遷安九江線材煤氣發(fā)電施工組織設(shè)計(jì)

1、.遷安市九江線材有限責(zé)任公司MW高溫超高壓中間再熱煤氣發(fā)電一期工程 技術(shù)標(biāo) PAGE ：.；二十三冶集團(tuán)第二工程ERSHISANYE CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD PAGE 101第一章編制根據(jù)一 遷安市九江線材有限責(zé)任公司MW高溫超高壓中間再熱煤氣發(fā)電一期工程招標(biāo)文件；二 遷安市九江線材有限責(zé)任公司MW高溫超高壓中間再熱煤氣發(fā)電一期工程的工程量清單；三 我司近年承當(dāng)?shù)念愃乒こ淌┕ら啔v；四 與本工程相關(guān)的國(guó)家和行業(yè)的施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)規(guī)范；五 招標(biāo)方在招標(biāo)文件中規(guī)定的技術(shù)標(biāo)書編制的內(nèi)容；六 招標(biāo)方提供的相關(guān)圖紙和技術(shù)資料；七 本公司長(zhǎng)期從事建筑施工，在多個(gè)類似工程中所積

2、累的施工閱歷。第二章工程概略一 工程內(nèi)容及范圍遷安市九江線材有限責(zé)任公司MW高溫超高壓中間再熱煤氣發(fā)電一期工程由武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份技術(shù)成套總承包。工程招標(biāo)范圍為鍋爐系統(tǒng)及輔助設(shè)備一標(biāo)段及二標(biāo)段內(nèi)容，其中一標(biāo)段內(nèi)容包含臺(tái)鍋爐本體組合安裝包含鍋爐本體及附屬鋼構(gòu)造，鍋爐本體照明安裝，鍋爐本體分部實(shí)驗(yàn)工程及試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試；二標(biāo)段內(nèi)容包含臺(tái)鍋爐系統(tǒng)輔助設(shè)備及熱力管道，除氧給水系統(tǒng)，燃料供應(yīng)系統(tǒng)，化學(xué)水處置系統(tǒng)，供水系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。二 工程特點(diǎn)、該工程安裝工期短，為此各專業(yè)必需同時(shí)展開，受施工場(chǎng)地制約，施工區(qū)域展開面較為有限，設(shè)備、資料及施工機(jī)、器具堆放亦受場(chǎng)地環(huán)境制約，各專業(yè)交叉作業(yè)多

3、，施工過程中容易相互影響制約，在施工時(shí)需與土建相互配合協(xié)調(diào)、安裝各專業(yè)作業(yè)交叉進(jìn)展。、各專業(yè)多層立體交叉作業(yè)多，吊裝作業(yè)多，平安隱患大，必需加強(qiáng)平安管理，采取有針對(duì)性的平安措施，全方位預(yù)防平安事故。、機(jī)械設(shè)備安裝中的鍋爐本體安裝是本標(biāo)段的重點(diǎn)和難點(diǎn)。、本工程所涉及的子工程較多，鍋爐安裝是中心部分，施工中首先重點(diǎn)突擊，為日后的各專業(yè)安裝發(fā)明任務(wù)面，爭(zhēng)取時(shí)間。第三章 施工部署一 施工管理目的、質(zhì)量目的：工程質(zhì)量滿足業(yè)主要求，確保工程到達(dá)國(guó)家現(xiàn)行管道安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的合格規(guī)范。、工期目的：嚴(yán)厲按照業(yè)主要求的進(jìn)度組織施工，確保于年月日開工，于年月日全面實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電的總目的。、平安目的：按JGJ-，

4、死亡重傷、艱苦火災(zāi)、艱苦設(shè)備事故為零，千人負(fù)傷率.以下。、文明施工目的：嚴(yán)厲遵照業(yè)主規(guī)范化工地建立有關(guān)規(guī)定，到達(dá)省級(jí)文明施工工地規(guī)范。、環(huán)境維護(hù)目的：有效控制和管理有毒、有害廢棄物，環(huán)境污染控制達(dá)標(biāo)率%，噪聲污水排放控制在達(dá)標(biāo)范圍內(nèi)。、效力目的：尊重業(yè)主方及監(jiān)理方的意見，在施工中嚴(yán)厲執(zhí)行新版ISO-質(zhì)量規(guī)范，使業(yè)主稱心。按國(guó)務(wù)院發(fā)布的保修，返修和損害賠償按國(guó)務(wù)院院令第號(hào)，與業(yè)主簽定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保業(yè)主無后顧之憂。二 管理體制、他們將該工程列為公司的重點(diǎn)工程，在人、財(cái)、物方面作出精心組織和合理安排，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理手段，以一流的工程質(zhì)量，一流的施工進(jìn)度確保工程順利開工。公司將與

5、工程部簽署內(nèi)部承包責(zé)任狀，將責(zé)、權(quán)、利直接與工程經(jīng)理進(jìn)展掛勾，用經(jīng)濟(jì)和行政手段約束工程部抓好工程質(zhì)量、平安、文明施工和工程進(jìn)度等。同時(shí)公司將派遣一名專職質(zhì)檢工程師長(zhǎng)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展跟蹤監(jiān)視。、組建工程經(jīng)理部：根據(jù)招標(biāo)書的要求以及本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司本身施工技術(shù)力量，以合格工程為目的，以工程法施工為原那么組建“工程經(jīng)理部，組織閱歷豐富、精干的管理人員及施工隊(duì)伍，以工程經(jīng)理為首，全面擔(dān)任本工程的施工消費(fèi)、質(zhì)量、平安、文明施工、本錢等的控制和管理，一心一意地為業(yè)主做好效力，全面履行我方承諾的質(zhì)量、工期目的，優(yōu)質(zhì)高速完本錢工程。、工程部組織機(jī)構(gòu)詳見組織機(jī)構(gòu)圖。業(yè)主

6、及上級(jí)主管部門總包方工程經(jīng)理部監(jiān)理方工程經(jīng)理 技術(shù)擔(dān)任人工程副經(jīng)理綜合部安質(zhì)部物資部技術(shù)部設(shè)備安裝隊(duì)綜合安裝隊(duì)電儀安裝隊(duì)構(gòu)造安裝隊(duì)管道安裝隊(duì).工程部門機(jī)構(gòu)的職責(zé)綜合部：合同管理、資料方案、進(jìn)度報(bào)表、工程決算、財(cái)務(wù)管理、本錢核算、收支來往結(jié)算、醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)備、文件、信函收發(fā)、對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及器具。技術(shù)部：施工預(yù)備、消費(fèi)調(diào)度、施工管理、圖紙審核、施工方案編制、丈量放線、技術(shù)交底與培訓(xùn)、檢測(cè)實(shí)驗(yàn)、方案、統(tǒng)計(jì)、工程技術(shù)資料管理。安質(zhì)部：質(zhì)量檢查監(jiān)視、評(píng)定、驗(yàn)收，平安監(jiān)視與文明施工管理。物資部：資料采購(gòu)、管理、發(fā)放，設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。.施工協(xié)調(diào)管理施工協(xié)調(diào)管理，積極配合保

7、證按期、按質(zhì)完成義務(wù)。.、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào).、主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同設(shè)計(jì)方協(xié)商提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。.、對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場(chǎng)監(jiān)理的要求及時(shí)處置外，還應(yīng)積極修正能夠出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)方按照施工圖紙與整體效果要求，進(jìn)展分部驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、開工驗(yàn)收等。.、協(xié)調(diào)在施工中需求與設(shè)計(jì)方協(xié)商處理的問題，協(xié)助處理不可預(yù)測(cè)要素引起的其他變化。.、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào).、在施工過程中，嚴(yán)厲按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意的進(jìn)展質(zhì)量管理。在各專業(yè)施工隊(duì)“自檢和公司專檢的根底上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，對(duì)出現(xiàn)的問題，按照監(jiān)理要求予以整改。.、嚴(yán)厲執(zhí)行質(zhì)量控制、檢查、管理制度

8、，并據(jù)此對(duì)各專業(yè)施工隊(duì)予以監(jiān)控，確保工程質(zhì)量到達(dá)合格。堅(jiān)決杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工不服從監(jiān)理安排的不正常景象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。.、一切進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的廢品、半廢品、設(shè)備、資料器具，均自動(dòng)向監(jiān)理工程師提交相應(yīng)資料，對(duì)按規(guī)定運(yùn)用前需進(jìn)展物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)的資料，自動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，確保工程所用資料質(zhì)量符合要求。.、施工中，嚴(yán)厲執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工的原那么，使監(jiān)理工程師能順利開展任務(wù)。當(dāng)出現(xiàn)與監(jiān)理工程師意見不一的情況下，遵照“先執(zhí)行，后磋商的原那么，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理任務(wù)中，維護(hù)好監(jiān)理的權(quán)威性。.、與業(yè)主的配合.、各專業(yè)員和管理人員應(yīng)自動(dòng)與業(yè)主代表親密配合，任務(wù)中應(yīng)自動(dòng)爭(zhēng)取和業(yè)主的

9、支持和指點(diǎn)。.、業(yè)主供應(yīng)的資料設(shè)備，由業(yè)主按施工進(jìn)度方案及時(shí)供貨到場(chǎng)，設(shè)備到場(chǎng)后應(yīng)開箱檢查，弄清設(shè)備情況，以防止因設(shè)備緣由而延誤工期。.、業(yè)主在施工過程中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視。工程隱蔽驗(yàn)收應(yīng)約請(qǐng)業(yè)主人員參與并驗(yàn)收。.、圖紙資料及設(shè)計(jì)變卦由業(yè)主按規(guī)定數(shù)量及時(shí)提供；我司將積極配合業(yè)主辦理好與設(shè)計(jì)單位的技術(shù)變卦核定手續(xù)。.施工部署.、外部熱力及給排水管道施工區(qū)域。.、工程遵照業(yè)主總體工期要求，優(yōu)先施工外部熱力管道，在根本完成時(shí)進(jìn)展原有部分蒸汽管道，開工后應(yīng)盡快進(jìn)展安裝，水系統(tǒng)管道適時(shí)交叉施工，施工過程中應(yīng)遵照“先地下后地上、先主體后輔助的原那么組織施工。處置好埋地管網(wǎng)及電纜溝道，要求上道工序?yàn)橄碌拦ば?/p>

10、提供任務(wù)面，保證下道工序廢品不受損壞。.施工預(yù)備.、思想預(yù)備如我司中標(biāo)，全體施工人員要以業(yè)主稱心為目的，做到質(zhì)量過硬，平安任務(wù)到位，不斷提高思想認(rèn)識(shí)，優(yōu)質(zhì)高效建立好該工程。.、技術(shù)預(yù)備建立健全工程部各項(xiàng)技術(shù)管理制度和崗位職責(zé)。收到業(yè)主方發(fā)放的施工圖紙后應(yīng)立刻組織人員進(jìn)展圖紙自審和會(huì)審，搜集各項(xiàng)技術(shù)資料。.、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備場(chǎng)地與道路：按平面布置圖作好場(chǎng)內(nèi)外接口道路、資料堆放地的安排等。供電、供水及給排水：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘察和計(jì)算確定用電、用水方案，按平面布置作好水、電線路的敷設(shè)，施工排水經(jīng)沉淀處置后就近排入本工程暫時(shí)下水主管網(wǎng)。暫時(shí)設(shè)備的設(shè)置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件、施工需求及文明施工要求，合理進(jìn)展平面布置，搭

11、設(shè)好加工、設(shè)備及資料存儲(chǔ)的暫時(shí)設(shè)備。軸線、標(biāo)高控制：由工程部專職丈量工程師編制詳盡的丈量方案，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師共同檢驗(yàn)土建交付的軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)，進(jìn)展施工定位放線。.圖紙會(huì)審.、鍋爐責(zé)任工程師在接到圖紙后，要組織專業(yè)技術(shù)人員審查圖紙，審查內(nèi)容：.、圖紙技術(shù)資料能否齊全；.、圖紙技術(shù)要求能否符合規(guī)范、規(guī)范要求；.、構(gòu)造能否便于安裝和維修；.、圖紙中有無管道相碰、滲漏和錯(cuò)誤的地方，并作書面報(bào)告。.、圖紙會(huì)審由建立單位主持，參與人員：建立單位對(duì)口技術(shù)擔(dān)任人、設(shè)計(jì)院相關(guān)技術(shù)人員，供貨單位技術(shù)擔(dān)任人、施工單位責(zé)任工程師及施工技術(shù)人員。第四章、鍋爐系統(tǒng)及輔助設(shè)備施工方法及技術(shù)措施第一標(biāo)段 鍋爐本體組合

12、安裝施工方法與技術(shù)要求、概述. 概略：.工程簡(jiǎn)介本鍋爐為自然循環(huán)鍋爐，鍋爐設(shè)計(jì)任務(wù)壓力為.Mpat/h，采用II型布置單鍋筒，前吊后支，熄滅器采用四角直流式，正四角切圓布置三層。爐膛采用膜式水冷壁構(gòu)造，省煤器為三級(jí)、空氣預(yù)熱器為兩級(jí)支撐在尾部鋼架上?？諝忸A(yù)熱器為管式、立式布置。鋼架采用型鋼構(gòu)造，輕型爐墻。過熱器溫度調(diào)理采用冷凝水噴水降溫。. 方案編制根據(jù)：本組織設(shè)計(jì)是參考同類型機(jī)組資料及結(jié)合招標(biāo)方提供的工程量清單內(nèi)容而編制，由于設(shè)計(jì)院未提供正式安裝圖紙，待一切資料到齊后，施工中充實(shí)完善。. 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局頒發(fā). GB-. DL/T -. DL-. DL-.GB-.GB-、施工工藝施工總體想

13、象：為了確保安裝工程的幾何尺寸到達(dá)規(guī)程規(guī)范，平安施工，減少高空作業(yè)，擴(kuò)展地面組裝，提高效率，本鍋爐的鋼架、爐頂、膜式水冷壁均采用在地面組合后吊裝到位。先安裝鋼架，就位前、后、右側(cè)的鋼梁及平臺(tái)，從左側(cè)安裝低壓蒸發(fā)器管片，省煤器、除氧蒸發(fā)器片和水加熱器，最后完善左側(cè)的鋼梁和平臺(tái)。 施工程序：、施工預(yù)備. 前期預(yù)備：. 施工前，應(yīng)向監(jiān)檢部門辦理安裝開工報(bào)告的同意手續(xù)，建立，并報(bào)公司主管部門同意；. 施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平完善，土建剩條資料的雜物應(yīng)去除干凈，根底強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的%以上，施工所需水電安裝到位；. 鍋爐安裝方案已審定，施工前參與施工人員應(yīng)熟習(xí)圖紙、闡明書、規(guī)范、規(guī)范及施工方案，技術(shù)人員做好技術(shù)交

14、底和平安交底，并下達(dá)鍋爐安裝技術(shù)交底卡。. 根底驗(yàn)收：. 根底交接前，根底施工單位必需提交中間交接，丈量記錄，施工技術(shù)資料。. 在根底上必需明顯的標(biāo)志出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線；. 根底的外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、以及露筋等缺陷；. 根底各部位的檢查尺寸列表如下：序號(hào)檢查工程允許偏向備注鍋爐根底外形尺寸，包含予埋件根底標(biāo)高， 包含予埋件各根底中心線間隔 偏向包含予埋件各根底對(duì)角線差對(duì)角線對(duì)應(yīng)于上面的根底中心線. 資料驗(yàn)收：. 一切鍋爐資料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按鍋爐設(shè)備廠家提供的供貨清單清點(diǎn)到場(chǎng)資料的稱號(hào)、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量；. 檢查一切構(gòu)件的外觀質(zhì)量，如有損壞、銹蝕、焊縫外表缺陷，應(yīng)填入記錄中；. 仔細(xì)檢

15、查水冷壁管束、予置蒸發(fā)器管束，側(cè)墻蒸發(fā)器管束、省煤器管束、集箱的外表有無凹陷、弧坑、檢查其焊縫的接頭有無損傷；. 檢查水冷壁管束、予置蒸發(fā)器管束、側(cè)墻蒸發(fā)器管束、省煤器管束、集箱、鍋筒的管口能否封鎖嚴(yán)實(shí)，假設(shè)封鎖不嚴(yán)或敞口，應(yīng)記錄在案，并仔細(xì)檢查有無雜物落入管束或設(shè)備中。. 施工現(xiàn)場(chǎng)的布置：. 一切鍋爐資料堆放在固廢倉(cāng)庫(kù)與溶劑回收車間的空地上；. 在現(xiàn)場(chǎng)周圍空地上搭設(shè)一暫時(shí)平臺(tái)，用以組對(duì)鋼架構(gòu)造，調(diào)整水冷壁管束，以及組焊其它部件；. 吊裝時(shí)，吊車站位于鍋爐側(cè)方中間的空地上。、施工方案.鍋爐鋼構(gòu)造安裝鍋爐構(gòu)架由立柱、橫梁、程度支撐、垂直支撐、頂板梁及平臺(tái)、樓梯等部件構(gòu)成。. 施工方案與程序:)

16、施工方案鋼構(gòu)造安裝主要采取組合與散裝相結(jié)合的方式交互進(jìn)展，構(gòu)造件及鍋爐設(shè)備主要利用輪胎式起重機(jī)進(jìn)展吊裝，在進(jìn)展吊裝活動(dòng)之前，在進(jìn)展起重機(jī)載荷計(jì)算進(jìn)展起重機(jī)選型及布置時(shí)，必需充分結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)踐情況，根據(jù)招標(biāo)文件及工程量清單內(nèi)容，選擇臺(tái)t汽車吊及臺(tái)t汽車吊布置在鍋爐房同側(cè)進(jìn)展構(gòu)造件吊裝活動(dòng)。) 施工程序:a設(shè)備/構(gòu)造件的清點(diǎn)、檢查、編號(hào) 根椐吊裝方案, 對(duì)所到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備/構(gòu)造件要按照吊裝順序及階段性安裝構(gòu)件數(shù)量進(jìn)展以下檢查任務(wù): 校驗(yàn)外型尺寸能否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸, 外觀檢查應(yīng)無銹、重皮和裂紋。校驗(yàn)立柱等主要構(gòu)件的彎曲值。大型構(gòu)件用熱調(diào)、小型構(gòu)件用冷調(diào)，嚴(yán)禁運(yùn)用假焊法調(diào)校，特大型構(gòu)件，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校

17、不現(xiàn)實(shí)，如嚴(yán)重變形影響到安裝質(zhì)量，那么應(yīng)返廠或制造廠來人進(jìn)展處置。核對(duì)時(shí)，還應(yīng)充分留意構(gòu)造件廠家焊縫能否符合要求。b)根底劃線及墊鐵安裝以鍋爐縱橫中心線為根底縱橫中心線。根據(jù)建筑提供的根底.m標(biāo)高為根底,測(cè)得立柱根底標(biāo)高再減去立柱劃線后所產(chǎn)生剩零米以下尺寸, 即為所配墊鐵厚度。c)立柱劃線: 首先按圖紙分清方向并做好標(biāo)志, 以柱頂為基準(zhǔn)向下劃出m標(biāo)高線, 在立柱的柱腳板、m標(biāo)高及頂部劃出四面中心線,作為安裝時(shí)的丈量點(diǎn),并用油漆做出明顯標(biāo)志。 構(gòu)架組合: 構(gòu)架組合應(yīng)在穩(wěn)定的組合架上,用細(xì)鋼絲找直后,用玻璃管程度儀將各點(diǎn)找平,對(duì)接的兩根立柱端頭應(yīng)開坡口, 調(diào)整好間隙,確保各尺寸無誤后進(jìn)展焊接。安裝

18、接合板時(shí),應(yīng)先將立柱對(duì)接焊口磨平，立柱對(duì)接終了后,進(jìn)展單片構(gòu)架的組合。將相臨兩根立柱擺放在組合架上,根據(jù)圖紙尺寸調(diào)整間距及對(duì)角尺寸,并用玻璃管程度儀將兩根立柱擺放在組合架上,根據(jù)圖紙尺寸調(diào)整間距及對(duì)角尺寸,并用玻璃管程度儀將兩根立柱各調(diào)整找平,墊好并固定。 根據(jù)圖紙標(biāo)高尺寸將橫梁及垂直支撐依次點(diǎn)焊在立柱上,經(jīng)復(fù)查尺寸符合要求后正式施焊。d)立柱組件安裝 在鋼架安裝之前,必需對(duì)根底的中心線重新校正,以確保其滿足立柱安裝的質(zhì)量規(guī)范。組合好的立柱應(yīng)安裝施工架子及暫時(shí)爬梯,以便于施工人員任務(wù)。 立柱組件用公用扁擔(dān)或加固后吊裝。組件安裝時(shí),先用經(jīng)緯議調(diào)整立柱垂直度,用程度儀丈量立柱標(biāo)高,標(biāo)高的調(diào)整經(jīng)過調(diào)

19、整墊鐵厚度來完成。標(biāo)高確保無誤后,用纜風(fēng)繩在前后方向?qū)⒘⒅o,再次復(fù)查調(diào)整垂直,找正后將立柱腳板暫時(shí)焊接,并將根底鋼筋根(每角一根)與立柱點(diǎn)焊。e) 橫梁、垂直支撐的組合安裝 橫梁組合安裝前需丈量其長(zhǎng)度偏向值、彎曲值及扭曲值, 橫梁就位前,以立柱m標(biāo)高為基準(zhǔn),在立柱上依次劃出各橫梁上、下平面標(biāo)高及中心線,橫梁就位后,調(diào)整其左右間隙均勻,標(biāo)高及尺寸無誤, 先進(jìn)展點(diǎn)焊, 垂撐安裝就位后,復(fù)查整片構(gòu)架各尺寸符合要求再正式施焊。f) 次梁、程度支撐的安裝 此類構(gòu)件安裝前要對(duì)安裝尺寸仔細(xì)檢查,以保證節(jié)點(diǎn)焊接后不產(chǎn)生附加力及設(shè)備的準(zhǔn)確。g) 頂板梁組合安裝 大板梁及頂板構(gòu)件采用組合與散裝相結(jié)合的方式。

20、將要組合的兩根大板梁按圖紙要求的正確方向放置在組合平臺(tái)上，調(diào)整其垂直度、間距及對(duì)角線尺寸,適宜后用玻璃管程度儀將兩根大板梁各點(diǎn)找平,間距及對(duì)角線尺寸調(diào)整在規(guī)范范圍內(nèi)。最后將大板梁之間的構(gòu)件按照?qǐng)D紙要求點(diǎn)焊在其安裝位置上,確保各尺寸無誤后正式施焊穿。頂板梁安裝： 頂板梁框架選用汽車吊吊裝就位。將組合好的框架安放在立柱上,進(jìn)展初步找正點(diǎn)焊,安裝的同時(shí)還要思索預(yù)熱器等設(shè)備的穿裝及暫時(shí)存放。h) 平臺(tái)、扶梯和欄桿的安裝鋼構(gòu)造整體安裝并找正終了后平臺(tái)、扶梯和欄桿逐層及組件交插,安裝時(shí)爐左側(cè)、爐前側(cè)從零米起由下向上隨鋼架的吊裝同時(shí)進(jìn)展安裝。平臺(tái)、扶梯和欄桿在進(jìn)展安裝時(shí)應(yīng)留意如下幾點(diǎn)： 將柵格固定在相應(yīng)的平

21、臺(tái)框架上,對(duì)于直接鋪在鍋爐鋼構(gòu)造上的柵格,要按層次選出所需的各種規(guī)格尺寸的柵格,并按層次疊在一同,以便分別吊到各構(gòu)造上去。柵格鋪設(shè)時(shí),按圖紙要求將不同規(guī)格尺寸的柵格鋪設(shè)在相應(yīng)框架(或構(gòu)造)上,然后調(diào)整柵格使其間隙均勻再行施焊固定,不宜隨鋪隨焊。 遇有管道或設(shè)備穿過平臺(tái)柵格時(shí),要留意安裝工藝,要將柵格修繕整齊裝上圍板,且要留意不能影響設(shè)備保溫暖熱膨脹。 梯子安裝的角度要符合圖紙要求,保證踏步的程度度。 欄桿的安裝要與柵格鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)展,在同不斷線上的欄桿,普通先安裝兩端的立柱,然后拉線并使立柱間隙均勻,上端在同一程度線上,最后安裝扶手桿。 圍板安裝主要要平直度,接頭要在一條線上,不得高低參差不齊,

22、焊接要有一定的強(qiáng)度,但又不能使圍板焊接變形, 圍板轉(zhuǎn)角處呈棱角。 欄桿彎頭安裝采用氣體焊接,易于打磨平整,彎頭銜接方式要符合鍋爐廠的要求。焊口要平整,不得出現(xiàn)錯(cuò)口景象。 在鍋爐安裝任務(wù)(包括保溫、電氣、儀表的安裝任務(wù))全部終了后 、在機(jī)組整套試運(yùn)之前,必需對(duì)鍋爐平臺(tái)、扶梯、欄桿進(jìn)展一次全面的修整。立柱、欄桿、圍板安裝時(shí), 圍板一次焊接結(jié)實(shí),制止點(diǎn)焊固定,扶梯安裝必需一次安裝就位,焊接結(jié)實(shí),以防發(fā)生危險(xiǎn)。. 鍋爐受熱面設(shè)備安裝.受熱面設(shè)備安裝 鍋爐受熱面本體可分為爐膛、旋風(fēng)分別器、尾部豎井三大部分。尾部豎井由上至下依次為高溫過熱器、尾部豎井兩大部分。尾部豎井由上至下依次為高溫過熱器、低溫過熱器、

23、省煤器、空氣預(yù)熱器。爐膛由四側(cè)水冷壁和屏式過熱器組成,在爐膛的前上方布置有汽包,各系統(tǒng)間經(jīng)過聯(lián)絡(luò)管、銜接納銜接,構(gòu)成鍋爐汽水系統(tǒng)。) 汽包安裝汽包采用U型吊桿懸掛在鋼構(gòu)造間的頂板梁上。吊裝預(yù)備 首先進(jìn)展外觀檢查合格后進(jìn)展汽包劃線,然后安裝汽包吊架。汽包吊架固定在汽包筒上,并制造站人吊籠分別固定在汽包兩側(cè)用于吊桿間的銜接。b汽包吊裝方案汽包吊裝采用汽車吊及卷?yè)P(yáng)機(jī)、動(dòng)滑輪組配合抬吊就位。汽包吊裝的同時(shí)間選擇在頂板吊裝焊接完的第一大件。)水冷壁安裝 水冷壁以地面組合為主,部分散裝。a) 水冷壁組合方案前水冷壁: 地面組合時(shí),將左、右側(cè)水冷壁連同剛性梁組合為上、下個(gè)組件。后側(cè)水冷壁: 地面組合時(shí),將水

24、冷壁沿橫向中心線分開,連同剛性梁組合為個(gè)組件, 并以安裝焊口分為上、下段。左、右側(cè)水冷壁: 地面組合時(shí),沿橫向中心線分開, 連同剛性梁組合為上、下個(gè)組件。屏式過熱器: 屏式過熱器共個(gè)組件,每一個(gè)屏式過熱器入口集箱不組合。水冷壁采用組合為主與散裝相結(jié)合的施工方案，利用汽車吊及卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組完成吊裝任務(wù)。水冷壁組合件的剛性梁組件作適當(dāng)加固，水冷壁散管運(yùn)至爐膛零米用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝就位。水冷壁安裝順序?yàn)樽笏?、后水、前?右水,最后進(jìn)展整體找正。)熄滅床安裝： 每臺(tái)鍋爐熄滅床自帶有風(fēng)箱,床體及風(fēng)嘴為零部件到貨。熄滅床安裝前進(jìn)展清理、檢查、整形,風(fēng)嘴清理鑄砂和鑄瘤,檢查風(fēng)箱的焊接質(zhì)量；熄滅床在爐膛內(nèi)組合,汽車吊

25、配合吊裝；組合后的熄滅床用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝；熄滅床找正以鋼柱中心線為基準(zhǔn)；熄滅床找正固定后,必需做好風(fēng)嘴和床面的防護(hù)任務(wù)。)過熱器安裝 按介質(zhì)流向, 包括包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器。a) 包墻過熱器安裝包墻過熱器組合方案: 前側(cè)包墻過熱器:上聯(lián)箱、中間聯(lián)箱、下聯(lián)箱和前墻管及剛性梁組合為一個(gè)組合件。 兩側(cè)包墻過熱器:上、下聯(lián)箱和前墻管及剛性梁組合為一個(gè)組合時(shí)安裝。 后側(cè)包墻過熱器:下聯(lián)箱和后包墻過熱器垂直段組合為一個(gè)組合件并將剛性梁在組合時(shí)安裝,頂柵部分散裝。b)包墻過熱器安裝 將前包墻組件、兩側(cè)包墻組件、后側(cè)包墻組件用汽車吊抬吊立直后,由爐后開口吊入,用卷?yè)P(yáng)機(jī)就位。由于包墻組件鋼

26、性比較差,吊裝時(shí)要留意防止設(shè)備變形。頂棚包墻過熱器用卷?yè)P(yáng)機(jī)和汽車吊配合。c)高、低溫過熱器安裝高、低溫過熱器組合 高溫過熱器、低溫過熱器臥式管排將每片共部分,以及相應(yīng)的省煤器吊掛管組合為一個(gè)組件。高低溫過熱器安裝 在尾部豎井從后側(cè)開口用汽車吊送至就位位置，配合卷?yè)P(yáng)機(jī)接鉤就位安裝。) 爐頂密封 鍋爐的爐頂密封安裝是由鋼板、梳形板、彎板、Z形板、扁鋼和伸縮節(jié)等組成,有很大的施工難度。爐頂密封施工是在四側(cè)水冷壁、包墻、過熱器管組等安裝找正終了后進(jìn)展的。安裝密封板之前, 要復(fù)查各管組設(shè)備之間的尺寸能否在允許的誤差范圍內(nèi),對(duì)誤差過大的管組和吊桿要進(jìn)展調(diào)整,以使密封部件順利安裝。一切密封部件在領(lǐng)用時(shí)必需分

27、類并清點(diǎn)數(shù)量,核對(duì)部件尺寸、規(guī)格，檢驗(yàn)部件在領(lǐng)用時(shí)必需分類并清點(diǎn)數(shù)量,不得存在影響安裝質(zhì)量的缺陷, 如變形嚴(yán)重、裂紋、銹蝕等,一切清點(diǎn)及檢驗(yàn)結(jié)果要做詳細(xì)的記錄。密封部件領(lǐng)用后要妥善保管,不得喪失和挪用。密封部件中的合金部分要進(jìn)展光譜分析,確定材質(zhì),防止材質(zhì)錯(cuò)用而影響鍋爐的平安運(yùn)轉(zhuǎn)。一切一次密封的部件必需在鍋爐水實(shí)驗(yàn)之前安裝焊接終了,并要經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收合格。二次密封部件的施工過程中需求與筑爐保溫專業(yè)進(jìn)展配合,共同完成。密封部件要在筑爐施工人員澆完保溫資料后,仍處于濕態(tài)時(shí)安裝就位。二次密封部件安裝焊接后必需嚴(yán)密不漏。密封部件在安裝過程中會(huì)有大量的現(xiàn)場(chǎng)切割任務(wù),切割時(shí)要充分留意防止割傷或燒壞受熱的承壓

28、部件,同時(shí)也要防止焊把線打傷管子。) 省煤器安裝先吊裝暫時(shí)就位，待高溫過熱器安裝終了后再進(jìn)展安裝。省煤器焊口焊接終了,再安裝防磨鐵件。) 爐頂連絡(luò)管施工方法a)爐頂連絡(luò)管施工必需具備的條件包含：汽包、水冷壁上聯(lián)箱、包墻上聯(lián)箱等已安裝找正完,暫時(shí)加固好；頂棚管已吊裝完,散管已穿裝完,頂管的支吊安裝已安裝；聯(lián)箱已清理干凈,將一切管口封堵好；一切承力吊桿已初步伐好,且受力均勻。b)施工程序設(shè)備檢查及清點(diǎn)編號(hào):在設(shè)備安裝前,要根椐設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備的外形尺寸進(jìn)展復(fù)查,檢查設(shè)備外觀質(zhì)量,重點(diǎn)查管座、彎頭、三通等處能否有裂紋、凹坑、重皮、撞傷、變形等缺陷,檢查設(shè)備的內(nèi)外壁銹蝕情況。 設(shè)備為合金元件的,安裝前必

29、需做光譜分析實(shí)驗(yàn),確定設(shè)備合金部件及管子的材質(zhì)無錯(cuò)用。 管道安裝前必需進(jìn)展吹掃和通球?qū)嶒?yàn),檢查管子內(nèi)有無雜物、彎曲部位的橢圓度能否超標(biāo)和廠家焊口處的截面變化情況。內(nèi)徑比較大的管子,可進(jìn)展人工檢查和清理。 按照從爐前至爐后、從上往下的順序,選擇汽車吊進(jìn)展?fàn)t頂連絡(luò)管道的吊裝。) 鍋爐附屬管道安裝 附屬管道包括汽包延續(xù)排污、事故放水、集箱的疏放水管道、放空氣管道、汽包水位計(jì)、就地壓力表、吹灰氣源引出管道以及鍋爐房燃油管道、延續(xù)排污擴(kuò)容器和定期排污擴(kuò)容器及放水管道等。鍋爐本體附屬管道的安裝根本上是在鍋爐一切本體設(shè)備安裝找正并焊接終了后進(jìn)展。鍋爐本體附屬管道在普通情況下除管徑外，管道施工圖紙只給出大致走

30、向, 管道實(shí)踐走向需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)情況確定。由于部分管道與熱控部分的取樣及壓力表管道相互銜接,對(duì)于這些管道,在詳細(xì)施工中只給熱控和壓力測(cè)點(diǎn)留出三通接頭,不再進(jìn)展下一工序的安裝。附屬管道的支吊架有一部分為現(xiàn)場(chǎng)配制的(除管部、耳子、及帶螺紋的吊桿外),現(xiàn)場(chǎng)制造時(shí),要根椐實(shí)踐情況下料,支吊架的方式必需符合圖紙中提供的支吊架規(guī)范圖。管線中閥門在安裝時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的大約位置,布置整齊,便于操作和檢修,且不能影響平臺(tái)通道。對(duì)有特殊要求的閥門在安裝時(shí)詳細(xì)閱讀闡明書,在闡明書的指點(diǎn)下進(jìn)展安裝,沒有詳細(xì)要求的閥門要根據(jù)閥體上的介質(zhì)流向確定方向,沒有流向標(biāo)志的閥門仍按低到高的原那么進(jìn)展安裝.汽包水位計(jì)在安裝時(shí)除按

31、照設(shè)備安裝闡明進(jìn)展外,還應(yīng)該檢查汽包的正常水位計(jì)標(biāo)高與水位的點(diǎn)能否一致,水位計(jì)在安裝過程中要小心輕放,防止沖擊,呵斥損壞,安裝就位后做一鐵皮罩進(jìn)展防護(hù)。g) 汽水分別器安裝汽水分別器到貨后, 視設(shè)備情況在現(xiàn)場(chǎng)分兩部分組合,利用汽車吊進(jìn)展吊裝,順序?yàn)橄壬虾笙?。、空氣預(yù)熱器安裝本鍋爐空氣預(yù)熱器采用立式管箱構(gòu)造，利用汽車吊逐級(jí)由下而上吊裝。. 空氣預(yù)熱器安裝前應(yīng)檢查管箱外型尺寸,并應(yīng)清理管子內(nèi)外塵土、銹皮等雜物,檢查管子和管板的焊接質(zhì)量,必要時(shí)進(jìn)展?jié)B油實(shí)驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性。.空氣預(yù)熱器安裝允許偏向:序 號(hào)內(nèi) 容誤差mm管箱垂直度管箱中心線與構(gòu)架立柱中心線的間距相鄰管箱的中間管板標(biāo)高整個(gè)空氣預(yù)熱器的頂部標(biāo)

32、高管箱上部對(duì)角線差距支撐框架上部程度度支撐框架標(biāo)高聚物. 空氣預(yù)熱器安裝時(shí)留意管箱的上下方向,不得裝反。. 插入式防磨套管與管孔應(yīng)嚴(yán)密適當(dāng),普通用手稍加用力即可插入為準(zhǔn),其顯露高度應(yīng)與管板平面垂直,不得傾斜,焊接應(yīng)進(jìn)展一次全面檢查,管內(nèi)不得有雜物堵塞。、蒸發(fā)系統(tǒng)安裝. 蒸發(fā)系統(tǒng)的安裝順序.對(duì)流室管束的安裝程序：a. 蒸發(fā)器固定安裝安裝頂部剛性梁；b. 右側(cè)墻蒸發(fā)器組裝、就位、固定；c. 予置蒸發(fā)器組裝，就位固定焊接；d. 蒸發(fā)器管屏就位、固定；e. 蒸發(fā)器管屏就位、固定；f. 省煤器管組就位、固定；g. 左側(cè)墻蒸發(fā)器組裝、就位、固定；. 蒸發(fā)系統(tǒng)安裝前的檢查、校正. 檢查管子的數(shù)量，并進(jìn)展分類

33、及編號(hào)：a. 將鍋爐的蒸發(fā)器管、省煤器、除氧蒸發(fā)器、水加熱器的管束進(jìn)展分類；b. 分別編排，編號(hào)，其它管排類同，編好排、號(hào)后用鉛油做上標(biāo)志；c. 在編排、編號(hào)的同時(shí)，要清點(diǎn)數(shù)量，并把缺件做好詳細(xì)記錄。. 管子的質(zhì)量檢查a. 在進(jìn)展管子質(zhì)量檢查之前，按圖給定的彎曲外形，在平臺(tái)上放出實(shí)樣，并劃出輪廓線，在其轉(zhuǎn)彎處及彎段與直段過渡部分焊上假設(shè)干塊小型角鋼與扁鋼切成的短節(jié)，這些短節(jié)就是彎曲管的樣板。b. 平臺(tái)放大樣和樣板做好之后，開場(chǎng)對(duì)受熱面管進(jìn)展全面檢查。. 管子與管片檢查的允許偏向：序號(hào)檢查工程允許偏向mm備注直管段的不程度長(zhǎng)度/ 且管子的外徑偏向D 外/D 外/整片水冷壁管的寬度水冷壁的長(zhǎng)度 對(duì)

34、角線偏向. 蒸發(fā)系統(tǒng)的安裝. 蒸發(fā)系統(tǒng)管片的方式：管徑為，節(jié)距為mm 鰭片和管加組成的管片蒸發(fā)面壁，管材均為#GB-。. 鰭片管排與集箱的地面組合a、按設(shè)計(jì)規(guī)定的集箱位置，在平臺(tái)上搭設(shè)組合架，組合架采用型鋼焊制，并放置程度；b、集箱放在組合架上就位，找好相對(duì)位置，堅(jiān)持集箱與管束的中心線及相關(guān)尺寸；c、管排安裝先從邊管開場(chǎng)，以兩根邊管做為組合件的規(guī)范管，向中間管焊接；d、在兩根邊管的外側(cè)，分別在組合架上焊兩根限位角鋼，這兩根角鋼之間的間隔 應(yīng)正好是水冷壁管的直徑；e、水冷壁管與管接頭的焊接端，在焊接前，必需按要求開好坡口，為了堅(jiān)持管間距，在組合前，用木板將各管隔開，同時(shí)起到限位的作用。.前、后、

35、左、右水冷壁管安裝：.前后左右各分前上、前下，后上、后下、左上、左下，右上、右下八片規(guī)格為，執(zhí)行GB-規(guī)范，搭設(shè)組裝支墩吹掃通球?qū)α鞴苄Ｕ附拥跹b前加固起吊暫時(shí)固定。.通球球徑按照電力建立規(guī)范執(zhí)行，焊接中管子切斷用機(jī)械切割，對(duì)接坡口和間隙符合焊接規(guī)范及焊接方案，焊接合格后按照焊接規(guī)范的規(guī)定進(jìn)展無損探傷，合格后清理集箱，封鎖手孔、管孔，由質(zhì)檢和建立單位驗(yàn)收簽證。. 管片的安裝：a. 受熱面管片在安裝前，應(yīng)檢查各管排的寬度、對(duì)角線以及管排的不平度。在檢查中假設(shè)發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；b. 受熱面管片的剛性梁和支撐件的組裝，組裝在地面水冷壁的組合鋼架上進(jìn)展，組裝此固定安裝，應(yīng)既能保證運(yùn)轉(zhuǎn)中水冷壁的剛

36、性，又不影響水冷壁熱膨脹的要求，所以在組裝過程中應(yīng)滿足： 剛性梁與水冷壁管之間接觸要均勻； 堅(jiān)持鋼性梁和鉤板間的 mm 的間隙； 剛性梁的標(biāo)高允許偏向mm。另外此剛性梁在安裝過程中的允許偏向如下：序號(hào)檢查工程允許偏向mm備注標(biāo)高以上聯(lián)箱為準(zhǔn)與受熱面管的中心距彎曲或扭曲連拉安裝膨脹自在水冷壁的固定掛鉤標(biāo)高錯(cuò)位量c. 受熱面管片的吊裝： 受熱面管片組合件組裝合格后，方可起吊； 水冷壁組合件在起吊前要進(jìn)展加固，加固的措施應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)條件而定； 水冷壁組合件吊裝要思索一定剛度、強(qiáng)度，以防止組件變形，通常采用的加固方法有：型鋼加固，鋼筋加固，桁架梁加固。. 省煤器安裝省煤器包括：省煤器管屏兩組，省煤器管屏。

37、其中予置蒸發(fā)器的管屏、管子，側(cè)墻蒸發(fā)器管屏兩組在組裝前要做通球?qū)嶒?yàn)。. 省煤器的檢查校正與水冷壁一樣。. 省煤器的安裝蒸發(fā)器管屏，蒸發(fā)器管屏，省煤器均是成片組件，側(cè)墻蒸發(fā)器在地面組焊，只需予置蒸發(fā)器的一部分對(duì)口在高空進(jìn)展。相對(duì)而言，安裝比水冷壁簡(jiǎn)單。安裝吊掛安裝時(shí)應(yīng)留意使吊桿接受的載荷分布均勻。吊裝就位后，進(jìn)展上下調(diào)整，再架設(shè)支持架，并按圖裝引出管的承重肋板。與此同時(shí)，用扁鋼密封穿管處留下的缺口。省煤器安裝的允許偏向如下：序號(hào)檢查工程允許偏向mm備注組合件的對(duì)角線差組合件管排的平整度組合件的垂合度邊緣管與爐墻間隙符合圖紙剛性梁的標(biāo)高錯(cuò)位量、密封安裝安裝鍋爐的密封程度對(duì)鍋爐的平安運(yùn)轉(zhuǎn)、環(huán)境衛(wèi)生有

38、很大的影響，所以要求精細(xì)施工，嚴(yán)實(shí)密封。. 現(xiàn)場(chǎng)密封主要有以下幾處：. 進(jìn)出口煙道、灰斗與水冷壁之間的密封。. 爐墻與外界的密封。. 一切現(xiàn)場(chǎng)的密封、焊接與水冷壁管片的安裝同步進(jìn)展，安裝時(shí)留意以下幾點(diǎn)：. 管排與管排、管排與集箱之間的密封件待焊口焊接終了，檢查合格后進(jìn)展；. 爐墻水冷壁待該水冷壁找正、固定之后進(jìn)展密封；. 部分密封件在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展丈量，下料后密封；. 一切密封件在可焊面開坡口進(jìn)展單面焊或不開坡口進(jìn)展雙面焊；. 一切密封件要延續(xù)焊，不能點(diǎn)焊或延續(xù)焊；. 密封焊的任務(wù)要在水壓實(shí)驗(yàn)之前完成。、煙、風(fēng)管道安裝. 煙、風(fēng)管道安裝.煙、風(fēng)管道及設(shè)備的組合為了盡量減少高空作業(yè)的任務(wù)量和危險(xiǎn)程度,

39、提高施工效率,保證施工質(zhì)量和工程進(jìn)度,根據(jù)鍋爐吊車的起才干,盡量擴(kuò)展煙風(fēng)煤管道及設(shè)備的地面組合量。其中管道的板門盡量帶到組件的一端,同組合件一同就位,以防止單獨(dú)起吊時(shí)部件受力導(dǎo)致變形。組合時(shí)要留意伸縮節(jié)的安裝方向，在吊裝過程中必需保證伸縮節(jié)冷拉后的尺寸,嚴(yán)禁使擋板門和伸縮節(jié)受外力或受撞擊,以免損壞設(shè)備。各部件在組合終了和安裝之前要校核設(shè)備接口尺寸,假設(shè)誤差超越允許范圍必需重新修整,直至符合要求。組合焊口%做滲油實(shí)驗(yàn)。.煙、風(fēng)管道及設(shè)備安裝: 組件就位后首先安裝支吊架,首先在組合平臺(tái)上將支吊架組合為一根,以保證各部件銜接尺寸和總長(zhǎng)度符合圖紙要求,然后根據(jù)圖紙?jiān)阡摷苌蟿澇鲋У跫芏ㄎ换鶞?zhǔn),找到支吊架

40、根部生根位置進(jìn)展安裝和焊接。支吊架安裝終了后,利用卷?yè)P(yáng)機(jī)或倒鏈將組件就位,復(fù)核部位的標(biāo)高和位置,完成支吊架與吊架的安裝和焊接。在安裝過程中,經(jīng)過冷拉的伸縮節(jié)的暫時(shí)加固不能撤除,只需在整條管道全部安裝終了后,且吊桿經(jīng)過調(diào)整后,再將暫時(shí)加固割除, 割除時(shí)嚴(yán)禁割傷設(shè)備。煙道安裝終了后，中心線的偏向普通不應(yīng)大于 mm。煙道安裝，煙道進(jìn)出口處的偏斜普通不應(yīng)大于 mm。、爐墻金屬件安裝爐墻金屬件主要包括檢查門支架，打焦門支架，丈量孔支架，振打除灰安裝支架以及抓釘。爐墻金屬件的安裝全部在地面安裝，在水冷壁管片丈量合格后進(jìn)展。安裝前一定要確定好這些金屬件的安裝位置，焊接不能傷及水冷壁管，不能在水冷壁管道上引弧

41、。安裝終了后，伴隨水冷壁管一同吊裝。、其他管道的安裝各主要受壓部件安裝終了后，再安裝汽水連通管、下降管、本體管路以及閥門儀表等；. 管道安裝前的檢驗(yàn)：. 管子、管件、管道附件及閥門在運(yùn)用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)；. 管子、管件、管道附件及閥門在運(yùn)用前，應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，其外表的要求為：a無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷；b外表應(yīng)光滑，不允許有鋒利的劃痕；c)凹陷深度不得超越 .mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的%，且不大于mm。. 法蘭的密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽。. 對(duì)于平安閥和節(jié)流閥應(yīng)解體檢查，對(duì)于其它閥門應(yīng)按%的比例抽檢，做嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。.管道的安裝：管

42、道的安裝，應(yīng)讓管道自然對(duì)準(zhǔn)位置后焊接，防止強(qiáng)迫安裝產(chǎn)生外部附加應(yīng)力，必要時(shí)對(duì)管子進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)矯正，再進(jìn)展安裝。.管道安裝時(shí)，其程度管路應(yīng)向疏水方向傾斜。. 管道的支撐架、固定架在安裝時(shí)應(yīng)與制造廠協(xié)商，但必需保證管路受熱時(shí)能自在膨脹。. 平安閥安裝前必需調(diào)定排氣壓力和回座壓力，節(jié)流閥安裝前須留意安裝的方向。. 一切平安閥的放氣口排水及水位表等儀表的疏水均需在現(xiàn)場(chǎng)裝設(shè)疏水管道，由集流斗排出，集流斗左右各一個(gè)。. 管道安裝的允許偏向：、焊接工藝. 總體要求. 一切焊工應(yīng)有相應(yīng)施焊工程的合格證，并在運(yùn)用有效期內(nèi)。. 施焊焊縫應(yīng)按接頭的類型、母材、焊接資料、焊接方法和工藝要素，根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制焊接

43、作業(yè)指點(diǎn)書和焊接工藝規(guī)程。. 施焊環(huán)境a.手工電弧焊、氧氣-乙炔焊接時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超越m/s，氬弧焊接時(shí)，風(fēng)速不應(yīng)超越m/s；b.當(dāng)焊件外表潮濕，覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，焊工與焊件無維護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)展焊接；. 焊接工藝程序施工預(yù)備、焊接工藝評(píng)定、焊接工藝規(guī)程、搭設(shè)暫時(shí)任務(wù)棚、設(shè)備和資料的預(yù)備；焊件開坡口、組對(duì)、清理 ；定位焊、焊接；焊接檢驗(yàn)、焊縫返修，返修后的檢驗(yàn)，焊件維護(hù)。. 焊件的坡口型式及對(duì)口要求. 對(duì)接環(huán)焊縫的坡口型式與組對(duì)要求：. 一切環(huán)焊縫的坡口型式如下：. 一切對(duì)接環(huán)焊縫的對(duì)口偏向：內(nèi)口錯(cuò)邊量不大于管道壁厚的%，最大不超越mm；. 管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查坡口的質(zhì)量，坡

44、口外表不能有裂紋，夾層等缺陷；管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)將坡口的維護(hù)套取下，并對(duì)坡口的內(nèi)外壁進(jìn)展清理干凈；管道組對(duì)前，應(yīng)保證管組和管道的安裝要求。. 其它焊件的坡口型式及組對(duì)要求：. 密封件如進(jìn)展單面焊，可按如下的坡口方式：. 密封件如進(jìn)展雙面焊，那么不用開坡口；. 一切焊件要與水冷壁的外表堅(jiān)持平行或垂直，安裝必需符合圖紙要求，特別是梳形板安裝要保證與冷壁管片平齊；. 焊件與梳形板進(jìn)展焊接時(shí)，嚴(yán)禁在受壓管道上引弧，焊件與受壓管道焊接時(shí)，要采用細(xì)焊條，小電流，多層焊，以免傷及受壓元件。. 焊接的檢驗(yàn)：.管道焊接時(shí)的焊接檢驗(yàn)：受熱面的管道焊口數(shù)量及射線比例的檢驗(yàn)規(guī)范按 GB-，級(jí)合格。. 頂部銜接納，下降管，

45、本體管道的焊口數(shù)量，檢驗(yàn)按 GB-，級(jí)合格。. 焊縫的外觀質(zhì)量：. 焊縫的外觀不允許有裂紋、氣孔、夾渣和熔合性飛濺；. 焊縫的外表不允許存在凹陷；. 焊縫的咬邊要符合規(guī)范要求；. 焊縫焊接終了，要將藥皮全部去除，特別是角焊縫的位置；. 角焊縫的焊肉高度要符合圖紙要求。. 焊縫的返修：受壓的管道和管子的對(duì)接接頭做探傷檢查時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不合格的缺陷，要做抽查雙倍數(shù)目的補(bǔ)充檢查，如補(bǔ)充檢查不合格，那么要對(duì)該焊工焊接的全部對(duì)接接頭做探傷檢查。. 焊材的選用:. 一切管道的對(duì)接接頭采用氬電聯(lián)焊打底，采用HMnSi 焊絲，再用E焊條蓋面；. 其它一切碳鋼焊縫均采用E焊條；. 碳鋼與不銹鋼之間的焊接采用A的焊條

46、。、水壓實(shí)驗(yàn). 水壓實(shí)驗(yàn)的范圍和實(shí)驗(yàn)壓力：水壓實(shí)驗(yàn)的范圍：受熱面的全部受壓元件及鍋爐循環(huán)水管道、上水管道、蒸汽管道、排污管、儀表一次性受壓管線及取樣管線等。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)：軟水；實(shí)驗(yàn)壓力：. Mpa. 水壓實(shí)驗(yàn)前的預(yù)備：. 實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,配備照明；. 用盲板將平安閥進(jìn)口法蘭等不參與試壓的管口封死；. 安裝塊Mpa壓力表，精度等級(jí)為. 級(jí)，并校驗(yàn)合格。.水壓實(shí)驗(yàn)合格規(guī)范按GB- 及，規(guī)定：實(shí)驗(yàn)壓力為本鍋爐汽包任務(wù)壓力的. 倍，即.Mpa，當(dāng)分別升壓至任務(wù)壓力、實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，堅(jiān)持分鐘，進(jìn)展全面檢查，期間壓力應(yīng)堅(jiān)持不變；檢查受壓元件金屬壁和焊縫上，應(yīng)無水珠和水霧，脹口不應(yīng)滴水珠，那么以為水壓實(shí)驗(yàn)合格。.

47、水壓實(shí)驗(yàn)條件：) 受熱面及受壓部件安裝終了；) 汽包內(nèi)部安裝安裝終了，并確認(rèn)；) 本體管路安裝終了，定期排污集箱安裝終了；) 直接焊在受壓部件上的支架已焊終了；) 無損探傷檢驗(yàn)合格，并經(jīng)質(zhì)保部門認(rèn)可；) 根據(jù)要求，安裝資料已辦理簽證。.試壓水源：運(yùn)用合格的軟化水，在無此水的情況下，可用自來水加防腐劑，選用聯(lián)氨。.實(shí)驗(yàn)壓力：汽包任務(wù)壓力的.倍。試壓暫時(shí)管道圖示，暫時(shí)管閥門、鍋爐、省煤器下集箱或排污集箱、化水管、廠區(qū)管等運(yùn)用的實(shí)驗(yàn)壓力必需與設(shè)計(jì)壓力是相應(yīng)的等級(jí)。 鍋爐 省煤器下集箱或排污集箱 電動(dòng)試壓泵. 進(jìn)水.進(jìn)水：. 翻開汽包及過熱器集箱空氣閥，平安閥全部封死，向爐內(nèi)進(jìn)水，進(jìn)水溫度不得高于，也

48、不得低于，假設(shè)進(jìn)水溫度和室外溫差較大時(shí)，管外壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)露，這時(shí)進(jìn)水要較慢，防止結(jié)露，進(jìn)水需有專人值班。.為了節(jié)約用水，有條件的可用.MPa緊縮空氣試壓。.升壓：.水進(jìn)滿后，封鎖排汽閥，啟動(dòng)試壓泵，緩慢升壓，升壓速度不超越每分鐘.MPa，當(dāng)壓力升至.MPa時(shí)，暫停升壓，全面檢查一遍，無異常情況升至任務(wù)壓力，再全面檢查一遍，無異常情況，方能作超壓實(shí)驗(yàn)。.實(shí)驗(yàn)壓力以汽包壓力表為準(zhǔn)，汽包平臺(tái)上留-人察看壓力表，升至實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，立刻停泵，堅(jiān)持分鐘。檢查期間無滲漏、無壓降，并無異常情況，開場(chǎng)降壓至任務(wù)壓力，全面檢查。.在任務(wù)壓力時(shí)，全面檢查，假設(shè)無滲漏及剩余變形等景象即以為合格。.消壓：.在監(jiān)察部門、建立

49、單位等確認(rèn)后方可消壓，消壓先翻開放空氣閥，再開啟排污放水，消壓速度不宜太快，普通控制在每分鐘.-.MPa。.本卷須知：) 試壓用的壓力表不少于兩塊，上下各一塊，外表為以上，精度等級(jí)不低于.級(jí)，且經(jīng)校驗(yàn)合格。) 超壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，鍋爐制止人上下走動(dòng)，更不得敲擊系統(tǒng)，并拉警報(bào)器，非試壓人員不得進(jìn)入。) 試壓終了后，放水并要有防腐措施，詳細(xì)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。、烘、煮爐.為了可以保證平安、保證質(zhì)量，烘、煮爐前必需做好如下任務(wù)：.地面平整，路、扶梯暢通，消防設(shè)備完備，符合消防規(guī)定；.鍋爐輔機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)終了，各種風(fēng)門開關(guān)靈敏；.一切凈熱風(fēng)管道全部接通，保溫終了；.鍋爐儀表可以投入，汽水采樣安裝完備；.鍋爐系統(tǒng)安裝

50、試運(yùn)轉(zhuǎn)終了；.冷態(tài)啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)終了；.工業(yè)水箱可以進(jìn)水，保證輔機(jī)冷卻水及其它用水；.除氧水箱進(jìn)水，加藥系統(tǒng)可以投入；.高壓給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)終了，管道沖洗合格；.鍋爐本體照明安裝終了，鍋爐房有足夠的照明，并備有事故照明；.鍋爐房屋面做好不漏，窗戶能避雨，腳手架需撤除；.油泵房運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有足夠的燃料油(輕柴油)；.一切電器設(shè)備、設(shè)備均正式通電；.鍋爐排污、除灰系統(tǒng)和排水的溝暢通；.通訊設(shè)備暢通。.烘爐. 為了保證爐墻質(zhì)量，將烘爐分為兩階段：第一階段：用木柴在爐膛中央熄滅天，然后進(jìn)展第二階段：用煤氣烘爐，約為天，總計(jì)控制在天，烘爐詳細(xì)措施如下：) 烘爐前后用合格除鹽水沖洗，翻開汽包、出口集箱放空閥，從下上至

51、開啟排污閥，排至水清為止。) 維持汽包正常水位，將一切膨脹指示都調(diào)至零點(diǎn)。) 用木柴烘爐，開場(chǎng)前-天用文火后可逐漸加大火焰，木柴由檢查孔投入，并留意投放木柴，不要碰壞爐膛的耐火層磚。) 翻開各風(fēng)門開關(guān)，翻開煙道開關(guān)，使煙道貫穿，然后采用液化氣進(jìn)展點(diǎn)火，根據(jù)過熱器人口處溫度，對(duì)應(yīng)烘爐曲線調(diào)理火焰大小。) 烘爐期間汽包要堅(jiān)持正常水位，為防止過熱器燒壞，必需把過熱器放空閥打下，盡量不讓爐內(nèi)升壓，如鍋爐升壓可?；鸹蛘邠Q水，等爐內(nèi)沒有壓力再點(diǎn)火。) 測(cè)溫點(diǎn)在爐膛兩側(cè)上部，灰漿樣品放在過熱器兩測(cè)人孔處。) 烘爐的熄滅強(qiáng)度，由過熱器的后煙溫來控制每天溫升不超越，后期煙溫不超越，并作詳細(xì)記錄。. 烘爐的合格規(guī)

52、范，在過熱器兩側(cè)耐火磚外表到達(dá)左右時(shí)，維持小時(shí)烘爐終了(測(cè)溫處用電鉆在外壁鉆孔安放溫度計(jì))。. 烘爐終了后，對(duì)爐墻進(jìn)展全面檢查，無異常景象為烘爐合格，整理資料，辦理交接。. 組織安排：) 擔(dān)任：鍋爐安裝擔(dān)任人。) 管道工值班人員：三個(gè)、二班制(一個(gè)班機(jī)動(dòng))。) 檢修班人員：電，鉗、儀各人，不跟班，隨叫隨到。) 鍋爐操作人員：進(jìn)入崗位，配合烘、煮爐，水處置、油泵房等車間按開車要求進(jìn)入崗位。. 平安本卷須知：) 服從一致指揮，按方案步驟進(jìn)展操作。) 鍋爐本體及鍋爐周圍清掃清理，不得有妨礙正常任務(wù)的妨礙物存在，供油壓力堅(jiān)持在.MPa。) 用“點(diǎn)火棒點(diǎn)燃后，警告其他人員不準(zhǔn)在孔洞觀火，伸入爐膛內(nèi)，開啟

53、給氣閥，然后再緩慢開啟風(fēng)門調(diào)整好火焰如一次點(diǎn)不著火，應(yīng)迅速封鎖閥門。) 點(diǎn)火前任何人不得擅自從人孔處探身向內(nèi)察看，更不得在防爆門停前留。) 熄滅火焰不得過猛，以免爐墻驟熱，使?fàn)t墻開裂。) 油泵房要設(shè)專業(yè)人員捍衛(wèi)并設(shè)警戒線。) 閑雜人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，更不得開啟和封鎖閥門。. 煮爐：. 在烘爐終了后，做好煮爐前的任務(wù)，煮爐一切煤氣，時(shí)間約為天。. 煮爐必需具備的條件：. 同樣具備烘爐的條件措施和條款，還要備足化學(xué)清洗劑。. 爐在以下情況下將一切的膨脹指示值做記錄(填入膨脹數(shù)值表)。) 上水前后各記一次；) 一個(gè)表壓記一次；) 三個(gè)表壓記一次；) 個(gè)表壓記一次；) 個(gè)表壓記一次；) 個(gè)表壓記一次。.

54、加藥一定要在爐內(nèi)無壓力及低水位下進(jìn)展，嚴(yán)禁藥液帶入過熱器內(nèi)。. 氫氧化鈉kg、磷酸三鈉kS(純度)kg藥加水kg，溶成均勻溶液由加藥泵一次性加進(jìn)。嚴(yán)禁藥塊進(jìn)入汽包(由于加藥泵進(jìn)入緩慢，此任務(wù)可提早做)。. 煮爐過程. 煮爐的第一階段 升壓前翻開再循環(huán)閥，以利藥液循環(huán)均勻調(diào)和并防止省煤器過熱。 翻開過熱器出口聯(lián)箱的放空閥，使過熱器溫度不大于。 翻開出口聯(lián)箱、減溫水，疏水閥、放空閥以利鐵銹排除及排出膨脹空氣。 水位低時(shí)，補(bǔ)給水由給水操作臺(tái)送合格水，經(jīng)省煤器緩慢進(jìn)入，由于煮爐期延續(xù)送水，嚴(yán)厲控制省煤器過熱(進(jìn)水時(shí)封鎖再循環(huán)閥，進(jìn)好水后再開啟)。 煮爐期間堅(jiān)持高水位，但絕對(duì)不允許帶藥液進(jìn)入過熱器，同時(shí)

55、壓死平安閥，不使其動(dòng)作。 壓力升至.MPa時(shí)沖洗水位計(jì)(沖洗后封鎖一只備用)。 壓力升至.MPa時(shí)各排污閥開啟-秒鐘排污一次，(在零米層先開啟排污總閥，然后依次開啟下聯(lián)箱各排污閥，僅關(guān)掉下面一排閥，上面閥常開)排污水排進(jìn)排污擴(kuò)容器，不得進(jìn)入水箱。 煮爐期間，水堿度不得低于mgL，否那么要補(bǔ)充加藥(由化驗(yàn)人員通知為準(zhǔn)，化驗(yàn)人員由廠方指定)。 取樣時(shí)間：開啟升壓后每小時(shí)一次，排污前后各一次，抽水后期每小時(shí)一次。壓力升至(.-.)MPa時(shí)，煮小時(shí)，同時(shí)檢查各部件有無松動(dòng)，漏氣情況，要及時(shí)處置。.煮爐的第二階段： 小時(shí)后，壓力降至個(gè)表壓時(shí)，開場(chǎng)排污(排污方法見四-條)排污量為容量的(-)，約(-)立方

56、，再由給水泵補(bǔ)水，嚴(yán)厲控制水位高度。緩慢升壓到.MPa，維持小時(shí)，排汽量，約T，由緊急輸出，數(shù)量給水記錄閥記出。.煮爐第三階段：第二階段完成后，壓力降至.MPa時(shí)，再作一次排污，排污量(-)，約.m，然后再由給水泵補(bǔ)水。 進(jìn)水后將壓力緩慢升到.MPa，保壓煮小時(shí)，(排汽量,約T，如過熱器過高再加大排汽量(然后進(jìn)展第三次排污，排污量(-)約 m，然后補(bǔ)水至正常水位，當(dāng)磷酸根趨于穩(wěn)定時(shí)煮爐可以終了，?；穑磸?fù)多次放水、補(bǔ)水一次降低爐水堿度。直到爐水堿度符合規(guī)定為止，(換水速度不宜過快，小時(shí)左右)。.煮爐后清理任務(wù)：. 爐水冷卻到-，將水放出(可適當(dāng)換水加快冷卻)，按國(guó)家“三廢排放規(guī)范進(jìn)展。. 將與

57、堿水接觸過的閥門大蓋拆下，清洗鐵渣。. 翻開汽包入孔，聯(lián)箱人孔進(jìn)展清掃。. 鍋爐拆件復(fù)位，充溢軟化水，利用給水泵送到任務(wù)壓力.MPa進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)。. 在清洗任務(wù)中，時(shí)間盡量緊，以免影響煮爐質(zhì)量。. 積極預(yù)備做蒸汽嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)及平安閥的調(diào)整任務(wù)。. 煮爐人員安排：.擔(dān)任：鍋爐安裝技術(shù)擔(dān)任人。. 管工值班人員：三班制(其中一班機(jī)動(dòng))；. 輔機(jī)保駕人員：電、儀、鉗工各名；.消費(fèi)開車人員：要求按正常開車配合好。. 蒸汽嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)及平安閥調(diào)整. 條件： . 烘、煮爐合格，并做過任務(wù)壓力水壓實(shí)驗(yàn)；. 平安閥經(jīng)過強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)并解體清洗；. 管道沖洗合格；. 烘、煮爐時(shí)的缺陷已消除；. 蒸汽嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí)檢查

58、：. 鍋爐焊口、人孔及法蘭的嚴(yán)密性；. 鍋爐附件和全部閥件的嚴(yán)密性；. 鍋爐聯(lián)箱、水冷壁、汽包等膨脹情況能否正常；. 支吊架移位能否正常，焊接能否結(jié)實(shí)；. 各種儀表管道運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常、暢通，如發(fā)現(xiàn)不正常情況做好記錄及分析情況，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)展消除。. 平安閥調(diào)整：.平安閥調(diào)整前，要采取特殊措施，保證調(diào)整人員的平安，要按規(guī)定的數(shù)值調(diào)整；.調(diào)整合格后，辦理簽證，并請(qǐng)監(jiān)察部門鉛封(由勞動(dòng)部門、建立單位、施工單位三方在場(chǎng)簽證)。第二標(biāo)段 鍋爐附屬系統(tǒng)及設(shè)備安裝施工方法與技術(shù)要求、概述. 概略：.工程簡(jiǎn)介本標(biāo)段為鍋爐附屬系統(tǒng)及設(shè)備安裝工程，工程主要包含熱力系統(tǒng)鍋爐系統(tǒng)輔助設(shè)備及管道、除氧給水系統(tǒng)、燃料供應(yīng)系

59、統(tǒng)、化學(xué)水處置系統(tǒng)、給水供水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。. 方案編制根據(jù)：. GB-。.國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局頒發(fā)。. GB-. DL/T -. DL-.GB-.年月日主席令第號(hào)發(fā)布以上規(guī)范及規(guī)范如有新版，那么按照新版規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。、主要系統(tǒng)設(shè)備及施工方法. 熱力系統(tǒng).煙風(fēng)系統(tǒng)每臺(tái)鍋爐設(shè)置臺(tái)引風(fēng)機(jī)和臺(tái)送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)參數(shù)：風(fēng)量m/h,風(fēng)壓Pa,轉(zhuǎn)速r/min (含消音器)，防爆變頻電機(jī)KV,kw；引風(fēng)機(jī)參數(shù)：風(fēng)量m/h,風(fēng)壓Pa,轉(zhuǎn)速r/min，防爆變頻電機(jī)kv,kw?？諝饨?jīng)過送風(fēng)機(jī)加壓送往空氣預(yù)熱器，經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后的熱風(fēng)送往各熄滅器，在熄滅器里與煤氣混合后送人爐膛熄滅。從鍋爐尾部排出的煙氣

60、經(jīng)引風(fēng)機(jī)加壓后，經(jīng)過煙囪排往大氣。安裝順序及質(zhì)量要求：.風(fēng)機(jī)安裝前的檢查a、根據(jù)圖紙和制造廠設(shè)備清單，詳細(xì)清點(diǎn)風(fēng)機(jī)設(shè)備及零部件應(yīng)齊全，核對(duì)風(fēng)機(jī)的實(shí)物型號(hào)能否與設(shè)計(jì)要求相符合；b、檢查核對(duì)風(fēng)機(jī)軸承座和電機(jī)底座螺栓孔的尺寸；c、用百分表丈量風(fēng)機(jī)、電機(jī)對(duì)輪軸向、徑向晃動(dòng)值；d、按圖核對(duì)葉輪的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和葉片的彎曲方向能否正確；e、檢查風(fēng)機(jī)外殼、葉輪焊接焊接質(zhì)量，應(yīng)無裂紋、砂眼等缺陷./，法蘭面應(yīng)平整。.根底檢查及劃線a、設(shè)備根底檢查應(yīng)按GBJ一的的有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格；b、混凝土的強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的。根底的標(biāo)高、縱橫向中心線誤差應(yīng)符合以下要求：a、根底中心線與設(shè)計(jì)允差mm；b、根底中心線問間隔 允差m