風(fēng)機最終檢查項目

1、風(fēng)機最后檢查項目風(fēng)機最后檢查項目15/15風(fēng)機最后檢查項目風(fēng)電場檢查項目（2015年月日）機位編號：檢查人員：兩方負責(zé)人：內(nèi)蒙古能源發(fā)電投資企業(yè)新能源有限企業(yè)二一五年八月檢查項目檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)判斷方法檢查結(jié)果備注塔筒1、無開焊、開裂；（1）整體檢查；2目測、無油污。（2）內(nèi)部照明檢查；1、燈管無不亮；目測2、燈架無損壞、無零落。1、爬梯及護欄無松動無斷裂；（3）檢查爬梯、防墜繩、2、防墜繩無松動，鋼絲無斷裂無傷害；目測助爬器及平臺；3、平臺固定螺栓無缺失；4、平臺無失衡。（4）焊縫檢查；1、無開焊、虛焊目測用相應(yīng)力矩扳1、爬梯、平臺、電纜夾支架、手檢驗護欄緊固螺栓檢查（5）緊固件螺栓力矩檢查

2、；（抽檢30%-50%，以手動沒法再詳細力矩值要求能夠跟塔筒進一步緊固為宜）廠家討取1、無缺失；（6）檢查底、中、頂法蘭2目測、無生銹；連結(jié)螺栓；液壓站檢驗3、螺栓力矩值正常。1目測、接地線無缺失；（7）塔筒與基礎(chǔ)、塔筒與2力矩扳手檢驗、接地電纜緊固螺栓無松動。機艙、各段塔筒間接地連結(jié)（詳細步驟方（各部位力矩值參照保護手冊檢查；法參照保護手或力矩表）冊）（8）塔筒內(nèi)提高機蓋板檢1、無零落；目測查（提高機在塔筒內(nèi)狀況）；2、無開焊。（9）檢查塔筒基礎(chǔ)及塔筒1、塔筒基礎(chǔ)進線電纜無磨損；2、塔筒基礎(chǔ)無積油、積水；目測底部；3、衛(wèi)生潔凈。1、電纜橋架無零落；（10）檢查電纜橋架、電纜2、電纜橋架緊固螺

3、栓無缺失；目測防范套及電纜能否磨損、松3、電纜橋架緊固螺栓緊固；扳手檢測動；4、電纜防范套無損壞、無零落；5、電纜無刮蹭、磨損或松動。1、無損壞、無裂痕；（11）檢查機艙表面完滿，2、無油污；目測提高機正常。3、無脫漆；手動測試4、測試提高機工作正常。電氣控制系統(tǒng)1、機艙柜、塔底柜無晃動；2、控制柜接線無松動、電纜無老化；（1）檢查塔筒內(nèi)控制柜、3、控制柜照明完滿。目測電纜連結(jié)及照明能否正常；4、機艙柜、塔底柜內(nèi)標(biāo)簽?zāi)芊裢旰?、機艙柜、塔底柜各電纜孔洞封堵完滿。（2）檢查操作面板；1、塔底屏靈巧、有效。（3）檢查各樣信號，保證1從中控遠程進、保證無障蔽報警信號。入塔底UPWIND無障蔽報警信號

4、現(xiàn)象；軟件查察（4）檢查各樣測試功能（測試電控系統(tǒng)所能實現(xiàn)的所1、風(fēng)機各項功能均正常。拜見調(diào)試手冊有功能）；（5）控制系統(tǒng)自帶的充電電池容量正常。用容量測試儀電池；1、能夠?qū)崿F(xiàn)遠程監(jiān)控風(fēng)機狀態(tài)，6）風(fēng)電場SCADA系統(tǒng)檢并查察各樣歷史數(shù)據(jù)及報表；查；中央監(jiān)控系統(tǒng)功能檢2、能夠正常收集風(fēng)機各項數(shù)據(jù)；人工檢查查；遠程監(jiān)控系統(tǒng)功能檢3、能否滿足手動調(diào)理有功功率；查；4、能否滿足手動調(diào)理無功功率；5、手動啟停風(fēng)機及復(fù)位正常。1、控制柜散熱電扇工作正常；（7）檢查控制柜通風(fēng)散熱、2、加熱器工作正常；加熱、密封及控制柜接地3目測、密封條無零落；等，采納水冷方式的變頻控調(diào)理溫控手動4、控制柜接地線無損壞、零

5、落；制柜還應(yīng)檢查冷卻液液位測試1、5、冷卻水管無漏液；及液體滲漏狀況；6、冷卻水泵壓力正常。1、通信正常。（8）通信系統(tǒng)檢查；2、各風(fēng)機間光纖衰減值能否符儀器測試合要求。（9）檢查全部機組的控制系統(tǒng)軟件版本能否一致；軟不低于能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)前功能的最供給程序更新件升級或改正應(yīng)有記錄和低版本要求。記錄書面報告，報告中應(yīng)說明升級原由及所解決問題，查收時應(yīng)檢查能否達到升級的目的和有沒有影響其余功能。1、歷史數(shù)據(jù)能否完美；2、報表功能能否切合要求；（10）風(fēng)電場SCADA系統(tǒng)中3、統(tǒng)計量（包含有功電量、無人工檢查報表及歷史數(shù)據(jù)檢查；功電量、各樣統(tǒng)計時間等）能否正確。4、功率曲線能否切合要求；1、和AGC通信

6、能否正常；2、和AVC通信能否正常；（11）風(fēng)電場能量管理平臺3、有功調(diào)理能否切合要求；4、無功調(diào)理能否切合要求；手動試驗檢查；5、響應(yīng)速度能否切合要求；6、能否滿足電網(wǎng)的其余要求。偏航系統(tǒng)1、偏航緊固件、法蘭盤無傷害、無腐化；（1）外觀檢查；2、偏航卡鉗和齒圈表面無油污；目測3、偏行剎車盤磨表面圓滑、磨損均勻。（2）緊固件螺栓力矩檢查；1、螺栓無松動。用力矩扳手檢驗（3）偏航驅(qū)動電機檢查；1、電機繞阻阻值正常；萬用表丈量2、電機無堵轉(zhuǎn)。目測（4）偏航減速器檢查；電1、偏航減速器無漏油點油位正目測磁剎車空隙檢查；常；軟件測試電子2、電磁剎車動作正常；剎車，經(jīng)過聲3、電磁剎車空隙均勻。音判斷能否

7、動作1、小齒輪及輾轉(zhuǎn)齒圈無明顯機械傷害；（5）小齒輪與輾轉(zhuǎn)齒圈檢2目測、檢查齒合齒輪側(cè)隙在之間；查；用塞尺測試3、小齒輪及輾轉(zhuǎn)齒圈表示潤滑狀況優(yōu)秀。1、偏航制動器無漏油、泄壓點；檢查能否反響（6）偏航制動器檢查；矯捷（7）偏航計數(shù)裝置（限位1、扭纜開關(guān)固定堅固；2扳手緊固、扭纜極限、安全鏈信號動作開關(guān)、湊近開關(guān)）檢查；手動測試正常。（8）偏航系統(tǒng)潤滑裝置的1、偏航潤滑管路和分派器無漏目測油；檢查；2軟件測試、偏航潤滑裝置工作正常。（9）檢查偏航聲音；偏航聲音安穩(wěn)無尖銳難聽異響。經(jīng)過聲音判斷（10）檢查偏航系統(tǒng)的對風(fēng)能夠正確對風(fēng)和解纜。軟件測試及解纜功能。葉片與變槳系統(tǒng)1、葉片表面無傷害；目測（

8、用望遠（1）外觀檢查；（包含：清2、葉片防雨罩無零落、與葉片鏡）專用儀器殼體間密封完滿；潔度、裂痕、開裂、砂坑等）3檢查（能夠委、葉片無裂紋；4托第三方）、葉片無脫漆。目測（用望遠（2）防腐檢查；鏡）專用儀器葉片表面無腐化現(xiàn)象。檢查（能夠委托第三方）1、避雷保護線完滿；目測（用望遠（3）雷擊損壞檢查；2、葉片無雷擊傷害（葉尖無小鏡）專用儀器面積傷害、表面無火燒黑印跡、檢查（能夠委葉尖和邊沿?zé)o裂紋或是開裂。托第三方）（4）急停時順槳功能檢查；緊急順槳功能正常。軟件急停測試手動打壓正常。手動測試（5）液壓站壓力檢查(液壓剎車測試正常軟件測試變槳系統(tǒng))；油品化驗合格儀器測試帶載條件下不低于216V(

9、DC)。（6）變槳電池電壓檢查（電確認(rèn)槳葉處在安全地址，斷開帶載條件下用變槳系統(tǒng)）；6S1，閉合5Q1丈量電池電壓，萬用表丈量。同時聽7K1能否屢次吸合。目測（用望（7）葉尖接閃器、擾流器遠鏡）專用儀檢查接閃器、擾流器能否正常。檢查；器檢查（能夠拜托第三方）1.緊急停機槳葉動作正常；配合急停測試（8）空氣制動性能檢查；2.低速軸低于5轉(zhuǎn)后，剎車系統(tǒng)一起進行動作正常。（9）防雷接地回路檢查；1、防雷接地線無零落、無松動；用扳手檢查2、對地阻值正常。4歐姆用萬用表丈量（10）變槳控制系統(tǒng)檢查。變槳控制系統(tǒng)工作正常。軟件測試輪轂（1）檢查輪轂表面的防腐1、表面涂層無傷害和腐化（尤涂層能否腐化、零落及

10、油其是連結(jié)處）；目測污；2、軸承密封圈無零落、無磨損。（2）檢查輪轂表面潔凈度；1、輪轂表面無油污、雜物。目測（3）檢查輪轂表面能否有輪轂表；面無傷害無裂紋。目測裂紋；目測（4）檢查輪轂與主軸連結(jié)1、螺栓無缺失、損壞、松動；2液壓扳手參照螺栓緊固力。、螺栓力矩值正常。力矩表檢測1、輪轂齒面及潤滑小齒輪表面目測油脂量適中；將滿的積油瓶（5）檢查輪轂潤滑系統(tǒng)和2、潤滑系統(tǒng)管路和分派器無滲擰下來進行清漏；積油瓶理，少量積油3、積油瓶無缺失；瓶無廢油也屬4、積油瓶內(nèi)有必定數(shù)目廢油。于正常狀況主軸（1）外觀檢查；1、主軸表面無脫漆、無腐化。目測目測1、螺栓無缺失、損壞；用液壓扳手檢（2）緊固件螺栓力矩檢

11、查；2、螺栓力矩達到規(guī)定數(shù)值。查（參照力矩表）（31、主軸軸承無異響；目測）主軸軸承及潤滑檢查。2、檢查軸承油脂滲漏狀況。經(jīng)過聲音判斷（4）檢查主軸轉(zhuǎn)動能否有1、檢查軸承密封蓋的磨損、裂目測漏油現(xiàn)象縫和配合；2、檢查接油盤積聚高度。齒輪箱（1）外觀檢查；1、齒箱表面防腐鍍層無零落；2目測、表面潔凈無掉漆。詳細力用液壓扳手檢矩值向（2）緊固件螺栓力矩檢查；螺栓力矩值達到規(guī)定要求。查齒箱廠家討取1、油品的檢測記錄，目測油品能否有懸浮物，能否有乳白色泡（3）潤滑油及冷卻系統(tǒng)檢沫；2目測、冷卻系統(tǒng)管路無損壞；查；3儀器測試、溫控閥能否正常；4、齒輪箱在狂風(fēng)時無高溫；5、油品化驗?zāi)芊窈细?。?）齒輪箱噪

12、音及振動情1、齒輪箱無異樣噪音（如嘎吱、聽聲音況；嘎嗒和其余異樣噪音）。目測（經(jīng)過瞭（5）齒輪嚙合及齒表面情1、齒輪表面無傷害、磨損正常。望孔觀察）具況；體方法步驟參照保護手冊（6）檢測傳感器檢查；1、傳感器接線緊固；目測2、傳感器功能正常。軟件測試查察板式彈簧無裂紋、老化、變（7）彈性支撐檢查；目測形和損壞現(xiàn)象。1、加熱器阻值正常；（8）加熱器、油散熱器檢2、散熱器無漏油點；3、散熱片無擁堵；目測查；4、齒輪箱冷卻電扇散熱片百葉窗無損壞現(xiàn)象。1、齒輪箱油位在最低限刻度以（9）齒輪箱油位及油滲漏上；目測檢查；2、輸入端、輸出端、各管接頭及分派器無漏油點。（10）濾芯檢查。參照保護手冊按期改換。

13、供給改換記錄聯(lián)軸器1、聯(lián)軸器罩完滿、緊固；目測（1）外觀檢查；2、聯(lián)軸器表面無損壞；3用扳手檢測、聯(lián)軸器表面潔凈。1、齒輪箱-聯(lián)軸器法蘭盤、發(fā)電（2）緊固件螺栓力矩檢查；機-聯(lián)軸器連結(jié)螺栓達到規(guī)定力用力矩扳手檢矩值；測2、膜片安裝組螺栓。（3）橡膠緩沖部件檢查；1、橡膠緩沖部件無傷害目測或許放大彈簧磨片裂紋檢查；2、彈簧膜片無裂紋、無變型鏡此項沒（4）彈性聯(lián)軸器軸承、花軸承、花鍵無傷害目測有能夠鍵檢查；不做（5）對中檢查。按期保護。供給對中記錄制動器（1）外觀檢查；沒有油污，管路連結(jié)正常。目測（2）緊固件螺栓力矩檢查；用力矩扳手檢螺栓力矩達到規(guī)定數(shù)值。查（3）制動盤和剎車片空隙剎車鉗雙側(cè)有關(guān)于

14、剎車盤雙側(cè)塞尺檢查；的距離不大于1mm，不小于。1、每片剎車片磨損厚度小于5mm目測或是底板和摩擦資料層總厚度（4）剎車片磨損程度檢查；小于27mm；塞尺、游標(biāo)卡尺丈量2、剎車片磨損程度均勻。（5）制動盤檢查，主要檢查制動盤厚度、均勻度、裂1、剎車盤磨損均勻、無裂紋。目測紋等；（6）傳感器檢查；1、傳感器接線無松動；目測2、傳感器功能正常。軟件測試（7）高速軸剎車液壓站滲1、高速軸剎車液壓站無滲漏點。目測漏點檢查；（8）高速軸剎車液壓站油1、高速軸剎車液壓站油品化驗儀器測試品檢查；能否合格。發(fā)電機查察板式彈簧無裂紋、老化、變（1）彈性減震器檢查；目測形和損壞現(xiàn)象。（2）發(fā)電機與底座螺栓力1、彈

15、性支撐螺栓力矩270NM；用1000NM和600NM力矩扳2、地腳螺栓力矩690NM。矩檢查；手檢驗（3）絕緣強度、直流電阻1、絕緣阻值正常；用絕緣測試儀檢查；2、直流電阻正常。直阻儀測試（4）發(fā)電機軸承聲音、油1、發(fā)電機軸承無異響、溫度正經(jīng)過聲音判斷脂檢查；常；供給發(fā)電機加2、檢查軸承潤滑成效按期潤滑。油記錄（5）電纜檢查及其緊固檢1、電纜無松動；2、電纜絕緣皮無磨損或傷害；目測查；3、動力電纜無下墜現(xiàn)象。1、碳刷磨損正常、碳刷支架無松動；（6）碳刷、滑環(huán)檢查、編2、碳刷報警信號正常；目測碼器檢查；3、滑環(huán)表面圓滑平坦、無劃痕、無電弧灼傷印跡；4、編碼器緊固、接線無松動。1、發(fā)電機冷卻電扇電

16、機運行正（7）通風(fēng)及冷卻系統(tǒng)檢查；常；目測2、冷卻電扇扇葉無傷害。（8）判斷電機運行聲音是1、無異響；經(jīng)過聲音判斷否過大；2、震動較小。（9）檢查發(fā)電機通風(fēng)罩是1、無損壞、無零落、無擁堵。目測否已損壞液壓系統(tǒng)（1）電氣接線能否松動；1、電氣接線無松動、磨損。目測1、液壓閥件緊固、無漏油點；目測（2）液壓閥件能否正常；2、液壓閥件功能正常。軟件測試（3）液壓參數(shù)定值能否正1、液壓站各壓力數(shù)值正常。軟件測試常；（4）連結(jié)軟管及液壓缸泄1、液壓軟管無磨損、老化、開目測露及磨損狀況；裂；2、液壓油缸無漏油點。（5）液壓油位能否正常，1、油位高于最低限；目測有無漏油；2、無漏油點。（6）過濾器檢查。按期

17、改換。供給改換記錄（7）液壓油油品檢查；1、液壓油油品檢查能否合格儀器測試外觀與潔凈（1）外觀表記包含防滑、防墜落、防撞擊、系安全裝1、表記完好。目測備等安全提示以及高壓標(biāo)識、要點操作提示等；（2）風(fēng)力發(fā)電機組的外面、內(nèi)部的潔凈衛(wèi)生檢查，保證1、潔凈潔凈、無積油、積水；風(fēng)力發(fā)電機組潔凈、雅觀，2、電纜、電線走線整齊雅觀；目測沒有紙屑、油污、塵埃、散3、避雷線雅觀堅固。落部件等；（3）油漆零落部分應(yīng)補刷。油漆無零落。目測水冷系統(tǒng)檢查1、水冷系統(tǒng)循環(huán)管路無裂痕、（1）有無漏水、電氣接線無傷害、無漏水；目測能否松動；2、散熱片無擁堵；3、電氣接線無松動。（2）控制系統(tǒng)工作能否正控制系統(tǒng)工作正常。軟件

18、測試常；（3）水冷系統(tǒng)參數(shù)定值是水泵壓力達到2bar。目測否正常；（4）冷卻系統(tǒng)控制功能檢1、冷卻系統(tǒng)能夠正常起停；軟件測試查。2、各個環(huán)節(jié)溫度正常。目測機艙（1）檢查機艙罩蓋板能否1、機艙罩蓋板無缺失；目測發(fā)生拋棄2、機艙罩蓋板固定牢靠。（2）檢查機艙加熱器能否1、機艙加熱器工作正常；手動試驗?zāi)苷Ｊ褂茫?）檢查機艙罩上、下部1、螺栓無缺失、損壞，力矩到目測分連結(jié)螺栓緊固力。達規(guī)定數(shù)值。（4）檢查機艙內(nèi)吊車能否1、檢查機艙內(nèi)吊車上下起吊、手動試驗完滿。中停、剎車能否工作正常。（5）檢查機艙密封性能否1、檢查機艙密封性能否完滿。目測完滿。（6）檢查風(fēng)速風(fēng)向儀能否1、檢查風(fēng)速風(fēng)向儀能否完滿。軟件檢測完滿。（7）檢查避雷針能否完滿。1、檢查避雷針能否完滿。儀器檢測供給完美的定檢保護記錄、低電壓穿越報告。