：N。1）生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多多少？何時需要？ 2）需要多少能力資源源？3）有無矛盾？如何協(xié)協(xié)調(diào)？4.經(jīng)營規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃要確定企業(yè)的的經(jīng)營目標(biāo)策略，為為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展作作出規(guī)劃，主要是是：M。1）產(chǎn)品開發(fā)方向及市市場定位，預(yù)期的的市場占有率；2）營業(yè)額、銷售收入入與利潤、資金周周轉(zhuǎn)次數(shù)和資金利利潤率；3）長遠(yuǎn)能力規(guī)劃、技技術(shù)改造、企業(yè)擴擴建或基本建設(shè)；4）員工培訓(xùn)及職工隊隊伍建設(shè)。 5.銷售與運作規(guī)劃1）作用與意義：銷售售與運作規(guī)劃是為為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營營規(guī)劃而制定的產(chǎn)產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱綱，它的作用是：g。把經(jīng)營規(guī)劃中用貨

48、幣表表達的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)產(chǎn)量來表達；制訂一個均衡的月產(chǎn)率率，以便均衡地利利用資源，保持穩(wěn)穩(wěn)定生產(chǎn)；控制拖欠量（對MTO）或或庫存量（對MTS）；作為編制主生產(chǎn)計劃（MPS）的的依據(jù)。銷售計劃不一定和生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃完全一致。2）資源需求計劃同銷售與運作規(guī)劃相伴伴運行的能力計劃劃是資源需求計劃劃（resourcerequirements planning），資源需求計劃所指的資源是關(guān)鍵資源，可以是關(guān)鍵工作中心的工時、關(guān)鍵原材料、資金等。計算資源需求量必須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時間段一致（如月份），不能按全年籠統(tǒng)計算。只有經(jīng)過按時段平衡了供應(yīng)與需求后的生產(chǎn)規(guī)劃，才能作為下一個計劃層次主生產(chǎn)計劃的輸

49、入信息。M。6.主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃(MPS)是生產(chǎn)管理的入入口點。它主要說說明企業(yè)計劃生產(chǎn)產(chǎn)什么，什么時候候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少少。它是工業(yè)企業(yè)業(yè)計劃體系的重要要組成部分，由它它來驅(qū)動物料需求求計劃，平衡能力力需求計劃。t。1）作用與意義：主生產(chǎn)計劃（MPS）在在MRP系統(tǒng)中是一個重重要的計劃層次，是是傳統(tǒng)手工管理沒沒有的概念。它根根據(jù)客戶合同和預(yù)預(yù)測，把銷售與運運作規(guī)劃中的產(chǎn)品品系列具體化，確確定出廠產(chǎn)品，使使之成為展開MRP與與CRP運算的主主要依據(jù)，起了從從宏觀計劃向微觀觀計劃過渡的承上上啟下作用。I。主生產(chǎn)計劃是聯(lián)系市場場、主機廠或配套套廠及銷售網(wǎng)點（面面向企業(yè)外部）同同生產(chǎn)制造（面向向企

50、業(yè)內(nèi)部）的橋橋梁，使生產(chǎn)計劃劃和能力計劃符合合銷售計劃要求的的優(yōu)先順序，并能能適應(yīng)不斷變化的的市場需求；同時時，主生產(chǎn)計劃又又能向銷售部門提提供生產(chǎn)和庫存信信息，提供可供銷銷售量的信息，作作為同客戶洽商的的依據(jù)，起了溝通通內(nèi)外的作用。o?？傊?，主生產(chǎn)計劃在ERP系系統(tǒng)中的位置是一一個上下內(nèi)外交叉叉的樞紐，地位十十分重要。在運行行主生產(chǎn)計劃時要要相伴運行粗能力力計劃，只有經(jīng)過過按時段平衡了供供應(yīng)與需求后的主主生產(chǎn)計劃，才能能作為下一個計劃劃層次物料需求計計劃的輸入信息。主主生產(chǎn)計劃必須是是現(xiàn)實可行的，需需求量和需求時間間都是符合實際的的，沒有夸大或縮縮小。它必須是一一種可以執(zhí)行的目目標(biāo)。只有可執(zhí)

51、行行的才是可信的，才才能使企業(yè)全體員員工認(rèn)真負(fù)責(zé)地去去完成計劃。因此此，主生產(chǎn)計劃編編制和控制是否得得當(dāng)，在相當(dāng)大的的程度上關(guān)系到ERP系系統(tǒng)的成敗。它之之所以稱這主生產(chǎn)計劃，就是是因為它在ERP系系統(tǒng)中起著主控、主導(dǎo)的作用。X。我們強調(diào)主生產(chǎn)計劃的的重要意義是指普普遍的情況，特別別是多品種小批量量和有多種變型的的系列產(chǎn)品的情況況。如果企業(yè)產(chǎn)品品的生產(chǎn)周期特別別長，比如說在9或或10個月以上，同同時每年生產(chǎn)的數(shù)數(shù)量又只有少數(shù)幾幾臺，那么主生產(chǎn)產(chǎn)計劃的重要性可可能就不十分明顯顯。德國的重型設(shè)設(shè)備制造業(yè)習(xí)慣用用的一種粗計劃/細(xì)計劃的計劃系系統(tǒng)，主生產(chǎn)計劃劃相當(dāng)于這種系統(tǒng)統(tǒng)中的矩陣粗計劃劃，也就是負(fù)

52、荷/能力矩陣。U。2）計劃對象與方法：主生產(chǎn)計劃的計計劃對象是把生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系系列具體化以后的的出廠產(chǎn)品，通稱稱最終成品（end item）。最最終成品通常是獨獨立需求件，但是是由于銷售環(huán)境不不同，作為計劃對對象的最終成品其其含義也不相同。見見下表：e。MPS計劃對象與計劃劃方法銷售環(huán)境MPS計劃對象計劃方法MTS 獨立需求類型物料 單層MPS、制造BOM、計劃BOM MTO、ETO 獨立需求類型物料 單層MPS、制造造BOMATO通用件、基本組件、可可選件 多層MPS、總裝裝進度FAS、計劃BOM、制造BOM 現(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS）通通常是流通領(lǐng)域直直接銷售的產(chǎn)品，MPS的的計劃對象通常是

53、是A形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中中的頂層。這類產(chǎn)產(chǎn)品的需求量往往往根據(jù)分銷網(wǎng)點的的反饋信息或預(yù)測測。w。 定貨生產(chǎn)（MTO）及及專項生產(chǎn)（ETO）的的最終成品一般就就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品品或按定貨要求設(shè)設(shè)計的產(chǎn)品，通常常也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中中0層的最終產(chǎn)品品。C。 定貨組裝（ATO）。對對模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)，產(chǎn)品可有多種種搭配選擇時，用用總裝進度（FAS）安安排出廠產(chǎn)品的計計劃，用多層MPS和和計劃BOM制定定通用件、基本組組件和可選件的計計劃。這時，MPS的的計劃對象相當(dāng)于于X形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中中腰部的物料，頂部物物料是FAS的計計劃對象。F。3）計劃的重排與部分分修訂第一次編制計劃比較容容易，但是修改計計劃卻是一件繁重重的工

54、作。修改計計劃是不可避免的的、經(jīng)常性的工作作。不論是計劃變變動，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或或工藝變動，采購購件脫期，加工件件報廢，都會要修修改MPS或MRP。這這就要求計劃員非非常熟悉MRP計計劃與控制的原理理與方法，熟悉產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和各種數(shù)數(shù)據(jù)參數(shù)，并能靈靈活熟練地判斷和和運用；人的因素素永遠(yuǎn)是第一位的的。a。修訂計劃前要注意以下下事項： 弄清問題的性質(zhì)，明確確修訂的必要性；例如預(yù)測生成的的計劃，不一定要要修訂。注意問題題出現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)的哪個層次；已已確認(rèn)或下達的定定單系統(tǒng)是不能自自動修改的。p。 利用系統(tǒng)的功能，追溯溯有關(guān)計劃任務(wù)（定定單）的來源，查查詢問題影響的范范圍，若在需求時時界以內(nèi)的變動，要要有審

55、批手續(xù)。6。 分清輕重緩急，重新調(diào)調(diào)整優(yōu)先級。在ERP系系統(tǒng)中，修改MPS或或MRP有兩種方方法。D。A全重排法（regeneration）。主生產(chǎn)計劃完全重新制訂，重新展開物料清單，重新編排物料需求的優(yōu)先順序。k。B凈改變法（net change）。系系統(tǒng)只對定單中有有變動的部分進行行局部修改，一般般改動量比較??；如只變動部分產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、需求量量、需求日期等。運運行時，只展開受受變動影響的部分分物料，修改量小小，運算時間快，可可以隨時進行。6。4）粗能力計劃同主生產(chǎn)計劃相伴運行行的能力計劃是粗粗能力計劃（RCCP）。粗粗能力計劃是一種種計算量較小、占占用計算機機時較較少、比較簡單粗粗略、快速

56、的能力力核定方法，通常常只考慮關(guān)鍵工作作中心及相關(guān)的工工藝路線。關(guān)鍵工工作中心在工作中中心文件中確定后后，系統(tǒng)會自動計計算關(guān)鍵工作中心心的負(fù)荷。I。運行粗能力計劃可分兩兩個步驟：第一步，建立資源清單單，說明每種產(chǎn)品品的數(shù)據(jù)量及各月月占用關(guān)鍵工作中中心的負(fù)荷小時數(shù)數(shù)，同時與關(guān)鍵工工作中心的能力進進行對比。N。第二步，在產(chǎn)品的計劃劃期內(nèi)，對超負(fù)荷荷的關(guān)鍵工作中心心，要進一步確定定其負(fù)荷出現(xiàn)的時時段。m。5）主生產(chǎn)計劃員：主主生產(chǎn)計劃是由主主生產(chǎn)計劃員（master scheduler）或或稱主管計劃員，負(fù)負(fù)責(zé)編制的。這個個崗位的人員應(yīng)有有較高的素質(zhì)，必必須：Q。 熟悉產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝，了了解車間作業(yè)

57、及物物資供應(yīng)情況，了了解銷售合同及客客戶要求。X。 知道如何建立產(chǎn)品的搭搭配組合（product mix），以減減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、合合理利用資源。9。 知道縮短交貨期的各種種有效措施。 時刻保持同市場銷售、設(shè)計、物料、生生產(chǎn)、財務(wù)等部門門的聯(lián)系與合作，預(yù)預(yù)見未來可能發(fā)生生的問題，防患于于未然。S。 把核實和調(diào)整系統(tǒng)生成成的MPS計劃訂訂單，作為日常工工作，保證MRP能能正常運行。6。7.物料需求計劃：1）作用與意義：主生生產(chǎn)計劃只是對最最終產(chǎn)品的計劃，一一個產(chǎn)品可能由成成百上千種相關(guān)物物料組成，如果把把企業(yè)所有產(chǎn)品的的相關(guān)需求匯合起起來，數(shù)量更大。一一種物料可能會用用在幾種產(chǎn)品上，不不同產(chǎn)品對同一

58、個個物料的需用量又又不相同。另外，不不同物料的加工日日期或采購周期不不同，需用日期也也不同。要使每個個物料能在需用日日期配套備齊，滿滿足裝配或交貨期期的要求，又要在在不需要的時期不不要過量占用庫存存，還要考慮合理理的生產(chǎn)批量，靠靠手工管理是不可可能進行如此大量量數(shù)據(jù)運算的，這這也是手工管理難難以解決物料短缺缺和庫存量過大的的癥結(jié)所在。n。物料需求計劃（MRP）是是MPS需求的進進一步展開。它根根據(jù)MPS、物料料清單和庫存可用用量，計算出企業(yè)業(yè)要生產(chǎn)的全部加加工件和采購件的的需求量。按照產(chǎn)產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順順序，計算出全部部加工件和采購件件的需求時間，并并提出建議性的計計劃定單。5。MRP是ERP

59、中最重重要的內(nèi)容。MRP是是生產(chǎn)管理的核心心。它的主要作用用是將主生產(chǎn)計劃劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解解成各個自制零部部件的加工裝配計計劃、原料采購件件的采購計劃。同同時它和主生產(chǎn)計計劃、車間作業(yè)管管理、連續(xù)式生產(chǎn)產(chǎn)、能力需求計劃劃、庫存管理和生生產(chǎn)數(shù)據(jù)等形成了了一個及時反映企企業(yè)需要生產(chǎn)什么么，什么時候生產(chǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)多少的動動態(tài)閉環(huán)計劃系統(tǒng)統(tǒng)。因此物料計劃劃編制的好壞，直直接影響企業(yè)的效效率，也反映了企企業(yè)的管理水平。它它的意義在于：能能幫助企業(yè)擺脫舊舊的按臺套組織生生產(chǎn)的管理方式、提供給企業(yè)一套套全新的按零件組組織生產(chǎn)的管理方方式，從而提高企企業(yè)的管理水平和和經(jīng)濟效益。L。2）物料需求計劃的信信息處理：

60、MRP有有三個重要信息來來源：主生產(chǎn)計劃劃、物料清單（BOM）與與庫存信息。主生生產(chǎn)計劃表明產(chǎn)成成品的需要數(shù)量與與時間；物料清單單（BOM）表明明成品的組成部分分；庫存信息表明明現(xiàn)有多少存貨，還還需要訂貨多少等等等。物料需求計計劃通過計算機對對這些信息加以處處理，以確定計劃劃時間各個時點的的凈需求。然后輸輸出包括訂貨計劃劃時間安排、訂貨貨免除、變更、業(yè)業(yè)績控制報告、計計劃報告、例外報報告等。MRP對對于輸入的信息和和處理的問題可按按下列表中項目確確定：h。處理的問題需用信息1. 生產(chǎn)什么? 生產(chǎn)多少? 何時完成?1. 現(xiàn)實、有效、可可信的MPS2. 要用到什么?2. 準(zhǔn)確的BOM，及及時的設(shè)計