味精行業(yè)發(fā)展與現(xiàn)狀

1、中國(guó)的味精行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展（西南科技大學(xué)四川綿陽(yáng)）摘要：隨著我國(guó)味精行業(yè)的逐步發(fā)展，味精的各方面指標(biāo)深受人們的關(guān)注，本文不 僅對(duì)它的定義和理化性質(zhì)作了詳細(xì)的講解，還總結(jié)了味精的發(fā)展史，生產(chǎn)工藝以 及生產(chǎn)味精后的一些環(huán)保處理，同時(shí)要求了設(shè)備的發(fā)展方向。關(guān)鍵詞：谷氨酸鈉 生產(chǎn)工藝發(fā)展史1.1定義味精是調(diào)味料的一種，主要成分為谷氨酸鈉。味精是人們熟悉的調(diào)味劑， 是 L谷氨酸單鈉鹽（Mono sodium glutamate）的一種化合物（HOOCCH2CH（NH2） COONaH2O,具有旋光性，有D-型和L-型兩種光學(xué)異構(gòu)體。1.2理化性質(zhì)注意的是如果在100C以上的高溫中使用味精，谷氨酸鈉會(huì)轉(zhuǎn)變

2、成對(duì)人體有 致癌性的焦谷氨酸鈉。由于炒菜時(shí)油溫在150-200C，這會(huì)使味精變成有毒性的 焦化谷氨酸鈉，所以，對(duì)于加入味精的半成品配菜的烹飪，應(yīng)以蒸煮為妥。還有 如果在堿性環(huán)境中，味精會(huì)起化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生一種叫谷氨酸二鈉的物質(zhì)，所以要適 當(dāng)?shù)氖褂煤痛娣拧?.3 味精的發(fā)現(xiàn)盡管味精廣泛存在于日常食品中，但谷氨酸以及其它氨基酸對(duì)于增強(qiáng)食物鮮 味的作用，在20世紀(jì)早期才被人們科學(xué)地認(rèn)識(shí)到。1907年，日本東京帝國(guó)大學(xué) 的研究員池田菊苗發(fā)現(xiàn)了一種昆布（海帶）湯蒸發(fā)后留下的棕色晶體，即谷氨酸。 這些晶體嘗起來(lái)有一種難以描述但很不錯(cuò)的味道。這種味道，池田在許多食物中 都能找到蹤跡，尤其是在海帶中。池田教授將這

3、種味道稱(chēng)為“鮮味”。繼而，他 為大規(guī)模生產(chǎn)谷氨酸晶體的方法申請(qǐng)了專(zhuān)利。1、4味精的行業(yè)現(xiàn)狀味精是以糧食為原料經(jīng)糖化、發(fā)酵、谷氨酸提取、精制等工序制得，在谷氨 酸發(fā)酵制取過(guò)程中只有約3/5的原料轉(zhuǎn)化為味精及副產(chǎn)品，而2/5的原料進(jìn)入廢 液中，從而造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。由于原料利用率低，發(fā)酵廢液干固形物含量達(dá) 10%-12%，廢水指標(biāo)CODCr高達(dá)35000-40000mg/l，從而造成高濃度有機(jī)廢水污 染嚴(yán)重、治理難度較大等行業(yè)突出問(wèn)題。雖然，目前在各生產(chǎn)企業(yè)的先后投資建設(shè)治污工程后，能夠達(dá)到國(guó)家排放標(biāo) 準(zhǔn)要求，但大部分采用的是末端治理技術(shù)，不僅投資大、治理費(fèi)用高，也嚴(yán)重束 縛了味精行業(yè)的自身健康

4、發(fā)展，而且廢水中有用物質(zhì)得不到利用，難以符合節(jié)約 資源、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。味精行業(yè)的環(huán)保問(wèn)題被國(guó)家環(huán)?？偩至袨楦呶廴拘袠I(yè)而加以重點(diǎn)監(jiān)控，有關(guān) 味精企業(yè)污染環(huán)境的報(bào)道也不時(shí)見(jiàn)諸媒體。基于我國(guó)目前味精生產(chǎn)工藝技術(shù)及技術(shù)水平對(duì)照國(guó)外先進(jìn)水平，我們主要應(yīng)從設(shè) 備的產(chǎn)能、生產(chǎn)工藝的連續(xù)等方面有所突破，實(shí)現(xiàn)提高技術(shù)水平，降低消耗，提 高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力.谷氨酸發(fā)酵：應(yīng)采用高生物素發(fā)酵工藝，其工藝特點(diǎn)：營(yíng)養(yǎng)豐富、種量大、風(fēng)量高。在保 持一定發(fā)酵轉(zhuǎn)化率基礎(chǔ)上，要千方百計(jì)提高產(chǎn)酸率和縮短發(fā)酵周期，即提高發(fā)酵 強(qiáng)度。產(chǎn)酸10%，周期34hr，與產(chǎn)酸15%，周期30hr比較，單位產(chǎn)量提高60% 左右。發(fā)酵產(chǎn)能的提高，可

5、節(jié)省固定資產(chǎn)投入，能耗下降，并可降低工資及管理 費(fèi)用，達(dá)到降低成本目的。亞適量生物素工藝有一定局限性，只有大種量高生物 素發(fā)酵方法才能提高單位時(shí)間、單位體積產(chǎn)酸量，控制上可采用添加青霉素、表 面活性劑或溫度敏感型菌株，企業(yè)可以根據(jù)自身情況利用現(xiàn)有菌種通過(guò)工藝的變 革實(shí)現(xiàn)，或者篩選溫度敏感菌株實(shí)現(xiàn)。谷氨酸提取和廢水治理應(yīng)采用濃縮等電點(diǎn)及廢水制造肥料的工藝。目前國(guó)內(nèi)普遍是等電點(diǎn)離交工 藝，雖然提取收率高（高于濃縮等電），但酸、氨消耗高，廢水量大，處理難度 大，成本高。隨著環(huán)保排放的嚴(yán)控，我們必須重新審視提取工藝，要追求最佳提 取與環(huán)保綜合效益。工藝特點(diǎn)：發(fā)酵液濃縮。連續(xù)中和，粗谷氨酸再提純。廢水治

6、理：味精生產(chǎn)廢水COD、BOD、N NH3、SO4 一高，難處理，目前的處理方 法有：生化處理法，適宜于中濃度廢水，工程投資大，占地面積大，能耗高，可 作為輔助處理方法，培養(yǎng)飼料酵母，作為飼料添加劑，仍有二次排污需要處理； 制造肥料法：一種是先提取谷氨酸后母液蒸發(fā)濃縮成硫酸肥料（閉路循環(huán)），另 一種是發(fā)酵液先濃縮提取谷氨酸，母液再濃縮制復(fù)合肥料。隨著發(fā)酵產(chǎn)酸提高， 濃縮比降低，能耗下降，且復(fù)合肥料市場(chǎng)量較大，治理相對(duì)徹底，有一定的經(jīng)濟(jì) 效益，因此個(gè)人認(rèn)為提取走濃縮等電廢水治理制復(fù)合肥是較為經(jīng)濟(jì)合理的工藝方 法，是企業(yè)發(fā)展方向。味精結(jié)晶：多效蒸發(fā)和連續(xù)結(jié)晶國(guó)內(nèi)味精結(jié)晶，一直沿用傳統(tǒng)方法，沒(méi)有大的

7、改進(jìn)，間歇單效，濃縮、結(jié)晶 設(shè)備一體，雖可做成大顆粒味精，但蒸汽消耗高，精制工序占蒸汽總消耗的60% 以上，國(guó)內(nèi)味精的消費(fèi)方式正在發(fā)生變化，味精作為終端消費(fèi)的比例在減少，而 作為基料用于食品加工業(yè)和復(fù)合調(diào)味料的比例增加較快。目前臺(tái)灣、韓國(guó)、日本 等地家庭消費(fèi)味精量?jī)H占3成，作為基料的細(xì)分市場(chǎng)需求的是小顆粒味精，大顆 粒味精實(shí)屬質(zhì)量過(guò)剩。連續(xù)結(jié)晶方式，充分顯示其優(yōu)勢(shì)，既能滿(mǎn)足用戶(hù)需求，同 時(shí)實(shí)現(xiàn)了味精結(jié)晶工序連續(xù)化、自動(dòng)化，并輔之多效蒸發(fā)，大幅度提高效率，降 低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)設(shè)備向大型化、自動(dòng)化及節(jié)能型發(fā)展發(fā)酵罐向大型化、自動(dòng)化方向發(fā)展，并且改變傳統(tǒng)攪拌形式，軸向與徑向流 相結(jié)合，增加溶解氧，提

8、高效率，降低運(yùn)行費(fèi)用，穩(wěn)定生產(chǎn)；空氣過(guò)濾系統(tǒng)，采 用過(guò)濾效率高（可達(dá)到99. 9999%），阻力小，壓力降低的膜過(guò)濾器，保證無(wú)菌 空氣質(zhì)量，并節(jié)省電耗。谷氨酸分離系統(tǒng)，味精連續(xù)結(jié)晶，采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口的先 進(jìn)設(shè)備以達(dá)到節(jié)能、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高收率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。味精工業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，展望未來(lái)，味精工業(yè)將會(huì)達(dá)到更高水平，味精工業(yè) 前景將更加美好，我們奮斗在味精行業(yè)的同仁們，應(yīng)立足現(xiàn)在，充分認(rèn)識(shí)行業(yè)差 距，借鑒國(guó)內(nèi)外、業(yè)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，團(tuán)結(jié)一致，不斷技術(shù)創(chuàng)新，加速企業(yè)技術(shù)進(jìn) 步，繼續(xù)進(jìn)行味精工藝革命，提升技術(shù)水平，為味精工業(yè)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。1.5味精的發(fā)展1.5 .1世界味精的發(fā)展大致有三個(gè)階段：

9、第一階段：1866年德國(guó)人HRitthasen（里德豪森）博士從面筋中分離到氨 基酸，他們稱(chēng)為谷氨酸，根據(jù)原料定名為麩酸或者谷氨酸（因?yàn)槊娼钍菑男←溙?取出來(lái)的）。1908年日本東京大學(xué)池田菊苗實(shí)驗(yàn)，從海帶中分離到L-谷氨酸結(jié)晶 體，這個(gè)結(jié)晶體和從蛋白質(zhì)水解得到的L-谷氨酸是同樣的物質(zhì)，而且都是有鮮 味的。第二階段：以面筋或大豆粕為原料通過(guò)水解的方法生產(chǎn)味精，在1965年以前 都是用這種方法生產(chǎn)的。這個(gè)方法消耗大，成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì) 設(shè)備要求高，需耐腐酸設(shè)備。第三階段：隨著科學(xué)的進(jìn)步及生物技術(shù)的發(fā)展，使味精生產(chǎn)發(fā)生了革命性的 變化。自1965年以后我國(guó)味精廠都采用以糧食為原料（玉米淀粉、大

10、 米、小麥淀粉、甘薯淀粉）通過(guò)微生物發(fā)酵、提取、精制而得到符合 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的谷氨酸鈉，為市場(chǎng)上增加了一種安全又富有營(yíng)養(yǎng)的調(diào)味品， 用了它以后是菜肴更加鮮美可口。1.5 .2我國(guó)味精工業(yè)發(fā)展史1925年，吳蘊(yùn)初將自己的生產(chǎn)工藝，以做好向歐美行銷(xiāo)的準(zhǔn)備。19261927 年吳蘊(yùn)初還將“佛手牌”味精的配方、生產(chǎn)技術(shù)等，向英、美、法等化學(xué)工業(yè)發(fā) 達(dá)國(guó)家申請(qǐng)專(zhuān)利，并獲得批準(zhǔn)。這也是中國(guó)歷史上中國(guó)的化學(xué)產(chǎn)品第一次在國(guó)外 申請(qǐng)專(zhuān)利。1926年，佛手牌味精獲得美國(guó)費(fèi)城世界博覽會(huì)金獎(jiǎng)。1930年，1933 年，吳蘊(yùn)初的味精繼續(xù)在世界博覽會(huì)上連續(xù)獲得獎(jiǎng)項(xiàng)，佛手牌味精打入了歐洲等 海外市場(chǎng)。日本“味素”在東南亞的市場(chǎng)

11、也被中國(guó)產(chǎn)品取代。按照北洋政府的專(zhuān)利法，吳蘊(yùn)初的味精專(zhuān)利可以享有5年的專(zhuān)利保護(hù)。1926 年，吳蘊(yùn)初宣布，放棄味精的國(guó)內(nèi)的專(zhuān)利，希望全國(guó)各地大量仿造生產(chǎn)。此后， 國(guó)內(nèi)各地先后出現(xiàn)了十幾個(gè)味精品牌，國(guó)貨味精市場(chǎng)極大繁榮，日本的“味刀素” 除了中在日本關(guān)東軍占領(lǐng)的我國(guó)東北區(qū)外，在中國(guó)的其他地區(qū)在也難見(jiàn)蹤影。1925年，因有了聲勢(shì)浩大的五卅運(yùn)動(dòng)相助，日貨更受抵制，本來(lái)無(wú)力與味 精競(jìng)爭(zhēng)的“味素”更趨于頹萎，連南洋的華僑也棄日貨“味素”，改用了國(guó) 貨味精。佛手牌味精不但打入了南洋各國(guó)市場(chǎng)，而且很快就成了該市場(chǎng)的緊俏商 品。1926年，“佛手”味精由中國(guó)選送至美國(guó)費(fèi)城和賓州世界博覽會(huì)參展，即以 純正的中國(guó)制造和典型的東方藝術(shù)色彩包裝贏得了參觀者的青睞。經(jīng)過(guò)評(píng)審，大 會(huì)評(píng)審團(tuán)“以天廚味精廠對(duì)食品改善