(精編)煤氣站規(guī)章制度

1、（精編）煤氣站規(guī)*制度項(xiàng)目一、煤氣站巡回檢查制度二、煤氣站安全生產(chǎn)管理制度三、煤氣站管理細(xì)則四、煤氣站突發(fā)事故的應(yīng)急方案五、緊急事故操作六、轉(zhuǎn)熱備及轉(zhuǎn)生產(chǎn)七、煤氣站停爐程序八、停送氣操作規(guī)范九、加壓機(jī)操作規(guī)程十、鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程十一、司爐工操作規(guī)程十二、化驗(yàn)人員安全操作規(guī)程十三、儀表操作規(guī)程十四、上煤工操作規(guī)范十五、凈化工操作規(guī)程十六、化驗(yàn)分析崗位職責(zé)十七、凈化工崗位職責(zé)十八、司爐工崗位職責(zé)十九、儀表工崗位職責(zé)二十、班長崗位職責(zé)二十一、上煤工崗位職責(zé)二十二、酚水蒸發(fā)操作規(guī)程二十三、廢水處理煤氣站巡回檢查制度1、目的為保障設(shè)備完好率，確保設(shè)備正常、安全進(jìn)行，提高生產(chǎn)率降低維修費(fèi)用制度；2、要按時(shí)進(jìn)

2、行巡回檢查，加壓風(fēng)機(jī)、工藝風(fēng)機(jī)、液壓泵、煤氣控制、控制系統(tǒng)、洗滌水泵、循環(huán)水泵，每一小時(shí)檢查一次；3、化驗(yàn)室每小時(shí)一次煤氣取樣化驗(yàn)，每四小時(shí)一次軟化水PH值檢測，做好記錄并保存；4、鍋爐每半小時(shí)對水泵、水位計(jì)、壓力表、安全閥、風(fēng)機(jī)等檢查一次；5、認(rèn)真做好檢查記錄，內(nèi)容有：（1）工藝風(fēng)機(jī)、壓力、閥門、儀表電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況；（2）加壓風(fēng)機(jī)、壓力閥門、油位溫度、冷卻水、高壓總管參數(shù)、低壓總管參數(shù)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況、排污等；（3）電除焦油器、電控儀表、絕緣子溫度、蒸汽、閥門、排污、防爆鋁板等；（4）洗滌冷卻器（間冷器）、洗滌水進(jìn)出口、電機(jī)運(yùn)行、油位、潤滑、儀表排污等；（5）電除清油器、電控儀表、絕緣子

3、溫度、蒸汽、閥門、排污、防爆鋁板等；（6）主煤氣爐、煤倉煤位、軟化水工藝、灰盤驅(qū)動(dòng)、潤滑、生火狀況、水夾套水位、干油泵、底部煤氣和頂部煤氣、相關(guān)開度與溫度、爐膛調(diào)節(jié)閥狀況等；（7）電控室、電源指示、儀表顯示、照明、變頻運(yùn)行狀況與溫度；（8）液壓站、儀表油位、電機(jī)運(yùn)行、和開關(guān)、彈簧片等；、（9）汽泡：水位、壓力表、安全閥、放散閥等；（10）管道：閥門有無滲漏/開閉是否正確、水封閥水位各處靜電接地狀況、排污系統(tǒng)、防爆鋁板等；11）檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)修，并認(rèn)真做好記錄。由于煤氣是一種易沉積、易著火、易中毒、危險(xiǎn)性極大的易燃、易爆物質(zhì)，個(gè)壓力容器管道在供應(yīng)過程中少有疏忽，散播到封閉區(qū)域通風(fēng)不暢的場

4、所，接觸火漏就會(huì)，就會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸和中毒事故，因此做好煤氣站安全防火工作應(yīng)于高度重視。1、煤氣站生產(chǎn)和供應(yīng)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，機(jī)動(dòng)車輛出入站區(qū)應(yīng)做好預(yù)防措施，與生產(chǎn)無關(guān)的人員和車輛嚴(yán)禁進(jìn)入站內(nèi)；2、各項(xiàng)設(shè)備、閥門、儀表等操作時(shí)必須有相關(guān)人員在場，嚴(yán)禁新員工或其他閑雜人員單獨(dú)操作運(yùn)行；3、站內(nèi)操作人員禁帶火種、各種生產(chǎn)工具，應(yīng)避免在使用時(shí)產(chǎn)生火花；4、使用煤氣時(shí)，要注意防火、防熱、防電、嚴(yán)禁火烤、火燙、摔撞管道、閥門和其他設(shè)備；5、站內(nèi)設(shè)備兼職消防安全員，經(jīng)常巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，并負(fù)責(zé)檢查督促各種規(guī)章制度的執(zhí)行，提高管理水平，做到安全生產(chǎn)；6、凈化區(qū)、主爐層、設(shè)有水位計(jì)、壓力

5、表、安全閥等，必須每小時(shí)觀察一次，并做好故障記錄，水位計(jì)必須控制在標(biāo)線以內(nèi)，以防因壓力過高對其它設(shè)備造成影響；7、本站配備了相應(yīng)數(shù)量的滅火器、消防栓、防火沙等消防器材，必須放在相應(yīng)位置上，方便取用，對各點(diǎn)設(shè)置的可燃?xì)怏w濃度、報(bào)警器要隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)因濃度高而報(bào)警的區(qū)域應(yīng)立即采取有效措施，以防發(fā)生事故；8、凈化區(qū)德避雷設(shè)施每年均全面檢查，遇雷雨天氣，不應(yīng)到主樓頂部和氣罐頂部檢查，以防發(fā)生事故；9、凈化區(qū)、主爐、氣罐及管道在修理前必須徹底放散，并用蒸汽吹掃，嚴(yán)格辦理動(dòng)火安全審批手續(xù)，經(jīng)過取樣分析合格后，方可按明火操作規(guī)定進(jìn)行焊接、修理工作，對必須有人入內(nèi)檢查、檢修的設(shè)備或容器、管道還需經(jīng)過使用移動(dòng)或

6、可燃?xì)怏w濃度探測儀檢查合格后，人員方可進(jìn)入；10、對人員（全站）必須定期進(jìn)行煤氣貯配常識(shí)教育、操作技能的培訓(xùn)并進(jìn)行考核，合格者方能頂崗操作；11、建立、健全各種規(guī)章制度，樹立安全第一，文明生產(chǎn)的思想，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)崗位職責(zé)；12、站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并在醒目的地方都立告牌、告示。煤氣站管理細(xì)則一、所有當(dāng)班人員嚴(yán)禁煙火，違者開除出廠，嚴(yán)重者不予計(jì)算工資；二、污水排放遵守規(guī)則，違者當(dāng)事人一次罰50元；三、當(dāng)班人員睡覺、串崗、空崗者，照明燈不按時(shí)關(guān)燈的按公司制度處罰；、四、水夾套軟化水連續(xù)3小時(shí)檢測PH值小于P，班長罰20元，爐工罰30元；五、各夾套、水箱因巡查不力造成缺水影響生產(chǎn)的一次罰款100

7、元；六、發(fā)生爐嚴(yán)重結(jié)渣，使煤氣質(zhì)量下降影響生產(chǎn)的班長、爐工各罰款100元；七、人為因素使煤倉空倉的上煤工各罰100元；八、人為因素造成或設(shè)備故障或損壞的，對直接責(zé)任人罰款50200元；九、人為因素造成煤氣管網(wǎng)壓力下降影響生產(chǎn)的罰款50300元；十、人為因素使各級(jí)水封失效影響站區(qū)及車間生產(chǎn)的罰款50200元；十一、未經(jīng)過論證私自改變儀器測定參數(shù)或電路走向影響生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行的一次50500元；十二、人為因素使各類記錄、漏記，更改涂畫的一次罰款20元；十三、人為因素使各類排放氣管或供氣設(shè)備堵塞影響生產(chǎn)的一次罰款100元；十四、違規(guī)操作造成損失由操作人員全部承擔(dān)，造成重大損失或人身傷害觸犯刑律的追究刑

8、事責(zé)任；十五、若不服從廠規(guī)廠紀(jì)和車間操作制度，惡意辭工和罷工影響站區(qū)及車間生產(chǎn)造成損失的由責(zé)任人全部承擔(dān)；十六、所有當(dāng)班人員不得在崗位閑談、閑坐或打鬧，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次扣罰10元，班長在交接班前后半個(gè)小時(shí)以外不允許在崗位值班室閑坐（5分鐘內(nèi)不算）否則加重處罰。煤氣站突發(fā)事故的應(yīng)急方案一、煤氣中毒時(shí)，應(yīng)根據(jù)中毒的程度不同分別加以急救：1、當(dāng)值班操作人員或維修人員發(fā)現(xiàn)有頭暈的情況，應(yīng)立即到空氣新鮮處呼吸新鮮空氣，并打開室內(nèi)的窗戶和通風(fēng)設(shè)備，以加強(qiáng)空氣的對流使室內(nèi)的一氧化碳濃度下降；2、當(dāng)出現(xiàn)惡心、氣喘等癥狀時(shí)，應(yīng)到空氣新鮮處靜臥休息，放松衣著，注意保暖，并可直接送到附近的醫(yī)務(wù)室急救；3、當(dāng)出現(xiàn)昏迷休克

9、時(shí)，應(yīng)立即移至空氣新鮮處做人工呼吸，并通知煤氣站防護(hù)工作人員和醫(yī)務(wù)人員急赴現(xiàn)場急救；4、當(dāng)中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場做人工呼吸，并使用蘇生氣器急救，同時(shí)通知煤氣站防護(hù)工作人員和醫(yī)護(hù)人員速到現(xiàn)場搶救；5、在出現(xiàn)昏迷休克以及停止呼吸，搶救者在未恢復(fù)知覺前不能送往較遠(yuǎn)距離的醫(yī)院急救，若送往較近醫(yī)院搶救時(shí)途中應(yīng)采取有效的急救措施，并有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。二、發(fā)生著火事故時(shí)：1、煤氣設(shè)備及所屬管道等輕微泄露引起的著火事故，應(yīng)以黃泥沾水草袋、水濕麻袋撲滅之；2、煤氣大量泄漏引起著火時(shí)，應(yīng)將該支管煤氣來源的總開關(guān)閥關(guān)2/3以減低壓力，待人可以靠近后再以黃泥等撲滅之；3、管道內(nèi)及焦油著火時(shí)，將該管道所有入孔、放散孔

10、及能進(jìn)入空氣部分立即密閉，斷絕空氣使之空息后再通入大量蒸汽；4、煤氣設(shè)備附近著火時(shí)，直接涉及煤氣設(shè)備，溫度增高時(shí)，使用部門可照常生產(chǎn)使用煤氣（只要壓力正常），但應(yīng)立即斷絕與煤氣毗鄰之可燃物，并設(shè)法冷卻煤氣設(shè)備，不使因溫度過高而引起結(jié)構(gòu)變形；5、當(dāng)煤氣設(shè)備未因火源而使其溫度增高時(shí)，可以用水冷卻以維持設(shè)備溫度不致增高，但煤氣設(shè)備溫度已增高時(shí)，則絕不可用水冷卻以免裂紋，造成更大的煤氣災(zāi)害；6、設(shè)備如果被火燒裂、冒出煤氣引起著火時(shí)，可急速停止生產(chǎn)，采用安全措施后，按第2條進(jìn)行處理；7、發(fā)生煤氣著火事故時(shí)，禁止將煤氣切斷，以防止因回火引起爆炸。三、發(fā)生煤氣爆炸時(shí)：在發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣，并

11、迅速打開吹掃蒸汽閥門，向其內(nèi)通入蒸汽，進(jìn)行氣體置換，直至內(nèi)部殘余氣體趕盡為止，由于有時(shí)爆炸時(shí)同事發(fā)生著火，此時(shí)就不能立即切斷煤氣，而要根據(jù)煤氣著火事故的處理方法進(jìn)行處理；在處理爆炸事故，可能會(huì)因炸碎防爆膜后吸入空氣又產(chǎn)生二次爆炸，故在未通入蒸汽吹掃之前，人員不能接近防爆孔及站立在防爆孔的正前方。緊急事故操作一、突然停電：1、開火柜放散；2、打開底部處來蒸汽閥門，送蒸氣至混合器，防止煤氣倒流；3、關(guān)閉頂部、底部隔離閥（或水封）、關(guān)閉加壓機(jī)隔離閥；4、一樓操作人員關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)隔離閥；5、長時(shí)間停電要點(diǎn)燃火柜頭；6、視蒸汽情況及停電時(shí)間的長短開爐底自然通風(fēng)口；7、長時(shí)間停電可封閉電捕焦后水封。二、來電

12、恢復(fù)操作：1、關(guān)閉自然通風(fēng)，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)整飽和溫度正常；2、短時(shí)間停電，待煤氣化驗(yàn)合格后，可關(guān)閉水柜放散打開頂部、底部、隔離閥，并調(diào)整加壓機(jī)輸入壓力，開啟加壓風(fēng)機(jī)，恢復(fù)供氣；3、長時(shí)間停電（超過1小時(shí)以上）煤氣化驗(yàn)合格后，要開啟頂部、底部隔離閥（或水封），在電捕輕或低壓總管進(jìn)行煤氣放散，待煤氣化驗(yàn)合格后，才能啟動(dòng)加壓機(jī)，恢復(fù)供氣；4、加壓機(jī)后管道要進(jìn)行吹掃，合格后方可點(diǎn)火。三、全部停水處理：1、查明停水原因；2、十分鐘仍不能供水，可視各水封情況以及加壓機(jī)液壓站等溫度情況，適當(dāng)降低生產(chǎn)負(fù)荷；3、如果長時(shí)間無水供應(yīng)，可根據(jù)情況停止煤氣供給。四、停軟化水操作：1、臨時(shí)可用自來水補(bǔ)充，維持生產(chǎn)；2

13、、根據(jù)氣泡水位等情況，可適當(dāng)減少煤氣產(chǎn)量；3、如果長時(shí)間不能恢復(fù)，可停爐改熱備用爐。五、煤處理操作：1、查清煤斗煤量及供煤時(shí)間；2、及時(shí)處理問題并適當(dāng)降低產(chǎn)量，用人工上煤；3、加強(qiáng)煤氣分析或爐出溫度，超過650工可改為熱備用爐。轉(zhuǎn)熱備及轉(zhuǎn)生產(chǎn)一、轉(zhuǎn)熱備爐：1、關(guān)電捕器、電捕輕油器、電源開關(guān)；2、把負(fù)荷降至最少，打開火柜放散并點(diǎn)燃；3、關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)隔離閥，停止用戶供給，凈化區(qū)設(shè)備，管道一定要保持正壓；4、關(guān)掉加壓機(jī)，輸入壓力調(diào)至1kpa；5、關(guān)閉頂部、底部煤氣隔離閥（或水封）；6、關(guān)閉空氣鼓風(fēng)機(jī)罰并引入蒸汽進(jìn)混合器；7、視蒸汽情況打開自然通風(fēng)口；8、關(guān)洗滌泵和循環(huán)水泵；9、熱備爐每隔24小時(shí)對爐

14、內(nèi)火層開鼓風(fēng)機(jī)培養(yǎng)一次，待煤氣和各層次合格后繼續(xù)熱備；10、熱備爐期間，要勤檢查設(shè)備工具各水封水位是否正常。二、熱備爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)：1、停止并關(guān)閉自然通風(fēng)；2、調(diào)整氣化劑壓力12kpa，并啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)；3、采樣化驗(yàn)煤氣是否合格，并做出相應(yīng)的調(diào)整；4、啟動(dòng)洗滌泵和循環(huán)水泵、液壓系統(tǒng)、下煤閥等；5、待煤氣合格后，開啟頂部煤氣、底部煤氣隔離閥（或水封），在電捕輕油器進(jìn)行放散、低壓總管放散，取樣化驗(yàn)合格后開加壓機(jī)送氣；6、用戶管道末端一定要先放散，待煤氣合格后方可點(diǎn)火；煤氣站停爐程序一、正常停爐：1、慢慢地將負(fù)荷降至最??；2、切斷電捕器和電捕輕油器電源；3、停煤氣加壓機(jī)，然后關(guān)閉進(jìn)出口閥門；4、打開放散閥門；

15、5、關(guān)頂部、底部煤氣隔離閥（或水封）；6、?？諝夤娘L(fēng)機(jī)；7、開氣泡蒸汽至爐底混合器，并把氣化劑溫度設(shè)在100C;8、關(guān)閉喂煤系統(tǒng)、洗滌泵和循環(huán)泵；9、約一小時(shí)后，即可讓爐柵每5分鐘驅(qū)動(dòng)一次;10、經(jīng)過八小時(shí)后，即可讓爐柵連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng);11、大約經(jīng)過十八小時(shí)后，通過探火孔檢查火已熄滅后即可關(guān)上蒸氣輸入閥;12、待爐膛內(nèi)剩余物全部排完后，關(guān)閉液壓裝置和潤滑系統(tǒng)。停送氣操作規(guī)程1、送氣前對煤氣凈化系統(tǒng)、輸送裝置、管道進(jìn)行蒸汽按順序吹掃;2、送氣時(shí)要嚴(yán)格控制煤氣中的含氧量，當(dāng)含氧量低于規(guī)定值時(shí)（一般定為0.3%0.5%），方可將發(fā)生爐并入網(wǎng)路送煤氣;3、煤氣取樣化驗(yàn)合格后，即可通知用戶用氣;4、在送氣過程

16、中，可根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷情況利用高壓總管的放散管進(jìn)行調(diào)節(jié)，生產(chǎn)正常后即將放散管關(guān)閉;一、正常停煤氣：H養(yǎng)臨.sisu7-fctKnmL,!擂欄H,-ErssnJ-ste“Iwm-Igsusfi、s、KfcrBSW,9-fe叢鑒氐sr雌旺Ln-EriffisilrB，寸-urBSS*-Bsws、6orlc88J。七只嫂怎麗兇-R、EnstessS、厘田fc、ss?、ste，寸-啟fc爲(wèi)歸咚L択厘田fflYts、m-、slf7-nw.oHse、8rBSs,8gwfiwJ-伺半fcd。匚厘L択、曲恤蛍、Enstte、匚厘L択、Easts旺，9-i8s、伺擦用畏擦Hb旺Ln-sgswfas、lissm，寸-

17、fflBs舊、悝恤沒mA槪swKnmeffim三、壓力調(diào)整：1、加壓機(jī)加速提高高壓壓力時(shí)，要根據(jù)低壓壓力大小進(jìn)行，以保證低壓壓力大于報(bào)警壓力為準(zhǔn)；2、低壓壓力小于報(bào)警壓力時(shí)，嚴(yán)禁加速加壓機(jī)，以防負(fù)壓；3、兩臺(tái)機(jī)以上并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，要注意符合調(diào)整。四、正常運(yùn)行中注意事項(xiàng)：1、注意軸承室溫度、冷卻水是否正常；2、注意機(jī)器部件，運(yùn)行中不得有相碰或過高的升溫（外殼溫度不超過65。0五、換機(jī)操作：1、挽機(jī)是設(shè)備運(yùn)行不正賞或煤氣壓力下降設(shè)備檢修/電氣出故障等原因采用的必要措施；2換機(jī)必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行；3、換機(jī)要兩人同時(shí)進(jìn)行，待備用機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開，需啟動(dòng)加壓機(jī)進(jìn)口閥門，同時(shí)慢慢關(guān)，需

18、停機(jī)的進(jìn)口閥門，直到關(guān)嚴(yán)為止，將停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。六、全站停電：1、停電后先立即關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥/出口閥；2、來電后開鼓風(fēng)機(jī)正常后，分析合格，然后開加壓機(jī)。七、加壓機(jī)需緊急停機(jī)：1、機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙；2、機(jī)組軸承出現(xiàn)故障；3、機(jī)組突然出現(xiàn)劇烈振動(dòng)或金屬撞擊聲；4、電氣部分失靈；5、加壓機(jī)控制閥失靈；-ewf出鶴捱晝區(qū),s-七只L択廠一厘田啟區(qū)ssss、sssss、Esasgsite85Ete叵、Esgsgsi、択SY、ss、7-e3sMoswilsss、8fimen，寸-卿沒起滋棗叵屆挾、iafimf、mmsnm-?ss、SB-5旺盟)te啟區(qū)wEfc汕7-as-1、BmsnsnJ-母也Hlh面d

19、oEssi、sifcsig、ss,9-.8，咚出伺皿Ln-sssirtfww，寸-LttdEmsnm-、3SHiKffigE8gw-.sgesgssfi-J-ssterwmouosSSFBHSSSBrB-,9W踰儀Yffl目、eHfis=s9dffl幻Ih面，間，湘w兇聶壹，9-siefcs、1H8曲矍aiLn-、ssi?、BlHdnii，寸-Kfcgntiffins,B呂如sm-Ih面蓋s、eHstgli,s,?,w俅殺tes7-、fiss倉IgHSWwtesJESHESKi7-、七只L択麗*廠_厘田択ss、SSA、W*EJ、te略ry俅嚴(yán)書專Ln-)回一舉、rss、r3Hi、?*8、Kss

20、sss，寸-曲0CNSS0、X?EHSm-iBstsi、器雌fc卅刪、teHx番fct、7-、wsafies養(yǎng)，矍蓋HE値oeHlsssrfi6、排灰量的多少，必須視灰層的高度而定，絕不能隨意增加灰量；7、處理爐況時(shí)，必須制定合理方案，以保證煤氣合格或保正窯爐生產(chǎn)為主。二、飽和溫度調(diào)整：1、根據(jù)煤質(zhì)情況，插釬松緊程度、釬子顏色，爐內(nèi)結(jié)渣狀況，煤氣化驗(yàn)分析結(jié)果等因素，綜合調(diào)整飽和溫度；2、在煤氣質(zhì)量和負(fù)荷穩(wěn)定的情況下，應(yīng)盡可能減少飽和溫度的波動(dòng)，每次調(diào)整應(yīng)在1C;3、使用灰熔點(diǎn)低（v1200C）含灰份高、粉量多、械強(qiáng)度和熱強(qiáng)度低的煤種時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高飽和溫度;4、當(dāng)插釬緊、釬子顏色發(fā)白、爐內(nèi)有冒火

21、結(jié)渣時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高飽和溫度。反之，則降低飽和溫度。三、爐況：1、上出口溫度90-130C次性加煤降溫不超過90C,下出口溫度43020C爐膛溫度單值小于53020C;2、火層200-300MM，灰層200-400MM，不結(jié)渣，不夾火；3、中、下夾套水位達(dá)標(biāo)，排污每班各兩次;4、汽泡水位達(dá)標(biāo)，壓力v0.25MPA，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。化驗(yàn)分析崗位職責(zé)1、熟練掌握煤氣分析、水質(zhì)檢測，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即向有關(guān)人員匯報(bào)；2、負(fù)責(zé)報(bào)表發(fā)放與收集工作；3、做好藥品庫存的統(tǒng)計(jì)、儲(chǔ)存和保管工作；4、準(zhǔn)確記錄報(bào)表，不得漏記、誤記或更改各項(xiàng)檢測?；?yàn)人員安全操作規(guī)程1、取煤氣樣時(shí)，必須辣上風(fēng)頭，球膽要事先進(jìn)行試漏，分析完

22、后放在通風(fēng)扇向室外排空放凈；2、配制發(fā)熱量大的試劑需在耐熱器皿進(jìn)行，配制或稀釋硫酸時(shí)特別注意，在不斷攪拌下，將硫酸往水里注入，不準(zhǔn)顛倒程序操作；3、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、易燃及有毒試劑，不得直接倒入下水道內(nèi)；4、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有毒試劑，不得用口在移液管上吸取鑒別瓶內(nèi)溶液的氣味時(shí)，嚴(yán)禁用鼻子直接鑒別；5、取用腐蝕類、刺激性藥品時(shí)要戴膠手套，一切有害氣體的操作，都必須在通風(fēng)扇進(jìn)行；6、在加熱過程中，必須有專人看管，不得擅自離開；7、分析結(jié)束后，必須進(jìn)行安全檢查，使用過的器皿要洗滌干凈，放回固定位置；8、試劑的配制和保管：（1）配制氫氧化鉀或進(jìn)行酸堿中和時(shí)，末冷卻前禁止倒入另一器皿中；（2）試劑瓶必須貼上標(biāo)簽，

23、注明名稱、日期、濃度等；（3）氯化亞銅及碘液用棕色瓶嚴(yán)密貯存；（4）酒精甲苯等易燃物要放在特別安全的地方，并且不超過5公斤9、燃燒分析注意事項(xiàng)1）經(jīng)常檢查電路是否絕緣良好2）第一遍燃燒氣體未全部送到燃燒瓶前，切不可降低水準(zhǔn)瓶3）燃燒時(shí)要緩慢送入，控制好燃燒火焰不宜太大4）燃燒時(shí)臉不要正對燃燒瓶5）白金絲和其它地方電路接觸不良時(shí)，即關(guān)掉開關(guān)進(jìn)行檢查6）燃燒用電壓不許超過6V燃燒瓶內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不許有碳?xì)浠衔锏拇嬖谌⊙鯐r(shí)要進(jìn)行置換干凈10、防止事故發(fā)生燃燒分析管噴射時(shí)，立即關(guān)閉切斷電源分析管漏氣時(shí)，立即進(jìn)行修理，同時(shí)打開窗戶通風(fēng)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿不慎噴到衣服、皮膚和桌面，應(yīng)立即用清水沖洗化驗(yàn)人員必須

24、遵守車間安全規(guī)程所有分析項(xiàng)目必須準(zhǔn)確在誤差0.5%范圍內(nèi)分析氧含量在0.5%以上時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)有關(guān)人員室內(nèi)禁止煙火有事離開崗位時(shí)要把電源拉下燃燒用氧必須很純(98%以上)不能和其它其它混合燃燒瓶加熱時(shí)禁止上面塞蓋子回吸氯化亞銅液不要裝滿，溫度不要過高硫酸吸收瓶后面要上膠皮塞，連接玻璃管道到水溶液中切斷玻璃管或玻璃棒或往膠皮塞內(nèi)插玻璃管，必須帶上膠皮手套，室內(nèi)空氣(Co)濃度不許大于0.03mg/L考克擰不動(dòng)時(shí)，可取下用熱水燙一下再擰攪拌試劑用的玻璃棒與試劑接觸的上端，必須套上膠皮套儀器上部考克經(jīng)常加油使用天平時(shí)，必須遵守使用規(guī)則儀器破損時(shí)，要做好記錄和交接下班，破碎玻璃立即清除儀表工崗位職責(zé)1、

25、執(zhí)行崗位職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程2、負(fù)責(zé)控制室儀表，開關(guān)等電器的操作和保養(yǎng)3、負(fù)責(zé)爐況分析和及時(shí)報(bào)告4、負(fù)責(zé)現(xiàn)任區(qū)衛(wèi)生和安全消防設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)5、做好節(jié)水節(jié)電報(bào)表、記錄和交接班事宜6、負(fù)責(zé)停送氣及停電等應(yīng)急處理的配合工作7、負(fù)責(zé)飽和溫度、灰盤、下煤及鼓風(fēng)機(jī)、加壓機(jī)的控制調(diào)整工作儀表操作規(guī)程一、整流變壓器使用及維護(hù)1）設(shè)備安裝完畢后，反復(fù)檢查確保無誤方可通電運(yùn)行2）高壓發(fā)生器輸出電流的檢查A:按“自檢”按鈕，毫安表、應(yīng)有讀數(shù)（很?。〣:按“高壓”按鈕，高壓運(yùn)行燈亮C:依次操作電流選擇開關(guān)D:需關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)首先將電流選擇開關(guān)逐一斷開后，再按停機(jī)按鈕即可3）過電壓保護(hù)器和過氧保護(hù)的檢驗(yàn)A:過氧保護(hù)，在具有

26、易燃易爆場所，設(shè)置“過氧”跳閘報(bào)警電器，控制屏過氧保護(hù)端子與現(xiàn)場過氧控制儀的常開點(diǎn)連接，一旦出現(xiàn)過氧現(xiàn)象，過氧指示燈亮并跳閘報(bào)警B:過電壓整定，過電壓整定值規(guī)范現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行整定二、設(shè)備的維護(hù)1）每月對設(shè)備清掃和擦拭一次保持控制柜內(nèi)部及整流變壓器表面清潔防止觸電2)當(dāng)二次輸出電流表（MA）指示的電流值偏小時(shí)，應(yīng)及時(shí)振打電源線和收塵機(jī)清除積灰，以提高收塵效率3)無關(guān)人員不得隨便操作設(shè)備、電路元件、不得隨便拆卸三、電器柜操作電器柜是煤氣站用電負(fù)荷集中控制的地方非專業(yè)人員不得隨便操作設(shè)備總開關(guān)合閘時(shí)一定要將各負(fù)荷開關(guān)斷開，嚴(yán)禁帶負(fù)荷合閘加壓風(fēng)機(jī)和工藝鼓風(fēng)機(jī)連鎖，加壓風(fēng)機(jī)前壓力低時(shí)無法啟動(dòng)四、儀

27、表柜操作1)儀表柜是煤氣站工藝參數(shù)檢測和控制的地方非專業(yè)人員不得隨便調(diào)動(dòng)儀表參數(shù)在煤氣爐負(fù)荷不穩(wěn)時(shí)，汽化劑和變頻器的控制應(yīng)轉(zhuǎn)手動(dòng)控制加壓風(fēng)機(jī)前壓力一般控制加壓風(fēng)機(jī)的啟?，F(xiàn)場表應(yīng)和柜盤表保持一致班長崗位職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行崗位職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程2、對本班工作全面負(fù)責(zé)，敢于奉獻(xiàn)，不徇私舞弊，否則視情節(jié)輕重處罰3、做好本班各崗位工作安排，安全防護(hù)，全技能操作培訓(xùn)與巡查，按時(shí)優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)4、做好交接班事宜及組織班前班后會(huì)議5、做好爐況監(jiān)控和現(xiàn)場“6S”管理工作、營造和諧工作環(huán)境6、落實(shí)安全崗位節(jié)能降耗措施，做好生產(chǎn)過程中的環(huán)保工作7、落實(shí)安全生產(chǎn)，做好安全設(shè)施監(jiān)督8、加強(qiáng)燒成車間用煤氣與本班之間溝通協(xié)

28、調(diào)，確保正常生產(chǎn)9、落實(shí)開爐、停爐的各項(xiàng)準(zhǔn)備事項(xiàng)，組織停送氣、停電、停水的應(yīng)急處理及故障搶修工作凈化工操作規(guī)程1旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器、水封積灰、焦渣、用木棰輕擊落灰管，使管壁上灰塵、焦渣落下，每班清理多次2、加壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，按鼓風(fēng)機(jī)、加壓機(jī)操作規(guī)程、通知相關(guān)人員3、電捕器、電捕輕、罐槽中有伴熱和保溫，要保證灰塵、焦油流動(dòng)性好，并觀察每次沖洗時(shí)的溢流量大小4、洗滌水在使用過程中要保證噴頭不被堵塞，為此洗滌水必須經(jīng)過充分沉淀和降塵5、洗滌器水封槽的溢流狀況一般以水涌浪特征，如果浪高說明水流通正常，如果不起浪，則說明部分噴頭有堵塞現(xiàn)象，并要定期清理水封槽6、洗滌器煤氣溫度要在

29、50弋以下，否則就是加大循7、熟識(shí)各閘門、各水封、保持水位及排污。凈化工崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)煤渣清理工作，并按指定地方對方好。2、負(fù)責(zé)凈化區(qū)各設(shè)備的排污各水封補(bǔ)水工作。3、負(fù)責(zé)停電、來電后依操作規(guī)程，接班長的指揮操作。4、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)衛(wèi)生、消防安全設(shè)施的監(jiān)督檢查工作。5、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)水溝每班清理。6、負(fù)責(zé)當(dāng)班責(zé)任區(qū)的物品看護(hù)和安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向相關(guān)人員匯報(bào)7、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)使用設(shè)備、工具的維護(hù)保養(yǎng)。8、灰塵要每班清理幾次，積灰槽要保證其水位。上煤工崗位職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行崗位職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程。2、做好卸車、運(yùn)煤、篩煤、煤塊粒度控制、煤粉量入爐、煤場衛(wèi)生等日常工作3、篩煤過程中嚴(yán)禁煤塊、鋼筋、

30、木塊、石頭、繩子、電線、鐵線等雜物進(jìn)煤倉4、協(xié)助做好車間溝、池的清理和節(jié)水節(jié)電等節(jié)能降耗措施。5、做好設(shè)備的應(yīng)急搶修和崗位消防設(shè)施的檢查保養(yǎng)。6、做好所使用工具的維護(hù)保養(yǎng)。7、做好運(yùn)行設(shè)備的清理工作（吊煤坑、斗等）。上煤工操作規(guī)范1、崗位的任務(wù)：均勻吊運(yùn)煤塊，保證煤氣爐的生產(chǎn)用煤，生產(chǎn)中做到安全。2、崗位主要設(shè)備：電動(dòng)葫蘆、吊煤斗、鋼絲繩、輸煤機(jī)等。3、操作法：操作在日常生產(chǎn)中，要隨時(shí)注意風(fēng)向，始終要站在風(fēng)頭，防止一氧化碳中毒。當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤倉中有煤氣泄漏時(shí)，要立即報(bào)告，不允許一個(gè)人去獨(dú)自處理。輸煤過程中，嚴(yán)禁鐵塊、鋼筋、木塊等雜物進(jìn)入煤倉。認(rèn)真做好煤的計(jì)量。電動(dòng)葫蘆發(fā)生異常情況時(shí)，立即上報(bào)請求處理

31、。嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)亂動(dòng)電器設(shè)備。酚水蒸發(fā)爐操作規(guī)程點(diǎn)火前準(zhǔn)備1、打開爐頂排放(調(diào)節(jié)閥)，打開供水閥門。5U,廠1曠發(fā))悝皿比廠_E-K呂粧媲恒咚X壯、-sss.ffi亡版喟*ffi皿猊出X壯、)腮密噩X壯、皿fcLn?；豞起曲0s尿FB、悝皿fcm二択fc匚厘滋啟區(qū)獎(jiǎng)S伺皿，寸。蠱fc$択fc癥rBOfcm求屬tf掘fc7。悝皿fcS匚厘sfflttr雌墨性fe卯fctJ戚盤蛋義増LX，寸ofrimon、畫區(qū)靈心、CN二mW7匚厘殺趟滋匚Er雌底泄択，9-匚厘sffl性fe卯扯択LX-匚厘啟區(qū)獎(jiǎng)S択，寸-択屬tf択m-厘癥r篥tt“E&n(SX-K理sBpte義、rB?8efci5158ttsS

32、E、ZSEtBisffi、ffss.tH詣期，9，寸厘田fflE択、啟曲呂曠Bmntf7s&s。匚厘g択*越M伺嫌XBSS、-s*-母*也-Ensn7【厘口啟曲呂E択JHi7【択fc黑tfJ門*込。出KnmKB匚厘,t,sw、-常$區(qū)s常比主善二stf*ri，寸nn,lrB8ES2stf*Lmi矍0om畐矍常ssiteJ-HfcoffisefcrBis矍繪mwlKMS8H、-nwss-母聶也,6ss，喺她規(guī)00poolsffisrtt、fcfflrsrte,9LndIESNJIESSIEQOUIEHdmie冊嫂醫(yī)暑moorm寸寸脅豐豊晝龍色S_IEooomsNJIEoooLOssIEoLOoT

33、1QOuIEoLOCXIHdomie冊Ih面多、8xwwwszfinsK濃度值6-990605.00.52、污水處理工藝脫脂廢液f廢液池f泵P1f酸化破乳槽f儲(chǔ)水池f泵P2清洗污水f調(diào)節(jié)池f泵P3f中和槽f斜管沉淀槽f中間池f泵P4f硅藻土吸附裝置f計(jì)量槽f排放污泥池f泵P5f壓濾機(jī)f泥餅外運(yùn)3、藥劑配制3.1NaOH溶液配制：配制濃度10%藥槽加自來水至滿刻度的60%，稱取25Kg（包）片堿加入藥槽中，攪拌溶解，然后加水至滿刻度攪勻。3.2PAC的溶液配制：配制濃度10%藥槽加自來水至滿刻度的60%，稱取25Kg（一包）PAC加入藥槽中，攪拌溶解，然后加水至滿刻度攪勻。3.3PAM的配置：配

34、制濃度0.5%。稱取PAM（聚苯烯酰胺）125g，藥槽加水至75%慢刻度攪拌，然后將250gPAM呈線狀慢慢加入至水中，加藥后連續(xù)攪拌至完全溶解（約需一小時(shí)），再加水至滿刻度攪勻即可。3.4CaCL2溶液的配置：CaCL210%藥槽加自來水至滿刻度的60%，稱取氯化鈣25Kg（一包）倒入藥槽（如藥劑結(jié)塊須先粉碎），攪拌溶解，然后加水至滿刻度攪勻。3.5H2SO4的配制：配制濃度7%藥槽加500L自來水，然后加98%的濃H2SO4（桶35Kg）至刻度線，攪拌溶解即可（先加水后加硫酸，千萬不能調(diào)錯(cuò)順序）。3.6改性硅藻精土的配制：10%硅藻精土藥槽加自來水至滿刻度的60%，稱取25Kg硅藻精土加入藥槽中，攪拌溶解，然后加水至滿刻度攪勻。4、污水處理的系統(tǒng)操作水泵的啟動(dòng)與調(diào)節(jié)水泵初次運(yùn)行時(shí)應(yīng)打開泵體上加水蓋將泵腔內(nèi)加滿水，然后將水蓋擰緊。打開出水閥，啟動(dòng)水泵，待出水后調(diào)節(jié)出水閥開度，使流量處于設(shè)計(jì)流量左右。在啟動(dòng)水泵后啟動(dòng)反應(yīng)槽攪拌藥劑的投加：NaOH的投加：NaOH投加的加藥量的根據(jù)PH值的檢測而決定，大小由手動(dòng)閥來調(diào)節(jié)，手動(dòng)閥開度大小要適度，防止PH值的頻繁波動(dòng)使電磁閥頻繁動(dòng)作，縮短其使用壽命。PAC的投加：觀察磯花形成情況而控制加藥量。P