匯德大廈鋼結構工程防腐、防火涂裝方案3

1、目錄目錄I第一章工程概況1整體工程簡介2編制依據(jù)2材料采購、驗收4材料采購41.11.2第二章2.12.2涂裝材料進場驗收及送檢82.2.1 涂裝材料進場驗收82.2.2 涂裝材料送檢9第三章施工部署93.1 施工準備9項目組織機構圖10項目部成員及各專業(yè)組分工情況10第四章 施工進度計劃114.14.2工期概述11工程量11防火涂料11防腐涂料114.3設備工效與需求分析114.3.1 高壓無氣噴涂設備11空壓機12涂料攪拌機12勞動力計劃12現(xiàn)場涂裝施工12現(xiàn)場防腐涂料施工技術要求12鋼結構現(xiàn)場涂裝技術要求12鋼構件安裝后須補涂底漆（或封閉漆）和中間漆的部位：124.4第五章5.1防腐涂料

2、涂刷前的現(xiàn)場除銹處理的方法及檢驗標準12防腐涂料的檢測標準及具體數(shù)值要求13防腐涂裝施工13防腐涂裝施工順序13涂裝時間13涂裝方法14涂裝工藝14涂層檢測15注意事項15防腐涂裝施工質量保證措施15現(xiàn)場防火涂裝技術要求165.3.1 防火涂料的檢測標準及具體數(shù)值要求165.4現(xiàn)場防火涂裝施工17涂裝前鋼結構表面的處理17涂裝時機17施工工藝17施工工藝流程17防火涂料的修復18防火涂料施工質量保證措施185.4.7 防火涂裝質量驗收19防火涂料的產品技術說明205.55.5.15.5.25.5.3工程產品介紹20. 21施工指南21措施21第六章6.1 技術準備216.2安排216.3 工程

3、原材料及設備的選用226.4 質量管理體系22施工工藝的控制23準備狀態(tài)檢查23施工作業(yè)指導書24涂層厚度工藝保證方案246.5.4 過程控制24第七章 環(huán)保及環(huán)衛(wèi)管理措施24原材料的環(huán)保24施工中的環(huán)保24生產生活的廢棄物的處理24第八章施工安全保證體系及措施25施工安全保障體系25施工安保措施258.2.1 施工人身安保25設備儀器的安保26物資安保26特殊工藝安保方案26高空作業(yè)、臨邊作業(yè)安全措施27第九章 現(xiàn)場文明施工管理27防腐、防火涂裝方案第一章工程概況1#塔樓3#塔樓2#樓及裙4#樓及裙房1.1整體工程簡介1.2編制依據(jù)1中民、行業(yè)有關及規(guī)定。2中民、住房和城鄉(xiāng)建設部、現(xiàn)行有效的

4、建筑結構和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗評標準。3材料、施工工藝和本工程都應依照相關規(guī)范、規(guī)程和標準的版本。4主要和規(guī)范性文件序號標準目錄序號項目主要內容1工程名稱匯德（一期）、匯德（二期）2建設地點北站東地塊，留仙大道與民塘路口西南側3建筑規(guī)模北站匯德項目工程用地面積為 19274.6m2?？偨ㄖ娣e為248479 m2，其中地上計容積率建筑面積為 187818 m2，不計容積率建筑面積為 60661 m2。本項目作為北站東廣場標志性建筑，由一棟 261.0米層主樓（1#樓），一棟 100 米高主樓（3#樓），兩棟 36 米高的商業(yè)樓（2,4#樓）以及裙房組成。1#樓共 58 層，建筑高度 2

5、61.0 米（屋面高度），其中一區(qū)、五區(qū)為酒店，二、三、四區(qū)為辦公用房。2#樓共 7 層，建筑高度 35.95 米（屋面高度），塔樓部分為商業(yè)功能。3#樓共 27 層，建筑高度 98.55 米（屋面高度），塔樓部分為商務公寓。4#樓共 7 層，建筑高度 35.95 米（屋面高度），塔樓部分為商業(yè)功能。4結構體系1#塔樓：混凝土框架+鋼筋混凝土筒2#樓及裙房：鋼筋混凝土框架結構3#塔樓：鋼筋混凝土框架剪力墻結構4#樓及裙房：鋼筋混凝土框架結構5建設市地鐵6設計同濟大學建筑（）7質量要求最低標準：各分項工程一次驗收為 100%；竣工驗收：通過，驗收結論合格；確保市優(yōu)、省觀摩工地。8安全文明施工要求

6、安全目標：杜絕安全事故的發(fā)生，控制工傷、輕傷事故在 1內。文明施工目標：按市文明施工管理規(guī)定杜絕出現(xiàn)行為，且達到市安全文明施工樣板工地。9施工范圍1#樓外框鋼結構、4#樓樹杈柱鋼結構防腐、防火涂料施工。5鋼結構防腐工程相關技術標準6鋼結構防程相關技術標準序號標準目錄1鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范CECS 24-19902鋼結構防火涂料GB 14907-20023建筑構件耐火試驗方法第 1 部分：通用要求GB/T 9978.1-20084建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法 GA/T 110-2013序號標準目錄1工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范GB 50046-20082涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB

7、8923.13-20113多功能鋼鐵表面處理液通用技術條件GB/T 12612-20054建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法GA/T 110-20135漆膜附著力測定法GB 1720-1979序號標準目錄1中民建筑法(2011 修正)令第 91 號2建設工程質量管理條例令第 279 號3建設工程安全生產管理條例令第 393 號4安全生產證條例令第 397 號5實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定建設部第 81 條6工程強制性條文建設部2002219 號文7房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行取樣和送檢的規(guī)定建設部2002211 號文8中民合同法令第號中民環(huán)境保令第號中民計量法令第號中民消防法令第 6 號

8、12中民安全生產法令第 70 號13建設項目環(huán)境保護管理方法國環(huán)003 號文14建筑安全生產監(jiān)督管理規(guī)定建設部令第 13 號7施工及驗收關技術標準8、設計圖紙要求第二章材料采購、驗收2.1 材料采購匯德設計圖紙總說明對鋼結構涂裝的要求如下：序號標準目錄1鋼結構設計總說明（一）、（二）結構施工圖 01-005、006（）序號標準目錄1鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50205-20012鋼結構工程施工規(guī)范GB 50755-20123建筑施工安全檢查標準JGJ 59-20114建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法GA/T 110-20135建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 80-1991序號標準目錄

9、5建筑鋼結構防火技術規(guī)范CECS 200-20066建筑設計防火規(guī)范GB50016-20147民用建筑鋼結構防火構造06SG5018建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法GA/T 110-20139建筑構件耐火試驗方法第 1 部分：通用要求GB/T 9978.1-200810富鋅底漆HG/T 3668按照設計圖紙總說明的要求采購防腐、防火涂料2.2 涂裝材料進場驗收及送檢2.2.1 涂裝材料進場驗收根據(jù)鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）要求，、主控項目1.1、鋼結構防腐涂料、稀釋劑和劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產

10、品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗等。1.2、鋼結構防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求，并應經過具有資質的檢測機構檢測符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗等。、一般項目2.1、防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質量證明文件相符。開啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。5%，且不應少于 3 桶。檢查數(shù)量：按桶數(shù)檢查方法：觀察檢查。序號主要材料規(guī)格或型號厚度品牌1防腐涂料底漆無機富鋅70m（235m）浙江涂料科技中間漆環(huán)氧云鐵中間漆70m（235m）浙江涂料科技2防火涂料混凝土柱、鋼柱、支撐采用厚涂型防火涂料，耐

11、火極限為 3.0 小時；24mm杭州實業(yè)鋼梁采用厚涂型防火涂料，耐火極限為 2.0 小時；16mm杭州實業(yè)2.2.2 涂裝材料送檢1、環(huán)氧富鋅底漆的鋅含量應按設計文件及現(xiàn)行行業(yè)標準富鋅底漆HG/T 3668 的要求進行監(jiān)理送檢。檢查數(shù)量：一組檢驗方法：檢查復檢。2、鋼結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合國家準鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程CECS24:90 的規(guī)定。檢驗方法應符合現(xiàn)行性能試驗方法GB 9978 的規(guī)定。建筑構件防火噴涂材料檢查數(shù)量：每使用 500t 或500t 厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度和抗壓強度。檢驗方法：檢查復檢。第三章 施工部署3.1 施工準備施工開始前，做好充足的準

12、備：（1）積極籌劃材料，保證開工前具備足夠的材料，保證在進場時，材料能夠按照需求計劃同步到位。（2）做好機械設備的檢修、保養(yǎng)工作，為工程提供設備完整、狀態(tài)良能優(yōu)越的涂裝施工機械設備。（3）對檢測儀器做到完善、合法、準確的計量，及時對計量檢測儀器進行計量、校準。做到開工時所有計量檢測設備全部完好、合法。（4）做好交通的準備工作，開工前我公司派出于匯德項目的和工程材料交通工具，以保證工程的順利實施。（5）做好施工進場的組織準備工作，工程開工前，為了保證本項目能夠建設成高水平、高質量、高速度的工程，我公司在配備上采取嚴格篩選的政策，要求經過嚴格培訓的持證上崗。（6）做好安全文明施工的準備工作，開工前

13、對所有參建進行上崗前的有關安全文明施工的培訓工作，使每一個參建牢記安全文明施工的具體措施和施工準則，確保安全文明的開展工程施工。3.2 項目組織機構圖3.3 項目部成員及各專業(yè)組分工情況序號職位崗位職責1項目經理全部負責項目施工過的管理，代表公司同業(yè)主、監(jiān)理公司、設計院、總承包及其它協(xié)作的工作聯(lián)絡，處理工程施工過的原則性事 務，對工程質量、進度、技術、安全、環(huán)境保護、文明施工負責任，代表公司對整個工程負責。代表公司對工程承擔義務。全面管理工程施工過程的所有工作事務。2總工程師對工程技術質量負全部責任，同時項目部有關對工程建設過程的技術、質量、工期、資料等工作進行具體。3技術組負責項目施工過 的

14、技術管理事務，負責日常施工過 的現(xiàn)場技術問題，對工程技術負直接責任。同時與設計院、監(jiān)理公司等技術部門進行聯(lián)絡，協(xié)作處理有關技術的一切事宜。并負責完成工程資料的 、整理、呈報及歸檔等技術性工作。4質檢組負責工程質量的自檢工作，對工程質量負直接責任。全面負責施工過程中有關施工質量的計劃、實施、檢驗、總結等工作。負責公司質保體系在工程項目中的全面 與 。5施工組負責工程施工的具體安排，對工程的工期、質量負有直接責任，負責施工的組織工作，負責施工過安全文明施工的具體，施工過第四章 施工進度計劃4.1 工期概述防火涂料施工計劃 2.5 天一層安排施工。總共 63 層，即需要 158 工作日。從 2018

15、 年月 1 日開始施工至 2019 年 9 月 30 日。工程量防火涂料鋼梁 2 小時厚型防火涂料的工程量為 70000 。施工編數(shù)為 2 遍，即總共需噴涂 140000，每天施工量為 886 。柱3 小時厚型防火涂料的工程量為17000 。施工編數(shù)為3 遍，即總共需噴涂51000，每天施工量為 323 。防腐涂料現(xiàn)場補涂焊縫位置、連接板、外露的埋件板，約 7560 ，每層施工量為 120 。4.3 設備工效與需求分析4.3.1 高壓無氣噴涂設備防火涂料噴涂速度：50 /h；按每天凈噴涂時間 5h 計算，則每把槍每天噴涂面積為 250 。為完成 323 /天的 3 小時厚型防火涂料施工面積，需

16、高壓無氣噴涂機 2 臺。（3）為完成 886 /天的 2 小時厚型防火涂料施工面積，需高壓無氣噴涂機 3 臺。（4）總共需噴涂機 5 臺。序號職位崗位職責技術及質量要求。負責施工現(xiàn)場機械設備與材料的管理。全面業(yè)主、監(jiān)理及項目部有關確保工程質量及施工安全等的決定和要求。6維修輔助組負責施工現(xiàn)場設備維修與保養(yǎng)，負責施工用電器等設備的安裝，負責臨時線路的架設及其它相關的輔助性工作。7財務后勤組全面負責施工項目部的辦公用品，生活條件，及其它項目相關的后勤事務。8安全環(huán)保組全面負責施工過 安全文明工作的計劃、組織、布置、安排、實施、總結等工作，對施工安全和環(huán)境保護負有直接責任，負責施工 進場前及上崗前的

17、安全教育工作，負責各項安全事故的處理。4.3.2 空壓機每臺高壓無氣噴涂機需 1 臺空壓機（0.9m），故總共需空壓機 5 臺。4.3.3 涂料攪拌機氣動涂料攪拌機：5 臺（每臺噴涂機一臺）4.4 勞動力計劃根據(jù) 2.5 天一層的進度計劃要求，組織防火涂料班組 6 人一組，共三組。防腐涂料補涂 2 人一組，共三組。即共 24 人。第五章現(xiàn)場涂裝施工5.1現(xiàn)場防腐涂料施工技術要求5.1.1 鋼結構現(xiàn)場涂裝技術要求5.1.2 鋼構件安裝后須補涂底漆（或封閉漆）和中間漆的部位：5.1.3 防腐涂料涂刷前的現(xiàn)場除銹處理的方法及檢驗標準（1）除銹處理方法對已做過防銹底漆，但有損壞、返銹、剝落等的部位及未

18、做過防銹底漆的零配件，應做補漆處理?，F(xiàn)場補漆部位，應用電動、風動除銹工具扯淡除銹，等級達到 St3 級。具體要求為：以環(huán)氧富鋅作修補防銹底漆，干膜厚度大于 80m，再按所在部位，做中間漆?，F(xiàn)場連接的的螺栓在施擰完畢后，應按設計要求補涂防銹漆。對露天或侵蝕介質環(huán)境中使序號需補涂部位1高強螺栓安裝緊固后的涂裝部位2焊縫處3安裝過經碰撞脫落的工廠防腐涂裝部分4外露的埋件板序號涂裝要求設計值(m)標準備注1表面凈化處理無油、干燥GB11373-89現(xiàn)場施工2除銹等級St2 1/2GB8923.1-2011現(xiàn)場施工3表面粗糙度Rz 4070GB8923.1-2011現(xiàn)場施工4無機富鋅底漆70金屬鋅含量大

19、于 80%現(xiàn)場補涂環(huán)氧云鐵中間漆70體積固體含量大于 80%現(xiàn)場補涂用的螺栓，除補涂防銹漆外，尚應對其連接板縫及時用油膏或膩子等封閉。（2）檢驗標準涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。處理后鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無要求時，鋼材表面除銹等級應符合表 14.2.1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構件數(shù)10%，且同類構件不應少于 3 件。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 規(guī)定的對照觀察檢查。5.1.4 防腐涂料的檢測標準及具體數(shù)值要求涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。及環(huán)氧富鋅底漆 70m、環(huán)氧云鐵中間漆

20、70m，干漆膜總厚度為 140m。其允許偏差為-25m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5m。檢查數(shù)量：按構件數(shù)10%，且同類構件不應少于 3 件。檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構件檢測 5 處，每處的數(shù)值為 3 個相距 50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。5.2 防腐涂裝施工5.2.1 防腐涂裝施工順序在鋼構件安裝過，隨各層結構逐步施工完成，以層劃分施工區(qū)域，從下至上依次交叉進行現(xiàn)場防腐涂裝施工；每個施工區(qū)域在立面從上至下逐層涂裝，在平面上從中間向兩邊方向進行涂裝。5.2.2 涂裝時間（1）底漆、中間漆補涂時間序號涂裝部位涂裝時間5.2.3 涂裝方法（1）底漆、中間漆的補涂現(xiàn)場底漆、中間

21、漆的補涂采用刷涂法進行涂裝，刷涂操作要點如下：5.2.4 涂裝工藝名稱施工工藝涂裝材料要求現(xiàn)場補涂的油漆與制作廠使用的油漆相同，由制作廠提供，隨鋼構件分批進場。序號內容1涂刷時應蘸少量涂料，刷毛浸入漆的部分應為的 1/3 到 1/2。2對干燥較慢的涂料，應按涂敷、抹平和修飾三道工序進行。3對干燥較快的涂料，應從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)的刷平和修飾，不宜反復涂刷。4涂刷順序：一般應按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整。5刷涂的，刷涂垂直平面時，最后一道應由上向下進行。刷涂水平表面時，最后一道應按光線照射的方向進行。6刷涂完畢后，要將刷妥善保

22、管，若長期不使用，須用溶劑干凈晾干，用薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。以往工程安裝實例序號涂裝部位涂裝時間1現(xiàn)場焊接焊縫處補涂焊接完成并檢查合格后進行，并對焊渣進行2及安裝過破損部位補涂鋼構件進場驗收及吊裝完成后及時進行3高強螺栓安裝緊固后的涂裝部位鋼構件安裝完成后及時進行5.2.5 涂層檢測5.2.6 注意事項5.2.7 防腐涂裝施工質量保證措施序號防腐施工質量保證措施1防腐涂料補涂施工前對需補涂部位進行打磨及除銹處理，除銹等級達到 St3 的要求。序號注意事項1配制油漆時，地面上應墊木板或防火布等，避免污染地面。2配制油漆時，應嚴格按照說明書的要求進行，當天調配的油漆應在當天用完。3

23、油漆補刷時，應注意外觀整齊，接頭線高低一致，螺栓節(jié)點補刷時，注意螺栓頭油漆均勻，特別是螺栓頭下部要涂到，不要漏刷。4相對濕度85%；構件面表溫度低于加 3；露天作業(yè)涂覆時出現(xiàn)雨、雪、霜；環(huán)境溫度在 5以下或 38以上，應停止涂裝作業(yè)。名稱涂層檢測檢查工具漆膜檢測工具可采用濕膜測厚儀、干膜測厚儀。檢測方法油漆噴涂后馬上用濕膜測厚儀垂直按入濕膜直至接觸到底材，然后取出測厚儀讀取數(shù)值。膜厚控制原則膜厚的控制應遵守兩個85的規(guī)定，即85的測點應在規(guī)定膜厚以上，余下的15的測點應達到規(guī)定膜厚的 85。測點的密度應根據(jù)施工面積的大小而定。外觀檢驗涂層均勻，無起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜物現(xiàn)象。名稱施工工藝

24、表面處理采用電動、風動工具、砂紙等將構件表面的毛刺、氧化皮、鐵銹、焊渣、焊疤、灰塵、油污及附著物徹底清除干凈。涂裝環(huán)境要求涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意底材溫度要高于溫度 3以上。此外，應在相對濕度低于 85的情況下可以進行施工。經處理的鋼結構基層，應及時涂刷底漆，間隔時間不應超過 3 小時。一道漆涂裝完畢后，在進行下道漆涂裝之前，一定要確認是否已達到規(guī)定的涂裝間隔時間，否則就不能進行涂裝。涂裝間隔時間如果在過了最長涂裝間隔時間以后再進行涂裝，則應該用細砂紙將前道漆打毛后，并清除塵土、雜質以后再進行涂裝。涂裝要求在每一遍通涂之前，必須對焊逢、邊角和不宜噴涂的小進行預涂

25、。5.3 現(xiàn)場防火涂裝技術要求注：防火涂料厚度超過 20mm 時，必須經業(yè)主及設計過后方可實施。就樓層凈高影響進行審核通5.3.1 防火涂料的檢測標準及具體數(shù)值要求（1）防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構件數(shù)10%，且同類構件不應少于 3 件。檢驗方法：表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 規(guī)定的對照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查，每個構件檢測 5處，每處的數(shù)值為 3 個相距 50mm 測點涂層干漆膜厚度的平均值。（2）鋼結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合國家應用技術規(guī)程CECS24:90

26、的規(guī)定。檢驗方法應符合現(xiàn)行準鋼結構防火涂料建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法GB9978 的規(guī)定。構件鋼柱鋼梁耐火時間3.02.0涂料類型厚涂型厚涂型厚度要求20mm20mm2鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)要研磨圓滑，R=2.0mm。3露天進行涂裝作業(yè)應選在晴天進行，濕度不得超過 85%。4噴涂應均勻，經常用濕膜測厚儀或干膜測厚儀檢測，完工的干膜厚度應達到“兩個85%”不允許存在漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛現(xiàn)象。5涂裝施工不得出現(xiàn)漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛等缺陷。檢查數(shù)量：每使用 500t 或500t 厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度和抗壓強度。檢驗方法：檢查復檢。（3）厚涂型防火涂料涂層的

27、厚度，80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的 85%。檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)10%，且均不應少于 3 件。檢驗方法：用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。測量方法應符合國家準鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程CECS24:90 的規(guī)定。（4）厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于 1mm。10%，且均不應少于 3 件。檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)檢查方法：觀察和用尺量檢查。現(xiàn)場防火涂裝施工涂裝前鋼結構表面的處理涂裝前，鋼結構表面的塵土、油污、雜物等應清除干凈。5.4.2 涂裝時機鋼結構防火涂料施工應在鋼結構安裝就位，與其相連的相關的構件安裝完畢，并驗收合格后，在室內裝飾之前

28、和不被后期工程損壞的條件下進行。施工時，對旁邊不需要作防火保護的應采用布遮擋保護。剛施工的涂層，應防止雨淋和機械撞擊。5.4.3 施工工藝5.4.4 施工工藝流程施工項目施工工藝施工準備及基本要求清除表面油垢灰塵，保持鋼材基面潔凈干燥。涂層表面平整，無流淌，無裂痕等現(xiàn)象，噴涂均勻。前一遍基本干燥或后，才能噴涂下一遍。涂料應當日攪拌當日使用完。厚涂型防火涂料采用壓送式噴涂機噴涂，空氣壓力為 0.40.6MPa，噴槍口直徑一般選 610mm。每遍噴涂厚度 510mm。5.4.7 防火涂裝質量驗收序號內容1防火涂料施工結束后，組織和邀請當?shù)叵辣O(jiān)督部門、建筑防火設計 、監(jiān)理 、施工 等相關 的工程技

29、術 組成驗收小組，聯(lián)合進行消防竣工驗收。驗收組經檢查各項質量都符合標準，即為合格，通過驗收， 個別不符，應視缺陷程度，分析原因和責任，視具體情況，責令限期 再驗收，直到驗收合格后防火涂料工程才算正式完工。2檢查用于工程上的鋼結構防火涂料的品種和顏色是否符合設計要求，必要時，將樣品或開工前做的樣板與實際涂裝的情況對比。3用目視法檢查涂層外觀顏色是否均勻，有無漏涂，有無明顯裂縫和乳突情況。用 0.51kg 榔頭輕擊涂層，檢查是否粘結牢固，有無空鼓或成塊狀脫落，用手觸摸涂層，觀察是否有明顯脫粉，用 1m 直尺檢測有平整均勻。4用測針檢測涂層厚度測定方法：序號防火涂料施工質量保證措施3防火涂料施工必須

30、分遍成活，每一遍施工必須在上一道施工的防火涂料干燥后方可進行。4防火涂料施工的重涂間隔時間應視現(xiàn)場施工環(huán)境的通風狀況及天氣情況而定，在施工現(xiàn)場環(huán)境通況良好，天氣晴朗的情況下，重涂間隔時間 812 小時。5防火涂料施工時，對可能污染到的施工現(xiàn)場的成品用彩條布或薄膜進行遮擋保護。防火涂料的產品技術說明產品介紹防火涂料是水泥基，預先干粉混合后包裝，厚型鋼結構防火涂料。（1）使用范圍高效阻隔火焰熱量，其應用厚度按防火等級施工以確保防火保護（2）性能特點優(yōu)異的耐火性能；良好的耐水及抗腐蝕性能；良好的外觀，不開裂；極高的粘結強度；優(yōu)異的耐久性；序號內容測針由針桿和可滑動的圓盤始終保持與針桿垂直，并在其上裝

31、有固定裝置，圓盤直徑不大于 30mm，以保證完全接觸被測涂層的表面。測試時，將測厚探針防火涂層直至鋼材表面，標尺讀數(shù)，如下圖：圖：防火涂料檢測示意圖測點的選擇：對不同的鋼結構，選點的方法不同。樓板和 的防火涂層，可選用兩相鄰 軸線相交中的面積為一單元，在其對角線上，按每米長度選一點進 試；全框架結構柱的防火涂層或厚度的測定，在構件長度內每隔 3 米取一截面，按下圖所示位置測試。無害性。5.5.2在+5到+30干燥的條件下，原裝密封。5.5.3 施工指南（1）混合水/干粉=1:1（重量比），現(xiàn)場可根據(jù)使用情況對水進行 0.9-1.1 比例范圍內調節(jié)攪拌時間 攪拌至少 15 分鐘攪拌工具應使用電動

32、攪拌機或其它合適的設備低速徹底攪拌，無結塊。（4）施工條件基面和環(huán)境溫度最低+5，最高+35。相對濕度過 80%?；婧臀吹牡孛鏈囟缺仨氈辽俑哂?，避免在施工過水氣凝結！在涂料施工和干燥及過，需采取措施注意耐候保護。（5）施工方法采用電械攪拌。在攪拌狀態(tài)下，將干粉緩慢倒入水中，繼續(xù)攪拌，直至混合均勻。為確保材料混合均勻，應將混合物倒入另一干凈的桶內，繼續(xù)攪拌確保均勻。第六章 工程措施針對本工程我公司的質量目標是：合格。對此，在施工過將從以下五方面保證質量目標的實現(xiàn)：6.1 技術準備在工程施工前，組織相關進行圖紙會審及技術交底，確保施工按設計完成并達到設計目的、滿足相應棟號實際功能要求，且滿足消

33、防規(guī)范要求；組織本相關進行交底，施工中在每次例會時要及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，積極配合相關保證施工質量與施工進度。6.2安排公司高度重視此工程，所有施工都是經我公司考核合格后才上崗的，特殊作業(yè)都是取得操作后又經我公司現(xiàn)場考核合格后錄用的。確保工程質量目標的實現(xiàn)。6.3 工程原材料及設備的選用本工程防腐涂料為浙江涂料科技生產，防火涂料為杭州實業(yè)有限公司，均為國內知名品牌。采購也將在采購時進行嚴格的測試并在進場時請甲方、監(jiān)理共同進行檢驗，在材料進場使用前將因材料質量引起的質量隱患排除，從而保證工程總體質量目標的實現(xiàn)。6.4 質量管理體系（1）健全的質量管理體系a、將成立以項目部經理為組長的質量管理小

34、組，實施對工程質量、工程技術、工程管理的，對工程施工中的技術措施及質量進行決策。同時，對質量控制系統(tǒng)及工藝保證系統(tǒng)的正常運行進行檢查與監(jiān)督。b、質量管理小組，負責對整個工程的施工質量進行控制與管理，并設專職質檢員管理日常事務。建立總工辦項目經理部質檢員組成的三級質量管理網絡，負責對施工部分的質量進行檢查，監(jiān)督與管理。c、嚴格按照國家現(xiàn)行的有關施工驗收方案及質檢標準，“誰管生產，誰管質量；誰施工，誰負責；誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制，并采用經濟輔助工程質量的實施。（2）質量保證其他措施a、施工現(xiàn)場的全面質量保證進行全過程的質量管理，從施工準備施工實施，竣工驗收和回訪保修的全

35、過程，在整個施工過應“預防為主”的指導，不僅要強調事后檢查把關，更重要的是進行事前控制，防患于未然，做到把質量隱患消滅在萌芽之中，保證工程項目最終質量滿足用戶要求。采取全員參與質量管理，要使現(xiàn)場工作的每一個成員都樹立“質量第一，信譽第一”的，提高本崗位所需的技能，保證和提高工程質量。b、施地的質量否決權供應部門采購的材料必須有合格證和檢驗，并經專職質檢員檢驗后方可如渴。施工隊伍應做好自檢互檢工序交接等質量檢查工作，做到材料不合格不得轉入下一道工序，各專業(yè)施工員應按分項工程向施工隊伍交待工程質量要求和技術要求，施工隊應做好安裝。質檢依據(jù)有關規(guī)定行使質量否決權，責令違章施工及質量不合格的項目和工序

36、停工，限期整修，其他部門和不得干預。現(xiàn)場施工必須虛心接受建設和各級質量監(jiān)督的監(jiān)督，及時整修質量問題。c、施工現(xiàn)場的技術要求加強技術管理，對施工技術的控制做到按圖施工，并應滿足有關技術要求和相關技術規(guī)范。涂刷完畢后，應分項進行自檢和調試，合格后方能申請由質檢部門參加的驗收。驗收應按綱要進行，并能滿足圖紙設計的要求。6.5 施工工藝的控制6.5.1 準備狀態(tài)檢查為確保工程施工的順利進行，在每天開工以前均設有準備工序，由項目經理組織項目部和施工從人、機、料、法、環(huán)五個方面進行準備狀態(tài)檢查。狀況良好、全部到位，安全措施；機具設備完好、備件齊全；原料型號規(guī)格符合規(guī)定、數(shù)量滿足要求，輔材品種數(shù)量能滿足需要

37、；所有相關技術文件有效，相關表格，所有施工均完整準確地理解和掌握了施工操作要點和質量標準；環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)可靠、可以滿足施工要求；確保在準備充分的情況下進入施工實施工序，進而保證施工質量和施工進度。6.5.2 施工作業(yè)指導書公司針對每一個工程編有專門的施工作業(yè)指導書，將工程分若干可獨立執(zhí)行的可檢測的步驟（工序），在作業(yè)指導書中明確規(guī)定工藝操作要點、材料及配比、工序質量要求、安全措施要求以及工效等各項內容。作為施工操作的執(zhí)行文件和監(jiān)督檢查的依據(jù)，可確保施工操作和施工質量的標準化和一致性。6.5.3 涂層厚度工藝保證方案本工程涂裝過為使干膜厚度符合設計膜厚的要求，又不至于過多超厚，必須在涂裝施工過嚴格

38、控制濕膜厚度。操作應努力使涂料全部、均勻地覆蓋噴涂在整個被適當劃分涂裝面積，一般控制在 15-20 平涂表面。為保證涂層厚度的準確性，操作過范圍內，涂料分配應使用原包裝桶配合標準鋼尺來計量涂料用量體積或使用規(guī)定的計量桶，施工過注意噴涂機的壓力和噴涂流量的控制。此外，噴涂作業(yè)隨身攜帶濕膜測量梳規(guī)，邊施工、邊檢測、隨時調整濕膜厚度。6.5.4 過程控制項目經理和項目質檢員負責對每道工序全面監(jiān)督，對涂裝前表面處理、涂裝過的質量嚴格把關，每道工序施工自檢合格后應報請質檢員檢驗，填寫工序質檢控制單，檢驗合格后，方可進行下道工序的操作；凡不符合要求的工件一律轉入下道工序。下道工序的操作負責對上道工序進行外

39、觀驗收。工程完工后，經項目經理和質檢員檢驗合格后方可進行工程交驗。第七章 環(huán)保及環(huán)衛(wèi)管理措施7.1 原材料的環(huán)保其原料和工藝流程均符合ISO ENDIN14001 環(huán)境體系認證。此防火涂料在生產過防火涂料在日常使用中不會出任何有害物質。即使火災發(fā)生時防火涂料膨脹變化還能最大限度的有害物質的。此性能決定了該涂料具有良好的環(huán)保性能，是真正的綠色環(huán)保產品。7.2 施工中的環(huán)保我公司在施工過將始終的對施工區(qū)域內的其它設施或結構進行卓有成效的保護，在刷涂施工時最大限度的對其它產品構件進行封閉保護，防止污染。7.3 生產生活的廢棄物的處理生產生活嚴格按照施工現(xiàn)場和公司的安全文明施工條例執(zhí)行。生產生活及時分

40、類堆放、清運，生產生活污水排放到指揮部指定地點。第八章施工安全保證體系及措施8.1 施工安全保障體系施工現(xiàn)場全體必須嚴格執(zhí)行公司工程部施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定、施工現(xiàn)場消防安全管理制度，做到“有法可依、必嚴”。施工現(xiàn)場及庫房要有顯著的安全標識且配備相應的安全、消防設備、器具。由項目部對工人進行安全宣傳及教育，認真、執(zhí)行公司工程部相關的安全條例，到具體責任人。由班組自查，項目專職安保檢查，項目經理檢查，公司組成本項目安保監(jiān)察體系。8.2 施工安保措施公司針對每一工程項目均編有專門的項目施工安保作業(yè)指導書，具體規(guī)定了工程施工全過在施工操作、設備及工具使用、臨設搭拆、動力連接、材料保管及、特種工藝過程等

41、各階段的、設備、材料等方面的安全保障措施及其實施方法和安全管理規(guī)定，作為在施工過進行安保措施操作的執(zhí)行文件和進行安全監(jiān)督檢查的主要依據(jù)。施工安保作業(yè)指導書如下：8.2.1 施工人身安保1)施工進入施工現(xiàn)場必須遵守指揮各項安全制度之規(guī)定。2)施工時必須穿戴好工作服（棉質）、安全帽、平底膠鞋，嚴禁酒后作業(yè)，在指定位置吸煙，并注意防火。3)高空作業(yè)必須佩戴安全帶，并配置雙安全繩，在作業(yè)面上應設置安全主纜，安全主纜應固定牢固并定期檢查。作業(yè)時須將安全繩固定在牢固點（含安全主纜，下同）上，所用施工工具也必須系在安全帶或其它固定點上，以防高空墜落。在高空移動應用兩根安全繩交替固定在牢固點上進行移動，隨時保持有一根安全繩固定在牢固點上。4)施工時必須配備相應的防護用品：如、手套、護目鏡等。5)每天對電氣設備、電動工具、電纜進行安全檢查，消除安全隱患，確保不發(fā)生因電器故障的安全事故。6)7)8)9)腳手架等設施需定期檢查，保證其牢固、穩(wěn)定。嚴格作息制度，保證充分休息，疲勞作業(yè)。班前由班組自檢，各項安全措施均達標后方能進行施工。由項目經理召開安全例會，總結當日及一周的安全情況，提高施工的安全意識。10) 交叉施工中的調度協(xié)調每天一次