飲水安全監(jiān)理則

1、PAGE 2墨竹工卡縣20017年農(nóng)村飲水安安全鞏固提升工工程項目監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則拉薩市三信建設(shè)設(shè)工程咨詢有限限公司拉薩經(jīng)濟(jì)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)分分公司二一七年十月月十日目錄概述 1.工程基本情情況2.工程標(biāo)段劃劃分3.監(jiān)理工作范范圍4.監(jiān)理工作目目標(biāo)5.監(jiān)理工作依依據(jù)6.監(jiān)理工作方方法7.監(jiān)理組織：第二章工程程的質(zhì)量控制 1水源井監(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則2.泵房監(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則3管道安裝監(jiān)理理細(xì)則第三章工程程的進(jìn)度控制 第四章投資資控制 第五章竣工工驗(yàn)收 拉薩市墨竹工卡縣日多鄉(xiāng)飲水安全鞏固提升工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則拉薩市墨竹工卡縣日多鄉(xiāng)飲水安全鞏固提升工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則拉薩市墨竹工卡縣日多鄉(xiāng)飲水安全鞏固提升工

2、程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則墨竹工卡縣20017年農(nóng)村飲水安安全鞏固提升工工程項目施 工 監(jiān) 理理 實(shí) 施 細(xì) 則第一章概述述1.1、工程基基本情況：1.工程名稱：墨竹工卡縣2017年農(nóng)村飲水安安全鞏固提升工工程項目2. 建設(shè)地點(diǎn)點(diǎn)：墨竹工卡縣縣唐加鄉(xiāng)、扎西西崗鄉(xiāng)3. 建設(shè)工程程組成及規(guī)模：鋪設(shè)管道總長長2500米,泵房二座；4.中標(biāo)價的建建筑工程總投資資：約 萬元5. 工程計劃劃工期：40日歷天6. 工程質(zhì)量量要求：合格7.設(shè)計單位：肇慶石水利水水電勘測設(shè)計院院有限公司西藏藏分公司8.施工單位：四川興林建設(shè)設(shè)工程有限公司司 10.工程計劃劃開竣工日期：2017年10月25日開工至2017年12月5日竣工

3、 1.2監(jiān)理工作作范圍按照監(jiān)理合同中中規(guī)定的墨竹工工卡縣2017年農(nóng)村飲水安安全鞏固提升工工程項目2017年度建設(shè)項目目監(jiān)理范圍內(nèi)開開展對本工程施施工階段進(jìn)行全全方位的管理和和控制。其主要要項目有：1.土建及設(shè)備備安裝工程，土土建、安裝、調(diào)調(diào)試、試運(yùn)行的的全過程監(jiān)理，以以及保修期內(nèi)的的監(jiān)督和質(zhì)量反反饋。2.管材采購：輸配水管道及及管件采購管材材標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量、規(guī)規(guī)格型號進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，對管道及及其配件的物理理、化學(xué)指標(biāo)是是否符合國家飲飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)送有檢驗(yàn)資質(zhì)質(zhì)單位進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。1.4、監(jiān)理工工作目標(biāo)本工程監(jiān)理的總總目標(biāo)為合格工工程、安全工程程、環(huán)保工程，各各項工程要求均均達(dá)到合格。我我們將以合同管管理

4、為基礎(chǔ)，對對工程質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度和造價實(shí)行行全面控制，加加強(qiáng)信息管理和和內(nèi)外業(yè)協(xié)調(diào)工工作。通過各種種技術(shù)措施和監(jiān)監(jiān)測手段使工程程質(zhì)量達(dá)到合格格標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)工工程施工合同和和經(jīng)審批的施工工組織設(shè)計，抓抓好進(jìn)度計劃落落實(shí)，確保合同同工期的實(shí)現(xiàn)；根據(jù)業(yè)主授權(quán)權(quán)，做好計量審審核和支付簽證證工作，有效地地控制工程造價價，實(shí)現(xiàn)本合同同工程的總目標(biāo)標(biāo)。1.5、 監(jiān)理理工作依據(jù)監(jiān)理工作依據(jù)主主要有： 村鎮(zhèn)供水工工程技術(shù)規(guī)范(SL-20004)生活飲用水水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB 57449-85）生活飲用水水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB 57449-85）電氣設(shè)備備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(GB5011502006) 生活飲用水水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB 5

5、7449-85）給水排水水管道工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范GB 502268-97）生活飲用水水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB 57449-85）埋地硬聚聚氯乙烯給水管管道工程技術(shù)規(guī)規(guī)程CECS 117：2000）生活飲用水水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB 57449-85）頂管施工工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(試行)、生活飲用水水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB 57449-85）泵站安裝裝及驗(yàn)收規(guī)范(SL3172004)生活飲用水水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB 57449-85）水利水電電建設(shè)工程驗(yàn)收收規(guī)程（SL2231999） 生活飲用水水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB 57449-85）水利工程程建設(shè)項目施工工監(jiān)理規(guī)范(SL2888-2003)。墨竹工卡縣縣日多鄉(xiāng)飲水安安全鞏固提升

6、工工程招標(biāo)、投標(biāo)標(biāo)文件。墨竹工卡縣縣日多鄉(xiāng)飲水安安全鞏固提升工工程建設(shè)監(jiān)理合合同文件。墨竹工卡縣日日多鄉(xiāng)飲水安全全鞏固提升工程程監(jiān)理規(guī)劃、經(jīng)經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)的的各標(biāo)段工程施施工組織設(shè)計及及技術(shù)措施。業(yè)主發(fā)出的有有關(guān)書面指示和和意見以及設(shè)計計變更文件。本工程實(shí)施過過程中，業(yè)主與與監(jiān)理單位組織織召開或參加的的有關(guān)會議紀(jì)要要、函件及其它它文字記錄，監(jiān)監(jiān)理單位審核、批準(zhǔn)的各種圖圖紙、文件及指指令等。1.6、監(jiān)理工工作方法：墨竹工卡縣日多多鄉(xiāng)飲水安全鞏鞏固提升工程施施工過程中，監(jiān)監(jiān)理實(shí)行“測放復(fù)檢、嚴(yán)嚴(yán)檢材料、工序序管理、巡回檢檢查、重點(diǎn)旁站站、報驗(yàn)認(rèn)證”這一行之有效效的控制方法，具具體做法如下：1.測放復(fù)

7、檢：對原有平面，高高程控制的測放放網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測測校驗(yàn)，對施工工單位測量建筑筑物各部分的中中心線，輪廓線線、高程，進(jìn)行行抽檢復(fù)查。2.嚴(yán)檢材料：對各種規(guī)格的的管道及其配件件進(jìn)場前嚴(yán)格檢檢查產(chǎn)品出廠合合格證和檢驗(yàn)證證書，批準(zhǔn)后才才能進(jìn)場，并分分批量取樣送有有相關(guān)資質(zhì)的試試驗(yàn)單位進(jìn)行物物理和化學(xué)指標(biāo)標(biāo)檢測。對于少少量建筑材料如如：水泥、鋼材材、黃砂、碎石石等建材由工地地檢測。對過河（溝）橋橋鋼管道的架設(shè)設(shè)、金屬結(jié)構(gòu)焊焊接、機(jī)泵和電電氣設(shè)備安裝由由專職人員進(jìn)行行檢驗(yàn)和監(jiān)理人人員驗(yàn)收3.工序管理；對于工程的每每道工序?qū)嵤┌舶踩^程的跟蹤蹤管理，每一工工序完成后，自自檢合格,向監(jiān)理報驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可簽證證

8、后方可進(jìn)行下下道工序施工。4.取樣試驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求，對不不符合管道鋪設(shè)設(shè)要求的溝槽槽槽底需換土方的的壓實(shí)基礎(chǔ)處理理進(jìn)行取樣抽檢檢試驗(yàn)；砼和砂砂漿進(jìn)行隨機(jī)抽抽樣作試驗(yàn)。5.巡回檢查：在工程施工過過程中不定時、不定點(diǎn)的檢查查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問問題即時糾正。6.、重點(diǎn)旁站站：對于工程的的關(guān)鍵部位，重重要的隱蔽工程程進(jìn)行跟班旁站站，確保工程質(zhì)質(zhì)量。7.報驗(yàn)認(rèn)證：審核施工單位位的報告，報表表等，抽檢合格格認(rèn)證。8.發(fā)布指令：如開工令、暫暫停令、復(fù)工令令等。9.規(guī)定質(zhì)量、進(jìn)度、投資監(jiān)監(jiān)控的工作程序序。以上各種方法靈靈活運(yùn)用，并貫貫穿在整個工程程建設(shè)之中確保保工程建設(shè)順利利進(jìn)行。1.7、監(jiān)理組組織：監(jiān)理

9、組織人員見見下表：姓 名性別專業(yè)職稱崗位1.8監(jiān)理職責(zé)責(zé)：1、審核承包人人的報告、報表表、向承包人發(fā)發(fā)布指令。2、核發(fā)施工合合同的設(shè)計文件件、施工圖紙、修改設(shè)計通知知等。及時協(xié)調(diào)各方面面的意見和建議議，協(xié)調(diào)解決工工程技術(shù)問題和和工程變更設(shè)計計問題，協(xié)調(diào)解解決索賠爭議事事項。3、審核施工單單位的施工組織織設(shè)計、施工技技術(shù)措施、施工工進(jìn)度計劃、安安全措施，并監(jiān)監(jiān)督檢查實(shí)施過過程。4、審核承包單單位申報的工程程量月報表，控控制工程進(jìn)度計計劃。5、審查承包單單位申報的材料料清單，核查其其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量。6、向承包單位位移交現(xiàn)場水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和控制網(wǎng)，并并監(jiān)控測量放樣樣。7、監(jiān)督承包單單位嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范

10、及設(shè)計計圖紙施工，核核查主要部位、隱蔽工程的施施工，檢驗(yàn)簽證證、控制質(zhì)量。8、按合同規(guī)定定，核查工程的的進(jìn)度、質(zhì)量、數(shù)量，簽發(fā)付付款憑證，報業(yè)業(yè)主審批。工程程竣工后，審查查工程結(jié)算款，處處理索賠款項。9、核簽承包單單位申報的分部部、階段、竣工工驗(yàn)收報告，參參加業(yè)主組織的的最終驗(yàn)收。10、定期召開開監(jiān)理例會，參參加業(yè)主召開的的有關(guān)計劃會、協(xié)調(diào)會、專業(yè)業(yè)會議。11、監(jiān)督承包包方完成各種工工程資料、定期期向業(yè)主報告工工程情況，向業(yè)業(yè)主提交詳細(xì)的的工程監(jiān)理報告告，交業(yè)主存檔檔。12、完成業(yè)主主商議的其他監(jiān)監(jiān)理工作。第二章 工程程的質(zhì)量控制2.1.水源井井監(jiān)理實(shí)施細(xì)則則2.1.1.井井孔定位根據(jù)設(shè)計圖紙

11、所所確定的井位進(jìn)進(jìn)行施工，在確確定井位時，要要與業(yè)主、監(jiān)理理工程師共同現(xiàn)場認(rèn)定。若確確定的井位與設(shè)設(shè)計圖紙的較大大偏差時，征求求設(shè)計單位意見見，并由設(shè)計單單位出具設(shè)計變變更材料。2.1.2施工工前的檢查檢查施工單位的的準(zhǔn)備工作包括括場地平整、泥泥漿池開挖、鉆鉆機(jī)安裝以及施施工用水、電、黏土的準(zhǔn)備，濾濾料、井管、濾濾水管的采購。2.1.3鉆井井中的檢查（1）鉆井口徑徑開、終孔均不不小于設(shè)計值，以以終孔時鉆頭外外徑尺寸作為檢檢驗(yàn)的依據(jù)；（2）鉆井要求求圓直、光滑，孔孔內(nèi)沒有臺階，垂垂直度符合規(guī)范范規(guī)定要求；（3）盡量使用用低黏度的泥漿漿，一般鉆進(jìn)時時，泥漿黏度不不大于20s。在鉆進(jìn)過程程中嚴(yán)禁向井

12、內(nèi)內(nèi)投入黏土、黏黏土塊，所使用用的泥漿必須通通過泥漿池制備備后才能進(jìn)入井井孔內(nèi)；（4）在鉆進(jìn)中中應(yīng)根據(jù)地層的的變化隨時取樣樣，每5m至少取樣一次次，地層變化時時要及時在變化化地點(diǎn)取樣，用用土樣袋編號備備查，取樣的深深度和編號及時時記錄，不得鉆鉆進(jìn)后再補(bǔ)記。2.1.4 下管前的檢查查下管前會同業(yè)主主、施工單位共共同檢測井深、井孔直徑、垂垂直度，核對地地層特性，清除除井內(nèi)廢渣。2.1.5 換換漿主要檢查施工單單位是否將井孔孔內(nèi)原有泥漿換換成較稀的泥漿漿，新?lián)Q泥漿宜宜使用18s泥漿。2.1.6 排排定井壁管與花花管的具體位置置查看施工單位記記錄的地層資料料，確定取水層層和非取水層的的具體深度，排排定

13、井壁管與花花管的具體位置置，將排好的管管材按順序排列列編號，不合格格的井管和花管管不能下入井中中。2.1.7 井井管安裝井管安裝是保證證深井的重要工工序之一，主要要是控制好垂直直度和焊縫。垂垂直度控制用吊吊線法檢測，上上下兩節(jié)管在一一直線上時先用用點(diǎn)焊方法確定定，再沿兩管的的接縫完全焊牢牢，不得用點(diǎn)焊焊法代替。2.1.8 核核實(shí)井管實(shí)際長長度井管全部安裝完完成后，從井管管中測量井管的的實(shí)際長度與原原定的安裝圖作作最后的核實(shí)。2.1.9 濾濾料回填（1）濾料回填填前應(yīng)認(rèn)真檢查查濾料是否符合合要求，達(dá)不到到要求的濾料不不能回填；（2）濾料回填填只能人工進(jìn)行行，沿環(huán)形間隙隙慢速均勻回填填，不得使用桶

14、桶、車等向井內(nèi)內(nèi)傾倒；（3）做好回填填記錄，每填完完2m3應(yīng)測量濾料上上升高度，并做做好測量記錄，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾料上升升高度超過計算算高度時，說明明濾料回填不實(shí)實(shí)，應(yīng)及時處理理。當(dāng)處理后的的檢測深度達(dá)到到計算深度時，再再進(jìn)行下一個單單位（2m3）的回填?；鼗靥钣涗洷仨氃谠诂F(xiàn)場實(shí)時記錄錄，不得回填后后補(bǔ)記。2.1.10洗洗井（1）洗井前應(yīng)應(yīng)先抽清孔內(nèi)泥泥漿后再用活塞塞洗井；（2）洗井用的的活塞應(yīng)是專用用的洗井活塞，組組數(shù)不少于3組。活塞膠皮皮外徑可小于井井管內(nèi)徑510mm，洗井時應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查活塞膠膠皮外徑直徑，當(dāng)當(dāng)外徑磨損后，應(yīng)應(yīng)及時更換膠皮皮，以保證洗井井效果；（3）活塞洗井井時應(yīng)從上至下下在花管

15、處每5m左右作為一個個洗井段，每洗洗完一段后即用用空壓機(jī)或抽桶桶清理孔內(nèi)殘渣渣。洗井時活塞塞向上拉動的速速度不應(yīng)小于1m/s，每段必須達(dá)達(dá)到水清砂凈；（4）做好洗井井記錄。洗井階階段的各個環(huán)節(jié)節(jié)，包括清理泥泥漿、換活塞膠膠皮、每段洗井井的開始和結(jié)束束時間、清孔時時間等都實(shí)時記記錄。2.1.11 質(zhì)量檢查和驗(yàn)驗(yàn)收深井是隱蔽工程程，在不同階段段，監(jiān)理人員根根據(jù)施工情況和和承包人所提供供的材料進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，檢查查驗(yàn)收的主要內(nèi)內(nèi)容有：（1）井位、井井深、井徑符合合設(shè)計要求；（2）試驗(yàn)抽水水時，管井出水水量應(yīng)與設(shè)計相相符；（3）井水含砂砂量符合設(shè)計要要求，水質(zhì)符合合用水標(biāo)準(zhǔn)；（4）井底沉淀淀物厚度，應(yīng)

16、小小于井深的0.5%；2.2泵房監(jiān)理理實(shí)施細(xì)則2.2.1土方方工程監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn) 1、詳細(xì)審審查基礎(chǔ)土質(zhì)情情況，是否符合合設(shè)計要求。特特別對施工部位位提出的施工方方案及措施，特特別是降水、排排水及加固處理理，一定要切實(shí)實(shí)可行。 2、檢查平平整區(qū)域的坐標(biāo)標(biāo)，高程和平整整度。 3、挖方、填方的中心線線位置，斷面尺尺寸和標(biāo)高。 4、邊坡坡坡度和邊坡加固固。 5、水溝和和排水設(shè)施的中中心線位置、斷斷面尺寸及標(biāo)高高。 6、填方壓壓實(shí)情況和壓實(shí)實(shí)系數(shù)（或干容容量）。 7、隱蔽工工程記錄。 8、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)和控制樁的核核查。2.2.2鋼筋筋工程施工監(jiān)理理實(shí)施細(xì)則（一）、準(zhǔn)備工工作1、熟悉圖紙、設(shè)計變更和施施工規(guī)范，

17、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圖紙有不妥之之處及時與設(shè)計計聯(lián)系； 2、原材料料的檢查： 2.1檢查查進(jìn)場鋼材是否否有出廠合格證證、質(zhì)保書和實(shí)實(shí)驗(yàn)報告。 2.2進(jìn)場場鋼材應(yīng)按規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行原材材料、焊接接頭頭分別見證取樣樣、送檢。 2.3對不不符合要求的鋼鋼材應(yīng)立即清理理出現(xiàn)場，不準(zhǔn)準(zhǔn)用于工程上。 3、檢查現(xiàn)現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備備情況，如預(yù)留留插筋位置、變變截面柱鋼筋的的錯位、預(yù)留插插筋是否正確、模版安裝是否否符合要求等。（二）、施工要要求 1、鋼筋的的規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量、銹蝕情況、間間距、錨固長度度和街頭的數(shù)量量及位置應(yīng)符合合圖紙和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。 2、鋼筋焊焊接接頭的焊點(diǎn)點(diǎn)與接頭的尺寸寸外觀質(zhì)量應(yīng)滿滿足驗(yàn)收規(guī)范的的

18、規(guī)定。 3、鋼筋綁綁扎接頭的搭接接長度、箍筋的的位置及數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)規(guī)范的規(guī)定；鋼鋼筋彎鉤的朝向向應(yīng)正確。 4、同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接接頭（包括焊接接頭）應(yīng)相互錯錯開，且不宜位位于梁端、柱端端及最大彎矩處處。 5、鋼筋的的安裝尺寸、預(yù)預(yù)埋件的位置及及保護(hù)層的厚度度應(yīng)滿足設(shè)計及及規(guī)范規(guī)定。 6、框架梁梁插筋的位置要要正確，鋼筋砼砼板的面筋、底底筋位置、間距距、直徑應(yīng)符合合設(shè)計及規(guī)范要要求。 7、柱子與與磚砌體的拉接接筋位置應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定。 8、隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收時各種原始始資料應(yīng)齊全。（三）、質(zhì)量評評定 1、鋼筋的的接頭： 1.1鋼筋筋可采用閃光對對接焊、電弧焊焊、電渣壓力對對接焊，鋼筋骨骨架和網(wǎng)

19、片的交交叉焊接宜采用用電阻點(diǎn)焊。 1.2用綁綁條焊接的鋼筋筋接頭焊縫長度度，雙面焊時為為5d，單面焊時為10d（d為鋼筋直徑）。 1.3用搭搭接焊時接頭焊焊縫長度，雙面面焊時為5d，單面焊時為10d。 1.4焊接接接頭距鋼筋彎彎折處，不應(yīng)小小于鋼筋直徑的的10倍，且不宜位位于構(gòu)件的最大大彎矩處。 1.5接頭頭不宜設(shè)置在有有抗震設(shè)防要求求的框架梁端、柱端的箍筋加加密區(qū)。 2、綁扎接接頭： 2.1鋼筋筋搭接處，應(yīng)在在中心和兩端用用鐵絲扎牢。 2.2縱向向受拉筋的綁扎扎搭接接頭面積積百分率不大于于25%時，其最小搭搭接長度應(yīng)符合合下表規(guī)定：鋼筋類型砼強(qiáng)度等級C15C20C255C30C355級鋼筋4

20、5d35d30d級鋼筋55d45d35d2.3在同一截截面有綁扎接頭頭的受力鋼筋截截面面積占受力力鋼筋總面積的的百分率：在受受拉區(qū)不得超過過25%，在受壓區(qū)不不得超過50%。2.4兩根不同同鋼筋的搭接長長度，以較細(xì)鋼鋼筋直徑計算。2.5在綁扎骨骨架中，受拉鋼鋼筋的搭接長度度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)應(yīng)加密，其間距距不應(yīng)大于5d或不大于100mm。3、各受力鋼筋筋之間的焊接接接頭位置應(yīng)相互互錯開，在L區(qū)段內(nèi)（L=35d且不小于500mm）如下圖（圖1），同一根鋼鋼筋不得有兩個個接頭。在該區(qū)段內(nèi)，有有接頭的鋼筋面面積占受力鋼筋筋總面積的百分分率，受拉區(qū)不不宜超過50；受壓區(qū)和和裝配式構(gòu)件連連接處不限制。4、受拉

21、區(qū)域內(nèi)內(nèi)，級鋼筋末端應(yīng)應(yīng)作彎鉤，級鋼筋可不作作彎鉤，受力區(qū)區(qū)，直徑小于12mm的級鋼筋可不作作彎鉤。5、鋼筋綁扎網(wǎng)網(wǎng)和綁扎骨架外外型尺寸的允許許偏差應(yīng)滿足下下表規(guī)定：項目允許偏差（mmm）網(wǎng)的寬度10網(wǎng)眼尺寸20骨架的寬與高5骨架的長10箍筋間距20間距受力鋼筋10排距56、板與強(qiáng)的鋼鋼筋網(wǎng)，除靠近近外圍兩行鋼筋筋的相交點(diǎn)全部部扎牢外，中間間部分交叉點(diǎn)可可間隔交錯扎牢牢。雙向受力的的鋼筋必須全部部扎牢。7、鋼筋位置的的允許偏差應(yīng)滿滿足下表要求：項 目允許偏差（mmm）受力鋼筋的排距距5鋼筋彎起點(diǎn)位置置20箍筋橫向鋼筋間間距20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高度3受力鋼筋的保護(hù)護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁5板

22、38、鋼筋的砼保保護(hù)層要高標(biāo)號號水泥砂漿作墊墊塊。（四）、監(jiān)理要要點(diǎn) 1、堅持質(zhì)質(zhì)量預(yù)控。事先先分析施工過程程中可能出現(xiàn)的的各種問題，采采取有效的預(yù)控控措施。2、組織好施工工技術(shù)交底。3、做好鋼筋、焊接接頭的見見證取樣送檢。4、堅持隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收制度。在鋼鋼筋隱蔽前組織織好隱蔽驗(yàn)收，并并及時做好隱蔽蔽驗(yàn)收簽證。5、堅持監(jiān)理日日志和監(jiān)理月報報制度，定期向向總監(jiān)和建設(shè)單單位匯報施工進(jìn)進(jìn)度和工程質(zhì)量量情況。2.2.3模模板工程監(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則（一）、準(zhǔn)備工工作1、熟悉圖紙，組組織施工技術(shù)交交底。2、檢查施工現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備情況：如模板、支撐撐數(shù)量是否滿足足施工要求，材材料的強(qiáng)度、剛剛度是否符合要要求。（二）、施

23、工階階段應(yīng)重點(diǎn)檢查查的內(nèi)容 1、模板的的幾何尺寸、表表面平整度、標(biāo)標(biāo)高是否符合圖圖紙及規(guī)范規(guī)定定。 2、預(yù)留孔孔洞及預(yù)埋件的的位置和數(shù)量是是否符合圖紙及及規(guī)范規(guī)定。 3、大跨度度的梁，模板必必須要有反拱尺尺寸。 4、模板的的接頭必須嚴(yán)密密、牢固、不漏漏漿。 5、模板與與砼的接觸應(yīng)清清理干凈，并采采用隔離措施。模板采用的隔隔離劑不得妨礙礙以后的裝修以以及污染鋼筋和和砼的質(zhì)量。 6、拆模時時間：非承重部部位必須在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計強(qiáng)度后、承重部位砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度后拆拆除。（三）、質(zhì)量評評定 1、模板必必須有足夠的剛剛度和強(qiáng)度，支支撐必須安全可可靠。 2、模板的的尺寸偏差必須須滿足下

24、列要求求： 軸線偏差5mm，標(biāo)高偏差5mm 截面尺寸偏差差： 基礎(chǔ)10mm，柱、梁+4mm或-5mm 相鄰兩板間高高低差2mm，表面平整度10cm204表面平整度清水墻、柱5混水墻85水平灰縫平直度度清水墻7混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）87清水墻面游丁走走縫208門窗洞口（后塞口）寬度15門口高度+15，-59預(yù)留構(gòu)造柱截面面（寬度、深度度）1010外墻上下窗口偏偏移20(四)、監(jiān)理要要點(diǎn) 1、重點(diǎn)檢檢查墻體軸線尺尺寸，門、窗預(yù)預(yù)留洞口尺寸、位置。檢查砌砌筑用磚、砂漿漿是否符合設(shè)計計要求。 2、經(jīng)常檢檢查，發(fā)現(xiàn)問題題及時處理，并并督促整改。2.2.6塑鋼鋼門窗監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則（一）

25、、準(zhǔn)備工工作 1、所用原原材料必須有合合格證，包括門門窗的附件質(zhì)量量、連接件等，表表面處理均必須須符合設(shè)計要求求。 2、審核施施工單位提交的的施工技術(shù)方案案，施工單位必必須制定切實(shí)可可行的質(zhì)量保證證措施。 3、組織好好安裝技術(shù)交底底。 4、做好原原材料的保管堆堆放工作，以防防鋁材料壓壞變變形。（二）、施工要要求 1、根據(jù)門門窗圖紙，檢查查門窗的品種、規(guī)格、開啟方方向及組合桿，并并對其外形及平平整度檢查校正正，合格后方可可安裝。 2、按設(shè)計計要求檢查門窗窗預(yù)留洞口尺寸寸，如與設(shè)計部部符合應(yīng)予以糾糾正。 3、門窗應(yīng)應(yīng)在室內(nèi)豎直排排放，并用枕木木墊平。 4、不得在在門窗框扇上安安放腳手架、懸懸掛重物

26、或在框框扇內(nèi)穿物起吊吊，以防門窗變變形和損壞。 5、安裝門門窗必須采用預(yù)預(yù)留洞口的方法法，嚴(yán)禁采用邊邊安裝邊砌口或或先安裝后砌口口的方法。 6、門窗固固定可采用焊接接、膨脹螺栓或或射釘?shù)确绞?，但但磚墻嚴(yán)禁用射射釘固定。四周周邊框的連接點(diǎn)點(diǎn)，每隔45cm一個固定件，且且每邊不少于2個固定件。 7、安裝過過程中應(yīng)及時清清理門窗表面的的水泥砂漿，密密封膏等，以保保護(hù)表面質(zhì)量。 8、門窗裝裝入洞口應(yīng)橫平平豎直，外框與與洞口應(yīng)彈性連連接牢固，不得得將門窗外框直直接埋入墻體、砼、以防腐蝕蝕。 9、橫向及及豎向組合時，應(yīng)應(yīng)采取用套插，搭搭接形成曲面組組合，搭接長度度宜為10mm，并用密封膏膏密封。 10、安

27、裝裝密封條時應(yīng)留留有伸縮余量，一一般比門窗的裝裝配邊長20-30mmm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)斜面斷開，并并用膠粘劑粘貼貼牢固，以免產(chǎn)產(chǎn)生縮縫。 11、安裝裝后的門窗必須須有可靠的剛性性，必要時可增增設(shè)加固件，并并應(yīng)作防腐處理理。 12、門窗窗外框與墻體的的縫隙填塞，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求處處理。若無設(shè)計計要求時，應(yīng)采采用礦棉條或玻玻璃棉氈分層填填塞，縫隙外表表留5-8mm深的槽口，填填看嵌密封材料料。（三）、質(zhì)量評評定 1、竣工驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)具備以下下資料： 1.1設(shè)計計變更、修改和和材料合格證明明； 1.2隱蔽蔽驗(yàn)收記錄表； 1.3工程程重大問題處理理文件； 2、檢查數(shù)數(shù)量，按不同門門窗品種各抽查查5%，但均不少

28、于3樘。 3、所用門門窗的品種、規(guī)規(guī)格、開啟方向向及安裝位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要求求。 4、門窗安安裝必須牢固，橫橫平豎直，高低低一致?？蚺c墻墻體縫隙及填嵌嵌飽滿密實(shí)，表表面平整光滑，無無裂縫，填塞材材料與方法等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要求求。 5、預(yù)埋件件的數(shù)量、位置置、埋設(shè)連接方方法必須符合設(shè)設(shè)計要求。 6、門窗應(yīng)應(yīng)開啟靈活，無無倒翹、阻滯及及反彈現(xiàn)象。五五金配件齊全，位位置正確。2.2.7建筑筑電氣工程施工工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則則（一）、準(zhǔn)備工工作1、掌握并熟悉悉監(jiān)理項目的電電氣設(shè)計說明、系統(tǒng)圖、平面面布置圖等電施圖及相關(guān)的建建筑結(jié)構(gòu)圖紙。2、參加圖紙會會審，對設(shè)計中中遺漏、系統(tǒng)、平面布置圖、主材選用是否否符合技

29、術(shù)要求，經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理，設(shè)計計深度是否達(dá)到到施工要求，使使用功能是否完完善等提出質(zhì)疑疑，并要求有關(guān)關(guān)部門做出修改改。 3、審查安安裝單位施工組組織設(shè)計和施工工方案，必須是是切實(shí)可行的施施工技術(shù)措施。 4、檢查準(zhǔn)準(zhǔn)備使用的各種種主材（電線保保護(hù)管、導(dǎo)線、線盒、開關(guān)等等）是否符合技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量量要求。 5、檢查施施工單位有關(guān)安安裝人員是否具具備安裝資質(zhì)（有有上崗證）。 6、在正式式施工前向有關(guān)關(guān)工程人員做好好技術(shù)交底工作作。（二）、施工要要求1、避雷系統(tǒng)的的接地線、引下下線焊接隱蔽前前必須經(jīng)過有關(guān)關(guān)單位到場驗(yàn)收收。利用結(jié)構(gòu)柱柱內(nèi)主筋做避雷雷針引下線時，一一定要把焊接的的兩根對角主筋筋用標(biāo)志標(biāo)識出出來

30、，進(jìn)行自下下而上的貫通焊焊接，以確保做做到可靠連接。2、氣安裝工程程中使用的主材材必須三證齊全全，并經(jīng)檢查合合格后方可使用用。3、配管施工隱隱蔽前必須由相相關(guān)單位到場驗(yàn)驗(yàn)收簽字。不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)管路阻塞塞斷裂、管盒不不正常。管子和和鋼筋或鋼精網(wǎng)網(wǎng)片應(yīng)牢固綁扎扎，管接頭及盒盒位兩端加強(qiáng)綁綁固。管子進(jìn)盒盒時，應(yīng)加護(hù)口口，并封堵好管管口及盒。4、配電箱的箱箱體尺寸應(yīng)掌握握好，預(yù)留洞時時位置準(zhǔn)確，上上下垂直、配管管位置準(zhǔn)確，以以免造成進(jìn)出管管的差位，而破破壞箱體，在配配電箱安裝中，超超過1m的配電箱洞口口上要安置鋼筋筋混凝土過梁，不不得用鋼筋磚過過梁代替。 5、各類電電氣箱盒，如開開關(guān)、插座、開開關(guān)盒、接線

31、盒盒等均有固定的的敲落孔，線管管進(jìn)盒要從敲落落孔正確引入，不不得破壞其它面面，并要求加護(hù)護(hù)口。插座、開開關(guān)等電氣設(shè)備備安裝面板時，應(yīng)應(yīng)選擇合適的螺螺絲，使用板安安裝牢固。（三）、質(zhì)量評評定 主控項目、一般項目按CB503003-20022。其中導(dǎo)線間間和導(dǎo)線地間絕絕緣電阻必須0.5M。接地電阻測測試結(jié)果應(yīng)符合合設(shè)計要求。 (四)、監(jiān)理理要點(diǎn)1、真填寫監(jiān)理理日志，詳細(xì)記記錄監(jiān)理情況。2、按監(jiān)理內(nèi)容容、技術(shù)要求開開展監(jiān)理工作。3、注意各專業(yè)業(yè)配套設(shè)計問題題（動力、照明明、有線電視、防盜系統(tǒng)、通通訊等）。4、設(shè)備安裝過過程中，在確認(rèn)認(rèn)施工組織設(shè)計計和特殊工種特特征情況的前提提下，按安裝的的有關(guān)規(guī)范要

32、求求，對安裝質(zhì)量量嚴(yán)格把關(guān)，實(shí)實(shí)行旁站監(jiān)理。5、設(shè)備電源接接通后，再進(jìn)行行全面檢查，確確認(rèn)無誤后，進(jìn)進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)行。6、充分利用樣樣板作用，通過過樣板對施工組組織設(shè)計和措施施進(jìn)行必要的調(diào)調(diào)整，同時是對對安裝質(zhì)量和設(shè)設(shè)備材料質(zhì)量及及性能的一種直直接檢查。 7、協(xié)調(diào)解決決施工單位之間間、施工單位與與業(yè)主之間出現(xiàn)現(xiàn)的矛盾問題。隨時發(fā)現(xiàn)問題題解決問題，重重大問題及時向向總監(jiān)工程師報報告，及時處理理，避免出現(xiàn)不不必要的返工而而增加安裝費(fèi)用用，確保設(shè)備安安裝的進(jìn)度和質(zhì)質(zhì)量。2.3、管道安安裝監(jiān)理2.3.1、工工前的監(jiān)理工作作：檢查施工單位的的施工準(zhǔn)備情況況，包括質(zhì)保體體系。施工管理理人員資質(zhì)審查查；原

33、材料、半半成品構(gòu)件、機(jī)機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控控制、施工進(jìn)度度計劃、施工方方法等審查；測測量控制網(wǎng)點(diǎn)的的檢查、審查，做做好開工前的設(shè)設(shè)計交底和圖紙紙會審工作，審審查開工申請報報告把好開工關(guān)關(guān)。 2.3.2管材材及管件驗(yàn)收和和保管PE管材及管件件的質(zhì)量檢驗(yàn)：管材和管件應(yīng)應(yīng)具有有質(zhì)量檢檢驗(yàn)資質(zhì)檢驗(yàn)部部門的質(zhì)量合格格證，并在管件件上注明有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家。管材及配件的顏顏色應(yīng)一致，無無色澤不均勻或或分解變色線。管材和管件內(nèi)外外壁應(yīng)光滑、平平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的的冷斑及明顯的的裂紋凸變。管材軸向不得有有異向彎曲，其其直線度偏差應(yīng)應(yīng)小于1%。管材端口必必須平整并垂直直于軸線。管件應(yīng)完整，無無缺損、

34、變形、合模縫，澆口口應(yīng)平整無開裂裂。管材和管件件的承插粘結(jié)面面必須表面平整整，尺寸準(zhǔn)確。管材應(yīng)按不同的的規(guī)格分別堆放放，DN20mm的管材以捆扎扎，每捆應(yīng)長度度一致，且重量量不宜超過50kg，管件應(yīng)按不不同的品種、規(guī)規(guī)格分別存放。搬運(yùn)管材和管件件時應(yīng)小心輕放放，嚴(yán)禁劇烈撞撞擊、拋摔滾拖拖。管材和管件應(yīng)存存放在通風(fēng)良好好，溫度不超過過40c。的庫房或簡簡易棚內(nèi)，不得得露天存放，應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。管材應(yīng)水平堆放放在平整的支墊墊物上，支墊物物的寬度不小于于7.5cm,間距不大于1m,管材兩端外懸懸不超過0.5m,堆放高度不超超過1.5m,管件分層碼放,不得超高.過程中的監(jiān)理工工作，根據(jù)不同同的工程內(nèi)容分

35、分述如下：2.3.3溝槽槽開挖、敷管、回填（一）土方開挖挖：1）根據(jù)設(shè)計單單位的基坑開挖挖方案分為兩道道工序：一是主主管網(wǎng)，采用機(jī)機(jī)械開挖全線施施工，二是支管管網(wǎng)及其閥門井井采取分段分片片施工。2）溝槽底寬不不宜小于管外徑徑加0.5m,以滿足施工要要求;槽底深度:20-32mmm管道埋深應(yīng)大大于0.3m+管外徑,50-75mmm的管道埋深應(yīng)應(yīng)大于0.5m+管外徑;90mm以上上管道埋深應(yīng)大大于0.7m+管外徑。110mm以以上管道埋深應(yīng)應(yīng)大于0.8m+管外徑附表：溝槽斷面面形式 管道材料名稱管道結(jié)構(gòu)外徑DD1埋土深度(m)1.51.8米開挖深度(m)UPVC、 PE 、DN20-32mmm不小

36、于0.30.3m+DD50-75mmm不小于0.50.5m+D90以下不小于0.7D+0.7大于等于1100不小于0.8D+0.8管道必須敷設(shè)在在原狀土地基上上，或開挖后經(jīng)經(jīng)過回填處理使使壓實(shí)系數(shù)達(dá)到到設(shè)計要求的回回填土上，槽底底內(nèi)浮土應(yīng)清理理干凈后才能鋪鋪設(shè)管道。溝槽經(jīng)過含有樹樹根、磚瓦、碎碎片等損壞管道道的地方，應(yīng)將將槽底至少再挖挖15mm并將雜物清出出槽外再用砂或或細(xì)土回填至設(shè)設(shè)計槽底高程。基坑土方開挖完完成后，施工單單位應(yīng)立即向監(jiān)監(jiān)理報驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理理復(fù)查認(rèn)可簽證證，進(jìn)行下一工工序施工2.3.4管道道安裝鋪設(shè)1、管道熱熱熔承插連接：管道安裝是是將管材外表面面和管件內(nèi)表面面同時無旋轉(zhuǎn)地地插入熔

37、接器的的模頭中加熱數(shù)數(shù)秒，然后迅速速撤去熔接器，把把已加熱的管子子快速地垂直插插入管件，保壓壓、冷卻的連接接過程。一般用用于4以下小口徑塑塑料管道的連接接。連接流程如如下：檢查切管清理接頭部位位及劃線加熱撤熔接器找正管件套入管子子并校正保壓、冷卻（1）檢查、切管管、清理接頭部部位及劃線的要要求和操作方法法與UPVC管粘接類似，但但要求管子外經(jīng)經(jīng)大于管件內(nèi)徑徑，以保證熔接接后形成合適的的凸緣。（2）加熱：將管管材外表面和管管件內(nèi)表面同時時無旋轉(zhuǎn)地插入入熔接器的模頭頭中（已預(yù)熱到到設(shè)定溫度）加加熱數(shù)秒，加熱熱溫度為260，加熱時間見見下表；） 管材外徑（mmm）接深度（mm熱熔時間（秒）接插時間（

38、秒）冷卻時間（秒）201454225167423220864402112645022.51864632424867526308890294088注：當(dāng)操作環(huán)境境溫度低于0時，加熱時間間應(yīng)延長二分之之一。 (3)插接：管材管件加熱熱到規(guī)定的時間間后，迅速從熔熔接器的模頭中中拔出并撤去熔熔接器，快速找找正方向，將管管件套入管端至至劃線位置，套套入過程中若發(fā)發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時時校正。找正和和校正可利用管管材上所印的線線條和管件兩端端面上成十字形形的四條刻線作作為參考。（4）保壓、冷卻卻：冷卻過程中中，不得移動管管材或管件，完完全冷卻后才可可進(jìn)行下一個接接頭的連接操作作。編號管道材料名稱管道結(jié)構(gòu)外徑DD1

39、連接方式壓力等級1UPVC50D1990膠接0.8Mpa2PE250D1110熱融0.8Mpa3DN150D1250法蘭1.0Mpa2.2.1.33土方回填工程程管道安裝完畢后后，在管道試壓壓前，先將管下下支承角范圍內(nèi)內(nèi)的肋角部分用用砂礫或符合要要求的原細(xì)土回回填管道兩側(cè)。每次回填密實(shí)實(shí)后的厚度小于于100mm，不大于200mm，且必須從管管兩側(cè)同時回填填，同時人工夯夯實(shí)后再回上一一層，管頂以上上回填高度不宜宜小于0.5m,可留出管道接接頭0.2m范圍內(nèi)不進(jìn)行行回填。在回填填中，運(yùn)土、倒倒土、夯土?xí)r均均不得損傷管節(jié)節(jié)及其接口，不不得出現(xiàn)管道移移位、轉(zhuǎn)動現(xiàn)象象。管道試壓合格后后大面積回填，宜宜在

40、管道內(nèi)充滿滿水的情況下進(jìn)進(jìn)行。管道敷設(shè)設(shè)后不宜長期空空管狀態(tài)。采用用機(jī)械回填土?xí)r時，機(jī)械不得在在管道上方行駛駛。3）土方回填應(yīng)應(yīng)控制土料質(zhì)量量、粒徑、含水水量，回填土內(nèi)內(nèi)不得含有機(jī)物物、凍土、磚塊塊及大于20mm石子。分層填填筑壓實(shí)、坯厚厚壓實(shí)干容重要要滿足設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。2.3.5管道道系統(tǒng)現(xiàn)場水壓壓試驗(yàn)和沖洗消消毒1）管道嚴(yán)密性性及強(qiáng)度試驗(yàn)必必須以清潔水為為介質(zhì)，采用水水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)驗(yàn)。嚴(yán)禁以氣體體為介質(zhì)用氣壓壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。2）試壓管段長長度，對無閥門門等中間連接的的管道不宜大于于1.0km;對有中間連接接件的管道可根根據(jù)其位置分段段進(jìn)行試壓。兩兩種或兩種以上上材質(zhì)的管道，應(yīng)應(yīng)按不同材質(zhì)

41、的的試壓要求分段段進(jìn)行試驗(yàn)。3）水壓試驗(yàn)的的靜水壓力不得得小于設(shè)計值，且且不得大于管材材標(biāo)注值。進(jìn)行行嚴(yán)密性試驗(yàn)時時，外徑大于110mm的輸水管道，應(yīng)應(yīng)采用測定管道道滲水量的方法法判定。管道總總長度小于100m時，可采用降降壓方法判定。對外徑小于90mm的管道，一般般采用壓降方法法判定。4）試壓前應(yīng)檢檢查試壓管段除除管道接口處外外露外管頂回填填土不小于0.5m復(fù)土層的要求求。檢查水泵、壓力表是否安安裝在試驗(yàn)段低低點(diǎn)端與管軸線線相垂直的進(jìn)水水管上。檢查管管道支墩是否設(shè)設(shè)計強(qiáng)度，錨固固設(shè)施是否牢固固。檢查試壓段段閘閥是否全部部開啟。檢查排排水疏導(dǎo)措施是是否到位。檢查查安全措施是否否準(zhǔn)備充分。5）管

42、段水壓試試驗(yàn)應(yīng)從低點(diǎn)緩緩慢灌入，灌入入時在試驗(yàn)段的的高點(diǎn)管頂設(shè)排排氣閥排除管道道內(nèi)的氣體。管管道充水后，宜宜在不大于工作作壓力條件下浸浸泡不少于12h后進(jìn)行試壓。管道升壓時，管管道內(nèi)氣體應(yīng)排排除。升壓過程程中，如發(fā)現(xiàn)彈彈簧壓力計表針針擺動、不穩(wěn)且且升壓較慢，應(yīng)重新排排氣后再升壓。應(yīng)分級升壓，每每升一級應(yīng)檢查查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)當(dāng)無異?，F(xiàn)象時時再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時嚴(yán)嚴(yán)禁對管身、接接頭進(jìn)行敲打或或修補(bǔ)缺陷。遇遇有缺陷時應(yīng)做做出標(biāo)記，卸壓壓后修補(bǔ)。升壓達(dá)到設(shè)計壓壓力值（業(yè)主確確認(rèn)值）時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度度試驗(yàn)。保持恒恒壓1h條件下檢查管管道各部位及所所有接頭、附配配件等是否有滲滲漏或其它不

43、正正?，F(xiàn)象。為保保持管道內(nèi)壓力力，可向管內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)水，若無上述述情況，可判定定為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后后，應(yīng)停止進(jìn)行行加壓，并將全全部排氣、排水水閥門關(guān)閉，在在保持恒壓2h內(nèi)進(jìn)行滲漏量量測定的嚴(yán)密性性試驗(yàn)。如在保持恒壓的的前1h內(nèi)出現(xiàn)壓力下下降，應(yīng)向管道道內(nèi)補(bǔ)水，使其其保持規(guī)定的試試驗(yàn)壓力；在恒恒壓的后1h內(nèi)應(yīng)測定壓降降及補(bǔ)水量，該該補(bǔ)水量為管道道的實(shí)際滲水量量。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時時，對外徑不小小于110mm、管道總長度度小于100m和外徑不大于90mm的管道，在恒恒壓的二個1h內(nèi)，如壓降不不超過0.05Mppa,可判定為合格格。管道沖洗和消毒毒 管道試壓合格格后，在竣工驗(yàn)驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖沖洗消毒。沖洗洗水應(yīng)清潔，濁濁度應(yīng)在10ntu以內(nèi)，流速不不小于1.0m/s。必須