加固方案設(shè)計說明

1、安陽市國泰房地產(chǎn)開發(fā)公司曙光小區(qū)98#樓結(jié)構(gòu)加固設(shè)計方案編號 ： ZDPC/FA2022-006編制：審核：審定：河南正大預(yù)應(yīng)力工程有限公司二零零三年八月十一日第一章 工程概況安陽市國泰房地產(chǎn)開發(fā)公司曙光小區(qū)98#樓位于安陽市平原路北段路東,安陽市建筑設(shè)計討論院設(shè)計,地下一層,地上六層,局部七層,其中一層和地下室為商場,二層及以上各層為寫字樓,原設(shè)計按七度三級框架考慮抗震設(shè)防；依據(jù)需要,該建筑物一層及地下室功能不變,二層及以上各層改為安陽市抗震指 揮部,并依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范按八度二級框架進(jìn)行抗震驗算,對不滿意現(xiàn)行規(guī)范要求的構(gòu)件 出具本加固方案；其次章 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)加固施工在結(jié)構(gòu)補強工程中是技術(shù)含量較

2、高的部分,對結(jié)構(gòu)安全影響較大的 分項工程,因而在施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求,組織施工和驗 收,結(jié)構(gòu)加固施工時應(yīng)滿意設(shè)計要求以及以下規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求：2.1. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-2022 2.2 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS 25:90 第三章 施工預(yù)備3.1. 材料預(yù)備3.1.1. 鋼板： Q235 級；3.1.2. 角鋼： Q235 級熱軋等邊角鋼；3.1.3. 鋼筋： HPB235 級；3.1.4. 焊條： E43* 型焊條；3.1.5. 建筑結(jié)構(gòu)膠： LKD 系列結(jié)構(gòu)膠；本工程結(jié)構(gòu)抗震加固主要材料如下表,并在報甲方及監(jiān)理單位同意

3、后進(jìn)場；序號名稱主要材料需用量單位表一規(guī)格數(shù)量1 鋼板10 厚噸2 鋼板噸6 厚按設(shè)計3 熱軋等邊角鋼L100 x8 噸圖紙最4 熱軋等邊角鋼L75x6 噸終核定5 熱軋等邊角鋼L56x5 噸工程量6 鋼筋 8噸7 建筑結(jié)構(gòu)膠：LKD 系列結(jié)構(gòu)膠噸3.1.4 材料的運輸、存放：按施工進(jìn)度的要求準(zhǔn)時將結(jié)構(gòu)加固用材料和其它配件運到離工地較近的下料場地內(nèi),并準(zhǔn)時通知業(yè)主、監(jiān)理單位現(xiàn)場取樣、復(fù)試；3.1.5 材料驗收（ 1）鋼材由生產(chǎn)廠家出具產(chǎn)品合格證,并經(jīng)檢測中心進(jìn)行材料復(fù)驗,出具鋼材的復(fù)試證明；（2）建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書外；3.2. 施工勞動力組織（見表二）依據(jù)結(jié)構(gòu)加固施工的特點,本工程

4、需要的勞動力人數(shù)如表二：工種鋼筋工勞動力用量表電焊工粉刷工表二模板工人數(shù)30 30 4 20 第四章 結(jié)構(gòu)加固工程施工方案4.1. 錨粘鋼板加固施工工藝流程如下：粘結(jié)劑配置被粘砼和鋼板表面處理 錨固點鉆孔、清理防卸固錨粘涂錨腐支化固貼敷固撐點粉檢頂膠植刷驗壓筋4.2.預(yù)應(yīng)力撐桿施工工藝流程如下：被粘柱混凝土表面處理加固撐桿（角鋼）制作防卸固錨粘安安腐支化固貼裝裝粉撐頂加傳檢固力刷驗壓撐角桿鋼4.3 預(yù)應(yīng)力筋下料 本工程預(yù)應(yīng)力筋下料在預(yù)應(yīng)力筋和錨具復(fù)檢合格后方可進(jìn)行,下料應(yīng)在平整干燥 的場地上用砂輪鋸逐根切割；下料前先在鋼絞線盤卷外用鋼管搭設(shè)一個固定鐵籠,將鋼絞線從盤卷中心逐步抽出；下料長度誤差

5、應(yīng)掌握在 中,應(yīng)遵循以下步驟：0+100mm以內(nèi)；下料操作過程4.3.1. 下料長度應(yīng)綜合考慮其曲率、錨固端愛護層厚度等因素,并應(yīng)依據(jù)不同的張拉方式和錨固形式預(yù)留張拉長度；4.3.2. 下料時應(yīng)遵循先下長筋,后下短筋；4.3.3. 依據(jù)下料單的長度,用砂輪鋸進(jìn)行逐根切割；4.3.4. 逐根對鋼絞線進(jìn)行編號,長度相同為統(tǒng)一編號；4.3.5. 鋼絞線順直無側(cè)彎,切口無松散,如遇死彎必需切掉；4.3.6. 每束鋼絞線應(yīng)按規(guī)格編號成盤,并按長度及使用部位分類堆放、運輸、使用；4.3.7. 逐盤檢查無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力外包層是否漏油,對漏油處用塑料粘膠帶包扎,對外包層破舊嚴(yán)峻的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,堅決清除出工地現(xiàn)場

6、；4.3.8.固定端采納QYJ-30.5型擠壓機將擠壓錨與鋼絞線擠壓形成堅固的擠壓頭；施工時應(yīng)留意擠壓錨內(nèi)腔要保持清潔,并保證鋼絞線、擠壓錨與活塞桿在同一中心線上；4.4. 預(yù)應(yīng)力筋的鋪放布筋4.4.1. 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位：由土建工種支模板并綁扎一般鋼筋,預(yù)應(yīng)力工種在邊模上按預(yù)應(yīng)力筋的位置劃定位線并固定預(yù)應(yīng)力筋支架,重點 掌握反 彎點及 最高、最底點位置；土建工種預(yù)埋管線后,待預(yù)應(yīng)力工種預(yù)埋波紋管、穿預(yù)應(yīng)力筋、安裝錨墊板、鋼筋螺旋筋等完成后,再綁扎腰筋、吊筋,當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋穿入錨墊板后,應(yīng)將錨墊板固定在邊模板或一般鋼筋上,防止傾斜,并封閉端頭,以防止?jié)仓艜r漏漿而無法進(jìn)行張拉操作；調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋

7、的定位標(biāo)高,其答應(yīng)誤差為水平30mm和垂直10mm,支架間距為8001000mm,鋼筋支架點焊（或綁牢）于一般鋼筋的箍筋上,如該位置 上無箍筋,可在相鄰箍筋上定位,但應(yīng)適當(dāng)調(diào)整定位標(biāo)高,以保證預(yù)應(yīng)力束位置與設(shè)計相符；4.4.2. 張拉端應(yīng)預(yù)留張拉孔,張拉后準(zhǔn)時封堵；4.4.3. 一般鋼筋箍筋的肢距應(yīng)依據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的間距確定；4.4.4. 波紋管孔道成型：按已經(jīng)固定好的支架筋位置依次將波紋管穿入鋼筋籠內(nèi),為了防止波紋管在砼澆筑時上浮或產(chǎn)生水平位移,必需把波紋管固定在鋼筋支架上,用扎絲扎牢；波紋管接頭要堅固、嚴(yán)密,如有破舊應(yīng)準(zhǔn)時用膠帶進(jìn)行修補；波紋管漏出承壓鋼板不要小于 100mm；4.4.5. 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿束：用人工把已制好的鋼絞線平順地穿入波紋管內(nèi),從固定端開頭穿入,每次將 1 4 根筋綁扎在一起穿入；4.4.6. 設(shè)置灌漿孔及排氣孔：在每跨梁兩端設(shè)二個灌漿孔