機(jī)電工程規(guī)范

1、機(jī)電工程規(guī)范機(jī)電工程的施工場地移交工作要點(diǎn)現(xiàn)場主管工程師不同時(shí)期應(yīng)會同監(jiān)理組織土建、裝修單位、機(jī)電安裝單位進(jìn)行機(jī)電施工場地移交：機(jī)電施工單位需和土建單位辦理裝修標(biāo)高線移交確認(rèn)，室內(nèi)所有墻面應(yīng)彈出1m線。機(jī)電施工單位不同時(shí)期需和土建單位辦理洞口尺寸移交確認(rèn)，如風(fēng)管穿墻/穿樓板處洞口、消火栓箱預(yù)留洞口的尺寸、電梯進(jìn)道電纜橋架洞口、給排水管井洞口的規(guī)格和方正度是否符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求。機(jī)電單位需和裝修單位辦理洗手臺、天花筒燈、吊頂熒光燈開孔、室內(nèi)瓷片排版線等內(nèi)容的移交手續(xù)。墻面批蕩或灰餅厚度需機(jī)電單位與土建單位辦理好移交。防雷接地工程材料避雷線如用扁鋼，截面不得小于48mm2，如為圓鋼直徑不得小于

2、8mm。鍍鋅鋼材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用冷鍍鋅或熱鍍鋅材料，材料應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。施工工藝作業(yè)條件接地裝置 按設(shè)計(jì)位置清理好場地。 底板筋與柱筋連接處已綁扎完。 柱筋內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。避雷引下線（暗敷設(shè)）建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作條件。利用主筋作引下線時(shí)，鋼筋綁扎完畢。避雷針接地體及引下線必須做完。土建結(jié)構(gòu)工程已完，并隨結(jié)構(gòu)施工做完預(yù)埋件。需要腳手架處腳手架搭設(shè)完畢。1.4 避雷網(wǎng)（帶）接地體與引下線必須做完。支架安裝完畢。具備調(diào)直場地和垂直運(yùn)輸條件。土建屋面女兒墻抹灰工程和屋面防水工程施工已完。操作工藝接地裝置安裝利用柱形樁基及平臺鋼筋做好接地極，按

3、設(shè)計(jì)圖紙尺寸位置要求，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）搭接焊好。并在室外地面800mm以下，將主筋焊接好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記以便引出和檢查。 避雷引下線（暗敷設(shè)）首先將所用扁鋼（或圓鋼）用手錘等進(jìn)行調(diào)直和抻直。將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求隨建筑物引上，掛好。及時(shí)將引下線的下端與接地體焊接好，或與接地卡子連接好。隨著建筑物的逐步增高，將引下線埋設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂為止。如需接頭或需進(jìn)行焊接，焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆（現(xiàn)澆混凝土除外）。利用主筋（直徑不小于16mm）作引下線時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆做好標(biāo)記，

4、設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)于距室外地面0.5m處焊接好測試點(diǎn)，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不小于100mm 。 避雷針安裝根據(jù)圖紙要求在土建進(jìn)行避雷針基礎(chǔ)施工時(shí)，預(yù)埋好地腳螺栓等。按設(shè)計(jì)要求的材料所需的長度分上、中、下三節(jié)進(jìn)行下料。將支座鋼板固定在預(yù)埋的地角螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起，找直找正后，進(jìn)行點(diǎn)焊，然后加以校正，焊上其他三塊肋板。最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆。2.4 避雷網(wǎng)（帶）安裝應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線，并以轉(zhuǎn)彎或交叉處為起點(diǎn)（終點(diǎn)），在1.5m范圍內(nèi)均分檔距。用手錘、鏨子等進(jìn)行剔鑿，洞的大小應(yīng)里外一致。支架安裝前將洞

5、內(nèi)用水澆濕。首先固定一直線段上位于兩端的支架并澆筑，然后拉線進(jìn)行其他支架的澆筑。成品保護(hù)其他工種在挖土方時(shí)，注意不要破壞接地裝置。不得隨意移動已綁扎好的結(jié)構(gòu)鋼筋。拆除腳手架時(shí)不要碰壞避雷針。注意保護(hù)土建裝修。遇坡頂瓦屋面在操作時(shí)應(yīng)采取措施，以免踩壞屋面瓦。避雷網(wǎng)（帶）安裝完后，應(yīng)避免砸碰。防雷及接地材料要妥善保管，防止鍍鋅材料銹蝕。注意事項(xiàng)首層防雷接地測試點(diǎn)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置，做法必須嚴(yán)格按施工大樣圖，結(jié)合首層結(jié)構(gòu)面裝修，安裝測試點(diǎn)面蓋等。天面防雷設(shè)計(jì)不明確時(shí)，應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)施工：天面樓板利用建筑結(jié)構(gòu)梁主筋（12以上）構(gòu)建不大于10m*10m的避雷網(wǎng)格，避雷網(wǎng)整體與各防雷引下線有效連接；防雷引下線

6、引上至女兒墻，而電梯機(jī)房、屋面飄架等高于屋面的結(jié)構(gòu)也應(yīng)做引下線，在結(jié)構(gòu)之頂板上外沿構(gòu)建避雷帶；女兒墻上陽角位置（外沿突出點(diǎn)）均布置避雷針，長度500mm，直徑12，采用鍍鋅圓鋼制作，頂部削尖，避雷針與避雷帶有效連接，電梯機(jī)房及屋面飄架同樣設(shè)置避雷針；女兒墻部分為玻璃欄桿時(shí)，避雷帶改為暗藏形式與欄桿相連，除玻璃欄桿外，其他線條、直板女兒墻均改為專用夾具支撐10鍍鋅圓鋼作避雷帶；屋面設(shè)計(jì)有鋼結(jié)構(gòu)時(shí)其所有預(yù)埋件必須與避雷網(wǎng)有效連接。建筑物樓頂外露的金屬管道、衛(wèi)生間金屬構(gòu)件應(yīng)作等電位連接，衛(wèi)生間利用40404鋼板做等電位連接。室外施工注意天氣變化，雷雨天氣不可施工。焊接處應(yīng)有足夠焊接面，藥皮處理干凈，

7、不要漏刷防銹漆。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1搭接焊長度扁鋼2b，三面施焊;圓鋼6D，雙面施焊;圓鋼與扁鋼或扁銅6D2明敷引下線平直無急彎，焊縫飽滿無遺漏，防腐良好3避雷針螺栓固定的防松零件齊全，焊接部分補(bǔ)刷的防腐油漆完整，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏4避雷帶平正順直，固定點(diǎn)支持件間距均勻、固定可靠，焊縫平整、飽滿5接地裝置位置正確，連接牢固，埋設(shè)深度距地面0.6m。利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測試點(diǎn)，接地電阻值復(fù)合設(shè)計(jì)要求線管敷設(shè)工程材料阻燃型（PVC）塑料管材料應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。外壁應(yīng)有

8、間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、無凸棱、凹陷、針孔及氣泡，內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。PVC電線管適應(yīng)于暗敷設(shè)的強(qiáng)電、弱電、消防工程中。鍍鋅電線管（或鍍鋅鋼管）壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，表面鍍鋅層完整，無剝落現(xiàn)象。管箍絲扣要求通絲，絲扣清晰，無亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺。DN25為電線管，DN32為鍍鋅鋼管，鍍鋅電線管或鍍鋅鋼管為明裝時(shí)使用，如從電纜橋架引出至電器設(shè)備末端（如配電箱、潛水泵等），在與電線管與末端設(shè)備連接時(shí)需采用帶鎖扣的金屬軟管連接。施工工藝作業(yè)條件暗管敷設(shè)各層水平線和墻體厚

9、度線已彈好?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后、上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸和位置配合土建施工。1.2 明管敷設(shè)配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。采用脹管安裝時(shí)，必須在土建抹灰后進(jìn)行。操作工藝阻燃塑料管（PVC）敷設(shè)暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜，刮挫光滑，無毛刺。以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱實(shí)際尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求

10、一管一孔，不得開長孔。將封堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲綁扎牢，在彎曲部位應(yīng)在圓弧的兩端300500mm處加一個(gè)固定點(diǎn)。使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好的盒子用機(jī)螺絲或鐵絲、釘子等固定在模板上，管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋下面，低筋上面。對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)及時(shí)隨著拆模時(shí)進(jìn)行掃管，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理管路被堵現(xiàn)象。鍍鋅鋼管（或電線管）敷設(shè)管徑為20mm及其以下時(shí)，用手扳煨管器進(jìn)行煨管。要求管路的彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的0.1倍。彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍。埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的10倍。用鋼鋸、割管器、砂輪切割機(jī)等進(jìn)

11、行切管，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑倒干凈。管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑的電線管必須用管箍連接。管箍絲扣連接應(yīng)注意套絲不得有亂扣現(xiàn)象，必須適用通絲管箍。裝好管箍后，管口應(yīng)對應(yīng)，外露絲應(yīng)不多于2扣。管路超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線:無彎時(shí)，45m；有一個(gè)彎，30m；有二個(gè)彎時(shí)，20m；有三個(gè)彎時(shí)，12m。管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離：50mm2及其以下為30m；7095 mm2時(shí)為20m；120240 mm2時(shí)為18m.水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差：管路在2m以上時(shí)，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。明敷管路固定點(diǎn)

12、的間距不應(yīng)大于1.5m。在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150300mm處加固定卡固定。毛坯房的預(yù)埋：所有工作陽臺預(yù)埋一個(gè)天花燈具及開關(guān)的電線管；一個(gè)熱水器的電線管；一個(gè)洗衣機(jī)電源的電線管；所有其他陽臺（貼外墻磚部分）都需要按圖預(yù)埋天花燈具和開關(guān)的電線管。這些電線管道只需要預(yù)留到室內(nèi)200mm位置即可，不需要與室內(nèi)電線管接通，預(yù)留的接口位置做好標(biāo)記和保護(hù)措施。成品保護(hù)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，管路敷設(shè)完畢后在合模和拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)管路不要移位、砸扁或踩壞、堵塞等現(xiàn)象出現(xiàn)。配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看護(hù)，以防止管路移位或受機(jī)械損傷。剔洞時(shí)不要剔斷鋼筋，不允許直接用大錘在板上砸洞，查看好需要剔洞的位置無

13、鋼筋時(shí)，用專用開孔機(jī)開洞。其他專業(yè)施工時(shí)應(yīng)注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管路。注意事項(xiàng)對會所、地庫、天花、電氣豎井、機(jī)房等管線比較集中的位置，機(jī)電安裝施工單位應(yīng)在充分熟悉圖紙的基礎(chǔ)上將個(gè)專業(yè)圖紙匯總，充分考慮施工規(guī)范要求、美觀要求、實(shí)際施工方便等要素，進(jìn)行圖紙深化，繪出切實(shí)可行的安裝施工的綜合管線圖，避免各專業(yè)管道打架和拆除重復(fù)施工等現(xiàn)象；施工時(shí)先施工通風(fēng)管、然后進(jìn)行給排水消火栓噴淋管，最后進(jìn)行電電纜橋架和電線管的施工。線管預(yù)埋應(yīng)在底筋鋪設(shè)工序完成后進(jìn)行，接線盒位置在模板上作標(biāo)記，盒內(nèi)必須用泡沫或其他材料填充。當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂槳抹面保護(hù)，

14、保護(hù)層厚度大于15mm。暗敷進(jìn)消火栓、正壓送風(fēng)口的管路宜待設(shè)備就位后，找準(zhǔn)進(jìn)線口再配管施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1管子連接使用膠粘劑連接緊密、牢固；管子彎曲處無明顯皺褶、凹扁現(xiàn)象，保護(hù)層大于15mm2明敷管路中間固定間距管徑20垂直1000水平800管徑25-40垂直1500水平12003塑料管最小彎曲半徑暗配管6D明配管一個(gè)彎4D2個(gè)彎6D4管路保護(hù)穿變形縫處有補(bǔ)償裝置，穿建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)管電纜橋架、線槽安裝工程材料橋架及附件的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無毛刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。螺栓、墊圈、彈簧墊等配件均為鍍鋅件。橋架、槽板的型號規(guī)格應(yīng)符合國家現(xiàn)

15、行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。線槽寬度（mm）允許最小厚度（mm）線槽寬度（mm）允許最小厚度（mm）小于4001.5大于8002.54008002.0地庫強(qiáng)電電纜橋架應(yīng)使用能散熱的底部帶透氣孔的托盤式電纜橋架、塔樓使用能綁扎電纜的梯級式電纜橋架，從電井的插接線至電表箱之間使用槽式電纜橋架或金屬線槽。橋架、線槽允許的最小板材厚度施工工藝作業(yè)條件配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。地庫橋架施工前、其風(fēng)管和給排水管道已經(jīng)施工完或者管線綜合平衡完成。頂棚和墻面的噴漆、油漆及壁紙全部完成。高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。操作工藝支架與吊架安裝支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無扭曲

16、。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后應(yīng)做防腐處理。固定支點(diǎn)間距一般不大于1.52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150200mm，距地面高度不應(yīng)低于100150mm.支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵40mm40mm4 mm ;角鋼30mm30mm4mm；電纜橋架規(guī)格在800mm100mm以上時(shí)，支架材料的規(guī)格需用角鋼50mm50mm5mm或以上。支架與吊架應(yīng)安裝牢固

17、，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。線槽安裝線槽直線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴(yán)密平齊，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。敷設(shè)在強(qiáng)、弱電豎井處的線槽在穿樓板處要做防火處理（封堵防火堵料）。橋架線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。

18、當(dāng)橋架線槽的底板對地面距離低于2.4m時(shí)，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。橋架線槽經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不許固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。成品保護(hù)橋架的運(yùn)輸和堆放應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，注意防潮和防污。配線完成后，盒蓋、槽蓋應(yīng)全部蓋嚴(yán)實(shí)平整。對于易發(fā)生受污生銹部位（如機(jī)房、電氣豎井等）的橋架應(yīng)及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理，補(bǔ)刷防銹漆。注意事項(xiàng)在臨近空調(diào)水和空調(diào)風(fēng)道施工時(shí)，應(yīng)注意預(yù)留出其保溫層的位置。對于受污生銹的橋架應(yīng)在穿線放電纜之前處理干凈，支架的焊接處應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆。電氣豎井豎向線槽的線纜防墜落措施應(yīng)與線槽施工同步進(jìn)行。質(zhì)量標(biāo)

19、準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1橋架線槽固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無污染2支吊架布置合理，固定牢固、平整3橋架線槽保護(hù)橋架不可被抹死在建筑物上，跨越建筑物變形縫處橋架線槽底板應(yīng)斷開，保護(hù)地線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求的位置，有防火隔堵措施4平直度和垂直度允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時(shí)，蓋板應(yīng)便于開啟管內(nèi)穿線工程材料導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲應(yīng)順直無死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。應(yīng)根據(jù)

20、導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線線鈕。LC型壓線帽：具有阻燃性能，氧指數(shù)為27%以上，適用于導(dǎo)線截面為1.04mm2的導(dǎo)線接頭壓接。應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)的接線鼻子。施工工藝作業(yè)條件配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。高層建筑中的強(qiáng)電豎井、弱電豎井配管及線槽安裝完畢。配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。操作工藝相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線，用黃綠色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。清掃管路：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物和泥水除盡。帶線一般采用1.22.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入

21、管內(nèi)。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路同時(shí)將帶線一并穿好，穿線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同時(shí)攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。穿線前，鋼管口上應(yīng)先裝上護(hù)口。管路較長、彎曲較多、穿線困難時(shí)，可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉潤滑。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下幾種情況預(yù)留：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為150mm。配電箱內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。公用導(dǎo)線在分支處可不用剪斷而直接穿過。單股銅導(dǎo)線一般采用LC安全型壓線帽連接，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?012mm,清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線

22、帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)。多股導(dǎo)線采用同規(guī)格的接線端子壓接。削去導(dǎo)線的絕緣層，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于12mm。用500V兆歐表對線路的干線和支線的絕緣搖測。在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。成品保護(hù)穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭入盒、箱、盤內(nèi)，并封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒箱內(nèi)進(jìn)水。配線工程完成

23、后，應(yīng)將施工中造成的孔洞、溝槽修補(bǔ)完整。注意事項(xiàng)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓、交流與直流導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，但以下情況除外：標(biāo)稱電壓為50V以下的回路。同一設(shè)備或同一設(shè)備的回路和無特殊干擾要求的控制回路。同一花燈的幾個(gè)回路。同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多余8根。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m。截面為7095 mm2及以下的導(dǎo)線為20m。截面為120240 mm2及以下的導(dǎo)線為18m。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1導(dǎo)線要求

24、導(dǎo)線必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，保護(hù)接地線和中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密2線路絕緣阻值照明線路的絕緣電阻不小于0.5M動力線路的絕緣電阻值不小于1 M3管內(nèi)穿線質(zhì)量箱盒內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯電纜敷設(shè)工程材料電纜型號規(guī)格及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無損。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機(jī)械損傷，無明顯皺褶和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外皮及絕緣層無

25、老化及裂紋。電纜出廠檢驗(yàn)報(bào)告符合標(biāo)準(zhǔn)。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）的有關(guān)規(guī)定。施工工藝作業(yè)條件預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固。電纜溝、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。電纜層、電纜溝等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑垃圾等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全。電纜的技術(shù)準(zhǔn)備已完成。電纜線路兩端連接的電氣設(shè)備（或接線箱、盒）應(yīng)安裝完畢或已就位，敷設(shè)電纜的通道無堵塞。操作工藝電纜沿橋架敷設(shè)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法主要為人力牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜

26、應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，電纜水平凈距不得小于35mm。電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)。垂直敷設(shè)：有條件最好自上而下敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)。高層大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。垂直敷設(shè)在橋架中的電纜每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型電纜的固定點(diǎn)為1m，其他電纜固定點(diǎn)為1.5m，控制電纜固定點(diǎn)為1m。電纜到位后，每層至少加裝兩道卡固定支架。大于45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜支架間平行距離不小于100mm，垂直

27、距離為150200mm ,電纜支架最下層距溝底的距離不小于50100mm。電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制電纜在最下面。如兩側(cè)裝設(shè)電纜支架，則電力電纜與控制電纜應(yīng)分別安裝在溝的兩側(cè)。電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，其水平間距不得小于下列數(shù)值：電纜在支架敷設(shè)時(shí)，電力電纜間距為35mm ,但不小于電纜外經(jīng)尺寸；不同等級電力電纜間及其與控制電纜間的最小凈距為100mm ;控制電纜間不作規(guī)定。電纜支架間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，電纜間平行距離不小于100mm ,垂直距離為150200mm。電纜在支架上敷設(shè)，拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)符合：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無

28、鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15D5多芯控制電纜10D掛標(biāo)志牌：在電纜端頭處掛標(biāo)志牌，注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。成品保護(hù)室內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)的電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上退下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放儲存。注意事項(xiàng)電纜施工前須將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表施工。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1電纜外觀電纜敷設(shè)嚴(yán)謹(jǐn)有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表

29、面嚴(yán)重劃傷等缺陷2固定點(diǎn)間距電力電纜全塑型垂直1000mm，水平400mm其他垂直1500mm，水平800mm控制電纜垂直1000mm，水平800mm3標(biāo)志牌電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)之開關(guān)、插座、燈具安裝工程材料開關(guān)、插座、燈具等相應(yīng)材料規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證及“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。各類材料在搬運(yùn)存放過程中應(yīng)注意防震、防潮，不得隨意拋扔、超高碼放。應(yīng)存放在干燥通風(fēng)，不受撞擊的場所。施工工藝作業(yè)條件土建墻面、頂棚的抹灰、室內(nèi)裝飾涂刷及地面清理工作應(yīng)全部結(jié)束，門窗齊全。各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，部分內(nèi)陷較大及錯(cuò)位嚴(yán)重?zé)o法調(diào)整的接線盒已整改完畢。線路的導(dǎo)線已穿線完畢，并已做好絕

30、緣測試。操作工藝燈具安裝標(biāo)準(zhǔn)戶型內(nèi)的燈具要求安裝在其所在功能區(qū)域的中心位置（特別是餐廳燈具的位置）；。陽臺的燈具各層位置上下應(yīng)吊線定位，確保在同一直線上。普通座式燈頭安裝應(yīng)區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。筒燈安裝后與天花扣板間無縫隙，開燈后不允許漏光。如燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)，燈具有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。開關(guān)、插座安裝戶內(nèi)各電源開關(guān)、插座的安裝定位必須根據(jù)施工圖和家具

31、擺設(shè)圖確定，且要求安裝位置準(zhǔn)確，標(biāo)高統(tǒng)一，面板水平；開關(guān)，插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫，表面光滑平整；面板與面板之間緊密安裝，無縫隙。插座位置的設(shè)置按以下原則：客廳插座要避開沙發(fā)，放置于沙發(fā)的兩端，應(yīng)不被沙發(fā)遮敝，其中靠近陽臺一端的電源插座與電話插座并排設(shè)置；電視電源插座要與有線電視插座并排設(shè)置；書房的電源插座與寬帶網(wǎng)插座并排設(shè)置（二者相距較近時(shí)）；主臥燈具的單聯(lián)雙控開關(guān)設(shè)置于床頭處的開關(guān)高度距地65厘米，主臥內(nèi)的插座要避開床和衣柜；一般主臥床頭插座相距200cm，同時(shí)保證距離擺放衣柜的墻80cm；臥房燈開關(guān)面板位置距門內(nèi)邊10cm（以盡可能預(yù)留衣柜位置）；客廳空調(diào)插座上、下各設(shè)置一個(gè)（分別考

32、慮掛機(jī)、柜機(jī)），空調(diào)插座的位置與空調(diào)冷凝水管出墻套管位置協(xié)調(diào)一致；衛(wèi)生間排氣扇插座位置避免與噴灑頭同一側(cè)，且應(yīng)靠近排氣扇以使插頭接線長度最短；衛(wèi)生間鏡前燈距鏡框邊的距離應(yīng)統(tǒng)一。室外插座應(yīng)帶防濺水面蓋。位于有瓷磚修飾的大堂、電梯廳、衛(wèi)生間和廚房等的開關(guān)、插座要放置于就近一片瓷磚的中央。在施工過程中，先預(yù)留足夠的線管和電線，待裝修單位排版完成后，再將底盒固定于中心位置。單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時(shí)，面對插座左零右火，豎裝時(shí)面對插座下零上火，安裝時(shí)應(yīng)注意插座內(nèi)的接線標(biāo)識。單相三孔插座接線則為左零右火上PE,插座的接地端子不應(yīng)與零線端子連接。接地（PE）或接零（PEN）在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。成

33、品保護(hù)照明燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)存放整齊、穩(wěn)固、并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免破壞表面的油漆及玻璃罩。燈具安裝應(yīng)注意保持頂棚、地面和墻面的整潔，不得污損。室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防損壞或丟失。裝修單位局部墻面如需休整應(yīng)防止污染開關(guān)面板。注意事項(xiàng)在有廣播、煙感等多種器具安裝的場所，如設(shè)計(jì)圖無確切位置要求，應(yīng)盡量以燈具為中心均衡布置。嵌入吊頂內(nèi)的燈具（如筒燈）定位安裝應(yīng)與裝修工作密切配合。暗敷在混凝土結(jié)構(gòu)中的開關(guān)和插座的底盒，如盒口較深大于2.5CM時(shí)應(yīng)加裝套盒。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1燈具的固定燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上軟線吊燈重量大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線

34、編叉在吊鏈內(nèi)每個(gè)燈具固定螺釘不少于2個(gè)，當(dāng)絕緣臺直徑在75mm 及以下時(shí)，采用一個(gè)螺釘或螺栓固定2燈具外形、接線燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫3開關(guān)插座面板允許偏差并列安裝高差允許偏差0.5mm同一場所高差允許偏差5mm面板垂直度允許偏差0.5mm4開關(guān)插座面板觀感安裝的開關(guān)插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔。無碎裂，劃傷，裝飾帽齊全室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝工程材料內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管及管件規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鍍鋅均勻，無銹蝕、飛刺。管件無偏扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。PPR和PE塑料復(fù)合管及管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

35、管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無裂紋、脫皮、氣泡，無明顯的痕跡、凹痕和嚴(yán)重的冷斑；管材軸向不得有扭曲和彎曲，其直線度偏差不應(yīng)小于1%，且色澤一致；合模縫、澆口應(yīng)平整，無開裂。管件應(yīng)完整，無缺損、變形。閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔、無裂紋，開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整、無損壞。水表表殼鑄造無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。衛(wèi)生間管道應(yīng)使用PPR或者PE塑料復(fù)合管，生活水泵吸水管使用薄壁不銹鋼管，地

36、庫和水管井及衛(wèi)生間以外的生活給水管使用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管，室外自市政水表井至地庫外墻間的生活給水管使用PE給水管。生活水泵吸水管的不銹鋼管的壁厚應(yīng)滿足以下要求：管徑壁厚（mm）管徑壁厚（mm）DN651.5DN2003.0DN802.0DN2503.5DN1002.0DN3003.5DN1252.0DN3504.0DN1502.5施工工藝作業(yè)條件配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、管槽的復(fù)核工作。給水管旁有風(fēng)管的、風(fēng)管已經(jīng)完成。明裝托、吊干管必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。將沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。管道穿樓板處已預(yù)留管洞或安裝的套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求

37、，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。操作工藝管道螺紋連接：螺紋端正、清楚、完整、光滑。斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的10%。螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料（鉛油麻絲、鉛油、聚四氟乙烯生料帶等），用手?jǐn)Q入23扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回。裝進(jìn)后應(yīng)留有螺尾；管道連接后，應(yīng)把擠到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠入管內(nèi)，以免阻塞管路。內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管等鋼管DN80時(shí)絲扣連接、DN100時(shí)卡箍連接。室外給水管采用鋼管（內(nèi)村塑鋼管等）時(shí)，管道需采用法蘭連接，法蘭連接時(shí)：法蘭與管子組裝前對管子端面進(jìn)行檢查，管子端面傾斜尺寸不得小于1.5mm；法蘭與管子組裝時(shí)要用角尺檢查法蘭的垂直度，法蘭連接的平行度偏差尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)

38、無明確規(guī)定時(shí)，則不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5mm ,且不應(yīng)大于2mm；為便于裝拆法蘭緊固螺栓，法蘭平面距支架和墻面的距離不應(yīng)小于200mm;擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對稱成十字交叉進(jìn)行，以保障墊片各處受力均勻，擰緊后螺栓露出絲扣的長度不應(yīng)大于螺栓直徑的一半，也不應(yīng)小于2mm。管道熱熔連接：切割管材時(shí)，必須使端面垂直于管軸線。切割管子后斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥無油。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時(shí)取下，迅速的、無旋轉(zhuǎn)的、直線均勻的插入，使接頭處形成均勻凸緣。戶內(nèi)衛(wèi)生間給水管需從門檻石下面敷設(shè)。所有工作陽臺預(yù)埋一個(gè)一個(gè)熱水器的冷熱給水管；一個(gè)洗衣機(jī)給水管道；所有其

39、他陽臺（貼外墻磚部分）都需要按圖預(yù)埋一個(gè)拖布池水龍頭（高度離地0.6米）；這些預(yù)埋管道只需要預(yù)留到室內(nèi)200mm位置即可，不需要與室內(nèi)主給水管接通，預(yù)留的接口位置做好標(biāo)記和保護(hù)措施。閥門安裝截止閥：因截止閥閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱，安裝時(shí)必須注意流體的流動方向。閘閥：不宜倒裝。明裝閘閥不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。生活給水管為暗桿彈性座封閘閥，消火栓和噴淋管道為明桿彈性座封閘閥或者蝶閥。止回閥：有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)要注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動方向。安裝升降式止回閥時(shí)應(yīng)水平安裝。水表安裝：應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門；為保證水表計(jì)量準(zhǔn)確，水表前應(yīng)有大于

40、水表口徑10倍的直管段。水表外殼距墻面不大于30mm，水表中心距另一墻面的距離為450500mm，安裝高度為6001200mm；水表前后直管段長度大于300mm時(shí)，其超出管段應(yīng)用彎頭引靠到墻面，沿墻面敷設(shè)；管中心距墻面2025mm。管道試壓：給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降是否在允許范圍內(nèi)。合格后泄水，在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再隱蔽。管道沖洗：交工使用前必須進(jìn)行沖洗。成品保護(hù)安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，其支、托、吊架不得作為其他用途的

41、受力點(diǎn)。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。水表為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。注意事項(xiàng)給水系統(tǒng)試壓要求必須采取封表措施：即由監(jiān)理工程師驗(yàn)完壓力表并檢查完所有系統(tǒng)焊接點(diǎn)或水管無漏水后，要當(dāng)場在封表紙上簽名并寫上即時(shí)讀數(shù)將壓力表封上（或做箱罩并上鎖），達(dá)到規(guī)定的時(shí)間時(shí)再會同施工人員一同拆封條驗(yàn)證壓力表。試壓后必須做通水試驗(yàn)，出水量和出水壓力均符合設(shè)計(jì)要求才算試壓合格。生活給水系統(tǒng)應(yīng)在管道安裝后、土建做管溝/槽封閉后裝修施工前、裝修施工后、交樓前分別做系統(tǒng)試壓。冷、熱水平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管的上方，垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1管道試壓金屬及復(fù)合管

42、金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏塑料管塑料給水管系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，然后在工作壓力的1.15倍下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏2水平管道縱橫方向彎曲無縫鋼管銅管每1米允許偏差1mm全長25m以上允許偏差不大于25mm塑料管復(fù)合管每1米允許偏差1mm全長25m以上允許偏差不大于25mm立管垂直度鍍鋅鋼管銅管每1米允許偏差3mm全長25m以上允許偏差不大于8mm塑料管復(fù)合管每1米允許偏差2mm全長25m以上允許偏差不大于8mm成排管段和成排閥門在同一平面上間距允許偏差3m

43、m室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工程材料消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩、無裂紋、啟閉靈活、管壁嚴(yán)密、密封填料完好、有產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅鋼管不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。鍍鋅鋼管DN80時(shí)絲扣連接、DN100時(shí)卡箍連接，室外消火栓管道用法蘭連接。室外消火栓管道需要二油三布加強(qiáng)級別防腐，鍍鋅層不得破壞。施工工藝作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場已清理干凈。管道安裝所需的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。管道支架、預(yù)留孔洞等工作均已完成。消火栓管周邊有風(fēng)管的，風(fēng)管已經(jīng)完成。操作工藝消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核

44、定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。消防水泵安裝：2.3.1水泵吸水管應(yīng)加減振接頭。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。2.3.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。2.3.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致

45、，配管排列整齊。水泵接合器安裝：安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)官網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)有泄水閥。管道試壓：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)官網(wǎng)的最低點(diǎn)。對官網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將官網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測官網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不大于0.05Mpa，水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和官網(wǎng)

46、沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。成品保護(hù)消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備部件要有保護(hù)措施，防止碰到跑水，損壞裝修成品。報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件及各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。注意事項(xiàng)水泵房施工前施工單位必須根據(jù)施工圖繪制泵房設(shè)備、管線安裝放線圖，詳細(xì)標(biāo)明各設(shè)備、管件的安裝尺寸和定位，由監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)后方可施工。生活水泵和消防水泵出水管應(yīng)設(shè)置DN65的泄水閥，泄水管接至附近水池后水溝。在泵房、

47、地庫、室外閥門井、樓層給水豎井等各處的閥門、管道上應(yīng)設(shè)置永久性標(biāo)識：閥門在手輪上掛金屬標(biāo)牌，標(biāo)明閥門所屬分區(qū)、分隔區(qū)段及常開/常閉；管道在側(cè)壁用油漆噴涂名稱、流向和所屬分區(qū)，對影響環(huán)境美觀的場所噴涂的位置須由業(yè)主確認(rèn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1試射試驗(yàn)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格2消火栓a.栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；b.栓口中心距地面1.1m，允許偏差20mm ;c.閥門中心距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，距箱底120mm，允許偏差5mm；d.小伙栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm；自動噴水系

48、統(tǒng)安裝工程材料系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具備出廠合格證。噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。管材、管件：表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺。鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。鍍鋅鋼管DN80時(shí)絲扣連接、DN100時(shí)卡箍連接。非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)和分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。噴頭型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。外觀無加工缺陷和機(jī)械損傷。螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、

49、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0Mpa；試驗(yàn)時(shí)間不得小于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只。重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得適用該批噴頭。閥門及其附件報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔無異物堵塞。報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為5min。閥瓣外應(yīng)無滲漏。壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置

50、應(yīng)有清晰的銘牌，安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。施工工藝作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場已清理干凈。管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。噴淋管道周邊有風(fēng)管的先行施工風(fēng)管。安裝管道所需的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸正確無誤。噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完，按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板開孔。操作工藝報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m 左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5C。報(bào)警閥組安裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要

51、求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。管道安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通、四通處不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍進(jìn)行變徑。向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完成后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。噴灑頭支管管徑一律為25mm，末端用25mm15mm的異徑管箍口，支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動。支

52、管安裝完后，預(yù)留口用絲堵擰緊。分層或分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及管道沖洗水灌滿后檢查系統(tǒng)，若無泄漏即升壓，當(dāng)升至工作壓力時(shí)，應(yīng)停止加壓，全面檢查滲漏情況，若有滲漏要及時(shí)標(biāo)注并泄壓處理完畢后，再重新升至工作壓力，檢查無滲漏即可升壓至工作壓力的1.5倍進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，穩(wěn)壓30min后，目測官網(wǎng)無泄漏，無變形且壓降不大于0.05Mpa為合格。強(qiáng)度試壓完畢后可啟動水泵連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好。噴頭安裝噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯生料帶。水幕噴灑頭安

53、裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對象，在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。水流指示器安裝：必須水平立裝時(shí)傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。固定支架安裝支吊架位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則，一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm ,圓鋼吊架可小到70mm。為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m；單桿吊架長度小于150mm時(shí)，可不加防晃支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要

54、設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。成品保護(hù)噴灑頭安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝飾面。施工完畢后，各部位設(shè)備部件要有保護(hù)措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。注意事項(xiàng)試壓必須在封吊頂前進(jìn)行，防止通水后滲漏導(dǎo)致吊頂損壞、拆裝。噴頭安裝須拉線，防止噴頭不成排、成行。噴頭安裝必須在沖洗完成后進(jìn)行，防止造成噴頭堵塞。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)準(zhǔn)噴頭濺水盤高于梁底、風(fēng)管腹面的最大垂直距離（a-與梁、風(fēng)管的水平距離mm）a3000300a60060600a900140900a12002401200450風(fēng)管寬度1.2m時(shí)安裝在其腹面以下部位2自噴系統(tǒng)管道坡度充水系統(tǒng)0.0023吊架設(shè)在相鄰噴

55、頭間管段上間距當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6米可設(shè)一個(gè)，小于1.8米，允許隔段設(shè)置室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝工程材料塑料排水管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色澤一致。直管段撓度1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。并有出廠合格證及產(chǎn)品說明書。UPVC管所用管件和膠粘劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品。轉(zhuǎn)換層開始的排水管要用加厚型。施工工藝作業(yè)條件過墻、樓板穿管的孔洞已按圖紙位置、標(biāo)高和尺寸預(yù)留好。室內(nèi)模板及雜物已清除，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的水平線。操作工藝UPVC塑料排水管粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。粘牢后應(yīng)立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多

56、口粘接應(yīng)注意預(yù)留口方向。高層建筑內(nèi)明敷管道，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采取防止火災(zāi)貫穿措施時(shí)，應(yīng)符合：立管管徑110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度500mm的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。管徑110mm的橫直管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜600mm時(shí)，應(yīng)將抹帶部分的管口鑿毛刷凈，管道基礎(chǔ)與抹帶相接處混凝土表面也應(yīng)鑿毛，使之粘接牢固。抹帶時(shí)，應(yīng)使接口部位保持濕潤狀態(tài)，先在接口部位抹上一層薄薄的素灰漿并分兩次抹壓，第一層為全厚的1/3，抹完后在上面割劃線槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二層，并趕光壓

57、實(shí)。抹好后，立即覆蓋濕草袋并不斷灑水養(yǎng)護(hù)，以防龜裂。塑料管溶劑粘接連接：管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈、使被粘接面保持清潔、無砂塵與水跡。涂抹膠粘劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。插接完畢后應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的膠粘劑擦拭干凈。粘接接頭不得在雨水或水中施工。室內(nèi)多條排水管接出室外與排水井接通時(shí)，應(yīng)盡量注意并排敷設(shè)，盡量避免交叉，并注意標(biāo)高，保證坡度；排水出戶管接入出戶井后必須做通水試驗(yàn)，井底不能有積水。檢查井施工要求：井室尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差20mm。在高級和一般路面上，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，允許偏差5mm.無路面時(shí)，井蓋應(yīng)

58、高出室外地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外做護(hù)坡。管道穿井壁處，應(yīng)嚴(yán)密不漏水。2.4.4 檢查井具體做法按照設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集（02S515）的要求，檢查井需做爬梯、流槽等，方便檢修，并且選用爬梯材質(zhì)注意防腐處理。閉水試驗(yàn)：室外排水管道施工完畢后，按規(guī)范要求應(yīng)做閉水試驗(yàn)。管道充滿水后一般應(yīng)浸泡12晝夜再進(jìn)行試驗(yàn)。做閉水試驗(yàn)觀察時(shí)間不應(yīng)少于30min。水壓試驗(yàn)：對已安裝好的給水管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。管道沖洗：給水管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。給水井、排水井內(nèi)壁應(yīng)用水泥砂漿抹灰嚴(yán)密不透水，并注意管道過井壁處應(yīng)用水泥砂

59、漿二次填塞嚴(yán)密抹平，不滲漏；給水閥門井深超過1.2m時(shí)應(yīng)在井內(nèi)設(shè)置檢修爬梯；排水井底部應(yīng)按規(guī)范和施工標(biāo)準(zhǔn)圖集要求設(shè)置流槽。室外給水管安裝時(shí)，轉(zhuǎn)彎處必須進(jìn)行牢固可靠的固定。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支撐裝置。給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm 以內(nèi)時(shí)，給水管管徑200mm時(shí)，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm 的，不得小于3m。給水管道埋地敷設(shè)管頂覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。室外埋地金屬管道安裝時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做防腐層施工，設(shè)計(jì)無特殊說明時(shí)采

60、用“三油兩布”加強(qiáng)防腐，具體標(biāo)準(zhǔn)見建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502422002）第9.2.6條。管溝土方回填應(yīng)在閉水試驗(yàn)完成后進(jìn)行?；靥钔?xí)r，管頂200mm內(nèi)應(yīng)用砂子或無石塊的土人工回填，管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石，嚴(yán)禁用現(xiàn)成垃圾回填；500mm以上部分回填塊石不得集中，機(jī)械回填不得在管溝上行駛?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，虛鋪厚度：機(jī)械夯實(shí)不大于300mm，人工夯實(shí)，不大于200mm。成品保護(hù)鋼筋混凝土管在搬運(yùn)和安裝過程中不能碰撞，不能隨意滾動，要輕放。管道施工完畢后應(yīng)及時(shí)回填，嚴(yán)禁晾溝。填土?xí)r不可將土塊直接砸在接口抹帶及防腐層部位。管頂50CM范圍內(nèi)應(yīng)采用