7S現(xiàn)場管理與改善課件

1、我們滿足于我們的現(xiàn)狀嗎？第1頁，共112頁。我們的工作區(qū)域、辦公室會(huì)看到的情況：第2頁，共112頁。我們會(huì)常常看到的情況第3頁，共112頁。我們也會(huì)常?？吹竭@樣的情況第4頁，共112頁。7S的起源7S起源于5S管理體系7S成功5S是關(guān)鍵 2S是核心5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是企業(yè)通用的一種管理方法。5S內(nèi)容：整理（Seiri）整頓（Seition）清掃（Seiso）清潔（Seiketsu ）素養(yǎng)（Shiasake ）因?yàn)樵谌瘴陌l(fā)音中五個(gè)單詞的第一個(gè)字母都是S，故稱5S。）第5頁，共112頁。7S的發(fā)展根據(jù)企業(yè)需要，在原來5S的基

2、礎(chǔ)上又增加了安全（Safety）及節(jié)約（Save）這兩個(gè)要素，形成了“7S”；7S內(nèi)容：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約。也有的企業(yè)加上習(xí)慣化（Shiukanka）、服務(wù)（Service）及堅(jiān)持（Shikoku），形成“10S”，無論7S還是10S都是以5S為基礎(chǔ)的。我們要養(yǎng)成隨時(shí)、隨地、 隨手做7S的習(xí)慣第6頁，共112頁。我們?yōu)槭裁匆?S管理？ 第7頁，共112頁。人造環(huán)境 環(huán)境育人 第8頁，共112頁。整理階段改善案例 改善主題：貨物上架改善目標(biāo)：上架并區(qū)域管理改善前改善后問題描述：備件存放于過道，散亂改善效果：備件上架，定位存放實(shí)施者：日期：第9頁，共112頁。我們應(yīng)該做些什

3、么？如何做？如何維持？ 第10頁，共112頁。什么樣的企業(yè)？您愿意呆在哪里？現(xiàn)場不好都是因?yàn)閱T工是素質(zhì)差嗎？ 一個(gè)現(xiàn)場都管不好的企業(yè)，如何讓客 戶相信它能制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品？ 為什么企業(yè)與企業(yè)差距這么大？ 怎么辦？第11頁，共112頁。我們現(xiàn)在或者未來會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象嗎？急等要的東西找不到，桌面上擺得零零亂亂 沒有用的東西堆了很多，不處理又占用空間 工作臺(tái)面上有一大堆東西，理不清頭緒 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻 環(huán)境環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間 第12頁，共112頁。常見的物料尋找百態(tài)圖尋 找所需物品沒有了緊

4、急領(lǐng)貨糟糕尋找后沒有找到領(lǐng)貨后來又找到了好不容易找到了下班了可惜不良品不能使用數(shù)量不夠好不容易找到了使用數(shù)量太多了合適第13頁，共112頁。必須推行5S的理由5S不良會(huì)產(chǎn)生下列不良后果影響員工工作情緒；因標(biāo)示不清而造成誤用；阻礙工作效率；造成職業(yè)傷害、災(zāi)難；減少設(shè)備精度及使用壽命；第14頁，共112頁。一.很多公司5S推進(jìn)現(xiàn)狀一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來2. 說起來重要、做起來次要、忙起來不要第15頁，共112頁。二.公司5S推進(jìn)的誤區(qū)點(diǎn)5S推行很簡單；工作太忙，沒有時(shí)間做5S；5S活動(dòng)就是檢查；5S與效率和品質(zhì)無關(guān)；5S活動(dòng)就是大掃除；員工做5S，不在工作范圍內(nèi)。第16頁，共112頁。我們?nèi)绾?/p>

5、有效推進(jìn)7S管理？第17頁，共112頁。推動(dòng)7S管理是為了5S1.提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境2.提供一個(gè)安全的職業(yè)場所3.提升員工的工作情緒4.提高現(xiàn)場的工作效率5. 提高員工工作的品質(zhì)水準(zhǔn)6.增加設(shè)備的使用壽命7.塑造良好的公司形象8.創(chuàng)造一個(gè)能讓其它部門/其它公司參觀的部門/公司第18頁，共112頁。5S活動(dòng)水平5S初級水平中級水平高級水平整理保留“要”、清楚“不要”保持最低用量資源投入最低化整頓分門別類、明確標(biāo)示、固定放置合理布局、快速取放、目視管理消除一切l(wèi)oss、效率極大化清掃清除垃圾不產(chǎn)生垃圾清潔化、環(huán)保化（綠色）清潔形式化行事化習(xí)慣化素養(yǎng)遵守規(guī)則人的綜合素質(zhì)企業(yè)文化第19頁，共112

6、頁。第20頁，共112頁。01 整理02 整頓03 清潔04 清掃 05 素養(yǎng)目錄content 06 安全 07 節(jié)約第21頁，共112頁。二.5S的真意1S-整理定義：工作現(xiàn)場，區(qū)分“要”與“不要”的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西（對“不要”的東西進(jìn)行處理）。目的：騰出空間，提高工作效率。NO.1第22頁，共112頁。整理將必要物品與非必要物品（不要物）分開，在崗位上只放置必要物品騰出空間，防止混用第23頁，共112頁。整理的作用可以使現(xiàn)場無雜物，行道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高工作質(zhì)量；消除取物錯(cuò)誤；有利于減少庫存，節(jié)約有限空間；使員工心情舒暢

7、，工作熱情高漲。第24頁，共112頁。整理推行的要領(lǐng)1. 馬上要用的、暫時(shí)不用的、長期不用的要區(qū)分對待；2. 在哪兒都有可有可無的物品，不管是誰的，有多昂貴，也堅(jiān)決處理掉，絕不手軟！第25頁，共112頁。整理推進(jìn)步驟第一步：現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)檢查物品整理清單第二步：區(qū)分必需品和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的處理第五步：每天循環(huán)整理第26頁，共112頁。1.檢查的對象辦公區(qū)： 文件、資料、表單記錄、圖表、書籍、儲(chǔ)存柜、桌椅等。空間 地面、通道、柜、架、天花板、樓梯。設(shè)備 機(jī)器、設(shè)備、工具、兒童推車、輪椅等。物料 備用硒鼓、備用表單、備用紙張等。第27頁，共112頁。2. 現(xiàn)場問題定點(diǎn)攝影定

8、點(diǎn)、定向、定高度拍攝； 不符合5S管理的現(xiàn)象都要拍；不留死角； 照片主要問題畫面占圖片60%；公布照片，激勵(lì)大家改善的意愿； 共享改善成果，提高員工參與成就感。第28頁，共112頁。3.制定整理的基準(zhǔn)要用的機(jī)械設(shè)備、裝置表單、材料架、辦公椅辦公用品、文具使用中的宣傳冊各種清潔工具、收納工具文件資料、檔案等操作程序參考資料等不要地板上：雜物、灰塵、紙屑不再使用的辦公用品破爛的垃圾桶、紙箱工作臺(tái)：過時(shí)的報(bào)表、資料損壞的文具私人用品墻上蜘蛛網(wǎng)老舊無用的規(guī)章制度老舊的海報(bào)標(biāo)語、共享信息第29頁，共112頁。因?yàn)椴徽矶l(fā)生如下的浪費(fèi)空間的浪費(fèi)；使用文件柜、儲(chǔ)物架或者櫥柜的浪費(fèi)；資料過期而不能使用的浪費(fèi)

9、；儲(chǔ)物空間變得窄小雜亂；連不要的東西也要管理的浪費(fèi)；庫存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)。第30頁，共112頁。小結(jié)1.未做整理或做不好整理的各種現(xiàn)狀多余的庫存或設(shè)備，使本來就擁擠的儲(chǔ)藏間變得更加擁擠；多余東西的存在，致使工作人員不必要的動(dòng)作增加，產(chǎn)生大量的無用功；多余東西過多，使尋找的時(shí)間過長；管理多余的東西會(huì)導(dǎo)致場地和人力資源的浪費(fèi)；產(chǎn)品過期而不能使用；小心惡性循環(huán)常見浪費(fèi)1.空間浪費(fèi)2.動(dòng)作浪費(fèi)3.工時(shí)浪費(fèi)4.資金浪費(fèi)第31頁，共112頁。2. 整理活動(dòng)必備的心態(tài)A.誤點(diǎn)區(qū)1. 留之無用，棄之可惜，以后要用時(shí)到哪里去找；2. 反正是公司的，管它有沒有價(jià)值，一律丟；3. 要用的東西越多越好；4. 昨

10、天已進(jìn)行過整理了，今天就不重復(fù)了。該丟的不要手軟第32頁，共112頁。4. 實(shí)施整理的主要方法使用頻率法價(jià)值分析法尋寶法紅牌作戰(zhàn)法定點(diǎn)拍攝法根據(jù)JIT原則，只留下：需要的物品需要的數(shù)量需要的時(shí)間第33頁，共112頁。（二）整頓把留下來的必要的東西依規(guī)定的位置分門別類排列好；明確數(shù)量，進(jìn)行有效的定位和標(biāo)識(shí)。NO.2注意：整頓是研究提高效率的科學(xué)。任意決定物品的存放并不能提高你的工作效率需達(dá)到的目的：容易判斷（尋） 容易拿取 容易放回第34頁，共112頁。整頓的要訣使用易于歸位的方法，培養(yǎng)歸位的習(xí)慣。“三定”原則：“3要素”原則：場所/方法/標(biāo)識(shí) 在何處？（where） 定位有用多少？（what）

11、 定容有多少？（how many） 定量第35頁，共112頁。推行的要領(lǐng)徹底地進(jìn)行整理確定放置場所規(guī)定放置的方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)化管理第36頁，共112頁?！叭ā倍ㄎ欢ㄈ荻慷c(diǎn)：放在哪里合適 定容：用什么容器、顏色定量：放置合適的數(shù)量 第37頁，共112頁。確定放置的方法定容定位定量第38頁，共112頁。決定存儲(chǔ)的三要素場所:方法：標(biāo)示：第39頁，共112頁。整頓活動(dòng)可以迅速暴露問題并快速改善無水準(zhǔn) 初級水準(zhǔn) 中級水準(zhǔn) 高級水準(zhǔn) 備件1 備件2 狀態(tài)不明確，容 易造成昏庸和錯(cuò) 誤 整齊排列，便 與對物品進(jìn)行 確認(rèn)。 通過一般標(biāo)識(shí)， 物品擺放數(shù)量、 區(qū)域一目了然。 通過標(biāo)識(shí)和顏色，使物

12、品 的數(shù)量和如何使用以及方 法更加清楚。 第40頁，共112頁。逐漸改善圖示 低于期待值 接近期待值定置管理第41頁，共112頁。整頓的標(biāo)準(zhǔn)化第42頁，共112頁。整頓的原則二平二直 警示管理 形跡管理 目視管理 第43頁，共112頁。整頓（2S）推進(jìn)的重點(diǎn) 什么是不簡單？ -把每一件簡單的事情做好就是不簡單 什么是不平凡？ -把每一件平凡的事情做好就是不平凡 第44頁，共112頁。1. 不進(jìn)行徹底整頓時(shí)的現(xiàn)狀1）只有主管零件與材料的供給人員才知道零件和材料放置的位置； 2）只有本人才知道更換工序的工具放在哪里； 3）不知道組裝時(shí)用的扳手放到哪里去了； 4）去推手推車時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)它不在原來的地方

13、； 5）在機(jī)器下面發(fā)現(xiàn)了一直在找的鉗子； 6）一時(shí)找不到工具箱的鑰匙產(chǎn)生浪費(fèi)尋找時(shí)間的浪費(fèi) 停止和等待的浪費(fèi) 認(rèn)為沒有而多余購買的浪費(fèi) 計(jì)劃變更而產(chǎn)生浪費(fèi) 交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi) 第45頁，共112頁。我們的成功表明，我們競爭者的管理層對下層的介入未能堅(jiān)持下去，他們?nèi)狈?xì)節(jié)的深層關(guān)注。 弗雷德、特納(麥當(dāng)勞總裁)第46頁，共112頁。2.警示管理安全相關(guān)設(shè)施COUPLINGCOVER黃色黃色黃色黃色黃色淺灰色BELT COVERHANDRALL與STL/STR同一LOLORVERTICAL LADDER第47頁，共112頁。3.形跡管理定位置標(biāo)識(shí)第48頁，共112頁?！罢D”是一門擺放、標(biāo)識(shí)

14、的技術(shù) 整頓的第一目的，就是設(shè)法排除“尋找”的浪費(fèi)第49頁，共112頁。打造“傻瓜”現(xiàn)場非常簡單、效率高、易掌握；沒按要求做，不論誰都能發(fā)現(xiàn)?！吧倒稀爆F(xiàn)場包括了豐富智慧管理者的現(xiàn)場管理智慧形成改善氛圍，全體員工的素養(yǎng)和智慧第50頁，共112頁。讓5S成為一種習(xí)慣5S-清掃、清潔 形式化-行事話-習(xí)慣化第51頁，共112頁。難以形成標(biāo)準(zhǔn)書（目視管理及廣告牌管理的規(guī)范）；機(jī)器、設(shè)備、工具、兒童推車、輪椅等。消除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生。第四步：非必需品的處理透過宣傳,稽查,教育持續(xù)運(yùn)作,長久保持（四）清潔（SEIKETSU）分門別類、明確標(biāo)示、固定放置不停止（不停止對抗污染）能讓全員皆感榮譽(yù)

15、,樂于在投入,再挑戰(zhàn),再進(jìn)化,讓無終止期的改善 變成公司文化,否則只會(huì)淪為現(xiàn)場環(huán)境管理作業(yè).通過標(biāo)識(shí)和顏色，使物品任何想以分鐘的熱度來推動(dòng)7S活動(dòng)者，最后必須面臨失敗為機(jī)器設(shè)備清除油污、塵埃，謂之“清掃”。有機(jī)類油類，由設(shè)備部集中處理放置于固定區(qū)域。5S稽核隊(duì)的紅單在整理階段用來對物提出改善的要求但清掃的維持與改善確實(shí)自我提出的不斷改善，發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，改善問題，消除污染源與隱患。9、借用外力，縮短時(shí)間，追求效果機(jī)器上殘留的切削影響精度、污染成品7S起源于5S管理體系有機(jī)類油類，由設(shè)備部集中處理放置于固定區(qū)域。 *全員預(yù)防保養(yǎng)*污染源防止2）只有本人才知道更換工序的工具放在哪里；（三）清掃

16、（SEISO）定義: 徹底清掃,無污無塵.說明：將垃圾，污垢，異物等清除，并去除污染源效果：工作場所，設(shè)備無污無塵，高機(jī)動(dòng)率重點(diǎn)： *污染源去除 *全員預(yù)防保養(yǎng)第52頁，共112頁。清掃的目的是檢查從環(huán)境方面著手，去除心理上潛在的（不關(guān)心、無視、無知）缺陷來提高工作是積極性。清掃方法： 從上到下 從里到外 從臟到凈 從繁到簡 從INPUT 到OUTPUT第53頁，共112頁。清掃的含義將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，把設(shè)備 保養(yǎng)得錚亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的工作環(huán)境 目的保持良好的工作情緒 穩(wěn)定品質(zhì) 力求零故障、零損耗 特別說明除了能夠消除污垢，保障員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn) 設(shè)

17、備的異常、松動(dòng)等，以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的 第54頁，共112頁。規(guī)劃小組日?；?分鐘5S污染源發(fā)現(xiàn)、提列污染源對策、防治清掃測定、評估責(zé)任區(qū)域劃分 細(xì)部清掃（設(shè)施、環(huán)境、原料）全場大清掃展開設(shè)定清掃原則與標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)拍照、成果發(fā)布、文宣活動(dòng)獎(jiǎng)懲、文宣活動(dòng)評比、競賽5S-清掃推動(dòng)流程查核規(guī)劃小組各圈全公司各圈各圈稽核小組稽核小組5S主委第55頁，共112頁。整理推進(jìn)步驟第一步：責(zé)任區(qū)域劃分第二步：清掃制度定立第三步：徹底清掃第四步：清掃點(diǎn)檢第五步：設(shè)備保養(yǎng)教育第56頁，共112頁。清掃-責(zé)任劃分、制度訂立個(gè)人分?jǐn)偱c共同責(zé)任(區(qū)域編號(hào),清掃當(dāng)當(dāng)者, 清掃時(shí)間) 圖標(biāo)劃分責(zé)任區(qū)域 輪值制度(公共區(qū)域安

18、排清掃時(shí)程,排班輪值表) 日常維持:每日每人3分鐘5S第57頁，共112頁。清掃區(qū)域的劃分以平面圖的形式，把現(xiàn)場的清掃范圍劃分到各部門單位，再由各部門單位劃分至個(gè)人。公共區(qū)域可以利用輪值或門前承包的方式進(jìn)行。 清掃工作必須責(zé)任到人，但也要發(fā)揚(yáng)互相幫助 第58頁，共112頁。區(qū)域責(zé)任區(qū)分布圖 通道為公共區(qū)域A區(qū)C1區(qū) C2區(qū)B區(qū)D區(qū)責(zé)任區(qū) 責(zé)任人 色別 A區(qū) 班長 紅色 B區(qū) 小王 黃色 C區(qū) 小劉 綠色 D區(qū) 小李 藍(lán)色第59頁，共112頁。責(zé)任區(qū)域標(biāo)示每個(gè)人明確衛(wèi)生責(zé)任區(qū)和檢查標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)辦公區(qū)域張貼責(zé)任人，包含部門、姓名、工種、責(zé)任范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任區(qū)具體到天花板和下水道。 第60頁，共1

19、12頁。建立清掃基準(zhǔn)和制度除了責(zé)任到人外還要建立一套清掃的基準(zhǔn)，建立一份清掃制度。促使清掃制度的標(biāo)準(zhǔn)化，以確保工作場所的干凈與整潔。 第61頁，共112頁。清掃的推進(jìn)電路板上的臟污是短、斷路的主因 機(jī)器上殘留的切削影響精度、污染成品 水滴、油品的跑、冒、滴、漏會(huì)造成過熱、磨損、燒壞及工傷等。 持續(xù)清掃點(diǎn)檢，杜絕污染源 污染是一切異常與不良的根源第62頁，共112頁。查找污染源每天不停在做清掃，灰塵、油漬等垃圾也在不停的產(chǎn)生。要徹底的解決問題就要查明污染的源頭，研究改善的措施，杜絕污染源。 第63頁，共112頁。清掃三不不弄臟（不制造污染） 不散落（不傳播污染） 不停止（不停止對抗污染） 第64

20、頁，共112頁。清掃有助于溝通與交流日本很多企業(yè)在工作開始與結(jié)束時(shí)，拿出5分鐘左右的時(shí)間來全體清掃。 不要認(rèn)為清掃是件浪費(fèi)時(shí)間且累人的事情，其實(shí)清潔打掃是非常有意義的。他不但讓我們有一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境，而且讓我們在每天繁忙的工作中得到一個(gè)溝通與交流的渠道。增進(jìn)員工之間的友誼，讓我們凝聚一股團(tuán)結(jié)的力量，創(chuàng)造一種團(tuán)隊(duì)精神。 第65頁，共112頁。清掃的維持5S稽核隊(duì)的紅單在整理階段用來對物提出改善的要求但清掃的維持與改善確實(shí)自我提出的不斷改善，發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，改善問題，消除污染源與隱患。 清掃是一種人人參與的盛大活動(dòng)， 清掃也是檢查工作，不檢查就會(huì)臟，與不扔掉就無法徹底整理意義相同，非常重

21、要。在清掃工作的同時(shí)也在做點(diǎn)檢，哪怕一個(gè)小小的問題的及時(shí)發(fā)現(xiàn)就是阻止了一個(gè)大問題的發(fā)生 對一些設(shè)備即使在內(nèi)部的污垢、油膩、灰塵也要打開蓋板進(jìn)行清掃，在清掃中例行設(shè)備的點(diǎn)檢，這樣就可以發(fā)現(xiàn)平時(shí)注意不到的缺陷，找到設(shè)備潛在問題。 第66頁，共112頁。點(diǎn)檢與清掃清掃就是點(diǎn)檢，檢查每一個(gè)地方 剛才清掃機(jī)器時(shí)發(fā)現(xiàn)了漏油正在解決灰塵附著氧化銹澀松動(dòng)脫落部件變形斷裂故障第67頁，共112頁。清掃的典型問題A主要表現(xiàn)：清掃時(shí)只是清掃貨物，不清掃貨架及棧板，清掃不徹底。 B檢查中常見問題： 只在規(guī)定時(shí)間清掃，平時(shí)看到污垢和臟污不當(dāng)回事； 認(rèn)為清掃只是標(biāo)準(zhǔn)化人員的事情，與倉庫管理人員、操作技術(shù)人員無關(guān),無法發(fā)現(xiàn)

22、污染源； 清掃對象過高、過遠(yuǎn)，手不容易夠著，于是死角很少甚至于干脆不清掃； 清掃工具太簡單，許多臟污無法清除 第68頁，共112頁。（四）清潔（SEIKETSU）定義: 保持清潔,經(jīng)常維護(hù).說明：透過規(guī)范,維持整理,整頓,清掃之狀態(tài)并 防止污染源的產(chǎn)生.效果：永保明朗的工作環(huán)境.重點(diǎn)： *標(biāo)準(zhǔn)化 *污染源防止NO.4第69頁，共112頁。清潔的含義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化目的成為慣例的制度標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)企業(yè)文化開始形成特別說明為機(jī)器設(shè)備清除油污、塵埃，謂之“清掃”。而長期保持這種狀態(tài)就 是清潔。將設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也 是“標(biāo)準(zhǔn)化”，是根除不良和骯臟

23、的源頭。第70頁，共112頁。 清潔推動(dòng)步驟責(zé)任區(qū)域、公共區(qū)域評比、稽核標(biāo)準(zhǔn)、輪值標(biāo)準(zhǔn)5S教育、月會(huì)、公布、標(biāo)語、漫畫。宣導(dǎo)區(qū)域檢查表、5S評價(jià)表、5S提醒目視管理壓力、面子管理獎(jiǎng)懲辦法、月會(huì)、公布宣傳組織輪替、全員參與習(xí)慣養(yǎng)成、素質(zhì)提高第71頁，共112頁。清潔-5S的維持管理追根究底,探尋浪費(fèi),污染源 以目視管理將異常現(xiàn)象凸顯化 將5S之運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)化,基準(zhǔn)建立 透過宣傳,稽查,教育持續(xù)運(yùn)作,長久保持第72頁，共112頁。清潔的典型問題A主要表現(xiàn)： 突擊打掃很賣力，標(biāo)準(zhǔn)化維持 難長久；難以形成標(biāo)準(zhǔn)書（目視管理及廣告牌管理的規(guī)范）； B檢查中常見問題： *出于小團(tuán)體的榮譽(yù)，為了應(yīng)付檢查與評比搞突

24、擊性的衛(wèi)生打掃，當(dāng)時(shí)清爽宜人，事后不注意標(biāo)準(zhǔn)化維持； *簡單的停留在掃干凈的認(rèn)識(shí)上，其它方面沒有太多改善； *標(biāo)準(zhǔn)化的對象僅限于工作現(xiàn)場的物品，而忽略了房頂、窗外等沒有清掃。第73頁，共112頁。NO.5（五）素養(yǎng)對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng) 成一種習(xí)慣。目的讓員工遵守規(guī)章制度 培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才 鑄造團(tuán)隊(duì)精神 特別說明公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的 意識(shí)；此外還要強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個(gè)良好風(fēng)氣的工作場所的意義 。絕大多數(shù)員工對以上要求會(huì)付諸行動(dòng)的話，個(gè)別員工和 新人就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過程有 助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。修養(yǎng)強(qiáng)調(diào)的是 持續(xù)

25、保持良好的習(xí)嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神第74頁，共112頁。5S之“人的素養(yǎng)”是什么1、認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事” 2、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真，遵守規(guī)章制度的習(xí)慣 3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 4、文明禮貌的習(xí)慣從小事做起，在日常工作中長期不懈地堅(jiān)持， 才能真正提升人的素養(yǎng) 第75頁，共112頁。原來如此！ 終于明白了為什么5S能提升人的品質(zhì) 5S能改變環(huán)境，而這種環(huán)境不僅僅是干凈了， 更重要的是現(xiàn)場規(guī)范化及一目了然了。 什么東西在哪里、數(shù)量應(yīng)該是多少都有規(guī)定及 標(biāo)識(shí)，工作的對錯(cuò)能一目了然。 使得每個(gè)人必須約束自己按規(guī)定去做。 久而久之，就能養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，認(rèn)真對 待每一件

26、小事。 人的品質(zhì)得以提升！第76頁，共112頁。素養(yǎng)形成 的基本過程 具備了成功的素養(yǎng) 成為他人的榜樣 努力遵守規(guī)章制度 理解規(guī)章制度 學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度 “人造環(huán)境環(huán)境育人”，員工通過對整理、整頓、清掃、 清潔、素養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德素養(yǎng) 的公司人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。沒有人能 完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變的更美好。 通過對地域、人類的貢獻(xiàn)，公司藉此為基礎(chǔ)能更好地發(fā)展 壯大下去?？偨Y(jié)第77頁，共112頁。素養(yǎng)的難點(diǎn)整頓，整理，清掃，清潔做一兩次并不難，難的是員工要經(jīng)常做到。所以持之以恒才是最重要的，為此員工要養(yǎng)成以下良好習(xí)慣： 1 不要隨手亂放物品。2 經(jīng)

27、常性的頓理工作場所，做到物品堆放有序。 3 保持衛(wèi)生，定期清掃 第78頁，共112頁。第79頁，共112頁。第80頁，共112頁。高效率晨會(huì) 目的？ 晨會(huì)現(xiàn)象問候個(gè)人感想頭日情況近日安排要求事項(xiàng)公司信息聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)團(tuán)隊(duì)士氣經(jīng)營生產(chǎn)品質(zhì) 5S 安全紀(jì)律風(fēng)氣通知第81頁，共112頁。領(lǐng)導(dǎo)層的素養(yǎng)第82頁，共112頁。素養(yǎng)的典型問題A主要表現(xiàn)：工作缺乏主動(dòng)性，就事論事，工作中沒有創(chuàng)新。B、檢查中常見問題： 只是按照規(guī)章制度的要求去做，不動(dòng)腦筋想辦法如何做得更好； 認(rèn)為只要做好本職工作就可以了，沒有必要再花時(shí)間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)。 第83頁，共112頁。（六）安全（safety）含義：安全就是消除工作中的一切不

28、安全因素，杜絕一切不安全現(xiàn)象。消除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生。 目的： 目的是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。NO.6第84頁，共112頁。企業(yè)常見的安全問題員工的安全思想松懈，工作馬虎，存在安全漏洞 安全工作難以日?；⒅贫然?安全管理意識(shí)淡薄，對建立和實(shí)施管理體系的意義和作用理解不夠，工作隨意 安全與生產(chǎn)地位倒置，片面追求經(jīng)濟(jì)效益，無形中變“安全第一”為“生產(chǎn)或營運(yùn)第一” 第85頁，共112頁。安全的作用讓員工放心，更好的投入工作； 沒有安全事故，生產(chǎn)更順暢； 沒有傷害，減少經(jīng)濟(jì)損失； 有責(zé)任有擔(dān)當(dāng)，萬一發(fā)生時(shí)能夠應(yīng)付； 管理到位，

29、客戶更信任和放心。 第86頁，共112頁。安全的內(nèi)容人的安全 物的安全 環(huán)境的安全 -安全管理的組織結(jié)構(gòu)（委員會(huì)小組直接責(zé)任人） -安全管理的責(zé)任制（層級安全管理責(zé)任制） -安全制度規(guī)范與安全標(biāo)示第87頁，共112頁。推進(jìn)安全的步驟第一步：制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn) 第二步：規(guī)定員工的著裝要求 第三步：預(yù)防火災(zāi)的措施 第四步：應(yīng)急措施 第五步：日常作業(yè)管理 第88頁，共112頁。（七）節(jié)約（save）含義：就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識(shí),主動(dòng)落實(shí)到人及物; 目的： 提高經(jīng)濟(jì)效益， 降低管理成本。 作用： 合理利用發(fā)揮最大效能。 物盡其用。NO.7第89頁，共112頁。節(jié)約的推進(jìn)重點(diǎn)本著不浪費(fèi)公司任何資源的觀

30、念，在充分利用現(xiàn)有資源的基礎(chǔ)上，再行節(jié)省，降低公司成本。比如節(jié)約用人、用水、用電、用紙善用現(xiàn)代化資訊溝通工具即善用公司網(wǎng)絡(luò)資源。另外，部分資料可利用公司區(qū)域網(wǎng)共享功能進(jìn)行存儲(chǔ)，而減少書面用紙，盡力朝無紙化辦公。 第90頁，共112頁。常見浪費(fèi)現(xiàn)象原材料與供應(yīng)品的浪費(fèi) 機(jī)械設(shè)備和工具的浪費(fèi) 人力的浪費(fèi) 時(shí)間的浪費(fèi) 空間的浪費(fèi) 第91頁，共112頁。公司廢棄物的分類公司廢棄物分類為：可回收廢棄物、一般廢棄物和特殊廢棄物三類。 1）可回收廢棄物：一般指物品外包裝上的紙皮、紙箱、塑料、木板、報(bào)廢金屬塊等。 2）一般廢棄物：一般指生產(chǎn)上產(chǎn)生的零碎包裝物或生活垃圾。 3）特殊廢棄物：一般指帶有原材料的物品

31、或原材料本身；對環(huán)境產(chǎn)生影響的國家明文規(guī)定不能隨便排放的廢棄物，例如：機(jī)油、柴油等有機(jī)污染物第92頁，共112頁。廢棄物的放置廢棄物的放置： 1）可回收廢棄物：由于可以回收出賣，集中分類放置于指定廢料區(qū)。 2）一般廢棄物：沒有利用價(jià)值，可以直接倒入垃圾區(qū)報(bào)廢。 3）特殊廢棄物：材料類經(jīng)報(bào)廢后，由倉庫放置于指定廢料區(qū)；有機(jī)類油類，由設(shè)備部集中處理放置于固定區(qū)域。第93頁，共112頁。廢棄物的處理1）可回收廢棄物：由倉庫通知采購部定期作廢品進(jìn)行賣掉處理。 2）一般廢棄物：每日倒入公司大院垃圾箱處理。 3）特殊廢棄物：材料類由生產(chǎn)計(jì)調(diào)員按照報(bào)廢程序報(bào)采購部進(jìn)行處理；機(jī)油、柴油等有機(jī)污染物由設(shè)備部報(bào)行

32、政部找環(huán)保機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理 第94頁，共112頁?！?S活動(dòng)”推行原理圖第95頁，共112頁。7S的推行步驟7S活動(dòng)一旦開始，不可在中途變得 含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形 成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成 公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。 我們公司做 什么事都是半途而廢 、反正不會(huì)成功、 應(yīng)付應(yīng)付算了 ； 要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有 花費(fèi)更長時(shí)間來改正； 第96頁，共112頁。目視化管理板的作用和目的意 義: 就是把工廠中潛在的問題暴露出來,讓任何人一看就知道異常情形的所在. 目 的： 創(chuàng)建“透明的”的工作場所，使任何人站在新人和陌生的角度都可以判斷出正常與否，使問題表面化。只有這樣，我們的

33、管理才可以得到落實(shí)、改善和提高。 第97頁，共112頁。概要第98頁，共112頁。暴露問題 改善管理第99頁，共112頁。目標(biāo)管理板 水平高低的評估原則第100頁，共112頁。向后要求1. 統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化 2.簡約各種視覺信號(hào)要簡明易懂,一目了然 3.鮮明視覺信號(hào)要清晰,位置合適 4.實(shí)用有實(shí)際價(jià)值,有實(shí)效 5.持續(xù)維持和更新 第101頁，共112頁。推行7S的基本認(rèn)知7S活動(dòng)沒有速成班： 任何想以分鐘的熱度來推動(dòng)7S活動(dòng)者，最后必須面臨失敗 因此，要以長期抗戰(zhàn)的心理準(zhǔn)備來做好7S活動(dòng) 7S活動(dòng)沒有模型法： 別人成功的7S模式，如果原封不動(dòng)地應(yīng)用，最后也會(huì)搞得四不像 因?yàn)槿?、事、時(shí)、地、物完全不一樣，故必須因地制宜，考慮本公司的企業(yè)文化與員工心態(tài)，經(jīng)過吸收、消化之后，再發(fā)明出適合本公司的7S架構(gòu)，才是正途 第102頁，共112頁。推行7S成功之條件1、企業(yè)主或高級主管的支持 2、全員能徹底了解7S的精神和重要性 3、以 方式