碼頭樁帽混凝土模板施工方案

1、毛里塔尼亞努瓦迪布新礦石碼頭工程碼頭樁帽混凝土模板施工方案中國(guó)水電毛塔項(xiàng)目部2011年 月 日一、工程慨況努瓦迪布新礦石碼頭工程，位于毛里塔尼亞努瓦迪布市SNIM公 司（國(guó)家工業(yè)與礦業(yè)公司）現(xiàn)有港口的區(qū)域范圍內(nèi)。工程內(nèi)容為新建 一個(gè)由引橋、碼頭平臺(tái)、靠船墩、系船墩等組成的可接納5萬(wàn)25萬(wàn) 噸級(jí)輪船的礦石碼頭。根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)圖紙，碼頭共有207個(gè)碼頭樁 帽混凝土模板，碼頭樁帽混凝土模板周邊壁厚均為150mm。具體如 下：碼頭樁帽混凝土模板:長(zhǎng)x寬x厚（mm）數(shù)量備注2500 x2500 x7002042500 x(3223-3907)x7003異形合計(jì)207二、施工安排碼頭樁帽混凝土模板的制作在

2、混凝土臺(tái)座上進(jìn)行，臺(tái)座為160高， 臺(tái)座混凝土強(qiáng)度為C25,在龍門吊西側(cè)澆筑16塊臺(tái)座。在現(xiàn)場(chǎng)配制4 套模板，外橫板為鋼大模、內(nèi)側(cè)模板為竹膠板模板。模板規(guī)格： 2500 x2500 x700四套（共204個(gè)）、異形樁帽均采用竹膠板模板一套（共 3個(gè)）。完成后的碼頭樁孔混凝土模板暫存儲(chǔ)在旁邊存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)。三、施工方法（一）鋼筋工程1、鋼筋原材料所采用各種規(guī)格、型號(hào)的鋼筋均從歐洲購(gòu)買（部分鋼筋在征得 業(yè)主同意后本地購(gòu)進(jìn)），其各種技術(shù)性能指標(biāo)都要達(dá)到技術(shù)條款的有 關(guān)要求。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)，須核對(duì)其生產(chǎn)合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告等資 料，并報(bào)送監(jiān)理工程師。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照試驗(yàn)方案進(jìn)行取樣， 送工地試驗(yàn)室進(jìn)行相關(guān)性

3、能的檢測(cè)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)它們的牌號(hào)、類別和直徑等分類存放于鋼筋堆 放區(qū)的混凝土支墩之上。為防止?jié)駳飧g，還應(yīng)在鋼筋上覆蓋篷布。2、鋼筋加工鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)，鋼筋加工場(chǎng)設(shè)鋼筋切斷機(jī)、成型機(jī)、 彎箍機(jī)、電焊機(jī)。以上設(shè)備可滿足施工現(xiàn)場(chǎng)要求。鋼筋的翻樣嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，翻樣制成配料單，交鋼筋加 工人員加工成型。鋼筋下料前應(yīng)根據(jù)配料單復(fù)核其鋼筋種類、直徑、 尺寸、根數(shù)。根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭 配，統(tǒng)籌排料。鋼筋切斷配料過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有劈斷、縮頭或嚴(yán)重銹 蝕等必須剔除，并及時(shí)通知技術(shù)等有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查，抽樣檢驗(yàn)。鋼 筋彎曲成型前，首先根據(jù)彎曲鋼筋的規(guī)格、形狀和部分尺

4、寸確定彎曲 操作步驟和準(zhǔn)備等。鋼筋彎曲時(shí)在彎筋機(jī)旁邊搭一個(gè)平臺(tái)，然后按1 ： 1的比例放大樣，彎制后的鋼筋經(jīng)檢查符合要求后掛牌存放在整潔的 場(chǎng)地內(nèi)，嚴(yán)防不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋混堆亂放。成型好的半成品的鋼筋應(yīng)按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序存放，掛牌標(biāo)識(shí)， 鋼筋堆放整齊，放置混凝土支墩上，不允許直接放在地上。3、鋼筋保護(hù)層墊塊制作由于該工程處于海邊鹽霧環(huán)境下，根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙 的要求，不同部位的鋼筋保護(hù)層不一樣。碼頭樁孔混凝土模板外側(cè)鋼 筋保護(hù)層為50mm,內(nèi)側(cè)鋼筋保護(hù)層為20mm。墊塊采用不小于結(jié)構(gòu)混 凝土強(qiáng)度等級(jí)的砂漿（或細(xì)石混凝土）制作。墊塊的安放間距通常為 700-1000mm，以保證墊塊間鋼

5、筋保護(hù)層厚度均能滿足要求為宜4、鋼筋安裝鋼筋安裝實(shí)行樣板制，先進(jìn)行樣板施工，待樣板部位經(jīng)業(yè)主、監(jiān) 理認(rèn)可后方可進(jìn)行正式施工。鋼筋安裝前應(yīng)對(duì)鋼筋半成品的規(guī)格、尺寸進(jìn)行復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤后 才能開始安裝，綁扎絲全部彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，不得伸向模板，在個(gè)別部 位可采用點(diǎn)焊加強(qiáng)，以便于控制鋼筋間距、位置。（二）模板工程碼頭樁孔混凝土模板的外側(cè)模為定型組合鋼模，采用5=6mm鋼 板和8、10型鋼組合加工而成，底模采用混凝土臺(tái)座。內(nèi)模板為現(xiàn) 場(chǎng)加工制作，材料為竹膠板、角鋼、槽鋼拼裝。共加工4套碼頭樁孔 混凝土模板的外側(cè)模、內(nèi)側(cè)模。碼頭樁孔混凝土模板剖面圖碼頭樁孔混凝土模板1-1剖面圖100100碼頭樁孔混凝土模板內(nèi)

6、模俯視圖碼頭樁孔混凝土模板的外側(cè)模在現(xiàn)場(chǎng)改造生產(chǎn)，每條側(cè)模由四個(gè) 獨(dú)立模扇組成。每段模扇由側(cè)板、支承側(cè)板的水平肋、豎向肋、支托 豎向肋的直撐、斜撐、固定架等構(gòu)件組拼成整體。為防止漏漿，模板 各拼裝塊接縫處及側(cè)模與臺(tái)座連接處加海綿條。碼頭樁孔混凝土模板的內(nèi)側(cè)模為現(xiàn)場(chǎng)加工制作，分為陰角模、模 板、支承架、校正螺桿組合。內(nèi)側(cè)模懸吊在外側(cè)模上面。為防止漏漿， 模板各拼裝塊接縫處及陰角模連接處加海綿條。（三）混凝土工程1、混凝土配合比碼頭樁孔混凝土模板混凝土等級(jí)為C45,施工前由工地實(shí)驗(yàn)室提 前進(jìn)行砼配合比和水泥凈漿配合比設(shè)計(jì)和試配，采取多種配合比和不 同劑量的外加劑試配，根據(jù)試壓結(jié)果擇優(yōu)選取。砼入模坍

7、落度以 80120mm為宜。根據(jù)試驗(yàn)室配比情況，選擇C45-008配合比。2、混凝土原材料（1）水泥水泥采用毛塔MAFCI水泥廠生產(chǎn)的CEM III 42.5N CE PM-ES 水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行取樣，分別在工地試驗(yàn)室和水 泥廠的試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)。水泥廠對(duì)水泥的試驗(yàn)項(xiàng)目為水泥物理力學(xué)性能 及化學(xué)分析，具體包括水泥強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、密度、比表 面積、安定性、化學(xué)成分分析、水化熱等。同時(shí)我方工地試驗(yàn)室對(duì)進(jìn) 場(chǎng)的水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度、強(qiáng)度等項(xiàng)目能進(jìn)行檢測(cè)。（2）石子采購(gòu)努瓦迪布mauri-cobat公司生產(chǎn)的石子，當(dāng)?shù)氐氖又饕?由白色碳酸鹽材質(zhì)石頭，經(jīng)過(guò)機(jī)械粉碎篩

8、分而得。為了改善骨料級(jí)配 的連續(xù)性，我們采用510、1020兩種石子摻合使用，具體兩種材 料的摻配數(shù)量以實(shí)際篩分?jǐn)?shù)據(jù)為依據(jù)，經(jīng)過(guò)計(jì)算后得出。工地試驗(yàn)室 對(duì)石子的相關(guān)性能進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)標(biāo)后方可使用。（3）砂子采用當(dāng)?shù)刈匀簧?。?jīng)過(guò)檢測(cè)，砂子氯離子含量指標(biāo)符合要求。但 是砂子太細(xì)，為了提高細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)和改善骨料級(jí)配的連續(xù)性，我 們?cè)谧匀簧爸屑尤?-5的人工砂。具體兩種材料的摻配數(shù)量以實(shí)際篩 分?jǐn)?shù)據(jù)為依據(jù)，經(jīng)過(guò)計(jì)算后得出。（4）水?dāng)嚢枵靖浇呀ㄒ粋€(gè)10m*10m*2.5m的蓄水池，直接接入當(dāng)?shù)刈?來(lái)水管網(wǎng)，可以儲(chǔ)存150噸水，能滿足日常的混凝土生產(chǎn)之用。如遇 停水時(shí)，考慮從市中心買水用灑水車運(yùn)至儲(chǔ)水池

9、使用。（5）外加劑外加劑選用經(jīng)過(guò)建立監(jiān)理業(yè)主同意的意大利水泥集團(tuán)ItalcementiGro叩控股的Axim Maroc公司生產(chǎn)的CIMFLUID203減水劑。3、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸混凝土施工前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件認(rèn)真檢查，報(bào)監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)后方可生產(chǎn)混凝土進(jìn)行澆注?；炷敛捎肏ZS60A攪拌站生產(chǎn)，采取裝載機(jī)上料，電子計(jì)量配 料，強(qiáng)制拌合的模式生產(chǎn)。生產(chǎn)前，試驗(yàn)工程師對(duì)攪拌站操作人員進(jìn) 行交底并下發(fā)配合比通知單，并對(duì)第一方混凝土進(jìn)行工作性能測(cè)試， 正常后再正式生產(chǎn)?；炷劣苫炷吝\(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。4、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后利用溜槽的形式進(jìn)行澆筑。對(duì)于碼頭樁孔混凝 土模板的澆筑按照

10、先澆筑150mm厚底板混凝土，在底板混凝土接近 初凝時(shí)澆筑側(cè)板，側(cè)板分一層澆筑的方式，轉(zhuǎn)圈澆筑。在混凝土初凝 后終凝前，對(duì)上表面用搓板搓平拉毛。澆筑應(yīng)避開中午氣溫最高時(shí)段， 最好選擇在早上低溫時(shí)開始施工。底板混凝土振搗使用中35/50插入式振動(dòng)棒，采用“快插慢拔三十 秒方式，插入間距在30cm左右，振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板。 振搗時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)漏搗、欠搗和過(guò)度振搗現(xiàn)象，所有部位的振搗以達(dá)到 “混凝土不再下沉，混凝土表面泛漿，不再出現(xiàn)氣泡”為標(biāo)準(zhǔn)?；炷翝仓戤吅?，按模板頂面進(jìn)行混凝土表面平倉(cāng)，采用刮杠 進(jìn)行刮平，人工進(jìn)行抹面拉毛，抹面不得少于2次?；炷聊胬戤吅?，采用面毯覆蓋，待混凝土

11、表面不含游離 水后，進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水與混凝土拌合用水相同，均采用 自來(lái)水。四、施工設(shè)備及人力資源配備主要施工設(shè)備表序號(hào)N設(shè)備名稱Nom de machne規(guī)格型號(hào)modele單位數(shù)量quantite備注observation1汽車吊50T臺(tái)12碼頭樁孔模板套43攪拌站Central de betonHZS60A套14發(fā)電機(jī)Groupe electrogene250GFY臺(tái)25混凝土罐車Camion toupieSY5250GJB4-8臺(tái)26裝載機(jī)CLG856臺(tái)17電焊機(jī)soudeuse臺(tái)28鋼筋切割機(jī)GQ.50臺(tái)29鋼筋彎曲機(jī)CW50/60臺(tái)210插入式振動(dòng)棒vibrateur35/

12、50套1/2主要管理人員序號(hào)N姓名職務(wù)職責(zé)1宋志敏、翁海水施工隊(duì)長(zhǎng)Chef de travaux混凝土工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2彭愛慶、尚伯忠技術(shù)負(fù)責(zé)Responsible techinique負(fù)責(zé)所有技術(shù)工作3謝欣欣技術(shù)員 technicien負(fù)責(zé)技術(shù)及試驗(yàn)工作4王紅軍、蔣安輝質(zhì)檢員controleur de qualite負(fù)責(zé)質(zhì)量管理5張海東安全員Personne charge de securitede 1exOcution de trav負(fù)責(zé)安全管理iux6姜敏健施工員負(fù)責(zé)鋼筋制作安裝7施文善施工員負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)澆筑8楊龍測(cè)量員 topographe負(fù)責(zé)測(cè)量工作9趙小虎試驗(yàn)員 laboranti

13、n負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作工人配置情況序號(hào)項(xiàng)目名稱工人配備情況1拌合站人員操作員1名，機(jī)修工1人，司機(jī)2人，本地工1人，共計(jì)5人2鋼筋加工制作人員鋼筋工2人、電焊工1人，本地工5人，共計(jì)8人3模板施工人員木工2名，本地工4人，共計(jì)6人4砼施工人員砼工3人、本地工5人，計(jì)8人五、進(jìn)度計(jì)劃碼頭樁孔混凝土模板的制作工期為：按每一天完成兩個(gè)碼頭樁孔模板混凝土澆筑，再加上吊出時(shí)間，預(yù)計(jì)為2011年8月1日至2011年11月15日，共計(jì)106天。六、質(zhì)量控制（一）鋼筋質(zhì)量控制1、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片 狀老銹。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按EN10138的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)， 其質(zhì)量必須符

14、合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、受力鋼筋的彎鉤和彎折：按NF A35-27第4.5.2最小彎曲內(nèi)徑執(zhí)4、鋼筋綁扎完成后，應(yīng)對(duì)縱向受力鋼筋及箍筋、橫向鋼筋的品 種、規(guī)格、數(shù)量、位置進(jìn)行檢查，還應(yīng)對(duì)鋼筋的連接方式、接頭位置、 接頭數(shù)量、接頭長(zhǎng)度進(jìn)行檢查，必須滿足技術(shù)條款和設(shè)計(jì)要求。5、鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差鋼筋加工1縱向筋長(zhǎng)度+5mm，-30mm2箍筋外尺寸20mm3彎起鋼筋彎折位置+5mm， -30mm鋼筋安裝 位置4鋼筋外輪廓尺 寸長(zhǎng)+10mm、-30mm寬、高 150mm+5mm、-10mm2150mm+5mm、-20mm5主筋、箍筋、分布筋間距（每4個(gè)）20mm6鋼筋保護(hù)層厚度+5mm，

15、0注：參照鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收表1、制作模板前首先熟悉施工圖和模板配件加工圖，核實(shí)工程結(jié) 構(gòu)或構(gòu)件的各細(xì)部尺寸，待模板圖紙經(jīng)過(guò)監(jiān)理批準(zhǔn)后方開始生產(chǎn)。2、模板運(yùn)至工地后，必須仔細(xì)檢查模板尺寸，特別是各細(xì)部尺 寸，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可使用。3、模板安裝時(shí)，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，保證接縫不漏漿。模板接頭及側(cè) 模與底模連接處用2mm厚的海綿條帶密封。4、模板使用的脫模劑均采用專用脫模劑（脫模劑的相關(guān)資料報(bào)監(jiān) 理業(yè)主審批后方可使用）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋。5、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆除側(cè)模時(shí)間不少于2天。6、碼頭樁孔混凝土模板安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)控制項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)高10mm2中心線

16、偏差5mm3外觀尺寸（長(zhǎng)、寬）5mm4模板側(cè)向彎曲L/1000，且不大于15mm5相鄰模板接縫錯(cuò)臺(tái)2mm注：參照模板質(zhì)量驗(yàn)收表（三）混凝土質(zhì)量控制1、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其品種、級(jí)別和出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其 強(qiáng)度、安定性性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合NF EN196標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定；必須要做的檢測(cè)：凝結(jié)時(shí)間、熱膨脹（安定性、2和28天齡期 強(qiáng)度、水化熱。2、混凝土中摻用外加劑，質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合EN934-2標(biāo)準(zhǔn)。3、普通混凝土所用的粗（10-20、5-10）、細(xì)骨料（2-5、0-2）的 質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（EN 1097-6、EN12620-2005等）；對(duì)于骨料 生產(chǎn)時(shí)所可能出現(xiàn)的變化，應(yīng)當(dāng)立即通知業(yè)主。4、拌制混凝土應(yīng)采用飲用自來(lái)水，不得采用地下水和海水。5、混凝土配合比設(shè)計(jì)按項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室提供的，且必須經(jīng)監(jiān)理工程 師簽字認(rèn)可。6、應(yīng)該在混凝土澆筑前至少48小時(shí)書面通知業(yè)主、工程師以便 讓其驗(yàn)收鋼筋、模板。7、在澆筑的過(guò)程中，試驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)混凝土的工作性能， 并做好記錄。每一條碼頭樁孔制作3組試塊，其中2組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，1 組為同條件養(yǎng)護(hù)（吊運(yùn)用），試驗(yàn)的試壓應(yīng)該在監(jiān)