國內(nèi)首例SCR脫硝催化劑一級干燥室火災(zāi)事故分析

1、國內(nèi)首例SCR脫硝催化劑一級干燥室火災(zāi)事故技術(shù)分析來源：大清窯爐點(diǎn)擊：102次轉(zhuǎn)載百度文庫2012年11月19日，國內(nèi)某SCR脫硝催化劑制造公司的一期項(xiàng) 目的一級干燥室出現(xiàn)國內(nèi)首例重大火災(zāi)事故，給用戶造成巨大經(jīng)濟(jì)損 失，同時給國內(nèi)窯爐行業(yè)設(shè)備制造商提出了新的技術(shù)要求。該干燥 室由某窯爐公司設(shè)計制造，由于該火災(zāi)事故是國內(nèi)SCR脫硝催化劑 行業(yè)內(nèi)一級干燥的首例重大事故，因此引起了窯爐行業(yè)的高度重視， 同時須對造成事故的原因進(jìn)行詳細(xì)分析。為了引起大家的重視，我 們先看看火災(zāi)現(xiàn)場情況，然后再作原因分析。一、事故現(xiàn)場 該 火災(zāi)事故發(fā)生時，先是有兩間干燥室內(nèi)冒出黑煙，然后工作人員打開 窯門對事故進(jìn)行處理，

2、但干燥室內(nèi)迅速燃燒起來，并無法控制，同 時相鄰的兩間干燥室也出現(xiàn)同樣情況，最后造成一排四間干燥室全部 燃燒起來。由于現(xiàn)場處理及時，火災(zāi)情況才得到有效控制，最后他 幾間連排的干燥室才得以幸免。現(xiàn)場情況見以下圖片： 二、火災(zāi)事故原因分析根據(jù)我公司多年的設(shè)計與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分析，造成該火災(zāi)事故主要原因是對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特性不了解，設(shè)計不合 理，或?yàn)榱送倒p料、降低成本而將設(shè)計簡單化。具體原因有以下 幾種可能：1、保溫材料選型不當(dāng)該干燥室主體保溫材料為聚氨脂夾心板。該保溫材料廣泛用于冷凍設(shè)備保溫，一般情況下有一定 的阻燃效果。通過實(shí)驗(yàn)，在沒有外部助燃及環(huán)境溫度過高的自然條 件下，該材料著火后7秒鐘內(nèi)可自動熄滅

3、。但由于干燥室內(nèi)的SCR脫硝催化劑在一定的溫度條件下可能會有自燃情況發(fā)生，如果發(fā)生 此類情況，環(huán)境溫度會快速升高，聚氨脂材料不會自動熄滅，該材料 還會繼續(xù)燃燒，同時由于脫硝催化劑及包裝紙盒也會達(dá)到燃燒條件 而迅速燃燒起來，結(jié)果會造成火災(zāi)事故。由于SCR脫硝催化劑一級 干燥室一般是連排的多間干燥室組成，因而如果發(fā)生火災(zāi)不及時處 理可能會造成重大的火災(zāi)事故及巨大經(jīng)濟(jì)損失。根據(jù)以上情況分析， 干燥室的保溫材料選型不當(dāng)是該造成火災(zāi)事故的主要原因之一。因 此，SCR脫硝催化劑一級干燥室的設(shè)計材料選型需滿足以下幾個條 件：（1）、不可燃材料，可防火。（2）、耐高溫，不易損壞。（3）、 有一定強(qiáng)度，因?yàn)轫敳?/p>

4、會有風(fēng)機(jī)等設(shè)備需操作平臺。（4）、面板需 防腐，因?yàn)楫a(chǎn)品干燥時會產(chǎn)生腐蝕性氣體。（5）、保溫效果好，可 降低能耗。根據(jù)以上要求，同時考慮到投資成本，一級干燥室主 體保溫材料可選用巖棉夾心板或硅酸鈣板作內(nèi)襯材料，因?yàn)檫@類材料 具有較高的耐溫度。材料選型不當(dāng)會造成火災(zāi)事故的擴(kuò)大。干燥室 內(nèi)發(fā)生自燃情況時，如果保溫材料選型合理，火災(zāi)也不會進(jìn)一步擴(kuò) 大。2、控制系統(tǒng)故障及設(shè)計不合理 根據(jù)現(xiàn)場情況，發(fā)生火災(zāi)時 控制系統(tǒng)顯示干燥室內(nèi)溫度僅為60C左右。一般情況下，SCR脫硝 催化劑在一級干燥時會產(chǎn)生部分單乙醇氨可燃?xì)怏w，但該氣體60C 時絕對不會達(dá)到著火點(diǎn)，即干燥室內(nèi)溫度在60C時不會達(dá)到自燃條 件。而在

5、這種情況下發(fā)生自燃現(xiàn)象就只有三種可能：（1）、干燥室內(nèi)溫度遠(yuǎn)高于60C，而由于控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，干燥室超溫時 沒有及時報警；（2）、溫度傳感器出現(xiàn)問題，顯示溫度不準(zhǔn)確。（3）、控制系統(tǒng)設(shè)計不合理也是造成火災(zāi)事故的重要原因之一。由于該干燥室的控制系統(tǒng)溫度傳感器與濕度傳感器為一體式結(jié)構(gòu)的溫、濕度傳感器，這樣可降低成本。但如果該傳感器出現(xiàn)故 障，干燥室內(nèi)的溫度與濕度就都顯示錯誤，控制系統(tǒng)就不會及時進(jìn) 行超溫報警。如果采用溫、濕度傳感器與獨(dú)立的溫度傳感器分開設(shè)立， 任何一個溫度點(diǎn)超過設(shè)定極限溫度，控制系統(tǒng)都會自動報警，這樣 就不易出現(xiàn)報警系統(tǒng)失靈。因?yàn)閮蓚€溫度傳感器同時失效的概率會小 得多。另外，由于

6、目前溫、濕度傳感器極易出現(xiàn)防腐能力差而出現(xiàn) 顯示失靈，所以更應(yīng)該將溫度檢測獨(dú)立設(shè)傳感器。無論以上哪種情況， 都是控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題才造成事故的發(fā)生。如果發(fā)生干燥室內(nèi)超溫 報警，熱循環(huán)風(fēng)機(jī)自動停止運(yùn)行，送熱系統(tǒng)關(guān)閉，快速降低室內(nèi)溫度， 阻止循環(huán)空氣的對流，事故就不會進(jìn)一步擴(kuò)大。3、循環(huán)風(fēng)管系 統(tǒng)設(shè)計不合理以上兩點(diǎn)是造成事故發(fā)生的主要原因，但干燥室的循環(huán)風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計不合理也是造成事故的重要原因。根據(jù)國外同類 SCR脫硝催化劑生產(chǎn)工藝的一級干燥室設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，干燥室主體結(jié)構(gòu)的 頂部循環(huán)抽風(fēng)支管應(yīng)該設(shè)計3個，每個支管均設(shè)有閥門，使用干燥 室內(nèi)流場更均勻，產(chǎn)品中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w能及時排出。但發(fā)生事故 的干燥室頂部循環(huán)管道的抽風(fēng)支管僅設(shè)計2個，由于干燥室深度將近 13米，僅設(shè)2個循環(huán)抽風(fēng)支管，會造成干燥室內(nèi)流場死角，可燃?xì)?體易產(chǎn)生局部聚集，同時也極易出現(xiàn)局部溫度超高，當(dāng)干燥室內(nèi)某局 部溫度超高，同時局部可燃?xì)怏w達(dá)到一定濃度與溫度產(chǎn)生自燃時， 整個干燥室內(nèi)的溫度就會迅速升高，從而造成整個干燥室內(nèi)的燃燒，發(fā)生火災(zāi)事故。因此，干燥室內(nèi)的頂部循環(huán)風(fēng)支管應(yīng)該設(shè)3個，這樣干燥室內(nèi)的溫度與流場會更加均勻，可大大