中職精品教學(xué)設(shè)計《鉗工工藝與技能訓(xùn)練》之加工限位塊

1、項目四 加工限位塊一、教學(xué)目標(biāo)知道板料零件加工工藝，能按正確的方法對板料零件進(jìn)行加工。懂得萬能角度尺的讀數(shù)方法，并能正確使用萬能角度尺測量角度。了解鉸刀的結(jié)構(gòu)。會確定鉸孔底孔直徑。能按正確的方法進(jìn)行鉸孔。會用光面塞規(guī)檢測孔徑是否合格。二、課時分配本項目共 2 個任務(wù)，安排9 課時。三、教學(xué)重點本項目通過加工限位塊， 練習(xí)并掌握板類零件鋸削與銼削、 角度加工、 定位孔加工、鉸孔等操作技能，學(xué)習(xí)萬能角度尺的識讀與使用。四、教學(xué)難點掌握萬能角度尺的識讀與使用五、教學(xué)內(nèi)容任務(wù)一 加工限位塊外形知識儲備一、板類零件加工工藝加工原則幾個窄長平面的加工原則為： “選擇大 ( 長 ) 面，基準(zhǔn)先行。”這是由于

2、平面在最終順向銼時，銼削行程很短，銼刀姿態(tài)難以準(zhǔn)確控制。因此，需從最大( 長 )的平面開始，并將該平面作為其余幾個平面的加工和測量依據(jù)。板類零件的劃線板類零件的鋸削鋸條的選用。 由于板類零件的厚度不大， 鋸削時常選用中齒或細(xì)齒鋸條。板類零件的裝夾。 板類零件的裝夾方法與其他類型零件的裝夾基本相同，零件最高處超過鉗口不可過大，一般以20mmt。止匕外，板類零件需要夾緊一些，以免在鋸削過程中產(chǎn)生振動和噪聲。二、萬能角度尺.萬能角度尺刻度原理萬能角度尺刻度原理萬詼角度尺的主尺刻段戮每格:潦機(jī)則段籍時應(yīng)rf： 29度的施長等分為加格,游打如格為:2%胃口度=58分.主尺耳善標(biāo)的海格之差為T一網(wǎng)即為打健

3、珀度尺的晅垃梢度.萬能角度尺讀數(shù)方法萬能角度尺讀數(shù)方法讀的方法示例萬脆角度尺的讀觥方法與靜標(biāo)卡民相以,先從主尺上讀 出源標(biāo)零刻度線左邊指相的整刻歌.番定,近:內(nèi)判斷游 沃卜向用幾橫的刻踐。尺上的劍或環(huán)齊.確定一分”，件后 把西者忖加.就也帔測加限的股伯，皿通則地廈旗-游玩零縫左邊強(qiáng)近的主尺剔度氈上底數(shù) 44標(biāo)上與主尺則值線對齊的到方格致攵精度.萬能角度尺使用萬能角度尺使用任務(wù)實施、設(shè)備、工量具和材料準(zhǔn)備實施過程STEP 1讀圖（1）分析圖樣。通過圖樣（圖41）可知，工件材料為Q23a屬于普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，含碳量比較低。本次操作是要將工件加工成一個斜角塊。示意圖測早洋境量示制-2；夫悼TH信河吊）

4、卬=副-1門）；掉宜角尺質(zhì)棋（玨）f去掉宜只、宜病白測量卜-n（全部安裝I；兩星，序號項目名稱費量1他而tvftflh12rn23” mni 1號呦扁耕用M】m”和IjU mm 2號”扁陣、 削絲刷附鼠搟條、七糊.劃M各1J最H銅式尺JJLJ直尺./標(biāo)卡尺窗尺、萬能即度尺、高度麻林1；尺居1材料1 / nn)i 38 iiidn E 區(qū) n)ni QC3板“1(2)分析尺寸與技術(shù)要求。該工件長度方向基準(zhǔn)為左側(cè)面，長度尺寸為 42 0.3 mm高度方向基準(zhǔn)為底面B,高度尺寸為360.1 mm厚度方向基準(zhǔn)為一 側(cè)大平面A,斜角角度為600 6。兩大平面為不加工面，四個加工側(cè)面與大平面有垂直度要求，

5、 誤差& 0.05 mm 兩個直角基準(zhǔn)之間的垂直度誤差0 0.08 mm,并且36 mm兩面有平行度要求，誤 差0 0.06 mm。加工完成后工件應(yīng)去毛刺STEP 2力口工限位塊限位塊加工操作步驟內(nèi)容示意圖說明HJ 丁宜京把工件正直夾住竹虎軸I, 仲出20 mm左右用伴儂次 作伴基海面H和左屈曲曲個11 維基海面.保證貴直.井同晡快 計與大平面屜揖丸的碓在應(yīng)J .用高;更游歷卡尺插圖件尺寸 劃出島度尺寸居inm和必進(jìn)的 西個交點用標(biāo)f例面應(yīng)要翱心用到計和倒直尺將斜附的兩 跖皿1接由容任務(wù)二加工孔知識儲備一、較孔的方法1.錢削余量確定較削余量是指上道工序（鉆孔或擴(kuò)孔）完成后，在直徑方向所留下的加

6、工 余量。錢削余量不能太小或太大。錢削余量太小，上道工序殘留變形和加工 刀痕難以糾正和除去。錢削余量太大，則增加了每一刀齒的切削負(fù)荷，增加 了切削熱，使錢刀直徑擴(kuò)大，孔徑也隨之?dāng)U大。較削余量的選擇?？孜宀?mtn88乳）21-3233 5。51-70較甫：1余量，Ein0,2仇 -0.3也30.3以5口，5由 &2.機(jī)校的切削速度和進(jìn)給量機(jī)校的切削速度和進(jìn)給量的選擇工作材料切削速度進(jìn)蛤量/刪8 mF Uri Juo, t mnvzr鑄鐵C10 m / m i m0, E mm，3.切削液切削液的選擇工作材料切削強(qiáng)鋼L體機(jī)分敕為10畀j即/的乳化液二 錢幾瘠求較高時，可是用怖根寸舐為和 的生浦加

7、 用片的乳化液3.寓度銃削時，可用菜油.蠟泊、耦泊hit,不同.辭曲.in公引起扎花端小ffit大褊小同川% i忖null).低芯度乳化滯拈域汕審乳牝糠4.錢孔的操作方法手工較孔的方法步驟說明.jj百白放入孔中,右臼h拊拮m在忸杠中 同，港銃丹軸線向下加壓，左手配合按項時針方 向轉(zhuǎn)動慎杠正常較削時,阿手廄時的方向轉(zhuǎn)動校打.用力 香月勻平穩(wěn)，井的著除刀的旋轉(zhuǎn)靜輕E壓.以。得較好的表胤粗健度載完孔樂川r一住愫選在上掘.邊刪時 針方向饒轉(zhuǎn)唱出我力、孔徑的檢測孔徑的檢測任務(wù)實施一、設(shè)備、工量具和材料準(zhǔn)備壽號項目名稱1諛蓄行鉆、自虎射12th什LJe卜但技理布.gTma啊/制二rum收昆軸，工快，桿沖”

8、由籽13靖縣而俄哪標(biāo)酈臺足。珀用.朝】g咒向盛規(guī)、上格伊 墳塞現(xiàn)*1-1材料17 11LIUuuti g MLin Q?乳 板卡H 任蘇 1 轉(zhuǎn)小）1二、實施過程STEP 1讀圖(1)分析圖樣。通過圖樣(圖47)可知，本次操作要在工件上加工三個孔：兩個8 mm光孔(精度等級為H8,表面粗糙度為Ra1.6仙m)和一個M8螺紋孔。(2)分析尺寸與技術(shù)要求。該工件孔距的劃線基準(zhǔn)分別為底面和左側(cè)面，高 度方向：兩個8H8 mmt孔到底面的尺寸公差為0.2 mm；水平方向：左側(cè)孔到左 側(cè)面的尺寸公差為0.2 mm兩孔之間的尺寸公差為0.25 mm螺紋孔沒有公差要 求。光孔的孔口要倒棱、螺紋孔的孔口要倒1

9、X45的角。(3)確定底孔鉆頭直徑。由于兩個 8 mm光孔精度等級和表面粗糙度要求比 較高，必須通過錢孔才能滿足加工要求，請根據(jù)表 411確定較孔底孔鉆頭直徑， 根據(jù)表3-35確定攻螺紋底孔直徑，并將結(jié)果填入表 4-17。底孔鉆頭直徑項目較孔攻螺紋底孔鉆頭直徑.項目錢孔攻舞統(tǒng)灰孔鉆頭宜能STEP 2力口工孔加工孔操作步驟用悻沖在I事中心處十I:曲需將T件放在等高嚓帙匕 c AI上平與鉗u平 齊宴量/濟(jì)朋用下霍選 擇的琳生鉆出鏗孔粕攻螺 般的牌孔利他嗯鉆球鉆施花在孔 底孔孔門兩褊倒屋,在攻 黑紋底孔孔門內(nèi)就倒1 wtn5裝此THJ將工件夾密白虎附上h 1：件要奏正大中M對簿 翡零怦的先聚力不能兌 大.的止鞫零件央扁的引 起也基6攻卷純：y、用MS線弛或山K.孔.注蛇垂ft F步憤內(nèi)容示意圖說明把鐵刀柄耳方禪放入校 打安裝孔處.然后擰紫 校打較孔在校刀上及底孔中如注合Z的切削液右手用的指壓在較杠中 間.沿欽JJ釉線向卜鈾樂. 右手配