2022年粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度

1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度1.目的為了加強公司粉塵防爆危險區(qū)防靜電的安全管理，預防粉塵爆炸事故的發(fā)生，保障公司員工和財產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定及國家有關法律法規(guī)、標準，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險區(qū)防靜電的安全管理。3.引用文件嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第_號令GB15577-_粉塵防爆安全規(guī)程GB12158-_防靜電事故通用導則GB-T11651-_個體防護裝備選用規(guī)范4.職責_公司主要負責人負責依規(guī)范要求設置粉塵爆炸危險區(qū)，保證危險區(qū)內(nèi)防靜電措施的落實

2、。_公司安全主任負責編寫粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度，并監(jiān)督本制度的落實。5.有關規(guī)定5.1粉塵爆炸危險區(qū)設備設施、電氣的防靜電接地是防靜電的最基本措施：主要是將設備或管道等金屬導體與大地進行電氣上的連接，使金屬導體上的靜電泄入大地，與大地接近同電位。應做到：1)如接地連接系統(tǒng)有斷裂點，在從事恢復性工作前，應確保斷裂點周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)在對接地連接系統(tǒng)的維護工作中，應重點檢查螺栓緊固接點，及時更換腐蝕了的墊片。2)鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的靜電防護措施應符合GB15577、GB12158的要求。鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域電氣設備的保護接地應符合GB50058的規(guī)定。3)設備、機架、管道的

3、每段金屬外殼間應采用跨接等方式，形成良好的電氣通路，不得中斷。4)每年應對各固定設備接地電阻進行一次測量，并建立測量數(shù)據(jù)檔案，如果被測設備電阻值不符合規(guī)定，立即檢修，并做好檢修記錄。5)在可能產(chǎn)生靜電的場合，移動設備(工具)的接地線裝拆工作應該做到：a.在操作或移動之前，將接地線裝設好。b.操作結(jié)束后，應經(jīng)過規(guī)定的靜置時間，方可拆除接地線。6)如對設備、管道等進行局部檢修，會造成有關物體靜電連接回路斷路時，應事先做好臨時性接地，檢修后應及時復原，并重新測定接地電阻值。7)在20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)內(nèi)，可能產(chǎn)生靜電危險的設備和管道，應有防靜電接地措施，并應單獨與接地體或接地干線相連，不得相互串聯(lián)后

4、再接地。8)除塵系統(tǒng)管道不得作為電氣設備的接地導體。5.2下列場所或情況應有防靜電措施：1)鋁粉塵作業(yè)區(qū)的金屬設備、金屬管道、裝置外殼、支架、構件、部件等等防靜電接地應符合GB15577、GB12158的規(guī)定。2)空氣開關和漏電保護器應安裝在打磨、拋光車間外，設備、電源開關應當采用防爆防靜電措施。3)生產(chǎn)場所電氣線路應當采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護，并在爆炸危險性較小的位置敷設，嚴禁采用絕緣導線或塑料管敷設。5.3防靜電接地要求1)接地線與接地體的連接應采用焊接，接地體宜垂直敷設并且應深入地面不小于2M，水平敷設時，埋設深度不小于0.6M，并應與建筑物相距1.5M以上。2)安全主任定期對防靜電

5、設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報公司安全部，由安全部組織人員進行整改。3)在打磨、拋光車間的作業(yè)人員(包括檢修人員)，必須按規(guī)定正確穿戴防靜電工裝。安全主管不定期進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)有違章行為，要及時糾正，按規(guī)定記錄并作為違章行為進行處罰。2022年粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度（二）一、目的1、粉塵防爆安全檢查是對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的粉塵爆炸隱患、有害與危險因素、缺陷等進行查證，以確定隱患或有害與危險因素、缺陷的存在狀態(tài)，以便制定整改措施，消除隱患和有害與危險因素；2、保證企業(yè)規(guī)章制度貫徹落實，確保企業(yè)安全生產(chǎn)。二、責任1、公司生產(chǎn)部是組織實施粉塵防爆安全檢查的主管部門。2、公司及各職能

6、部門下車間、班組檢查工作時，必須將粉塵防爆列入重點檢查范圍。三、檢查重點1、易造成重大損失的鍋爐、壓力容器、電氣設備、高處作業(yè)和本企業(yè)易發(fā)生工傷、火災、爆炸等事故的設備、工種、場所及其作業(yè)人員；2、存在粉塵爆炸危險的粉塵點及粉塵作業(yè)場所；3、直接管理重要危險點和有害點的部門及其負責人。四、檢查方法必須嚴格堅持專職檢查與群眾檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合普遍檢查與重點檢查相結(jié)合。做到層層把關，堵塞漏洞。實行公司、車間、班組相結(jié)合的三級粉塵防爆檢查制度。五、檢查內(nèi)容(一)查軟件系統(tǒng)：查思想、查管理。1、查規(guī)章制度、操作規(guī)程規(guī)程執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)現(xiàn)象；2、查職工是否未經(jīng)教育培訓上崗作業(yè)，特

7、種作業(yè)人員有否無證上崗作業(yè)；3、查職工是否正確穿戴勞動防護用品。(二)查硬件系統(tǒng)：查隱患、查整改、查事故處理。1、查設備、作業(yè)環(huán)境安全防護設施是否健全；2、查電器設施是否符合定，電線有否亂拉亂接；3、查消防設施是否按規(guī)定配備、健全有效；4、查作業(yè)場所是否符合防爆安全規(guī)定，通道是否暢通無阻；5、查”三違”作業(yè),事故隱患是否及時查處整改.具體按廠級、車間、班組三級安全檢查細則表執(zhí)行。六、廠級例行安全檢查具體由公司安全生產(chǎn)委員會和有關業(yè)務部門實施。1、每年安排二次(_月_月)全廠性的安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查隱患、查制度、查措施、查事故處理情況。2、每年安排一次專業(yè)性的粉塵防爆檢查。組織有關技術人員

8、對作業(yè)場所電氣設備、除塵系統(tǒng)、通風系統(tǒng)等危險部位進行檢查。3、新工藝、新項目投產(chǎn)前，除車間組織自查外，公司要組織有關人員對車間的重點危險部位和設備進行檢查，并現(xiàn)場落實解決有關問題，否則不能投運。4、在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織節(jié)前安全檢查。在各單位全面自查的基礎上，公司組織有關人員對易燃易爆、重點危險部位進行檢查。5、公司安全管理人員要經(jīng)常到車間生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。七、車間檢查1、車間除配合公司組織的粉塵防爆安全檢查外，車間領導每月(_日左右)要安排一次組織有關技術人員對本車間的設備設施使用情況，消防器材、各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋安全科，并作好檢查記錄。2、

9、新工藝、新項目投產(chǎn)前車間領導要組織有關人員對生產(chǎn)用的電氣設備、除塵系統(tǒng)、通風系統(tǒng)及作業(yè)場所環(huán)境的安全條件進行檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題立即反饋有關部門進行解決，否則不能投運。3、在“五一”、“十一”、“元旦”“春節(jié)”等重大節(jié)日前，車間領導要組織有關人員有針對性的進行節(jié)前檢查。對易燃易爆、重點危險部位進行檢查，電氣設備、生產(chǎn)設備是否正常，是否有漏料、漏粉等問題。4、車間安全管理人員應到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具、設施是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應及時制止、糾正。八、班組檢查1、班組每周(周一)由班長組織一次安全檢

10、查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否清掃整潔，各種設備運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護設施是否完好，安全制度執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時向車間領導反映，并作好檢查記錄。2、班長在每次生產(chǎn)前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查，生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。3、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴格執(zhí)行交接班檢查制度，并認真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告班長或車間領導。九、隱患整改1、三級安全檢查必須按規(guī)定做好書面記錄,并對違反安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度的行為必須按規(guī)定給予處罰。對當場能整改的隱患必須責令立即整改，對存在的事故隱患等不安全因素的下達“隱患整改通知書”。2、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時報告公司主管領導或安全主任，隱患未排除，嚴禁進行生產(chǎn)。3、對查出的不安全隱患，要按“三定三不”的原則處理.“三定”是：定整改措施、定完成時間、定整改負責人?！叭弧笔牵翰槌龅膯栴}班組能整改的不推到車間；車間能整改的不推到生產(chǎn)部；生產(chǎn)部能整改的