陶瓷廠工藝設(shè)計42

1、本設(shè)計是進行一個年產(chǎn)1000萬件日用陶瓷陶瓷廠工藝設(shè)計。根據(jù)設(shè)計要求對各個工序均進行了嚴(yán)格的論證和計算，主要包括：坯釉料配方、全廠工藝流程、主要工藝制度和工藝參數(shù)的確定，物料衡算， 設(shè)備選型計算及對重點車間的工藝布置等。本次設(shè)計采用國內(nèi)先進生產(chǎn)技術(shù)，注意降低生產(chǎn)成本，節(jié)省建廠資金。 例如：利用輾道窯內(nèi)氣體余熱對生坯進行干燥，減少熱量損失；生產(chǎn)過程 實現(xiàn)機械化，且基本可以實現(xiàn)自動化控制，節(jié)省了人力、物力，改善了工 人的勞動環(huán)境。本設(shè)計選取了球磨機，國產(chǎn)輾道窯其他陶瓷工藝設(shè)備，這為產(chǎn)品的質(zhì) 量奠定了堅實的基礎(chǔ)。廠區(qū)內(nèi)部進行了適當(dāng)?shù)木G化，在不影響正常生產(chǎn)的情況下綠化了環(huán) 境，減少了對環(huán)境的污染。此設(shè)

2、計是一個成功和先進的設(shè)計，可以為其他工廠建廠時提供借鑒。 關(guān)鍵詞：陶瓷，物料衡算，資金概算，技術(shù)指標(biāo)word文檔可自由復(fù)制編輯AbstractThis design is for an annual output of 10 million daily-use ceramics ceramics factory process design.According to the design requirements of the various processes are rigorous argument and calculation, including : body and glaze

3、recipes, plant-wide process, the main process system and the determination of process parameters material balance, equipment selection calculation and workshop process layout and so on.The design uses advanced production technolog ypay attention to reduce production costs, save factories funds. For

4、example the use of roller kiln gas waste heat is drying green reduce heat loss; mechanized production process and basically can be automated controlsaving manpower, material resources improve the labor environment.The design selected ball mill , the roller kiln, glazing line and other ceramic techno

5、logy equipment, which has laid a solid foundation for the quality of the product.Factory within the green , green environment does not affect the normal production, to reduce the pollution of the environment.This design is a successful and state-of-the-art design can provide for other factories fact

6、ory reference.Keywords： ceramic tile, material balance the capital budget the technical indicatorsword文檔可自由復(fù)制編輯 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 緒論 1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 選題的依據(jù) 1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 設(shè)計參數(shù) 2 HYPERLINK l bookmark8 o Current

7、 Document 設(shè)計原則 2 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 廠址的選擇 3建廠地選擇的主要因素 3廠址具體位置選擇的原則 3具體廠址的選擇 4廠區(qū)周圍氣象水文資料 4 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 生產(chǎn)方法的選擇 4產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4生產(chǎn)方法的確定 5 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 2配方的確定與論述 6 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 確定坯料配方的原則 6 HYPERLINK

8、 l bookmark18 o Current Document 釉料配置原則 6 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 各原料在陶瓷生產(chǎn)中的作用 6粘土類原料 6長石類原料 7滑石 7各種氧化物在瓷中的作用 7 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 坯料的配方計算 8坯料的配方的礦物組成 8坯料的配方的化學(xué)組成 8 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 坯料性質(zhì)及其計算 10燒成溫度 10坯料的膨脹系數(shù) 10word文檔可自由復(fù)制編輯 TOC o 1-5

9、h z 酸度系數(shù) 11釉方的確定 12計算釉的熔融溫度 13釉料的膨脹系數(shù)a 13坯釉適應(yīng)性的確定 13 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 3工藝流程 14 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 全廠工藝流程的選擇 14選擇原則 14全廠工藝流程 14 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 車間工藝流程評述 15坯料制備車間 15成型車間 15 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 4物料衡算 16 HYPE

10、RLINK l bookmark34 o Current Document 工藝參數(shù)選擇 16選擇原則 16工藝參數(shù)的選擇 16 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 物料衡算 16衡算意義 16工藝技術(shù)指標(biāo) 17物料的平衡計算 18 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 工藝貯庫堆場面積計算 19設(shè)備選型 20設(shè)備選型的原則 20 HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 確定設(shè)備數(shù)量的原則 21 HYPERLINK l bookmark45 o Curren

11、t Document 主要設(shè)備選型計算 21顆式破碎機 21細(xì)碎對輾式破碎機 23球磨機 24word文檔可自由復(fù)制編輯 TOC o 1-5 h z 稱量設(shè)備 25泥漿池數(shù)量計算 25泥漿攪拌機 26電磁除鐵設(shè)備 26泥漿泵 26壓濾機選型 27練泥機選型 27滾壓機選型 27一次燒成輾道窯 28生產(chǎn)輔助和檢測設(shè)備 29 HYPERLINK l bookmark47 o Current Document 總平面設(shè)計 30 HYPERLINK l bookmark49 o Current Document 總平面設(shè)計依據(jù)原則 30 HYPERLINK l bookmark51 o Current

12、 Document 廠區(qū)的劃分 30 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 聯(lián)合車間生產(chǎn)工藝布置 31車間工藝布置的基本原則 31原料處理車間 31成型燒成車間 31 HYPERLINK l bookmark55 o Current Document 輔助生產(chǎn)車間 32中央實驗室 32機修車間 32變電站 32 HYPERLINK l bookmark57 o Current Document 成品庫 32 HYPERLINK l bookmark59 o Current Document 行政管理和生活設(shè)施 32廠辦公樓 32生活區(qū) 33 HYP

13、ERLINK l bookmark61 o Current Document 7技術(shù)經(jīng)濟分析 34 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) 34 HYPERLINK l bookmark65 o Current Document 工作制度及生產(chǎn)班制 34word文檔可自由復(fù)制編輯 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark67 o Current Document 8生產(chǎn)成本估算 36 HYPERLINK l bookmark69 o Current Document 9勞動及環(huán)境保護設(shè)計 37 HYPER

14、LINK l bookmark71 o Current Document 勞動安全保護設(shè)計 37廠區(qū)安全設(shè)計 37車間安全設(shè)計 37機械設(shè)備與電氣設(shè)備安全設(shè)計 37 HYPERLINK l bookmark73 o Current Document 廠區(qū)的綠化、美化設(shè)計 38綠化意義 38綠化原則 38綠化對象 38 HYPERLINK l bookmark75 o Current Document 環(huán)境保護設(shè)計 38采用標(biāo)準(zhǔn) 39主要污染源 39污染的防治 39結(jié) 論41參考文獻(xiàn),42word文檔可自由復(fù)制編輯緒論陶瓷是人類利用黏土礦物或巖石等多種天然資源，經(jīng)過火燒制成功的 技術(shù)成果。它與人

15、類歷史文明有著十分密切的關(guān)系， 尤其是我國瓷器發(fā)明 及其工藝和技術(shù)的輝煌成就，對于人類生自學(xué)成才與文化都曾做出過很大 的貢獻(xiàn)。而一部“陶瓷史”既是民族藝術(shù)與科學(xué)漫長的發(fā)展史之縮影，也 是當(dāng)時社會生活及文化交流乃至政治、經(jīng)濟的真實反映。日用陶瓷顧名思義是指：人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚纳钣么伞?日用 陶瓷的產(chǎn)生可以說是因為人們對日常生活的需求而產(chǎn)生的， 日常生活中人 們接觸最多，也是最熟悉的瓷器，如餐具、茶具、咖啡具、酒具、飯具等。日用陶瓷工業(yè)是我國的傳統(tǒng)行業(yè)之一， 也是國民經(jīng)濟中重要的消費品 生產(chǎn)部門，隨著經(jīng)濟、技術(shù)的發(fā)展，其生產(chǎn)和消費均發(fā)生了較大的變革。 八十年代末，世界日用陶瓷年產(chǎn)量已達(dá)13

16、5億件，貿(mào)易額約為40億美元。 從世界日用陶瓷生產(chǎn)布局看，迄今已基本形成了各具特色的三大主產(chǎn)區(qū)， 即：西歐、亞洲、蘇聯(lián)與東歐。西歐是日用陶瓷生產(chǎn)主要集中地之一，日 用陶瓷年產(chǎn)量約為30億件，占世界總產(chǎn)量的22%左右，主要生產(chǎn)國是德 國、英國、意大利和法國。其發(fā)展特點是：生產(chǎn)技術(shù)先進，產(chǎn)品質(zhì)量高， 基本代表日用陶瓷生產(chǎn)技術(shù)的世界水平。因此，在現(xiàn)階段建設(shè)日用陶瓷廠是合理的。在本設(shè)計中合理對廠區(qū)進 行了布置，達(dá)到在合理利用土地的同時節(jié)約建廠經(jīng)費，且在生產(chǎn)過程中采 用先進生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的機械化、自動化，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量， 充分利用了人力、物力。選題的依據(jù)1）按照萬方科技學(xué)院材料科學(xué)與工程專業(yè)

17、下達(dá)的畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書設(shè) 計。）根據(jù)所學(xué)的知識和和實習(xí)時所收集的資料和數(shù)據(jù)參數(shù)而設(shè)計。word文檔可自由復(fù)制編輯）根據(jù)指導(dǎo)教師的教學(xué)和科研工作要求來選題。）根據(jù)畢業(yè)以后我所期望從事的事業(yè)方向選題。設(shè)計參數(shù).產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品類型：瓷盤類產(chǎn)品單重（kg /件）：0.29kg產(chǎn)品尺寸（mm）:直徑x高x地面著地面積直徑 200 X 33X 120.建廠規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)1000萬件日用陶瓷工廠設(shè)計原則1）設(shè)計前要根據(jù)我國的國情和實際情況，并調(diào)查市場的產(chǎn)品前景， 選擇產(chǎn)品的種類和質(zhì)量及在合適的地方建廠。2）設(shè)計中應(yīng)充分利用設(shè)計原則，做到經(jīng)濟合理，盡可能的為工廠節(jié) 約資金，降低生產(chǎn)成本，降低廢品率。3）設(shè)計中

18、應(yīng)充分發(fā)揮設(shè)備的效能，降低生產(chǎn)成本，降低原料及燃料 的消耗，提高生產(chǎn)率，降低廢品率。4）在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能采用國內(nèi)外的先進技術(shù)和成熟經(jīng)驗，并根 據(jù)自身的特點合理引進國外的先進技術(shù)。5）設(shè)計的工廠必須安全可靠，且充分發(fā)揮生產(chǎn)效率。6）合理選擇工藝流程和設(shè)計指標(biāo)，工廠建成后，要想改變工藝流程 及主要設(shè)備都將困難，必須謹(jǐn)慎選擇工藝流程和設(shè)備的選址， 設(shè)計中的指 標(biāo)應(yīng)切合實際。7）由于技術(shù)在不斷發(fā)展，銷售市場也不斷擴大，所以設(shè)備的能力也 要滿足生產(chǎn)要求，并有更換余地。8）充分考慮在連續(xù)生產(chǎn)過程中大量物料的裝卸、運輸及重大設(shè)備的word文檔可自由復(fù)制編輯檢修，盡可能實現(xiàn)自動化。9）要考慮設(shè)備及土建公司

19、的要求，并為建筑公司設(shè)計提供可靠依據(jù)。10）設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)保、工業(yè)、衛(wèi)生等方面的規(guī)定，保證工人 健康。1.4廠址的選擇建廠地選擇的主要因素工廠的建廠地址，首先是由國家計劃部門及有關(guān)部門根據(jù)國民經(jīng)濟發(fā) 展的情況、資源利用以及工業(yè)的布局等條件進行確定的。確定建廠地址還應(yīng)考慮以下方面的因素：1）原材料的來源。2）燃料、動力供應(yīng)的條件。3）產(chǎn)品運輸距離及與消費區(qū)（產(chǎn)品集散地）接近的程度。4）設(shè)廠地點與協(xié)作企業(yè)、科技服務(wù)部門、產(chǎn)品銷售市場信息源的配 合情況，與該地區(qū)工業(yè)布局的關(guān)系。廠址具體位置選擇的原則1）廠址需要靠近原料基地或銷售地區(qū)。2）要考慮燃料來源，選擇合理的燃料對工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、燃料

20、 銷售、產(chǎn)品成本有重大影響。3）廠址應(yīng)具有豐富的水源和電力資源，陶瓷廠每年需要大量的原料， 方便的運輸，合適的運費，保證工廠的正常生產(chǎn)。4）廠址面積和外形應(yīng)符合構(gòu)筑物的整體布局，滿足工廠生產(chǎn)流程的 要求，且盡量能為工廠的改建、擴建留有余地。5）廠址應(yīng)有自己的動力系統(tǒng)和排污排水系統(tǒng)等。6）廠區(qū)應(yīng)用平坦的地面，以及為保證排除地面水所需的坡度，廠區(qū) 不應(yīng)有礦藏、地下文物、古河、古井或廢棄礦坑等。7）廠址應(yīng)盡可能靠近居民區(qū)，以便職工的上下班。word文檔可自由復(fù)制編輯8)應(yīng)考慮衛(wèi)生、防火、防濕等方面的要求，陶瓷廠必須建在生產(chǎn)有 毒氣體粉塵企業(yè)的上風(fēng)向和居民區(qū)的下風(fēng)向。9)廠區(qū)主要建筑和構(gòu)筑物的地平標(biāo)高

21、應(yīng)比洼地高出0.5米。10)廠址土壤條件良好，不需要修建昂貴的地基即可構(gòu)建建筑物和安 裝機械設(shè)備。具體廠址的選擇從以上條件看，可將工廠建在山西省大同市 311國道邊的云崗鎮(zhèn)王家 園村，位于國道與城市之間，交通運輸便利，工業(yè)集中，電力、動力系統(tǒng) 齊全，管理方便，職工上下班方便，且在本地區(qū)消費市場大，遠(yuǎn)景好，原 料產(chǎn)地多，方便運輸。廠區(qū)周圍氣象水文資料(1)氣溫：最高+ 37.3 C,最低30.7 C(2)夏季氣壓：782.5Pa(3)無霜期：150天(4)地下水位高度：300cm(5)丘陵地帶，地處黃土高原(6)水源：河流(7) 電源：東北電網(wǎng)10000伏(8)風(fēng)向：主導(dǎo)風(fēng)向西北偏北風(fēng)1.5生產(chǎn)

22、方法的選擇產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)吸水率： 1.0%熱穩(wěn)定性：10110c下反復(fù)10次不裂抗凍性：-520下C反復(fù)20次不裂彎曲強度： 36MPaword文檔可自由復(fù)制編輯莫氏硬度： 6.5生產(chǎn)方法的確定參考本設(shè)計的產(chǎn)品，其為結(jié)構(gòu)簡單的瓷碗，在通過分析目前國內(nèi)外日 用陶瓷發(fā)展情況及市場銷售狀況，本廠的生產(chǎn)方法定為機械化裝置生產(chǎn)， 選用電子配料、間歇式球磨機、滾壓機壓機壓制成型、輾道窯一次燒成、 磨邊倒角的方法。生產(chǎn)中處理方法分為以下幾部分：1）原料進廠時，嚴(yán)格控制質(zhì)量，分類堆放。2）進廠原料為經(jīng)過加工處理的原料，直接用電子秤稱量，然后入球 磨機進行濕法球磨。3）料漿在漿池中陳腐后經(jīng)柱塞泵入壓濾機中壓濾。

23、4）滾壓機半干壓成型。5）輾道窯一次燒成。此生產(chǎn)方法的機械化和自動化程度較高，生產(chǎn)效率能得到大幅提升， 基本建設(shè)投資少，生產(chǎn)成本低，且改善了工人勞動的環(huán)境，減輕了工人的 勞動強度，設(shè)計合理。word文檔可自由復(fù)制編輯2配方的確定與論述確定坯料配方的原則一個理想的的瓷質(zhì)瓷盤坯體配方應(yīng)該滿足以下要求：易解膠，泥漿流 動性好，濕坯及干坯強度好，干燥收縮小，合適的燒成溫度及較寬的燒成 溫度范圍，較小的燒成變形及燒成收縮率，吸水率低，較高的成瓷機械強 度和彈性，熱穩(wěn)定性好等理化指標(biāo)這些要求是設(shè)計配方的基本依據(jù)。由于各地原料不同，各工廠工藝也有差異。了解各種原料對產(chǎn)品性質(zhì)的影響， 有的原料是產(chǎn)品主品相成玻

24、璃相的來源，有的是調(diào)節(jié)性質(zhì)或工藝性能的添 加劑，制定配方時對此應(yīng)心中有數(shù)，采用多種原料配方有利于控制和穩(wěn)定 產(chǎn)品的性能。應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求。了解原料的品位，來源和到廠價格。 應(yīng)使投產(chǎn)的配方在保證質(zhì)量的前提下成本最低。釉料配置原則研究釉料的配方往往是在坯料配方已確定的基礎(chǔ)上進行的，故應(yīng)使釉適應(yīng)坯。配釉時應(yīng)遵循以下原則：1）釉料組成應(yīng)適應(yīng)坯體的燒成工藝性能。2）要使釉層的物理化學(xué)性質(zhì)與坯體適應(yīng)。3）合理選擇釉用原料。各原料在陶瓷生產(chǎn)中的作用粘土類原料1）粘土的可塑性是陶瓷坯泥賴以成形的基礎(chǔ)。2）粘土是注漿泥料與釉料具有懸浮性與穩(wěn)定性。3）粘土一般是細(xì)分散顆粒，同時具有結(jié)合性。4）粘土是陶瓷燒結(jié)時

25、的主體，粘土中的 Al2Q含量和雜質(zhì)含量是決定 陶瓷坯體的燒結(jié)程度，燒結(jié)溫度和軟化溫度的主要因素。word文檔可自由復(fù)制編輯5）粘土是形成陶瓷主體結(jié)構(gòu)和瓷器中莫來石晶體的主要因素。長石類原料1）長石在高溫下熔融，形成黏稠的玻璃熔體，是坯體中堿金屬氧化 物的主要來源，能降低陶瓷坯體組分的熔化溫度，有利于成瓷和降低燒成 溫度。2）熔融后的長石熔體能溶解部分高嶺土分解產(chǎn)物和石英顆粒.液相 中三氧化二鋁和二氧化硅相互作用，促進莫來石晶體的形成和長大，賦予 了坯體的力學(xué)強度和化學(xué)穩(wěn)定性。3）長石熔體能填充于各結(jié)晶顆粒之間，有助于坯體致密和減少空隙. 冷卻后的長石熔體，構(gòu)成了瓷的玻璃基質(zhì)，增加了透明度，并

26、有助于瓷坯 的力學(xué)強度和電氣性能的提高。4）長石作為瘠性原料，在生坯中還可以縮短坯體干燥時間，減少坯 體的干燥收縮和變形等?；谄胀ㄈ沼锰沾芍幸话阕鳛槿蹌┦褂?， 在陶瓷坯體中加入少量滑 石可降低燒成溫度，在較低的溫度下形成液相加速莫來石晶體的生成，同時擴大燒結(jié)溫度范圍，提高白度、透明度、力學(xué)強度和熱穩(wěn)定性。堿石儲量大，易開采，外觀呈褐色、灰或淺灰色，致密塊狀，質(zhì)堅硬, 經(jīng)1300c燒后呈白或灰白色，略帶黃、褐色斑點，屬硬質(zhì)粘土。堿石與 大同土鋁含量接近，把堿石用量選在 3237%之間，以滿足配方中氧化 鋁的含量。因堿石較大同土的可塑性差，適當(dāng)增加了強可塑原料，以滿足 成形性能要求。各種氧

27、化物在瓷中的作用二氧化硅瓷中的二氧化硅以“半安定方石英”，“殘余石英顆粒”，熔解在玻璃 相中的“熔融石英”，以及在莫來石晶體和玻璃態(tài)物質(zhì)中的結(jié)合狀態(tài)。word文檔可自由復(fù)制編輯三氧化二鋁瓷中的三氧化二鋁主要是由長石和高嶺土引入的，是成瓷的主要組 分，一部分存在于莫來石晶體中，另一部分熔于熔體中以玻璃相存在。氧化鈉與氧化鉀主要由長石引入，他們也是成瓷的主要組份，起助熔劑的作用，存在 于玻璃相中提高其透明度。堿土金屬氧化物他們在少量情況下只與堿金屬氧化物共同起助熔作用，引入氧化鈣和 氧化鎂等，可以相對的提高瓷的熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能，提高白度和透明度， 改進瓷的色調(diào)，減弱鐵，鈦的不良影響。著色氧化物此

28、組成中的鐵鈦氧化物含量較微， 但它們的有害影響卻很大，可使瓷 被著色成不好的色澤，影響其外觀品質(zhì)。坯料的配方計算坯料的配方的礦物組成本設(shè)計采用的配方是參考某陶瓷廠的生產(chǎn)配方，其中配料中各種礦物所占的比例見表2-1表2-1坯體的配方組成（wt%）原料名稱長石大同后滑石石英界牌土配比213232915坯料的配方的化學(xué)組成具體原料的化學(xué)組成。見表2-2表2-2 各種礦物的化學(xué)組分（wt%）word文檔可自由復(fù)制編輯化學(xué)組成SiO2Al 2QFezQCaOMgOK2ONa2OI.L.合計山西祁縣長石65.6219.420.170.20一8.944.850.41100.18山西人同土62.2927.20

29、2.560.394.6一一5.1499.98滑石60.441.191.242.1029.02一一14.7599.21界牌土48.3639.070.150.050.020.180.0312.0999.89山東爾98.540.720.270.370.25一一-99.88安石英表2-3坯體配方化學(xué)組成(wt%)SiO2Al 2QFezQCaOMgOK2ON*O酌減63.7024.720.841.110.362.131.335.78將該瓷坯的化學(xué)組成換算成不含有灼減量的化學(xué)組成w(SiO2)=63.70/(100-5.78)X 100% =67.61 %w(Al2O)=24.72/(100-5.78)

30、X 100% =26.24 %w(FeO)=0.84/(100-5.78)X 100%= 0.89 %w(CaO 1.11/(100-5.78)X100%= 1.18%w(MgO 0.36/(100-5.78)乂 100% =0.38 %w(KO)= 2.13/(100-5.78)乂 100% = 2.26 %w(NaO)= 1.33/(100-5.78)乂 100%= 1.14 % = 100.00%word文檔可自由復(fù)制編輯表2-4坯體配方不含酌減的化學(xué)組成(wt%)SiO2Al 2O3FezQCaOMgOK2ONaO合計67.6126.240.891.180.382.261.14100.

31、0坯料性質(zhì)及其計算燒成溫度坯體燒成溫度T燒t =1534+5.50A -30 x(8.3coF +2MO)/6A(2-1 )=1534+5.5 26.24-30 T 釉 AT=64 C定燒結(jié)溫度為1330c符合釉料的配方原則，所以選擇的釉是合適的。word文檔可自由復(fù)制編輯3工藝流程全廠工藝流程的選擇選擇原則(1)必須保證制備好的粉料滿足成型的要求。(2)根據(jù)所用的原料性質(zhì)來制定工藝流程。(3)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的要求來選擇工藝流程。(4)根據(jù)本廠條件來選擇工藝流程。(5)在保證質(zhì)量的前提下，盡可能的使用工序短經(jīng)濟的流程(6)要選擇保護工人合法權(quán)益的流程。全廠工藝流程.全廠生產(chǎn)車間組成全廠生產(chǎn)車間包

32、括主要生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)車間。 其中主要生產(chǎn)車間 包括球磨車間、噴霧制粉車間、成型車間、干燥及燒成聯(lián)合車間、磨邊和 檢選車間，輔助生產(chǎn)車間包括煤氣站、變電站、水泵房、機修車間及廢水 處理站等。.全廠工藝流程生產(chǎn)工藝流程：原料進廠+酉閑破碎T球正可尸M漿他二印除鐵一儲漿I池/精I(xiàn) 練泥漿上南麗D 干場，水降溫，滴I釉成Ti倒貼出檢選分級+也裝入瓦-工藝流程的設(shè)計根據(jù)各原料的組成、性質(zhì)及產(chǎn)品的品種和質(zhì)量的要求 來進行，設(shè)計過程中考慮生產(chǎn)規(guī)模和工廠的長遠(yuǎn)設(shè)計計劃，參考借鑒了其 他同類產(chǎn)品的廠家積累的經(jīng)驗，使工藝在技術(shù)上先進，流程合理，不知恰 當(dāng)，效率較高，使得設(shè)計合理。word文檔可自由復(fù)制編輯車間

33、工藝流程評述坯料制備車問1）隨著企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，進廠原料可定購可以直接球磨的粉料, 從而減少了原料的破碎工藝過程，節(jié)省了廠房用地。2）濕法球磨性能穩(wěn)定，料漿流動性好，生產(chǎn)容量大。3）壓濾機壓濾得到的粉料流動性好，水分穩(wěn)定均勻，粉料產(chǎn)量大, 能實現(xiàn)自動化、連續(xù)化生產(chǎn)，降低勞動強度。成型車間1）半干壓成型過程簡單，產(chǎn)量大，效率高，缺陷少，成型后坯體含 水量少，致密度高，強度大，干燥和燒成收縮小。2）對坯體可塑性要求不高，容易實現(xiàn)機械化、自動化、連續(xù)化生產(chǎn)word文檔可自由復(fù)制編輯4物料衡算工藝參數(shù)選擇選擇原則工藝參數(shù)的確定應(yīng)盡量符合實際，有時依據(jù)類似工廠生產(chǎn)統(tǒng)計出來的 先進指標(biāo)，再結(jié)合具體的工藝

34、特點，進行分析最后確定，指標(biāo)不能過于先 進，以免對以后的生產(chǎn)造成困難，也不能過于保守，而使設(shè)備造成浪費。工藝參數(shù)的選擇(1)原料進廠含水率平均為2%貯存90天。(2)原料進廠損失率2%原料含渣2%(3)坯泥球磨周期為10小時，料：球：水=1: 1.8: 0.35,球磨損失 率1%(4)泥漿相對密度為1.65g /m 3,細(xì)度為250目篩篩余小于1.5%。(5)微粉回U攵率為98%干粉含水率為7%細(xì)度1214目篩。(6)滾壓機成型損失率為2%廢料回收率為98%(7)干燥周期50min,介質(zhì)溫度160C,干后含水率為58%干燥損 失率1% 廢坯回收率98%(8)施釉損失率1%(9)燒成周期4h,燒

35、成溫度1330C,燒成損失率4%(10)出窯后檢驗貼花，損失率為2%(11)包裝損失率1%(12)產(chǎn)品單重0.29kg,年產(chǎn)量1000萬件，坯體燒失率為7%物料衡算衡算意義1)是工藝設(shè)計的重要組成部分，以生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝流程、 工藝參數(shù)及生產(chǎn)班制為基礎(chǔ)，對陶瓷生產(chǎn)過程各工序物料量的一種近似算word文檔可自由復(fù)制編輯2）是計算從原料進廠至成品出廠各工序需處理的物理量，作為確定車間生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備選型及人員編制的依據(jù)。3）是計算各種原料、輔助材料及燃料需要量，總圖設(shè)計中確定運輸 量、運輸設(shè)備和計算各種堆場、料倉面積的依據(jù)4）是計算水、電、蒸汽和勞動力的需要量，確定原材料、燃料等的 指標(biāo)，是

36、公用設(shè)計和計算成品成本等的依據(jù)。工藝技術(shù)指標(biāo)生產(chǎn)任務(wù)（件/天）：33350工作日（天）：300產(chǎn)品類型： 瓷盤類單盤重量（kg /件）：0.29年總產(chǎn)量（kg / 年）：0.29 X 1.0 X 107=2.9 X 106泥漿含水率（%: 35泥漿比重（g/cm 3） ： 1.65word文檔可自由復(fù)制編輯物料的平衡計算坯體的原料衡算。見表4-1及表4-2表4-1原料衡算表序號因素指標(biāo)計算過程1揀選、包裝損失1%1 + (1-1%) =1.01012檢驗貼花2%1.0101 + (1-2%) =1.03073燒成合格率96%1.0307 +96%=1.07354燒失量5%1.0735 + (

37、1-5%) =1.13005滴釉損失1%1.1300 + ( 1-1%) =1.14146干燥損失1%1.1414 + (1-1%) =1.15297成型損失2%1.1529 + ( 1-2%) =1.17648料漿輸運損失0.5%1.1764 + ( 1-0.5% ) =1.18239過篩損失1%1.1823 + ( 1-1%) =1.194210回收化漿量90%1.1764 X 2%小1 o滿足條件（臺F mH臺 800 一 10 2400 = 0.089 _ M理_ 0.089一 80% = 0.12.3.2細(xì)碎對輾式破碎機M理Mb=1 臺M理一設(shè)備理論臺數(shù)，臺Q 一制品加工量，噸/年F

38、設(shè)備生產(chǎn)能力，噸/小時H臺一設(shè)備年時基數(shù)，小時M實一實際設(shè)備臺數(shù)，臺一設(shè)備負(fù)荷率，%表5-2 對輻破碎機技術(shù)參數(shù)型號2PG400X 250 TOC o 1-5 h z 輻子直徑（mm400輻子長度（mm250最大入料粒度（mrm 40出料粒度（mrm28生產(chǎn)能力（t/h ）510輻子個數(shù)（個）2總重量（t）1.1word文檔可自由復(fù)制編輯外形尺寸（長X寬X高）mm1215X 834X 830配套電機Y160L.- 6生產(chǎn)廠商鄭州恒冉機械設(shè)備制造有限公司選型理由：.實際日加工量小1=2.34噸2PG40CK 250 日生產(chǎn)能力小 2=10 （t/h ） X8h=80 噸小2小1 o滿足條件.最大

39、入料粒度、出料粒度滿足理論要求。5.3.3球磨機一Q tM實=父父H臺“(5-3)3692.57 10= 1.2 300 16 5= 1.85Q-配合料加工量，噸/年H臺一設(shè)備年時基數(shù)，小時M實一實際設(shè)備臺數(shù)，臺K 不平衡系數(shù)，取1.2t一球磨周期，小時F每臺球磨機加工量，噸/小時表5-3 球磨機技術(shù)參數(shù)筒體轉(zhuǎn)速（r/min ）裝球量（t）進料粒度（mm 出料粒度（mm生產(chǎn)能力（t/磨）型號1200X4500型327 (|) 1 ,滿足條件。2)實際出料粒度0.0740.4mm滿足條件。5.3.4稱量設(shè)備該稱量系統(tǒng)由高溫臺秤，高精度橋式傳感器，稱重顯示儀，大屏幕顯 示器組成，可數(shù)值顯示重量讀數(shù)

40、，通過控制柜可以控制皮帶機按設(shè)定重量 自動喂料。5.3.5泥漿池數(shù)量計算q D:V r15.64 30.8 10 1.65 = 3.55Z池=4個(5-4)Z池一漿池的個數(shù)，個 q一泥漿日產(chǎn)量，t/d 泥漿貯存天數(shù)，日P 一有效容積系數(shù)螺旋式攪拌器p =0.8 v一個漿池白容積，m r泥漿的密度，t/m3 根據(jù)已經(jīng)調(diào)研的實際情況,確定泥漿池外形為近似正八角形，內(nèi)直徑word文檔可自由復(fù)制編輯4米，深度1米泥漿攪拌機表5-4泥漿攪拌機技術(shù)參數(shù)型號TC1J1800 TOC o 1-5 h z 主軸轉(zhuǎn)速（r/min）23.7攪拌池有效體積/（m3）12電動機Y90S-4電機功率/KW1.1外形尺寸（

41、mm）1200X4500生產(chǎn)廠家醴陵陶瓷機械廠設(shè)計中有泥漿池4個，因此配備4臺平漿攪拌機攪拌機電磁除鐵設(shè)備表5-5 電磁除鐵設(shè)備技術(shù)參數(shù)型號YCZ480- 6 TOC o 1-5 h z 電源電壓（v）380電機功率（kw）0.37工作額定（Kw）連續(xù)磁場弓雖度（gauss）9000-10000處理能力（t/h）6重量（kg）450生產(chǎn)廠家湖南省醴陵市五里牌機械廠本設(shè)計產(chǎn)量為6t/h泥漿，因此選3臺。泥漿泵往復(fù)式隔膜泵是陶瓷工業(yè)中廣泛使用的一種傳統(tǒng)泥漿泵型，結(jié)實耐 用。用于由貯漿池向壓濾機供給壓力泥漿，也可用作泥漿的輸送。word文檔可自由復(fù)制編輯選用江蘇啟東興達(dá)高壓油泵廠生產(chǎn)的100/30立

42、式雙缸往復(fù)式隔膜泵 4臺。輸漿能力：6m3 /h電機功率：4kW外形尺寸（mm） : 1135X 1150X1560機重：900kg壓濾機選型由于泥漿中的含水量過多，需要選擇壓濾機進行泥漿脫水。壓濾機的主要用途是用于固體和液體的分離。 與其他固液分離設(shè)備相比，壓濾機過 濾后的泥餅有更高的含固量和優(yōu)良的分離效果。根據(jù)要求，本設(shè)計中選用科達(dá) TCYL75KE機2臺。練泥機選型為了防止軟陶泥土質(zhì)不均。我們采用真空練泥的方法，有效地解決 了里面有空氣和分布不均等缺點。 經(jīng)過練泥機出來的泥出來質(zhì)地好、 顏色 均勻。表5-6練泥機技術(shù)參數(shù)型號上攪泥軸轉(zhuǎn)速（r/min ）下上攪泥軸轉(zhuǎn)速（r/min ）電機功

43、率（kw）處理能力（t/h ）外形尺寸（mm）重量（kg）生產(chǎn)廠家WD25323023584X 865X12302550湖南省醴陵市五里牌機械廠本設(shè)計產(chǎn)量為2t/h泥漿，因此選1臺滾壓機選型用旋狀的滾頭，對同方向旋轉(zhuǎn)的模型中的可塑坯料進行滾壓，坯料延word文檔可自由復(fù)制編輯力的作用均勻展開而形成坯體的方法。坯體成型及其成型后的各種損失總計11%因此每年需要滾壓成型的總量：0=10000000/（1-0,11）=11236000（件）M= Q （臺）F H臺(5-5)11236000 7 60 8 300 2 =557Ml設(shè)備理論臺數(shù)，臺Q一制品加工量，件/年F一設(shè)備生產(chǎn)能力，件/小時H臺一設(shè)

44、備年時基數(shù)，小時 滾壓機需求量（臺）：6選用滾壓機的型號：TC-DGP3每天實際壓制的產(chǎn)量：Q實=6X 7X60X 8X 2=40320（件）一次燒成輾道窯窯爐采用2.5米內(nèi)寬，生產(chǎn)瓷盤時，瓷盤的直徑為200mm高度為33mm 進坯時考慮瓷盤坯間隙為50mm,橫向2件，縱向2件，3層，兩個裝載 磨具前后間隔為100mm左右間隔為150mm坯體與窯墻的內(nèi)壁距離取150, 橫斷面內(nèi)寬B:B=4X 200+2X 50+3X 150=1350 （ mm窯的長度L計算公式為：(5-6),KLB G 二TL一輾道窯的有效長度，m；B一輾道窯的有效寬度，m； r 一產(chǎn)品的總燒成時間，h;K一輾道窯的有效面積

45、利用系數(shù)；G一輾道窯的產(chǎn)量，產(chǎn)品/hword文檔可自由復(fù)制編輯KagbG 二 T(5-7)gb每塊墊板的平均裝載量，件/墊板；小一窯內(nèi)的容板數(shù)；窯的有效長度L40320 0.6 41hn ( mi uu 1 m)1 24 24因此本設(shè)計選用2個輾道窯。單個窯的有效長度 L有=L/2=84(m)5-7窯爐參數(shù)窯爐內(nèi)寬（mm1350窯爐寬度（mm1800最住裝在寬度（mm1250最高工作溫度（C）1350燒成周期（h）4長度（m）88日產(chǎn)量（件）40320儀表智能常規(guī)儀表輻子直徑（mm100控制程序自動、手動燃料種類5.3.13生產(chǎn)輔助和檢測設(shè)備生產(chǎn)陶瓷制品時需用的檢測陶瓷的各種性質(zhì)。所需設(shè)備詳見

46、表5-8:表5-8 檢測所需設(shè)備設(shè)備名稱1熱穩(wěn)定性測定儀測量陶瓷的熱穩(wěn)定性2金屬磨耗儀測量陶瓷對花紙、釉面的粘附力3數(shù)顯式配料抗折儀測量陶瓷胚體的抗折強度4釉面龜裂實驗儀檢測陶瓷釉面的抗龜裂性5陶瓷鉛鎘溶出檢測儀檢測陶瓷中鉛鎘金屬的溶出量word文檔可自由復(fù)制編輯6總平面設(shè)計總平面設(shè)計依據(jù)原則本設(shè)計節(jié)約用地，少占不占農(nóng)田，少拆民房，減少工廠總投資；符合 建筑陶瓷廠生產(chǎn)工藝要求生產(chǎn)線通順、連續(xù)和短捷，避免主要生產(chǎn)作業(yè)線 交叉往，考慮工廠的生產(chǎn)安全和衛(wèi)生，廠區(qū)建筑間距必須滿足防火、衛(wèi)生、 安全等要求，應(yīng)將產(chǎn)生大量煙塵及有害氣體的車間布置在廠區(qū)的下風(fēng)向； 因地制宜，結(jié)合廠區(qū)的地形、地質(zhì)、水文、氣象等

47、條件進行總圖布置；考 慮工廠的發(fā)展，使近期建設(shè)與遠(yuǎn)期發(fā)展相結(jié)合，并使近期建設(shè)集中避免過 早過多占用土地；滿足廠內(nèi)外交通運輸要求，避免人流與貨運路線的交叉； 滿足地上、地下工程管線鋪設(shè)的要求；盡可能使廠區(qū)建筑物及其他設(shè)施與 廠區(qū)外環(huán)境協(xié)調(diào)，達(dá)到一定的藝術(shù)效果。廠區(qū)的劃分在保證節(jié)約用地，建立良好的建筑整體，必要的防火衛(wèi)生要求的前提 下進行合理的規(guī)劃廠區(qū)，合理的組織人流和物流。本設(shè)計的廠區(qū)分為以下 幾部分：主要生產(chǎn)區(qū)：放置陶瓷生產(chǎn)車間，如細(xì)碎，制粉，成型和燒成等，為 整個工廠的生產(chǎn)中心，所以本區(qū)布置與工廠的中央部分。要求地勢平坦， 運輸方便。本區(qū)是全廠工人集中之處，要靠近廠前區(qū)并滿足防火衛(wèi)生要求。

48、輔助生產(chǎn)區(qū)：放置輔助車間，配電，機修等，根據(jù)要求，將輔助車間放置 在主要車間的附近，這種方式將很難區(qū)分輔助生產(chǎn)區(qū)和主要生產(chǎn)區(qū)的區(qū) 別。堆場區(qū)：要求具有較大的面積，進行各種原料的堆放。本區(qū)的運輸量 很大，應(yīng)處于交通便利之處一般堆場常沿道路和鐵路兩旁進行布置，并靠近使用部門。本區(qū)較為零亂，常位于工廠的后部。動力區(qū)：有鍋爐房，天 然氣站，水塔等組成，由于產(chǎn)生大量的有害氣體和消耗大量的燃料，排出 大量的廢料，所以一般布置在廠區(qū)周邊處的一個獨立的領(lǐng)域， 并考慮交通 word文檔可自由復(fù)制編輯運輸?shù)姆奖?。廠前區(qū)：為行政管理，技術(shù)研究，文化福利設(shè)施集中之處， 廠內(nèi)廠外聯(lián)系均很密切，所以布置在工廠的入口處，形

49、成生產(chǎn)與管理聯(lián)系 的樞紐。聯(lián)合車間生產(chǎn)工藝布置車間工藝布置的基本原則工藝流程暢通，簡捷避免工序交叉往返.生產(chǎn)區(qū)域劃分清晰，設(shè)備歸 類合理，生產(chǎn)區(qū)域分為三個區(qū)域：原料破碎，噴霧干燥塔和成型燒成區(qū)域。 采用聯(lián)合廠房集中布置設(shè)備，這有利于充分利用面積，工藝緊湊，建筑結(jié) 構(gòu)簡捷，對今后的生產(chǎn)管理十分有利。留足人員通道，運輸通道，成品半 成品的儲存面積，安裝檢修通道等。在立面布置是還要考慮吊裝和檢修的 空間。原料處理車間1）本車間為陶瓷廠的生產(chǎn)提供合格的半干壓粉料，為保證工廠生產(chǎn) 的連續(xù)性，對原料要求有一定的儲量，車間附近要有寬大的場地，設(shè)置倉 庫或料棚堆放原料。2）濕式球磨機耗小，需電量大，應(yīng)考慮供水

50、、供電的方便。4）制漿車間生產(chǎn)的粉料供成型車間用，因此必須盡量靠近成型車間。5）處理時產(chǎn)生大量的泥漿廢水，在車間附近應(yīng)考慮有處理污水的沉 淀池和排水溝渠等。成型燒成車間1）成型車間的主要任務(wù)是將粉料進行成型加工，向燒成車間供應(yīng)合格的坯體，要求車間地勢平坦。2）成型車間是工廠的主要車間，常布置在工廠的中心位置，由于工 廠布置較多，故布置時要注意車間的采光、通風(fēng)性良好，不能將車間布置 在有害氣體或粉塵的下風(fēng)向，要考慮太陽輻射的影響。word文檔可自由復(fù)制編輯3）干燥車間的主要任務(wù)是對成型坯體進行施釉前的干燥，降低其入窯含水率，提高生坯強度。4）燒成車間的主要任務(wù)是燒成制品。由于干燥與燒成時溫度較高

51、， 布置時應(yīng)考慮車間通風(fēng)、及時散熱。輔助生產(chǎn)車間中央實驗室其任務(wù)是原材料的檢驗分析，成品、半成品的性能檢測，陶瓷的配方 試驗，科學(xué)研究和新產(chǎn)品開發(fā)試制。一般包括物理實驗、化學(xué)實驗、熱工 計量檢定和陶瓷制品試制等。中央實驗室的目的是保證生產(chǎn)正常進行和產(chǎn) 品質(zhì)量符合要求，可布置在廠前區(qū)且盡量靠近生產(chǎn)區(qū)。機修車問其作用是對全廠的機械設(shè)備進行維護或修理，一般靠近車間布置或設(shè)置在車間內(nèi)。變電站其任務(wù)是將廠外輸送進來的高壓電降低到 220/380V,分送到各車間, 供全廠照明及動力用電。成品庫主要是堆放已經(jīng)包裝好的合格產(chǎn)品，一般靠近道路，方便運輸。行政管理和生活設(shè)施廠辦公樓由干部行政管理機構(gòu)和工程技術(shù)部分

52、構(gòu)成，一般布置在廠前區(qū)的中心 區(qū)域。辦公樓的一樓設(shè)為產(chǎn)品展示大廳兼銷售部，二樓設(shè)為日常辦公處，word文檔可自由復(fù)制編輯三樓設(shè)為行政中心，四樓設(shè)為廠長辦公室。生活區(qū)由住宿樓、浴池等生活設(shè)施構(gòu)成，食堂、乒乓球廳、羽毛球室、從材 料庫等設(shè)在住宿樓一樓，二樓以上為職工宿舍。一般設(shè)置在廠前區(qū)，處于 上風(fēng)向。word文檔可自由復(fù)制編輯7技術(shù)經(jīng)濟分析根據(jù)設(shè)計的建設(shè)規(guī)模及確定的技術(shù)方案， 建設(shè)數(shù)據(jù)及國家有關(guān)法規(guī)規(guī) 定，綜合分析和計算項目的總投資和人員定員，生產(chǎn)成本，利潤借貸清償 能力等技術(shù)經(jīng)濟數(shù)據(jù)。主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表7-1主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)NO.指標(biāo)項目單位數(shù)值備注1生產(chǎn)規(guī)模(年產(chǎn)量)萬件1000成品量長石(

53、21%)噸/年783.28成品量主要大同土 (32%)噸/年1218.35成品量原材2滑石(3%)噸/年110.75成品量料消恒(29%)噸/年1070.85成品量耗界牌土 (15%)噸/年553.89成品量3全1職，總數(shù)人170工作制度及生產(chǎn)班制安排工作制度要根據(jù)各個工藝的操作特點和操作難度， 在確保機械合 理利用和完成計劃任務(wù)的前提下安排各個車間的工作制度。 本設(shè)計的工作 制度及生產(chǎn)制度詳見表7-2。word文檔可自由復(fù)制編輯表7-2 工作制度及生產(chǎn)班制序號車間車間名稱工作班 制（班/ 日）工作時 間（小時 /班）工作天數(shù)定員（人/班）總數(shù)（人）（日/周）（日/年）1原料庫一班872904

54、42球磨兩班87300224原料粗中碎一班87295445成型兩班8730018366儲坯一班87300467制粉一班87300228制釉一班87300339施釉兩班8730061210燒成三班8730061811卸坯三班873003912成品檢驗三班8730061813包裝三班8730051514控制室三班873002615維修一班873006616變電室一班873006617空壓站一班873006618運坯員一班8730088注：全廠人員：170人word文檔可自由復(fù)制編輯8生產(chǎn)成本估算表8-1生廣成本估算序號項目年費用（力兀）1坯用原料91.70可2包裝材料3.9變3燃料1018.4資4電力300本5水12.56工資及附加費6127折舊費547.8固8流動資金利息35.8定9管理費用453.7資10銷售費用110.6本總成本2886.4單位產(chǎn)品成本2.89元/件word文檔可自由復(fù)制編輯9勞動及環(huán)境保護設(shè)計勞動安全保護設(shè)計廠區(qū)安全設(shè)計1）廠內(nèi)的道路及裝卸方式的設(shè)計，凡涉及安全方面的必須執(zhí)行國家 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程，人行道、車行道保持平坦暢通，夜間要 有足夠的照明設(shè)備。2）廠區(qū)內(nèi)排水溝設(shè)施鋪上蓋板，沉淀池設(shè)