住院樓屋檐懸挑混凝土結構支模架方案

1、.wd.wd.wd.屋檐懸挑混凝土構造支模架專項施工方案編制人： 審核人： 審批人：陜西建工第六建設集團二0一六年十一月目 錄 TOC o 1-5 h z u HYPERLINK l _Toc30686 一、工程概況： PAGEREF _Toc30686 3 HYPERLINK l _Toc615 二、編制依據(jù)： PAGEREF _Toc615 4 HYPERLINK l _Toc14908 三、搭設方案及材料要求： PAGEREF _Toc14908 5 HYPERLINK l _Toc13536 3.1、搭設方案： PAGEREF _Toc13536 5 HYPERLINK l _Toc9

2、532 3.1.1、簡介： PAGEREF _Toc9532 5 HYPERLINK l _Toc7993 3.1.2、支模架搭設參數(shù)： PAGEREF _Toc7993 5 HYPERLINK l _Toc19519 3.1.3、具體搭設方法： PAGEREF _Toc19519 5 HYPERLINK l _Toc16299 3.1.4、支模架架體及模板選用： PAGEREF _Toc16299 6 HYPERLINK l _Toc21411 3.1.5、支模架剪刀撐的布置： PAGEREF _Toc21411 6 HYPERLINK l _Toc29682 3.1.6、鋼絲繩的安裝： P

3、AGEREF _Toc29682 7 HYPERLINK l _Toc931 3.2、材料要求： PAGEREF _Toc931 7 HYPERLINK l _Toc18791 四、支模架架體搭設： PAGEREF _Toc18791 8 HYPERLINK l _Toc28134 4.1、施工準備： PAGEREF _Toc28134 8 HYPERLINK l _Toc26931 4.2、搭設流程： PAGEREF _Toc26931 9 HYPERLINK l _Toc7776 4.3、架體搭設： PAGEREF _Toc7776 9 HYPERLINK l _Toc9549 五、架體撤

4、除： PAGEREF _Toc9549 11 HYPERLINK l _Toc2579 六、支模架體檢查驗收： PAGEREF _Toc2579 11 HYPERLINK l _Toc26701 七、支模架監(jiān)測： PAGEREF _Toc26701 12 HYPERLINK l _Toc31856 八、架體使用及管理要求： PAGEREF _Toc31856 12 HYPERLINK l _Toc30275 九、安全措施： PAGEREF _Toc30275 13 HYPERLINK l _Toc24068 十、重大不安全因素辨識和應急預案： PAGEREF _Toc24068 13 HYPE

5、RLINK l _Toc32584 10.1、重大不安全因素辨識： PAGEREF _Toc32584 13 HYPERLINK l _Toc18773 10.2、應急預案： PAGEREF _Toc18773 15 HYPERLINK l _Toc31566 十一、計算書： PAGEREF _Toc31566 18 HYPERLINK l _Toc10229 十二、附圖： PAGEREF _Toc10229 29 HYPERLINK l _Toc16768 12.1、18#工字鋼平面布置圖： PAGEREF _Toc16768 29 HYPERLINK l _Toc8398 12.2、懸挑混

6、凝土構造支模架示意圖： PAGEREF _Toc8398 29屋檐懸挑混凝土構造支模架搭設方案一、工程概況1、工程建設地點蒲城縣第二醫(yī)院住院樓位于蒲城縣東風路東段。 2、工程概況 2.1建筑概況：住院樓地下一層，地上十一層，共43845.71m，其中地上建筑面積：40283.57m，地下建筑面積：3562.14m；2.1.1 總平面位置及標高：總平面位置詳見總圖。室內(nèi)地面設計標高為0.000，室內(nèi)外地面高差0.30米。本工程設計標高以米為單位，其余尺寸以毫米為單位，樓層標高為面層標高，屋面標高為構造標高。 2.2 工程構造概況2.2.2 主體構造形式：框架剪力墻構造，根基為非抗震，框架抗震等級

7、為二級，剪力墻抗震等級為一級，抗震設防烈度為8度。2.2.3 筏板厚度為600，剪力墻厚為350、300、250 mm；樓板厚度一層180二至頂層120、100、80。2.2.4 混凝土強度等級：墊層為C15素混凝土，防水保護層C20細石混凝土。根基C35P6，9.25m以下墻柱C45；9.25m25.45m墻柱C40；25.45m41.05m墻柱C35；40.05m以上墻柱C30。梁、板、樓梯：40.05m以下C35，以上C30。 3、該工程屋面構造標高52.80m、52.8m沿建筑物外圍均設有挑檐，設計懸挑檐3m。其懸挑梁為350*600,懸挑端250*600。如圖屋檐懸挑構造構架剖面圖本

8、支模架體具有高度超高，懸挑長度大，構件荷載較大的特點，故此方案選用了承載力和穩(wěn)定性相應較能保證的方式做支模架搭設平臺，即“工字鋼懸挑做主梁，鋼絲繩卸荷的方式。二、編制依據(jù)2.1、?建筑施工安全檢查標準?JGJ59-2011；2.2、?建筑構造荷載標準?GB50009-2012；2.3、?建筑施工模板安全技術標準?JGJ162-2008；2.4、?建筑施工高處作業(yè)安全技術標準?JGJ80-2011；2.5、?混凝土構造工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-2015；2.6、?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準?JGJ130-2011；2.7、?混凝土構造設計標準?GB500102010；2.8

9、、?混凝土后錨固技術規(guī)程?JGJ1452013；2.9、?混凝土構造加固技術標準?GB503672013；2.10、?建筑施工計算手冊?2.11、綜合業(yè)務樓構造圖；2.12、執(zhí)行的標準、標準。三、搭設方案及材料要求3.1、搭設方案3.1.1、簡介本架體分為支模架和鋼繩卸載兩局部：1、支模架為在11層樓面上埋設18#工字鋼挑梁、懸挑3.5m，工字鋼挑梁間距為不大于1.5m，在挑梁上搭設支模架立桿。2、工字鋼端部及向內(nèi)1m處設置2道鋼繩卸載。具體搭設平面示意詳見以以下圖：18#工字鋼平面布置圖3.1.2、支模架搭設參數(shù)1、屋面懸挑構造在11層樓面處，埋設18號圓鋼壓環(huán)，布置9.0m 長的18#工字

10、鋼挑梁，懸挑3.5m，內(nèi)錨5.5m，挑梁間距均為1500mm，然后在工字鋼挑梁上直接搭設支模架立桿，支模架立桿間排距均為900mm，步距為1500mm。2、壓環(huán)設置，壓環(huán)采用18圓鋼，共設置3道，第一道為定位壓環(huán)，在離建筑物外150mm處設置；第一道、第二道為受力壓環(huán)其中第二道為備用壓環(huán)，第一道壓環(huán)距工字鋼末端200mm處設置，第一道距第二道200mm設置，當?shù)谝坏朗芰涵h(huán)破壞后預埋不當、受外力破壞等，第二道受力壓環(huán)受力作業(yè)。3.1.3、具體搭設方法在11層樓面處開場埋設壓環(huán)，布置9000mm長18#工字鋼懸挑梁，挑梁間距為1500mm，然后在梁上搭設支模架立桿，支模架架體立桿橫向間距為900

11、mm，縱向間距按照屋面梁進展布置，步距不大于1500。板底、梁底木方采用5070mm，間距200mm之內(nèi)。18#工字鋼挑梁上直接焊接25的鋼筋頭固定件，支模架立桿插在固定件上，從而與支模架架體立桿連為一體。為保證安全，11層和12層的支模架暫時不得撤除，同時懸挑支模架與11層12層滿堂架連接為整體，以增加懸挑架整體穩(wěn)定性。具體搭設詳見以以下圖：3.1.4、支模架架體及模板選用支模架架體采用482.8的鋼管扣件式腳手架；方木規(guī)格選用50mm70mm；挑梁選用長度為9000mm的國標18#工字鋼；壓環(huán)為18圓鋼；鋼繩為16號鋼絲繩；立桿固定件采用25的鋼筋頭；3.1.5、支模架剪刀撐的布置1、縱橫

12、向剪刀撐沿支模架體外排立桿的四周滿設豎向剪刀撐；中間每間隔4m左右設置一道橫向剪刀撐。2、水平剪刀撐：在支模架底部、頂部各設置一道水平剪刀撐。3.1.6、鋼絲繩的安裝1) 鋼絲繩與建筑物的拉結點均采用18以上預埋錨筋,埋置時力求位置準確。2) 各鋼梁的端部用鋼索拉緊、固定在上一層建筑物梁上預埋錨環(huán)。3鋼索采用手拉葫蘆拉緊后，采用不少于3個繩卡卡緊。3.2、材料要求1、18#工字鋼挑梁，18#槽鋼工字鋼：材質(zhì)及物理性能符合國家要求標準，并附有材質(zhì)證及物理性能合格證。2、鋼管： 、選用482.8，強度等級Q235-A的焊接鋼管，材質(zhì)符合現(xiàn)行國標碳素構造鋼GBT700中Q235A級鋼標準，鋼管外表平

13、直光滑，無裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管上嚴禁打孔。新用鋼管要有材質(zhì)檢驗合格證。、立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.0m，小橫桿長度1.5m。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25。、 鋼管外徑、壁厚偏差不大于0.5；外表銹蝕深度0.5；兩端面相切斜偏差不大于2、且不大于1.7。、 彎曲度要求：端部彎曲長度L1.5m，彎曲度5。立桿鋼管管： 3mL4m：彎曲度12；4mL6.0m：彎曲度20。水平桿斜桿彎曲：L6.0m, 彎曲度30。、鋼管必須涂有防銹漆。3、扣件：、采用可鍛鑄鐵扣件，材質(zhì)符合現(xiàn)行國標鋼管腳手架扣件GB15831規(guī)定；不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼、澆冒口剩余披縫；毛刺、氧化皮

14、等去除干凈。、螺栓擰緊力矩達65N/m時，扣件不得發(fā)生破壞。、新扣件具有生產(chǎn)許可證，質(zhì)量檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有疑心時，應按國標鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定抽樣檢測。、舊扣件使用前應進展質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。、扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。、扣件外表應進展防銹處理。4、鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和制止使用。5、立桿、縱橫向水平桿、

15、用黃色油漆涂刷；扣件刷暗紅色；剪刀撐、護身欄桿用黑黃雙色油漆分段間隔涂刷，間距300mm一段。6、可調(diào)托撐：可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，托撐板厚度不小于5mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。四、支模架架體搭設4.1、施工準備1、技術準備：、熟悉圖紙，根據(jù)構造狀況進展模板支撐架設計,確保支架強度、剛度及穩(wěn)定性。、支撐架體搭設平面圖、立面圖。 2、施工準備：、根據(jù)審核后的施工方案和架體施工圖，按需用量準備合格的材料。、明確技術要求和質(zhì)量標準、對操作工人進展安全、技術交底和崗前培訓。、清理支架搭設場地。 3、人員準備:序號崗位/工種數(shù)量備注1工長2現(xiàn)場施工管理2質(zhì)量員2檢查鋼管

16、質(zhì)量3專職安全員2對架體檢查4架子工20有操作證根據(jù)崗位配備管理人員，根據(jù)施工方案配備施工班組。架子工必須持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帽、系安全帶，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑鞋登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生不安全。4.2、搭設流程施工準備立桿彈線布置tanxian水平桿拉線搭設剪刀撐搭設架體整改架體檢查卷尺、力矩扳手等檢查公司安技部門驗收鋼筋、模板、砼施工架體撤除4.3、架體搭設1、搭設流程：安裝20#工字鋼挑梁用木楔卡死鋼梁固定焊接25鋼筋頭搭設臨時防護架與上層構造拉結搭設支模架。2、搭設要點：、預埋工字鋼錨環(huán)4層構

17、造鋼筋綁扎完成后，即可預埋錨環(huán)，錨環(huán)的設置圖，鋼梁與建筑物之間的錨固，采用18以上預埋錨筋，埋置時力求位置準確，要放在梁或板鋼筋的下方，同時配置井字筋，以增加梁板砼的承壓力。、工字鋼依架體立桿位置加工焊短鋼筋在18#工字鋼上焊接上部立桿鋼管定位筋，使鋼梁和上部的支模架架體立桿連接結實。、工字鋼就位固定1安放承力平臺的樓層混凝土強度到達設計等級前方可進展安裝鋼梁。工字鋼梁按順序逐根吊裝，吊裝采用塔吊，注意吊裝鋼梁應采用二根鋼絲繩捆綁，一根插入拉環(huán)，一根捆住鋼梁中部，吊裝至樓層后，由人工配合插入樓面錨環(huán)。2工字鋼梁逐根就位后，各鋼梁端頭采用2cm木板墊高。、支模架搭設時，將掃地桿設置在工字鋼挑梁的

18、內(nèi)錨段，增加支模架平臺的穩(wěn)定性，采用竹夾板和木板上層滿鋪防護。、鋼索拉結1) 鋼絲繩與建筑物的拉結點均采用18以上預埋錨筋,埋置時力求位置準確。2) 各鋼梁的端部用鋼索拉緊、固定在上一層建筑物梁上預埋錨環(huán)。3鋼索采用手拉葫蘆拉緊后，采用四個繩卡卡緊。3、構造措施及要求、支模架搭設前必須按設計的立桿平面布置圖在挑梁上彈線，以確保立桿間距符合設計要求。、設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。、立桿之間按步距1500mm內(nèi)滿設縱橫向水平桿，并分別與相交立桿扣接結實，外圍水平桿設于立桿內(nèi)側，其余縱橫向水平桿均分別設

19、于立桿同側，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。、豎向剪刀撐：豎向剪刀撐斜桿傾角為450600，剪刀撐與立桿有效連接，斜撐搭接長度不少于1000，采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應少于100。、水平剪刀撐：水平剪刀撐與水平桿或立桿連成整體，架體水平桿與已澆混凝土構造柱進展拉接，其節(jié)點間距不大于2倍步距，以便將施工中產(chǎn)生的水平推力傳遞到構造構件柱和樓面，確保支架整體穩(wěn)定。、除頂部接長外，立桿接長均采用對接扣件，對接扣件交織布置，兩根相鄰立桿的接頭不在同步內(nèi)設置，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3

20、；立桿垂直度按L/400L為整架高度。、各扣件螺栓均采用測力矩扳手擰緊，使其扭力矩均控制在4065Nm。、穿插支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。五、架體撤除5.1、撤除流程清理架體上的障礙物及懸浮物、檢查架體的每個節(jié)點、連墻桿及支承件、做好撤除前的準備工作撤除模板及支模架體松除工字鋼支撐梁與圓鋼壓環(huán)的楔緊木楔、焊件割除圓鋼壓環(huán)吊離工字鋼梁。2、撤除要點：、支撐工字鋼梁的撤除是撤除的難點，先要在錨環(huán)與工字鋼梁楔緊的狀態(tài)下，松去木楔、割除壓環(huán)，然后將工字鋼梁稍抬起200300mm，分段滑移撤除。、撤除支撐工字鋼梁前必須將支模架撤除清理干凈，以便工

21、字鋼梁撤除的安全順利。、撤除人員必須要有有效的安全繩拉結，再配合指揮人員共同撤除。六、支模架體檢查驗收:1、支模架檢查內(nèi)容：1、查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。2、檢查使用鋼管是否符合質(zhì)量要求。3、鋼管必須涂有防銹漆。4、檢查廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2、使用中定期檢查內(nèi)容：1、檢查底座是否松動，立桿與底座是否落空。2、檢查扣件螺栓是否松動。3、安全防護措施是否符合要求。3、主要驗收內(nèi)容1、立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大于7mm、橫距偏差不得大于20mm。立桿總垂直度不得大于100mm。用鋼卷尺測量。2、縱向水平

22、桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于10mm，用水平儀或水平尺測量。3、扣件安裝：用鋼卷尺測量同步兩個相隔立桿上對接扣件的高差是否500mm；用扭力扳手檢測扣件螺栓擰緊扭力矩是否為40-65N.m。4、用角尺檢測剪力撐斜桿與地面的傾角是否小于45o60o。5、其他未盡事宜按?建筑施工模板安全技術標準?，JGJ162-2008的相關要求執(zhí)行。七、支模架監(jiān)測1、監(jiān)測工程：自動安平水準儀DS05支架沉降和位移。2、測點布設：根據(jù)需要在梁下或梁上均設一個監(jiān)測剖面。3、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次進展連續(xù)觀測。4、變形監(jiān)測報警值：

23、對場地狹窄，不便于觀察的監(jiān)測點應布置在外表進展觀測。八、架體使用及管理要求：1、架體搭設完畢后需經(jīng)設計人員、公司有關部門、工長、安全員、架子工班長共同驗收，合格后多方簽字交付使用。不合格者嚴禁投入使用。2、體架搭設好后不得任意拆改，如確需改動，須經(jīng)工程技術人員重新設計后，按設計要求改動。3、不得在架體上集中堆放施工材料具，其允許荷載值不大于3000N/m2。4、在施工過程中，施工員、安全員、安全值班人員要經(jīng)常檢查，觀察連墻桿、大小水平桿、立桿、剪刀撐等的扣件是否有松動，各部桿件是否有撤除現(xiàn)象等。發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施加固。5、混凝土澆筑有關本卷須知：、確定合理混凝土澆筑方案，并嚴格按方案組織澆筑

24、施工。、確保模板支架施工中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展、對稱澆筑的方式、按照規(guī)定路線進展混凝土澆筑。、支架下面安裝照明燈，在安全員的監(jiān)視下，派木工進展巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即加固。如支架變形到達報警值時，安全員立即報告現(xiàn)場施工負責人，負責人查明情況，采取必要的安全和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，及時通知作業(yè)人員撤離不安全范圍。九、安全措施：1、施工方案堅持集體討論上報審批確實立程序，確保方案安全合理、切實可行。2、架體搭拆必須由持上崗證的專業(yè)架子工承擔，有高血壓、心臟病及不適應高處作業(yè)體征的人員不得上架操作。3、搭拆作業(yè)前，檢查個人的安全防護用品是否完好，著裝是否緊湊，工具袋等必需用品是否齊全完備，待一切確

25、認前方可進入作業(yè)區(qū)作業(yè)。4、架體搭拆為高空懸空作業(yè)，搭拆中，必須可靠系牢安全帶；所有桿件、施工材料不得隨意堆放在架體上；必須將每一個桿件固定結實后再搭設下一個桿件或撤除運送到安全地方后再拆下一個桿件。架體上不得存放任何懸浮材料。5、不準利用架體垂直吊拉運送材料。6、操作人員必須步調(diào)統(tǒng)一，設專人指揮。當兩人共同搭拆同一桿件時必須互相照應，確認無誤前方可進展作業(yè)。7.夜間、雨雪、強風天氣嚴禁架體作業(yè)。十、重大不安全因素辨識和應急預案10.1、重大不安全因素辨識本工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板、支架搭拆、鋼構造焊接等工程，施工過程中存在的主要不安全因素有以下幾點：1、機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷

26、誤操作，防護不到位應采取的控制措施：1設專人負責，按標準操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設施，確保安全有效。2停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關失效，違規(guī)接送電源。應采取的控制措施：1機械設備必須做到“一機一閘一漏電。2按、拆電源應由專業(yè)電工操作。3漏電開關等必須靈敏有效。4現(xiàn)場電纜布設標準。5設備必須使用按扭開關嚴禁使用倒順開關。3、火災形成原因：明火、鋼構造焊接。應采取的控制措施：1嚴禁煙火；2嚴禁存放易燃易爆物品；3操作間必須配齊消防器材；4電焊工持有效上崗證；5電焊施工排專人監(jiān)護。4、物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模設施設備缺陷。應采取的控

27、制措施：1輕拿慢放，標準作業(yè)，注意安全。2應經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護不到位。應采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應標準操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不標準，支撐體系根基不滿足受力要求。應采取的控制措施：1應分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。2根基符合設計要求，到達設計的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做堆載實驗。7、起重傷害形成原因：模板等吊運不標準、鋼構造吊裝不標準。應采取的控制措施：1吊裝時應把吊物綁結實。2信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊規(guī)定。3被吊物嚴禁從人

28、上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留。4經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。5遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。6整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進展監(jiān)控。8、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應采取的控制措施：應把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。10.2、應急預案10.2.1、成立應急救援指揮領導小組：組成、職責、分工及設備如下 ：姓名職 務分 工聯(lián)系 趙輝組 長負責聯(lián)系救護車萬利副組長負責指揮人員搶李景遠組 員負責現(xiàn)曹松、任寶宏、 郝斌勛組 員搶救傷1868295075113

29、619257909 材料名稱數(shù)量備注汽車2臺運送物資和傷員滅火器30個滅火碘鎢燈20只照明手電筒30個照明衛(wèi)生急救箱2套擔架2個工具對講機16個現(xiàn)場指揮手機16臺聯(lián)絡10.2.2、坍塌倒塌事故應急措施1、事故發(fā)生后應立即報告應急搶險指揮部。2、挖掘被掩埋傷員及時脫離不安全區(qū)。3、去除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。4、進展簡易包扎、止血或簡易骨折固定。5、盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。6、組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。7、假設有骨折時應及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。8

30、、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。9、生產(chǎn)部、技術部、安全部應組織相關人員對倒塌事故進展原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關處理報告，并上報。10.2.3、高空墜落事故應急措施現(xiàn)場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，應有1人或多人去打“120急救 及馬上報告應急救救援領導小組搶救。仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等病癥，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子

31、有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否那么會加重傷情。10.2.4、物體打擊事故應急措施當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進展包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫(yī)院治療。、止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。、對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。、對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的

32、神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等病癥，應迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。、如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應迅速送醫(yī)院拯救。10.2.5、觸電事故應急措施1、切斷電源。假設一時無法切斷電源，可用枯燥的木棒、木板、絕緣繩等絕緣材料解脫觸電者。 2、用絕緣工具切斷帶電導線。3、抓住觸電者枯燥而不貼身的衣服，將其拖開，切記要防止碰到金屬物體和觸電者的裸露身體。注意：要預防觸電者解脫后摔倒受傷。另外，以上方法僅適用于220/330V“低壓觸電的搶救。

33、對于高壓觸電應及時通知供電部門，采用相應的緊急措施，以免發(fā)生新的事故。4、醫(yī)務人員到達前的現(xiàn)場搶救方法：1觸電者神智清醒，讓其就地休息。2觸電者呼吸、心跳尚存、神智不清，應仰臥，周圍保持空氣流通，注意保暖。3觸電者呼吸停頓，那么用口對口進展人工呼吸；觸電者心臟停頓跳動，用體外人工心臟擠壓維持血液循環(huán)；假設呼吸、心臟全停，那么兩種方法同時進展。5、現(xiàn)場搶救不能輕易中止，要堅持到醫(yī)務人員到場后接替搶救。6、觸電事故發(fā)生后，單位應立即在現(xiàn)場設置戒備線，維護搶救現(xiàn)場的正常秩序，戒備人員應當引導醫(yī)務人員快速進入事故現(xiàn)場。7、事故現(xiàn)場戒備線必須待醫(yī)務人員將觸電者帶離現(xiàn)場赴醫(yī)院救治，事故調(diào)查和排險搶修工作完

34、畢，現(xiàn)場已無事故隱患時，方可解除。十一、計算書說明：計算書是按照屋面邊梁250*600兩側立桿受力進展分析，該處受力計算合格，表示其他部位均合格。多排懸挑架主梁驗算計算書 計算依據(jù)： 1、?建筑施工門式鋼管腳手架安全技術標準?JGJ128-2010 2、?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準?JGJ130-2011 3、?建筑構造荷載標準?GB50009-2012 4、?鋼構造設計標準?GB50017-2003 5、?混凝土構造設計標準?GB50010-2010 一、 基本參數(shù)主梁離地高度(m)45懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環(huán)鋼

35、筋壓環(huán)鋼筋直徑d(mm)18主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)3500主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)5500梁/樓板混凝土強度等級C30 二、梁板參數(shù)邊梁截面尺寸(mm)寬高250600樓板厚度(mm)100保護層厚度(mm)梁：25,板：15計算跨度lo(mm)梁：8000,板：4000板底部平行主梁方向鋼筋8200 HRB400板底部垂直主梁方向鋼筋8200 HRB400板頂部平行主梁方向鋼筋8200 HRB400板頂部垂直主梁方向鋼筋8200 HRB400梁截面底部貫穿縱筋218(1排)HRB400梁截面頂部貫穿縱筋220(1排)HRB400

36、梁中箍筋8200HRB400(4)鋼筋混凝土梁板自重標準值Gk(kN/m3)25樓面均布活荷載Qk(kN/m2)2 三、荷載布置參數(shù)支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1上拉250039002600是2上拉340039003400是作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)1810.950015002810.9145015003810.9245015004810.933001500 附圖如下：HYPER

37、LINK D:品茗軟件安全計算軟件OutPut懸挑多排_1_平面圖.dwg平面圖HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件OutPut懸挑多排_1_立面圖.dwg立面圖 四、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格18號工字鋼主梁截面積A(cm2)30.6主梁截面慣性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重標準值gk(kN/m)0.241主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/360 荷載標準值： q=gk=0.241=0.241kN/m 第

38、1排：F1=F1/nz=8/1=8kN 第2排：F2=F2/nz=8/1=8kN 第3排：F3=F3/nz=8/1=8kN 第4排：F4=F4/nz=8/1=8kN 荷載設計值： q=1.2gk=1.20.241=0.289kN/m 第1排：F1=F1/nz=10.9/1=10.9kN 第2排：F2=F2/nz=10.9/1=10.9kN 第3排：F3=F3/nz=10.9/1=10.9kN 第4排：F4=F4/nz=10.9/1=10.9kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=5.473106/185000=29.583N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪

39、驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=20.6341000941802-(94-6.5)158.62/(8166000006.5)=20.19N/mm2 max=20.19N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=0.553mm=2lx/360=23500/360=19.444mm 符合要求！ 4、支座反力計算 R1=0.295kN,R2=14.083kN,R3=28.053kN,R4=3.77kN 五、上拉桿件驗算 鋼絲繩型號619鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)1850鋼絲繩直徑(mm)17鋼絲繩不均勻系數(shù)0.85鋼

40、絲繩安全系數(shù)k3.5鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)15.19鋼絲繩繩夾數(shù)量n3HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件OutPut懸挑多排_鋼絲繩繩卡作法.dwg鋼絲繩繩卡作法HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件OutPut懸挑多排_鋼絲繩連接吊環(huán)作法.dwg鋼絲繩連接吊環(huán)作法 上拉桿件角度計算： 1=arctanL1/L2=arctan(3900/2600)=56.31 2=arctanL1/L2=arctan(3900/3400)=48.918 上拉桿件支座力： RS1=nzR3=128.053=28.053kN RS2=nzR4=13.77=3.77

41、kN 主梁軸向力： NSZ1=RS1/tan1=28.053/tan56.31=18.702kN NSZ2=RS2/tan2=3.77/tan48.918=3.286kN 上拉桿件軸向力： NS1=RS1/sin1=28.053/sin56.31=33.716kN NS2=RS2/sin2=3.77/sin48.918=5.001kN 上拉桿件的最大軸向拉力NS=maxNS1.NSi=33.716kN 鋼絲繩： 查(?建筑施工計算手冊?江正榮 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，鋼絲繩破斷拉力總和：Fg=200kN Fg= Fg/k=0.85200/3.5=48.571

42、kNNS=33.716kN 符合要求！ 繩夾數(shù)量： n=1.667Fg/(2T)=1.66748.571/(215.19)=3個n=3個 符合要求！HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件OutPut懸挑多排_吊點詳圖.dwg吊點詳圖 六、懸挑主梁整體穩(wěn)定性驗算 主梁軸向力：N =|(-(NSZ1-NSZ2)|/nz=|(-(-18.702-3.286)|/1=21.989kN 壓彎構件強度：max=Mmax/(W)+N/A=5.473106/(1.05185103)+21.989103/3060=35.36N/mm2f=215N/mm2 塑性開展系數(shù) 符合要求！ 受彎構件整體穩(wěn)定性分析：

43、 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)： 查表?鋼構造設計標準?(GB50017-2003)得，b=0.8 由于b大于0.6，根據(jù)?鋼構造設計標準?(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.72。 = Mmax/(bWx)=5.473106/(0.718185103)=41.23N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 七、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d(mm)18主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)5500梁/樓板混凝土強度等級C30HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件OutPut懸挑多排_壓環(huán)鋼筋1.dwg壓環(huán)鋼筋1HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件OutPut懸挑多排_壓環(huán)鋼