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文檔簡介
1、仰拱首件施工總結(jié)1、首件目的以首件保分項、以分項保分部、以分部保單位工程質(zhì)量。通過對首件仰拱的施工,尋求仰拱施工的最佳工藝.對此仰拱施工質(zhì)量控制方法,為其他仰拱施工提供經(jīng)驗.通過施工機(jī)械的組合及人員分工配合,確定最佳的資源配置方式。2、首件工程概況曹家莊隧道右線起訖樁號K51+040-K51+140,長100米,縱坡3%,仰拱首件工程混 凝土采用P8抗?jié)BC30模筑混凝土,填充采用C15片石混凝土,仰拱初支采用I22b工字鋼 和C25噴射混凝土,噴射混凝土厚度28cm。本次首件工程施工里程為K51+045K51+055。3、施工人員及機(jī)械設(shè)備(1)人員進(jìn)場計劃表見下表3-1,主要機(jī)械計劃表見下表
2、32;序號工種姓名備注1施工負(fù)責(zé)人土茂隧道施工隊隊長2現(xiàn)場負(fù)責(zé)人胡聰偉現(xiàn)場副經(jīng)理3現(xiàn)場技術(shù)員張軍4測量員馬建強(qiáng)5鋼筋工4人6砼工4人7電焊工6人8模板工4人表3-2主要機(jī)械計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量1裝載機(jī)1臺2砼運(yùn)輸車4臺3插入式振搗棒4臺4挖掘機(jī)1臺5電焊機(jī)6臺6|其他設(shè)備|若干4、施工工藝4.1測量放樣在隧道仰拱開挖完成后,清理隧底虛渣,然后架立鋼架、掛鋼筋網(wǎng)、焊接連接鋼筋,再 進(jìn)行仰拱噴射混凝土施工.在仰拱初支完成后進(jìn)行仰拱襯砌、回填和防排水施工。仰拱一 般采用鋼支撐,鋼筋網(wǎng),連接鋼筋等,仰拱襯砌用P8C30抗?jié)B鋼筋混凝土,回填用C15片 石混凝土.施工程序:施工準(zhǔn)備f測量放線f基底清理f
3、仰拱鋼筋安裝f仰拱立模f仰拱砼澆筑 f仰拱砼養(yǎng)護(hù)f填充模型安裝(中心水溝、檢查井、排水管、預(yù)埋件等預(yù)留)f填充澆筑 f填充養(yǎng)護(hù)。仰拱施工工藝流程如下圖:測量放線仰拱開挖清理基底I 報檢驗收仰拱初期支廠I 報檢驗收安裝仰拱鋼筋|I 報檢驗收|安裝仰拱模板及防排水施作|混凝土攪拌、運(yùn)輸1 報檢驗收仰拱混凝土澆筑仰拱混凝土養(yǎng)護(hù)| 報檢驗收仰拱填充混凝土澆筑4.2仰拱開挖及初期支護(hù)4。2.1施工要求1?;组_挖應(yīng)圓順、平整,不得欠挖,超挖部分用同等級混凝土回填。2。仰拱、底板混凝土澆筑前應(yīng)將基底虛碴、雜物、積水等清除干凈。3。仰拱施作應(yīng)一次成型,不得分部澆筑,如果影響洞內(nèi)通行,施工時采用棧橋。4。仰拱
4、填充必須在仰拱混凝土終凝后施作。5。仰拱施工要嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行防排水處理.6。仰拱及填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后車輛方可通行.4。2。2測量放樣隧道邊墻每隔5米施放測量控制點(diǎn)(法線和高程),作為仰拱開挖及混凝土施工控制 點(diǎn)。4.2。3仰拱基底開挖及棧橋安裝(1)仰拱采用基底開挖采用鉆爆法,挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸車出碴,為了控制好超欠 挖,應(yīng)加強(qiáng)仰拱標(biāo)高的測量工作,嚴(yán)格按照設(shè)計拱孤放線,同時做好爆破設(shè)計。出碴后應(yīng) 及時清除基底浮碴,為仰拱初支做準(zhǔn)備。(2)隧底兩隅與側(cè)墻連接處應(yīng)開挖平順,避免引起應(yīng)力集中;邊墻拱架底部雜物應(yīng)清 除干凈,保證與仰拱鋼架連接良好。隧道仰拱開挖斷面示意圖5-2
5、-1一_ 隧 ll|.i N為了避免影響洞內(nèi)交通,施工中利用兩座移動式仰拱棧橋。棧橋橋身縱向采用三根I45工 字鋼并排焊接,用I18工字鋼做橫向連接,在行車面每隔10cm焊一道622螺紋鋼防滑。 棧橋兩端設(shè)斜坡坡道,棧橋全長14米,寬1米.根據(jù)棧橋長度,一般每組仰拱10米為一施工 段,仰拱在澆筑混凝土?xí)r,洞內(nèi)所有車輛均可在棧橋上通過,互不干擾,保證隧道內(nèi)有一個良 好的施工環(huán)境,也可以保證開挖、初支、襯砌等工序平行作業(yè).4.2.4安設(shè)鋼拱架及噴射混凝土1。仰拱開挖成型后及時初噴4cm混凝土.仰拱鋼支撐要與左右側(cè)墻鋼支 撐拱腳焊接牢固,確保鋼支撐閉合成環(huán),鋼支撐0。5m/棉安設(shè),兩棉之間用 22螺
6、紋鋼筋連接,連接筋環(huán)向間距0.7m。仰拱鋼架與邊墻鋼架的連接應(yīng)符合設(shè) 計及規(guī)范要求,采用鋼板與鋼板螺栓連接也可采用對焊連接,在鋼架接頭腹板中必須雙面拼 焊鋼板,要進(jìn)行認(rèn)真焊接,確保焊接質(zhì)量。2.噴射混凝土噴射混凝土分段施工時,上次噴混凝土應(yīng)預(yù)留斜面,斜面寬度為200300mm, 斜面上需用壓力水沖洗潤濕后再行噴射混凝土。分層噴射時,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝1h后再進(jìn)行噴 射時,應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面.噴射速度要適當(dāng),以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓過大,噴射速度增大,回彈增加;風(fēng) 壓過小,噴射速度過小,壓實(shí)力小,影響噴混凝土強(qiáng)度。因此在開機(jī)后要注意觀察風(fēng)壓, 起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MP
7、a后,才能開始操作,并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓:0.4 0。7MPa。噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離,噴射角度盡可能接近90,以使獲得 最大壓實(shí)和最小回彈.噴嘴與受噴面間距宜為0.60.8m;噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移 動,一圈壓半圈,噴射手所畫的環(huán)形圈,橫向4060cm,高1520cm;若受噴面被鋼架、 鋼筋網(wǎng)覆蓋時,可將噴嘴稍加偏斜,但不宜小于70 .噴射混凝土終凝2小時后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)。當(dāng)氣溫低于+5C時,不得灑水養(yǎng)護(hù)。仰拱初支噴C25混凝土?xí)r應(yīng)保證無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外漏等現(xiàn)象;噴 射混凝土回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。4。3。鋼筋制作及安裝仰拱襯砌鋼筋應(yīng)符
8、合設(shè)計及規(guī)范要求:鋼筋在加工彎制前要調(diào)直,鋼筋表面的油漬、 鐵銹要清除干凈,鋼筋拉直、彎鉤、彎曲、彎折應(yīng)采用冷加工。鋼筋應(yīng)該按照仰拱二襯鋼筋分型號在洞外加工制作完成,然后用運(yùn)輸車運(yùn)至洞內(nèi)安 裝。鋼筋接頭焊接搭接長度要符合規(guī)范要求(單面焊10d,雙面焊5d),焊縫要飽滿,環(huán) 向鋼筋和縱向鋼筋之間采用綁扎或焊接,在安裝仰拱二襯鋼筋時,兩側(cè)側(cè)墻位置要按照規(guī) 范要求預(yù)留出足夠長度的鋼筋與拱墻二襯鋼筋連接,且同一斷面的搭接接頭數(shù)量不得大于 鋼筋總數(shù)的50%,相鄰主筋的搭接位置應(yīng)錯開,錯開距離不小于1m。仰拱二襯鋼筋安裝 上下兩層鋼筋之間的層距及鋼筋的布設(shè)間距要符合設(shè)計及規(guī)范要求。上下兩層鋼筋之間的 層距
9、通過焊接定位鋼筋的方法來確定。仰拱襯砌鋼筋布置圖4。4.仰拱堵頭模板安裝及防排水施作鋼筋綁扎完畢后,開始立堵頭模板,為了保證仰拱兩側(cè)與拱腳連接處混凝土澆筑成孤 形,必要時在拱腳兩側(cè)安設(shè)弧形模板.模板安裝要保證支撐牢固,拼縫嚴(yán)密,不產(chǎn)生漲模和 漏漿現(xiàn)象。仰拱施工時,按照設(shè)計圖紙要求施作拱腳處縱向排水管等排水設(shè)施,在圍巖類別變化 處設(shè)置沉降縫一道,明洞與暗洞交界處設(shè)計沉降縫一道,每道沉降縫必須全斷面設(shè)置,沿 仰拱二襯厚度中線間隔0.5米左右在堵頭模板上鉆6 12鋼筋孔,然后將加工好6 10鋼筋卡 由待澆筑混凝土一側(cè)向另一側(cè)穿入,中埋式止水帶安設(shè)在堵頭模板內(nèi)側(cè),鋼筋卡卡緊止水 帶一半,另一半平貼在模
10、板上,使止水帶彎折成90度.背貼式止水帶緊貼初期支護(hù)面布設(shè), 澆筑到混凝土中一半,外露一半。止水條安設(shè)在兩?;炷林虚g接頭位置。4。5。仰拱C30 P8抗?jié)B鋼筋混凝土澆筑模板安裝完成后進(jìn)行測量放線:高程和中線。要在模板上做好標(biāo)記,以保證混凝土澆 筑頂面的平整度。澆筑仰拱混凝土前在左右邊墻背后埋設(shè)6 100HDPE縱向排水管(雙壁半邊打孔)各一 道(外裹無紡布),其縱坡與路面縱坡一致。并按設(shè)計使用三通管連接橫向排水管,然后 用無紡布進(jìn)行包裹.在有仰拱地段,橫向排水管采用6 100HDPE雙壁無孔管,每10米設(shè) 一道;在無仰拱地段,橫向排水管采用6 100HDPE雙壁有孔管,每20米設(shè)一道。在有集
11、 中出水點(diǎn)或水量大區(qū)段可適當(dāng)加密設(shè)置,橫向排水管要聯(lián)通中心排水溝和邊墻縱向排水 管。覽道主旅赫眥蹣年甄向安裝構(gòu)造劇 橫樣嘴接頭大樣禹仰拱混凝土澆筑前必須把基底內(nèi)石碴、污物和積水清排干凈,嚴(yán)禁向有積水的基坑內(nèi) 澆筑混凝土。仰拱混凝土采用項目部中心試驗室配置經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工配合比。施 工過程中要控制好混凝土的坍落度、和易性等參數(shù)。澆注混凝土從仰拱中心向兩側(cè)對稱進(jìn) 行,整體澆筑,一次成型?;炷吝\(yùn)輸采用專用混凝土輸送車運(yùn)輸,防止混凝土運(yùn)輸途中離析。采用插入式振搗 棒先振搗仰拱底部,然后逐漸往兩側(cè)拱腳處振搗,保證混凝土密實(shí)(以混凝土不在下沉、 表面開始泛漿為準(zhǔn))。插入式振搗棒的移動距離不超過振搗
12、棒工作半徑的1。5倍,插入下 層混凝土深度為510cm,振搗過程中避免碰撞模板、鋼筋。4。6.仰拱填充模板安裝及C15片石混凝土澆筑仰拱混凝土終凝后及時進(jìn)行填充模板安裝,加固好后澆筑填充混凝土 .仰拱及其填充 混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%后方可允許車輛通行。澆筑仰拱填充混凝土前,首先精確放樣定出中心排水溝外側(cè)模板及兩側(cè)邊溝位置,在 端頭模板上做好標(biāo)記,定出中心水溝外側(cè)模板平面與標(biāo)高,控制填充混凝土頂面高程,保 持與設(shè)計高程一致.模板支撐要牢固,保證在澆筑混凝土過程中模板不移位和變形。然后 埋設(shè)6 100HDPE橫向雙壁排水管(無孔),于強(qiáng)背后縱向排水管通過三通管連接,使墻背水排入中心排水溝,設(shè)置
13、間距10m 一道,無仰拱有孔段20m 一道,在有集中 出水點(diǎn)或水量比較大的路段可適當(dāng)加密布設(shè)。預(yù)留好電纜溝、邊溝、沉沙井、中心水溝及 中心水溝檢查井的位置,后期再施作。中嚀禹盅告布置所澆筑填充片石混凝土?xí)r,確保片石與模板邊間距不小于10cm,禁止采用先碼片石再 使用混凝土填充空隙的做法,應(yīng)先澆筑一層混凝土,然后人工碼放片石,再澆筑混凝土,再 碼放片石的順序進(jìn)行施工,片石摻量不大于25%。收面時技術(shù)人員必須架設(shè)水準(zhǔn)儀現(xiàn)場復(fù)核高程,以確保填充混凝土頂面高程準(zhǔn)確.在片石混凝土澆筑及搗固時,應(yīng)特別注意保持橫向排水管、過軌管線、中心水溝、檢 查井的正確位置,防止預(yù)埋管破損造成堵塞。中心排水管現(xiàn)場集中預(yù)制,現(xiàn)場安裝,中心排水管安裝中心軸線與路面縱坡一致,管 底距離仰拱混凝土頂面150cm,采用C15混凝土鋪底,管身采用無紡布包裹。管接頭采 用對接拼接,接縫采用浸過瀝青的麻絮填色,外面用滿涂熱瀝青油毛圍裹兩道。然后采用 卵石或碎石回填,回填集料應(yīng)潔凈并過篩,粒徑不得小于20mm,不得大于5
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