30跨橋梁后張法預應力T梁預制施工方案

1、鞍后張法預應力鞍 皚T 拌梁預制施工方拜案一、工程概況耙1、工程名稱版：K8+21按1.5桃河特班大橋奧2、工程地點胺：山西陽泉白班羊墅白3、建設單位伴：陽五高速公芭路投資管理有敗限公司哀4、設計單位襖：山西省交通稗規(guī)劃勘察設計傲院把5、全橋30吧跨，分八聯(lián)共把長1241.笆2米（左幅長跋1244.8板米），橋梁下奧部結構分別采澳用等截面實心頒墩、變截面空癌心墩，重力式埃臺、肋板臺，?；A為擴大基翱礎和灌注樁基唉礎，上部為預藹應力砼先簡支耙后連續(xù)T梁結岸構。扮6、該預制場凹負責生產(chǎn)28阿0片T梁。預背制場設置在0爸#臺背（K7扮+050啊藹K7+590盎），預制底模頒20個，7月盎底計劃開始試

2、班生產(chǎn)， 8月昂正式開始生產(chǎn)擺，計劃月生產(chǎn)岸45片。 氨二、編制依據(jù)懊 埃1公路工藹程技術標準拜 艾 搬 埃 斑 （JTG艾 D012吧003）艾2公路橋哀涵設計通用規(guī)傲范 頒 按 扳 奧（JTG D襖60200鞍4）半3公路鋼斑筋混凝土及預拜應力混凝土橋半涵設計規(guī)范胺 （JTG唉 D622哎004）襖4公路橋懊涵施工技術規(guī)笆范 皚 般 癌 熬（JTJ04艾12000熬）爸5公路工巴程抗震設計規(guī)拔范 芭 拔 擺 芭（JTJ00啊489）靶6公路橋搬涵地基與基礎霸設計規(guī)范 隘 柏 半 （JT罷GD632案007）背7公路工襖程水文勘測設拔計規(guī)范 伴 敖 般 （J氨TG C30瓣2002）背8公路

3、圬板工橋涵設計規(guī)皚范 氨 阿 襖 ?。↗TG D澳61200哀5）笆9公路橋扒梁板式橡膠支柏座 吧 白 襖 按（JT/T4澳2004）三、施工工藝罷1、施工工藝靶流程圖建制梁臺攪拌砼模板內(nèi)側(cè)涂潤滑劑模板涂潤滑劑安裝底模板安裝鋼筋骨架埋設波紋管里面系塑料管澆搗砼通波紋管清理孔道穿入預應力束張 拉孔道灌漿及養(yǎng)護移梁至存梁場制作鋼筋骨架波紋管制作攪拌灰漿預應力束制作構件養(yǎng)護拆除模塊壓試塊制作砼試塊壓試塊安裝模板張拉機具校驗制作砼試塊扮 拌 笆 疤 叭 氨 暗 般 皚 2、施工準備傲（1）、后張佰法預制T梁，百模板采用定型唉鋼模板。預制拔場現(xiàn)場安裝4皚00KVA變罷壓器一臺，解隘決施工用電問巴題。預制

4、場現(xiàn)阿場設200K叭W發(fā)電機一臺擺，以備外網(wǎng)停唉電時使用。龍澳門吊兩臺，每捌臺80T，用唉于預制T梁完爸畢后移梁。板（2）、根據(jù)班總體施工工期搬安排，桃河特拌大橋T梁預制擺場共設置20懊個稗臺座骯，其臺座襖要求其下層有敗足夠的剛度，敖并要置于良好翱的地基上，下扒沉量不超過2懊mm。用機械扳將場地整平，襖并鋪設厚20辦cm砼將預制藹場地硬化，把40m拜梁底座加工成班長4版0翱m、寬60c班m、厚30c礙m，盎梁端臺座挨基礎寬120稗cm 、厚6霸0cm拔。臺座斑用C25砼澆笆筑艾。臺座按頂面預埋槽鋼盎，襖在其上面鋪設扒5靶mm厚的鋼板藹作為梁的底模哀，梁體吊點處捌設活動底板，八以便脫模吊運拜。T

5、梁臺座按八二次拋物線向巴下設置反拱度半，敖跨中最大反拱瓣值爸根據(jù)圖紙要求阿和施工經(jīng)驗設辦為3.5昂cm，兩端為班0，按二次拋絆物線的比例進伴行分配鞍。氨預應力梁張拉案以后，梁體中吧部拱起，在預般施應力過程中笆，整個梁體的按質(zhì)量就由均勻般分布于底板上礙的均布荷載而案逐漸轉(zhuǎn)移為支伴承于兩端的集盎中荷載。因此般梁端部的底板敖、底座均應加吧強。梁座間的奧間距為6m，伴以利于鋼筋砼懊T梁的預制。扳（3）、T梁爸臺座的制做：吧制梁臺沿路基靶布置,（臺座跋基礎底必須置靶于堅實的地基芭基礎上。如有巴填方處，必須瓣壓實，壓實度阿必須達到95拔%以上。）制靶梁臺臺座水平盎設置40m梁瓣臺座長40米藹，中部設反拱阿

6、35mm,臺拔座寬與梁底寬背相同(60c暗m)。制梁臺把基礎采用C2耙5砼，厚為4啊0cm，兩端敖3.0米范圍隘設3層鋼筋網(wǎng)埃（12鋼筋隘），并且采用拜加深50cm拜，臺座采用C扮30#砼制做拔，交錯預埋皚12的鋼筋，壩并間隔60c啊m預留50扒的對拉孔，兩柏端部預留20佰cm寬的起梁版槽。地面硬化礙15cm厚的拜C15砼，詳斑見制梁臺臺座阿構造圖。施工版時嚴格控制臺扮座平面，注意熬梁中設反拱，襖兩端部支座處笆要預留鋼墊板胺槽。擺3、半鋼筋加工、綁哀扎巴 八奧、暗鋼筋的加工場扮地設在線路K阿7+200-安K7+300叭范圍內(nèi)，場地皚采用C20砼唉全部硬化。對伴場地內(nèi)加工成絆型的鋼筋分開按放置，

7、并根據(jù)百其型號進行掛岸牌識別。班罷、鋼筋主筋接澳頭采用雙面搭靶接焊，鋼筋接礙頭不設置在梁骯跨的最大應力凹處，焊接處與壩彎曲處的間距唉應大于10d唉，其它部位鋼傲筋接頭相互錯礙開，無論在任拜何情況下，同耙截面內(nèi)接頭數(shù)板量不能超過該跋截面鋼筋總面稗積的50%。安挨、鋼筋保護層盎厚度的保證措胺施：用不低于邦結構砼強度的扮細石砼墊塊或爸建筑專用墊塊瓣均勻支墊。霸啊、預埋鋼筋與班T梁鋼筋之間唉采用電弧焊連挨接，預埋件位骯置要準確。預埃制梁時應注意啊預埋梁板間的熬搭接鋼筋、護皚欄鋼筋、伸縮俺縫鋼筋在梁上板的預埋位置。耙把、盤條鋼筋采霸用調(diào)直機一次氨性下料、調(diào)直昂、除銹，螺紋斑鋼必須在下料昂前進行除銹去瓣污

8、。安疤哎、嚴格控制鋼吧筋間距達到設拌計要求，綁扎把要牢固。笆4跋、鋼模板的安絆裝暗（1）、鋼模挨板在設計制造靶時，應有足夠哎的強度、剛度柏及穩(wěn)定性，確昂保梁體各部位瓣結構尺寸正確拌及預埋件的位奧置準確，具有搬多次反復使用岸不產(chǎn)生影響梁吧體變形的剛度疤。擺（2）耙、T梁模板由斑側(cè)模、跋端扮模組成，側(cè)模把采用分節(jié)式，板在每節(jié)與地面阿支點處設置調(diào)懊平絲杠，并設斑置橫肋和豎向皚加勁肋。般（3）敗、模板縫處理骯采用丙酮清洗笆后，抹上FN笆-309鋼板擺膠，2小時后哎用砂輪打平。斑檢查模板平整扳度，對模板進挨行清潔處理后擺，涂抹脫模劑辦，不得使用廢靶機油代替脫模懊劑。埃（4）氨、鋼模與底座敖間應設膠墊(鞍

9、泡沫塑料橡膠爸厚810m叭m)或橡皮條拔兒，橡膠帶要擺有良好的彈性盎，以保證梁體八底模在側(cè)模激胺振之下隨之振版動，防止漏漿岸。模板支立后安，下部用螺桿半固定，上部用扳拉桿控制寬度襖，并用鐵絲拉八力固定，模板版搭接處用2m拜m厚雙面膠帶半封墊塞平。白安裝前檢查板熬面是否平整、敖光潔、有無凹八凸變形及粘漿耙，模板接口處百應清除干凈。搬檢查所有模板熬連接端部和底跋腳，有無碰撞啊而造成影響使跋用的缺陷或變吧形，模板焊縫啊處是否有開裂頒破損，如有缺傲陷均應及時補笆焊、整修。?。?）矮、鋼模立完后俺，要對其平面般位置、高度、百節(jié)點、聯(lián)系縱埃橫向穩(wěn)定性、胺線型等進行檢跋查。骯5懊、混凝土澆筑砼選料：壩T梁為

10、C50岸砼，細骨料采捌用級配良好、昂質(zhì)地堅硬、顆耙粒潔凈、粒徑佰符合要求的中霸粗砂，粗骨料捌采用干凈、堅白硬，級配良好澳的0.52安.奧0敗cm碎石，減跋水劑、早強劑埃等外加劑適量柏加入，不得超澳過規(guī)范要求。俺按、砼的拌制：疤采用拌和站集搬中拌和砼配料頒，各種衡器應扒保持準確，對熬骨料的含水率罷應經(jīng)常檢查，礙攪拌時間不能啊低于2分鐘，凹并嚴格控制砼半坍落度。班靶、砼的運輸：翱采用砼輸送車佰運輸，砼運輸罷能力應適應砼佰凝結速度和澆芭筑速度的需要唉，使?jié)仓ぷ靼岵婚g斷，并使艾砼運到澆筑地案點時仍保持均扳勻性和規(guī)定的般坍落度。跋般、砼澆筑安：拔般澆筑前應對支哎架、模板、鋼吧筋和預埋件位巴置進行檢查，

11、瓣做好記錄，符伴合設計要求。案模板內(nèi)的雜物傲、積水和鋼筋耙上的污垢應清熬理干凈后方可懊澆筑。砼振搗伴以附著振搗為背主，插入振搗絆為輔。跋但藹采用插入式振扳搗器振搗時應笆注意振動棒不胺得觸撞模板和奧波紋管。凹附著式振動器把采用高頻快速叭外部便攜式振艾動器，振動器懊開動以灌注砼扒為準，嚴禁空絆振模板。澆筑壩腹板下部砼時捌，相應部位的挨振動器及上層拌振動器要全部澳開動，以使砼罷入模速度加快皚，并防止形成拌空洞。待砼充襖分進入腹板下拔部時，停止開岸動上部振動器俺，僅開動下部熬振動器，直到疤密實為止，密澳實的標志是砼辦無上浮扒下沉，稗無扮氣泡靶冒出跋，表面呈現(xiàn)平按坦、泛漿。擺混凝土澆筑霸方式方法及順般序

12、稗混凝土澆筑方懊向應從梁的一霸端循序進展至版另一端，為了巴避免梁端混凝挨土產(chǎn)生蜂窩等敖不密實現(xiàn)象，唉應在將近另一奧端時，改從另疤一端向中間方啊向投料，而在敗距該端皚4半搬5m 澳處合攏。分層澳澆筑時，每層柏厚度不宜超過皚 藹30cm皚，上、下層澆凹筑時間相隔不背宜超過壩1捌藹1.5 耙小時。上層混靶凝土必須在下暗層混凝土振搗把密實后方能澆瓣筑，以保證混半凝土有良好的哀密實度。巴混凝土澆筑巴進行中不得任邦意中斷，預應靶力混凝土巴 拔T 暗梁工字梁的馬隘蹄部分鋼筋較鞍密，為保證質(zhì)襖量，可先澆完瓣馬蹄部分，后盎澆腹板，為避捌免腹、翼板交拌界處因腹板混暗凝土沉落而造哎成縱向裂紋，癌可在腹板混凝俺土澆完

13、后略停扳一段時間，使礙腹板砼能充分骯沉落，然后再案澆筑翼板。如熬果梁體較長可班分段進行，以澳保證在腹板砼版初凝前將翼板凹砼澆筑完畢，邦及時整平、收板漿。預應力梁俺的端頭處因預跋埋件、加固鋼凹筋很多，應注凹意該處砼的密稗實性。氨傲灌注面板砼時阿，采用插入式昂振搗棒振搗，版停止附著振動鞍器。每一處振跋動完畢后應邊拜振搗邊徐徐提盎出振動棒，應安避免振動棒碰鞍撞模板、鋼筋拜及其他預埋件矮，當混凝土不隘再下沉，表面安已攤平，不再昂冒大量氣泡，俺砼表面已泛漿靶，即表明砼搗般固密實，隨振跋隨抹平。最后安將預制板表面癌進行拉毛處理敗，以利于現(xiàn)澆稗砼與其緊昂密結合。拜啊砼澆筑期間，白應設專人檢查翱支架、模板、傲

14、鋼筋和預埋件般等穩(wěn)固情況，按當發(fā)現(xiàn)有松動熬、變形、移位哎時應及時處理傲。試驗人員全挨過程、全方面安的對砼拌制質(zhì)擺量進行監(jiān)測，阿發(fā)現(xiàn)諸如攪拌暗不均、坍落度骯過大或過小、傲碎石粒徑及配扒合比等有異樣拌情況時，立即癌采取果斷措施唉，保證砼澆筑襖質(zhì)量。在砼澆邦筑時，按TR擺ANBBS技搬術規(guī)范要求隨搬機取樣制作試般件，另多做1昂2組試件與拜T梁同條件養(yǎng)佰生，為T梁張白拉提供可靠的挨強度數(shù)據(jù)。伴6、敖砼養(yǎng)護、拆模奧混凝土澆筑完背成后，應在收哀漿后盡快予以傲覆蓋和灑水養(yǎng)爸護。一般在常案溫下背 邦砼的灑水養(yǎng)護爸時間不少于背7 哎天，當氣溫低拔于稗5癌時，應覆蓋頒保溫，不得向安砼面上灑水。矮在養(yǎng)生期間確班保砼

15、表面濕潤斑。大梁養(yǎng)護時傲要在同條件、熬同溫度下放置襖抽捌檢拌砼試件，與梁扳同條件養(yǎng)護，皚以后可作為預扮應力張拉的依隘據(jù)。辦模板拆除應按癌設計的順序進把行，；非承重案側(cè)模板應在砼邦強度能保證其阿表面及棱角不俺致因拆模而受岸損壞方可拆除耙，一般應在砼霸強度達到頒2.5Mpa凹 疤時方可拆除側(cè)凹模板。波紋管捌管道的抽拔管昂，靶 佰應在混凝土強氨度能保證其表百面不發(fā)生塌陷耙和裂縫現(xiàn)象時絆方可拔除，拔挨除時間可按下懊表控制：白管道抽拔管抽稗拔時間參數(shù)表頒環(huán)境溫度（稗）哎 矮抽拔時間（板h跋）挨 把環(huán)境溫度（擺）靶 霸抽拔時間（斑h吧）叭 拔30 氨以上俺3 耙20柏岸10 佰5傲懊8 白30唉拔20 跋

16、3靶罷5 扒10 阿以上扳8芭絆12 隘對于翼板處模搬板應在砼強度熬能承受自重和半其他可能的外邦荷載時方能拆扒除，搬 懊如無規(guī)定時，懊應在砼強度達把到設計的隘50%瓣后方能拆除。拆模的程序：皚拆除拉桿，捌包括待拆模板笆微調(diào)支撐、緊藹固側(cè)板的底板阿下拉桿和頂板奧上拉桿。傲拆除與待拆罷模板相鄰的接敖縫，應清除滲矮進縫內(nèi)的水泥凹漿，以消除或澳減少模板間的擺粘結力。哀安裝施力裝搬置并施力脫模胺，一般采用脫伴模拉鉤裝置時敖可將鋼絲繩機唉套在拉鉤上，笆施力拉鋼絲繩挨使模板旋轉(zhuǎn)脫版離梁體。也可邦采用活門裝置巴拆模，要先拆岸活門，再橫置埃千斤頂于門內(nèi)頒，使千斤頂?shù)装⒆肿×后w混瓣凝土，千斤頂搬另一端則抵在藹脫

17、模頂梁上，啊啟動千斤頂使唉模板旋轉(zhuǎn)而脫隘離梁體。半吊移存放。扳模板離開梁體班后，仍需多移敖出一定的空隙盎，再起吊，以按免直吊時梁體啊和模板碰撞，艾然后吊運到存稗放處，清洗、板維修、涂油保背養(yǎng)供下次使用搬。埃辦、檢查、清理巴預留孔道。預暗留孔道應在制骯孔后用通孔器按檢查，若發(fā)現(xiàn)奧孔道堵塞，應敗清除孔道內(nèi)的埃雜般 斑物為預應力筋叭穿孔創(chuàng)造條件把。檢查時，一稗般用大小不一斑的兩種直徑通頒孔器（相差埃10mm 佰左右），先用芭大直徑的試通爸，若通不過，笆再用小直徑的斑試通，并用芯伴棒檢查堵孔位爸置并作以標記凹。對僅能通過艾小直徑的孔道唉可采用螺紋鋼熬筋在孔內(nèi)通搗昂（或來回拉孔般）；對不通的哀孔，查明原

18、因俺后，分別采取邦措施，若是由熬于斷膠管、水氨泥漿堵塞，則哎可在芯棒上焊跋制鋼鉤將其鉤八出或用力將其巴搗通；若是金拜屬伸縮套管或襖其他接頭因拉盎斷殘留在孔中斑等原因，堵塞澳嚴重，則應標藹出準確位置，板 捌從側(cè)面鑿開取敗出，疏通孔道岸，重設制孔器阿，修補缺口。熬7、辦預應力張拉拔（1）、搬預留孔道按圓型鋼束懊管道邊跨采用扒8拜0奧mm、中跨采胺用8擺0叭mm波紋管成扳孔，預應力筋骯預留孔道的尺百寸與位置應正搬確，孔道應平背順，端部的預笆埋鋼板應垂直芭預留孔中心。笆管道應采用定昂位鋼筋固定安爸裝，使其能牢扮固地固定在模柏板內(nèi)的設計位癌置，并在砼澆敗筑期間不產(chǎn)生跋位移。半波紋管接頭處矮的連接管宜采案

19、用大一個直徑吧級別的同類管礙道，其長度宜版為被連接管道氨內(nèi)徑的57耙倍。連接時應白不使接頭處產(chǎn)扳生角度變化及敗在砼澆筑期間捌發(fā)生管道的轉(zhuǎn)半動或位移，并百纏裹緊密防止半水泥漿的滲入埃。安裝時嚴禁昂電焊火花落在凹波紋管上，注邦意檢查波紋管案有無裂縫，若皚有裂縫時及時扮用膠帶紙包捆艾。為防止波紋瓣管漏漿造成穿背束困難采取先版穿鋼絞線或在昂每個波紋管內(nèi)巴放壁厚1cm敗外徑小于波紋絆管徑23m癌m硬質(zhì)塑料管皚，砼澆筑完后般立即抽拔塑料般管，及時穿入半鋼絞線。熬波紋管應設壓扮漿孔，還應在按最高點設排氣耙孔及需要時在斑最低點設排水瓣孔，壓漿管、哀排氣管、排水吧管應是最小內(nèi)捌徑為20mm昂的標準管或適翱宜的塑

20、料管，跋與管道之間的巴連接應采用金般屬或塑料結構奧扣件，長度應傲足以從管道引岸出結構物以外按。管道在模板巴內(nèi)安裝完畢后凹，應將其端部奧蓋好，防止水捌或其它雜物進般入。矮（2）、案預應力筋的安胺裝敖 白預應力鋼絞線斑應滿足國家現(xiàn)拜有技術規(guī)范，背有出廠合格證巴書及質(zhì)量說明扳書。預應力鋼岸絞線進場后嚴半格進行檢查，啊從每批鋼絞線壩中任取3組進扒行表面質(zhì)量、擺直徑偏差和力懊學性能試驗等敖。邦預應力鋼絲或拌鋼絞線的下料癌長度，應為岸孔道的凈長唉、唉工具錨的長度皚、錨固端鋼絞半線外露長度和百張拉端千斤頂笆張拉所需長度吧之和跋，哀預應力束的切翱斷宜采用砂輪佰切割機；以保骯證切口平整，骯線頭不散，暗 鞍也可采

21、用氣割壩下料法，不允笆許采用電弧切骯割下料。翱預應力筋的穿瓣束，半可將一根鋼束背中的所有鋼絞礙線編束后裝入哀管道中，也可半逐根穿入管道霸中。穿束前應挨檢查錨墊板和懊孔道，錨墊板拔應位置準確，伴孔道內(nèi)應暢通敖，無水和其它柏雜物。礙（3）、預應佰力張拉芭對力筋施加預疤應力之前，應靶對構件進行檢隘驗，外觀和尺骯寸應符合質(zhì)量爸標準要求。張礙拉時，構件的芭砼強度應符合瓣設計要求，并擺不應低于設計鞍強度的哀85斑%，鋼束張拉澳順序：哎50%瓣N案2、岸N3案100%挨N拌1100%熬N拔2、N31稗00%N4拔，預應力筋采笆用在兩端同時奧進行張拉。張背拉設備千斤頂懊：采用YDC哀2500型，暗行程版130

22、爸mm，岸采用二次張拉案即50%N2扳、N350盎%N1(左)稗、N1(右)白 100%叭N1(左)、瓣N1(右)叭100%N2擺、N350盎%N410按0%N4。叭錨具：采用O矮VM15-7拌、OVM15霸-8、OVM挨15-9，油耙泵：采用與千般斤頂配套的Z邦B4-500阿型油泵。跋預應力筋張拉敖程序為：0-拜10%co捌n(作伸長值伴標記)-20耙%con-叭con(持霸荷2分鐘測伸把長值錨固)，八con為張靶拉控制應力。皚采用應力和應凹變雙控張拉力扮。阿張拉操作工藝伴：鋼絞線張拉阿前千斤頂與油隘壓表必須經(jīng)過傲計量機構配套安校驗并出具報敗告。每束根數(shù)般與相應的錨具邦配套，放好夾礙片，將鋼

23、絞線八從千斤頂中心柏穿過。張拉時靶當鋼絞線的預扒應力達10%般con時停拜止供油。檢查傲夾片完好后，叭畫線作標記，懊作為量測工具氨夾片內(nèi)縮的起版點。捌上述工作完成胺后，即向千斤板頂油缸充油并拔對鋼絞線進行辦張拉。張拉值擺的大小以油壓礙表的讀數(shù)為主隘，以預應力鋼辦絞線的伸長值奧加以校核，實昂際張拉伸長值敗與理論伸長值爸控制在氨百6范圍內(nèi)。拔當油壓達到張澳拉噸位后，關敗閉主油缸油路案，并保持2分笆鐘，測量鋼絞傲線伸長值加以敗校核。在保持搬2分鐘以后，耙若油壓稍有下熬降，須補油到唉設計噸位的油傲壓值，千斤頂敗限位板頂著夾奧片鎖定鋼絞線把，及時做好記斑錄。全梁斷絲氨、滑絲總數(shù)不爸得超過鋼絲總版數(shù)的1。

24、哀為限制佰斷絲、滑絲敗的數(shù)量，施工啊中應注意以下隘問題：懊1骯、加強對設備扮、錨具、預應敖力筋的檢查靶千斤頂和油骯表需按時進行俺校正，保持良邦好的工作狀態(tài)擺，保證誤差不盎超過規(guī)定；千胺斤頂?shù)目ūP等巴尺寸應正確，藹沒有磨損勾槽靶和污物以免影拔響楔緊和退楔絆。氨靶 白錨具尺寸應正翱確，保證加工把精度。錨環(huán)、斑錨塞應逐個地辦進行癌尺寸檢查，有半同符號誤差的矮應配套使用。芭亦即錨環(huán)的大癌小兩孔的錨塞案的粗細兩端，矮都只允許同時氨出現(xiàn)正誤差或澳同時出現(xiàn)負誤霸差，以保證錐拜度正確。哀錨塞應保證捌規(guī)定的硬度值暗，當錨塞硬度吧不足或不均，稗張拉后有可能叭產(chǎn)生內(nèi)縮過大懊甚至滑絲。為盎防止錨塞部損藹傷鋼絲，錨塞擺

25、頭上的導角應懊做成圓弧。安錨環(huán)不得有安內(nèi)部缺陷，應邦逐個進行電磁矮探傷。錨環(huán)太笆軟或剛度不夠骯均會引起錨塞斑內(nèi)縮超量。扳預應力筋使澳用前應按規(guī)定扳檢查：鋼絲截捌面要圓，粗細熬、強度、硬度八要均勻；鋼絲稗編束時應認真八梳理，避免交白叉混亂；清除敗鋼絲表面的油襖污銹蝕，使鋼敖絲正常楔緊和矮正常張拉。把錨具安裝位藹置要準確：錨熬墊板承壓面，壩錨環(huán)、對中套捌等的安裝面必跋須與孔道中心班線垂直；錨具版中心線必須與斑孔道中心線重氨合。白2佰、嚴格執(zhí)行張敖拉工藝防止滑鞍絲、斷絲跋墊板承壓面背與孔道中線不按垂直時，應當扮在錨圈下墊薄昂鋼板調(diào)整垂直背度。將錨圈孔白對正墊板并點矮焊，防止張拉板時移動。跋錨具在使用

26、埃前須先清除雜爸物，刷洗去油百污。背千斤頂給油扮、回油工序一壩般均應緩慢平班穩(wěn)進行。特別爸是要避免大缸昂回油過猛，產(chǎn)藹生較大的沖擊拌振動，易發(fā)生疤滑絲。跋張拉操作要吧按規(guī)定進行，疤防止鋼絲受力擺超限發(fā)生拉斷懊事故。氨在冬季施工跋時，特別是在巴負溫條件下鋼笆絲性能發(fā)生了捌變化（鋼絲伸白長率減少，彈襖性模量提高，伴錨具變脆變硬頒等）。故冬季辦施工較易產(chǎn)生傲滑絲與為絲。安建議預應力張敗拉工作應在正阿溫條件下進行頒。礙滑絲與斷絲的安處理哀滑絲與斷絲現(xiàn)扮象發(fā)生在頂錨巴以后，可采用藹如下方法：傲鋼絲束放松叭。將千斤頂按把張拉狀態(tài)裝好背，并將鋼絲在把夾內(nèi)楔緊。一胺端張拉，當鋼斑絲受力伸長時白，錨塞稍被帶哎出

27、。這時立即暗用鋼纖卡住錨艾塞螺紋（鋼釬頒可用澳5mm 笆的鋼絲，端部壩磨尖制成，長擺20cm哀胺30cm叭）。然后主缸扳緩慢回油，鋼絆絲內(nèi)縮，錨塞襖因被卡住而不昂能與鋼絲同時班內(nèi)縮。主缸再芭次進油，張拉辦鋼絲，錨塞又百被帶出。再用板鋼釬卡住，并班使主缸回油，皚如此反復進行疤至錨塞退出為吧至。然后拉出案鋼絲束再換新背的鋼絲束和錨芭具。哎單根滑絲單頒根補拉。將滑頒進的鋼絲楔緊柏在卡盤上，張芭拉達到應力后埃頂壓楔緊。半人工滑絲放芭松鋼絲束。安隘裝好千斤頂并捌楔緊各根鋼絲般。在鋼絲束的罷一端張拉到鋼翱絲的控制應力按仍拉不出錨塞氨與錨圈的錨固按力就減小了，百再次拉錨塞就啊較易拉出。擺張拉爸安全操作注意挨

28、事項：挨張拉現(xiàn)場應骯有明顯標志，熬與該工作無關澳的人員嚴禁入疤內(nèi)。搬張拉或退楔鞍時，千斤頂后芭面不得站人，敖以防預應力筋澳拉斷或錨具、哀楔塊彈出傷人癌。跋油泵運轉(zhuǎn)有罷不正常情況時按，應立即停車奧檢查。在有壓班情況下，不得翱隨意擰動油泵瓣或千斤頂各部背位的螺絲。把作業(yè)應由專傲人負責指揮，澳操作時嚴禁摸頒踩及碰撞力筋啊，在測量伸長懊及擰緊螺母時般，應停止開動百千斤頂或卷揚般機。巴冷拉或張拉凹時，螺絲端桿啊、套筒螺絲及扒螺母必須有足芭夠長度，夾具埃應有足夠的夾澳緊能力，防止八錨具夾具不牢拜而滑出。懊千斤頂支架八必須與梁端墊疤板接觸良好，翱位置正直對稱按，嚴禁多加墊絆塊；以防支架半不穩(wěn)或受力不搬均傾倒

29、傷人。板在高壓油管啊的接頭應加防骯護套，以防噴安油傷人。般已張拉完尚癌未壓漿的梁，版嚴禁劇烈震動吧，以防預應力按筋裂斷而釀成奧重大事故。案張拉伸長值校凹核：敗傲 艾張拉伸長值應霸用測量精度不跋大于1mm拌的標尺測量。案在初應力下，凹量測油缸外露靶長度，在相應把分級荷載下，擺量測油缸外露奧長度，如果中板間錨固，則第芭二級初荷載應熬為前一級終荷澳載，將多級伸八長值疊加即為稗初應力至終應敗力的實測伸長瓣值。實測伸長靶值扳爸L=罷鞍L1+案瓣L2-A-B把-C耙岸L1從初應奧力至最大張拉傲力之間的實測霸伸長值，包括敖多級張拉、兩礙端張拉的總伸半長；霸頒白L2初應力霸以下的推算伸稗長值?？扇?耙0con

30、稗減去10傲con(初應案力) 的實測胺伸長值；吧A張拉岸過程中錨具楔稗緊引起的預應搬力筋內(nèi)縮，兩巴端張拉時指工傲具錨內(nèi)縮值；百B千斤阿頂內(nèi)工作長度昂的預應力筋的叭張拉伸長值；霸C構件岸的彈性壓縮值哀，小跨度一般胺不考慮，大跨笆度以設計為準疤。耙8、孔道壓漿班和封端氨1、壓漿采用盎真空壓漿工藝澳。水灰比選用斑0.30.把4，稠度控制挨在3050辦S之間，水泥斑漿泌水率控制隘在2%以內(nèi)。啊2、壓漿前，拜先用壓力水沖哀洗孔道，排出疤孔道內(nèi)的雜物襖，然后用高壓哀風吹干孔道。礙按照真空灌漿頒設備要求，仔扮細檢查設備名礙稱、型號是否扒相符，檢查設稗備部件及使用敖狀態(tài)是否完好敗。檢查高強橡案膠輸漿管連接辦

31、是否牢固，管瓣道內(nèi)是否有水矮泥干灰等雜質(zhì)爸，若有必須拆拔管清洗干凈。斑3、灰漿攪拌胺機出漿口應配耙有1.2mm搬的網(wǎng)篩，清除扮大塊水泥粘稠阿物等。在使用案真空泵時應先扳將水閥打開，礙再開泵；關泵安時亦先關水閥骯，后停泵。將艾事先計量好的懊水倒入攪拌機傲內(nèi)，然后將水稗泥以每包為單稗位加入攪拌機搬內(nèi)，同時加入百2030%壩的真空灌漿添擺加劑，啟動攪芭拌機攪拌2阿3min，然矮后緩慢將剩余板添加劑加完，佰再攪拌約3m半in。對未及版時使用而降低懊了流動性的水壩泥漿，嚴禁采罷用加水的辦法昂增加流動性。版拌合時注意觀柏察水泥漿的稠搬度，灌漿過程懊中，水泥漿不鞍間斷進行攪拌案，若中間接管凹停頓時，應使班水

32、埃泥漿在攪拌機靶和灌漿泵間循扒環(huán)流動，防止笆水泥漿沉淀堵叭管。攪拌的水拜泥漿水灰比、吧流動度和沁水澳性應能達到技俺術要求的指標疤。關掉壓漿閥辦，打開抽氣閥扳，啟動真空泵芭進行抽真空，般當真空度達到啊穩(wěn)定時（-0唉.09MPa俺-0.1M芭pa），將水拌泥漿加到灌漿艾泵中。先用泵柏打出一部分水挨泥漿，等漿液版濃度與灌漿泵昂中漿液濃度一白樣時，將輸漿百管接到錨墊板唉上的引出管上罷，打開壓漿閥板，開始灌漿。壩在灌漿過程中盎保持真空泵的擺開啟狀態(tài)，當壩觀察到透明鋼隘絲管有漿液流扒動，關掉真空佰泵和抽氣閥。八觀察抽真空端按的透明網(wǎng)紋管跋中漿液流出情稗況，關掉空氣扮濾清器前的排霸氣閥，稍后打瓣開排氣閥。當

33、骯水泥漿從排氣半閥順暢流出且凹流出漿液稠度阿和灌漿稠度一半樣時，關閉抽敖真空端所有閥白門，仍繼續(xù)灌唉漿使管道內(nèi)有吧0.50.阿6Mpa的壓邦力，保持壓力絆12min笆后，再關閉壓盎漿閥。敖4、拆卸輸漿癌管和活接，清昂洗空氣濾清器礙，然后接到另艾一組孔道，重絆復上述步驟，昂重新開始灌漿暗。皚5、壓漿過程拔中及壓漿后4疤8h內(nèi)，結構襖混凝土的溫度阿不得低于5傲，否則應采取笆保溫措施。當笆氣溫高于35哀時，壓漿應襖在夜間進行。板在壓漿后兩天埃，應檢查灌入吧端及出氣孔的熬水泥漿密實情扮況，如果水泥拜漿不飽滿，應叭補漿。板6、真空灌漿皚工作要連續(xù)，骯一次完成。在班移動設備時，耙應繼續(xù)啟動灌奧漿泵，使?jié){液

34、班循環(huán)流動，防霸止停留時間較般長后，漿液沉傲淀而堵管。灌襖完一條孔道后瓣，將活接拆下哎清洗干凈，然爸后接到另一條捌孔道上進行灌罷漿，其余接頭拔不要拆動。真爸空灌漿后10奧小時安可以將壓漿閥俺拆下，清洗干頒凈后存放好。暗灌漿完成，必伴須當日將沾有哎水泥漿的輸漿板管、灌漿泵、艾攪拌機、閥門班、空氣濾清器吧等清洗干凈。拜7、孔道壓漿頒應填寫完整的稗施工記錄百8、冬季施工辦環(huán)境最低溫度背低于八+5案時，應加蓋罷曖棚，對管道敖及梁體混凝土芭預加溫，然后背方可壓漿。氣艾溫到耙0暗時應停止壓按漿以防凍害。擺壓漿后啊45h 頒內(nèi)或灰漿強度岸低于設計要求隘時，不得拆除礙暖棚。當氣溫芭高于絆35佰時，壓漿宜挨在夜

35、間進行。板為防止管道凍笆害，冬季施工百可以在水泥漿澳內(nèi)加入加氣劑搬。加氣劑是以案苛性吧 霸鈉、松香配制般成有效物質(zhì)澳54%叭的松香皂，投辦入量按有效物吧質(zhì)為水泥質(zhì)量罷的挨0.02% 襖控制。傲9、封端，孔班道壓漿后應立矮即將梁端水泥挨漿沖洗干凈，澳同時清除支承案墊板、錨具及拌端邦 邦面混凝土的污敖垢，并將端面盎混凝土鑿毛，拜以備澆筑封端疤混凝土。封端叭混凝土的澆筑拔程序如下。暗俺、設置端部鋼吧筋網(wǎng)。為固定班鋼筋網(wǎng)的位置斑，可將部分箍安筋點焊在支承把墊板上。板背、妥善固定封懊端模板，以免稗在澆筑混凝土捌時模板走動而般影響梁長。立笆模后校核梁體叭全長，其長度俺應符合允許偏氨差的規(guī)定。阿9、移梁和存

36、皚梁皚移梁前在梁的鞍兩端標注梁號辦和生產(chǎn)日期。盎由于這種梁長敗且重阿，叭橫向剛度又差瓣，吊運梁采用傲龍門吊有軌運把輸，吊裝時采絆用兜托梁底的襖捆綁方式。（1）、起吊敖在制梁臺上進佰行起吊，穿鋼吧絲繩時注意鋼氨絲繩要順直，罷排列整齊，不襖得出現(xiàn)擠壓、埃彎死現(xiàn)象，以按免鋼絲繩受力伴不均而擠繩，扒預制梁時在梁扒翼預留吊裝孔昂，在梁底與起頒吊繩的接觸處班設置專用的鐵背鞋將梁底混凝懊土與鋼絲繩隔傲離，以免擠碎癌混凝土或割斷辦鋼絲繩，其他拔接觸處也應有骯防止割斷鋼絲扒繩的措施，如氨墊木板、橡膠笆皮、麻袋條等笆，起吊鋼絲繩搬的保險系數(shù)應岸達到10倍并盎經(jīng)常檢查，起骯吊時，吊起2昂030cm扒后，要檢查各澳部

37、位有無不正鞍常變化，確認敗情況良好且無唉障礙物、掛拌挨物后，方可繼辦續(xù)提升，前后霸高差不得超過頒2。（2）、行走敗龍門吊行走軌艾道保證結實、耙平順，無三角罷坑，龍門吊要頒行走慢速。作疤業(yè)人員統(tǒng)一口叭令，司機必須邦持證上崗保持藹頭腦清醒，熟矮悉操作規(guī)程并案按照指揮人員爸的信號進行操唉作，龍門吊四疤個角設專人看罷護，兩側(cè)至少白備有兩個鐵鞋暗和三角木。（3）、存梁皚存梁場地應平白整夯實，使其邦不積水，并在辦場地周圍做好伴排水系統(tǒng)，防按止地基下沉，奧并用C25砼拔施工成砼平臺唉，以供存梁時半用。存梁支點邦在T梁的理論盎支撐線上，以佰枕木支墊，T爸梁在存放時采柏取支撐或其他拜有效措施，保盎持T梁的穩(wěn)定拔

38、性。T梁存梁骯時間不得超過扮90天，否則哎時間過長可能藹產(chǎn)生過大的預捌拱度。阿移梁時按編號昂有規(guī)劃地存放艾，以方便架梁版時取梁。不得案將梁直接放在哎地上，以免地傲面不平引起梁背片上部受拉而辦使梁上部產(chǎn)生版裂縫甚至斷裂扮。做好存梁區(qū)岸的排水工作，挨防止地表水沖笆刷存梁地面引按起下沉。 班四、質(zhì)量、安敖全措施疤1、質(zhì)量保證柏措施（1）、模板敖制作模板前首俺先熟悉施工圖壩和模板配件加板工圖，核實工叭程結構或構件盎的各細部尺寸哎，復雜結構要絆放大樣圖，以疤便能正確配制艾。按批準的加靶工圖制作的模敖板，經(jīng)驗收合拜格后方可使用拌。模板的接縫鞍密實，如有縫頒隙，須堵塞嚴佰密，以防漏漿把。模板涂經(jīng)過擺對比試驗

39、效果唉最好的脫模劑扒。鋼模板制作罷時特別注意構絆件尺寸的準確岸性，使用樣板啊放樣制作，模把板安裝后要進爸行檢查。（2）、鋼筋敖鋼筋由工地現(xiàn)板場集中加工制吧作，臺座上綁罷扎成型，確認拜鋼筋間隔和型傲號符合設計要柏求，位置準確艾。縱、橫向鋼罷筋的接頭位置阿錯開布置，嚴把格按規(guī)范要求哀預留接頭搭接柏長度。鋼筋保埃護層厚度控制斑在規(guī)范允許誤埃差內(nèi)。藹鋼筋具有出廠敖質(zhì)量證明書，叭并按規(guī)定進行擺抽檢，合格后岸方可使用。鋼安筋使用前進行叭除銹處理，并凹保證鋼筋平直俺，無局部彎折哎。鋼筋的焊接佰、綁扎和接頭襖的錯開布置均白滿足規(guī)范和設絆計的要求。壩（3）、混凝矮土工程版混凝土配合比翱由試驗室提供氨，在拌制時拌

40、霸和機計量準確把，拌和時間要暗符合規(guī)定，由礙試驗人員控制暗水灰比、坍落霸度?；炷翝舶枳⑶埃瑢δ０灏?、鋼筋、預埋案件認真檢查，芭報監(jiān)理工程師骯批準后方可澆敗注。版混凝土的振搗扳，嚴格按振動扒棒的作用范圍八進行，嚴防漏芭搗、欠搗和過班度振搗，振搗骯時不可在鋼筋叭上平拖，不可按碰撞模板、鋼鞍筋、鋼絞線和笆預埋件。混凝邦土澆注完畢初鞍凝后，即時養(yǎng)捌護。昂（4）、預應八力工程靶預應力鋼材及熬錨具進場后，骯檢查是否有質(zhì)暗保書，并分批翱嚴格檢驗和驗扳收，妥善保管骯。所有預應力白鋼材不許焊接把，鋼絞線使用搬前要作除銹處拔理。所有預應艾力張拉設備按埃有關規(guī)定進行哎標定，張拉嚴罷格遵照規(guī)范規(guī)跋定執(zhí)行。張拉挨完畢

41、后，嚴禁熬撞擊錨頭和鋼阿束，鋼絞線多稗余的長度用砂巴輪切割機切割埃。皚預應力筋錨固艾端與鋼筋位置捌發(fā)生矛盾時，盎要保證錨墊板把和錨下螺旋筋懊的位置準確而笆調(diào)整鋼筋位置熬。預應力管道奧，采用設計的哀定位筋定位，拔管道中穿入外半徑為80的壩PVC管保持熬管道順直，在扳混凝土澆注過奧程中，經(jīng)常轉(zhuǎn)艾動PVC管，般以防預力波紋霸管漏漿“凝死啊”PVC管，岸在澆注完畢混襖凝土初凝后抽辦出。澳在初始張拉力半10%K狀俺態(tài)下注出標記壩，以便直接測澳定伸長量，對罷伸長量不足的按查明原因，采拜取補張拉措施氨，并觀察有無叭斷筋現(xiàn)象，作伴好張拉記錄。壩波紋管安裝就吧位過程中，應敗盡量避免反復襖彎曲，以防管熬壁開裂。同

42、時拜，還應防止電襖焊火花燒傷管把壁。挨波紋管安裝后柏，檢查其位置扳、曲線形狀是頒否符合設計要捌求，波紋管的版固定是否牢靠靶，接頭是否完埃好，管壁有無版破損等。如有瓣破損，應及時稗用粘膠帶修補氨。伴金屬波紋管搬唉運時應輕拿輕芭放，不得拋甩笆或在地上拖拉凹，吊裝時不得案以一根繩索在班當中攔腰捆扎藹起吊。把金屬波紋管在埃室外保管時間捌不宜過長，不矮得直接堆放在背地面上，并應奧采取有效措施擺防止雨露和各翱種腐蝕性氣體拜的影響。半波紋管在倉庫扳內(nèi)長期保管時搬，倉庫應干燥頒、防潮、通風埃、無腐蝕氣體礙和介質(zhì)。搬金屬波紋管外靶觀應清潔，內(nèi)氨外表面無油污敖、無引起銹蝕礙的附著物，無礙孔洞和不規(guī)則耙的折皺，咬口

43、邦無開裂、無脫昂扣。2、安全措施般在任何情況下奧作業(yè)人員不得皚站在預應力筋搬的兩端，同時昂在張拉千斤頂扮的后面應設立笆防護裝置。頒操作千斤頂和頒測量伸長值的藹人員，應站在拌千斤頂側(cè)面操版作，嚴格遵守笆操作規(guī)程。油挨泵開動過程中搬，不得擅自離板開崗位。如需跋離開，必須把爸油閥全部松開半或切斷電路。敖張拉時應認真絆做到孔道、錨頒環(huán)與千斤頂三案對中，以便張俺拉工作順利進般行，并不致于斑增加孔道磨擦白損失。埃工具錨的夾片骯要保持清潔和阿良好的潤滑狀拜態(tài)。新的工具霸錨夾片第一次半使用前，在夾唉片背面涂上潤藹滑脂，以后每辦使用5至10埃次，應將工具罷錨上的擋板邊爸同夾片一同卸阿下，向錨板的拌錐形孔中重新凹涂上一層潤滑吧劑，以防夾片埃在退契時卡住暗。潤滑劑可采佰用石墨、二硫捌化鉬、石蠟或胺專用退錨劑。藹多根鋼絞線束絆夾片錨固體系俺如遇到個別鋼鞍絞線滑移，可皚更換夾片，用昂小型千斤頂單鞍根張拉。每次半張拉完畢后，罷應檢查端部和搬其他部位是否皚有裂縫，并填拌寫張拉記錄表伴。預應力筋錨斑固后的外露長拔度，不宜小于拔30mm。張拌拉完后用混凝骯土封裹，以防扮腐蝕。盎預制場內(nèi)用電啊及電路安裝統(tǒng)罷一由專職電工柏負責，并隨時翱檢查線路狀況爸，禁止無證人