石油化工工藝管道施工交底記錄

1、.wd.wd.wd.JS 0601 工藝管道 交 底 記 錄共 5 頁 第 1 頁工程名稱50萬噸/年催化裂解(CPP)制乙烯裝置 單元名稱：工藝管線預(yù)制、安裝交底類別專業(yè)交底組織人 交 底 人交底時間 2008年 月 日交底依據(jù)施工技術(shù)方案 交底內(nèi)容摘要：一、工程概況主要工作量及特點沈陽石蠟化工50萬噸/年催化熱裂解CPP制乙烯裝置由沈陽石蠟化工承建，由中國石化工程建設(shè)公司設(shè)計。該裝置主要是采用新型催化劑CEP及催化熱裂解工藝CPP和前脫丙烷深冷別離流程，得到聚合級的乙烯及丙烯產(chǎn)品。本方案主要涉及單元為: 裂解氣壓縮單元、污物去除及脫丙烷單元、冷別離單元、熱別離單元、制冷單元、裝置街區(qū)。 工

2、藝管線約66600米，閥門5542臺、一般管支架50噸，焊接工程量約14萬寸D，最小管徑為DN10，最大管徑為DN1050；管線材質(zhì)按類別分為： 碳素鋼20、20R、20g、;耐熱鋼A335-P11；不銹鋼0Cr18Ni9、ASME A312 TP304、低溫鋼ASME A333 GR6 。工藝條件極限值如下：最小操作壓力0排大氣，最大操作壓力5.8MPa；最低操作溫度-165，最高操作溫度465。 二、施工技術(shù)質(zhì)量控制：1、管道在使用前應(yīng)對其進(jìn)展外觀檢驗，其外表應(yīng)符合以下要求：管材無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其它機械損傷的深度不得超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；法蘭密

3、封面、墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷；有產(chǎn)品標(biāo)識。2、管線預(yù)制應(yīng)按單線圖畫定的預(yù)制口選配管道組成件，嚴(yán)格控制單線圖領(lǐng)料。3、管道及管道組成件必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或合格證。4、管段的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5、DN80mm的管子可采用無齒鋸進(jìn)展切割，用砂輪機加工坡口；DN80mm的管子用機 械方法切割。不銹鋼管切割可采用專用砂輪片或采用坡口機。6、焊接接頭組對前，應(yīng)用手工或機械方法清理其內(nèi)外外表，坡口外表不得有裂紋、夾層等缺陷，除設(shè)計文件要求進(jìn)展冷拉伸或冷壓縮外，不得用強力方法組對焊接接頭。組對時，內(nèi)壁應(yīng)平齊，最大錯邊量不得超過1mm。JS 0601 工藝管道 交 底 記 錄共

4、5 頁 第 2 頁 工程名稱50萬噸/年催化裂解(CPP)制乙烯裝置 單元名稱：工藝管線預(yù)制、安裝 交底類別專業(yè)交底組織人 交 底 人交底時間 2008年 月 日交底依據(jù)施工技術(shù)方案交底內(nèi)容摘要：7、不銹鋼管及配件應(yīng)和碳鋼、合金鋼分開擺放，以防滲碳。8、切割后將坡口外表的熔渣、氧化皮去除干凈，將坡口外表凹凸不平處打磨平整，合格前方可進(jìn)展組對焊接；當(dāng)DN50mm時采用氬弧焊打底手工電弧焊蓋面的焊接工藝，當(dāng)DN50mm時采用全氬弧焊焊接；316L鋼管焊口焊接前管內(nèi)應(yīng)充氬保護(hù),且氬氣的純度應(yīng)在99.9%以上，1Cr5Mo管線切割后，坡口至少打磨掉mm前方可組對。9、管道支管的焊接嚴(yán)格按照工程的有關(guān)要

5、求進(jìn)展。10、管道焊接嚴(yán)格執(zhí)行焊接方案。焊材選用如下表 11、從事管道焊接的焊工應(yīng)具備相應(yīng)的焊接位置，嚴(yán)禁無證上崗。 12、焊材的領(lǐng)用應(yīng)使用焊材領(lǐng)用卡，并保證焊條溫?zé)峥菰?。領(lǐng)用后不能使用完的焊條應(yīng)及時退回焊條庫。焊材選配一覽表序號接頭材質(zhì)焊絲牌號焊條焊接工藝卡編號焊接工藝評定編號型號型號牌號120/20R/20gH08Mn2SiAE4315J427SYGY0010238AWA-MVSYGY0020323AWV-MV2A335-P11ER80S-B2E8018-B2SYGY0041402AWA-MVSYGY0051381AWV-MV3A333 -6ER80S-Ni2E8018-C12Ni.BSY

6、GY0060350AWA-MV40Cr18Ni9/H0 Cr21Ni10/E0-19- 10-15A107SYGY0071452AWA-MVER308SYGY008/815WV-BVJS 0601 工藝管道 交 底 記 錄共 5 頁 第 3 頁 工程名稱50萬噸/年催化裂解(CPP)制乙烯裝置 單元名稱：工藝管線預(yù)制、安裝交底類別專業(yè)交底組織人 交 底 人交底時間 2008年 月 日交底依據(jù)施工技術(shù)方案 交底內(nèi)容摘要： 13、施工作業(yè)中做好焊縫日報日檢，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，嚴(yán)禁進(jìn)展下道工序。當(dāng)日的焊口在焊接完后必須按標(biāo)識管理要求在管線上做好編號，嚴(yán)禁推遲標(biāo)識時間。14、當(dāng)管徑57不含伴

7、熱線時，依次標(biāo)記焊口號、管線號、管段號、質(zhì)檢工程師代號(由質(zhì)檢工程師來填寫)，其中焊口號放于焊道近側(cè)，不畫方框標(biāo)識線。15、預(yù)制完的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，嚴(yán)格按管段順序進(jìn)展編號。16、管道上的開孔應(yīng)在安裝前完成，管道開孔實行報檢制度，開孔前需經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)開孔位置，開孔過程中需經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)內(nèi)部清潔度。17、孔板法蘭焊后內(nèi)壁修磨，修磨后必須由質(zhì)檢部門確認(rèn)方可施工安裝。18、施工作業(yè)前應(yīng)先熟悉工程質(zhì)量管理程序，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量報檢制度和質(zhì)量否決確認(rèn)制度。 19、管道標(biāo)識1管道標(biāo)識的位置：平行管線軸線方向，標(biāo)識最近端距離焊道100mm。2管道標(biāo)識的責(zé)任：焊工代號由焊工填寫，質(zhì)檢工程師代號由質(zhì)檢工程師

8、檢驗后填寫 其余標(biāo)識均由管工填寫。管工和焊工自檢合格，且所填內(nèi)容齊全后，由專業(yè)工程師報檢，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗并完善標(biāo)識后交探傷檢驗。3標(biāo)識的顏色區(qū)分：管道標(biāo)識使用記號筆標(biāo)記。除不銹鋼管道、焊工使用藍(lán)色外，其它管線管工、焊工均使用白色，質(zhì)檢工程師均使用黃色，其它人員不得使用黃色。4管道標(biāo)識框線模板：用=2mm以上橡膠板制作150100和15060的框線模板各一個，作為管工每崗必備工具之一。 20、無損檢測 焊縫根據(jù)委托要求進(jìn)展無損檢驗。 三、安全管理開工前，組織所有施工人員進(jìn)展專項安全教育，落實施工任務(wù)明確安全本卷須知。了解和熟知現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定。作業(yè)前檢查所用電、氣焊工具是否完好。1、所有員

9、工HSE職責(zé)1嚴(yán)格遵守自己的安全承諾，嚴(yán)格遵守上級HSE標(biāo)準(zhǔn)制度及本崗位操作規(guī)程，不違章作業(yè)，對本崗位的HSE工作負(fù)直接責(zé)任。JS 0601 工藝管道 交 底 記 錄共5 頁 第 4 頁 工程名稱50萬噸/年催化裂解(CPP)制乙烯裝置 單元名稱：工藝管線預(yù)制、安裝交底類別專業(yè)交底組織人 交 底 人交底時間 2008年 月 日交底依據(jù)施工技術(shù)方案 交底內(nèi)容摘要：2積極參加班組每周HSE活動及每日班前講話，自覺承受HSE教育培訓(xùn)，增強自身 HSE意識及防護(hù)能力。3上崗按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動防護(hù)用品和消防器材。4不具備HSE規(guī)定的作業(yè)條件，有權(quán)拒絕承受任務(wù)，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，

10、對他 人違章作業(yè)加以勸阻和制止。2、開關(guān)箱1 1有防雨、防火措施，箱體有接零保護(hù)，并有門、有鎖，箱內(nèi)無雜物。開關(guān)箱工作零線 接線板和保護(hù)零線接線板，兩板不能混用。開關(guān)箱的引入、引出線纜走預(yù)留口。2所有的插座、插頭的保護(hù)罩要完好，不許線頭直接插入插座孔內(nèi)。3移動電氣設(shè)備用橡膠軟線做電源線，電焊機的把線用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電 纜，制止用角鋼、扁鋼、圓鋼代替，電焊機的一次線長度要小于5m。4在開裝置區(qū)動火作業(yè)票后，施工人員方可進(jìn)入裝置區(qū)進(jìn)展施工作業(yè)。進(jìn)入裝置區(qū)作 業(yè)的人員必須佩戴安全帽、穿著統(tǒng)一的勞保工作服、工作鞋。應(yīng)執(zhí)行業(yè)主或車間的 用火管理制度，按其要求申請用火作業(yè)許可證四、管線吊裝本卷

11、須知1)吊車進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)辦理進(jìn)場許可證，并按車間的有關(guān)要求加防火帽。在吊裝時應(yīng)觀察作業(yè)范圍四周情況，防止出現(xiàn)吊裝時碰到其它場內(nèi)設(shè)施。2)吊車吊裝時應(yīng)設(shè)置警示繩。過地溝或井處時應(yīng)在上鋪設(shè)鋼板。3)鋼絲繩在使用過程中經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲、扭結(jié)、折彎、壓扁、磨損、腐蝕或電弧作用引起的損壞現(xiàn)象。4)手拉葫蘆在使用前事先檢查轉(zhuǎn)動局部是否靈活，不得有卡鏈現(xiàn)象，鏈條不得有斷節(jié)和裂紋，制動必須靈活，銷子必須結(jié)實。手拉葫蘆在使用時受力合理，保證鉤受力在一條軸線上，鏈條不得有扭轉(zhuǎn)蹩勁現(xiàn)象，嚴(yán)禁多人強拉強拽。手拉葫蘆在起吊物體時如需暫時將物體懸空，將鏈條封住，以防打滑。在吊放時嚴(yán)禁放盡鏈條，一般留三扣以上。五、腳手

12、架的搭設(shè) 1)手架采用鋼制腳手架。架子的根基必須平整。2 架體應(yīng)穩(wěn)固，每30m2應(yīng)設(shè)置一處剛性拉接點以增強架體穩(wěn)定性，不能滿足時應(yīng)設(shè)置斜撐。3作業(yè)層應(yīng)鋪滿跳板，跳板要綁牢，留在小橫桿外的跳板端部不得大于250mm。JS 0601 工藝管道 交 底 記 錄共5 頁 第 5頁 工程名稱50萬噸/年催化裂解(CPP)制乙烯裝置 單元名稱：工藝管線預(yù)制、安裝交底類別專業(yè)交底組織人 交 底 人交底時間 2008年 月 日交底依據(jù) 施工技術(shù)方案 交底內(nèi)容摘要：4作業(yè)層的外側(cè)和端部應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高度為1.0m-1.2m，防護(hù)欄桿與作業(yè)層之間最少加一道防護(hù)橫桿或掛立網(wǎng)防護(hù)。5腳手架應(yīng)設(shè)置通往作業(yè)面的通道。垂直通道寬度不小于500mm，梯步步長不大于400mm，高度不超過6m，如腳手架整體高度超