生產(chǎn)精益管理實(shí)施方案

1、生產(chǎn)精益管理實(shí)施方案2021年為精益化實(shí)施階段的深化年，為了貫徹落實(shí)分公司精益管理要求，使生產(chǎn)管理水平和效益得到穩(wěn)步提升，以強(qiáng)力推進(jìn)精益管理為抓手，以問題為導(dǎo)向，尋找現(xiàn)場原因，解決生產(chǎn)過程中存在的各類問題，以構(gòu)建精益運(yùn)營體系為著眼點(diǎn)，將5S管理制度化、規(guī)范化，做好年度精益管理推進(jìn)工作，為實(shí)現(xiàn)2021年的各項(xiàng)生產(chǎn)目標(biāo)和工作任務(wù)提供動力和支撐，特制定本實(shí)施方案。指導(dǎo)思想以“找準(zhǔn)問題、精準(zhǔn)發(fā)力、補(bǔ)齊短板，提升管理水平”為導(dǎo)向;以“優(yōu)化流程，提高效率”為主線；以價(jià)值流分析、對標(biāo)管理，以消除浪費(fèi)、降低成本、創(chuàng)造價(jià)值、提高效率、提升效益為總目標(biāo)，著力在效率提升、效益增長、經(jīng)營成本降低等方面推行精益管理。組

2、織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)總體規(guī)劃、統(tǒng)一部署、全面推行、分步實(shí)施，成立生產(chǎn)精益管理領(lǐng)導(dǎo)小組。精益管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)組織精益管理實(shí)施方案編制、審核、審定。組織精益管理推行過程中重大事項(xiàng)研討，形成決策意見。定期組織召開精益管理推行專項(xiàng)工作會，及時(shí)協(xié)調(diào)解決推行過程中存在的問題。工作安排實(shí)施方案的建立階段（2021年3月）總結(jié)2020年精益管理工作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合公司2021年重點(diǎn)工作任務(wù)，完成精益管理實(shí)施方案的編制。方案傳達(dá)、學(xué)習(xí)階段（2021年4月上旬）傳達(dá)精益管理實(shí)施方案，提升員工精益管理意識，組織各單位制定詳細(xì)的工作計(jì)劃，推進(jìn)精益管理工作順利開展。方案實(shí)施，整體發(fā)力階段（2021年4月.11月）針對精益管理實(shí)施方案

3、，必須本著執(zhí)行第一、落實(shí)為要、立說立行，嚴(yán)格對照目標(biāo)任務(wù)，嚴(yán)把時(shí)間節(jié)點(diǎn)，抓住關(guān)鍵，持續(xù)發(fā)力，有效突破，確保按照限定時(shí)間限定要求完成各項(xiàng)工作。檢查驗(yàn)收，總結(jié)提升階段（2021年12月）由精益管理辦公室歸口，對各部門（單位）精益管理工作專項(xiàng)工作進(jìn)行驗(yàn)收、評分，對實(shí)施效果較好的專項(xiàng)工作進(jìn)行獎勵。總結(jié)優(yōu)秀工作經(jīng)驗(yàn)，做好推廣和宣傳工作。工作目標(biāo)把精益管理理念貫穿在各項(xiàng)生產(chǎn)過程管理中，促使生產(chǎn)現(xiàn)場在2021年全部實(shí)現(xiàn)“精益5S現(xiàn)場管理達(dá)標(biāo)單位”。將精益5S管理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化管理（制度化）。各專業(yè)每月對精益管理推進(jìn)工作進(jìn)行檢查跟蹤并下發(fā)整改通知（每月很多于1次），對上報(bào)的階段性目標(biāo)與保障措施嚴(yán)格按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成

4、。工作具體要求各專業(yè)依照崗位工作要求及業(yè)務(wù)管轄范圍認(rèn)真梳理全部業(yè)務(wù)流程，并結(jié)合以下工作要求，具體實(shí)施。1.扎實(shí)推進(jìn)“精益5S與目視管理。合理系統(tǒng)推進(jìn)現(xiàn)場5S管理，改善現(xiàn)場作業(yè)及環(huán)境的現(xiàn)狀，提升現(xiàn)場運(yùn)營管理水平，促進(jìn)員工整體素質(zhì)提升。圍繞分公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)任務(wù)管控成本。結(jié)合分公司生產(chǎn)經(jīng)營崗位實(shí)際合理選用精益管理工具，從流程梳理、作業(yè)要素配置、庫房物資流動、六源“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源”消除、基礎(chǔ)管理等方面入手，最大限度減少運(yùn)營系統(tǒng)的所有浪費(fèi)，結(jié)合物料單耗指標(biāo)開展物料平衡工作，降低公司物料消耗。強(qiáng)化宣傳和培訓(xùn)教育有機(jī)結(jié)合。繼續(xù)加強(qiáng)精益管理理念的宣傳工作，深化認(rèn)知理解，培

5、育精益思維，使精益思想真正植入員工內(nèi)心；通過學(xué)習(xí)各類書籍、交流、考察等形式，擴(kuò)展視野，豐富內(nèi)涵，汲取先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，提高宣傳與培訓(xùn)教育工作的針對性和有效性。統(tǒng)籌使用各類工具，追求精益管理實(shí)際效果。根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)營管理水平提升的需要，依托質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求，使現(xiàn)場人、機(jī)、料、法，實(shí)現(xiàn)有機(jī)結(jié)合；根據(jù)流程效率和效益提升的需要，導(dǎo)入精益六西格瑪管理，改善流程運(yùn)營指標(biāo)和績效；結(jié)合實(shí)際，持續(xù)開展對標(biāo)工作，并與其他精益管理工具的有機(jī)融合。階段工作內(nèi)容1.精益理念宣貫、培訓(xùn)對全員進(jìn)行精益管理理念的宣貫、培訓(xùn)，強(qiáng)化員工精益生產(chǎn)意識，提高員工精益生產(chǎn)積極性和主動性，要求各專業(yè)將精益管理理念貫穿到各生產(chǎn)管理過程中。精益5S

6、現(xiàn)場管理達(dá)標(biāo)驗(yàn)收于2021年11月中旬生產(chǎn)精益5S現(xiàn)場管理達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，于12月中旬對剩余未驗(yàn)收合格的區(qū)域進(jìn)行再驗(yàn)收，同時(shí)對已驗(yàn)收合格的區(qū)域保持情況進(jìn)行檢查。通過達(dá)標(biāo)區(qū)域進(jìn)行獎勵和達(dá)標(biāo)后保持情況進(jìn)行獎懲的方式，激勵各班組開展精益5S現(xiàn)場管理積極性，提高生產(chǎn)現(xiàn)場精益管理水平。聚焦生產(chǎn)重點(diǎn)難點(diǎn)，精準(zhǔn)實(shí)施精益項(xiàng)目聚焦生產(chǎn)重點(diǎn)難點(diǎn)，精準(zhǔn)實(shí)施精益項(xiàng)目，促進(jìn)各專業(yè)對重點(diǎn)、難點(diǎn)生產(chǎn)過程的持續(xù)改進(jìn)，解決難點(diǎn)，突破瓶頸，提高生產(chǎn)水平，提升經(jīng)濟(jì)效益。激勵辦法日常獎勵考核根據(jù)精益管理制度進(jìn)行。其余獎勵事項(xiàng)按照分公司精益化獎勵進(jìn)行。3、申報(bào)程序各專業(yè)每年向各精益管理小組提交年度精益項(xiàng)目總結(jié)和合理化意見匯總，附收益計(jì)算過程及相關(guān)證明性材料。所提交的申報(bào)材料理應(yīng)真實(shí)、完整、可靠，并經(jīng)部門負(fù)責(zé)