全自動彎管機操作專題規(guī)程

1、全自動彎管機操作規(guī)程型號：SB-38X2B-2S編制：批準：一、開機前檢查工作檢查工作場合周邊，清晰一切阻礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污、 水漬以免滑倒。物料架擺放在安全位置，物料擺放整潔，以防倒塌傷人；檢查彎管機上的防護裝置與否完好，發(fā)現(xiàn)異常狀況應解決后方可開機；檢查彎管機的潤滑部位，缺油或無油時應加注相應潤滑油；檢查彎管機上與否存在雜物或阻礙設備運轉的異物；檢查彎管機的冷卻系統(tǒng)，確認工作正常；主控屏嚴禁使用管件、硬物點擊；二、安全操作事項在開機試運轉時，檢查機械運轉與否正常，電器開關與否敏捷有效，一切正 常后方可工作；如需兩人同步工作時應密切配合，協(xié)調一致，操作時不得與她人談笑，以防

2、 誤操作或管件傷人；在彎管機運轉過程中，操作者應注意力集中，視線不得離開設備；彎管機運轉時，在管件彎管行程范疇附近嚴禁站人，操作者及操作臺在彎管 行程外側；成品管件擺放時應根據(jù)管件形狀或特性有序擺放，必要時應作固定解決，避 免在運送過程中掉落傷人；在試運轉時操作員嚴禁站立在禁區(qū)內，見示意圖：三、開機順序將主電源控制箱電源開關打開；按動開機鍵：POWER ON,打開主控屏；進入主控屏，輕觸“中文”按鈕；主控屏顯示設備型號頁面，輕觸屏幕任意處；輕觸“幫輔啟動”，啟動彎管機油壓系統(tǒng)；輕觸“原點復歸”，將設備各系統(tǒng)恢復至原點位置；四、關機順序工作結束后輕觸“回目錄”按鈕，直到顯示語言選擇頁面，“中文”

3、字樣；按動關機鍵：POWER OFF，關閉主控屏；關閉彎管機主電源；五、模具安裝環(huán)節(jié)控制面板示意圖5.1主模安裝原點復歸后，輕觸“手動模式”按下“輪模-彎”鍵，待輪模轉動至大概90度時停下；按工藝規(guī)定將規(guī)定的彎管輪模放進主模固定螺栓內，放入后左右晃動輪模 使輪模定位槽與定位銷完全吻合；將固定螺母擰緊，不得有松動現(xiàn)象；5.2夾模安裝使用內六角扳手松開夾模滑塊固定螺母；用開口扳手將夾模松緊調節(jié)螺栓松開，根據(jù)輪模大小與夾模尺寸將夾?；瑝K向后調節(jié)至合適位置；（合適位置：輪模半徑+夾模寬度+夾模固定塊行 程80.0mm+調節(jié)間隙10.0mm）將夾模放進梯形固定槽內，高度與固定銷一致，用內六角扳手將鎖緊螺

4、母稍作鎖緊，夾模不滑落即可；將相應直徑短料管件（一般300.0mm長）放進輪模彎管槽內，點動“夾模 -緊”按鈕，使夾模固定滑塊點動至夾緊狀態(tài)，在此過程中注意調節(jié)夾模高 度，使之與管件吻合，直至夾模固定滑塊行程結束；此時夾模與輪模之間 有10.0mm調節(jié)余量，用扳手擰緊夾模滑塊調節(jié)螺栓，將管件夾緊、不得 有松動現(xiàn)象，然后用內六角扳手將夾模定位銷鎖緊；按下“夾模-松”按鈕，松開夾模;5.3導模安裝使用內六角扳手將導?；瑝K固定螺母擰松；用開口扳手將夾模松緊調節(jié)螺栓松開，根據(jù)輪模大小與導模尺寸將夾?；?塊向后調節(jié)至合適位置；（合適位置：輪模半徑+夾模寬度+導模固定塊行程 120.Omm+調節(jié)間隙 10

5、.0mm）將導模放進梯形固定槽內，高度與固定銷一致，用內六角扳手將鎖緊螺母 稍作鎖緊，夾模不滑落即可；輕觸屏幕“輔推1-邁進”按鈕，使輔履行程至約1/3長度；將相應直徑短料管件（一般300.0mm長）放進輪模彎管槽內，點動“導模- 緊”按鈕，使導模固定滑塊點動至夾緊狀態(tài)，在此過程中注意調節(jié)導模高度， 使之與管件吻合，直至導模固定滑塊行程結束；此時導模與輪模之間有 10.0mm調節(jié)余量，用扳手擰緊夾?；瑝K調節(jié)螺栓，將管件夾緊、不得有松動 現(xiàn)象，然后用內六角扳手將夾模定位銷鎖緊；按下“夾模-松”按鈕，松開夾模；輕觸屏幕“輔推1-后退”按鈕，使輔推恢復；5.4料夾安裝將與管件規(guī)格一致的料夾分別安裝在

6、送料軸固定架上；料夾不得有歪斜、松動現(xiàn)象；六、試運轉進入手動模式，輕觸“數(shù)值設定頁”，分別對彎管角度、輪模半徑、導模長 度、夾模長度進行測量設定；（空彎時彎管角度設定為90度）設定完畢后輕觸“手動模式”，再輕觸屏幕右上角“啟動”按鈕，空彎結束 后查看屏幕下方顯示彎管軸實際彎管角度，猶如設定一致則試彎結束；如實際彎管角度同設定角度有偏差時可通過調節(jié)彎管主軸節(jié)流閥進行調節(jié)， 調節(jié)的數(shù)值因溫度、環(huán)境等因素不同，作相應調節(jié)；七、檔案編輯示例：檔案名稱：ABC,管件長度1567.9mm開機后輕觸“檔案管理”鍵，輕觸“新增檔案”鍵；輸入檔案名稱：ABC，輕觸“輸入”鍵，進入確認頁面，輕觸“增長”，完畢 新

7、檔案的增長；再輕觸“啟動檔案”，輸入檔案名稱：ABC,進入確認頁面，輕觸“啟動”鍵, 進入?yún)?shù)設定頁面：.參數(shù)1送料方式：根據(jù)管件的有效長度決定送料方式，管件長度超過送料車的選擇“夾送”，未超過送料車的選擇“直送”；-此產(chǎn)品設定為“直送-穿芯棒：根據(jù)彎管工藝規(guī)定選擇與否需要使用芯棒；-此產(chǎn)品選擇“無”；-X軸入料位置：此設備設定為“左”；管子形狀：根據(jù)工藝規(guī)定選擇“方管或“圓管”；-此產(chǎn)品選擇“圓管；-成品完畢時：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)定、外形、重量選擇“夾緊”或“松開”狀態(tài)；-此產(chǎn)品選擇“松開；芯棒進芯時機：根據(jù)工藝規(guī)定選擇進芯時機，分別為“芯棒+夾鉗”、“芯棒+送料、芯棒f夾鉗”、“夾鉗f芯棒”；-此

8、產(chǎn)品不作選擇，保持默認狀態(tài)；芯棒注油：根據(jù)規(guī)定選擇“有或“無；-此產(chǎn)品不作選擇，保持默認狀態(tài)；-計算首端長度：根據(jù)產(chǎn)品的彎管數(shù)量、角度選擇“有”或“無”；-此產(chǎn)品選擇“有；.參數(shù)2管子長度：輸入與所加工產(chǎn)品一致的長度；-此產(chǎn)品長度為1567.9mm；管子前段位置：根據(jù)產(chǎn)品彎管工藝規(guī)定，輸入產(chǎn)品前端預留尺寸，其她不作設定；-此產(chǎn)品管子前段位置為308.0mm；滲數(shù)3輪模干涉位置：根據(jù)輪模直徑，按動送料按鍵，使送料夾頭與輪模之間有一 定的安全距離，正常為150mm左右；導模干涉位置：根據(jù)導模長度，按動送料按鍵，使送料夾頭與導模之間有一 定的安全距離，正常為100mm左右；-Y軸入料位置：根據(jù)管件長度和前端預留長度，按動送料按鍵，使管件可 以有效夾緊；安全位置：根據(jù)產(chǎn)品制作工藝規(guī)定設定安全位置，以不阻礙工作位置為準;夾送定點1、2：此選項只有在“夾送”狀態(tài)下才需要設定，根據(jù)產(chǎn)品工藝 規(guī)定選擇夾送定點位置；.參數(shù)4按照屏幕顯示分別對輪模半徑、導模長度、夾模長度、進行測量并輸入；.速度設定：輕觸“速度設定”鍵，根據(jù)管件的規(guī)格、彎管外形選擇合適的 送料及傾轉速度，正常為5；規(guī)格較大的、節(jié)距較長