石化類企業(yè)風險評估方案

1、石化類企業(yè)風險評估方案一、評估目的：通過運用風險管理技術，采用現(xiàn)代風險管理方法，針對石化企業(yè)存在火 災、爆炸、機損、毒性、安全管理等災害事故風險及其它可能導致財產損失的 隱患，我司公估師利用勘查的機會，根據被考察單位的現(xiàn)場環(huán)境、操作規(guī)程以 及考察同期可得到的信息，結合石化行業(yè)規(guī)范和國家標準，向被保險人指出他 們的財產所面對的主要損失風險，提供整改建議，以期被保險人事先采取措 施消除事故隱患達到減少或降低風險的目的。二、評估小組成員：鑒于被委托評估的單位是六家資產總額達90億元的尼龍66、錦綸6、氨 綸、PVC樹脂、化纖、特種紡織品等企業(yè)，評估小組成員將由長期從事尼龍 66、錦綸6、氨綸、PVC

2、樹脂、化纖、特種紡織品等企業(yè)生產、技術、安全管理 的工程技術人員、資深保險公估師、長期從事風險管理的專業(yè)人員、化工專家 組成。三、評估的具體內容：根據委托人對風險評估的要求，本次評估主要針對尼龍66、錦綸6、氨 綸、PVC樹脂、化纖、特種紡織品等企業(yè)的防火、防爆、防毒、設備運行狀 況、安全生產管理現(xiàn)場檢查、風險調查等方式進行。根據企業(yè)概況，事先擬訂風險評估、風險調查方案，有針對性地編制風險 調查問卷、風險評估相關文件；編制風險評估需索取的資料清單，根據本次評估的主要內容有1針對性的索取資料，如廠房平面圖、標的所在地的水文資料、主要設備狀 況、以往損失記錄、財產明細、防災防火能力、保安狀況、安全

3、生產管理、機 器設備運行狀況、保全保養(yǎng)狀況等；現(xiàn)場堪查（1）人員素質及管理情況生產管理體系是否健全，職能發(fā)揮情況；企業(yè)管理水平和人員素質結構；安全教育和培訓是否落實到位；消防人員的人數(shù)、主要裝備情況。（2）企業(yè)的規(guī)章制度及落實情況安全生產責任制及各項安全管理制度的建立；安全操作規(guī)程；安全監(jiān)督網的運行情況；防汛、抗震、防火、防爆方面的應急計劃和反事故措施。（3）固定資產分布及風險單位的劃分建筑物建筑物的結構和耐火等級，不同建筑物的結構如耐火、抗震、抗暴、抗 洪災能力；建筑物的用途及防爆性能；建筑物的防雷或避雷措施。生產設備和輔助設施的調查以氨綸為例：聚脂二醇的合成工藝設備主要有：聚合釜、冷凝器、

4、計量罐、2真空泵、油槽、熱油泵；預聚體的合成工藝設備預聚體的合成工藝設備包括：聚脂二醇連續(xù)脫水工藝主要設備如加熱熔解 槽、干燥室、泵、電動機、排風機、空氣過濾器、噴嘴、加熱空氣供給設備； 間接法合成預聚體工藝主要設備反應釜；熱塑性聚氨脂的生產設備主要有：計量泵、預混合器、雙螺桿擠出機；熔紡聚氨脂纖維工藝設備主要有：聚氨脂切片料罐、干燥塔、螺桿擠出 機、預聚體罐、計量泵、紡絲箱、側吹風裝置、紡絲甬道、導絲輥、卷繞頭。根據設備的種類、型號、規(guī)格、數(shù)量、價值，重點調查以下內容：設備 運行年限、腐蝕程度；運行維護管理及檢修情況、檢修周期；保護自動系統(tǒng)、監(jiān)控儀表、監(jiān)控系統(tǒng)潛在風險；如屬在用壓力容器，查壓

5、力容器是否按在用壓力容器檢驗規(guī)程的規(guī) 定進行定期檢驗和維護。根據設備的主要運行情況、維護保養(yǎng)記錄及設備壽命曲線，設備的失效 期，判斷設備的相關風險因素，制定風險控制及避免方案。消防設施的調查消防安全制度的落實、實施情況，各類消防設施的配備情況，專兼職消防 隊伍，應急預案及演練情況。原材料的存放調查原材料、半成品、產成品等的危險因素，如名稱、性質、儲3存、管理情況，主要倉儲物名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、燃燒性，以及易燃易 爆物品是否存放獨立的危險品倉庫內。生產工藝調查根據該企業(yè)整個生產工藝工程的連續(xù)性，生產過程中除常溫常壓外，許多 是在高溫、高壓、高真空條件下進行，而且許多介質屬易燃易爆、有腐蝕、有

6、毒性的特點，我們采取一般了解非重點部位，重點堪查要害部位，如輸送管 路、控制閥、儀表等。同時調查以下情況：生產工藝過程中的主要危險隱患 及地點；生產過程的自動化程度及控制手段；生產過程的供電、采暖、通風、除塵、除靜電運行情況；（4）水、電、 氣突然中斷時，操作過程中的火災、爆炸危險程度，工藝過程是否有安全保 障。（5）重點調查企業(yè)主要風險的控制點及控制措施（6）其他相關環(huán)節(jié)的調查4.以往的損失情況通過對對以往自然災害和以外事故的發(fā)生頻率和影響范圍、損失程度、損 失大小、事故處理情況，以及保險索賠歷史情況進行分析，找出事故發(fā)生的特 點和規(guī)律。四、總體風險評價：根據以上風險調查，經過歸納匯總、統(tǒng)計

7、分析、數(shù)據整理，進行風險分 類、衡量、評價，選擇相應的風險管理技術，為企業(yè)提供相應的風險管理方 案。五、撰寫評估報告。4六、尼龍66、錦綸6、氨綸、PVC樹脂、化纖、特種紡織品等企業(yè)的常見 風險事故（一）主要產品為xx66鹽和切片:火災/爆炸：由于尼龍66鹽結晶在干燥過程中所產生的粉塵能與空氣形成 爆炸性混合物，因此如果氮氣流的含氧量控制不好，則很危險。為使尼龍66鹽 在干燥過程中，必須控制氮氣流中的含氧量在5% （體積）以下。設有在線氧分 析儀，連續(xù)分析氮氣流中的含氧量，超限聲光報警并控制投入。機器損壞：機器設備的劣化、老化，溫度、壓力超高，或操作失誤，都容 易造成機器損壞。所以要加強對設備

8、維修、保全保養(yǎng)記錄、運行狀況記錄及相 關規(guī)章制度方面的檢查。雷擊：雷擊一般使設備損壞并起火，特別是計算機系統(tǒng)易受雷電損壞，所 以要加強對防雷設施的檢查。毒性：尼龍66可燃，熱載體聯(lián)苯可燃、可爆、有毒；尼龍66鹽對人體有 微毒，注意加強勞動保護。安全管理：氮氣流干燥（1）嚴格控制氮氣流的氧含量在5%以下，在線氧分析儀要定期校驗，保 證處于良好狀態(tài)；（2）氮氣流干燥系統(tǒng)的靜電接地要保證完好，并要定期進行監(jiān)測。其他部位（1）包裝崗位的通風設施要保證完好。定期對該崗的粉塵進行監(jiān)測，以控 制粉塵符合國家標準；5（2）包裝系統(tǒng)的靜電接地要保證完好；（3）整個尼龍66鹽結晶過程全部在氮氣保護下進行，因此教育

9、職工要時 刻提防氮氣窒息。（二）主要產品為PVC樹脂及膠布：火災/爆炸：由于在聚合釜內進行的聚合反應是放熱反應，操作壓力為0.8- 1.0Mpa，釜的設計壓力為1.2 Mpa，防止反應超溫、超壓，防止氯乙烯泄漏，是 聚合反應的重要環(huán)節(jié)。易發(fā)生泄漏的動與靜密封點很多，一旦出現(xiàn)漏料，遇明 火、靜電或摩檫，可引起著火爆炸，此類事故國內外均有發(fā)生，損失慘重。氯乙烯氣柜與氯乙烯壓縮機、精餾塔等構成一個生產體系，進行控制連 鎖，一旦保護水封、氨封被破壞，氣柜高度控制失調，或氣柜脫軌，會造成大 量氯乙烯氣體外泄，形成爆炸性混合物，有導致爆炸的危險，氣柜爆炸事故國 內曾有多起。毒性：氯乙烯燃燒時放出有毒氣體，

10、注意加強勞動保護。安全管理：1.聚合反應xx嚴格監(jiān)督檢查聚合釜投料前氣密性試驗，確保無泄漏，各安全閥、靜電 接地、終止劑等部位完好。投料前從現(xiàn)場到中控室，都要全面進行條件確認， 符合工藝條件與安全條件，才能投料運行。運行中應經常檢查反應溫度、壓力、攪拌器運轉情況，嚴防超溫、超 壓。一旦發(fā)現(xiàn)溫度異常升高，應通知操作人員，采取加大冷凍水量調節(jié)等措 施；若發(fā)現(xiàn)壓力超標失控，則應緊急加入終止劑終止反應，防止爆炸事故發(fā) 生。6每釜投氯乙烯單體前，都要監(jiān)督監(jiān)督氯乙烯氣密程序的嚴格實施，認真 檢查易漏部位，一旦發(fā)現(xiàn)氯乙烯泄漏，要及時消除，防止泄漏擴大。一旦出現(xiàn)大量氯乙烯泄漏，必須立即采取緊急措施：對泄漏區(qū)實

11、行戒嚴，封鎖道路，絕對禁火，周圍禁止一切可能產生火花的 舉動，疏散無關人員；救護人員要配帶氧氣呼吸器立即進入現(xiàn)場，查明原因，采取有效措施，如 關閉閥門、終止反應、通噴淋水等。氯乙烯氣柜定時檢查氣柜高度不能超過90%,檢查水封的水要灌滿和滑輪要靈活， 防止氣柜漏氣。經常檢查氣柜中含量，不能超過2%，發(fā)現(xiàn)超標要采取充氮措施。氯乙烯儲槽與計量槽兩種儲槽隨著投料與回收操作，不斷地接收與輸送氯乙烯單體。要隨時監(jiān)督液位防止跑、冒、泄漏、超壓，一旦超壓要開噴淋冷卻水降 溫、降壓。當發(fā)生大量氯乙烯泄漏時，立即采取緊急措施。防止爆炸事故發(fā) 生。引發(fā)劑定時檢查引發(fā)劑雙-2-乙基己基過氧化二碳酸酯和偶氮二異庚臘低溫

12、冷凍 的溫度是否正常，庫存有無超量和混藏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要當即糾正，防止引發(fā) 劑分解引起燃燒或爆炸。在配置和使用兩種引發(fā)劑操作中，監(jiān)督檢查泄漏，防止跑、冒，7防止接觸皮膚和眼睛。（三）主要產品為錦綸6切片及長絲的風險狀況：火災/爆炸：由于尼龍6切片及長絲在生產中加氧脫氫，氧化或光化，聚合 或縮聚，都有可燃、可暴介質，又有電源、熱源，只要內外火險因素結合，相 互作用，就會發(fā)生燃燒或爆炸。高溫、高壓下作業(yè)，如果儀表失靈，控溫控壓不當，加料錯誤，或因特殊 情況發(fā)生停電停水使冷卻和攪和中斷，都有可能導致爆炸或沖料起火的危險； 同時，高溫能使設備系統(tǒng)的機械強度降低，容易產生裂隙，而高溫物料由此沖 出遇空氣

13、即會自燃。此外，超過自燃點的高溫能使物料在設備系統(tǒng)內炭化、燒 焦，不僅會造成通路堵塞憋壓爆炸，還會在出料截門時或除焦時遇空氣自然。安全管理:反應器（1）嚴格控制反應溫度、壓力，不能超溫、超壓；（2）安全裝置要處于良好狀態(tài)；（3）定期用高溫測厚儀檢測壁厚，作好記錄。聯(lián)苯爐、聯(lián)苯泵房（1）聯(lián)苯爐、聯(lián)苯泵房要保持平穩(wěn)運行，爐溫要控制好，泵無泄漏；（2）苯熱載體系統(tǒng)要杜絕跑、冒、滴、漏，一旦發(fā)現(xiàn)漏點，要立即堵漏， 更換保溫棉。其他部位（1）更換紡絲組件時，要首先關閉計量泵，然后蓋好甬道蓋板，8防止組件砸壞設備或傷人；（2）在牽伸機上操作時，手上不能帶首飾；（3）牽伸機上的給絲羅拉纏絲時，禁止在高速旋轉的部件上清除廢絲；（4）牽伸機上的女工，必須戴工作帽，頭發(fā)罩在里面；（5）廠房溫度 高，噪音大，要作好個人防護；（四）主要產品為氨綸、化纖、特種紡織品的風險狀況：火災/爆炸：從原 料性質上看，原料、中間品、成品大都是易燃、可燃、易爆的物質