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1、洞庭湖北路(楊樹路一太倉塘)輔道工程灰土路基施工方案 / 9word.石灰土路基施工方案一、工程概況洞庭湖北路(楊樹路一太 倉塘)輔道工程范圍南起洞庭湖 北路與楊樹路交叉口,北至太倉塘,施工范圍包括道路及雨、 污水管道。道路設(shè)計全長約440m ,施工長度約460m ,標(biāo) 準(zhǔn)紅線寬度為58m ,單幅機動車道寬8m 中心綠化帶寬 42m。本工程首道工序為5%石灰土原梢摻灰施工。全線路基填 筑有直接清表、清淤碾壓后填筑和對路梢反開挖后原梢摻 灰。二、施工前準(zhǔn)備工作1、仔細(xì)復(fù)核導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點,放出道路的中線和建筑紅 線,將紅線范圍內(nèi)的表土清除干凈。2、根據(jù)設(shè)計標(biāo)高,在開挖、清淤前經(jīng)監(jiān)理工程師會同業(yè) 主
2、代表現(xiàn)場批準(zhǔn)和確認(rèn),確定其清除深度。開挖、清淤采用 挖掘機施工,在有水的河、渠、塘等處,先設(shè)置攔水展,然 后用抽水泵排干水后再行開挖、清淤,開挖清淤的腐質(zhì)土及 淤泥等廢料按業(yè)主指定的棄土場堆放。開挖、清淤及廢聊處 理時應(yīng)有監(jiān)理工程師進(jìn)行全過程監(jiān)理。開挖清淤過程中應(yīng)注 意避免淤泥造成環(huán)境污染。3、在路基兩側(cè)開挖臨時排水溝。排水溝保證貫通,深度 不小于1米。4、填筑施工便道,便道寬不小于5米,保證兩輛自卸車 可以匯讓。便道高出周圍地表30-50cm 。5、分別對土樣和已進(jìn)生石灰送檢,滿足規(guī)范要求后做好 標(biāo)準(zhǔn)試驗。填筑前做好土場取樣工作,由試驗室測定土樣的 最佳含水量、最大干容重等土壤特性。6、檢修
3、機械設(shè)備,保證性能良好。7、對各部門進(jìn)行安全和技術(shù)交底。8、仔細(xì)調(diào)查沿線管線和構(gòu)筑物,施工前加以保護(hù)和避讓 措施。做好明顯標(biāo)記。9、道路需要封閉時提前做好通告,并請求有關(guān)部門配合 管制。三、5%石灰土路基施工方法根據(jù)設(shè)計圖紙內(nèi)容與現(xiàn)場實際情況,5%原梢摻灰主要有 以下內(nèi)容:1、一般路基地段處理采用推土機、挖掘機清除施工范圍的表土后,對局部軟 弱“彈簧”或者暗溝地段采用換填或翻曬處理。換填深度及 填料根據(jù)現(xiàn)場與監(jiān)理、業(yè)主共同確定,必要時請設(shè)計代表到 場。原則上采用高劑量灰土和含水率較低的填料。2、路基填筑(1)填筑前準(zhǔn)備填筑前做好土場取樣工作,由試驗室測定土樣的最佳含水 量、最大干密度等土壤特性
4、。(2)分層填筑從悶灰場用自卸車運土至現(xiàn)場,根據(jù)每車的運土量,計 算土堆距離,按梅花形卸土,用推土機和平地機按測設(shè)的標(biāo) 高將土整平,用壓路機穩(wěn)壓一遍后檢測布土量,如有出入, 應(yīng)增加或刮除,布第一層土?xí)r,其表面應(yīng)形成2%的橫坡, 道路縱坡也應(yīng)該按圖紙的設(shè)計標(biāo)高一塊兒整出來。布灰完成 后開始拌和,拌和用寶馬路拌機進(jìn)行,拌和遍數(shù)通過試驗路 段確定,且不能少于兩遍,拌和機應(yīng)從邊向中間依次翻拌, 每次拌和重疊翻拌1/3 ,拌和時設(shè)專人跟隨拌和機隨進(jìn)檢查 拌和深度,配合拌和機操作員調(diào)整拌和深度,拌和破環(huán)下土 層表面1CM 左右,以利上下層粘結(jié),拌和應(yīng)充分,確保在 拌和層底部不留素土層,拌和完成后,檢測灰劑
5、量和含水量, 如灰劑量不足應(yīng)增加石灰重新拌和,如含水量不足,應(yīng)補充 灑水,粉碎顆粒局部不到之處用人工修補。3、壓實碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度進(jìn)行檢查,符合要 求后,方可進(jìn)行碾壓。首先使用14T振動壓路機穩(wěn)壓12 遍,然后用14T壓路機進(jìn)行振動碾壓。再后復(fù)壓:第一層和 第二層采用1215T壓路機碾壓,第二層以上層采用12 15T漸增到18T21T壓路機碾壓,碾壓行駛速度不超過 3kM/h ,碾壓達(dá)到無漏壓、無死角、確保碾壓均勻、無輪跡、 無起皮。達(dá)到設(shè)計要求壓實度碾壓遍數(shù)(跟蹤環(huán)刀法檢驗壓 實度),經(jīng)報驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。石灰土在碾壓完畢后的5-7天,必須保持一定的濕度, 以利于強
6、度的形成,避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象,石灰土面應(yīng) 適當(dāng)灑水保持濕潤,水源從就近河道抽取,用灑水車灑水, 養(yǎng)生其不少于5-7天,養(yǎng)生期內(nèi)嚴(yán)禁履帶車通行,雨后控制 通車或封閉交通。4、路基填土要求(1)每層填料松鋪厚度不大于30cm ,寬度每側(cè)應(yīng)超出 路基的設(shè)計寬度3050cm ,以保證修整路基邊坡后的路基 邊緣有足夠的壓實度,寬度不小于設(shè)計值。(2)原土路基部份填土:路梢第一層壓實度不得小于 87% ,路梢第一層至路床頂下20CM 壓實度不得小于90% , 0-40cm 壓實度不得小于93% ;河塘路基部份填土:河塘底 層100cM 厚灰土頂面的壓實度達(dá)到無泛漿、無輪跡即可, 100cM 河塘底層以
7、上至路基底層的87%區(qū),壓實度不得小 于90% ,路基底層的87%區(qū)以上部分同正常路基壓實要求。 本工程壓實度均采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)。(3)嚴(yán)格控制路基頂層的高程和填筑質(zhì)量(填筑質(zhì)量用 環(huán)刀和灰劑量檢測來衡量,每層檢測,不合格的路段要進(jìn)行 返工重新施工,直至滿足要求為止。).(4)任何靠壓實設(shè)備無法壓碎的硬質(zhì)材料,要予以清除 或破碎,使其最大尺寸不超過5cm ,并使粒徑均勻分布,達(dá) 到要求的壓密度。(5)填土路基分段施工時,其交接處不在同一時間填筑 則先填段按1:1.5坡度分層留臺階;兩段同時施工,則分層 相互交疊銜接,其搭接長度不小于3M。5、填筑過程中質(zhì)量控制:(1) 土方填筑過程中,要以試驗
8、段施工的結(jié)論指導(dǎo)全面 施工。(2)每填一層經(jīng)過壓實符合規(guī)定要求、檢測通過之后, 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗批準(zhǔn)后方可填筑下一層。(3)每層填土設(shè)專人嚴(yán)格掌握卸土地點、分層厚度、土 壤性質(zhì),并應(yīng)在整個路基填筑寬度內(nèi)使運土車輛均勻分布行 駛。(4)試驗人員應(yīng)跟班作業(yè),嚴(yán)格控制土壤的含水量并測 定壓實度,確保每層壓實度符合設(shè)計及規(guī)范要求。四、10%石灰土施工方法工藝流程:路基核驗一-測量放樣一- 攤鋪一- 整形一 一碾壓。10%石灰土用穩(wěn)定土拌和機拌和,平地機整平按路拌法 施工,因該路段為新路段,灰土層采取整幅施工。1、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)a、土:盡量采用中液限粘土和含有一定數(shù)量的中粒土 和粗粒土。b、生石灰:石
9、灰質(zhì)量應(yīng)符合III級以上生石灰或消石灰 標(biāo)準(zhǔn),強求生石灰進(jìn)場的塊灰率力求減輕對配比的影響。2、配灰要準(zhǔn)確認(rèn)真做好石灰土混合料的組成設(shè)計,工地試驗室做好配 比試驗,確定好灰土體積比,要求灰和土的計量準(zhǔn)確。3、拌和要均勻?qū)彝恋谆鶎硬捎脤S玫姆€(wěn)定土拌和機進(jìn)行路拌法施 工,生石灰應(yīng)在使用前7-10天充分消解。采用穩(wěn)定土拌和機 路拌時,拌和深度要達(dá)到底基層底,嚴(yán)禁底部有“素土”夾 層。掌握灰土中粒徑大于2cm的土塊不得超過10% ,最大的 土塊粒徑不得大于5cm 。4、要掌握好最佳含水量做好灰土最佳含水量最大干容重試驗,以指導(dǎo)施工。在 拌和過程中應(yīng)及時檢查含水量,用噴管式灑水車補充灑水, 使混合料的含
10、水量等于或略大于最佳值。5、要按設(shè)計要求攤鋪整型掌握好灰土松鋪系數(shù),掌握基層厚度和高程,用平地機 將料均勻攤鋪在預(yù)定的寬度上,其路拱橫坡與面層一致。除 灑水車外,嚴(yán)禁其他車輛在集料層上通行。6、碾壓要求首先使用14T振動壓路機穩(wěn)壓2遍,然后用14T壓路機 進(jìn)行振動碾壓,再由輕型12 15t壓路機碾壓2遍后漸增到18 21t重型壓路機按規(guī)定要求進(jìn)行碾壓,壓實度達(dá)95%以上, 嚴(yán)禁壓路機在已完成的路段上“調(diào)頭”、急剎車,碾壓過程 中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時翻開重新拌 和或用其他方法處理,使其質(zhì)量達(dá)要求。注重寧鏟勿補及碾 壓機械的順序、方法。7、加強初期養(yǎng)護(hù)經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)7天。采取控制
11、車輛自然碾壓與壓路機碾 壓相結(jié)合。每 次灑水后可用兩輪壓路機將表面壓實。注意下 雨天封閉交通。五、檢驗及資料的控制在施工過程中,做到“三檢”即“自檢、專檢、抽檢”每一道工序都必須自檢過關(guān),并填好相關(guān)資料。由專檢進(jìn)行 檢驗,檢驗合格再報監(jiān)理驗收。試驗員應(yīng)在施工現(xiàn)場。完成 碾壓后,立即取樣檢驗壓實度(要及時拿出實驗結(jié)果),壓 實度不足要立即補壓,至達(dá)到要求為止,杜絕違規(guī)施工。 六、施工中應(yīng)注意的問題(1)、接縫和“調(diào)頭”處的處理兩工作段的搭接部分,應(yīng)采用對接形式。前一段拌和后, 留58m 不進(jìn)行碾壓。后一段施工時,將前段留下未壓部 分,一起再進(jìn)行拌和。拌和機械及其它機械不宜在已壓成的 石灰穩(wěn)定土層上調(diào)頭。(2)、縱縫的處理石灰穩(wěn)定土層的施工應(yīng)盡可能避免縱向接縫,必須分兩 幅施工時,縱縫必須垂直相接,不應(yīng)斜接。一般情況下,縱縫可按下述方法處理。在前一幅施工時, 在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐,方木或鋼模板的高度 與穩(wěn)定土層的壓實厚度相同?;?/p>
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