基坑開挖及支護安全專項施工方案(最終)

1、0基坑開挖及支護安全專項施工方案編制：審核：審批：XXX治理工程XX工程有限公司 二。一九年X月 TOC o 1-5 h z 一、編制依據(jù)1.二、編制原則 2.三、工程概況2.1 、工程概況2.2、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 6.四、施工準備8.五、施工方法9.（一）旋噴樁9.（二）錨桿施工1.7.六、基坑支護工程管理組織及擬用的機械設備2. 01 、管理組織架構(gòu)及施工管理責任人員 2.02、擬用主要機械設備2.2.七、基坑安全監(jiān)測 2.2.1 、監(jiān)測項目 2.2.2、觀測頻率2.3.3、水位觀測井監(jiān)測 2.4.4、監(jiān)測結(jié)果處理要求及其反饋制度2.4八、應急預案2.4.1 、基坑施工過程中需考慮采

2、取以下預防性措施或應急處理方案 242、應急組織機構(gòu)與職責 2.63、應急事故處理流程2.7.4、應急資源2.7.5、應急相關單位2.8.九、雨季施工措施2.8.十、質(zhì)量控制措施2.9.十一、安全保證措施3.0.十二、環(huán)保措施及文明施工 3.1、環(huán)境保護控制體系 3.1.2、環(huán)境保護措施3.1.3、文明施工3.2. 基坑開挖及支護安全專項施工方案一、編制依據(jù)1、XX河治理工程一標段施工圖設計圖紙，某市水務規(guī)劃設計 院， 2016 年 12 月；XX河治理工程一工程地質(zhì)勘察報告，某市水務規(guī)劃設計院， 2016 年 6 月；XX河治理工程一補充勘察工程地質(zhì)勘察報告，某市水務規(guī) 劃設計院， 2016

3、 年 2 月；建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ120-2012) ；某市基坑支護技術規(guī)范( SJG05-2011) ；錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范( GB50086-2001) ；巖土錨桿(索)技術規(guī)程( CECS22： 2005)中國工程建設標準化協(xié)會標準；基坑土釘支護技術規(guī)程( CECS 96： 97) ，中國工程建設標準化協(xié)會標準；建筑基坑支護工程技術規(guī)程 (JGJ 120-2012) ；建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范( GB50497-2009) ；建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002；水利水電工程邊坡設計規(guī)范( SL386-2007) ；給水排水管道施工及驗收規(guī)范GB50268-2008；混

4、凝土質(zhì)量控制標準GB50164 2011；混凝土用水標準( JGJ 63 2006) ；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50204-2002) ；鉆芯法檢測混凝土強度技術規(guī)程( CECS0：3 2007) ；18、市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準 CJJ1-90;19、高壓噴射注漿施工操作技術規(guī)程(HG/T20691-2006);20、水利水電工程高壓噴射灌漿技術規(guī)范(DL/T52002004);21、水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程(SL31-2003);22、水運工程施工安全防護技術規(guī)范(JST205-1-2008);23、某市有關建筑規(guī)程，安全、質(zhì)量及文明施工等文件。二、編制原則1、遵循招

5、標文件、設計文件、施組條款、質(zhì)量標準等規(guī)定，嚴 格按照有關規(guī)定條款進行施工組織、運作，確保工程按照規(guī)定要求達 標，即質(zhì)量、安全、工期、文明施工、環(huán)境保護、工程成本等的最佳 組合；2、強化內(nèi)部管理、提高技能素質(zhì)，依靠科技，精心施工，合理 安排，嚴格按照項目法管理原則進行操作，實現(xiàn)工程成本與管理的最佳組合。3、以保質(zhì)保量、安全穩(wěn)妥為指導思想。針對現(xiàn)場各部位的實際 情況作相應的加強處理。三、工程概況1、工程概況根據(jù)XX河治理工程一標建造合同文件，本工程基坑開挖及支護 區(qū)域為河道軸線樁號1221733段及截污工程的大部分區(qū)域，該區(qū)域 河道防護距現(xiàn)有構(gòu)筑物距離較近或開挖深度較大?；娱_挖及支護平 面圖見

6、圖3-1。(1)基坑支護形式主要支護形式，詳見表3-1。表3-1基坑支護形式匯總表廳P區(qū)域樁號長度(m)支護形式代表樁號在舁 廳P區(qū)域樁號長度(m)支護形式代表樁號170旋噴樁+錨桿支護248旋噴樁+錨桿支護357旋噴樁+放坡4103旋噴樁+ 土釘支護583旋噴樁+ 土釘支護650旋噴樁+ 土釘支護7626放坡+旋噴樁+ 土釘支護(2)典型斷面基坑支護典型斷面，詳見代表樁號斷面圖。14+32214+392段，代表樁號14+353斷面圖14+39214+440段，代表樁號14+413斷面圖14+44014+497段，代表樁號14+453斷面圖Y+4震一口二理6o552 14+68314+73限，

7、代表樁號14+733斷面圖2、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件（1）工程地質(zhì)情況本工程區(qū)屬低山丘陵，地勢東北高，西南低。擬整治河段迂回曲 折，河曲發(fā)育，河床淺窄，坡降平緩，兩岸以沖積階地、漫灘、河曲 等地貌為主。工程區(qū)內(nèi)主要地層自上而下分別為：第四系人工填土層（ Qs）、 第四系沖洪積層（Qai+m）、第四系殘積土層（Qel）,石炭系測水組上 段（Ci/）,各層分布及特征如下：人工填筑土（ Qs）, 土質(zhì)以素填土為主，局部為雜填土，主要 成份為礫質(zhì)粘性土、含碎石粉質(zhì)粘土，局部為回填塊石，堅硬。該層 呈松散稍密狀，為強中等透水。層厚為 0.3m11.2m,平均厚度 3.12m,整個工程區(qū)內(nèi)除河床外均有分布

8、。其中ZK19-ZK29號孔段，ZK38-ZK54號孔段，人工填土較厚，大部分為回填塊石，塊石為花崗 巖，堅硬。人工填土層最厚為 ZK23號孔，厚度為11.2m。第四系沖洪積層（Qal+pl） -1-1 粉土層：褐黃色，松散，飽和。粉土主要分布在ZK4-ZK9，ZK104-ZK113之間，其他地方也有零星分布，呈透鏡體狀，不連續(xù)。層厚為0.5m4.8m,平均厚度1.83m。 -1-2 淤泥質(zhì)土（淤泥夾砂）零星分布，僅6 個孔有揭露，該層呈透鏡體，軟塑-可塑，飽和，層厚為0.3m0.8m,平均厚度0.53m。-2 粉質(zhì)粘土層：土質(zhì)較均勻，局部含砂，刀切面較光滑，干強度、韌性中等。層厚為0.6m4

9、.2m,平均厚度1.91m,該層呈透鏡體 分布，不連續(xù)。主要分布在 ZK16-ZK22 ZK1-ZK3之間，其他地方也 有零星分布。-3 粉砂、細砂、粗砂、粘土質(zhì)砂：黃褐 -灰白色，松散，飽和，主要分布在 ZK3-ZK19 ZK33-ZK4。ZK55-ZK61之間，層厚為0.5m7.1m,平均厚度1.74m,該層呈透鏡體分布，不連續(xù)，其他地方零星 分布。-4 砂卵礫石層：主要為礫砂、卵石、漂石。褐黃色，松散- 稍密，飽和，漂石主要分布在上游段及河漫灘，磨圓狀，堅硬，該層層厚為0.4m6.9m,平均厚度3.08m,該層分布廣泛，整個工程區(qū)內(nèi)大 都有分布。殘積土層（Qel）:包括砂質(zhì)粘性土和礫質(zhì)粘

10、性土。褐黃色，可 塑，濕，由下部基巖泥質(zhì)粉砂巖、千枚巖風化殘積而成，層厚為0.6m 9.4m,平均厚度 3.08m,主要分布在 ZK2-ZK1Q ZK47-ZK5a ZK86-ZK113 孔段，分布不連續(xù)。石炭系測水組上段（C 1dcb） ： 巖性包括砂巖、 粉砂巖、 變質(zhì)砂巖、 千枚巖，整個區(qū)域均有分布。-1 全風化：位于沖洪積層底部，原巖已風化成土狀，以粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粘性土、礫質(zhì)粘性土為主，局部地段夾有細小巖塊及強風化夾層。多呈灰灰黃、灰白、黃褐等色，稍濕，可塑硬塑。-2 強風化： 紫紅、 黃褐、 青灰色等， 裂隙較發(fā)育， 巖芯極破碎，石夾土狀或碎塊狀， 巖塊被鐵錳質(zhì)浸染變色， 鉆孔多見全

11、風化土狀夾 層。 -3 弱風化：深灰色，巖芯呈塊狀，裂隙發(fā)育，巖體破碎，硅質(zhì)膠結(jié)，局部見白色方解石細脈，堅硬，錘擊聲脆。該段場地工程地質(zhì)條件詳見附圖： ZK11號鉆孔柱狀圖、ZK12 號鉆孔柱狀圖、ZK14號鉆孔柱狀圖、ZK15號鉆孔柱狀圖、ZK16 號鉆孔柱狀圖、ZK55號鉆孔柱狀圖。（ 2）水文地質(zhì)情況本工程區(qū)地下水豐富，地下水類型主要為第四系松散土層孔隙潛水和基巖裂隙水。 上部為第四系填土層、 沖洪積土層， 下部殘積土層，主要含水層為第四系沖洪積粘土質(zhì)砂層和砂卵 （礫） 石層及下部的基巖強弱風化層。地下水補給主要為大氣降水；根據(jù)土工實驗成果，沖積層的-2粘土、粉質(zhì)粘土，滲透系數(shù) K=2.

12、21X 10-6cm/s,為微 透水層；-4層的含泥質(zhì)細砂和砂卵（礫）石層為中等強透水層， 滲透系數(shù)一般為10-210-4cm/s,殘積土層的滲透系數(shù)K=6.26X10-6 cm/s ，為微透水層，以上各層水量均不豐富；根據(jù)鉆孔所得的資料，在勘探期間，地下水位埋深為2.66.5m。四、施工準備1、技術準備：熟悉、審查施工圖紙和施工方案。2、施工現(xiàn)場準備工作：地上、地下、周邊各種管線及障礙物的勘測定位施工現(xiàn)場的平整； 臨時道路、 臨時供水、 供電等管線的敷設；臨時設施的搭設；現(xiàn)場照明設備的安裝。3、勞動組織準備：組織勞動力進場，做好施工人員入場教育等 工作。4、材料、機械準備：根據(jù)相關的設計圖紙

13、和施工預算，編制詳 細的材料、機械設備需要量計劃；組織材料和機械設備按計劃進場。5、施工場外協(xié)調(diào)：對外協(xié)調(diào)交通、環(huán)衛(wèi)、市容的關系，作好擾 民、民擾處理的前期準備工作。五、施工方法(一)旋噴樁1、施工技術參數(shù)(1)施工技術參數(shù)要求：根據(jù)旋噴樁施工規(guī)范及設計要求，確 定施工技術參數(shù)為：采用二重管法，樁徑 800mm氣壓0.7MPa,流量 為0.81.2m3/min ;灌漿壓力n 20MPa流量為70100L/min ;轉(zhuǎn)速 1020rpm,提升速度不大于0.1m/min。灌漿材料采用P.O.42.5普通 硅酸鹽水泥，水灰比取1.0,樁體水泥用量不少于400kg/m;要求旋 噴樁滲透系數(shù)滿足10-6

14、cm/s,樁底超過砂層進入粘性土等相對不透水 層不少于1m(2)根據(jù)旋噴樁試驗樁試驗結(jié)果，確定施工技術參數(shù)為(見“兩 重管法”施工參數(shù)表、5-1 )。表5-1 “兩重管法”施工參數(shù)表在舁 廳P項目單位參數(shù)值備注1壓縮 空氣氣壓MPa0.7nVmin0.8 1.22水泥漿壓力MPa20 32漿量l/min70 100轉(zhuǎn)速rpm10 203提升速度cm/min8104水灰比1: 1P.O.42.5 普通硅酸鹽水泥5水泥用量kg/m400-5002、主要工程量表5-2 主要工程量表序號工程部位樁頂圖程樁底高程根數(shù)(根)單根長度(m)總長度 (mD備注15.300-0.7001186.00708.00

15、24.580-0.4201715.00855.0034.580-0.420415.00205.0045.9400.9401795.00895.0056.0800.0801346.00804.0065.7600.760855.00425.00合計7283892.003、主要機械設備表5-3主要施工機械設備表在舁 廳P名稱型號數(shù)量備注1工程地質(zhì)鉆機MG-50/ffi1臺2高臺噴車GS500-4型1臺3空氣壓縮機W1.05/12.51臺4注漿泵GZB-40C1臺4、旋噴樁施工工藝流程，見圖 5-1圖5-1旋噴樁工藝流程圖ii5、施工方法按試驗樁總結(jié)的最佳技術參數(shù)進行旋噴樁的施工，施工時，為確保旋噴樁

16、接頭效果，宜采用跳打法分兩序施工，先施工第I樁，再施 工第II樁，見旋噴樁施工方法示意圖 5-1。高壓旋噴樁T IT I n I IT T圖5-2 旋噴樁施工方法示意圖(1)施工準備場地平整：正式進場施工前，進行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下2米 以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護措施，然后整平、夯實；同時合 理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通 一平”。樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，埋石標記，經(jīng)過復測 驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽， 保證樁孔中心移位偏差小于 50mm修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生1020

17、%勺返漿量，將廢漿液引入沉 淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進行無公害排放。 沉淀的泥土 則在開挖基坑時一并運走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設置在水泥附近， 便于作業(yè)，主要由灰漿拌 制設備、灰漿儲存設備、灰漿輸送設備組成。2）鉆機就位鉆機安放在設計孔位上， 使鉆頭對準孔位中心， 縱橫向偏差不得大于50mm為保證鉆孔達到合同要求的垂直度偏差1.5%以內(nèi)，鉆機就位后，必須做水平校正，使鉆桿軸線垂直對準孔位，并固定好樁機以保證鉆機平整、穩(wěn)固。3）造孔在建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)后進行鉆孔。 鉆進過程中根據(jù)地層情況要適當調(diào)整泥漿的稠度。 鉆進速度要先慢后快， 以保證成孔中心偏移小于5

18、0mm孔斜率小于1.5%。在鉆進過程中要及時做好鉆進記錄，內(nèi)容包括孔位、孔口高程、開鉆時間、鉆進速度、累計鉆進深度，地質(zhì)情況的描述等參數(shù)以備噴射時查驗參考。4）下注漿管成孔合格后即可下入注漿管到預定深度。 在下管之前， 必須進行地面試噴，檢驗噴射裝置及氣、漿發(fā)生裝置是否正常。經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查認可后方可進行高噴灌漿施工， 噴射過程中如遇特殊情況， 如漿壓過高或噴嘴堵塞等， 應將噴射管提出地面進行處理， 處理好后再進行施工。5）噴射注漿作業(yè)將注漿管下到預定深度后，檢驗噴射方向、擺動角度，進行底下試噴，一切正常后即可自下而上進行噴射作業(yè)，噴射管每隔 0.5m標識尺度。高壓旋噴樁水灰比一般在1: 1

19、1.5: 1之間，根據(jù)設計要求，本工程高壓旋噴樁水灰比采用 1： 1。施工過程中，必須時刻注意檢查漿液初凝時間、提升速度、旋擺速度等參數(shù)，并隨時做好記錄，如遇故障及時排除。噴漿量可按以下公式計算：-xq(l +式中：H為噴射長度m,V為提升速度m/min,q為單位時間內(nèi)噴射量L/min , B為損失系數(shù)。噴射過程中，值班技術人員應隨時檢查各環(huán)節(jié)的運行情況， 并 根據(jù)具體情況采取下列措施：1)接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；2)噴射因故障中斷，應酌情處理：a、因機械故障，要盡力縮短中斷時間，及早恢復灌漿；b、如中斷時間超過1小時，要采取補救措施；c、恢復噴射時，噴射管要多下0.3m,保證凝結(jié)體的

20、連續(xù)性。噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進行靜壓充填灌漿， 直到漿面不 再下沉為止，保證高噴防滲墻固結(jié)后墻頂標高，回灌漿液一般采用鄰 孔高噴冒漿靜壓充填。(6)沖洗器具噴射作業(yè)完成后，應把注漿管等機具設備沖洗干凈，管內(nèi)機內(nèi)不 得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、 注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。 每一孔的高壓噴射注漿完成后，應 及時清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不及時不徹底漿液在輸漿管路 中沉淀結(jié)塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施工。(7)移動機具將鉆機等機具移到新孔位上。(8)廢漿處理施工過程中注意現(xiàn)場的漿液存放，避免漿液四溢，做到工完場清。4、特殊情況的處理根據(jù)旋噴樁施

21、工工藝特點及場區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況， 為保證旋噴樁施工質(zhì)量， 針對施工中可能出現(xiàn)的問題進行分析并提出預防措施及處理方法。（ 1）固結(jié)體強度不均勻、縮頸產(chǎn)生原因1）噴射方法與機具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進行選擇。2）噴漿設備出現(xiàn)故障中斷施工。3）拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當，造成樁身直徑大小 不均勻，漿液有多有少。4）噴射的漿液與切削的土粒強制攪拌不均勻，不充分。5）穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生頸縮。 預防措施及處理方法）根據(jù)設計要求和地質(zhì)條件，選用不同的噴漿方法和機具。2）噴漿前，先進行壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿，準備 噴射，保證連續(xù)進行. 配漿時必須用篩過濾。3）根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整

22、噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提 升速度、噴射壓力和噴漿量。4 ）對易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復噴的擴大樁徑辦法。5）控制漿液的水灰比及稠度。6）嚴格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿 效果。（ 2）壓力上不去產(chǎn)生原因1）安全閥和管路安接頭處密封圈不嚴而有泄漏現(xiàn)象。2 ）泵閥損壞，油管破裂漏油。3）安全閥的安全壓力過低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏。4 ）塞油泵調(diào)壓過低。預防措施及處理方法：應停機檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升， 并以清水進行調(diào)壓試驗，以達到所要求的壓力為止。（ 3）壓力驟然上升產(chǎn)生原因）噴嘴堵塞。2）高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路。

23、3 ）泵體或出漿管路有堵塞。預防措施及處理方法1）應停機檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞將鉆桿提升，用銅疏通。2 ）其他情況堵塞應松開接頭進行疏動，待堵塞消失后再進行旋 噴。（ 4）鉆孔沉管困難偏斜、冒漿產(chǎn)生原因1）遇有地下埋設物，地面不平不實，鉆桿傾斜度超標。2）注漿量與實際需要量相差較多。3）地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過大則是因為有效噴射范 圍與注漿量不相適應，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿液所致。預防措施及處理方法1） 放樁位點時應釬探， 遇有地下埋設物應清除或移動樁鉆孔點。）噴射注漿前應先平整場地，鉆桿應垂直傾斜度探制在0.3%以內(nèi)3）利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液

24、 量與實際需要量相當，減少冒漿。）控制水泥漿液配合比。）針對冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間， 使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固， 還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)旋噴。）針對冒漿量過大的現(xiàn)象則采取提高噴射壓力、適當縮小噴嘴孔徑、加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。5）固結(jié)體頂部下凹產(chǎn)生原因在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會產(chǎn)生一定的收縮作用， 因而造成在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。 其深度隨土質(zhì)漿液 的析水性、固結(jié)體的直徑和長度等因素的不同而異。預防措施及處理方法旋噴長度比設計長0.31.0米，或在旋噴樁施工完畢，將固結(jié)體頂部鑿去部分， 在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中

25、再次注入漿液，或在旋噴注漿完成后，在固體的頂部0.51.0m范圍內(nèi)再鉆進0.51.0m,在原位提桿再注漿復噴一次加強。5、質(zhì)量保證措施1）旋噴施工前，將鉆架安放平穩(wěn)牢固，定位準確，噴射管傾斜度不大于1.5%，樁心偏差不大于5cm。2）旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正常現(xiàn)象，若超過 20%或完全不冒漿時，應查明原因， 調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。3）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有1020cm的搭接長度，以免出現(xiàn)斷樁。4）在旋噴過程中，如因機械故障中斷旋噴時，應重新鉆至樁底設計標高并重新旋噴。5）制作漿液時，水灰比要按設計進行，嚴格控制，不得隨意改變。在

26、旋噴過程中，應防止泥漿沉淀、濃度降低。不得使用受潮或過期水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應有濾網(wǎng)進行過濾，過濾篩孔以小于噴嘴直徑1/2 為宜。6）在旋噴過程中，若遇到孤石或大的漂石，樁位可適當調(diào)整（根據(jù)受力情況，必要時加樁） ，避免畸形樁和斷樁。7）運抵工地的袋裝水泥每200t 為一批，當不足200t 時，也按 1 批計。對同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期的水泥進行進行有見證送檢。 當水泥出廠日期逾3 個月時， 應進行復驗。貯存水泥的倉庫應設在地勢較高處， 周圍應設排水溝。 袋裝水泥在裝卸、搬移過程中不得拋擲。水泥應按品種、強度等級分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.5m。堆垛應架離

27、地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.20.3m ，或留一通道。先到的水泥先用。水泥不宜露天堆放，臨時露天堆放時應上蓋下墊。8）旋噴施工過程中按規(guī)定作好記錄。（二）錨桿施工本工程錨桿采用25mrnffl筋制作，長度為46m橫縱向間距為1.2mX1.2m和1.5mX1.2m兩種形式。錨桿施工的工藝流程詳見圖5-3。圖5-3錨桿施工工藝流程圖1 、土方開挖(1)基坑開挖從上至下依次進行，基坑的開挖深度應嚴格按設計 圖中給出的標高進行，嚴禁超挖。(2)基坑開挖應注意基坑縱向的邊坡穩(wěn)定， 應采取分層開挖方式 進行，錨桿(土釘)支護最大開挖深度為當層錨桿(土釘)釘頭高程 面以下0.5m,放坡開挖段每層開挖

28、厚度不超過 3m(3)為確保基坑的穩(wěn)定性，本工程特別強調(diào)跳梢開挖的重要性， 分段長度不宜超過25m此原則施工中必須堅持。(4)本工程沿巡邏路均布設較多的管線，基坑開挖前，必須復 核管線的具體位置；基坑開挖過程中，采取有效措施防止支護結(jié)構(gòu)造 成管道設施的破壞。(5)在距基坑5m范圍內(nèi)的堆載不得超過15kPa, 5m至基坑開挖 深度1倍的水平距離內(nèi)堆載及動載不得超過 25kPa,基坑周邊嚴禁超 載。(6)開挖時，離基坑周邊200mm3的土體由人工清理修坡。2、鉆進成孔(1)平臺施工完成后，按錨桿的傾斜角度安裝好YL-3c型錨桿鉆機，安裝前應檢修、調(diào)試正常后進行試機。(2)孔徑采用150mm孔深不得

29、小于設計值，鉆孔傾角、方位 角應符合設計要求， 孔斜誤差和鉆孔超徑應滿足規(guī)范要求。 如遇砂礫 層，鉆孔采用套管護壁跟進，一次將鉆孔鉆至設計長度。鉆孔過程中 應進行分段測斜，及時糾偏，鉆孔完畢進行一次全孔測斜。3、錨桿制安錨桿制作在鋼筋加工場內(nèi)進行，按圖紙要求的長度與規(guī)格制作，制作完成后運至工地。 錨桿的安裝由人工完成， 在安裝過程中如遇阻 礙需收回錨桿，重新成孔，嚴禁強行插入。錨桿與注漿管同時安裝。4、注漿錨桿注號采用M30注漿水泥砂漿水泥，采用 P.O.42.5普通硅酸 鹽水泥，砂采用粒徑小于2mm勺中細河沙。水泥砂漿水灰比為1:0.5 , 注漿時注漿管距孔底300500mm注漿壓力不小于2

30、.0MPa5、掛網(wǎng)襯砌砼施工( 1)清理工作面施工日t以25 m為一施工段。按設計要求開挖工作面，修整邊坡。開挖完成后，用高壓水泵將施工面沖洗干凈，若局部發(fā)生塌方，則采用局部噴射水泥砂漿或立模澆筑砼的施工方法， 但要保證襯砌施工厚度。（ 2）掛網(wǎng)掛網(wǎng)前按設計要求預先加工好， 用鋼釘或粗螺栓牢固地固定在受噴面， 且應保證鋼筋網(wǎng)沒有劇烈的彎曲或折痕。 施工時保證兩張鋼筋網(wǎng)的保護層不低于20mm兩張鋼筋網(wǎng)之間的搭接長度不低于150mm（ 3）噴混凝土按 P.O.42.5 普硅水泥 : 中砂 :5-20mm 細石 =1:2:2.5 ，水灰比=0.45:1的重量配合比配制面層硅料，面層硅強度C25,厚1

31、00mm原材料的稱量應按重量計， 保證混合料配料準確； 拌和料投入使用時，須在噴頭部位加水。受噴面先灑水潤濕， 然后采用雙罐式混凝土噴射機垂直噴射受噴面，按設計和規(guī)范要求噴射非收縮性混凝土漿。噴射過程中，為保證混凝土的密實性，噴射距離控制在0.81.0m,工作風壓則控制在0.120.14Mpa;噴射時應分層作業(yè)，一般當摻有速凝劑時分層厚度為70100 mm反之則為5070 mm且每層的間隔時間控制在 15 20min。施工過程中應做好噴射記錄，以備查驗。噴射施工完成后， 且強度達到設計要求時， 按設計要求間隔 1.5m交錯布置直徑為50 mm勺排水孔，排水孔施工時打穿整個噴混凝土層。噴混凝土在

32、終凝2 小時后人工連續(xù)灑水養(yǎng)護 14 天。六、基坑支護工程管理組織及擬用的機械設備1 、管理組織架構(gòu)及施工管理責任人員本工程采取項目負責制， 建立以項目經(jīng)理為負責人組織體系。 項目經(jīng)理全面負責本工程的施工質(zhì)量安全進度文明施工及成本控制等方面的工作。在項目經(jīng)理領導下，設技術組、施工組、質(zhì)管組、安全組、設備材料組、測量組及后勤組。在整體目標下，各負其責，各司其職，共同實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)定期完成工程施工。施工管理組織架構(gòu)見圖6-1 ,施工管理責任人員及特殊作業(yè)人員見表6-1技術組施工組質(zhì)管組安全組設備材料組測量組各施工班長各施工班組圖6-1施工管理組織架構(gòu)圖表6-1施工管理責任人員表序號姓名職責執(zhí)業(yè)資格/職稱

33、聯(lián)系電話1總負責一級建造師/工程師2技術總負責二級建造師/工程師3現(xiàn)場施工總負責工程師4現(xiàn)場工程師工程師5現(xiàn)場工程師工程師2、擬用主要機械設備基坑支護工程擬用的主要機械設備，見表 6-1表6-1基坑支護工程機械設備計劃用量表在舁 廳P機械名稱型號及規(guī)格單位擬投入 數(shù)量工況1反鏟挖掘機PC-20cs (1.0 m 3)臺2良好2反鏟挖掘機PC-400(1.6 m 3)臺2良好3推土機TY220臺2良好4自卸汽車8t輛4良好5灑水汽車5000L輛2良好6水泵75KW套2良好7地質(zhì)鉆機XY-2臺3良好8高壓噴射臺車GS500-4套2良好9砂漿攪拌機臺1良好10空氣壓縮機臺1良好11張拉設備套2良好1

34、2注漿設備套2良好13鋼筋彎曲機7KW臺2良好14鋼筋切割機 640臺2良好七、基坑安全監(jiān)測1、監(jiān)測項目本工程基坑監(jiān)測為二級，根據(jù)國家行業(yè)標準建筑基坑支護技術 規(guī)程(JGJ 120-2012)以及某市標準某市基坑支護技術規(guī)范(SJG 05-2011 )有關規(guī)定，結(jié)合工程特點，基坑主要對頂部水平位移、沉 降、錨桿拉力、裂縫等項目進行監(jiān)測，監(jiān)測點布置如下：(1)支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移觀測點：根據(jù)周邊情況，沿岸支護坡頂每隔15m設置一個觀測點進行監(jiān)測工作；(2)支護結(jié)構(gòu)頂部沉降觀測點：沿岸支護坡頂每隔 15m設置一個觀測點進行監(jiān)測工作；（ 3）周圍建（構(gòu)）筑物沉降觀測點：每個建筑物不少于3 點；（ 4

35、）支護結(jié)構(gòu)裂縫：根據(jù)實際情況量測；（ 5）周圍建（構(gòu)）筑物裂縫：根據(jù)實際情況量測；另外， 通過其它目測、 巡查等多種形式對基坑變形進行全面了解和監(jiān)控。2、觀測頻率1）基坑監(jiān)測應從基坑圍護結(jié)構(gòu)施工開始，直至基坑回填至地面標高為止； 各監(jiān)測項目在基坑開挖前應測得穩(wěn)定的初始值， 且不得少于 2 次； 基坑開挖過程中， 相鄰兩次的觀測時間間隔不宜超過一天；下雨天、 監(jiān)測項目速率較大或監(jiān)測數(shù)據(jù)接近預警值時， 加密觀測并及時向監(jiān)理、設計人員和施工人員報告監(jiān)測結(jié)果。當變形急劇發(fā)展、出現(xiàn)破壞預兆時， 應對變形連續(xù)監(jiān)測， 及時掌握變形發(fā)展趨勢和準確判 斷基坑安全性狀。2 ）變形觀測技術要求要求應符合現(xiàn)行的工程測

36、量規(guī)范（ GB50026-2007） 、 建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009） 有關變形測量的規(guī)定， 觀測精度要求不低于二等精度， 即水平位移測量變形點的點位對中誤差不大于0.5mni坑底隆起監(jiān)測精度不低于1mm裂縫寬度監(jiān)測精度不低于 0.1mm，長度和深度監(jiān)測精度不低于 1mm地下水位監(jiān)測精度不低于 10mm3）變形允許值和預警值：基坑工程支護結(jié)構(gòu)水平位移要求小于0.01h且不大于80mmi勺（h為基坑開挖深度），預警值取允許值的 80%止匕外，當變形不斷加大，連續(xù)兩次監(jiān)測變形速率超過 8mm/d時, 也要及時進行預警。3 、水位觀測井監(jiān)測觀測井布置原則為： 沿基坑周邊布置。

37、 地下水位觀測應從基坑開挖開始，以測得各觀測孔初始水位值，在開挖開始后的10 天內(nèi)每天觀測兩次，而后每天觀測一次。當?shù)叵滤唤捣瘸^1.5m 或水位下降速率達0.3m/d ，要及時進行預警。4、監(jiān)測結(jié)果處理要求及其反饋制度1 ）變形觀測資料包括：觀測基準點和變形觀測點的位置、編號、觀測日期、本次觀測值和累積觀測值。觀測資料應編制成表或繪制成曲線，對變形的發(fā)展趨勢作出評價;2）觀測資料應編制成表或繪制成曲線，對變形的發(fā)展趨勢作出評價。當觀測數(shù)據(jù)達到報警值及其它異常情況時必須立即通報監(jiān)理、設計人員和施工人員 ;3 ）監(jiān)測記錄和監(jiān)測報告應采用監(jiān)測記錄表格，并經(jīng)監(jiān)測、記錄、 校核人員簽字。 監(jiān)測人員

38、應在基坑監(jiān)測工作完成后提交完整的監(jiān)測報告。八、應急預案、基坑施工過程中需考慮采取以下預防性措施或應急處理方案應對基坑坡頂及鄰近地面變形超過允許值的預防性措施或應急預案針對新出現(xiàn)的與原設計考慮的環(huán)境條件不相符的新情況， 首先重新審核原設計的支護結(jié)構(gòu)體系的安全度， 必要時進行加固處理， 增加支護體系的整體剛度。當支護結(jié)構(gòu)水平位移 / 沉降及周邊地面沉降達到預警值，應立即通知設計、 監(jiān)理和業(yè)主單位確定處理方式； 加固措施應確保使支護結(jié)構(gòu)有足夠的剛度。如果鄰近地面沉降值超過允許值， 則首先查明原因， 然后一方面要求對受影響的鄰近建筑或構(gòu)筑物地基和基礎進行必要的加固等；另一方面對地下水位下降引起的變形，

39、則采取注漿、防滲、回灌等措施進行處理。具體方案必須根據(jù)實際情況詳細提出。對于變形可能會導致邊坡在短時間內(nèi)整體失穩(wěn)或破壞時， 應首先考慮在坑底采用土方、砂袋等進行反壓加強或增設斜向支撐等措施； 盡可能減少坡頂堆載， 條件允許情況下也可在坡頂部位進行挖土卸荷。（ 2）針對周邊水環(huán)境惡化的預防性措施要求及時用水泥砂漿對已出現(xiàn)的坡頂裂縫進行封堵， 必要時進行灌漿填縫處理；及時清理坡頂堆放物， 以免影響對邊坡裂縫發(fā)生、 發(fā)展的觀測，坡頂不得有觀測不到的死角；要求準備6 個以上排水量足夠的抽水泵， 保證雨天時坑底不積水、不泡坑；要求對坡面新出現(xiàn)的潮濕部位增設泄水管或泄水孔， 對漏水的管線進行疏排，對水量很

40、小的滴漏類隱患進行地表封閉和疏導處理；當周邊地下水位下降幅度超過1.5m 以上時，采取回灌措施，當發(fā)現(xiàn)有明顯漏水點時，用雙液灌漿或其他有效方法進行堵漏。嚴重的漏水涌砂的搶修。 當遇到漏水涌砂嚴重而可能危及基坑或周圍建筑物安全時，應采取緊急措施，對其進行處理。漏水孔很大時，用土袋堆堵，然后用化學灌漿封閉，止水后，再拆除土袋?；佣侣岆U必須固砂，才能止水，從而使基坑安全突遇大雨暴雨應急措施。 施工過程中如突遇大雨， 應立即用防雨布將坡體、周邊未硬化區(qū)域覆蓋，防止雨水浸入；同時做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏導，防止地表水或雨水對坑壁的沖刷、浸潤。如基坑遭大雨淹泡，用抽水泵從基坑內(nèi)四周預先設

41、置的集水坑對雨水進行搶排。2、應急組織機構(gòu)與職責應急救援領導小組與職責項目經(jīng)理是應急救援領導小組的第一負責人， 擔任組長， 負責緊急情況處理的指揮工作。成員分別由技術負責人、生產(chǎn)經(jīng)理、各部門負責人組成。安全主任是應急救援第一執(zhí)行人，擔任副組長，負責緊急情況處理的具體實施和組織工作。安全主任是應急小組第二負責人，負責事故救援組織工作的配合工作和事故調(diào)查的配合工作。應急小組下設機構(gòu)及職責搶險組：組長由項目經(jīng)理擔任，成員由總監(jiān)、技術負責人、現(xiàn) 場經(jīng)理和項目管理人員及分包單位負責人組成。主要職責是： 組織實施搶險行動方案， 協(xié)調(diào)有關部門的搶險行動；及時向指揮部報告搶險進展情況。安全保衛(wèi)組：組長由項目經(jīng)

42、理擔任，成員由安全主任、各分包 單位負責人、保安隊組成。主要職責是負責事故現(xiàn)場的警戒，阻止非搶險救援人員進入現(xiàn)場，負責現(xiàn)場車輛疏通，維持治安秩序，負責保護搶險人員的人身安全。后勤保障部：組長由綜合辦主任擔任，成員由項目辦公室、合 約部、食堂組成。主要職責是：負責調(diào)集搶險器材、設備；負責解決全體參加搶險救援工作人員的食宿問題。醫(yī)療救護隊：組長由綜合辦主任擔任，成員由質(zhì)環(huán)部、機動車隊組成主要職責是：負責現(xiàn)場傷員的救護等工作。善后處理組：組長由項目經(jīng)理擔任，成員由項目管理人員組成。主要職責是：負責做好對遇難者家屬的安撫工作， 協(xié)調(diào)落實遇難 者家屬撫恤金和受傷人員住院費問題；做好其他善后事宜。事故調(diào)查

43、組：組長由項目經(jīng)理、公司責任部門領導擔任，成員 有項目安全部長，公司相關部門，公司有關技術專家組成。主要職責是：負責對事故現(xiàn)場的保護和圖紙的測繪， 查明事故原 因，確定事件的性質(zhì)，提出應對措施，如確定為事故，提出對事故責 任人的處理意見。3、應急事故處理流程圖8-1應急事故處理流程圖4、應急資源應急資源的準備是應急救援工作的重要保障，項目部應根據(jù)潛在的事故性質(zhì)和后果分析，配備應急資源，包括：救援機械和設備、交 通工具、醫(yī)療設備和生活保障物資。應急主要物資、機械設備儲備見 表 8-1。表8-1應急主要物資、機械設備儲備表在舁 廳P機械名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機PC-20Q (1.0

44、m 3)臺2常備于工地2推土機TY220臺2常備于工地3自卸汽車8t輛4常備于工地4注漿設備套2常備于工地5水泵75KW套4常備于工地6鉆機XY-2臺3常備于工地7空氣壓縮機臺1常備于工地8小汽車臺2常備于工地9編織袋只500常備于工地10防雨覆蓋用編織布米100常備于工地11警戒帶米200常備于工地12對講機部什常備于工地13急救藥箱箱1常備于工地5、應急相關單位在舁 廳P聯(lián)系單位聯(lián)系電話1某市XX司2某市有限公司3某市水務規(guī)劃設計院4急救中心1205報警110九、雨季施工措施1、雨季施工應作好防雨、防風、防雷、防電、防汛等工作。機 械設備盡量布置在地勢較高、防潮避雨的地方，要搭設防雨棚。機

45、械設備的電源線路要絕緣良好， 要有完善的保護接零， 機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。 施工架要經(jīng)常檢查， 發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或更換加固。雨期施工要隨時注意檢查鉆機的穩(wěn)定；電機運轉(zhuǎn)，電焊機防漏電，以及設備的沉降等，發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。2、雨季施工應保證現(xiàn)場的排水溝暢通，使場內(nèi)雨后不陷、不滑、不積水。提前備好防雨器具，如水泵、鐵鍬、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物資，確保正常施工不受影響。下雨、天氣潮濕時，容易受潮的物品（如焊條、水泥等）要存放在倉庫通風的地方，防止此類物品受潮。施工道路鋪墊石子、爐渣等，避免因下雨道路泥濘無法施工；現(xiàn)場必須有排水的各種措施， 防止地面水流入槽內(nèi)， 以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機傾斜等。做好中長期天氣預報收聽工作；及時調(diào)整施工順序。十、質(zhì)量控制措施1、做好技術交底工作，使參加施工的人員，對工程技術要求做到心中有，技術交底要自上而下，逐級進行落實到班組。2、嚴格質(zhì)量檢查制度。對各道工序，由作業(yè)班組先自檢，再由質(zhì)檢人員檢驗， 合格后方可進入下道工序。 對不合格的產(chǎn)品堅決返工重做，并追究技責任，實行重罰。