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文檔簡介

1、目 錄 TOC o 1-2 h z 一, 工程關系 PAGEREF _Toc h 1二, 編制依據(jù) PAGEREF _Toc h 1三, 工程概況 PAGEREF _Toc h 2四, 施工部署 PAGEREF _Toc h 21, 施工時間支配 PAGEREF _Toc h 22, 流水段劃分 PAGEREF _Toc h 33, 勞動力支配 PAGEREF _Toc h 34, 覆蓋材料 PAGEREF _Toc h 45, 管理人員配備 PAGEREF _Toc h 4五, 混凝土施工 PAGEREF _Toc h 51, 混凝土技術要求 PAGEREF _Toc h 52, 混凝土材料

2、要求 PAGEREF _Toc h 53, 機械配置 PAGEREF _Toc h 64, 施工打算 PAGEREF _Toc h 75, 混凝土澆筑 PAGEREF _Toc h 86, 施工中溫度限制 PAGEREF _Toc h 107, 混凝土養(yǎng)護 PAGEREF _Toc h 11六, 技術質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc h 121, 混凝土進場質(zhì)量限制 PAGEREF _Toc h 122, 澆筑部位, 強度等級限制 PAGEREF _Toc h 133, 混凝土裂縫限制 PAGEREF _Toc h 144, 現(xiàn)場試驗室限制 PAGEREF _Toc h 145, 混凝土

3、測溫管理制度 PAGEREF _Toc h 156, 技術管理措施 PAGEREF _Toc h 16七, 成品愛護措施 PAGEREF _Toc h 17八, 平安事項 PAGEREF _Toc h 17九, 環(huán)境愛護 PAGEREF _Toc h 19十, 不行反抗因素預案 PAGEREF _Toc h 19十一, 大體積混凝土熱工計算 PAGEREF _Toc h 20十二, 附圖 PAGEREF _Toc h 24一, 工程關系工程名稱:濟寧市圣都大酒店建設單位:濟寧市圣都酒店設計單位:清華高校建筑設計探討院 濟寧市建筑設計探討院監(jiān)理單位:濟寧市東方建設工程監(jiān)理公司施工單位:北京城建建

4、設工程二, 編制依據(jù)序 號名 稱編 號1建筑圖2結構圖3預拌混凝土GB14902-944一般混凝土協(xié)作比設計規(guī)程JGJ55-20005混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)6混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T 10-957建筑工程施工技術資料管理規(guī)程DBJ14-023-20048建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ 301-88)9建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準(GBJ 300-88)10地基及基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)11施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范JGJ46-200512圖紙會審記錄2006年8月23日三, 工程概況序 號項 目內(nèi) 容1建筑面積建筑高

5、度m2結構形式框架剪力墻結構, 框架結構3基礎類型樁筏基礎 筏板基礎 梁筏基礎4基礎底板厚度(mm)主樓:2000, 1600, 1200(會議區(qū))防水板:3005建筑高度0標高m室內(nèi)外高差m基底標高m最大基坑深度m6建筑平面橫軸編號119縱軸編號AT橫軸距離m縱軸距離m7后澆帶留置會議區(qū), 主樓區(qū):1000mm寬;餐飲區(qū):800mm寬8底板混凝土強度C359抗?jié)B等級S610混凝土供應全部采納商品混凝土11混凝土方量區(qū):1750m3;區(qū):1760m3四, 施工部署1, 施工時間支配依據(jù)工期進度支配,底板混凝土澆筑時間為11月。主樓區(qū)底板各流水段工期支配如下:流水區(qū)域鋼筋模板混凝土備注區(qū)8d5d

6、2d區(qū)8d5d2d2, 流水段劃分因地下室面積較大(區(qū):943.35;區(qū):931.17),施工縫按后澆帶位置進行留置,分區(qū)進行澆筑。流水段劃分見下圖: 會議區(qū)部分底板厚1200mm,因面積小,不考慮流水段劃分及大體積混凝土要求。3, 勞動力支配1), 各方人員配備底板混凝土澆筑期間,生產(chǎn)技術部門支配專人24小時值班,處理現(xiàn)場發(fā)生各種狀況,并指導, 檢查施工。修理工, 電工24小時在崗,隨時處理各種機械故障。商品混凝土公司設置專人在現(xiàn)場,負責技術和調(diào)度工作。底板混凝土澆筑前2天,我方生產(chǎn)技術人員向混凝土攪拌站供應澆筑部位和澆筑混凝土工程量,賜予攪拌站充分時間打算機械和材料。2), 混凝土工及相應

7、人員配備配備混凝土工40人,其中振搗手10人,協(xié)助工種30人,分兩班進行澆筑,每班具體分工如下:序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1振搗手54鋼筋工22拆卸管工105木工23收面工5依據(jù)現(xiàn)場須要,隨時增加人員4, 覆蓋材料薄塑料布3000,草簾4000。5, 管理人員配備為保證本工程混凝土施工質(zhì)量,確?;炷吝B續(xù)施工,經(jīng)理部支配以項目經(jīng)理為組長管理體系,進行混凝土澆筑全面監(jiān)督, 限制。其具體分工如下:序號組數(shù)人 員職 務組數(shù)人 員職 務1第一組莫甫生組 長第二組周春光組 長2劉德軍副組長徐 科副組長3杜憲義質(zhì) 量杜 鵬質(zhì) 量4張 鑫技 術賀 凱技 術5張吉剛電 工楊偉利電 工6王德軍材 料郝傳彬材 料7

8、汪祖前現(xiàn) 場陳 陽現(xiàn) 場五, 混凝土施工1, 混凝土技術要求因本工程混凝土需求量較大,并為重點工程。為保證工程施工質(zhì)量,本工程混凝土采納商品混凝土。在混凝土運用之前,對混凝土廠進行全面交底,以保證混凝土供應連續(xù)性,混凝土質(zhì)量。其底板大體積混凝土部分混凝土要求如下:1), 混凝土強度等級C35 混凝土抗?jié)B等級S62), 按設計要求,本工程大體積混凝土設計強度以R60做為設計強度3), 協(xié)作比設計要求水灰比不大于0.5水泥最小用量300Kg/m3 砂率宜為35%40%灰砂比宜為1:21:2.5混凝土入泵前坍落度20020mm混凝土初凝時間不小于8小時堿總含量/m32, 混凝土材料要求1), 水泥:

9、運用低水化熱硅酸鹽水泥;2), 粉煤灰:在混凝土中摻加粉煤灰改善和易性, 降低水灰比,以達到削減水泥用量,降低水化熱目;同時摻入粉煤灰能使混凝土流淌性顯著增加,且能削減混凝土拌合物泌水和干縮,大大改善混凝土泵送性能。本工程要求選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰。3), 骨料:混凝土骨料質(zhì)量要求骨 料粒 徑含泥量(重量)不大于%泥塊含量(重量)不大于%粗骨料51細骨料級配良好中粗砂214), 外加劑:符合要求外加劑(必需有檢驗報告, 試驗報告, 合格證等)。5), 攪拌用水:優(yōu)先選用溫度較低自來水。6), 加入高效減水劑,用來削減用水量,降低泌水率和離析現(xiàn)象,削減混凝土結構中形成過多孔隙。改善和易性, 增加流淌性,

10、利于泵送混凝土。7), 為降低混凝土入模溫度,混凝土拌和時應采納低溫骨料和水進行攪拌。3, 機械配置本工程主樓混凝土澆筑量在1000m3以上,為保證底板混凝土整體抗?jié)B性能,避開因機械緣由而產(chǎn)生冷縫,對施工機械設備配置如下:混凝土澆筑施工機械設備配置表名 稱型 號數(shù) 量備 注拖式地泵HBT-60C2套D125高壓泵管D125300延米不含彎管插入式振搗器5015套5套備用306套3套備用潛水泵小型6臺2臺備用混凝土運輸車8m38輛4, 施工打算 1), 依據(jù)施工部位及現(xiàn)場平面布置圖劃定混凝土進出廠路途并設專人指揮,確定混凝土拖式泵位置及泵管布置。全部機具在澆筑前進行檢查和試運轉,同時配專職技工隨

11、時檢修。2), 加強氣象預料預報工作,在混凝土施工階段由工程部負責聯(lián)系一周天氣狀況并轉發(fā)給有關部門及作業(yè)隊。3), 在混凝土澆筑之前,由質(zhì)量部門檢查模板, 鋼筋及預埋件等尺寸, 規(guī)格, 數(shù)量和位置,限制其偏差值應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構施工及驗收規(guī)范規(guī)定,辦理自檢, 互檢, 交接檢。合格后,報監(jiān)理驗收,并辦理隱, 預檢手續(xù)。4), 建立混凝土澆筑前各專業(yè)會簽制度和預拌混凝土澆筑開盤申請制度,混凝土澆筑申請單在澆筑前由技術人員填寫,交各專業(yè)技術負責人會簽,保證在混凝土澆筑前各專業(yè)打算工作已經(jīng)就緒。澆筑申請單會簽完畢后,質(zhì)量人員報監(jiān)理統(tǒng)一驗收簽認。5), 按設計要求,提前做好混凝土試配。6),

12、現(xiàn)場試驗室統(tǒng)一試驗編號,負責供應試件成形,初期標養(yǎng)條件。7), 在鋼筋, 模板施工完畢后,將基底垃圾及雜物清理干凈,如局部不易清理,可用吸塵器將木屑, 垃圾等吸出。8), 在澆筑混凝土前,由施工人員放線限制標高和水平定位。將標高限制點用紅漆標于墻柱插筋上,拉線限制。5, 混凝土澆筑1), 混凝土澆筑前要做好充分打算工作,技術部門需依據(jù)專項施工方案向作業(yè)隊進行全面技術交底;同時工程部檢查機具, 材料, 水電供應打算;駕馭天氣季節(jié)變更狀況;檢查模板, 鋼筋, 預留洞等預檢和隱檢項目;檢查平安設施, 勞動力配備狀況,確保滿意澆筑速度要求。2), 基礎底板不得留置施工縫,限制混凝土初凝時間不得小于8小

13、時。3), 澆筑方法和原則:依據(jù)泵送大面積混凝土特點,實行“分段定點, 斜面分層, 按部就班, 自然流淌, 連續(xù)施工, 一次到頂”澆筑方法;兩臺地泵澆筑前后略有錯位,以提高澆筑混凝土泵送效率,確?;炷辽? 下層結合。嚴格限制混凝土流淌斜坡,較好地適應泵送混凝土工藝,避開混凝土輸送管道常常拆除, 沖洗和接長,從而提高泵送效率,簡化混凝土泌水處理,保證兩層混凝土澆筑間隔不超過初凝時間。澆筑方法由每流水段板短邊一端起先下灰,沿長邊向前推動。應防止下灰及振搗造成墻柱插筋傾斜及移位,尤其應確保柱插筋位置,混凝土終凝前應對墻, 柱插筋位置進行復核,發(fā)覺位移傾斜剛好訂正。4), 依據(jù)混凝土流淌自然坡度,在

14、每個澆筑帶前后布置兩道振搗棒,第一道布置在混凝土卸料點,解決上部混凝土搗實,第二道布置在混凝土坡腳處,確保斜面混凝土密實,以此達到整層混凝土密實平整。5), 混凝土傾落高度不得大于2m,大于2 m時,運用串筒式溜槽下料。6), 澆筑混凝土時,應常常視察模板, 支架, 鋼筋和預留孔洞狀況,當發(fā)覺有變形, 移位時,應馬上停止?jié)仓?,并應在已澆筑混凝土凝聚前修整完好?), 混凝土振搗應做到快插慢拔, 上下振搗勻稱。分層澆筑時應插入下層混凝土50mm ,以消退兩層間接縫。8), 混凝土振搗時間限制在2530s之間。以混凝土面不再顯著下沉, 不再出現(xiàn)氣泡, 表面泛出灰漿為止。9), 振搗棒插點勻稱排列,

15、振搗半徑500mm,呈梅花型布點方式,以防漏振。10), 振搗棒不宜碰撞模板, 鋼筋,距模板不宜小于倍作用半徑。11), 對鋼筋密集交叉梁節(jié)點部位,由人工從側面下灰澆筑,并用30振搗棒設專人進行振搗,以保證澆筑質(zhì)量。大洞口洞底模板應開口,并在該處澆筑振搗。12), 混凝土澆筑過程中所產(chǎn)生泌水要剛好進行處理,以避開由于粗骨料下沉,表面水泥漿過厚而影響混凝土表面強度,并因此而產(chǎn)生收縮裂縫??墒孪仍诘装逅闹芡饽I显O泄水孔,澆筑時清理暢通,以使層間混凝土表面泌水排出。當每層混凝土澆筑接近尾聲時,將泌水排匯合到模板邊,用軟軸泵將水抽出。13), 混凝土表面處理在初凝前約12小時進行,按測量標高拉通線限制

16、,初步大刮桿抄平,木抹子搓平;待混凝土收水后,再一次用木抹搓平,以閉合收縮裂縫。14), 混凝土收面時,混凝土面按同一方向進行拉毛。15), 在混凝土澆筑時,必需預埋墻柱模板地錨筋,地錨筋采納600mm長25鋼筋制作。6, 施工中溫度限制1), 混凝土澆筑后做好混凝土保溫保濕養(yǎng)護,避開曝曬,使其緩緩降溫。充分發(fā)揮徐變特性,減低溫度應力。加強測溫柔溫度監(jiān)測及管理,隨時限制混凝土內(nèi)溫度變更,內(nèi)外溫差限制在25以內(nèi),基面溫差和基底面溫差均限制在25以內(nèi),剛好調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施,使混凝土溫度和濕度不至過大,以有效限制有害裂縫出現(xiàn)。2), 底板混凝土澆筑時,依據(jù)不超過8m間隔布置測溫孔,每個測溫點在垂直

17、方向設置兩個測溫點,其插入深度分別為100mm150mm,1/2板厚。測溫孔采納直徑為16mm鋼管,下端堵死,澆筑混凝土前預埋固定,露出混凝土表面50mm。待混凝土成型后即進行養(yǎng)護期間測溫工作,選派專人負責測溫記錄,從混凝土澆筑完畢可以上人起先,并做好相應測溫記錄。具體結束觀測時間視混凝土溫度變更而定。在施工過程中尤其應加強夜間測溫管理。3), 測溫工作應由專職技術人員負責,并選派責任心強測溫人員負責具體工作;測溫人員必需有高度責任心,堅持24小時測溫,仔細填寫測溫記錄,每天進行數(shù)據(jù)分析,剛好向上級匯報。完畢之后,測溫孔以同標號微膨脹抗?jié)B混凝土堵塞密實。7, 混凝土養(yǎng)護1), 加強保濕保溫養(yǎng)護

18、:1012h后,對混凝土進行14d噴水保濕,覆蓋保溫,養(yǎng)護實行底層塑料薄膜保濕,外層草簾覆蓋內(nèi)散外蓄方式,限制混凝土內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)。2), 設特地班組進行保溫, 保濕養(yǎng)護,并留意灑水淋濕草簾即可。3), 養(yǎng)護層厚度依據(jù)實測溫差狀況及降溫速率而定。特殊是混凝土升溫柔早期降溫過程中要加強保溫養(yǎng)護,即雙層保溫養(yǎng)護(一層塑料膜和兩層草袋),在降溫中期可實行單層保溫養(yǎng)護(一層塑料膜和一層草袋)。4), 在養(yǎng)護中對于墻體根部, 柱根部等易忽視部位,應設專人檢查,保證其遮蓋嚴密,防止沿鋼筋根部產(chǎn)生45度方向裂縫。六, 技術質(zhì)量保證措施1, 混凝土進場質(zhì)量限制1), 運輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土坍落度必需符合協(xié)作比

19、申請單和開盤鑒定要求(依據(jù)施工溫度, 場外運距, 堵車狀況, 場內(nèi)運輸方式, 場內(nèi)運距長短, 施工部位鋼筋疏密程度等因素來確定),現(xiàn)場在新到混凝土車后部用小桶接取混凝土測定其坍落度(一般間隔時間為1小時),并作好記錄。本工程進場混凝土坍落度定為180200mm,其它(特殊)混凝土坍落度依據(jù)實際狀況由項目以混凝土澆筑申請單形式通知攪拌站。2), 商品混凝土運到現(xiàn)場后應由試驗人員進行檢查,如混凝土拌和物出現(xiàn)坍落度過小, 過大, 離析或分層現(xiàn)象,則應對混凝土進行退回處理。3), 施工中應全面考慮由于混凝土罐車運輸過程中出現(xiàn)堵車, 混凝土泵送高度, 施工氣溫以及泵送時間影響造成混凝土坍落度降低,并剛好

20、進行協(xié)作比調(diào)整。4), 混凝土澆筑時,預拌混凝土廠家均應在第一輛罐車進場時供應齊全預拌混凝土質(zhì)量保證資料。如發(fā)覺缺少或不交圈,不準進行澆筑?;炷羾澜阶约铀?, 澆筑部位, 強度等級限制1), 每車必需掛標識牌,注明混凝土強度等級, 抗?jié)B等級, 澆筑部位。2), 每車必需有小票,注明工程名稱, 澆筑部位, 混凝土強度, 協(xié)作比, 外加劑, 坍落度, 出機時間溫度, 運輸車號等。3), 混凝土到場后都必需做坍落度抽檢。等待時間長應增加復試一次(禁止往混凝土中干脆加水),合格運用;坍落度不合格但經(jīng)過處理后能滿意施工要求,可加入原水灰比水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌。4), 對不合格車次(如小票

21、標注不清, 自行涂改, 及本車次對不上),要拍照片或錄像,并記錄車號, 退場時間,并存檔。5), 車輛進場后由工程部門派專人(配帶標記)指揮調(diào)度,并在小票上加蓋名章,記錄時間,收集小票。6), 混凝土振搗時,設置標高限制點,限制混凝土表面平整度。發(fā)覺凹凸不平常剛好抹壓平整。7), 由于泵送混凝土在澆筑過程中對模板側壓力較大,因此模板需加固。澆筑要分層進行,并派專人看模,防止跑模。8), 嚴格限制混凝土出機, 入模溫度,要做好測溫記錄。9), 混凝土澆筑完畢后,應留意加強成品愛護,達不到強度前嚴禁上人踩踏。10), 混凝土澆筑完畢后剛好覆蓋塑料布等進行養(yǎng)護。11), 愛護好預埋件,防止振搗時擠偏

22、,并在初凝前剛好調(diào)整預埋件和插筋位置,同時用塑料布包袱鋼筋進行愛護。3, 混凝土裂縫限制, 對于泵送混凝土,水灰比往往由于實行泵送方式,不易達到志向狀況,為了加強混凝土密實度,進一步提高混凝土抗?jié)B, 抗裂實力,施工中采納二次振搗,保證上下層混凝土在初凝前結合良好。, 混凝土澆筑完成后,在初凝前應采納2m長刮尺抹壓兩遍,初凝后, 終凝前應再抹壓一遍,以防止表面收縮裂縫產(chǎn)生。, 混凝土攪拌, 運輸, 澆筑等過程中任何人不得擅自加水。, 加強混凝土養(yǎng)護和保溫,限制結構及外界溫差限制在允許(25)范圍以內(nèi)。4, 現(xiàn)場試驗室限制1), 現(xiàn)場試驗室須保證混凝土試塊制作, 養(yǎng)護條件,有健全管理制度。2),

23、混凝土施工前應作技術交底,并應具備混凝土養(yǎng)護條件。3), 混凝土試塊制作(組數(shù)依據(jù)方量確定), 一般混凝土試塊在混凝土施工過程中,按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,在澆筑地點按規(guī)定取樣數(shù)量隨機取樣制作試件,每次取樣至少制作三組試件。標養(yǎng)試塊(標準條件下養(yǎng)護28天): 1組;大體積砼(底板)應留置R60試塊: 1組;取樣時應具體注明樣品代表混凝土澆筑部位范圍,同條件養(yǎng)護試塊可依據(jù)不同結構部位留置。, 抗?jié)B混凝土試塊:抗?jié)B混凝土試塊每單位工程不得少于2組,其中至少1組應在標準條件下養(yǎng)護。5, 混凝土測溫管理制度1), 底板混凝土澆筑時,在各流水段各埋置測溫孔(測溫孔深度為100150mm及板厚1/2)。測溫采納預留

24、測溫孔方式,底板混凝土澆筑時,在底板中間部位及邊緣預留測溫孔。測溫孔采納直徑為16mm鋼管,下端堵死,澆筑混凝土前預埋固定,露出混凝土表面50mm,如附圖。2), 混凝土測溫具體操作規(guī)定如下:繪制測溫點平面布置圖,全部測量點統(tǒng)一編號。測溫記錄應嚴格記錄測點編號及測溫時間,測量結果要寫入正式記錄?;炷翝仓?0h起先測溫,1d7d每4h測1次,8d15d每6h測一次,16d30d重要測溫點每12h測1次。指導混凝土保濕養(yǎng)護,確?;炷帘砻鏈囟燃盎炷羶?nèi)部溫度之差限制在25攝氏度以內(nèi)。在此期間對大氣溫度每日進行測量。測溫均運用電子測溫儀,每點讀數(shù)穩(wěn)定后,剛好記錄?;炷翝仓宛B(yǎng)護期應仔細愛護好測

25、點,可增埋2個備用測點。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫狀況,并應了解結構物澆筑日期, 要求溫度, 養(yǎng)護期限等。若發(fā)覺混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象,應剛好通知有關人員,剛好實行有效措施。每次測溫后,馬上把簽字完整測溫記錄表報技術負責人和項目現(xiàn)場管理人員審核后在技術部門歸檔。6, 技術管理措施 eq oac(,1)在混凝土澆筑之前,對混凝土廠進行全面交底,說明此工程留意事項,混凝土設計強度。 eq oac(,2)在澆筑過程中,設技術人員對混凝土澆筑進行全面管理,并不定時對混凝土廠生產(chǎn)質(zhì)量進行抽查。 eq oac(,3)要求混凝土廠對資料嚴格進行填寫,資料齊全, 剛好。 eq oac(,4)設專人對混凝土

26、進行嚴格測溫,每天真實填寫測溫記錄,并剛好供應測溫記錄,以便剛好分析混凝土保溫狀況。7, 及監(jiān)理協(xié)作方面 eq oac(,1)在混凝土澆筑之前,必需通過監(jiān)理單位隱, 預檢。同意后,方可進行混凝土澆筑。 eq oac(,2)混凝土到場后,剛好通知監(jiān)理,對混凝土坍落度進行檢測。 eq oac(,3)在澆筑過程中,遇到問題剛好及監(jiān)理單位進行商議解決,以便保證混凝土連續(xù)澆筑。 eq oac(,4)在澆筑時,監(jiān)理單位提出問題,剛好進行改正。 eq oac(,5)在澆筑過程中,隨時通知監(jiān)理對混凝土廠原材, 攪拌進行抽查。七, 成品愛護措施1, 墻體接茬處剔除浮漿(刷毛)工作在混凝土強度達到MPa(允許上人

27、)后進行,不得撓動凝固狀態(tài)中混凝土。2, 混凝土澆筑后嚴格依據(jù)施工規(guī)范和技術要求進行養(yǎng)護和保溫。3, 振搗棒應盡量不接觸鋼筋,柱子及墻體插筋被沖擊碰撞變形移位,應立刻停止?jié)仓?,修改綁扎,位置精確后才能接著施工。4, 澆筑時底板搭設馬道,不準施工人員干脆踩在綁扎好鋼筋骨架上,混凝土泵管搭設鋼管支撐架,不能把鋼筋當支撐架用,以防底板鋼筋受力變形,支撐架鋼管下應墊混凝土墊塊,防止戳壞防水層。5, 測溫孔測溫前,應用棉絲臨時封堵進行愛護,防止堵塞測溫孔。八, 平安事項每班班前進行平安交底,班中檢查,班后總結。全部作業(yè)人員,必需戴平安帽,穿防滑膠皮鞋,不準酒后作業(yè),帶病作業(yè)。施工用電線, 電箱均應架空,

28、不得放置在鋼筋, 鋼管上。運用振搗棒時,操作人員濕手不得觸動開關。振搗棒操作者要穿絕緣鞋,戴絕緣手套。機具專人進行看護,電源線不得有破皮,非電工不得拆接線,非專業(yè)人員不得動用機電設備,夜間施工有足夠照明。地下作業(yè)人員應隨時察看愛護墻狀況,如有異樣,人員, 機具應馬上撤出危急地帶,處理好后接著施工。地上人員應留意對基坑中作業(yè)人員愛護,嚴禁高空扔物。施工中必需遵守平安施工操作規(guī)程要求。現(xiàn)場作業(yè)應有具體平安交底或平安技術措施,并嚴格按措施組織施工。進行高處作業(yè),應系好平安帶等平安用具,應定期檢驗,不合格嚴禁運用?,F(xiàn)場嚴禁吸煙,配備足夠消防器材。施工用電, 臨時照明和機電設備接線安裝,應由持證電工操作

29、,嚴禁非電工接線及亂安電器設備。配電箱一律安裝漏電愛護裝置,照明運用低壓供電。嚴禁亂接亂拉現(xiàn)象。出現(xiàn)故障時必需通知電工,不許擅自處理。澆筑前先檢查全部機械, 設備, 用具等運用平安牢靠,負責振搗人員必需佩戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止漏電觸電。在有凹凸差部位施工時必須要有操作平臺,平臺面上滿鋪腳手板,并有高于1200mm護身欄;高處作業(yè)(高于2m)必需系平安帶。臨時搭設操作平臺要符合有關平安操作規(guī)程要求,鋪設腳手板時,不得有探頭板, 飛跳板。澆筑時設專人進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,一切行動必需聽從指揮。多人合作時親密協(xié)作,協(xié)調(diào)一樣,相互呼應;高空作業(yè)時要精神集中,不得逗鬧和酒后作業(yè)。各特殊工種必需持證上崗。

30、九, 環(huán)境愛護夜間施工禁止工人大聲喧嘩,罐車嚴禁鳴喇叭?;炷翝仓蟊匦鑼⒙涞鼗壹案{清理干凈,集中送到指定地點,并剛好清運。出場罐車必需沖洗干凈,車身及料斗表面不得粘有混凝土或其他雜物,如有遺撒在道路上混凝土需剛好清掃。十, 不行反抗因素預案因擬建工程位于濟寧市外,而混凝土澆筑為抗?jié)B混凝土,在施工時,可能出現(xiàn)不行預料, 不行反抗因素。其對于混凝土澆筑,不行反抗因素主要為停電, 停水。所以,為保證混凝土整體澆筑,為保證混凝土澆筑質(zhì)量,在澆筑時,制定如下預案:1, 攪拌站1), 攪拌站必需在混凝土澆筑前,對及混凝土攪拌有關設備,全部進行檢查,以確?;炷琳9?。2), 攪拌站必需隨時作好停電打

31、算,保證攪拌現(xiàn)場隨時有一臺以上發(fā)電機,剛好跟上混凝土供應。3), 在澆筑前,對混凝土車進行調(diào)配,進行檢查,固定8輛混凝土車進行混凝土供應,其8輛混凝土車不得供應其他工地,而其他工地混凝土車不能進入現(xiàn)場,以防止混凝土標號用錯。4), 當遇上停水時,必需立刻采納地下水,地下水必需保證2000立方混凝土攪拌。2, 施工現(xiàn)場1), 在混凝土澆筑前,提前聯(lián)系發(fā)電機,發(fā)電機功率必需保證一臺地泵,現(xiàn)場照明和振搗棒同時啟用。在停電第一時間通知發(fā)電機,在1個小時以內(nèi)運至現(xiàn)場,保證隨叫隨到。2), 停電時,依據(jù)現(xiàn)場澆筑部位,確定是否采納汽車泵,如行,立刻通知攪拌站調(diào)動汽車泵,持續(xù)現(xiàn)場施工。3), 因在混凝土澆筑時

32、,現(xiàn)場施工用水為現(xiàn)場西南角地下水,當遇上停電時,潛水泵不能啟動,必需立刻變更水源,采納東側市政管網(wǎng),以滿意混凝土澆筑。4), 在混凝土澆筑前,對場外打算設備,提前進行聯(lián)系,以達到遇不行反抗因素時,能剛好解決現(xiàn)場施工。十一, 大體積混凝土熱工計算混凝土協(xié)作比強度等級水水泥砂石礦渣粉粉煤灰泵送劑膨脹劑C35S618034368910500958.021, 混凝土內(nèi)部中心溫度計算:(1)混凝土絕熱溫升計算:混凝土絕熱溫升,依據(jù)公式 T(t)=WQ(1-e-mt)/CT(): 在齡期時混凝土絕熱溫升()W: 混凝土中水泥用量365 (kg/m3)Q: 水泥水化熱量377(kj/kg)C: 混凝土比熱0

33、.96 (kj/(kg.):混凝土容重2400 (kg/m3):混凝土齡期(d)m: 系數(shù)e: 常數(shù),取混凝土最高熱絕熱溫升T時:e-mt=0T() = WQ / (C) = ()同時事實上混凝土內(nèi)部最高溫度多數(shù)發(fā)生在澆筑最初35天;取5 T(5)=WQ(1-e-m*5)/C=()依據(jù)大體積粉煤灰混凝土施工閱歷由粉煤灰等活性摻合料引起最高溫升值可按以下公式計算:Tmax(F) =0.445*F/10 =5.2 ()F每m3混凝土中粉煤灰及膨脹劑總量。7d齡期混凝土絕熱溫升計算:T(5)max=T(5)Tmax(F) 5 ()(2)混凝土澆筑溫度計算:a, 依據(jù)熱量平衡法則,混凝土拌合物溫度可按以下公式計算:T0 =0.92(mceTce+msaTsa+mgTgw(mw-Wsamsa-Wgmg)+c1(

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