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文檔簡介

1、質(zhì)量管理課程教學(xué)大綱課程編號:020016英 文 名:Quality Management課程類別:專業(yè)主干課前 置 課:高等數(shù)學(xué)、概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)后 置 課:學(xué) 分:3學(xué)分課 時(shí):51課時(shí)選定教材:張公緒,新編質(zhì)量管理學(xué),北京:高等教育出版社,2002年1月課程概述:質(zhì)量管理是管理類專業(yè)的一門專業(yè)課,目的是使學(xué)生理解和剖析企業(yè)管理實(shí)踐中對具體的生產(chǎn)流程上的質(zhì)量控制和工序優(yōu)化管理的基本組成和工作原理,掌握質(zhì)量控制的綜合技術(shù)和管理理念,該課程在理論與實(shí)踐之間起著重要的承上啟下的作用。其主要內(nèi)容包括:1、質(zhì)量管理的基本概念,基本指導(dǎo)思想與工作原則,宏觀質(zhì)量管理。2、質(zhì)量設(shè)計(jì):用戶需求與用戶滿意度的

2、調(diào)查和預(yù)測,質(zhì)量指標(biāo)與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的制定,質(zhì)量功能展開(QFD)方法、田口方法、可靠性理論及其應(yīng)用。3、制造質(zhì)量與過程控制,SPC與SPCD理論及其應(yīng)用;4、質(zhì)量體系;5、質(zhì)量診斷;6、質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性,質(zhì)量成本;7、使用質(zhì)量,可信性(可靠性、維修性與保障性等);8、質(zhì)量管理小組;9、常用統(tǒng)計(jì)方法,數(shù)據(jù)的搜集與整理、控制圖、抽樣檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、回歸方差分析、多元分析、時(shí)間序列分析等。教學(xué)目的:通過本門課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生掌握質(zhì)量管理的基本理論、知識體系和方法,并能靈活運(yùn)用于各類組織的質(zhì)量管理實(shí)踐,解決組織中的質(zhì)量問題,為各類組織提升質(zhì)量管理水平、提高經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)組織的可持續(xù)發(fā)展服務(wù),為各類組織培養(yǎng)急需

3、的質(zhì)量管理人才服務(wù)。教學(xué)方法:在理論教學(xué)中突出知識重點(diǎn)和知識線索,注重采用誘導(dǎo)性啟發(fā)式教學(xué),加強(qiáng)課內(nèi)課外結(jié)合,促進(jìn)學(xué)生積極思考,激發(fā)學(xué)生的潛能;針對該課程工程背景強(qiáng)的特點(diǎn),在教學(xué)中采用多媒體等現(xiàn)代教育技術(shù)手段,有效地調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,有利于提高教學(xué)效率和質(zhì)量;精講多練,實(shí)踐性較強(qiáng)的課程內(nèi)容,在課堂中采用案例和討論的形式,提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和感性知識,加強(qiáng)對學(xué)生工程管理與實(shí)踐能力的培養(yǎng)。各章教學(xué)要求及教學(xué)要點(diǎn):第一章 質(zhì)量管理概論課時(shí)分配:6課時(shí)教學(xué)要求:通過本章的學(xué)習(xí),要求熟悉和了解質(zhì)量的新形勢,質(zhì)量管理重要術(shù)語,質(zhì)量管理的發(fā)展簡史,全面質(zhì)量管理的基本內(nèi)容,以及質(zhì)量管理學(xué)的研究對象與主要內(nèi)

4、容等。教學(xué)內(nèi)容:第一節(jié)、質(zhì)量新世紀(jì)的挑戰(zhàn)過去在質(zhì)量管理中有所謂“3法則”,即在穩(wěn)態(tài)下不合格品率達(dá)到27的水平,而現(xiàn)在則提出“6法則”,即在穩(wěn)態(tài)下不合格品率達(dá)到2PPB的十億分率的水平。也就是說,對不合格品率的要求比過去嚴(yán)格了270002PPM=135萬倍。這就是我們所面臨的質(zhì)量挑戰(zhàn)的國際環(huán)境。第二節(jié)、質(zhì)量管理重要術(shù)語主要介紹質(zhì)量管理中的基本術(shù)語以及與質(zhì)量有關(guān)的術(shù)語,包括:實(shí)體、過程、產(chǎn)品、服務(wù)、組織、質(zhì)量、質(zhì)量管理、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量體系、全面質(zhì)量管理、質(zhì)量改進(jìn)。第三節(jié)、質(zhì)量管理發(fā)展簡史質(zhì)量管理的發(fā)展一般經(jīng)歷三個(gè)階段:質(zhì)量檢驗(yàn)階段;統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段;全面質(zhì)量管理階段。第四節(jié)、全

5、面質(zhì)量管理概述全面質(zhì)量管理的基本指導(dǎo)思想是;面質(zhì)量管理的工作原則;全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作。第五節(jié)、質(zhì)量管理學(xué)的研究對象和主要內(nèi)容質(zhì)量管理學(xué)是研究和揭示質(zhì)量形成和實(shí)現(xiàn)過程的客觀規(guī)律的科學(xué)。研究范圍包括微觀質(zhì)量管理與宏觀質(zhì)量管理。微觀質(zhì)量管理著重從工廠、企業(yè)、服務(wù)機(jī)構(gòu)的角度,研究如何保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量;宏觀質(zhì)量管理則著重從國民經(jīng)濟(jì)和全社會的角度,研究如何對工廠、企業(yè)、服務(wù)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行有效的統(tǒng)籌管理和監(jiān)督控制。思考題:1、提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量對社會進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展有何重大意義?2、質(zhì)量的涵義是什么?3、在全面質(zhì)量管理中有哪些基本指導(dǎo)思想?4、質(zhì)量管理發(fā)展的各個(gè)階段各有什么特點(diǎn)?

6、第二章 數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理課時(shí)分配: 6課時(shí)教學(xué)要求:本章將討論數(shù)據(jù)的取得與整理、質(zhì)量管理現(xiàn)場的常用圖表,同時(shí)對與有關(guān)數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)知識也進(jìn)行一些回顧。教學(xué)內(nèi)容:第一節(jié)、數(shù)據(jù)的取得與整理搜集數(shù)據(jù)的目的;數(shù)據(jù)的分類;數(shù)據(jù)的可靠性與搜集數(shù)據(jù)的注意事項(xiàng);數(shù)據(jù)的修整;數(shù)據(jù)的整理方法。第二節(jié)、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)分析方法在質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)分析方法有排列圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖、檢查表與分層法,統(tǒng)稱為常用的七種工具。在70年代又提出新七種工具,即關(guān)連圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)解析法、過程決策程序圖(PDPC)法和箭頭圖法。第三節(jié)、質(zhì)量變異的描述與模型對質(zhì)量變異進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的統(tǒng)計(jì)方

7、法有:頻率分布與直方圖;概率分布;質(zhì)量管理中常見的概率分布有:二項(xiàng)分布、泊松分布、正態(tài)分布等。第四節(jié)、過程參數(shù)的估計(jì)過程參數(shù)的估計(jì)分為點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)。目前,常用的點(diǎn)估計(jì)法有矩估計(jì)法和最大似然估計(jì)法。區(qū)間估計(jì)中,常見的關(guān)于置信區(qū)間的結(jié)論有:方差已知情況的正態(tài)分布均值的置信區(qū)間;方差未知情況的正態(tài)分布均值的置信區(qū)間。第五節(jié)、過程參數(shù)的假設(shè)檢驗(yàn)假設(shè)檢驗(yàn)問題的一個(gè)重要內(nèi)容就是確定在假設(shè)中所規(guī)定的參數(shù)值。確定的方法有:根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)或數(shù)據(jù)來確定;根據(jù)理論或過程模型來確定;根據(jù)合同規(guī)定或設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)格來確定。第六節(jié)、回歸分析常用的有:一元線性回歸、一元非線性回歸、多元線性回歸。思考題:1、由某機(jī)器生產(chǎn)的螺

8、栓的長度(cm)服從正態(tài)分布N(10.05,O.062),其公差為10.05o.12,求螺栓不合格的概率。2、某紡織廠在正常情況下,每臺布機(jī)每小時(shí)平均斷經(jīng)O973根,標(biāo)準(zhǔn)差為o162根。今在400臺布機(jī)試用某革新方法,結(jié)果每臺每小時(shí)斷經(jīng)O. 952根,標(biāo)準(zhǔn)差與o.162根相近,問此革新能否推廣(a=0.05)?第三章 統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)與休哈特控制圖課時(shí)分配:6課時(shí)教學(xué)要求:本章重點(diǎn)講述SPC,控制圖的重要性,控制圖原理,判穩(wěn)及判異準(zhǔn)則,休哈特控制圖,通用控制圖。教學(xué)內(nèi)容:第一節(jié)、SPCSPC迄今已經(jīng)經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段,即:SPC,SPCD及SPCDA。第一個(gè)階段為SPC。第二個(gè)階段為SP

9、CD。第三個(gè)階段為SPCDA。第二節(jié)、控制圖原理控制圖的重要性;控制圖原理的第一種解釋;控制圖原理的第二種解釋;控制圖是如何慣徹預(yù)防原則的。第三節(jié)、兩類錯(cuò)誤和3方式兩類錯(cuò)誤:虛發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤;漏發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤。3方式即 UCL=+3 CL= LCL=-3 ,就是兩類錯(cuò)誤造成的總損失較小的控制界限。第四節(jié)、控制圖的判斷準(zhǔn)則判斷穩(wěn)態(tài)的準(zhǔn)則,判斷異常的準(zhǔn)則。控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列不隨機(jī)的模式:點(diǎn)子屢屢接近控制界限;鏈;間斷鏈;傾向;點(diǎn)子集中在中心線附近;點(diǎn)子呈現(xiàn)周期性變化。第五節(jié)、休哈特控制圖休哈特控制圖的種類及其用途;應(yīng)用控制圖需要考慮的問題;均值極差控制圖;均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖;中位數(shù)極差控制圖;單值移動

10、極差控制圖;p控制圖;pn控制圖;c控制圖;u控制圖;計(jì)量值控制圖與計(jì)數(shù)值控制圖的比較。第六節(jié)、通用控制圖標(biāo)準(zhǔn)變換與通用圖;直接打點(diǎn)法。思考題:1、 均值極差控制圖有何優(yōu)點(diǎn)?2、 用均值極差控制圖控制產(chǎn)品的質(zhì)量特性時(shí)應(yīng)遵循什么樣的抽樣原則?第四章 兩種質(zhì)量診斷理論及其多元化課時(shí)分配:4 課時(shí)教學(xué)要求:本章將討論生產(chǎn)線的分析方法,兩種質(zhì)量的基本概念,兩種質(zhì)量診斷理論以及兩種質(zhì)量多元診斷理論。教學(xué)內(nèi)容:第一節(jié)、兩種質(zhì)量診斷理論生產(chǎn)線的分析方法;兩種質(zhì)量診斷理論的思路;兩種控制圖的診斷;兩種工序能力指數(shù)的診斷。第二節(jié)、兩種質(zhì)量多元逐步診斷理論簡介在多工序、多指標(biāo)系統(tǒng)中進(jìn)行質(zhì)量控制與診斷存在哪些問題;

11、在多工序生產(chǎn)線中如何診斷上影;在多指標(biāo)工序中如何診斷相關(guān)指標(biāo);在多工序、多指標(biāo)系統(tǒng)中,如何解決既診斷上影,又診斷相關(guān)指標(biāo)的復(fù)雜問題;在多工序、多指標(biāo)的復(fù)雜體系中如何建立SPCD;兩種質(zhì)量多元診斷理論的應(yīng)用實(shí)例;兩種質(zhì)量診斷理論的理論價(jià)值與應(yīng)用價(jià)值。思考題:1、對分析生產(chǎn)線的兩種模型,即模型和模型進(jìn)行評論。2、什么是兩種質(zhì)量?各有什么特點(diǎn)?二者之間有什么關(guān)系?3、在一道工序中,哪些因素可作為欲控異因?哪些因素可作為非控異因?4、兩種質(zhì)量診斷理論的思路是什么?5、典型診斷表有什么作用?它具有什么優(yōu)點(diǎn)?6、與總工序能力指數(shù)相比,分工序能力指數(shù)有什么優(yōu)點(diǎn)?第五章 質(zhì)量檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)理論課時(shí)分配: 9課

12、時(shí)教學(xué)要求:介紹國標(biāo)用正20面體骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法;重點(diǎn)講解計(jì)數(shù)型一次抽樣的國標(biāo)CBT13262,計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣國際標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD105E及把它用于孤立批抽樣的方法;介紹計(jì)量型一次抽樣的國標(biāo)8053、8054,計(jì)量調(diào)整型抽樣的最新國際標(biāo)準(zhǔn)ANSIASQC Zl9(即MIL-STD414的修訂版)及把它用于孤立批抽樣的方法。教學(xué)內(nèi)容:第一節(jié)、質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)概述;生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn);批生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)。第二節(jié)、抽樣的基本概念抽樣;簡單隨機(jī)抽樣;抽樣檢查的類別;OC曲線。第三節(jié)、計(jì)數(shù)型一次抽樣方案不合格品率的計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣方案;百分比抽樣的不科學(xué)性。第四節(jié)、計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣

13、。第五節(jié)、 計(jì)量型抽樣方案平均值的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣方案;不合格品率的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣方案。第六節(jié)、 計(jì)量調(diào)整型抽樣方案k法;M法;MILSTD414用于孤立批。思考題:1、在什么情況下實(shí)施全數(shù)抽樣?在什么情況下實(shí)施抽樣檢查?2、舉例說明實(shí)施全數(shù)抽樣的產(chǎn)品對象及實(shí)施抽樣檢查的產(chǎn)品對象。3、舉例說明適合于采取一次抽樣的產(chǎn)品對象及適合于采取二次或多次抽樣的產(chǎn)品對象?4、在批量N = 330的批產(chǎn)品中,隨機(jī)抽取12個(gè)產(chǎn)品,如何定下所抽的產(chǎn)品編號?5、一批產(chǎn)品有882箱,每箱裝12209個(gè)產(chǎn)品,可以拆箱抽取。問如何隨機(jī)抽取32個(gè)產(chǎn)品?6、在一火車車皮礦石中,要抽取8個(gè)樣品,相當(dāng)于在一長方形中抽8個(gè)點(diǎn)

14、,如何實(shí)施?7、設(shè)批產(chǎn)品的不合格品率為5%,今在一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽n=30個(gè)樣品,求出現(xiàn)O個(gè)、1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)不合格品的概率?8、在習(xí)題7中,如抽樣方案為Ac=0、Re=l,試作出其OC曲線。9、在習(xí)題7中,如抽樣方案為Ac=l、Re=2;Ac=2,Re=3,試作出其OE曲線。分析n不變,Ac= c增大時(shí),OC曲線的變化規(guī)律。從工程上說明其意義。第六章 質(zhì)量改進(jìn)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與田口方法課時(shí)分配:4 課時(shí)教學(xué)要求:本章討論質(zhì)量改進(jìn)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、并簡單介紹田口方法。教學(xué)內(nèi)容:第一節(jié)、質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的有關(guān)概念;質(zhì)量改進(jìn)的管理;實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)的一般步驟;質(zhì)量改進(jìn)的支持工具和技術(shù)。第二節(jié)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本

15、原則;單因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì);二因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì);正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。第三節(jié)、田口方法簡介三次設(shè)計(jì):系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)、容差設(shè)計(jì)。思考題:1、為了比較三種工藝條件對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,決定在每種條件下各做兩次實(shí)驗(yàn),總共做六次實(shí)驗(yàn)?,F(xiàn)設(shè)計(jì)了下述三種實(shí)驗(yàn)方案,試評價(jià)它們的優(yōu)劣。(1)六次實(shí)驗(yàn)在同一臺設(shè)備上進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)順序隨機(jī)確定。(2)六次實(shí)驗(yàn)分別在六臺不同的設(shè)備上進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)順序隨機(jī)確定。(3)分別在兩臺設(shè)備上進(jìn)行實(shí)驗(yàn),每臺設(shè)備分別對三種工藝條件各實(shí)驗(yàn)一次,各臺設(shè)備上的實(shí)驗(yàn)順序隨機(jī)確定。2、在某化學(xué)工程中,為了提高生產(chǎn)率,決定選取A、B、C、D、E、F等六個(gè)二水平因子進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。根據(jù)以 往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),除上述六個(gè)因子之外,還

16、希望考察AB、BC、BD等交互作用的影響。試?yán)肔16(215)正交表進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。3、何謂“三次設(shè)計(jì)”?簡述參數(shù)設(shè)計(jì)是怎樣利用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)技術(shù)來衰減內(nèi)、外噪聲對產(chǎn)品質(zhì)量的影響的。第七章 質(zhì)量功能展開(QFD)課時(shí)分配: 4課時(shí)教學(xué)要求:QFD系統(tǒng)地把用戶的需求轉(zhuǎn)化為實(shí)現(xiàn)用戶需要的種種設(shè)計(jì)質(zhì)量。在QFD過程中,通過對用戶需要的分析,建立質(zhì)量屋,通過一系列加權(quán)評分技術(shù),確定要采取的關(guān)鍵措施,為產(chǎn)品在市場竟?fàn)幹刑峁┮豁?xiàng)有效的決策工具。教學(xué)內(nèi)容:第一節(jié)、并行工程及QFD概述并行工程;QFD。第二節(jié)、QFD的作法用戶的要求質(zhì)量;要求質(zhì)量的重要程度;質(zhì)量表(質(zhì)量屋);確定質(zhì)量計(jì)劃;相關(guān)矩陣;確定設(shè)計(jì)質(zhì)量;技

17、術(shù)競爭能力評估。第三節(jié)、QFD的應(yīng)用QFD技術(shù)不僅用于新產(chǎn)品的研制開發(fā),還可用于企業(yè)管理的其他方面:QFD設(shè)計(jì)技術(shù)可以縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期,減少設(shè)計(jì)更動,降低生產(chǎn)成本。更重要的是它從讓用戶滿意作為出發(fā)點(diǎn),因此大大增強(qiáng)了市場競爭能力。QPD的主體是質(zhì)量屋。按QPD程序建成的質(zhì)量屋的分析結(jié)果,可為管理部門及決策者提供重要信息。思考題:1、什么是要求質(zhì)量?什么是質(zhì)量要素?它們之間有什么關(guān)系?2、街上的自動售咖啡機(jī),用戶要求的質(zhì)量是:熱的、色正、味香的、口感好的、價(jià)格適當(dāng)?shù)?、量足的。?jīng)分析,質(zhì)量要素為咖啡交付溫度、香料成分、香味濃度、咖啡成分、咖啡濃度、咖啡因含量、售價(jià)、體積。試據(jù)讀者理解,作出質(zhì)量屋

18、。3、將讀者單位的產(chǎn)品設(shè)計(jì)做一QFD的示例。4、QFD還可用于哪些問題試舉兩例說明。第八章 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系課時(shí)分配:3 課時(shí)教學(xué)要求:掌握ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的背景及結(jié)構(gòu),完善質(zhì)量體系。教學(xué)內(nèi)容:第一節(jié)、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的背景;ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的制訂。第二節(jié)、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成;ISO9000族的核心標(biāo)準(zhǔn);建立質(zhì)量體系的兩種推動方式。第三節(jié)、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的管理思想ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)著重為滿足顧客提供指南和要求;構(gòu)筑體系的基礎(chǔ)是過程,運(yùn)作體系必須控制過程;質(zhì)量體系是以職責(zé)、權(quán)限所構(gòu)成的契約型結(jié)構(gòu)

19、;質(zhì)量管理的核心是建立文件化的質(zhì)量體系。第四節(jié)、質(zhì)量體系的建立與完善質(zhì)量體系策劃與設(shè)計(jì);質(zhì)量體系文件的編制;質(zhì)量體系的試運(yùn)行與改進(jìn)。第五節(jié)、質(zhì)量體系文件質(zhì)量體系文件的作用與結(jié)構(gòu);質(zhì)量手冊;程序文件;質(zhì)量計(jì)劃;質(zhì)量記錄。思考題:1、試述IS09000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和特點(diǎn)。2、簡述質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別(以IS09001與IS09004-1為例)。3、試述ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的管理思想。4、簡述質(zhì)量體系策劃和總體設(shè)計(jì)的步驟和內(nèi)容。5、簡述質(zhì)量體系文件韻的類型和特點(diǎn)。6、試述質(zhì)量手冊的特征及編制要求。第九章 質(zhì)量審核與質(zhì)量認(rèn)證課時(shí)分配:3 課時(shí)教學(xué)要求:重點(diǎn)掌握質(zhì)量體系審核的內(nèi)容及三個(gè)階段;

20、了解認(rèn)證程序。教學(xué)內(nèi)容:第一節(jié)、概述基本術(shù)語;質(zhì)量體系審核與認(rèn)證程序。第二節(jié)、質(zhì)量體系審核準(zhǔn)備與策劃組成審核組;文件審查;初訪與預(yù)審核;制訂審核計(jì)劃;編制審核文件。第三節(jié)、現(xiàn)場審核首次會議;審核方式和調(diào)查方法;不合格項(xiàng)和不合格報(bào)告;質(zhì)量體系有效性評價(jià);末次會議;審核報(bào)告。第四節(jié)、糾正措施跟蹤與證后監(jiān)督糾正措施跟蹤;認(rèn)證后的監(jiān)督。思考題:1、試述質(zhì)量體系審核的特點(diǎn)。2、認(rèn)證與認(rèn)可的區(qū)別是什么?3、簡述質(zhì)量體系審核與認(rèn)證程序。4、試述檢查表的內(nèi)容與作用。5、舉例說明不合格報(bào)告的編制方法。6、簡述質(zhì)量體系有效性評價(jià)的內(nèi)容和方法。7、簡述證后監(jiān)督的意義與方式。第十章 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析課時(shí)分配: 3課時(shí)教學(xué)

21、要求:本章主要介紹質(zhì)量成本理論以及質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析方法在設(shè)計(jì)、使用等過程中的應(yīng)用,通過產(chǎn)品質(zhì)量與投入、產(chǎn)出之間關(guān)系的分析,探求最適宜的質(zhì)量水平,使企業(yè)、社會的經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最佳值。教學(xué)內(nèi)容:第一節(jié)、質(zhì)量成本管理質(zhì)量成本管理概述;質(zhì)量成本的定義;質(zhì)量成本的構(gòu)成;最適宜的質(zhì)量成本。第二節(jié)、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析方法產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的原則;產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的方法與步驟;設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析;制造過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析;使用過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析。思考題:1、什么是最適宜的質(zhì)量成本?2、某廠某年成本數(shù)據(jù)如下 設(shè)備設(shè)計(jì)費(fèi) 10 000美元 廢品 150 000美元 檢驗(yàn)費(fèi) 180 000美元 多余庫存損失費(fèi) 45 000美元 供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)查費(fèi) 4 000美元 不合格品返修費(fèi) 40 000美元如果僅考慮上述質(zhì)量成本,應(yīng)采取哪些措施以降低質(zhì)量成本?3、試述新產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)濟(jì)分析的基本原理。第十一章 可信性工程基礎(chǔ)課時(shí)分配:3課時(shí)教學(xué)要求:本章介紹可信性的基本概念,可信性工作的指導(dǎo)思想,可信性管理,可信性設(shè)計(jì),可信性實(shí)驗(yàn)的理論簡介及軟件可靠性。教學(xué)內(nèi)容:一、可信性的基本概念:可靠性;維修性;保障性;可用性;效能及LCC。二、可信性管理:可信性工作的基本指導(dǎo)思想;產(chǎn)品壽命周期各階段的可信性工作;可信性大綱及可信性計(jì)劃;產(chǎn)品可信性目標(biāo);設(shè)計(jì)評審。三、可信性設(shè)計(jì):可信性工程;可靠性分配及

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