2022年中央電大機(jī)械制造與自動(dòng)化?？啤稊?shù)控機(jī)床》期末考試題庫(kù)

1、中心電大機(jī)械制造與自動(dòng)化?？茢?shù)控機(jī)床D只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料期末考試題庫(kù)；14加工中心依據(jù)功能特點(diǎn)分類,可分為 、單項(xiàng)挑選題庫(kù)鉆削和復(fù)合加工中心； C鏜銑15. 數(shù)控機(jī)床的故障按故障特點(diǎn)分類, 可分為 1 屬于數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體；和有報(bào)警故障兩大類； B無(wú)報(bào)警故障C進(jìn)給機(jī)構(gòu)1世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是在 國(guó)研制勝利的；2滾珠絲杠螺母副排除間隙的主要目的是 B美國(guó)B提高反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；2數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中采納齒輪副時(shí),假如不采3依據(jù)運(yùn)動(dòng)軌跡掌握分類, 數(shù)控鉆床屬于 用消隙措施,將會(huì) D-造成反向間隙A點(diǎn)位掌握3測(cè)量與反饋裝置的作用是為了 ；4對(duì)箱體類,異形類,型腔模具工件,假如加工C提高

2、機(jī)床的精度余量小（精加工）,而且以單面孔系加工為主,工4依據(jù)運(yùn)動(dòng)軌跡掌握分類, 加工中心屬于 ；序集中的,一般選用 進(jìn)行加工；B輪廓掌握C立式加工中心5液壓和氣動(dòng)裝置在數(shù)控車床中不能用于 ；5 是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)A溝通伺服電機(jī)的掌握系環(huán)節(jié)； C伺服系統(tǒng)6 屬于數(shù)控機(jī)床的幫助裝置；A潤(rùn)滑裝置6數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)的掌握屬于機(jī)床的規(guī)律控 制,由 完成； D可編程掌握器7 不是數(shù)控機(jī)床的使用特點(diǎn)；B工人勞動(dòng)強(qiáng)度高7位置檢測(cè)勞置是位置掌握閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成8數(shù)控機(jī)床的故障按故障內(nèi)容分類,可分為 部分,是保證數(shù)控機(jī)床 的關(guān)鍵； A精度和電氣故障兩大類； D機(jī)械故障8圖 1 所示臥式加工中心

3、的自動(dòng)換刀裝置采納的9與數(shù)控機(jī)床的基本使用條件不符的是 ；是 換刀方式；A無(wú)需愛(ài)護(hù)接地10數(shù)控機(jī)床幾何精度檢查時(shí)第一應(yīng)當(dāng)進(jìn)行 ；B安裝水平的檢查與調(diào)整11數(shù)控機(jī)床在高速和重負(fù)荷條件下工作,機(jī)床 的變形會(huì)直接或間接地引起刀具和工件之間的相 對(duì)位移,從而引起工件的加工誤差；A基礎(chǔ)支承件 12數(shù)控機(jī)床的 ,屬于機(jī)床的規(guī)律掌握, 由 PLC來(lái)完成； A液壓系統(tǒng)掌握A機(jī)械手 ,并13數(shù)控車床采納 ,加工工藝性好, 其刀架水平放置,有利于提高刀架的運(yùn)動(dòng)精度, 但這種結(jié)構(gòu)床身下部空間小,排屑困難；B水平床身14. 是數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心,是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的靈魂所在； B數(shù)控系統(tǒng)15. 電火花加工的原理是

4、基于工具和工件（正、負(fù)9加工中心最突出的特點(diǎn)是是設(shè)置有電極）之間脈沖性火花放電時(shí)的電蝕現(xiàn)象來(lái)蝕除多能自動(dòng)換刀； B刀庫(kù) 10. ATC是 ,數(shù)控機(jī)床采納其后數(shù)控加工的余的金屬,以達(dá)到對(duì)零件的尺寸、 外形及表面質(zhì)量 預(yù)定的加工要求；電火花加工最大的局限性是幫助時(shí)間主要用于工件的安裝和調(diào)整； ；D只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料A自動(dòng)換刀系統(tǒng) 11以下 檢驗(yàn)屬于定位精度檢驗(yàn)；1機(jī)床在切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱源的影響下,各個(gè)部件將發(fā)生不同程度的熱變形,使工D直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度件與刀具之間的相對(duì)位置關(guān)系遭到破壞,從而影響12 液 壓 和 氣 動(dòng) 裝 置 在 數(shù) 控 車 床 中 不 能 用 于 ；A.

5、溝通伺服電機(jī)的掌握工件的加工精度；以下 措施對(duì)削減熱變形無(wú)效； D數(shù)控銑床主軸箱采納卸荷裝置平穩(wěn)載荷13數(shù)控電火花加工機(jī)床的加工局限性有 ；2數(shù)控機(jī)床安裝測(cè)量與反饋裝置的作用是為了1 ；B提高機(jī)床的定位精度 AFMC車床3欲加工一條與 X 軸成 30；的直線輪廓,應(yīng)采納3加工中心與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)分 數(shù)控機(jī)床； C輪廓掌握是設(shè)置有 ；A刀庫(kù)能夠自動(dòng)更換刀具4數(shù)控機(jī)床解決了在一般機(jī)床加工中存在的一系列缺點(diǎn)和不足,為 的精密復(fù)雜零件供應(yīng)了自動(dòng)化加工手段； A單件、小批量生產(chǎn)5導(dǎo)軌的精度直接影響機(jī)床的精度,靜壓導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌相比,其抗振性 ；A前者優(yōu)于后者6滾珠絲杠螺母副排除間隙的主要目的

6、是 ；B提高反向傳動(dòng)精度7在采納全數(shù)字伺服系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,采納圖 1 所示 直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)實(shí)現(xiàn) “ 零傳動(dòng)” 伺服進(jìn)給方式； D直線電機(jī)4數(shù)控機(jī)床安裝測(cè)量與反饋裝置的作用是為了8在以下特點(diǎn)中, 不是數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系 ；D提高機(jī)床的定位精度不是滾動(dòng)導(dǎo)5滾動(dòng)導(dǎo)軌與滑動(dòng)導(dǎo)軌相比, 軌的優(yōu)點(diǎn)； C抗振性高統(tǒng)具有的特點(diǎn)； B變速范疇窄6回轉(zhuǎn)刀架換刀裝置常用于數(shù)控 ；B車床9ATC是 ,采納 ATC后數(shù)控加工的幫助時(shí)間主要用于工件的安裝和調(diào)整；A自動(dòng)換刀系統(tǒng)7 是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)； D伺服系統(tǒng)8圖 2 所示數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置采納的是10. 滾珠絲杠預(yù)緊的目的是 ； 換刀方式；

7、D機(jī)械手C排除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度9數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)中, 的檢驗(yàn)是說(shuō)明所11. 以下 檢驗(yàn)屬于定位精度檢驗(yàn)；測(cè)量的機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位在數(shù)控裝置掌握下,運(yùn)動(dòng)所D回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的返回精度能達(dá)到的精度； C定位精度12. 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采納齒輪傳動(dòng)副時(shí),為了提高傳動(dòng)精度應(yīng)當(dāng)有排除 措施； C齒側(cè)間隙13. 數(shù)控電火花加工機(jī)床可以加工 ；A導(dǎo)電材料14. 裝置機(jī)構(gòu)輸出力大,機(jī)械結(jié)構(gòu)更緊湊、動(dòng)作平穩(wěn)牢靠, 易于調(diào)劑和噪聲較小, 但當(dāng)工作介質(zhì)液滲漏時(shí)會(huì)污染環(huán)境； C液壓裝置15圖 2 所示 是精密測(cè)量數(shù)控機(jī)床精度的檢測(cè)工具； A激光干涉儀10. 的主傳動(dòng)方式大大簡(jiǎn)化了主傳動(dòng)系統(tǒng)的1數(shù)控機(jī)床與上位運(yùn)算機(jī)連接一般

8、通過(guò) 接結(jié)構(gòu),有效地提高了主軸部件的剛度, 但主軸輸出口連接；ARS232串行2圖 1 所示 是一個(gè)由數(shù)控車床、機(jī)器人扭矩小,電機(jī)發(fā)熱對(duì)主軸精度影響較大；B由調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)等構(gòu)成的柔性加工單元；11. 立式數(shù)控銑床的主軸軸線 于水平面,是2 數(shù)控銑床中最常見(jiàn)的一種布局形式, 應(yīng)用范疇最廣泛,其中以三軸聯(lián)動(dòng)銑床居多；B垂直12滾珠絲杠預(yù)緊的目的是 ；C排除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度13在以下特點(diǎn)中, 不是數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)具有的特點(diǎn)； B變速范疇窄14一般數(shù)控鉆、鏜床屬于 ； ；1數(shù)控機(jī)床與上位運(yùn)算機(jī)連接一般是通過(guò) C點(diǎn)位掌握數(shù)控機(jī)床15與數(shù)控機(jī)床的基本使用條件不符的是D無(wú)需愛(ài)護(hù)接地接口連接；

9、A RS232串行1圖 1 所示 是伺服電機(jī)與滾珠絲杠的集成,具有削減傳動(dòng)環(huán)節(jié)、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)；2數(shù)控機(jī)床上的 PLC是指 ；D可編程掌握器3適合于加工外形特殊復(fù)雜（例如：曲面葉輪）、C電滾珠絲杠精度要求較高的零件的數(shù)控機(jī)床是 ；A加工中心 、自動(dòng)化4數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)有加工精度高、程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高等；C對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng) 5數(shù)控機(jī)床是通過(guò) 來(lái)掌握機(jī)床自動(dòng)完成加工過(guò)程的； C程序2 是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心,是整個(gè)數(shù)控6靜壓導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌相比,其抗振性 ；A前者優(yōu)于后者7圖 1 所示加工中心的自動(dòng)換刀裝置采納的是換刀方式；機(jī)床的靈魂所在； D數(shù)控系統(tǒng)3一般數(shù)控鉆、鏜床屬于 ；B點(diǎn)位

10、掌握數(shù)控機(jī)床 4數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工, 其主軸上安裝了 ；C脈沖編碼器 5小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)由于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品品種的 變換頻繁、批量小、加工方法的區(qū)分大,宜采納 ；D數(shù)控機(jī)床 6數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采納齒輪傳動(dòng)副時(shí),為了提 高傳動(dòng)精度應(yīng)當(dāng)有消隙 措施；C齒側(cè)間隙 7圖 2 立式加工中心采納的是 刀庫(kù)；A鼓輪式8數(shù)控車床主軸有軸向竄動(dòng)時(shí),對(duì)車削 精D轉(zhuǎn)塔式度影響較大； C螺紋螺距 9加工中心和數(shù)控銑床的最大區(qū)分是具有刀庫(kù)和 ；B自動(dòng)換刀裝置8數(shù)控機(jī)床安裝測(cè)量與反饋裝置的作用是為了 ；D提高機(jī)床的定位精度9回轉(zhuǎn)刀架換刀裝置常用于數(shù)控 ；B車床10. 圖 3所示 是 1994年顯現(xiàn)的一種全新概念的10滾

11、珠絲杠預(yù)緊的目的是 ；機(jī)床,它和傳統(tǒng)的機(jī)床相比, 在機(jī)床的機(jī)構(gòu)、 本質(zhì)C排除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度上有了龐大的飛躍； C并聯(lián)機(jī)床3 1CNC機(jī)床是指 機(jī)床； C運(yùn)算機(jī)數(shù)控2 是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)； D伺服系統(tǒng)3欲加工一條與 X 軸成 30；的直線輪廓,應(yīng)采納 數(shù)控機(jī)床； C輪廓掌握4數(shù)控機(jī)床解決了在一般機(jī)床加工中存在的一系列缺點(diǎn)和不足,為 的精密復(fù)雜零件供應(yīng)了自動(dòng)化加工手段；A單件、小批量生產(chǎn)5采納開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的機(jī)床上,通常擔(dān)心裝A激光干涉儀 ；D位置檢測(cè)元件6滾珠絲杠螺母副排除間隙的主要目的是 ；A提高反向傳動(dòng)精度7在采納全數(shù)字伺服系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,采納圖1 所示 電動(dòng)機(jī)

12、直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn) “ 零傳動(dòng)” 伺服進(jìn)給方式；2 是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心,是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的靈魂所在； D數(shù)控系統(tǒng)3小型立式鏜銑類加工中心常采納 刀庫(kù)；A鼓輪式4滑動(dòng)導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌相比的優(yōu)點(diǎn)是 ；C抗振性高5小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)由于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品品種的變換頻繁、批量小、加工方法的區(qū)分大, 宜采納 ；D數(shù)控機(jī)床B直線電機(jī) ；6數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采納齒輪傳動(dòng)副時(shí),為了提高傳動(dòng)精度應(yīng)當(dāng)有排除 措施； C齒側(cè)間隙8主軸準(zhǔn)停是指主軸能實(shí)現(xiàn)7電火花加工的局限性 ；A精確的周向定位D只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料9在采納 ATC后,數(shù)控加工的幫助時(shí)間主要用于8滾珠絲杠預(yù)緊的目的是 ； ；A工件安裝及調(diào)整C排除

13、軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度 10. 圖 2所示 機(jī)床是 1994年顯現(xiàn)的一種全新9在以下特點(diǎn)中, 不是數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)具有的特點(diǎn)； B變速范疇窄10. 工作速度快和工作頻率高,對(duì)環(huán)境要求適應(yīng)性好,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,工作介質(zhì)不污染環(huán)境；A氣壓裝置11以下 檢驗(yàn)屬于幾何精度檢驗(yàn)；CX、Y、 Z坐標(biāo)軸的相互垂直度概念的機(jī)床,它和傳統(tǒng)的機(jī)床相比,在機(jī)床的機(jī)構(gòu)、本質(zhì)上有了龐大的飛躍；12. 立式數(shù)控銑床的主軸軸線 于水平面,是D并聯(lián)機(jī)床數(shù)控銑床中最常見(jiàn)的一種布局形式, 應(yīng)用范疇最廣泛,其中以三軸聯(lián)動(dòng)銑床居多；B垂直13. 與數(shù)控機(jī)床的基本使用條件不符的是 ；C無(wú)需抗干擾措施 14. 數(shù)控機(jī)床安裝測(cè)量與反饋裝置

14、的作用是為了 ；D-提高機(jī)床的定位精度1數(shù)控機(jī)床是通過(guò) 來(lái)掌握機(jī)床自動(dòng)完成加工過(guò)程的； C程序15加工中心最突出的特點(diǎn)是是設(shè)置有 ；2 是將零件加工信息傳送到數(shù)控裝置中去A刀庫(kù)的信息載體,反映了數(shù)控加工中的全部信息；4 B掌握介質(zhì) 3圖 1中的五軸加工中心的 A軸運(yùn)動(dòng)可以由 來(lái)實(shí)現(xiàn)； D搖擺工作臺(tái)C全閉環(huán)掌握3加工復(fù)雜曲面需要在具有 的加工中心上加工； C輪廓掌握系統(tǒng)4數(shù)控機(jī)床不適合加工的零件為 ；A單品種大批量的零件5數(shù)控銑床能進(jìn)行攻螺紋加工,其主軸上肯定安4按運(yùn)動(dòng)軌跡分類數(shù)控鉆床屬于 數(shù)控機(jī)床,裝了 ；C脈沖編碼器屬6滾珠絲杠預(yù)緊的目的是 ；C排除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度可自動(dòng)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔

15、、鉸孔、攻螺紋等加工；7以下各項(xiàng)中, 不是滾動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)；A.點(diǎn)位掌握D抗振性高5 是直接驅(qū)動(dòng)刀架或工作臺(tái)移動(dòng)形成零件8以下用于數(shù)控機(jī)床檢測(cè)的反饋裝置中 輪廓的軸； A.進(jìn)給軸于直線式位置檢測(cè)裝置；A光柵尺6滾珠絲桿副的摩擦系數(shù)比一般滑動(dòng)絲桿副的摩 擦系數(shù) ；B小9回轉(zhuǎn)刀架換刀裝置常用于數(shù)控 ；B車床10脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定7適合于加工外形特殊復(fù)雜 （曲面葉輪）、精度要單位,脈沖當(dāng)量的取值越小,插補(bǔ)精度 求較高的零件的數(shù)控機(jī)床是 ；A加工中心A越高8以下各項(xiàng)中,不能提高數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛度的措11立式數(shù)控銑床的主軸軸線 于水平面,是施是 ；C機(jī)床大件材料采納鑄鐵數(shù)控銑床中最常見(jiàn)

16、的一種布局形式, 應(yīng)用范疇最廣9圖 2 所示臥式加工中心采納的是 刀庫(kù)；泛,其中以三軸聯(lián)動(dòng)銑床居多；B垂直B鼓輪式12.加工中心的突出特點(diǎn)是設(shè)置有 ；這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床等機(jī)床的主要要區(qū)分；B自動(dòng)換刀裝置13數(shù)控電火花加工機(jī)床可以加工 C導(dǎo)電材料14數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn) ；,對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)；C又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn),是在切削加工條件下 15.通過(guò)日常的愛(ài)護(hù)和保養(yǎng),可以防止或削減數(shù)控 機(jī)床的故障, 或者提早發(fā)覺(jué)潛在的故障, 并準(zhǔn)時(shí)采10. 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以 為直接掌握目標(biāo)取防范措施；所以數(shù)控機(jī)床的 是數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定牢靠運(yùn)行的基本保證；A日常愛(ài)護(hù)保養(yǎng)判定題題庫(kù) 16 數(shù)控

17、機(jī)床是為明白決單件、 小批量、精度 高、外形復(fù)雜的零件加工的自動(dòng)化要求而產(chǎn)生的；17 數(shù)控機(jī)床加工的加工精度比一般機(jī)床高,是由于數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈較一般機(jī)床的傳動(dòng)鏈長(zhǎng)；的自動(dòng)掌握系統(tǒng)； B機(jī)械位移1 CNC機(jī)床是指 機(jī)床； C運(yùn)算機(jī)數(shù)控2如圖 1 所示框圖是屬于 數(shù)控機(jī)床；18 數(shù)控機(jī)床工作的環(huán)境溫度是沒(méi)有限制條件5 的；20并聯(lián)機(jī)床是突破傳統(tǒng)機(jī)床結(jié)構(gòu)的最新一代數(shù)控19 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核 機(jī)床； 對(duì) 心；21高速主軸動(dòng)力學(xué)性能及穩(wěn)固性對(duì)高速加工起著20 液壓裝置工作速度快和工作頻率高,對(duì)環(huán)境要求適應(yīng)性好, 裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔, 工作介質(zhì)不污染關(guān)鍵的作用； 對(duì) 22. 液壓傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)

18、簡(jiǎn)潔, 工作介質(zhì)不污染環(huán)境,環(huán)境；工作速度快和動(dòng)作頻率高, 適合于完成頻繁啟動(dòng)的16. 對(duì) 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般是在一般車床的基 礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì), 并采納步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的開(kāi)環(huán)幫助工作,過(guò)載時(shí)比較安全, 不易發(fā)生過(guò)載損壞機(jī) 件等事故； 錯(cuò) 伺服系統(tǒng)；23數(shù)控電火花加工機(jī)床只能用于加工金屬等導(dǎo)電17. 錯(cuò) 在采納 ATC后,數(shù)控加工的幫助時(shí)間主要 材料； 對(duì) 用于刀具裝夾及調(diào)整；18. 對(duì) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)旋轉(zhuǎn)坐24自動(dòng)排屑裝置自動(dòng)分別并收集切削液和切屑,以便自動(dòng)加工順當(dāng)進(jìn)行和增加數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱；標(biāo)軸,能與其他的坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)； 錯(cuò) 19. 錯(cuò) 數(shù)控機(jī)床適用于單品種,大批量的生產(chǎn)；20.

19、 對(duì) 數(shù)控機(jī)床的定位精度是說(shuō)明所測(cè)量的機(jī)床25數(shù)控機(jī)床采納滾珠絲杠絲傳動(dòng)沒(méi)有反方向間 隙； 錯(cuò) 各運(yùn)動(dòng)部位在數(shù)控裝置掌握下, 運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精 度；1數(shù)控車床都具有C軸掌握功能； 錯(cuò) 2數(shù)控機(jī)床是采納數(shù)字掌握技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過(guò)16. 數(shù)控機(jī)床與上位運(yùn)算機(jī)連接一般通過(guò)RS232串程進(jìn)行自動(dòng)掌握的一類機(jī)床； 對(duì) 行接口連接； 對(duì) 17. 由于運(yùn)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)可完全由軟件來(lái)確定數(shù)字信息的處理過(guò)程,從而具有真正的“ 柔性”； 對(duì) 18. 伺服系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心,是整個(gè) 數(shù)控機(jī)床的靈魂所在； 錯(cuò) 19. 滾珠絲杠螺母副的作用是將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為回 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； 錯(cuò) 20. 伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)導(dǎo)

20、致伺服電機(jī)與3數(shù)控機(jī)床的氣壓裝置因空氣黏度小,在管路中的 能 量 損 失 小 , 適 于 遠(yuǎn) 程 傳 輸 及 控 制 使 用 ； 對(duì) 4在 NC系統(tǒng)中,有一個(gè)特地實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算的運(yùn)算 裝置,稱為軟件插補(bǔ)； 錯(cuò) 5用數(shù)控機(jī)床加工時(shí),切削速度越高加工成本越 低； 錯(cuò) 1光柵尺是數(shù)控機(jī)床上常用的一種位置檢測(cè)元件；滾珠絲杠之間顯現(xiàn)滑動(dòng), 使得零件報(bào)廢屬于電氣故 對(duì) 錯(cuò) 障； 錯(cuò) 2伺服驅(qū)動(dòng)器是數(shù)控系統(tǒng)的核心；21. 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為一種檢測(cè)儀器,對(duì)零件和部3伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)導(dǎo)致伺服電機(jī)與件的尺寸、外形及相互位置進(jìn)行檢測(cè)； 對(duì) 滾珠絲杠之間顯現(xiàn)滑動(dòng), 使得零件報(bào)廢屬于電氣故 障； 錯(cuò) 22加工中

21、心都采納任意選刀的選刀方式； 錯(cuò) 23數(shù)控機(jī)床工作地答應(yīng)的海拔高度為1000m,當(dāng)4加工中心可以進(jìn)行多工序的自動(dòng)加工； 對(duì) 超過(guò)這個(gè)指標(biāo)后,不僅伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出功率下 降,而且影響加工的成效； 對(duì) 24. 數(shù)控銑床采納 T 型床身布局的最顯著優(yōu)點(diǎn)是剛5數(shù)控機(jī)床能否充分發(fā)揮作用,起到應(yīng)有的經(jīng)濟(jì) 效益,是與生產(chǎn)治理、技術(shù)水平、人員配套、基礎(chǔ) 元部件的準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)等有親密關(guān)系的； 錯(cuò) 性高； 對(duì) 16. 定位精度是綜合反映機(jī)床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后25. 數(shù)控系統(tǒng)由人機(jī)界面、數(shù)字掌握以及機(jī)床規(guī)律 掌握這三個(gè)相互依存的功能部件構(gòu)成； 對(duì) 16通常一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)一般會(huì)大于可控的綜合幾何外形誤差； 錯(cuò)

22、17. 數(shù)控機(jī)床是采納數(shù)字掌握技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過(guò) 程進(jìn)行自動(dòng)掌握的一類機(jī)床； 錯(cuò) 軸數(shù)； 錯(cuò) 機(jī)床18. 并聯(lián)機(jī)床是突破傳統(tǒng)機(jī)床結(jié)構(gòu)的最新一代數(shù)控17工作臺(tái)只能完成直線位移運(yùn)動(dòng)； 錯(cuò) 機(jī)床； 錯(cuò) 18數(shù)控機(jī)床要在高速和重負(fù)荷條件下工作,19. 數(shù)控機(jī)床能否充分發(fā)揮作用,起到應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)支承件的變形都會(huì)直接或間接地引起刀具和工件 之間的相對(duì)位移, 從而引起工件的加工誤差； 對(duì) 19用數(shù)控機(jī)床加工時(shí), 切削速度越高加工成本越效益,是與生產(chǎn)治理、技術(shù)水平、人員配套、基礎(chǔ) 元部件的準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)等有親密關(guān)系的； 錯(cuò) 20. 用數(shù)控機(jī)床加工時(shí),切削速度越高加工成本越低； 錯(cuò) 低； 錯(cuò) 6 21. 伺服系統(tǒng)由人機(jī)

23、界面、數(shù)字掌握以及機(jī)床規(guī)律9.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)坐標(biāo)測(cè)量原理是： 將被測(cè)物體置于掌握這三個(gè)相互依存的功能部件構(gòu)成； 錯(cuò) 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間, 可獲得被測(cè)物體上各測(cè)22. 刀具在刀庫(kù)中的位置必需是固定不變的； 錯(cuò) ；點(diǎn)的坐標(biāo)位置, 依據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值, 經(jīng)運(yùn)算23. 在數(shù)控電火花線切割加工過(guò)程中工作液循環(huán)系 統(tǒng)的作用是冷卻電極絲和工件,排除電蝕產(chǎn)物等,可求出被測(cè)的幾何尺寸、外形和位置； 對(duì) 10數(shù)控設(shè)備的選用只需要考慮其加工精度就可以保證火花放電連續(xù)進(jìn)行； 錯(cuò) 了； 錯(cuò) 5 分）24. 通常一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)小于或等于可控簡(jiǎn)答題題庫(kù)軸數(shù)； 錯(cuò) 25. 主軸在高速加工時(shí),假如主軸的旋轉(zhuǎn)部件不

24、能21數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)的導(dǎo)軌類型有哪幾種？（做到動(dòng)平穩(wěn), 在高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng), 影響參考答案：數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌類型有滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)加工質(zhì)量； 錯(cuò) 1當(dāng)轉(zhuǎn)變加工零件時(shí),在數(shù)控機(jī)床上只要轉(zhuǎn)變加導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌等；（5 分）22簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)； （10 分）工程序,就可連續(xù)加工新零件； 對(duì) 參考答案： 1 高的靜、動(dòng)剛度；2 良好的抗振性2數(shù)控銑床立柱采納熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)可以削減熱變形 對(duì)加工件的精度影響； 對(duì) 3數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心,是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的靈魂所在； 對(duì) 4滾珠絲杠螺母副的作用是將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為回能；3 良好的熱穩(wěn)固性； 4 高的靈敏度； 5 高效化裝置、高人性化操

25、作； （10 分）23與一般機(jī)床相比較,數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng) 的特點(diǎn)有哪些？ 10 分 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； 錯(cuò) 5伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)導(dǎo)致伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間顯現(xiàn)滑動(dòng), 使得零件報(bào)廢屬于電氣故 障； 錯(cuò) 參考答案： 1 轉(zhuǎn)速高、功率大； 2變速范疇寬； 3主軸變換快速牢靠； 4主軸組件的耐磨性高； （10 分）1.數(shù)控機(jī)床只用于金屬切削類加工； 錯(cuò) 21. 數(shù)控機(jī)床主要由哪幾部分組成？（5 分）2數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體,是用于 完成各種切割加工的機(jī)械部分； 錯(cuò) 3數(shù)控車床傳動(dòng)系統(tǒng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)參考答案： 數(shù)控機(jī)床的基本組成： 掌握介質(zhì)、 數(shù)控 系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、 機(jī)床本體、 反

26、饋裝置和各類幫助裝置等；（共 5 分）和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)； 對(duì) 22. 數(shù)控機(jī)床的刀庫(kù)有哪些類型？各種刀庫(kù)的特4數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)不是機(jī)床的一個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸,點(diǎn)是什么？（ 10 分）不能與其他的坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)； 錯(cuò) 參考答案：刀庫(kù)類型一般有鼓輪式刀庫(kù) （或圓盤式5滾珠絲杠副排除軸向間隙的目的主要是削減摩 擦力矩； 錯(cuò) 1反饋裝置是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)刀庫(kù)）、鏈?zhǔn)降稁?kù)、 格子箱式刀庫(kù)及直線式刀庫(kù)等；（共 4 分）各種刀庫(kù)的特點(diǎn)：鼓輪式刀庫(kù)（或圓盤式刀庫(kù)）聯(lián)系環(huán)節(jié)； 錯(cuò) 的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、 簡(jiǎn)潔,刀具容量??； 鏈?zhǔn)降稁?kù)2數(shù)控機(jī)床與其它機(jī)床一樣,當(dāng)被加工的工件改 變時(shí),需要重新調(diào)整機(jī)床； 錯(cuò) 3并聯(lián)機(jī)床

27、是數(shù)控機(jī)床在結(jié)構(gòu)上取得的重大突破；的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊, 容量大,鏈環(huán)的外形也可隨機(jī) 床布局制成各種形式而敏捷多變, 仍可將換刀位突出以便于換刀；格子箱式刀庫(kù)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊, 對(duì) 4滾珠絲杠雖然傳動(dòng)效率高、精度高、但不能自 鎖； 對(duì) 容量大,刀庫(kù)空間利用率高, 換刀時(shí)間長(zhǎng), 幫助裝置較復(fù)雜；直線式刀庫(kù)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)潔,刀庫(kù)容量??；（共 6 分）5.對(duì)于一般數(shù)控機(jī)床和加工中心, 由于采納了電機(jī) 無(wú)級(jí)變速,故簡(jiǎn)化了機(jī)械變速機(jī)構(gòu)； 對(duì) 6任意選刀方式無(wú)需刀具識(shí)別裝置,驅(qū)動(dòng)掌握簡(jiǎn)23. 與一般機(jī)床相比較,數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)的 特點(diǎn)有哪些？（ 10 分）參考答案： 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)：?jiǎn)危?錯(cuò)

28、 轉(zhuǎn)速高、功率大；7開(kāi)環(huán)掌握數(shù)控機(jī)床沒(méi)有反饋裝置； 對(duì) 8中小型數(shù)控車床多采納傾斜床身或水平床身斜滑板結(jié)構(gòu)； 對(duì) 7 26簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的基本組成部分；答案：掌握介質(zhì)、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體、反饋裝置和各類幫助裝置組成； （5 分）27簡(jiǎn)述全功能型數(shù)控車床的特點(diǎn)；參考答案： 特點(diǎn)：掌握系統(tǒng)是標(biāo)準(zhǔn)型的, 帶有高分 辨率的 CRT顯示器以及各種顯示、 圖形仿零點(diǎn)、 刀 具補(bǔ)償?shù)裙δ? 而且仍有通信或網(wǎng)絡(luò)接口； 全功能 可 型數(shù)控車床采納閉環(huán)或半閉環(huán)掌握的伺服系統(tǒng),以進(jìn)行多個(gè)坐標(biāo)軸的掌握, 具有高剛度、 高精度和 高效率等特點(diǎn)；（5 分）28簡(jiǎn)述滾珠絲杠螺母副傳動(dòng)的工作原理；參考答案：工作原理：

29、在絲杠和螺母上都有半圓弧 形的螺旋槽,當(dāng)它們套裝在一起時(shí)便形成了滾珠的螺旋滾道；螺母上有滾珠回路管道, 將幾圈螺旋滾 道的兩端連接起來(lái)構(gòu)成封閉的循環(huán)滾道,并在滾道內(nèi)裝滿滾珠； 當(dāng)絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí), 滾珠在滾道內(nèi)既自轉(zhuǎn) 又沿滾道循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)； 因而迫使螺母 （或絲杠） 軸向 移動(dòng)；（5 分）29數(shù)控機(jī)床的刀庫(kù)有哪些類型？參考答案： 1 鼓輪式；2 鏈?zhǔn)剑? 格子箱； 4 直線式；（5 分）30. 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中選用傳動(dòng)齒輪副的29簡(jiǎn)述數(shù)控系統(tǒng)的基本組成；參考答案：數(shù)控系統(tǒng)通常由人機(jī)界面、 數(shù)字掌握以 及機(jī)床規(guī)律掌握這三個(gè)相互依存的功能部件構(gòu)成；（5 分）30簡(jiǎn)述數(shù)控電火花線切割機(jī)床的基本組成；參考

30、答案： 床身、走絲機(jī)構(gòu)、錐度切割裝置、坐標(biāo) 工作臺(tái)、脈沖電源、 工作液循環(huán)系統(tǒng)、 數(shù)控裝置等 部分組成；（5 分）1中小型數(shù)控車床多采納傾斜床身或水平床身斜 滑板結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是什么？參考答案： 1 機(jī)床外形美觀,占地面積??；2 易于排屑和冷卻液的排流；3 便于操作者操作和 觀看； 4 易于安裝上下料機(jī)械手,實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng) 化； 5 可采納封閉截面整體結(jié)構(gòu),以提高床身的 剛度； 10 分 2數(shù)控電火花線切割機(jī)床有哪幾部分組成？簡(jiǎn)述 電火花線切割加工的基本原理；參考答案： 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的組成：床身、走絲機(jī)構(gòu)、錐度切割裝置、 坐標(biāo)工作臺(tái)、脈沖電源、工作液循環(huán)系統(tǒng)、數(shù)控裝置等部分組成； （7 分

31、）利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲 （銅絲或鉬絲） 作為工具 電極（接高頻脈沖電源的負(fù)極） ,對(duì)工件（接高頻作用是什么？脈沖電源的正極）進(jìn)行脈沖火花放電、切割成形；參考答案：進(jìn)給系統(tǒng)采納齒輪傳動(dòng)裝置, 是為了使 絲杠、工作臺(tái)的慣性在系統(tǒng)中占有較小比重；同時(shí)（3 分）1球桿儀的作用是什么？簡(jiǎn)述其測(cè)量原理；可使高轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩的伺服驅(qū)動(dòng)裝置的輸出變?yōu)榈?參考答案：轉(zhuǎn)速大扭矩,從而適應(yīng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件的需要； 另外,球桿儀的作用：機(jī)床精度綜合檢測(cè)分析的標(biāo)準(zhǔn)在開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中仍可運(yùn)算所需的脈沖當(dāng)量； （5 分）設(shè)備；（5 分）26經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的特點(diǎn)有哪些7 球桿儀的測(cè)試原理為： 利用機(jī)床的兩軸聯(lián)動(dòng)做參考答案：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床它一

32、般是在一般車床的 基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),并采納步進(jìn)電動(dòng) 機(jī)驅(qū)動(dòng)的開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)；其掌握部分采納單板機(jī)、圓弧插補(bǔ),通過(guò)分析圓弧的半徑變化和弧線的軌跡 特點(diǎn)來(lái)判定機(jī)床的誤差元素； （5 分）2簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的基本使用條件；單片機(jī)或檔次比較低的數(shù)控系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)；參考答案：此類車床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔, 價(jià)格低廉；但經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床 功能簡(jiǎn)潔；（5 分）數(shù)控機(jī)床的基本使用條件：1 保證肯定的環(huán)境溫度和濕度； 2 地基牢靠,有隔震措施；327簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求；工作地點(diǎn)答應(yīng)的海拔高度為 1000m; 4 穩(wěn)固的供參考答案： 運(yùn)動(dòng)件間的摩擦阻力??；2 排除傳 電電源,有抗干擾措施；5 愛(ài)護(hù)接地； 10 分 動(dòng)系統(tǒng)

33、中的間隙； 3 傳動(dòng)系統(tǒng)的精度和剛度高；4 削減運(yùn)動(dòng)慣性,具有適當(dāng)?shù)淖枘幔?（5 分）26. 簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求；參考答案：28中小型數(shù)控車床多采納傾斜床身或水平床身數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)的要求：1 運(yùn)動(dòng)件間的斜滑板結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是什么？（4 分）摩擦阻力?。?2 排除傳動(dòng)系統(tǒng)中的間隙； 3 傳動(dòng) 系統(tǒng)的精度和剛度高； 4 削減運(yùn)動(dòng)慣性,具有適當(dāng)?shù)淖枘?；? 分）參考答案： 1 機(jī)床外形美觀,占地面積小；2易于排屑和冷卻液的排流；3 便于操作者操作和觀看； 4 易于安裝上下料機(jī)械手,實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng) 化；5 可采納封閉截面整體結(jié)構(gòu),以提高床身的剛度；（5 分）27. 臥式加工中心常采納T

34、形床身布局的優(yōu)點(diǎn)是什么？參考答案：8 T 形床身布局的優(yōu)點(diǎn)：剛性好,提高了工作臺(tái)作用：激光干涉儀是通用長(zhǎng)度測(cè)量工具,可對(duì)的承載才能, 易于保證加工精度； 有較長(zhǎng)的工作行機(jī)床進(jìn)行完整的校準(zhǔn), 目前在機(jī)床制造廠測(cè)量各種程；（5 分）幾何及動(dòng)態(tài)機(jī)床性能主要依靠激光干涉儀； （5 分）28. 簡(jiǎn)述經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的特點(diǎn)；參考答案：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的特點(diǎn)： 1-般是在一般車床的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)；2 采納步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)；3 其掌握部分采納單板機(jī)、 單片機(jī)或檔次比較 低的數(shù)控系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)；工作原理：激光干涉儀是以激光波長(zhǎng)為已知長(zhǎng) 度、利用邁克耳遜干涉系統(tǒng)測(cè)量位移； （5 分）1簡(jiǎn)述三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)

35、量原理；參考答案：三坐標(biāo)機(jī)的測(cè)量原理： 將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間, 可獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置,依據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值, 經(jīng)運(yùn)算可求出 54 此類車床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,價(jià)格低廉；被測(cè)的幾何尺寸、外形和位置； （10 分）功能簡(jiǎn)潔；（5 分）2數(shù)控電火花線切割機(jī)床主要有哪幾部分組成？29. 中小型數(shù)控車床多采納傾斜床身或水平床身簡(jiǎn)述電火花線切割加工的基本原理；斜滑板結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是什么？參考答案：參考答案：數(shù)控電火花線切割機(jī)床的組成： 床身、走絲機(jī)1 機(jī)床外形美觀, 占地面積??； 2 易于排屑 和冷卻液的排流； 3 便于操作者操作和觀看； 4 易于安裝上下料機(jī)械手,實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)化；5 可

36、構(gòu)、錐度切割裝置、坐標(biāo)工作臺(tái)、脈沖電源、工作 液循環(huán)系統(tǒng)、數(shù)控裝置等部分組成； （7 分）電火花線切割加工的基本原理： 利用移動(dòng)的細(xì)采納封閉截面整體結(jié)構(gòu),以提高床身的剛度；（5金屬絲（銅絲或鉬絲） 作為工具電極 （接高頻脈沖 電源的負(fù)極）,對(duì)工件（接高頻脈沖電源的正極）進(jìn)行脈沖火花放電、切割成形； （3 分）分）30簡(jiǎn)述滾珠絲杠螺母副的工作原理；參考答案：工作原理：在絲杠和螺母上都有半圓弧形的螺1筒述數(shù)控機(jī)床的進(jìn)展方向主要有哪些. 參考答案：旋槽,當(dāng)它們套裝在一起時(shí)便形成了滾珠的螺旋滾 道；螺母上有滾珠回路管道, 將幾圈螺旋滾道的兩1 高速度化 2 高精度化 3 多功能化 4 智 能化 5 高

37、的牢靠性 每條 l 分 端連接起來(lái)構(gòu)成封閉的循環(huán)滾道, 并在滾道內(nèi)裝滿2簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)的要求有哪些. 滾珠；當(dāng)絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí), 滾珠在滾道內(nèi)既自轉(zhuǎn)又沿滾參考答案：道循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；因而迫使螺母（或絲杠）軸向移動(dòng)；1 運(yùn)動(dòng)件間的摩擦阻力?。? 分） 2排除傳動(dòng)系統(tǒng)中的間隙3 為1簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本組成部分及其作 3傳動(dòng)系統(tǒng)的精度和剛度高用； 4削減運(yùn)動(dòng)慣性,具有適當(dāng)?shù)淖枘釁⒖即鸢福?答對(duì)三條以上給 5 分,每條 l 5 分 1 主傳動(dòng)系統(tǒng)； 2 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)； 3 基礎(chǔ)綜合題題庫(kù)支承件 ;4 幫助裝置；（4 分）基本組成部分作用：四、綜合題（共20 分）主傳動(dòng)系統(tǒng)是將驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力傳

38、給圖 2 為 CJK1640型數(shù)控車床外形圖,圖主軸的執(zhí)行件,以實(shí)現(xiàn)主切削運(yùn)動(dòng)；CK7525型數(shù)控車床外形圖,識(shí)圖并回答下進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)是將伺服驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)與動(dòng) 列問(wèn)題；力傳給進(jìn)給軸的執(zhí)行件,以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給切削運(yùn)動(dòng)；基礎(chǔ)支承件是整臺(tái)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架, 支承機(jī)床的各主要部件,并使它們?cè)陟o止或運(yùn)動(dòng)中保持相 對(duì)正確的位置；幫助裝置是實(shí)現(xiàn)某些部件動(dòng)作和幫助功能的 系統(tǒng)和裝置；（6 分）2激光干涉儀的作用是什么？簡(jiǎn)述其工作原理；參考答案：9 廉；但功能簡(jiǎn)潔；（3 分）26. 圖 3 中的 CK7525型數(shù)控車床,這種類型的數(shù)控 車床的特點(diǎn)是什么？（ 3 分）參考答案：全功能型數(shù)控車床掌握系統(tǒng)是標(biāo)準(zhǔn)型的,帶有

39、 高辨論率的 CRT顯示器以及各種顯示、圖形仿零 點(diǎn)、刀具補(bǔ)償?shù)裙δ?而且具有通信或網(wǎng)絡(luò)接口；全功能型數(shù)控車床采納閉環(huán)或半閉環(huán)掌握的伺服 系統(tǒng),可以進(jìn)行多個(gè)坐標(biāo)軸的掌握,并有高剛度、高精度和高效率等特點(diǎn)； （3 分）27. 從床身結(jié)構(gòu)上看,這兩個(gè)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)布局 有什么不同？各自的特點(diǎn)是什么？10 分 參考答案：1 圖 1 中的 CJK1640型數(shù)控車床,采納水平床 身；（2 分）圖 2 中的 CK7525型數(shù)控車床,采納傾斜床身；（2 分） 2 水平床身特點(diǎn)：是加工工藝性好,其刀架 水平放置,有利于提高刀架的運(yùn)動(dòng)精度, 但這種結(jié) 構(gòu)床身下部空間小,排屑困難； （3 分）傾斜床身特點(diǎn)：機(jī)床外

40、形美觀,占地面積??；易于排屑和冷卻液的排流；便于操作者操作和觀看；易于安裝上下料機(jī)械手,實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)化；可采納封閉截面整體結(jié)構(gòu), 以提高床身的剛 度；（3 分）20 分）四、綜合題（共 下圖 1 為 JCS-018A型立式加工中心外形圖,寫出箭頭所指部分的名稱,并回答相關(guān)問(wèn)題；24. 圖 2 中的 CJK1640 型數(shù)控車床和圖 3 中的 CK7525型數(shù)控車床,按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類,各 屬于什么類型的數(shù)控車床？（4 分）參考答案：A 圖 2 中的 CJK1640型數(shù)控車床屬于 一型數(shù) 控車床B 圖 3中的 CK7525型數(shù)控車床屬于床A 經(jīng)濟(jì)2 分 ；B 全功能；（2 分）型數(shù)控車25. 圖

41、 2 中的 CJK16 40 型數(shù)控車床, 這種類型的數(shù) 控車床的特點(diǎn)是什么？（ 3 分）參考答案：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般是在一般車床的基礎(chǔ)上 進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),并采納步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的開(kāi)環(huán)伺服 系統(tǒng)；其掌握部分采納單板機(jī)、 單片機(jī)或檔次比較 低的數(shù)控系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)； 此類車床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔, 價(jià)格低10 參考答案： 立式加工中心主軸的軸線為垂直設(shè)置；臥式加工中心的主軸軸線為水平設(shè)置； （4 分）28臥式加工中心適合加工什么類型的零件？（4 分）參考答案： 最適合加工箱體類工件； （4 分）四、綜合題（共 20 分）31連線題觀看 1 一4 小題中所示零件, 分析其 加工特點(diǎn),然后從 A、B、C、D四個(gè)選項(xiàng)圖示的

42、機(jī) 床中挑選適合的加工設(shè)備, 用直線一對(duì)一進(jìn)行劃線 連接；（共 8 分）參考答案： 1C2D3A4B（每題 2 分, 8 分）24. 填空寫出箭頭所指部分的名稱； （5 分）伺服電動(dòng)機(jī) 換刀機(jī)械手 數(shù)控柜 盤式刀庫(kù) _ _ 驅(qū)動(dòng)電源柜 _ _ _ 參考答案：主軸箱操作面板 （或者人機(jī)界面） 工作臺(tái) 滑座床身；（每空 1 分, 5 分）25. 請(qǐng)?jiān)谝韵聢D中的三個(gè)零件中挑選, 是適合在 JCS-018A型立式加工中心上加工的零件； （3 分）32. 加工中心和數(shù)控銑床相比,最突出的特點(diǎn)是什 么？（ 2 分）參考答案：加工中心的突出特點(diǎn)是設(shè)置有刀庫(kù),刀 參考答案：庫(kù)中存放著各種刀具或檢具, 在加工過(guò)

43、程中由程序 A；（3 分）自動(dòng)選用和更換, 這是它與數(shù)控銑床、 數(shù)控鏜床的26. 請(qǐng)回答加工中心和數(shù)控銑床的最大區(qū)分是什 么？（ 4 分）主要區(qū)分；（2 分）33. 數(shù)控銑床依據(jù)主軸的的布置形式通常分為哪參考答案：加工中心設(shè)置有刀庫(kù)并能自動(dòng)換刀,這三類？圖 4 中所示數(shù)控銑床屬于哪一類？（4 分）是它與數(shù)控銑床的主要區(qū)分； （4 分）27. 立式加工中心和臥式加工中心的主要區(qū)分是什參考答案：數(shù)控銑床按機(jī)床主軸的布置形式及機(jī)床 的布局特點(diǎn), 數(shù)控銑床通?？煞譃榱⑹?、 臥式和立么？（ 4 分）臥兩用式三種；（3 分）11 圖 4 中所示數(shù)控銑床屬于立式數(shù)控銑床； （1 分）34. 圖 8 五軸聯(lián)動(dòng)

44、加工中心采納何種工作臺(tái)來(lái)完成 A軸的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)？（ 2 分）參考答案： 搖擺工作臺(tái)；（2 分）35. 圖 10 中的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床采納的水平式床身 的特點(diǎn)是什么？（ 4 分）參考答案： 加工工藝性好, 其刀架水平放置, 有利 于提高刀架的運(yùn)動(dòng)精度,但這種結(jié)構(gòu)床身下部 空間小,排屑困難；（4 分）四、綜合題（共 20 分）31連線題觀看 1 一4 小題中所示零件, 分析其 加工特點(diǎn),然后從 A、B、C、D四個(gè)選項(xiàng)圖示的機(jī) 床中挑選適合的加工設(shè)備, 用直線一對(duì)一進(jìn)行劃線 連接；（共 8 分）參考答案：1D2A3C4B（每題 2 分, 8 分）32 1 一不能自鎖,立式使用時(shí)應(yīng)增加一；2 一作用是

45、： _；3 ；_采納布局形式是： _；參考答案：1 滾珠絲杠 制動(dòng)裝置；2 導(dǎo)軌；對(duì)運(yùn)動(dòng)部件起支承和導(dǎo)向作用；3 工作臺(tái)；十字形；（6 分）33近年來(lái)一些數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)支撐件采納鋼板焊 接結(jié)構(gòu)件代替鑄鐵件的優(yōu)點(diǎn)是什么？（3 分）參考答案：鋼板的焊接結(jié)構(gòu)既可以增加靜剛度, 減小結(jié)構(gòu) 質(zhì)量,又可以增加構(gòu)件本身的阻尼； （3 分）34圖 10 臥式加工中采甩 T 形工作臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)是什 么？（ 3 分）參考答案：工作臺(tái)沿前床身方向作 X 坐標(biāo)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),在全 部行程范疇內(nèi)工作臺(tái)均可支撐在床身上,故剛性較好,提高了工作臺(tái)的承載才能, 易于保證加工精度,而且有較長(zhǎng)的工作行程, 其床身、工作臺(tái)及數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)為三層結(jié)

46、構(gòu),更易保證大件的結(jié)構(gòu)剛性； （3 分）四、綜合題（共 20 分）圖 4 所示為臥式加工中心, 回答 1 一4 問(wèn)題；20 分 12 熱變形對(duì)加工精度的影響?。?（3 分）四、綜合題（ 20 分）圖 2 所示為一臺(tái)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床, 寫出箭頭所 指部分的名稱；經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般是在一般車床 的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)的, 進(jìn)給伺服系統(tǒng)常采納哪 種電機(jī)和伺服掌握方式？這種掌握方式的最大優(yōu) 點(diǎn)是什么？缺點(diǎn)是什么？1 寫出箭頭所指部分的名稱： （每空 1 分,共 6 分）_ _ _ _ _ _ 參考答案：刀庫(kù)、換刀機(jī)械手、主軸、操作面板（或人機(jī)界面） 、工作臺(tái)、滑座； （每條11 寫出箭頭所指邵分的名稱：分,共 6 分）2 加工中心的挑選與加工的需要有關(guān),請(qǐng)將加工 需要與對(duì)應(yīng)加工中心進(jìn)行連線； （每題 2 分,共 8 分）一一_ _ 參考答案：床身防護(hù)門主軸導(dǎo)軌刀架掌握平面類工件需要對(duì)頂面進(jìn)行加工車削中心面板（或人機(jī)界面）（每條 2 分,12 分）2 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般是在一般車床的基礎(chǔ)上箱體類工件需要對(duì)多個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工立式加工中心進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)的,并采納_電機(jī)驅(qū)動(dòng)的 _控回轉(zhuǎn)體類零件需要對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行加工臥式制伺服系統(tǒng)；參考答案：加工中心工 件 需 要 對(duì) 除 安 裝 面 以 外 的 所 有 面 進(jìn) 行 加 工 五面加工