質量管理資料

1、一、單項選擇題、.質量管理的核心是建立C 并使之運轉。A質量檢驗 B.質量改進 C.質量體系D.質量方針.質量管理工作的關鍵在于AA.領導 . B.工會 C.質量管理辦公室D.質量檢驗.質量方針是由企業(yè)的 C正式發(fā)布的該組織的總的質量宗旨和質量方向。A.領導B.質量管理部門C.最高管理者D.總經理.“卓越績效模式”實質是對全面質量管理的DA.法律規(guī)范化B.科學化C.高質量化 D.標準化.產品設計的質量職能就是把A的需要轉化為材料、產品和過程的技術法律規(guī)范。A.顧客 D.供應商 C.經銷商 D.生產企業(yè).提高工序力量的首要措施是AA.削減中心偏移量 B.削減工序加工分散程度C.增大公差范圍 D.

2、增大質量數據分布中心數值. B 年8月,我國經委、我國技術監(jiān)督局、我國工商局、財政部聯合發(fā)布了局部商品修理更 換退貨責任規(guī)定，簡稱“新三包”。A. 1990 B. 1995 C. 1998 D. 1996.“比照公認的領先組織或最強的競爭對手持續(xù)的對本組織的產品、服務、過程等關鍵的勝利因素 進行衡量的結構化的過程”是指AA.標高分析 B.對手分析C.競爭分析 D.市場分析.質量掌握點可以收集大量有用數據信息，為 B供應依據。A.質量管 B.質量改進 C.質量檢驗 D.質量掌握.質量改進是通過改進D來實現的。A.工序 B.工藝 C.生產 D.過程.散布圖可以用來覺察、顯示和確認兩組相關數據之間的

3、相關程度，并確認其預期關系，常在 （D ）活動中得到應用。A.質量管理B.質量掌握C.質量認證D.質量改進.發(fā)動質量改進的第一步是CA.質量改進的制度化B.高層管理者的參與C.客服質量管理的阻力D.建立質量委員會.當工序力量指數范圍為0.67SCPS1時，工序力量等級為q 級。A.特B.1 C.2D. 3.權益回報屬績效測量指標中的AA.財務與市場指標B.顧客指標C.人力資源指標 D.供應商指標.對某項規(guī)定的活動進行檢查，以確定該項活動到達了產品法律規(guī)范要求稱為AA.設計驗證 B.設計確認 C.設計評審 D.設計更改.產品質量審核的標準和指導性文件是CA.質量檢驗文件 B.質量管理標準 C.質

4、量審核評級指導書D.質量審核工藝標準. A是認證制度的基礎,標準水平越高，被認證的產品的質量水平越高。A.技術標準 B.工藝標準C產品標準D.檢驗標準.在常規(guī)掌握圖上，UCL和LCL之間的最優(yōu)距離為DA. 12oB. 4oC. 3oD. 6。.在計數值掌握圖中，P表示BA.不合格品數掌握圖B.不合格品率掌握圖C.缺陷數掌握圖D.單位缺陷數掌握圖.生產者應保證產品停產后 C 年內仍能連續(xù)供應合格的零配件。A. 3 B. 4 C. 5 D. 10.在我們我國現階段，A 在宏觀質量管理上起主導作用。A.政府 B.生產企業(yè) C.經銷商 D.顧客.內在可用性定義為：A = MTBF /(MTBF + M

5、TTR),這里MTBF為CA.平均修理時間 B.訂正性修理時間C.平均失效間隔時間D.預防性修理時間. FMEA 是指 BA.故障樹分析B.故障模式及影響分析C.失效分析D.無效分析.我們我國認證體系的授權機構是DA.工商局B.稅務局C.物價局D.國務院認證認可監(jiān)督委員會.有關產品質量的基本法律是BA.中華人民共和國食品衛(wèi)生法B.中華人民共和國產品質量法C.中華人民共和國計量法D.中華人民共和國標準化法.有關產品質量的特地性法律和法規(guī)是AA.中華人民共和國產品質量法B.中華人同共和國標準化法C.中華人民共和國廣告法D.中華人民共和國商標法.能夠代表一個我國科學技術水平、管理水平和文化水平的是B

6、A.綜合國力 B.質量 C.產量 D.效益.“始于教育，最終教育”是對 A 的質量管理的概括,A.全員 B.全過程 C.全企業(yè) D.多方法.構成IS09000族標準所蘊含的基本理念的是CA.六項質量管理原那么B.七項質量管理原那么C.八項質量管理原那么D.九項質量管理原那么5.“始于識別顧客的需要，最終滿足顧客的需要”是對工的質量管理的概括。A.全員 B.全過程 C.全企業(yè) D.多方法6“以質量為中心，領導重視，組織落實，體系完善”是對 C 的質量管理的概括。A.全員B.全過程C.全企業(yè)D.多方法7“程序科學，方法敏捷，實事求是，講求實效”是對 D的質量管理的概括。A.全員B.全過程C.全企業(yè)

7、D.多方法8.分類統(tǒng)計、相關分析和風險分析是CA.簡潔的因果分析B.單變量分析C.雙變量分析D.數據語義分析9.1 .“質量管理三部曲”得以有效實施的框架或基礎是BA.全面過程管理 B.全面質量管理 C.全員管理 D.全面管理.描述產品質量形成過程的統(tǒng)計方法常用BA.散布圖法B.流程圖法 C.排列圖法D.調查表法. QFD的最關鍵也是最困難的環(huán)節(jié)是CA.識別技術要求B.評價產品和服務C. 了解顧客的真實需求和期望 D.把顧客需要與技術要求結合起來.質量改進著重于BA.增加滿足群眾要求B.增加滿足社會需要力量C.增加滿足質量要求力量D.增加滿足個人要求力量.六西格瑪管理的循環(huán)也稱為MAIC循環(huán)。

8、其中，字母I代表CA.掌握B.分析C.改進D.測量.“找差距”或“比先進，學先進，趕先進”的方法是CA.調查表法 B.分層法 C.水平比照法 D.方差分析法.質量體系審核的對象是AA.質量體系要素 B.認證工程 C.質量管理手冊D.質量檢驗方案.質量掌握點可以收集大量有用數據信息，為L供應依據。A.質量管 B.質量改進C.質量檢驗D.質量掌握.在流程圖的標識中，活動說明的標識是BA. o B. C. D.-.抽樣有多種方式和技術，其中廣泛應用的典型抽樣是AA.隨機抽樣 B.非隨機抽樣 C.推斷抽樣 D.分層抽樣.質量改進工程始于質量改進機會的BA.組織 B.識別 C.實施 D.方案.我們我國認

9、證體系的授權機構是DA.工商局 B.稅務局 C.物價局 D.技術監(jiān)督局.運用了 “關鍵的少數和次要的多數”原理的老7種工具是BA.掌握圖B.排列圖C.散布圖D.因果圖.質量管理的核心是建立工 并使之運轉。A.質量檢驗 B.質量改進 C.質量體系 D.質量方針.在公式 A)= MTBM /(MTBM + MDT)中，MTBM 為 AA.兩次修理之間的平均間隔時間B.訂正性修理時間C.訂正性修理時間D.平均修理時間.以下不屬于產品質量監(jiān)督檢查的形式是CA.產品質量日常監(jiān)督檢查B.產品質量定期檢查C.產品質量仲裁檢驗D.產品監(jiān)督抽查. PDCA循環(huán)可以提升、前進的關鍵階段是DA. P階段 B. D階

10、段 C. C階段 D. A階段二、多項選擇題.不合格品的掌握措施有ABCDEA.標識B.隔離C.評審D.處置E.預防措施.質量體系文件主要包括ABCDEA.質量手冊 B.程序文件C.質量方案D.質量紀錄 E.作業(yè)指導書.在質量管理中，有一些主要用于現場質量掌握中收集、處理數據的工具和方法，其中包括BCDA.因果圖B.調查表C.散布圖D.排列圖E.樹圖.牢靠性管理是貫穿于_ABCDE的全過程，它是產品整個使用壽命周期的一項連貫性活動。A.規(guī)劃 B.設計 C.試制 D.生產 E.使用.選購的質量活動有ACDEA.選擇合格的供應商B.選擇合適的經銷商C.對供方進行質量監(jiān)督和質量評級D.制定保證和驗證

11、供方產品質量的正式程序E.進貨掌握和進貨質量紀錄.新產品的質量指標包括ABCDEA.性能B.規(guī)格C.壽命D.牢靠性E.平安性.生產制造的質量職能就是通過對生產過程的 等的掌握，穩(wěn)定地、經濟地生產出符合設計所規(guī)定的質量標準的產品。ABCDEA.人 B.機器 C.材料 D.方法 E.環(huán)境.工廠中常說的“兩圖一表”是指ABEA.因果圖B.對策表C.樹圖D.調查表E.排列圖.描述牢靠性的指標有ABCDEA.牢靠度 B.失效率 C.修理度 D.有效度 E.平均故障間隔時間.在質量改進活動中，分析事物之間的相互關系所用的方法有ABCDEA.散布圖 B.樹圖C.排列圖 D.頭腦風暴法E.試驗設計法名詞解釋題

12、.全面質量管理：全面質量管理，即TQM,就是指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎， 目的在于通過顧客滿足和本組織全部成員及社會受益而到達長期勝利途徑。.質量體系：指為保證產品、過程或服務質量，滿足規(guī)定（或潛有）的要求，由組織機構、職責、 程序、活動、力量和資源等構成的有機整體。.六西格瑪管理：獲得和保持企業(yè)在經營上的勝利并將其經營業(yè)績最大化的綜合管理體系和進展戰(zhàn) 略。是使企業(yè)獲得快速增長的經營方式。六西格瑪是一種能夠嚴格、集中和高效地改善企業(yè)流程管理質量 的實施原那么和技術。它包含了眾多管理前沿的先鋒成果，以“零缺陷”的完善商業(yè)追求，帶動質量本錢的大 幅度降低，最終實現財務成效的顯著提升與

13、企業(yè)競爭力的重大突破。要求在產品制造還是在服務方面的缺 陷或疵暇都低于百萬分之四。.質量掌握點：質量掌握點是指質量活動過程中需要進行重點掌握的對象或實體。它具有動態(tài)特性。 詳細地說，是生產現場或服務現場在肯定的期間內、肯定的條件下對需要重點掌握的質量特性、關鍵部位、 薄弱環(huán)節(jié)，以及主導因素等實行特殊的管理措施和方法，實行強化管理，使工序處于良好掌握狀態(tài)，保證 到達規(guī)定的質量要求。. TQM：全面質量管理，即TQM,就是指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在 于通過顧客滿足和本組織全部成員及社會受益而到達長期勝利途徑。.過程管理：指過程的設計、掌握和改進等活動。就是通過對組織關鍵業(yè)務過

14、程的設計、掌握和改 進，識別改進質量和運營績效的機會，到達高水平的過程績效，最終到達顧客滿足。.質量螺旋：為了獲得產品的適用性，需要進行一系列活動。也就是說，產品質量是在市場調查、 開發(fā)、設計、方案、選購、生產、掌握、檢驗、銷售、服務、反應等環(huán)節(jié)全過程形成的，同時又在這個全 過程的不斷循環(huán)中螺旋式提高，所以，質量環(huán)也稱為質量螺旋。.質量本錢：質量本錢是指為確保和保證滿足的質量而導致的費用以及沒有獲得滿足的質量而導 致的有形和無形的損失。簡答題.簡述質量體系的四要素。質量體系的四要素是指的（1）管理職責資源管理產品實現（4）測量、分析和改進.設置質量掌握點的步驟有哪些？設置質量掌握點的步驟是（1

15、）結合有關質量體系文件，按質量環(huán)節(jié)明確關鍵環(huán)節(jié)和部位需要特殊的 質量特性和主導因素；（2）、由設計、工藝和技術等部門確定本部門所負責的必需特殊管理的質量掌握 點，編制質量掌握點名細表，并經批準后納入質量體系文件中；（3）、編制質量掌握點流程圖，并以此 為依據設置質量掌握點；（4）、編制質量掌握點作業(yè)指導書，包括工藝操作卡、自檢表和操作指導書； （5）、編制質量掌握點管理方法；（6）、正式納入質量體系掌握點，所編制的文件都要和質量體系文件相結合，并經過批準正式納入質量 體系中進行有效運轉。.簡述質量改進的制度化方法。質量改進的制度化方法有：（1）把質量改進的目標納入到每年的經營方案中。（2）把質

16、量改進成為職位說明 書的一個組成局部。（3）將對質量改進進展狀況納入到最高管理層的審核制度中。（4）修改考核和薪酬制 度，其中要包括質量改進績效的指標，并要賜予肯定的權重。（5）營造鼓舞質量改進的文化氣氛。.因果圖的應用程序有哪幾步？因果圖的應用程序有以下步驟：（1）簡明扼要地規(guī)定結果，即規(guī)定要解決的問題（2）規(guī)定可能發(fā)生的緣 由的主要類別把結果畫在右邊矩陣形框中，然后把各類主要緣由放在左邊矩陣形框內，作為結果的輸入 （4）尋求次一級的緣由，畫在相應的主因支上，并連續(xù)一層層地綻開下去（5）從最高層的緣由中選取和 識別少量對結果影響大的緣由，必要時需要進一步驗證。.簡述全面質量管理的基本要求。全

17、面質量管理的基本要求是：全面質量管理的基本要求可以概括為“三全一多樣”。即全員的質量管理、 全過程的質量管理、全企業(yè)的質量管理、多方法的質量管理。（1）全員的質量管理。產品質量是全企業(yè)各方面、各部門、各環(huán)節(jié)全部工作的綜合反映。產品質量 人人有責，全員的質量管理就意味著全面質量管理要“始于教育，最終教育”。（2）全過程的質量管理。包括從市場調查、產品的設計開發(fā)、生產、銷售直到服務的全過程的質量 管理。全過程的質量管理就意味著全面質量管理要“始于識別顧客的需要，最終滿足顧客的需要”。（3）全企業(yè)的質量管理?？蓮膬蓚€角度理解：一個是“全企業(yè)的質量管理”就是要求各個管理層次 都有明確的質量管理活動內容

18、，當然，各層次活動的側重點不同。另一個是企業(yè)必需加強各部門間的組織 協調，建立全企業(yè)質量體系，形成全企業(yè)的質量管理。可見，全企業(yè)的質量管理就是要“以質量為中心， 領導重視，組織落實，體系完善”。（4）多方法的質量管理。依據不同的狀況，區(qū)分不同的影響因素，廣泛、敏捷地運用多種多樣的現 代化管理方法來解決質量問題，其中要特殊留意運用統(tǒng)計方法、運用科學技術新成果、遵循PDCA循環(huán)工 作程序。全企業(yè)的質量管理就是要“程序科學，方法敏捷，實事求是，講求實效”。.簡述質量管理的基礎工作。（1）質量教育工作。（2）標準化工作。（3）計量工作。（4）質量信息工作。（5）質量責任制。.“朱蘭質量螺旋”原理的要點

19、是什么？朱蘭質量螺旋的原理要點是：朱蘭依據帕累托曲線，把“關鍵的少數”引入質量管理領域。這就是朱蘭質量 螺旋的原理。在質量螺旋工作實踐中，朱蘭博士依據大量的實際調查和統(tǒng)計分析指出，在所發(fā)生的質量問 題中，究其緣由，只有20%來自基層操作人員，而恰恰有80%的質量問題是由于管理責任引起的。此外, 他還得出80%的質量問題是在20%的環(huán)節(jié)中產生的。在國際標準IS09001體系中，與領導職責相關的要 素所占的重要地位，也反映出“80 ： 20法那么”在質量管理中的普遍性。.質量改進的意義是什么？質量改進的意義是：（1）質量改進是企業(yè)在激烈競爭中生存與進展的保證。（2）質量改進是企業(yè)不斷滿足 顧客要求

20、的需要。（3）質量改進是消退慢性鋪張、提高企業(yè)競爭力的重要手段。.簡述質量檢驗的五項基本任務。質量檢驗的五項基本任務是：（1） .鑒別產品（或零部件、外購物料等）的質量水平,確定其符合程度或能 否接受.（2） .推斷工序質量狀態(tài)，為工序力量掌握供應依據.（3）.了解產品質量等級或缺陷的嚴峻程度.（4）.改 善檢測手段，提高檢測作業(yè)覺察質量缺陷的力量和有效性.（5）.反應質量信息，報告質量狀況與趨勢，供應質量 改進建議.39.建立和實施IS09001： 2000質量管理體系的作用有哪些?建立和實施IS0900L 2000質量管理體系的作用有：1 .選購掌握，關心公司建立一套完善對 供方選擇和評價

21、的方法，以合理的價格買到滿足的產品。2,降低本錢，提高質量，以服務顧客為中心，建 立完善的制度化管理體系，建立公司工作流程，提高工作效率，降低本錢持續(xù)改進企業(yè)產品質量和服務 質量。3.顧客滿足，開拓市場。精確的識別顧客需要，并不斷滿足顧客需要，爭取超越顧客期望和增加顧客滿足，擴展顧客網絡。4.樹立品牌企業(yè)形象。通過ISO國際標準化認證，公司具備了滿足顧 客質量要求的力量，從而取得顧客的信任，擴大了企業(yè)的知名度，促進了業(yè)務的進展。5.開拓國內外市 場的需要。我們我國IS09001認證已取得了國際互認，因此也就為通過認證企業(yè)的產品打 入國際市場開 拓了通道?，F在大多數國外廠商和在國內企業(yè)進行業(yè)務洽

22、談時，明確要求供方要通過IS09001認證。總之, 貫徹IS09000族標準并通過認證是企業(yè)生存進展的需要，也是顧客的要求和產品順當進入國際市場的需要。計算題40.某廠加工的螺栓外徑法律規(guī)范要求為數二黑mm,即為7.900mm7.950mm之間。為了解工序 質量分布狀況，現從生產過程中收集了 100個數據，預備做直方圖進行分析。這100個數據中的最大 值為Xmax=7. 938mm,最小值乂.=7.913。試計算確定直方圖的第一組的上下限；假設繪制的直方圖為 孤島型，試分析產生的可能緣由。（1）確定數據極差:R=Xmax-Xmin=7. 938-7. 943=0. 025mm（2）確定組距：取

23、組數k=10組距為h=R+k=O. 0025mm（3）界限值取 0. 0014-2=0. 0005mm第一組下限為 1-0. 0005=0. 0005mm第一組上限為 0. 0005+0. 0025-0. 003mm消失孤島型的緣由是過程可能發(fā)生原材料混雜、操作疏忽、短時間內有不嫻熟操作人員替崗、測量工 具有較大誤差等。.某工序加工零件的公差要求為150.15機2,經隨機抽樣，測得樣本平均值又=15.038根加，標準偏差S = 0.024mm,試計算該工序的工序力量指數。M=15mm T=0. 3mme = I M-X | =0. 038mmCpk= （T-2 e ） +6S=（0. 3-2*

24、0.038）（6*0. 024）=1. 56論述題.試述高層管理者在質量改進中擔當的角色。高層管理者在質量改進中擔當的角色是：（1）參與質量委員會。（2）批準質量愿景和質量方針。（3）批準主要的質量目標。（4）建立質量改進的 基本框架。（5）供應資源。（6）評審進展狀況（7）表彰認可（8）修改薪酬制度。.試述質量本錢方案的內容。（1）、主要產品單位質量本錢方案。（2）、全部商品產品質量本錢方案，即方案期內可比產品及不行比產品的單位質量本錢、總質量 本錢及可比產品質量本錢降低額方案。（3）、質量費用方案。（4）、質量本錢構成比例方案，即方案期內質量本錢各局部的結構比例及與各種基數（如銷售收 入、

25、總利潤及產品總本錢等）相比的比例狀況。（5）、質量改進措施方案，這是實現質量本錢方案的保證。.試述生產過程質量掌握的主要環(huán)節(jié)。生產過程質量掌握的主要環(huán)節(jié)有：.監(jiān)督工廠建立健全崗位責任制，準時制訂或修訂并嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，遵守生產紀律。.催促工廠仔細搞好文明生產，特殊是保持良好的生產秩序，合理地配備工位器具，保證生 產通道暢通。綠化環(huán)境，防止污染和灰塵。加強現場管理，大力推行“6S”管理（整理、整頓、清掃、 清潔、素養(yǎng)、平安）。.監(jiān)督工廠做好生產前的預備工作，合理支配生產作業(yè)方案。.催促工廠組織好設施修理工作，保持設施的技術狀態(tài)良好。修理后的設施要到達的質量標 準。要搞好工裝，確保工、卡、量、刃具的精度質量。.做好材.料、物資供應的質量管理。嚴格入庫物資的檢查和驗收，對不合格和不符合同規(guī)定 的物資，可退貨或拒收。加強物資保管，防止損壞、變質。提高服務質量，保證供應準時。但凡由物 資部門統(tǒng)購包銷的產品，物資部門要對物資、材料的質量負責究竟。.運用體系文件對質量活動進行監(jiān)