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文檔簡介
1、 目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc110958940 一、 編譯依據(jù) PAGEREF _Toc110958940 h 1 HYPERLINK l _Toc110958941 二、 項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc110958941 h 1 HYPERLINK l _Toc110958942 三、 監(jiān)管體系、組織部署和設(shè)備準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc110958942 h 2 HYPERLINK l _Toc110958943 四、 施工步驟及技術(shù)要求 PAGEREF _Toc110958943 h 3 HYPERLINK l _Toc110958944 1)
2、安裝催化劑前,必須對反應(yīng)器進(jìn)行檢查,檢查反應(yīng)器內(nèi)部規(guī)格,并準(zhǔn)確確認(rèn):如果所有模塊都安裝好,是否符合規(guī)格。 PAGEREF _Toc110958944 h 4 HYPERLINK l _Toc110958945 2)檢查模塊的位置和尺寸,看看安裝模塊時是否有問題。 PAGEREF _Toc110958945 h 4 HYPERLINK l _Toc110958946 3)事先檢查各種機(jī)器是否工作正常。 PAGEREF _Toc110958946 h 4 HYPERLINK l _Toc110958947 4)反應(yīng)器內(nèi)外與安裝脫硝設(shè)備無關(guān)的其他部件和工具,應(yīng)妥善包裝保存。 PAGEREF _Toc
3、110958947 h 4 HYPERLINK l _Toc110958948 5)提前準(zhǔn)備好運(yùn)輸催化劑的手推車。催化劑吊裝到平臺后,用小車將催化劑運(yùn)送到反應(yīng)器的催化劑安裝入口。 PAGEREF _Toc110958948 h 4 HYPERLINK l _Toc110958949 6)在安裝催化劑之前,將用于運(yùn)行梁的工字梁安裝在反應(yīng)器內(nèi)部,然后將貓頭起重機(jī)懸掛在運(yùn)行梁上。 PAGEREF _Toc110958949 h 4 HYPERLINK l _Toc110958950 7)確認(rèn)進(jìn)口煙道焊接完成,沒有雨水漏入煙道。 PAGEREF _Toc110958950 h 4 HYPERLINK
4、l _Toc110958951 8)確認(rèn)煙道和反應(yīng)器中的雜物、垃圾等已被清除。 PAGEREF _Toc110958951 h 4 HYPERLINK l _Toc110958952 9)確認(rèn)一些與催化劑載體相關(guān)的焊接和打磨工作已經(jīng)完成。 PAGEREF _Toc110958952 h 4 HYPERLINK l _Toc110958953 10)室內(nèi)照明必須滿足施工要求。 PAGEREF _Toc110958953 h 4 HYPERLINK l _Toc110958954 11)臨時腳手架已經(jīng)搭好。 PAGEREF _Toc110958954 h 4 HYPERLINK l _Toc110
5、958955 12)準(zhǔn)備好防塵口罩、手提滅火器等防護(hù)用品。 PAGEREF _Toc110958955 h 4 HYPERLINK l _Toc110958956 五、 成品保護(hù),強(qiáng)力條,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),預(yù)防常見病 PAGEREF _Toc110958956 h 6 HYPERLINK l _Toc110958957 六、 安全施工措施 PAGEREF _Toc110958957 h 6 HYPERLINK l _Toc110958958 七、 文明施工措施 PAGEREF _Toc110958958 h 8 HYPERLINK l _Toc110958959 八、 環(huán)保措施 PAGEREF _To
6、c110958959 h 9 HYPERLINK l _Toc110958960 九、 應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc110958960 h 10 HYPERLINK l _Toc110958961 十、 附錄 PAGEREF _Toc110958961 h 11編譯依據(jù)電力建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收與評價規(guī)程(第二部分:鍋爐機(jī)組)DLT5210-2009電力建設(shè)技術(shù)規(guī)范(第2部分:鍋爐機(jī)組)DL 5190.2-2012電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分:火力發(fā)電DL5009.1-2014工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)電力工程分會強(qiáng)制性規(guī)定2011年版火電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性規(guī)定實(shí)施指南2013年版火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL
7、/T869-2012本項(xiàng)目脫硝相關(guān)圖紙項(xiàng)目概況本方案適用于*電廠21000MW機(jī)組煙氣脫硝裝置(液氨法)項(xiàng)目催化劑的安裝施工。催化劑是整個脫硝過程的核心設(shè)備,安裝在反應(yīng)器內(nèi)部。按“3+1”花樣布局。爐膛左右安裝3層催化劑(備用層除外)。單層模塊布局為11*14。 1 號機(jī)組脫硝需要安裝的催化劑數(shù)量為 924 個,包括 20 個測試模塊。常用模塊和測試模塊規(guī)格為1912974640(單位:mm),每塊重約0.7t。由于鍋爐燃煤燃燒設(shè)備在進(jìn)行起燃試驗(yàn)時會產(chǎn)生大量油霧或未燃油,這些物質(zhì)會飄向下游設(shè)備,包括SCR反應(yīng)器。 SCR反應(yīng)器中的催化劑應(yīng)避免在上述條件下運(yùn)行。因此,初次安裝催化劑的時間應(yīng)在鍋爐
8、管道經(jīng)過酸洗、燃燒和冷卻后進(jìn)行。監(jiān)管體系、組織部署和設(shè)備準(zhǔn)備保安組織安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存和發(fā)展的前提,是實(shí)現(xiàn)無重大人員傷亡的必然保證,是文明工地、文明施工的根本要求。特別是在催化劑安裝期間,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票和進(jìn)場操作登記制度,并為此成立了以施工負(fù)責(zé)人為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。安全組長:保安員:安全監(jiān)管制度和施工組織部署見附件3。勞動力由于工期緊迫,現(xiàn)場安排了晝夜兩班倒,爐左一班,爐右一班,共4個班。工作類型人數(shù)任務(wù)評論施工班長4負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工技術(shù)員1負(fù)責(zé)技術(shù)支持保障2負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)控安裝程序40負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝工作焊機(jī)8配合焊接工作電工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場照明和電力起重機(jī)4負(fù)責(zé)解除指揮腳手架6隨著腳
9、手架的拆除設(shè)備姓名數(shù)量評論3t液壓推車2個單位通過負(fù)載測試2t電動葫蘆4個單位通過負(fù)載測試2t手動葫蘆8個單位通過負(fù)載測試電動葫蘆2個單位通過負(fù)載測試500mm水平儀2經(jīng)審核合格5M鋼卷尺4經(jīng)審核合格50M鋼卷尺2經(jīng)審核合格雪橇棒6焊機(jī)4個單位建設(shè)計(jì)劃爐體左右兩支隊(duì)伍24小時輪班工作。預(yù)計(jì)每周安裝一層催化劑模塊,22天左右即可完成1號機(jī)組催化劑安裝。施工步驟及技術(shù)要求催化劑安裝流程如下安裝前檢查安裝設(shè)備準(zhǔn)備催化劑安裝將安裝時預(yù)留開孔封閉系統(tǒng)壓力測試工作前檢查和準(zhǔn)備安裝催化劑前,必須對反應(yīng)器進(jìn)行檢查,檢查反應(yīng)器內(nèi)部規(guī)格,并準(zhǔn)確確認(rèn):如果所有模塊都安裝好,是否符合規(guī)格。檢查模塊的位置和尺寸,看看安
10、裝模塊時是否有問題。事先檢查各種機(jī)器是否工作正常。反應(yīng)器內(nèi)外與安裝脫硝設(shè)備無關(guān)的其他部件和工具,應(yīng)妥善包裝保存。提前準(zhǔn)備好運(yùn)輸催化劑的手推車。催化劑吊裝到平臺后,用小車將催化劑運(yùn)送到反應(yīng)器的催化劑安裝入口。在安裝催化劑之前,將用于運(yùn)行梁的工字梁安裝在反應(yīng)器內(nèi)部,然后將貓頭起重機(jī)懸掛在運(yùn)行梁上。確認(rèn)進(jìn)口煙道焊接完成,沒有雨水漏入煙道。確認(rèn)煙道和反應(yīng)器中的雜物、垃圾等已被清除。確認(rèn)一些與催化劑載體相關(guān)的焊接和打磨工作已經(jīng)完成。室內(nèi)照明必須滿足施工要求。臨時腳手架已經(jīng)搭好。準(zhǔn)備好防塵口罩、手提滅火器等防護(hù)用品。工作程序現(xiàn)場按圖紙尺寸放樣,規(guī)劃好放置位置。由于電抗器和支撐梁在安裝過程中總會存在不同程度
11、的安裝誤差,因此在確定電抗器內(nèi)安裝中心線的劃分時,應(yīng)以電抗器的實(shí)際內(nèi)部間隙為準(zhǔn)。誤差全部累積在模塊和墻壁之間(預(yù)留安裝間隙總是最大的地方),以確保催化劑模塊能夠完全安裝到位。催化劑的安裝從反應(yīng)器的底層開始,安裝后再安裝上層,從下往上依次安裝。待安裝的催化劑由重型卡車運(yùn)至車間0米處的吊裝孔,由2t電動葫蘆輸送至反應(yīng)器頂部平臺,再由2噸電動葫蘆轉(zhuǎn)運(yùn)至催化劑安裝門入口處。另一臺2t電動葫蘆。這些模塊通過反應(yīng)堆內(nèi)的貓頭起重機(jī)放置在位于反應(yīng)堆內(nèi)的軌道小車上。安裝人員將臺車推至指定位置,取下模塊,退出臺車。按上述步驟依次安裝模塊,直至本列中的催化劑模塊安裝到最后一個模塊的位置,然后用手動吊機(jī)吊起最后一個模
12、塊。安裝好一根柱子后,將臺車位置調(diào)整到第二根柱子,按照以上步驟依次安裝,直到該層催化劑全部安裝完畢。組件安裝完畢后,還需要對組件之間的縫隙和組件與反應(yīng)器壁的縫隙進(jìn)行專門的密封,同時還要求對邊角進(jìn)行密封,以防止煙氣泄漏。立柱采用不銹鋼彈性密封板密封,模塊也采用不銹鋼彈性密封板密封。安裝一層催化劑后,以同樣的方式安裝第二層催化劑,直至安裝完所有層催化劑。催化劑安裝注意事項(xiàng)模塊安裝前操作程序: 預(yù)先在支撐梁表面用白色標(biāo)記標(biāo)記模塊安裝位置,并提前掌握模塊之間的間距。為準(zhǔn)確保證模塊間距,在安裝所有模塊時,施工人員應(yīng)在準(zhǔn)確掌握模塊四個側(cè)面的間距后,使用合適的固定銷在橫梁上標(biāo)出位置。模塊安裝好后,用鋼尺等量
13、具再次測量模塊之間的距離。如果測量間隔不符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)重新安裝。所有模塊安裝完畢后,應(yīng)確認(rèn)模塊之間的排列是否與實(shí)際需要的模塊間距一致。確認(rèn)圖紙與實(shí)際安裝的模塊相符后,進(jìn)行密封片工作。安裝/拆卸模塊時,避免機(jī)械沖擊,使用運(yùn)輸工具(墊板、手推車、叉車等)時,將催化劑單元水平移動。吊裝模塊時,螺栓/螺母和吊裝鋼絲繩應(yīng)與吊環(huán)配套使用。應(yīng)使用能夠充分支撐模塊重量的工具。抬起模塊時,注意不要觸摸模塊。吊裝的原則是按順序安裝模塊。盡可能緩慢地提起負(fù)載,避免突出物墜落(高度10mm以上,禁止模塊突然墜落)。成品保護(hù),強(qiáng)力條,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),預(yù)防常見病必須保護(hù)催化劑模塊免受碰撞或踩踏,以避免可能損壞模塊的情況。安裝上層
14、催化劑前,應(yīng)在下層催化劑模塊上鋪設(shè)防火布。請勿在模塊表面放置任何雜物。強(qiáng)制性規(guī)定見附件四。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及常見病防治見附件5。安全施工措施從事特殊行動的人員經(jīng)過認(rèn)證可以工作。保護(hù)催化劑不受潮;戴手套;戴安全眼鏡;戴上安全口罩;操作催化劑時,請勿進(jìn)食、飲水或吸煙;安裝后保持口、手和臉。如果催化劑操作不采取上述預(yù)防措施,催化劑粉塵或催化劑成分(如 V2O5)可能會導(dǎo)致眼睛和粘膜不適或受傷。任何患有高血壓、心臟病、癲癇、高度頭暈或視力不足等不適合高空作業(yè)的人不得參加。運(yùn)營團(tuán)隊(duì)接受任務(wù)后,要根據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討論,確定架設(shè)方式,明確分工。開始作業(yè)前,班長和安全員應(yīng)檢查施工環(huán)境和所需的防護(hù)用品,排
15、除隱患后開始作業(yè)。高空作業(yè)(離地2M以上)必須系好安全帶。安全帶必須高低使用,嚴(yán)禁酒后工作。遇到影響安全施工的惡劣天氣(如風(fēng)力5級以上、高溫、雨雪天氣等),應(yīng)停止戶外高空作業(yè)。反應(yīng)堆內(nèi)或夜間施工時必須有充足的照明,以確保安全施工。高空作業(yè)嚴(yán)禁拋擲物品。安裝時使用的各種工具必須有防墜落措施,并設(shè)置足夠的安全繩。防止高空墜物和物體撞擊的發(fā)生。貨架的架設(shè)必須規(guī)范,驗(yàn)收合格后方可使用;嚴(yán)禁無證人員擅自搭建。安裝施工區(qū)域應(yīng)用警示繩或圍欄圍住,防止無關(guān)人員進(jìn)入造成事故。消除施工現(xiàn)場的“煙頭、焊條端、鋼筋端、角鐵端、電纜線端、板條端、線端。氧氣瓶與乙炔瓶的距離不小于8m,與明火的距離不小于10m,應(yīng)放置在吊
16、裝場地外,嚴(yán)禁放置在可能產(chǎn)生火花的地方。皮帶接頭應(yīng)用細(xì)鐵絲固定,以防漏氣和火災(zāi)。環(huán)鏈葫蘆、起重鋼絲、電纜風(fēng)繩等不得超載。如果手拉葫蘆需要長時間受力,則必須將手拉拉鏈固定在起重鏈條上。起重機(jī)械和電動工具在使用前必須仔細(xì)檢查。只能使用狀況良好且合格的工具。移動電源面板必須安裝漏電保護(hù)器;電動工具按要求使用,角磨機(jī)不得拆下保護(hù)罩。生產(chǎn)吊裝作業(yè)區(qū)四周設(shè)置安全圍欄,嚴(yán)禁非施工人員通行或停留。施工人員嚴(yán)禁酒后工作。使用大錘時不能戴手套。起重機(jī)械應(yīng)有明確的額定載荷標(biāo)志,經(jīng)有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。起重機(jī)械的制動、限位、聯(lián)鎖、保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試駕,確認(rèn)起重機(jī)架設(shè)牢固
17、,防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、安全棘輪、導(dǎo)輪、索具等均合格后方可使用。起重作業(yè)區(qū)內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通行;起吊過程中,嚴(yán)禁任何人在吊臂下及吊物下停留或通過。當(dāng)必須處理被吊起的物體時,應(yīng)采取可靠的支撐措施,并通知起重機(jī)操作人員。起重機(jī)吊起重物時,應(yīng)通過起吊通道,嚴(yán)禁越過人的頭頂。當(dāng)?shù)跗鸬闹匚锉仨氃诳罩卸虝r間停留時,指揮員和操作員均不得離開工作崗位。當(dāng)指揮人員看不清工作場所,操作人員看不清或聽不見指揮信號時,不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。起重指揮員應(yīng)當(dāng)符合下列要求:指揮人員應(yīng)當(dāng)按照起重吊裝指揮信號GB 5082的規(guī)定進(jìn)行指揮。指揮員發(fā)出的指揮信號應(yīng)清晰準(zhǔn)確。指揮員應(yīng)站在操作員能清楚看到指揮信號的安全
18、位置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯誤的傳輸信號時,應(yīng)立即發(fā)出停止信號。當(dāng)操作員和指揮員看不清對手或負(fù)載時,應(yīng)設(shè)置中間指揮員,逐步傳遞信號。使用對講機(jī)指揮操作時,請?jiān)诓僮髑皺z查對講機(jī)是否工作正常,是否有足夠的電量,并保持語音信號的不間斷傳輸。如果信號中斷,應(yīng)立即停止運(yùn)行,待信號正常后才能恢復(fù)運(yùn)行。在落下負(fù)載之前,指揮官應(yīng)在發(fā)出著陸信號之前確認(rèn)著陸區(qū)域是安全的。文明施工措施每次作業(yè)完成后,應(yīng)及時清理施工現(xiàn)場,周轉(zhuǎn)材料及時退回庫房,做到成品料干凈,現(xiàn)場干凈。工程竣工后,施工隊(duì)伍文明疏散。工地上的各種材料分類堆放整齊,并懸掛標(biāo)識牌,識別材料規(guī)格和產(chǎn)地。各級負(fù)責(zé)人和施工人員持證上崗。施工現(xiàn)場應(yīng)執(zhí)行嚴(yán)格的成品保護(hù)制度和措施,
19、不得亂涂亂畫。對施工現(xiàn)場安全文明施工責(zé)任區(qū)統(tǒng)一管理,分區(qū)明確,專人負(fù)責(zé),設(shè)置安全文明施工標(biāo)志牌。嚴(yán)格按照建設(shè)總體規(guī)劃進(jìn)行施工平面管理,明確責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人??倓t施工平面管理應(yīng)符合安全文明要求,使現(xiàn)場布置緊湊合理,符合工藝流程,便于施工減少二次運(yùn)輸,設(shè)備、機(jī)械、材料合理堆放,標(biāo)識清晰,排放有序,符合防火防水要求。施工用電源、水源、消防設(shè)備布置統(tǒng)一、規(guī)范、可靠。施工通道和消防通道應(yīng)平整、暢通,運(yùn)至現(xiàn)場的設(shè)備、材料應(yīng)及時安裝到位或存放在施工組織總體設(shè)計(jì)規(guī)定的位置,不得占用施工場地。通道和消防通道。腳手架應(yīng)規(guī)范搭設(shè),綁扎牢固,施工完畢應(yīng)及時拆除。集中安置,專人管理。施工現(xiàn)場的梯子、平臺、護(hù)欄、安全網(wǎng)、孔蓋
20、等應(yīng)隨施工進(jìn)度及時安裝或拆除。合理組織施工,盡量避免交叉作業(yè),在危險區(qū)域懸掛警示牌和圍欄禁止通行,上下統(tǒng)一指揮信號溝通,必要時派專人崗哨。環(huán)保措施一、大氣污染防治1) 粉塵控制措施(一)車輛運(yùn)輸揚(yáng)塵控制措施大宗物料運(yùn)輸:施工現(xiàn)場的垃圾、渣滓嚴(yán)禁拋向空中,并及時清除。運(yùn)輸車輛的輪子和車槽在駛離現(xiàn)場前應(yīng)清洗干凈。散裝物料的運(yùn)輸和儲存應(yīng)封閉。(二)現(xiàn)場垃圾揚(yáng)塵控制措施整個施工過程都應(yīng)實(shí)施清潔生產(chǎn),以盡量減少產(chǎn)生的廢物量。對于建筑垃圾,應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目類型規(guī)定響應(yīng)控制指標(biāo)。施工現(xiàn)場垃圾站應(yīng)定期清掃,并采取封閉措施。(3)工作面和外腳手架揚(yáng)塵控制措施施工期間,應(yīng)采取措施封閉周邊,以便工程完成后清理場地,并
21、及時清理外部腳手架。2)廢氣排放控制措施(一)各種施工設(shè)備和車輛尾氣的控制措施工程機(jī)械應(yīng)配備煙氣處理裝置,對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),使其保持良好的運(yùn)行狀態(tài),減少廢氣排放。2、水污染防治加強(qiáng)對納入廠區(qū)雨水管網(wǎng)的雨水排水系統(tǒng)的管理,淘汰其他不屬于雨水排水雨水管網(wǎng)的水體。3、固體廢物污染防治1) 廢物處理(一)對所有廢棄物實(shí)行分類管理,按照公司統(tǒng)一規(guī)定將廢棄物分為三類:可回收無毒無害廢棄物、不可回收無毒無害廢棄物、有毒無害廢棄物。危險廢物;(2) 廢棄物標(biāo)識:明確標(biāo)識不同類別貯存的各類廢棄物,即標(biāo)明廢棄物的種類;(3)垃圾收集:項(xiàng)目部設(shè)立了統(tǒng)一的垃圾臨時存放點(diǎn),存放點(diǎn)設(shè)有收集桶(箱),防止丟失、泄
22、漏、散落;明確各單位(包括分包商)對垃圾收集工作的負(fù)責(zé)人和具體職責(zé)和范圍。(4)廢棄物跟蹤管理:消費(fèi)者來現(xiàn)場回收廢棄物時,項(xiàng)目部應(yīng)在廢棄物處理統(tǒng)計(jì)表上記錄廢棄物的種類、數(shù)量及處置方向,并由消費(fèi)者代表簽字確認(rèn). .廢物外運(yùn)必須由項(xiàng)目兼職環(huán)保管理員監(jiān)督,由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位實(shí)施外運(yùn),并嚴(yán)密覆蓋,防止外溢。應(yīng)急措施一、應(yīng)急措施(一)如發(fā)生事故,組織將傷員迅速撤離危險現(xiàn)場,轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,并通知120救護(hù)車到場做好準(zhǔn)備;(二)傷員有骨折、關(guān)節(jié)損傷、肢體擠壓傷、大面積軟組織損傷,必須固定;(3)如發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即在事故現(xiàn)場切斷電源,盡快切斷主電源(閉合電路),并拆除不帶電的電線或電器?,F(xiàn)場獲得的干木
23、棍等導(dǎo)電材料;(4)如發(fā)現(xiàn)觸電者已停止呼吸或呼吸心跳停止,將傷者平放在地上,同時立即進(jìn)行人工呼吸或體外心臟按壓;(5)如發(fā)生機(jī)械倒塌事故,立即切斷電源,組織傷員搶救時盡快解除重物壓力,減少擠壓綜合征的發(fā)生,轉(zhuǎn)移至安全場所;(6)發(fā)生火災(zāi)時,根據(jù)火災(zāi)情況通知火災(zāi)報警?,F(xiàn)場救援人員應(yīng)用濕毛巾捂住口鼻,搶救被火場困住的人員,并將昏迷人員抬至空氣新鮮的地方。消防員應(yīng)使用干粉滅火器或濕棉布。覆蓋燃燒物,隔絕燃燒物表面空氣,滅火。2.應(yīng)急小組成員聯(lián)系方式(一)項(xiàng)目部安保部是常設(shè)應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機(jī)構(gòu)。聯(lián)系方式如下:手機(jī):(二)項(xiàng)目部應(yīng)急機(jī)構(gòu)主要相關(guān)人員聯(lián)系方式:項(xiàng)目經(jīng)理(總司令):手機(jī):項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理:手機(jī):項(xiàng)目負(fù)責(zé)
24、人:手機(jī):(三)業(yè)主應(yīng)急機(jī)構(gòu)主要相關(guān)人員聯(lián)系方式:項(xiàng)目公司安全監(jiān)察部副主任:手機(jī):現(xiàn)場火警號碼:附錄附件一:危害識別與控制措施附件二:重要環(huán)境因素識別與控制措施附件3:安全監(jiān)管體系及施工組織部署示意圖附件四:強(qiáng)制性規(guī)定附件5:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與常見病防治附件 1:危害識別和控制措施序列號作業(yè)活動風(fēng)險因素可能會導(dǎo)致事故工作條件風(fēng)險評估風(fēng)險等級現(xiàn)有控制及其有效性大號乙CD1起重機(jī)械使用與管理非法工作設(shè)備損壞、墜落1615903嚴(yán)格按照起重設(shè)備操作規(guī)程工作保險失敗機(jī)械缺陷設(shè)備損壞0.5615452機(jī)械日常檢查墜落的物體傷亡1615903吊裝物體下嚴(yán)禁人員通過,吊裝時設(shè)置警戒區(qū)和監(jiān)控線路老化電氣火災(zāi)、設(shè)備損壞
25、、人身傷害0.5615452定期檢查線路2建筑用電使用不合格產(chǎn)品觸電短路363542檢查所有進(jìn)入廠區(qū)的產(chǎn)品;不合格產(chǎn)品將被清除不按規(guī)定工作觸電短路1615903嚴(yán)格按要求工作無證工作觸電短路0.5615452現(xiàn)場的所有電工都必須持有執(zhí)照設(shè)備無接地零保護(hù)觸電短路1615903專人檢查接地或接零是否規(guī)范3交叉分配上下立體交叉工作物體撞擊,人身傷害16301803不要在同一垂直方向工作隔離層、孔蓋、欄桿、安全網(wǎng)等防護(hù)不符合要求高處墜落、物體撞擊、人身傷害337632提前預(yù)防,及時修復(fù)缺陷工具、材料、剩菜物體撞擊,人身傷害26202403嚴(yán)禁上下拋擲,應(yīng)使用工具袋或籠子吊起臨時堆放物料不符合要求物體撞
26、擊,人身傷害26121442距地板邊緣的距離不小于1m,堆碼高度不大于0.5m交叉工作區(qū)沒有警告標(biāo)志或欄桿絆倒,物體撞擊327422設(shè)置警告標(biāo)志或欄桿4高空作業(yè)與安全防護(hù)超高(20米以上)無防護(hù)網(wǎng)高處墜落、物體撞擊、傷亡327422掛起安全網(wǎng)進(jìn)行驗(yàn)收安全網(wǎng)未經(jīng)驗(yàn)收投入使用高度,傷亡1315452按規(guī)定驗(yàn)收未按要求檢查和維護(hù)鋼梯和平臺(雨、雪、解凍等)從高處墜落,物體撞擊337632定期和不定期的檢查和維護(hù)通道和自動扶梯處的堆積物阻礙通道人身傷害337632沒有堆積的材料阻礙通道5催化劑安裝催化劑破損和泄漏粉塵吸入,人身傷害0.5615452安裝前檢查催化劑,不要安裝損壞的產(chǎn)品;操作時佩戴手套、
27、防護(hù)眼鏡和安全口罩;操作催化劑時,請勿進(jìn)食、飲水或吸煙;安裝完畢后,一定要噘嘴、洗手、洗臉。附件二:重要環(huán)境因素識別與控制措施序列號重要的環(huán)境因素涉及的環(huán)境工作活動或發(fā)生地可能的環(huán)境影響當(dāng)前控制措施評論1粉塵排放現(xiàn)場施工揚(yáng)塵污染大氣施工時灑水,控制揚(yáng)塵,佩戴個人防塵用品。2家庭垃圾生活垃圾現(xiàn)場排放現(xiàn)場環(huán)境污染現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地丟棄生活垃圾,嚴(yán)禁隨地大小便,嚴(yán)禁當(dāng)場吸煙。3建筑垃圾工地土地污染進(jìn)行集中回收、專項(xiàng)存放,交有關(guān)部門處理4催化劑泄漏工地現(xiàn)場環(huán)境污染安裝過程中注意保護(hù)成品,避免損壞催化劑模塊。項(xiàng)目經(jīng)理:執(zhí)行經(jīng)理:安全部:安全組長:安全專工:安全員:班組兼職安全員班組兼職安全員班組兼職安全員附件三:安全監(jiān)管體系項(xiàng)目經(jīng)理:執(zhí)行經(jīng)理:項(xiàng)目總工:技術(shù)部:質(zhì)量負(fù)責(zé):施工經(jīng)理:現(xiàn)場負(fù)責(zé):一班施工班長二班施工班長三班施工班長質(zhì)量保證體系附件四:強(qiáng)制性規(guī)定項(xiàng)目名稱* 電廠21000MW機(jī)組工程煙氣脫硝工程單位項(xiàng)目名稱煙氣脫硝裝置安裝分支項(xiàng)目名稱安裝脫硝反應(yīng)器項(xiàng)目編
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