造船焊接與切割技術(shù)的知識(shí)

1、第3講 焊條電弧焊基礎(chǔ)授課內(nèi)容： 接頭形式與坡口準(zhǔn)備 焊條電弧焊接工藝特點(diǎn) 電焊條基本知識(shí) 弧焊電源及輔助設(shè)備接頭形式與坡口準(zhǔn)備常見(jiàn)接頭形式在船體結(jié)構(gòu)中，經(jīng)常采用對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭等形式。接頭形式與坡口準(zhǔn)備對(duì)接接頭坡口形式對(duì)接接頭是船體結(jié)構(gòu)中常見(jiàn)的接頭形式，多用于船體外板、甲板、內(nèi)底板和艙壁板等構(gòu)件間的聯(lián)接。坡口是根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽。接頭形式與坡口準(zhǔn)備當(dāng)兩板厚度差大于4mm時(shí)，根據(jù)規(guī)定厚板邊緣加工成斜邊，以使其均勻過(guò)渡。接頭形式與坡口準(zhǔn)備T形接頭是船體結(jié)構(gòu)和海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)中采用最多的一種接頭形式。在船體結(jié)構(gòu)和海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)中有些

2、受力不大的構(gòu)件，可采用間斷填角焊縫(節(jié)約、提高效率、減小變形)。接頭形式與坡口準(zhǔn)備船體結(jié)構(gòu)與海洋平臺(tái)中，若外板與內(nèi)側(cè)型材、腹板無(wú)法直接使用角焊縫聯(lián)接可采用塞焊作增強(qiáng)聯(lián)接，如舵結(jié)構(gòu)、船尾柱等。L2+15mm多層多道焊針對(duì)V形或X形坡口，為保證完全焊透常需要背面刨根進(jìn)行雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可在背面設(shè)墊板進(jìn)行單面焊焊接位置焊接位置平焊：最容易施焊，重力、表面張力、電弧吹力和電磁力均有利于熔滴過(guò)渡，焊縫形狀易控制，可選用粗焊條、大電流橫焊：在重力作用下，熔池中的鐵水易下淌，致使焊縫上部熔合線處出現(xiàn)咬邊，下部出現(xiàn)焊瘤或未焊透，較小電流(平焊和立焊之間)和短弧焊；立焊：熔池中鐵水易下淌，焊縫成形困難

3、，選用小直徑焊條和短弧焊，電流比平焊小10%-15%；仰焊：重力阻礙熔滴過(guò)渡，熔滴過(guò)渡困難，工作人員易疲勞，是最難焊的一種位置。細(xì)焊條、小電流(平焊和立焊之間)，最短的焊接電弧。角焊、船形焊：平角焊焊條與水平成45，前傾角70-80；焊接時(shí)選用的焊接電流可比平角焊大。焊接圖是圖示焊接加工要求的一種圖樣，它應(yīng)將焊接件的結(jié)構(gòu)、與焊接的有關(guān)內(nèi)容表示清楚。 在視圖中，焊縫可用一組細(xì)實(shí)線圓弧或直線段（允許徒手畫）表示，如圖15-1a、b、c所示，也可采用粗實(shí)線表示，如圖15-1d、e、f所示。焊縫符號(hào)焊縫符號(hào)焊縫符號(hào)一般由基本符號(hào)和指引線組成。必要時(shí)還可以加上輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)和焊縫尺寸符號(hào)等?；痉?hào)

4、是表示焊縫橫剖面形狀的符號(hào)，它采用近似于焊縫橫剖面形狀的符號(hào)表示，如表所示?；痉?hào)采用實(shí)線繪制（線寬約為0.7b）。輔助符號(hào)是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)，線寬要求同基本符號(hào)，見(jiàn)上表。不需確切地說(shuō)明焊縫的表面形狀時(shí)，可以不用輔助符號(hào)。輔助符號(hào)補(bǔ)充符號(hào)補(bǔ)充符號(hào)是為了補(bǔ)充說(shuō)明焊縫的某些特征而采用的符號(hào)。 工作原理:電弧在熔化的電極和工件之間燃燒，電弧和焊接熔池通過(guò)焊條產(chǎn)生的氣體和熔渣的保護(hù)來(lái)防止空氣的侵入。 焊條電弧焊工作原理焊條電弧焊工作原理焊條電弧焊是采用低電壓、大電流放電產(chǎn)生電弧，依靠電焊條瞬時(shí)接觸工件實(shí)現(xiàn)。引弧技術(shù)引?。簩⒑笚l末端與焊件短路，然后迅速將焊條提起約2-4mm的距離，電弧即引燃

5、。引弧的方法有兩種：敲擊法(垂直)和劃擦法(劃動(dòng)) 運(yùn)條技術(shù)運(yùn)條是在恒定弧長(zhǎng)下，沿焊接方向前進(jìn)，又做一定的橫向擺動(dòng)，保證邊緣熔透，并熔敷一定量金屬，從而獲得優(yōu)良的焊縫。運(yùn)條由三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)合成，分別是焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)、焊條的橫向擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和焊條的沿焊縫移動(dòng)運(yùn)動(dòng)。 焊條電弧焊工藝特點(diǎn)1）焊條電弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單、重量輕，操作靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)，可達(dá)性好；2) 可焊金屬?gòu)V泛；3) 待焊接頭裝配要求較低；4) 勞動(dòng)條件差，熔敷速度慢，生產(chǎn)率低。電弧的溫度焊條電弧焊接時(shí)，電弧溫度約在6000左右熔化極氣體保護(hù)焊接時(shí)，電弧溫度約10000左右。焊接鋼材時(shí)，陰極溫度約為2400 ，陽(yáng)極溫度約為2600 ，正極（陽(yáng)極）

6、上產(chǎn)生的溫度要比負(fù)極（陰極）溫度高200500。焊條電弧焊應(yīng)用范圍1）可焊工件厚度范圍 可以焊接鋼板厚度為 1.5 mm ；一般在340mm之間。2）可焊金屬范圍a）能焊的金屬有：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、 耐熱鋼、銅、鋁及其合金；b）能焊但可能需預(yù)熱、后熱或兩者兼用的金屬有：鑄鐵、高強(qiáng)度鋼、淬火鋼等c）不能焊的金屬有：低熔點(diǎn)金屬如Zn、Pb、Sn及其合金；難熔金屬如Ti、Nb、Zr等。3）最合適的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)性質(zhì)a）結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品、具有各種空間位置、不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化焊接的焊縫；b）單件或小批量的焊接產(chǎn)品c）在安裝或修理部門 焊接工藝參數(shù)焊條電弧焊的工藝參數(shù)主要包括：焊條直徑、焊接電流、

7、電弧電壓、電源極性、焊接速度等。直徑(d)2.02.53.24.05.06.0長(zhǎng)度(l)250/300350350/450350/450450450電流 I (A)408050 10090150120 200180270220 360經(jīng)驗(yàn)公式 最小 （A） 最大 20d40d 30d50d 35d60d 焊條直徑與焊接電流的關(guān)系 表1焊條直徑：主要依據(jù)工件厚度、接頭型式、焊縫位置以及焊接層數(shù)等。工件厚度小于4mm時(shí)，焊條直徑約等于工件厚度。工件厚度大于4mm時(shí)，焊條直徑可在36mm范圍內(nèi)選擇。立焊時(shí)，焊條直徑不超過(guò)5mm。仰焊或橫焊時(shí)，焊條直徑不超過(guò)4mm。平焊時(shí)，可用大直徑焊條。多層焊時(shí)，底

8、層焊縫應(yīng)選用細(xì)直徑焊條，以后各層可適當(dāng)增大焊條直徑，提高生產(chǎn)率焊接工藝參數(shù)焊條直徑：工件厚度、接頭型式、焊縫位置以及焊接層數(shù)等焊接電流：取決于焊條直徑、焊接位置和板厚電弧電壓：與電弧長(zhǎng)度有關(guān)電源極性：低氫型堿性焊條采用直流反接，酸性采用交直流兩用，優(yōu)先選用交流，焊厚板時(shí)可采用直流正接，薄板反接焊接速度：由焊工掌握。電焊條焊條一方面與母材形成電弧，另一方面熔化過(guò)渡到熔池與熔化母材組合，冷卻后形成焊縫。焊條由焊芯和涂料藥皮組成。根據(jù)藥皮與焊芯的重量比，即藥皮重量系數(shù)(K)，可分為厚藥皮焊條(30-50%)和薄藥皮焊條(1-2%)。焊芯采用焊接專用的金屬絲。牌號(hào)首位字母“H”代表焊，尾部字母“A”優(yōu)

9、質(zhì)鋼，“E”特優(yōu)質(zhì)鋼，如H08A、H08E、H10MnSi等 厚藥皮熔滴過(guò)渡飛濺形式熔深情況焊縫形式 焊縫的厚度和韌性 (機(jī)械性能指標(biāo)) 熱裂紋和冷裂紋 (焊縫含氫量) 焊條的焊接方式、 起弧方式和熔滴過(guò)渡 藥皮厚度對(duì)飛濺、 焊縫形式和熔深等。藥皮厚度對(duì)飛濺焊縫形式和熔深影響圖13藥皮厚度越大 ,焊接飛濺率越低 ,脫渣性能越好。E4303：E表示焊條，43表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 430MPa，0表示焊條適合于全位置焊接，03表示焊接電流種類為交流或直流區(qū)反接，及藥皮為鈦 E5015 E 表示焊條，50 表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 500MPa，1 表示焊條適用于全位置焊接，15 表示焊條為低氫鈉型藥皮

10、，直流反接。 J422 J表示焊條為結(jié)構(gòu)鋼焊條，42 表示焊縫金屬抗拉強(qiáng)度 420MPa，2 表示焊條為鈦鈣型藥皮，交直流正反接 J507 J表示焊條為結(jié)構(gòu)鋼焊條，50 表示焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度 500MPa，7 表示焊條為低氫鈉型藥皮直流反接。E 43 11表示適合全位置焊(0/1全位置焊，2平焊及平角焊，4立向下焊)表示焊條藥皮高纖維鉀鈣型，交流或直流反接(電流種類及藥皮類型)表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值表示焊條焊條藥皮的作用 提高電弧的導(dǎo)電性 a）電弧引弧變易。 b）提高焊接性能。 造渣 a）影響熔滴的大小 b）可阻止有害氣體的侵入（ N 2和O2） c）決定焊縫的成型 d）防止焊縫快速冷卻

11、 造氣 a）通過(guò)有機(jī)物 b）通過(guò)碳酸鹽（比如：CaCO3） 脫氧及合金化 錳鐵、硅鐵、鉬鐵圖12 帶或不帶藥皮焊條情況無(wú)藥皮有藥皮電弧不穩(wěn)電弧穩(wěn)定無(wú)藥皮有藥皮保護(hù)氣罩藥皮無(wú)保護(hù)氣罩焊條分類和使用按使用目的：堆焊、連接焊、切割和水下焊接等。按焊縫化學(xué)成分：碳鋼、低合金鋼、高強(qiáng)鋼、 非金屬及鑄鐵按技術(shù)要求：焊縫機(jī)械性能、電流種類、極性、 熔敷率、暫載率、焊接位置、 焊縫形式、焊縫含氫量按藥皮類型：酸性藥皮（A）、堿性藥皮（B）、 金紅石藥皮（R）、纖維素藥皮（C）按制造類型: 指壓制方式 藥皮中的組成物可概括6類藥皮焊條的屬性，即，主要由藥皮決定的焊接性能和焊縫金屬的機(jī)械性能。1)-穩(wěn)弧劑:低電離

12、勢(shì)元素，如碳酸鉀、鉀水玻璃、鈉水玻璃2)-造渣劑：金紅石、大理石、鈦鐵礦等3)-造氣劑：碳酸鹽或有機(jī)物，如白云石、淀粉等4)-脫氧劑：對(duì)氧親和力元素，如錳鐵、硅鐵、鉬鐵等5)-合金劑：補(bǔ)償合金元素?zé)龘p6)-粘接劑：把藥皮粘結(jié)在焊芯上，如鉀水玻璃、鈉水玻璃 所須的各種材料大致分類如下：氧化物：Fe3O4，F(xiàn)e2O3，2Fe2O3 3H2O，MnO2，F(xiàn)eTiO3酸性材料：SiO2，硅土，脂肪，粘土，混凝土，粗面巖，漂土Kal-Si3O3，H2KAl3SiO12，Al4（OH）8Si4O10等堿性材料：CaCO3，MgCO3，F(xiàn)eCO3，MnCO3，BaCO3等液態(tài)材料：CaF2，AlF3.3Na

13、F其它材料：（粘接物質(zhì)或造氣物質(zhì)）：糊精、礦物質(zhì)、硝酸甘油、纖維素、漿糊、人造松香、紙、動(dòng)物脂肪、淀粉、糖等粘接劑：K2O.SiO2.NH2O、水玻璃鐵及亞鐵合金：Al、Fe、Mn、Ni粉、亞Cr、亞Mn 、亞Mo、 亞Si、亞Ti、亞V、亞W等重要焊條藥皮類型主要特點(diǎn)A酸性 此類型焊條藥皮中含有大量的鐵氧化物，引起氧勢(shì)偏高，和脫氧劑（含鐵-錳）。對(duì)于厚藥皮，酸性熔渣形成細(xì)熔滴過(guò)渡，產(chǎn)生平滑焊縫。酸性藥皮焊條只在定位焊接中使用，有局限性，并且比其他類型藥皮焊條更易受影響，而導(dǎo)致硬化裂紋。B堿性此類型焊條厚藥皮的特征是：主要由大量堿土金屬的碳酸鹽組成，例如，碳酸鈣（石灰）和氟石。為了改善焊接性能

14、，特殊情況下使用AC進(jìn)行焊接，需要附加非堿性成分（如，金紅石和/或石英）。堿性藥皮有兩大性能： a)焊縫金屬的沖擊功比較高，特別是在低溫狀態(tài)下； b)比其他類型藥皮更能抵抗裂紋的產(chǎn)生，其焊縫金屬的高金屬純度可抗凝固裂紋，同時(shí)可減少冷裂紋的發(fā)生，在烘干狀態(tài)下施焊時(shí)得到的焊縫金屬的擴(kuò)散氫含量低于其他類型，不超過(guò)可允許的上限H=15ml/100g焊縫金屬。通常堿性藥皮焊條適用于除PG焊外的全位置焊接。如果附加特殊成分，則適于PG焊。重要焊條藥皮類型主要特點(diǎn)C纖維素 此類型藥皮內(nèi)含有大量的可燃物質(zhì)，尤其是纖維素，由于強(qiáng)弧特性特別適用于立向下（PG）焊。R金紅石 此類型焊條為粗大熔滴過(guò)渡，從而確保焊條適

15、于金屬薄板的焊接。金紅石類型焊條適用于除立向下（PG）焊外的全位置焊接。RR厚藥皮金紅石 此類型焊條藥皮與藥芯的直徑比率大于或等于1：6。其特點(diǎn)是藥皮中含有大量的金紅石成分，再引弧性能良好，焊縫波紋整齊。重要焊條藥皮類型主要特點(diǎn)RC金紅石纖維素 此類型焊條的藥皮組成與金紅石焊條相似。但是此類型包含大量的纖維素。因此適用于立向下（PG）焊RA金紅石酸性 此混合型藥皮焊接性能基本上相當(dāng)于酸性藥皮。但是，藥皮中鐵氧化物的比例由金紅石取代。因此基本上為厚藥皮，適用于除立向下（PG）焊外的全位置焊接。RB金紅石堿性 此類型焊條藥皮的特點(diǎn)是：含大量的金紅石和堿性成分。重要焊條藥皮類型主要特點(diǎn)對(duì)電焊條基本要

16、求 1)引弧容易，電弧穩(wěn)定，金屬飛濺少。2)焊條熔化速度應(yīng)均勻，并稍慢于焊條芯的熔化速度。3)熔渣的黏度及流動(dòng)性應(yīng)適當(dāng),凝固后脫渣性好。4)焊條在焊接過(guò)程中應(yīng)具有滲入合金和冶金的作用，以保證焊縫金屬和焊接接頭的力學(xué)性能及物理性能，并保證焊縫不產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。5)焊條應(yīng)適合全位置焊接，藥皮強(qiáng)度要高，不易脫落、受潮，同心度好，焊接時(shí)放出的有害氣體應(yīng)盡量少。正確選擇焊條的主要意義 1）有助于保證在焊接生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生裂紋、氣孔等工藝缺陷。2）保證焊接接頭的機(jī)械性能滿足設(shè)計(jì)要求。在具有特殊使用要求的產(chǎn)品上，則是保證焊接接頭達(dá)到相應(yīng)的特殊性能指標(biāo)，如低溫性能、中、高溫性能，特定介質(zhì)中的抗腐蝕

17、性能等。 選用焊條應(yīng)考慮的基本原則： 1)焊接材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分； 2)焊件的使用性能和工作條件； 3)焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力狀態(tài)； 4)施工條件及設(shè)備；5)改善操作工藝性能； 6)合理的經(jīng)濟(jì)效益 。焊條的正確使用與保管 圖19 幾種礦物質(zhì)吸濕率與放置時(shí)間的關(guān)系 圖20 室溫時(shí)，不同空氣濕度條件下堿性焊條的吸濕性焊條的正確使用與保管圖21 不同相對(duì)濕度下，空氣中水份的含量與溫度的關(guān)系 焊條的正確使用與保管焊條的焊前再烘干問(wèn)題 焊條在出廠前經(jīng)過(guò)高溫烘干，并用防潮材料以袋、筒、罐等形式包裝，起到一定防止藥皮吸潮作用，一般應(yīng)在使用前拆封，考慮到焊條長(zhǎng)期貯運(yùn)過(guò)程中難免受潮，為確保焊接質(zhì)量，用前仍須

18、按產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行再烘干。再烘干溫度由藥皮類型確定一般酸性焊條取70150范圍，最高不超過(guò)250，烘焙ll.5h，堿性焊條取300400范圍，保溫l2h。關(guān)于焊條的保管 焊條一怕受潮變質(zhì)二怕誤用亂用。這關(guān)系到焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全使用的問(wèn)題，必須十分重視。重要產(chǎn)品，如鍋爐壓力容器的制造，一般都把焊接材料的管理列入質(zhì)量保證體系中的重要一環(huán)，建立嚴(yán)格的分級(jí)管理制度，一級(jí)庫(kù)主要負(fù)責(zé)驗(yàn)收、貯存與保管，二級(jí)庫(kù)主要負(fù)責(zé)焊材的預(yù)處理(如再烘干等)，向焊工發(fā)放和回收等。焊條電弧焊的設(shè)備組成 焊條電弧焊設(shè)備主要由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、地線夾、防護(hù)用具等組成。焊條電弧示意圖 焊接電源 弧焊電源的負(fù)載是電弧，它

19、的電氣性能要適應(yīng)電弧的特性?；『鸽娫葱枰邆湟韵鹿に囆阅芎碗姎庑阅埽罕ＷC引弧保證電弧穩(wěn)定，焊接規(guī)范穩(wěn)定對(duì)弧焊電源外特性有一定要求對(duì)弧焊電源的調(diào)節(jié)性能、動(dòng)特性有一定要求焊接電源要求1）一定的空載電壓焊接時(shí)，焊件上往往存在一些油污、銹或其它雜質(zhì)，為保證引弧，應(yīng)具備較高的空載電壓。但是空載電壓也不能太高(Pe=U0Ie)，否則能量消耗多，對(duì)人員安全造成影響。為確保交流電弧穩(wěn)定燃燒：U0(1.82.25)Uh為保證交流電弧功率穩(wěn)定：2.5U0/Uh1.57交流弧焊電源：U0=55V-70V直流弧焊電源：U0=45V-70V焊接電源要求2）下降的外特性電源的外特性：一定電源，改變負(fù)載，電壓與電流之間的關(guān)

20、系。焊機(jī)外特性有三種形式：即下降特性(陡降、緩降)、平特性和上升特性。 1陡降外特性曲線 2緩降外特性曲線 3上升特性曲線 4乎特性曲線對(duì)于相同的弧長(zhǎng)變化，陡降外特性焊機(jī)所引起的電流變化要比緩降外特性焊機(jī)所引起的焊接電流變化小得多。 對(duì)弧焊電源外特性要求焊條電弧焊時(shí),焊工很難保持弧長(zhǎng)恒定。因此，應(yīng)選用陡降外特性的弧焊電源，當(dāng)焊接非平焊位置的焊接或裝配間隙大小不均的接頭根部焊道時(shí)，宜采用具有較為緩降外特性的弧焊電源。如果為了提高引弧性能和電弧熔透能力，而須增加焊接短路電流時(shí)，可以選用更為理想的恒流加外拖的外特性的弧焊電源。 陡降的外特性曲線1太長(zhǎng)2正確3太短焊接電壓Us（V）焊接電流 Is（A)

21、圖7 焊條電弧焊時(shí) Us = f (Is) 變化過(guò)程 具有陡降外特性電源優(yōu)點(diǎn) 容易控制熔池的尺寸，限制電弧電流的最大值。確保了電弧的穩(wěn)定性。電弧短路時(shí)不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大電流。對(duì)空載電壓要求 弧焊電源空載電壓越高越容易引弧，但電擊的危險(xiǎn)性越大，對(duì)交流電源高的空載電壓能使電弧燃燒穩(wěn)定。但是空載電壓高，則設(shè)備額定容量大，體積增加，重量大，功率因數(shù)低，不經(jīng)濟(jì)，而且不安全。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8118-1995規(guī)定了不同工作環(huán)境下各類弧焊電源的空載電壓的限值。 對(duì)弧焊電源調(diào)節(jié)特性的要求 焊接時(shí)須按焊件材質(zhì)、厚度、坡口形式、焊接位置等選用不同的焊接工藝參數(shù)。與弧焊電源有關(guān)的焊接參數(shù)主要是電弧的工作電壓和電流，弧焊

22、電源應(yīng)能保證在所需的寬度范圍內(nèi)均勻而又方便地調(diào)節(jié)這兩個(gè)參數(shù)，并能滿足電弧穩(wěn)定，焊縫成形好的工藝要求。按生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 81181995)對(duì)負(fù)載電壓與焊接電流調(diào)節(jié)范圍作了規(guī)定。對(duì)弧焊電源動(dòng)特性的要求 1）當(dāng)電弧負(fù)載狀態(tài)突然發(fā)生變化時(shí)，弧焊 電源輸出電壓與電流的響應(yīng)過(guò)程。要求迅 速建立起電弧，短路后再引然電弧時(shí)，電源電壓再短時(shí)間內(nèi)應(yīng)恢復(fù)到一定數(shù)值，電壓恢復(fù)越快對(duì)穩(wěn)弧越有利。2）焊接過(guò)程要求瞬時(shí)短路電流峰值大小要適當(dāng)。從空載至短路的瞬時(shí)短路電流峰值大小要適當(dāng)；從負(fù)載至短路的瞬時(shí)短路電流峰值大小要適當(dāng)。電源的主要技術(shù)參數(shù) （1）暫載率:是表示焊接電源工作狀態(tài)的參數(shù) 暫載率 =負(fù)載時(shí)間/負(fù)

23、載時(shí)間+空載時(shí)間 x 100% =負(fù)載時(shí)間/工作周期 x 100% 接通時(shí)間=10分鐘(標(biāo)準(zhǔn)化) 下降特性的： 35%，60%，100%（2）額定焊接電流:按額定工作條件焊接時(shí)，能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定而輸出的電流。允許焊接電流（IS）= 額定焊接電流 （ID） （3）焊接電流調(diào)節(jié)范圍常用焊條電弧焊電源 按輸出電流種類不同分（ ISO 60974 ） 弧焊變流器 弧焊整流器 直流弧焊電源 弧焊逆變器 弧焊變壓器 交流弧焊電源 焊接電源交流弧焊機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是成本低、制造維護(hù)簡(jiǎn)單，噪聲較??；缺點(diǎn)是不能適應(yīng)堿性焊條，且焊接電壓、電流容易受到電網(wǎng)波動(dòng)的干擾。 1初級(jí)繞組；2、3次級(jí)繞組；4動(dòng)鐵芯；5靜鐵芯；6接

24、線板；7搖把直流弧焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是電弧穩(wěn)定，焊條適應(yīng)性強(qiáng)；缺點(diǎn)是成本較高，制造維修較復(fù)雜，重量較重。由于優(yōu)點(diǎn)明顯，直流弧焊機(jī)是大有前途的。 焊接電源逆變直流弧焊機(jī) 逆變交流弧焊機(jī)焊條電弧焊設(shè)備的構(gòu)造 直流弧焊設(shè)備的構(gòu)造簡(jiǎn)圖項(xiàng) 目直流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)電弧穩(wěn)定性高低極性可換性有無(wú)構(gòu)造與維修稍復(fù)雜簡(jiǎn) 單工作時(shí)噪聲很 少較 小供電方式一般為三相供電一般為單相供電觸電危險(xiǎn)性較 小較 大功率因數(shù)較 高較 低耗能指數(shù)小較 大成本較 高低重 量較 輕輕兩類焊機(jī)的性能比較 焊接電源弧焊變流器的特點(diǎn)及缺點(diǎn)弧焊變流器的特點(diǎn)：電網(wǎng)電壓波動(dòng)時(shí)仍能保證焊接規(guī)范的穩(wěn)定性。它與弧焊整流器相比，還具有較強(qiáng)的過(guò)載能力和輸出脈動(dòng)小?；?/p>

25、焊變流器的缺點(diǎn)：制造復(fù)雜、燥聲與空載損耗大、效率低、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不高以及維修復(fù)雜等。弧焊變流器適用范圍：適合各種弧焊電源 弧焊整流器的特點(diǎn)及缺點(diǎn)弧焊整流器的特點(diǎn)：與弧焊變流器相比，其特點(diǎn)是制造方便、價(jià)格較低、空載損耗小、節(jié)約能源、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)?；『刚髌鞯娜秉c(diǎn)：電弧穩(wěn)定性較弧焊變流器差。弧焊整流器適用范圍：適合各種弧焊電源 弧焊變壓器的特點(diǎn)及缺點(diǎn)弧焊變壓器的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低、空載損耗小以及噪聲較小等?；『缸儔浩鞯娜秉c(diǎn)：電弧穩(wěn)定性較差，功率因數(shù)較低及焊接規(guī)范隨網(wǎng)絡(luò)電壓的波動(dòng)而變化。弧焊變壓器適用范圍：可用于一般焊接結(jié)構(gòu)的酸性焊條電弧焊，也可作為鎢極氬弧焊和埋弧自動(dòng)焊的電源?；『改?/p>

26、變器的特點(diǎn)焊接電流可微調(diào)，調(diào)節(jié)性能好、反應(yīng)速度快、輸出電流穩(wěn)定，適宜遙控與微機(jī)控制、功率小、功率因數(shù)高、重量輕等；具有熱起弧功能；具有起弧防粘措施。最大特點(diǎn)是：有一個(gè)直流電變交流電的過(guò)程。逆變一詞是相對(duì)整流而言，直流變交流過(guò)程稱為整流，反之，稱為逆變。 弧焊電源選擇原則1)必須滿足焊接工藝與技術(shù)提出的要求；2）對(duì)電源的空載電壓、輸出電流的類型、外特性形狀、動(dòng)特性和工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)范圍等有著不同的要求；2）應(yīng)能獲得好的經(jīng)濟(jì)效果，在滿足工藝要求的前提下應(yīng)選擇高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)輕巧靈便、維修容易，造價(jià)低廉的弧焊電源。3)新選用的弧焊電源必須能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境、水與電供應(yīng)條件、機(jī)械化與自動(dòng)化水平、操作人員的技術(shù)素質(zhì)等情況。 弧焊電源選擇方法選擇弧焊電源要求在焊接方法確定之后進(jìn)行應(yīng)充分掌握各種弧焊方法對(duì)電源的基本要求以及各類弧