F座幕墻埋件糾偏方案

1、東南國際航運中心總部大廈（36#地塊）E、F座工程預(yù)埋件糾偏方案 編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 中建三局集團有限公司目錄1.預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)復(fù)測 42.預(yù)埋件的偏差處理 43.化學(xué)螺栓安裝示意圖 94.附件一：偏差較小位后補埋件計算書 （見附件一）5.附件二：偏差較大位后補埋件計算書 （見附件二）一、預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查 在施工現(xiàn)場測量放線過程中，原預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)復(fù)測的工作相繼展開，根據(jù)原預(yù)埋件定位圖及現(xiàn)場復(fù)測圖對比，進行預(yù)埋件的偏位檢查，并做好相關(guān)的記錄工作，將現(xiàn)場預(yù)埋件的偏移或缺漏情況進行歸類統(tǒng)計。依據(jù)預(yù)埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反

2、饋給設(shè)計進行分析，對偏位20mm以上埋件進行補救措施，同時記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的，協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)施工單位配合處理。若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工各范圍或垂直度達(dá)不到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計同意后再進行施工。若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進行施工。二、預(yù)埋件的偏差處理1、預(yù)埋件偏差在20150mm時，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度依據(jù)設(shè)計要求，進行周邊焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，另一端采用設(shè)計所規(guī)定化學(xué)螺栓進行固定。2、若預(yù)埋件偏差大于150mm

3、時，應(yīng)采用300mm*300mm的與預(yù)埋件等厚度，同材料的鋼板。鋼板通過6個后置螺栓固定于主體結(jié)構(gòu)上，要求后置埋件與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于50mm，水平方向的左右偏差不大于30mm?？紤]到防火安全性，后置螺栓，其中3個為化學(xué)螺栓，3個為膨脹螺栓，具體操作位置詳見示意圖：3、化學(xué)螺栓施工之前首先請監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測試以及化學(xué)錨栓的拉拔試驗，待各項數(shù)據(jù)合格后進行現(xiàn)場施工。4、預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。5、因結(jié)構(gòu)偏小向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時，則采用加長支座的辦法解決，在預(yù)埋

4、件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。6、埋件偏位采用錨栓，我司采用優(yōu)質(zhì)化學(xué)螺栓，但施工過程中必須嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進行施工。7、化學(xué)螺栓施工步驟及要求1）測量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。圖示：2）為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示：3）打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進行， 混凝土配孔直徑（適應(yīng)ASQ 混凝土強度為C25C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108010129012.613.8121410018.319.8161812528.934.620251705

5、4.052.4注： eq oac(,1)、由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考； eq oac(,2)、安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強度等級而測定的，不能作為設(shè)計施工依據(jù)，實際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場的拉拔實驗為準(zhǔn)。 4）在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。 5）檢查錨孔的質(zhì)量： 1檢查錨孔的位置是否符合設(shè)計要求，且不宜靠近鋼筋砼梁、柱邊緣； 2檢查鉆孔的直徑和深度是否符合錨栓廠家的膠管螺栓配套技術(shù)參數(shù)規(guī)定，即螺栓M12160，鉆孔直徑為140mm，鉆孔深度100mm（平埋樓板時注意控制好別打穿樓板），允許偏差為0+10mm，必須確保化學(xué)螺

6、栓埋入深度，因為化學(xué)螺栓的拉拔力大小與埋入的深度有直接的關(guān)系； 3檢查錨孔周圍混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，環(huán)境溫度是否符合要求； 4檢查鉆孔是否傷及鋼筋，如遇到鋼筋，應(yīng)錯開鋼筋位置另擇鉆孔點； 5檢查錨孔的垂直度，要求基本垂直； 6檢查錨孔的清孔情況，要確?？變?nèi)無灰塵，必要時可用干凈棉布蘸少量丙酮或酒精清潔干凈孔壁。 6）檢查完化學(xué)錨栓和孔洞后，分別將膨脹螺栓和化學(xué)錨栓穿入鋼板與結(jié)構(gòu)固定。安裝膨脹螺栓時先將螺桿插入孔中，再慢慢用力將螺母擰緊，促使膨脹片膨脹，與孔壁混凝土產(chǎn)生膨脹擠壓力，并通過剪切摩擦作用產(chǎn)生抗拔力與結(jié)構(gòu)砼連接；錨栓錨入時必須保持垂直混凝土面，不允許錨栓上傾或下斜，確保錨

7、栓有充分的錨固深度，錨栓錨入后擰緊時不允許連桿轉(zhuǎn)動。錨栓鎖緊時扭矩力必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計要求。安裝化學(xué)錨栓時先將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。并用專用安裝夾具將螺桿用力旋轉(zhuǎn)插入至孔底，達(dá)到擊碎玻璃管并強力混合錨固藥劑的目的；放入螺桿后高速進行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。7）打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長度割短，化學(xué)錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成90角，即垂直于混凝土面。圖示： 8）當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工9）化學(xué)植筋植入錨栓后，在固化完成之前，應(yīng)按

8、照廠家所提供的養(yǎng)生條件進行固化養(yǎng)生，固化期間禁止擾動?；瘜W(xué)錨栓的靜置時間一般大于3h，為確保安全，我們要求第一天植入的化學(xué)螺栓在第二天方可安裝鋼板；10）檢查化學(xué)錨栓螺桿與鋼板的連接； eq oac(,1)檢查是否有墊片，因為有的作業(yè)人員經(jīng)常不使用墊片，特別是彈性墊片必須安裝： eq oac(,2)檢查螺母是否擰緊。11）檢查非砼墻體或砼墻體厚度小于150mm的部位，應(yīng)鉆穿墻體，采用T型連接件，重點檢查T型連接件的焊接質(zhì)量；12）檢查T型連接件的焊接處防腐質(zhì)量，按設(shè)計和規(guī)范要求經(jīng)打磨外露出金屬光澤后一般刷三遍防銹漆；化學(xué)反應(yīng)時間與溫度的關(guān)系附表： 化學(xué)反應(yīng)時間與溫度的關(guān)系溫度（）凝膠時間（分）

9、硬化時間（分）-50603000103060102020302040820砼配孔直徑（適應(yīng)硅強度為 C25C30）螺抨亙徑(mm)鉆孔亙徑(mm)鉆孔深(mm)安全剪力(KN)安全拉力(KN)10129012.613.8121410018.319.8161812528.934.6202217054.052.4三、化學(xué)螺栓安裝示意圖如下：附件：后補埋件計算書（見附件一及附件二）附件一： 東南國際航運總部幕墻工程偏差較小位后補埋件計算書計算： 校對： 審核： 批準(zhǔn)： 2015.05埋件反力該后補埋件位于10層以下位置，最大計算標(biāo)高46m。根據(jù)GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范進行計算。本工程

10、所在地區(qū)為A類地區(qū)。46m標(biāo)高處風(fēng)壓高度變化系數(shù)?。簔=1.8519；陣風(fēng)系數(shù)?。篻z=1.4996；風(fēng)荷載體形系數(shù)取：邊角s=1.6風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：邊角WK=1.49961.61.85190.8=3.555(kN/m2)W=1.4WK=4.977(KN/m2)qEk=50.1200.7=0.42(KN/m2)qE=1.3qEK=0.546 (KN/m2)W合=1.04.977+0.50.546=5.25(KN/m2)單元板塊傳遞給下方支座的水平荷載：N=0.55.252.12.46103=13561支座處承受的幕墻重力荷載(按最大單元考慮)： 1.20.72.14.7103=8291N垂直力：

11、N=8291N水平力：V=13561N水平力對埋板的偏心：d1=372+25=397mm (考慮25mm誤差)垂直力對埋板的偏心：d2=0+25=25mm (考慮25mm誤差)彎矩：M=Vd1+Nd2=13561397+829125=(Nmm)后埋件參數(shù)主體結(jié)構(gòu)使用的砼標(biāo)號：C30化學(xué)錨栓直徑：14mm錨栓數(shù)量：4根錨栓間距：200mm錨板材質(zhì)：Q235鋼板后埋件計算:后埋件與預(yù)埋件前后布置，由于預(yù)埋件偏差，后埋件與預(yù)埋件一角搭接，另外三角位置采用M14化學(xué)錨栓與主體結(jié)構(gòu)固定。計算時考慮搭接焊縫相當(dāng)于一個化學(xué)錨栓固定點。計算模型及結(jié)果如下：以上計算中僅考慮后埋件計算，可滿足受力要求，實際施工中

12、增加20030010mm加強耳板，埋件連接更為安全。附件二：東南國際航運總部幕墻工程偏差較大位后補埋件計算書計算： 校對： 審核： 批準(zhǔn)： 2015.09埋件反力該后補埋件位于整棟樓，最大計算標(biāo)高143m。根據(jù)GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范進行計算。本工程所在地區(qū)為A類地區(qū)。經(jīng)分析可知，支座反力最大可能在頂層的標(biāo)準(zhǔn)層高處及21F的4500mm層高處，現(xiàn)分別計算此兩處的最大支座反力進行對比。（1）143m標(biāo)高處風(fēng)壓高度變化系數(shù)?。簔=2.4313；陣風(fēng)系數(shù)?。篻z=1.4360；風(fēng)荷載體形系數(shù)?。哼吔莝=1.6風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：邊角WK=1.43601.62.43130.8=4.469(k

13、N/m2)W=1.4WK=6.257(KN/m2)qEk=50.1200.7=0.42(KN/m2)qE=1.3qEK=0.546 (KN/m2)W合=1.06.257+0.50.546=6.53(KN/m2)單元板塊傳遞給下方支座的水平荷載：N=0.56.532.12.46103=16867支座處承受的幕墻重力荷載(按最大單元考慮)： 1.20.72.14.0103=7056N垂直力：N=7056N水平力：V=16867N水平力對埋板的偏心：d1=372+25=397mm (考慮25mm誤差)垂直力對埋板的偏心：d2=0+25=25mm (考慮25mm誤差)彎矩：M=Vd1+Nd2=1686

14、7397+705625=(Nmm)（2）21F處風(fēng)壓高度變化系數(shù)?。簔=2.1814；陣風(fēng)系數(shù)?。篻z=1.4063；風(fēng)荷載體形系數(shù)?。哼吔莝=1.6風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：邊角WK=1.40631.62.18140.8=3.927(kN/m2)W=1.4WK=5.497(KN/m2)qEk=50.1200.7=0.42(KN/m2)qE=1.3qEK=0.546 (KN/m2)W合=1.05.497+0.50.546=5.77(KN/m2)單元板塊傳遞給下方支座的水平荷載：N=0.55.772.12.96103=17993支座處承受的幕墻重力荷載(按最大單元考慮)： 1.20.72.14.5103=7938N垂直力：N=7938N水平力：V=17993N水平力對埋板的偏心：d1=372+25=397mm (考慮25mm誤差)垂直力對埋板的偏心：d2