化工企業(yè)設(shè)備操作規(guī)程之一

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2、作規(guī)程一、烘爐1. 新安裝的鍋爐和停爐時(shí)間較長(zhǎng)的鍋爐，必需進(jìn)展烘爐。2. 去除爐墻伸縮縫中的碎泥、泥漿等雜物。3. 檢查鍋爐內(nèi)水位能否正常，并使鍋爐的管道系統(tǒng)與其他鍋爐隔斷。4. 開場(chǎng)點(diǎn)火烘爐時(shí)，運(yùn)用木柴均勻穩(wěn)定地熄滅烘烤，通風(fēng)量要小，防止火勢(shì)太旺。5. 烘爐可以全部用木柴，也可用木柴烘烤1-2天后，在逐漸用煤或油替代。6. 烘爐期間，鍋爐的水位應(yīng)堅(jiān)持正常。鍋爐水溫度堅(jiān)持細(xì)微沸騰的程度，蒸汽可經(jīng)防空閥或抬起的平安閥排出。7. 烘爐過程中，應(yīng)專人操作管理，經(jīng)常檢查磚墻的烘干程度，并留意查看爐墻各部分能否有裂痕或變形。8. 烘爐時(shí)間應(yīng)根據(jù)爐墻能否烘干來確定。如外層爐墻縫的灰漿用手指捻成粉末后不再重

3、新粘結(jié)，爐墻外表的溫度均勻一致，即為合格。二、煮爐1. 煮爐用的藥品數(shù)量，按每噸爐水參與氫氧化鈉和磷酸三鈉各2-5KG計(jì)算。然后將藥品用熱水融化攪勻，配成20%濃度溶液，參與鍋內(nèi)，并向鍋內(nèi)進(jìn)水至最高水位。2. 在爐膛內(nèi)升起微火，將鍋水燒開，產(chǎn)生的蒸汽可經(jīng)防空閥或抬起的平安閥排出。3. 堅(jiān)持鍋爐水猛烈沸騰24小時(shí)，水位降低時(shí)，可向鍋內(nèi)補(bǔ)充具有同樣堿度的給水。4. 經(jīng)過24小時(shí)煮爐后，即可熄火停爐。鍋水冷卻后，全部放出，并翻開人孔、手孔，用清水將鍋內(nèi)的污垢沖洗干凈。5. 經(jīng)煮爐后的鍋爐內(nèi)，用手或棉紗擦拭后，能顯露金屬光澤為合格。三、平安閥定壓1. 校驗(yàn)定壓順序：鍋筒上平安閥開啟壓力的調(diào)試應(yīng)先高后低

4、，然后再調(diào)驗(yàn)省煤器上的平安閥。2. 平安開啟驗(yàn)壓力見表1 表1 平安閥開啟壓力平安閥號(hào)數(shù)平安閥開啟壓力 MPa1號(hào)平安閥 高壓1.052號(hào)平安閥 低壓1.02四、升火操作1.升火前預(yù)備a. 進(jìn)展?fàn)t內(nèi)檢查，確認(rèn)爐內(nèi)無人或物件后，封鎖人孔、手孔等。b. 爐外檢查，終了后封鎖煙道口。c. 檢查水管道、送風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)，以及各種附件、儀表等，確認(rèn)正常完好。d. 全部檢查終了后，向爐內(nèi)緩慢進(jìn)水，水溫堅(jiān)持在40-50，水至最低水位，停頓進(jìn)水。e. 檢查人孔、手孔蓋、閥門等有無漏水，確認(rèn)完好后升火。2升火a. 在第一風(fēng)室鋪一層煤，并在煤上加木柴，點(diǎn)燃木柴后，封鎖前擋風(fēng)和內(nèi)室落門，進(jìn)展機(jī)械送風(fēng)，待

5、柴火旺后再加煤。b. 當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)室的煤熄滅后，再開動(dòng)爐排，將燃煤送至第二風(fēng)室，并對(duì)第二風(fēng)室進(jìn)展機(jī)械送風(fēng)，各風(fēng)室以次類推。c. 當(dāng)熄滅正常后，根據(jù)區(qū)域風(fēng)量調(diào)理，調(diào)好風(fēng)量。留意爐膛內(nèi)不準(zhǔn)正壓熄滅，應(yīng)堅(jiān)持負(fù)壓在0.01-0.02Pa。正確處置好引風(fēng)與鼓風(fēng)的關(guān)系。五、升壓1. 升火后，應(yīng)留意鍋爐水位，當(dāng)壓力升到0.05-0.1 Mpa時(shí)，應(yīng)即使沖洗水位表，檢查水、汽連管能否暢通。2. 當(dāng)汽壓升到0.1-0.015Mpa時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表寸水彎管，防止污垢堵塞而失靈。3. 當(dāng)汽壓升到0.3-0.4Mpa時(shí)，應(yīng)檢查給水設(shè)備和排水安裝能否嚴(yán)密。六、供汽運(yùn)轉(zhuǎn)1. 接到送汽指令后，開啟蒸汽管路中的疏水器和排水閥門，

6、以免蒸汽水撞擊而發(fā)惹事故。2. 開啟蒸汽閥門時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)展，當(dāng)管路中壓力上升到0.2Mpa時(shí)，應(yīng)封鎖主汽閥進(jìn)展暖管。3. 當(dāng)壓力升到0.8Mpa后，漸漸開啟主汽閥，開場(chǎng)向系統(tǒng)供汽。4. 正常供汽后，煙氣應(yīng)走煙道，封鎖旁煙道。5. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)延續(xù)均勻地進(jìn)水，堅(jiān)持鍋爐正常水位應(yīng)略有動(dòng)搖。如發(fā)現(xiàn)有滯水景象，那么應(yīng)沖洗水位表。同時(shí)用“叫水法檢查爐內(nèi)能否缺水。6. 經(jīng)常檢查鍋爐的各機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證設(shè)備的光滑。7. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通風(fēng)亦應(yīng)延續(xù)不斷，堅(jiān)持省煤器出水溫度在40以下。8. 經(jīng)常察看爐膛內(nèi)的熄滅情況，并應(yīng)視情況進(jìn)展撥火。七、壓火1. 短期停爐停爐時(shí)間在12-14小時(shí)以內(nèi)。2. 停頓供汽、封鎖

7、主汽閥。3. 開啟省煤器旁煙道、封鎖主煙道防止省煤器內(nèi)的水汽化。4. 提高煤層的厚度，煤層厚度視壓火時(shí)間而確定。5. 停頓爐排轉(zhuǎn)動(dòng)，停頓送、引風(fēng)，封鎖各有關(guān)風(fēng)門。6. 經(jīng)常察看水位、汽壓的變化情況，以及爐內(nèi)煤層的熄滅情況，及時(shí)處置。八、壓火啟動(dòng)1. 去除灰渣、添加新煤。2. 先開引風(fēng)機(jī)，再開送風(fēng)，視爐排上的壓火情況，開啟區(qū)域風(fēng)門。3. 其他按本規(guī)程升火和升壓執(zhí)行。九、停爐1. 正常停爐a. 停頓供煤、減慢爐排速度，減少送、引風(fēng)量。b. 當(dāng)爐排上的煤熄滅完時(shí)，停頓送風(fēng)。c. 改用自然送風(fēng)，走省煤器旁煙道，同時(shí)繼續(xù)堅(jiān)持爐膛負(fù)壓。d. 繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，使?fàn)t膛內(nèi)溫度下降。在爐排不致過熱時(shí)，停頓轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，

8、出凈煤渣。e. 繼續(xù)監(jiān)視水位、汽壓的變化情況。2. 障停爐a. 立刻停頓供煤，封鎖爐門，停頓送風(fēng)。b. 減慢爐排速度，并以最快的速度扒出燃煤和爐渣。c. 翻開各風(fēng)門，封鎖引風(fēng)機(jī)，改用自然風(fēng)，走旁煙道。d. 停頓爐排。3. 假設(shè)因缺水而引起的缺點(diǎn)停爐，絕對(duì)制止向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。4. 專人繼續(xù)監(jiān)視水位和汽變化情況。十、平安本卷須知1. 每班應(yīng)沖洗水位表不少于兩次，親密留意兩只水位表所示水位能否一致。如發(fā)現(xiàn)失靈時(shí)，要立刻修繕。如發(fā)現(xiàn)水位表有浮油景象，亦應(yīng)停爐修繕。2. 司爐人員應(yīng)定期作自動(dòng)及手動(dòng)排汽，以檢查和確保平安閥的靈敏可靠。3. 鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中，壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)兩只壓力表相差超越一個(gè)大氣壓時(shí)，應(yīng)設(shè)法找出失靈的表，并立刻改換。4. 每班應(yīng)開啟一次排污閥，在運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定時(shí)及低負(fù)荷時(shí)進(jìn)展，排污操作應(yīng)戴手套。5. 鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁在鍋爐本體、閥門、人孔、手孔、管道等上面敲擊。同時(shí)必需留意察看鍋爐各部位，如發(fā)現(xiàn)有漏稅、漏氣，要立刻停爐檢修。6. 鍋爐房?jī)?nèi)、爐頂、爐膛及鍋爐周圍不準(zhǔn)烘烤衣服和堆放其他無關(guān)物品。7. 鍋爐的除塵設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持完好，定期檢查并去除可搜集的塵埃，如發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備嚴(yán)重失效