軋鋼生產(chǎn)中軋機安全的常識

1、Word - 11 -軋鋼生產(chǎn)中軋機平安的常識 軋機涉及熱軋或冷軋的很多作業(yè)，可以是高度自動化的大型設備，也可以是照舊依靠大量手工勞動的小型裝置。軋機可以單獨進行生產(chǎn)，也可以與金屬的初級生產(chǎn)相結(jié)合。現(xiàn)在的普遍趨勢是向大型連續(xù)自動化軋機進展。 到目前為止，絕大多數(shù)軋機所軋制的都是黑色金屬，但有色金屬、特殊是銅和鋁，也可用軋機加工。本條目概括地論述軋鋼機，但大部分論述對于有色金屬軋機同樣適用。 在軋鋼廠中，從均熱爐出來的鋼錠首先在初軋機或板坯軋機上加工，生產(chǎn)出大方坯、短條坯或扁坯。然后把扁坯軋成鋼板和帶鋼，把方坯或短條坯軋成結(jié)構(gòu)鋼、型鋼和棒材。一般用熱軋加工大型材，而冷軋只用于截面變化較小的型材，

2、使其表面狀態(tài)符合要求。 軋制（必要時冷卻）以后，產(chǎn)品被切成標準長度，經(jīng)過捆扎或用其他方式整理后送到精整工段。 危害及其防護 事故機械化雖已經(jīng)削減了機器的軋壓事故。但是有些地方、特殊是在冷軋車間和精整工段，仍很簡潔發(fā)生事故。 在冷軋中，特殊是在不停機進行清理的時候，有軋壓于兩根軋輥之間的危急。所以軋輥輥隙應妥當防護，并應嚴格監(jiān)督，防止不停機進行清理。剪切機、切料頭機、剪邊機的危急部件都應嚴加防護，否則會造成嚴峻事故。 假如企圖在不允許跨越處跨越輥道、特殊是熱軋車間輥道，可能會發(fā)生嚴峻的工傷事故，所以輥道上方應裝設足夠數(shù)量的過橋，并規(guī)定必需從過橋上跨越輥道?；钐总堉瓶赡茉斐纱蠓秶鷵p害和燒傷，特殊是

3、造成下肢嚴峻損傷，需要有平安操作臺及其他防護設施。 在帶鋼軋機和薄板軋機上，要特殊留意防止工人被割傷。不但薄鋼卷簡潔造成這種事故，捆扎鋼卷用的鐵皮也會割傷工人。搬運鋼卷時，可能因鐵皮折斷而造成嚴峻損害。 在帶鋼和薄板軋鋼車間常遇到的另一種危害是由于噴涂大量的油和防銹劑而引起的。盡管實行了防護措施來限制已噴涂油或防銹劑的產(chǎn)品的放置，但這些產(chǎn)品照舊積在地坪和通道上，簡潔引起滑跌事故。所以除了必需定期揩拭地面外，還應在地面上鋪設格柵或吸油材料，并應向工人供應帶防滑底的靴子。 即使是自動化工廠，在機座上進行更換重要軋輥的改裝工作也會發(fā)生事故。良好的方案往往可以削減換輥次數(shù)。換輥工作不應在時間緊迫的狀況

4、下進行，而且必需有適當?shù)墓ぞ?，這點頗為重要。 現(xiàn)代工廠雖然日益自動化，但是也會發(fā)生很多小故障，往往需要工作人員在整套設備或部分設備連續(xù)運轉(zhuǎn)的條件下進行檢修。這時會發(fā)生諸如遺忘對液壓系統(tǒng)使用機械防護裝置之類的事情，事情釀成嚴峻后果。在有液壓設備的車間，應特殊留意防火的部署和組織工作。由于檢修液壓系統(tǒng)時，往往忽視火災的危急。 夾持熱材料用的夾鉗與熱材料粘在一起，用手操作方頭扳手來移動大型軋制型材時，扳手可能后滑，從而使操作人員頭部和上身嚴峻受傷。全部手工工具的結(jié)構(gòu)必需平安牢靠并且經(jīng)常加以檢修，妥為保養(yǎng)。軋鋼車間使用的夾鉗的鉚釘必需經(jīng)常換新。更換軋輥時，操作人員應使用環(huán)形扳手和套筒扳手，不應使用彎頭

5、開口扳手。工人應接受關(guān)于手工工具使用方法的充分培訓。全部手工工具均應有適當?shù)拇娣艌鏊?很多事故是因起吊和搬運不當或行車和起重滑輪有缺陷所致。故全部行車和起重滑輪應定期檢查，對庫存的和使用中的吊索特殊需要引起留意。吊車司機和吊裝工應經(jīng)過特地的選擇和培訓。機械運輸始終有發(fā)生事故的危急性，機車、貨車和搬運小車應妥為保養(yǎng)，并須接受人所共識的警告和信號系統(tǒng)。叉車和其他卡車的行駛道路應保持暢通。 有很多事故是下列緣由引起的：跌倒、絆倒或地坪保養(yǎng)很差，物件雜亂堆放，鋼錠端部伸出及軋輥堆疊等。假如對全部地坪面和出入要道進行良好的維護，明確規(guī)定人行道，正確堆放物料，廢料堆之間保持規(guī)定間距，就能消退危急。工廠各

6、部門，包括堆場，必需進行良好的整理和保管。全廠應有良好的照明設施。熱軋時飛出的軋屑會造成灼傷或使眼睛受傷。防濺設施應能有效地削減軋屑和熱水的飛濺。塵粒、甩動的繩索都可引起眼部受傷。強光也對眼睛有影響。 個體防護用品對防止軋鋼事故極為重要。須穿戴平安帽、眼罩、眼鏡、護臂手套、平安靴、鞋罩等，以防止可能發(fā)生的危急。在使用防護用品和穿戴防護衣帽方面，需取得工人合作。培訓工作和建立有工人或工人代表參與的、能有效地預防事故的組織，都很重要。 熱在軋鋼車間操作點測得的輻射熱達1000千卡/米2。紅外線輻射可以使上呼吸道發(fā)生慢性疾病。通風機或操作點四周的鼓風機、或大汗淋漓地去遠處房間或飯廳就餐或工間休息，都

7、可能使工人感冒。向軋輥噴灑冷卻水也往往對工人有害。 暑天為補償出汗而供應的飲料，有可能被冷卻到遠低于允許的低溫，而且工人倉促飲用，會引起胃腸失調(diào)。高溫工作場所風扇和鼓風機的位置不應使工人著涼。飯廳和休息室應靠近工作地點。須供應充分的合適軟飲料，但軟飲料的溫度不能低于10，此外，應當使工人養(yǎng)成每次飲用量不超過0.3升的習慣，必需配備烘衣機，以便烘干汗?jié)竦墓ぷ鞣?噪聲整個軋制區(qū)會產(chǎn)生很大的噪聲。軋機和矯直機的齒輪箱、高壓水泵、剪切機和鋸床、成品拋入坑內(nèi)或金屬擋板攔住正在移動的材料，都會發(fā)出噪聲。這種噪聲的強度不僅會損害人的植物神經(jīng)系統(tǒng)，甚至會使人耳半聾。操作時發(fā)出的噪聲，其強度一般約為90分貝，

8、峰值往往達115分貝，甚至更高。 應當實行各種技術(shù)措施來防止在操作時發(fā)出過大的噪聲。在設計階段，就應當使操作區(qū)盡量遠離噪聲源。把握室和起重機駕駛室應當隔音和隔熱。備有空調(diào)和隔音設備的把握室不但能防止高溫存噪聲對健康的危害，還能提高操作人員的效率與留意力。 假如技術(shù)措施還不足以限制噪聲的干擾，操作人員就需要戴護耳器。護耳器放在耳道中，或從外面把整個耳朵遮住。這類疼惜器的結(jié)構(gòu)不應過分影響操作人員與他人交談。 振動用高速沖擊工具清理成品，可導致肘、肩和鎖骨關(guān)節(jié)及盡骨遠側(cè)骨和橈關(guān)節(jié)變形，或使舟骨和月骨受到損傷。 需要指出的是，材料送入軋輥輥隙時發(fā)生的反沖和彈跳，可能使軋鋼工手臂系統(tǒng)的關(guān)節(jié)受損傷。這類病

9、痛在將來必需受到更多的留意。 有害氣體和蒸氣軋制鉛合金鋼或使用含鉛的圓盤刀時，可能吸進有毒的微粒。所以必需經(jīng)常監(jiān)測工作場所空氣中鉛的濃度。對暴露在這種空氣中的工人應定期進行體格檢查。工人在使用火焰清理機和氣割裝置時，不但可能吸進鉛，而且也暴露在氮氧化物（NOx）及鉻、鎳和鐵的氧化物中。 對接焊會產(chǎn)生臭氧，吸入臭氧造成刺激與NOx的刺激相同。均熱爐和加熱爐的值班人員可能暴露在有害氣體中，有害氣體的成分與所用燃料（高爐煤氣、焦爐煤氣、油）有關(guān)，通常含有一氧化碳和二氧化碳。 用油霧潤滑軋鋼設備的工人，其健康可能受到油和油中所含添加劑的危害。用油乳化液作為冷卻劑和潤滑劑時，應保證油和添加劑的比例正確，

10、這樣不但能排解它們對粘膜的刺激，而且還能防止與之接觸的工人患急性皮炎。 精整工序用的大量脫脂劑會揮發(fā)，并被工人吸入體內(nèi)。脫脂劑不僅能引起中毒，而且在溶劑處理不當時會使皮膚因脫脂而受到損害。 酸酸洗車間使用強酸的危害和預防措施，在酸洗條目中論述。 皮膚癌以前，在更換軋輥的工人的前臂上曾間或發(fā)覺焦油引起的癌。但是，自從停止使用焦油潤滑工具以后，就沒有發(fā)覺這種狀況。 電離輻射在軋鋼廠可能利用電離輻射進行測量和檢驗。必需依據(jù)當?shù)仄桨惨?guī)程，實行嚴格的預防措施。 醫(yī)療防護軋鋼作業(yè)是重體力勞動。軋制區(qū)或露天倉庫的各種噪聲、熱輻射、潮濕和氣候條件進一步加重了勞動強度。在選擇工人時，進行就業(yè)前的醫(yī)學檢查很重要。

11、只有體格健壯、體力尚未開頭下降的人才能擔當軋鋼工。雇用非自動化熱軋帶鋼車間的活套工時，一般要求他們的身體靈敏。不應雇認真臟病、或血液循環(huán)疾?。ㄌ厥馐菑埩哼M）、貧血、肥胖、風濕病和胃腸道疾病患者，也不應雇用簡潔感冒或有腎臟病的人。對于受噪聲、振動、回火車間的鉛等影響的工人與吊車司機，尤需進行定期醫(yī)學檢查。 包括淋浴在內(nèi)的盥洗設施、衣帽間和廁所應盡可能靠近工作地點。 環(huán)境疼惜軋機不散發(fā)粉塵。在軋機四周測得的空氣平均含塵量遠低于煉鋼廠和煉鐵廠。但噪聲卻是軋鋼廠環(huán)境中的經(jīng)常性危害。即使是現(xiàn)代化的軋機，其噪聲平均強度也接近85分貝（A）。然而，在夜間，在四周居住區(qū)的噪聲級不應超過35分貝（A）。只要建

12、筑雙層墻和雙層屋頂，并且在層間空隙處填塞吸音礦物纖維材料，就可使產(chǎn)生的噪聲限制在規(guī)定范圍以內(nèi)。 軋鋼廠的廢氣只有在偶然同各種酸混合時，才對環(huán)境構(gòu)成危害。 煉鋼、軋鋼作業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生 煉鋼是用氧化的方法降低生鐵中碳、硅、硫、磷等元素的含量。若再加入確定量的錳、鎳、鉻、鎢、釩等金屬則可煉成合金鋼和特種鋼。煉鋼的方法主要有平爐、轉(zhuǎn)爐及電爐三種。老鋼廠多用平爐、新建鋼廠多用氧氣轉(zhuǎn)爐，而優(yōu)質(zhì)鋼和特殊鋼多用電爐。平爐煉鋼因污染嚴峻,國家已做為總量把握，調(diào)正結(jié)構(gòu)中關(guān)停的對象，將被淘汰。轉(zhuǎn)爐煉鋼是通過氧槍強氧化冶煉，平均約30分鐘可煉出一爐鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼配套的有混鐵爐、轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)加熱爐爐體的砌筑要符合隔熱要

13、求，爐墻要有足夠的厚度，外層要接受絕熱性較好的保溫磚，爐殼與保溫磚之間要鋪上石棉板，以削減金屬爐殼向外部散發(fā)的熱輻射。 （2）加熱爐的爐殼、爐墻、爐門等要經(jīng)常檢查修理，以防止因損壞或變形而損失大的熱量以及散發(fā)過量的輻射熱。 （3）在加熱爐爐門裝設水爐門、水幕或隔熱板等，降低熱輻射措施，可以取得較好的效果。 （4）把握好爐溫的同時又要疼惜好爐內(nèi)的氣壓正常，爐門是散發(fā)熱輻射的主要部位，所以要提高爐門的密封性和提高爐門的開關(guān)速度是削減熱輻射的一項主要措施。 （5）改善車間的自然通風條件，加強機械送風及局部強力吹風是削減熱輻射，改善勞動環(huán)境的有效方法，特殊是在夏季更應實行措施，以達到防署降溫的目的。

14、板、帶軋制平安管理規(guī)定 1軋機除鱗裝置應設置防止鐵鱗飛濺的平安護板和水簾。 2中厚板軋機側(cè)面應安設可挪動的防護網(wǎng)。 3三輥軋機升降臺、中輥、輥道和撥鋼機應設有機械和電氣聯(lián)鎖。 4連軋機與卷取機之間的輸送輥道，兩側(cè)應設有不低于0.3m的防護欄板。 5軋機應能在帶鋼張力作用下平安停車，應使帶鋼張力降到額定張力的25%以下。軋機重新起動時，機架間不允許有活套。 6卷取機應設有平安罩、報警顯示和平安聯(lián)鎖裝置。卷取機工作區(qū)四周，京戲設置高度不小于2.0m的平安防護網(wǎng)或板。地下式卷取機的上部，四周應設有防護欄桿。 7帶鋼捆帶拉緊裝置，應有防止捆帶拉斷和松弛的平安防護設施。 8板、帶冷軋機應設有防止冷軋板、

15、帶斷帶和頭、尾、邊飛裂的設施。 9防止疊軋薄板粘結(jié)的涂料，應接受無害原料。 10疊軋薄板軋機輥頸潤滑應接受無害的潤滑劑。使用瀝青作潤滑劑時，必需設有排煙凈扮裝置。 加熱工必需生疏所用設備的結(jié)構(gòu)、性能和平安操作方法，經(jīng)考核合格后，方可操作。 2.工作前必需穿戴好規(guī)定的防護用具。 3.工作前應檢查爐門升降機構(gòu)及配重是否牢靠；檢查爐子各燒嘴、風閥及煙道閘門的武裝是否靈敏、牢靠。 4.新砌的爐子應按烘爐工藝技術(shù)要求進行烘爐后方可使用。 5.操作人員必需隨時按要求對設備進行維護和檢查。 6.在使用火鉤、夾鉗、撬棍等工具時，應觀看身后是否有人，不得順手扔工具。 7.爐中加熱坯料應做好記錄，交接班必需清楚，

16、經(jīng)常保持爐子四周的清潔衛(wèi)生。 型鋼軋型平安管理規(guī)定 1對彎曲坯料，嚴禁使用吊車喂入軋機。 2軋機軋制時，不得用人工在線檢查和調(diào)整導衛(wèi)板、夾料機、搖擺式升降臺和翻鋼機，不得橫越搖擺臺和進到搖擺臺下面。 3型鋼專用加工作業(yè)線上各設備之間，應設有平安聯(lián)鎖裝置。 4橫列式小型軋機，精軋區(qū)域應設防護欄板。高速線材軋機，精軋機架應設金屬防護網(wǎng)（或板）。 5接受活套軋制，活套溝上面應設置不低于500mm的擋板，并設有進入活套溝的帶聯(lián)鎖裝置的平安門。 6小型軋機尾部機架的輸出輥道，應有高度不小于0.3m的欄板，在通過軋件的一面應有坡度。 7卷線機的操作臺主令開關(guān)，應設在距卷線機5m以外的平安地點。 軋鋼生產(chǎn)主要危急源及主要事故類別和緣由 危急源：高溫加熱設備、高溫物流、高速運轉(zhuǎn)的機械設備、煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體、有毒有害化學制劑、電器和液壓設施、能源和起重設備、以及作業(yè)高溫、噪聲和煙霧影響等