塔吊安拆工程施工組織方案

1、 塔吊安裝及拆除工程安全專項施工方案主管-A2塔機安裝（拆除）施工方案審核表項目名稱：某城市花園（西區(qū)）-帝苑 編號：致：貴州某項目管理咨詢有限公司 我們已完成某城市花園（西區(qū)）-帝景園塔式起重機安裝（拆除）施工方案編制，并已按要求完成相關(guān)審批手續(xù)，請審核。 附件： 施工組織設(shè)計 專項建設(shè)方案 建設(shè)計劃建設(shè)項目經(jīng)理（章） 物品 目標 通過 管理（簽字） 年月日 審核意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字） 年月日審計意見：工程監(jiān)理署（蓋章） 總監(jiān)理工程師（簽字） 年月日審批意見：建設(shè)單位（章） 建設(shè)單位代表（簽字） 年月日程序符號職稱日期編制專業(yè)負責(zé)審判核項目技術(shù)總監(jiān)公司技術(shù)部門公司品質(zhì)部公司安全部批準

2、總工程師 程序符號職稱日期編制專業(yè)負責(zé)技術(shù)員審判核項目技術(shù)總監(jiān)建筑師公司安全部全職保安員批準總工程師工程師目錄一、注冊信息的使用1、貴州省建筑起重機械備案證明（紙質(zhì)）施工起重機械租賃合同施工起重機械檢驗報告及安裝驗收資料用戶單位特種作業(yè)人員資格證書特種操作人員健康證和設(shè)備維修負責(zé)人資格證施工起重機械維護管理系統(tǒng)7、施工起重機械生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案2.出租單位信息1、營業(yè)執(zhí)照2、特種設(shè)備制造許可證3.產(chǎn)品證書4、制造監(jiān)督檢驗證書5、自檢證書（安裝前自檢）6、安全技術(shù)檔案1）維修及技術(shù)改造記錄（安裝前的維修）2）最后一次安裝驗收資料（特檢院檢測報告）3) 定期檢查記錄（月檢表）4) 操作記錄5

3、）班次記錄，6）維修記錄（工作流程）7) 施工起重機械安裝操作手冊，三、安裝單位信息1、建設(shè)主管部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)和營業(yè)執(zhí)照2、施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證3、建筑起重機械安裝、拆除合同明確了雙方的安全責(zé)任4、建筑起重機械安裝、拆卸安全協(xié)議安裝、拆卸專業(yè)操作人員名單及有效證件1）安全生產(chǎn)評估證書的項目負責(zé)人和安全負責(zé)人。2）具有特殊施工作業(yè)資格證書的施工起重機械安裝、拆卸工、吊裝司機、吊裝電纜信號工。3)職稱證書6、用戶、出租單位、安裝單位、監(jiān)理單位的驗收記錄安裝、拆除、使用、組塔作業(yè)的安全技術(shù)交底；四、使用單位信息1、地基隱蔽記錄（基本隱蔽圖、開挖記錄、地質(zhì)承載力、地基尺寸、排水措施）2、混凝土試

4、壓報告3、鋼筋資質(zhì)證書復(fù)印件4、標明塔機定位位置的施工圖及立面圖五、維修單位信息1）維修資質(zhì)2) 維修合同3) 維修人員證書6、安裝（拆卸）專項方案一、項目概況2. 編譯依據(jù)三、建設(shè)方案4、施工工藝五、安裝（拆卸）安全保障措施6. 勞動力規(guī)劃7、安全應(yīng)急預(yù)案。8、安裝拆卸步驟及方法；9、安全防護措施；項目概述和塔式起重機概述1.1 基本概述項目名稱：某城市花園（西區(qū)）帝景苑建設(shè)單位：貴州建工集團有限公司項目負責(zé)人：聯(lián)系電話：起重機械名稱：塔式起重機制造商：重慶誠牌機械有限公司出廠日期：2012年4月7日出廠編號：1203037規(guī)格型號：QTZ63（C5012）業(yè)主單位：貴州某工程機械租賃有限公

5、司 負責(zé)人：電話：安裝單位：貴州某工程機械租賃有限公司 負責(zé)人：電話：維修單位：貴州某工程機械租賃有限公司 負責(zé)人：電話：1.2 項目概述某城市花園（西區(qū)）地景花園，項目位于某市棗山路東側(cè)，衛(wèi)青路西北側(cè)，北靠北京路，省汽某汽車站內(nèi)運輸公司在某市棗山路（即：碧蘭建材）市場西側(cè)）。由A、B、C、E、F棟及附屬地下室組成，總建筑面積409137.11平方米，總體呈長方形，南北向排列。根據(jù)擬建建筑的總平面圖、建筑平面圖、剖面圖、立面圖、地基平面圖、地基詳圖，以及項目的施工現(xiàn)場和周邊情況，分段開工，建設(shè)C 目前正在進行中。反復(fù)勘察環(huán)境，結(jié)合擬建建筑總平面圖，進行多方案比選，C塔塔機只能安裝在以下位置，以

6、滿足使用要求，便于安裝和安裝拆卸。C塔塔機：安裝在C棟C-8C-16外軸外側(cè)，塔機邊緣距CM軸外壁5.0m，塔機需穿過地下室。地下室筏板基礎(chǔ)。塔式起重機安裝（拆卸）現(xiàn)場調(diào)查記錄表項目名稱鴻基都市花園(西區(qū))御景閣項目地址 某市棗山路東側(cè)、衛(wèi)青路西北側(cè)、北京路北側(cè)、某市棗山路省汽車運輸公司某汽車站（即：碧蘭建材市場西側(cè)） )使用單位 貴州建工集團有限公司塔式起重機安裝（拆卸）單元貴州某工程機械租賃有限公司道路、場地、工作環(huán)境等相關(guān)法規(guī)和要求調(diào)查結(jié)果工地道路工地道路暢通無阻塔式起重機安裝位置塔機安裝位置處于最佳吊裝位置塔式起重機基礎(chǔ)環(huán)境塔吊基礎(chǔ)無溝、坑、管、線，可澆（鋪設(shè)）基礎(chǔ)塔機工作環(huán)境塔機轉(zhuǎn)彎

7、半徑內(nèi)無高壓線及障礙物調(diào)查結(jié)論參加測量員會簽出租單位工作人員日期租戶員工日期安裝人員日期注：如周圍環(huán)境和現(xiàn)場條件不能滿足要求，應(yīng)根據(jù)實際情況采取相應(yīng)措施并詳細說明。1.3 塔式起重機安裝平面圖及標高1.3.1 塔式起重機安裝方案1.3.2 塔機安裝立面圖1.4 塔式起重機概述1.4.1 QTZ63塔式起重機由重慶誠牌機械有限公司于2012年4月制造，該起重機為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)、自升式塔式起重機。最大起升高度為 150.00m。額定起重量630KN（100T.m），最大額定起重量5T。機器加長臂50.00m，臂頭可起升1.20T。具有作業(yè)范圍大、工作效率高等特點。1.4.2 本機起升機

8、構(gòu)采用帶渦流制動的二速繞線電機，吊鉤采用自動變倍裝置。通過對滑輪系統(tǒng)的改造，可以獲得六種工作速度：起升速度最高100m/min，最低起升速度3.00m/min。具有高速輕載、低速重載、理想的空鉤速度和定位速度慢等特點，有利于提高登機工作效率。1.4.3 回轉(zhuǎn)機構(gòu)采用左右對稱布置的兩組獨立回轉(zhuǎn)機構(gòu)。每組采用兩速電機-液力偶合器-擺線針輪減速傳動方案，結(jié)構(gòu)緊湊，起制動平衡。可靠的。1.4.4 液壓頂升：本機采用自動液壓頂升，可隨建筑物高度的變化自動頂升和加高。塔式起重機的起重性能在各個高度保持不變。1.4.5 控制室位于塔機頂部，視野開闊，操作舒適方便。駕駛室內(nèi)設(shè)有綜合顯示裝置（可顯示被懸掛物體的

9、重量、振幅、力矩及當時的風(fēng)力等），確保操作安全。1.4.6 保護裝置：本機具有以下各種安全保護裝置起重力矩限制器、最大起重限制器、起升高度限制器、擺動限制器、限幅器有效保證塔機安全可靠運行。1.4.7電氣系統(tǒng)：塔機總裝機容量35KW ，電氣系統(tǒng)部件主要采用XX系統(tǒng)接觸器，性能優(yōu)良，可靠性高。電氣和操作系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的電力和電氣原理，易于掌握和維護。1.4.8 主要技術(shù)性能參數(shù)一覽表：機構(gòu)負荷率升降機構(gòu)杰西 40%回轉(zhuǎn)機構(gòu)江西 25%牽引機構(gòu)江西 25%起升高度（米）隨附的150 (180)最大起重量（T）5工作范圍（米）最小振幅3最大幅度50 (60)升降機構(gòu)起升速度（米/分鐘）a=2a=465

10、010032550對應(yīng)起重量（T）441.5883慢定位速度（m/min）3電機功率（KW）37/37牽引機構(gòu)牽引速度（米/分鐘）35 52電機功率（KW）4 5.5回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)速（r/min）0.43 0.64電機功率（KW）32 42頂升機構(gòu)頂升速度（米/分鐘）0.55工作壓力（Mpa）19電機功率（KW）7.5配重 (T)臂長 60m11.07（9 塊）臂長 54m9.84（8件）臂長 48m8.61（7 塊）臂長 42m7.38（6件）獨立整機配重（不含配重）(T)臂長 60m48.2臂長 54m47.7臂長 48m47.3臂長 42m46.7工作環(huán)境溫度（）-2040總裝機容量（KW）

11、43.51.4.9 各種臂長起重特性一覽表幅度（米）314151617181920二十一二十二232425起重量（T）a=2a=448.047.3746.8346.3545.9345.5645.2344.9344.6644.4244.204幅度（米）26272829303132333435363738起重量（T）a=2a=43.803.633.463.323.183.052.932.812.712.612.512.422.34幅度（米）39404142434445464748495051起重量（T）a=2a=42.262.182.112.041.971.911.851.791.741.691.

12、631.581.54幅度（米）525354555657585960起重量（T）a=2a=41.501.451.421.381.341.301.271.231.2評論各欄范圍之間對應(yīng)的起重量請參考產(chǎn)品手冊中的相關(guān)圖表。1.4.10 主要成分計算權(quán)重一覽表序列號代碼姓名重量(公斤)評論1QTZ63-1平衡臂31442-2升降機構(gòu)28003-3平衡臂桿523二4-4回轉(zhuǎn)機構(gòu)1248兩套5-5旋轉(zhuǎn)限位中心9.56-6起重限制器48.47-7塔頂13858-8繁榮61909-9動臂拉桿140010-10牽引機構(gòu)49111-11鉤23412-12牽引車33013-13控制室40514-14電氣原理圖600

13、15-15電氣布局16-14電氣接線圖17-17回轉(zhuǎn)塔126118-18上回轉(zhuǎn)支承143619-19下回轉(zhuǎn)支承177620-20頂升套件2985二十一-二十一頂升機構(gòu)674二十二-二十二上塔9736單機上身標準節(jié)11節(jié)23-23下塔6094下塔身標準節(jié)6節(jié)24-24機殼464625-25附件框架6127共 4 個26-26根據(jù)2100027-27扭矩限制中心1428-28重量25000共12個街區(qū)29HSV154.50回轉(zhuǎn)支承700獨立整機重量48130無基礎(chǔ)、配重、配重1.5 汽車起重機相關(guān)技術(shù)參數(shù)尺寸參數(shù)單元整體全長毫米12000全屏寬度毫米2500總高度毫米3380重量參數(shù)行車狀態(tài)下整機

14、質(zhì)量公斤31000 / 31750前軸載荷公斤6400 / 6550后軸載荷公斤24600 / 25200動態(tài)參數(shù)發(fā)動機型號SC8DK280Q3 / WD615.329（國三）發(fā)動機額定功率千瓦/（轉(zhuǎn)/分鐘）206/2200 213/2200發(fā)動機額定扭矩Nm/(r/min)1112/1400 1160/1400驅(qū)動參數(shù)最高速度公里/小時75最小車削直徑米二十二最小離地間隙毫米260接近角16離去角13最大爬坡能力%30百公里油耗大號37主要性能參數(shù)最大額定總起重量噸5最小額定振幅毫米3000轉(zhuǎn)盤尾部轉(zhuǎn)彎半徑米3.065最大提升力矩千牛米961基本臂米10.1最長的主臂米38.5最長主臂+副臂

15、米46.8支腿縱向距離米5.14支腿橫向距離米6工作速度參數(shù)動臂變幅時間s68動臂全伸時間s150最高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分鐘2.5主起升機構(gòu)最高速度（單繩）米/分鐘125輔助起升機構(gòu)最大速度（單繩）米/分鐘1252. 編譯依據(jù)中華人民共和國特種設(shè)備安全法中華人民共和國安全生產(chǎn)法建筑工程安全生產(chǎn)管理規(guī)定特種設(shè)備安全監(jiān)察條例風(fēng)險較大子項目安全管理辦法建筑起重機械安全監(jiān)督管理條例（建設(shè)部令第166號）建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ196）塔式起重機安全規(guī)程（GB5144）塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2008）塔式起重機（GB/T5031-2008）塔式起重機檢驗規(guī)程（GB/T94

16、62-1999）工程機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）塔式起重機操作使用規(guī)程（ZBJ80012-1989）建設(shè)工程特種作業(yè)人員管理規(guī)定（建智200875號）三、建設(shè)方案3.1 塔式起重機安裝時間表3.1.1 2015年4月25日至2015年5月6日，進行塔機基礎(chǔ)生產(chǎn)；3.1.2 2015年5月12日，塔吊運至現(xiàn)場并卸貨，3.1.3 2015年5月13日，塔機爬架、過渡段、駕駛室、塔蓋、平衡臂、起重臂安裝完畢；3.1.4 2015年5月14日，塔吊鋼絲繩纏繞；3.1.5 2015年5月15日，標準節(jié)升級3.1.6 2015年5月16日，進行調(diào)試和自檢，向用戶報告，由用戶組織監(jiān)理單位驗收

17、，符合使用條件，交付使用；3.2 安裝工作進度條圖時間工作內(nèi)容第一天第二天第三天第四天第五天第 6 天準備運輸和安裝，組件和電路檢查 塔吊爬架安裝、過渡段、駕駛室、塔帽、平衡臂、吊臂安裝 底座調(diào)整和塔吊繞線 標準段上升段 調(diào)試自檢驗收 4、施工技術(shù)塔式起重機安裝（拆卸）施工技術(shù)4.1塔式起重機安裝過程確定基礎(chǔ)建設(shè)方案 混凝土基礎(chǔ)施工及驗收 設(shè)置電源 庫存零件和組件 查看安裝現(xiàn)場 按步驟安裝塔機基本部件頂起并添加部分以允許自由高度機器調(diào)試 接地電阻、垂直度測量 安裝到所需高度 錨固關(guān)節(jié)（超過獨立高度）4.2 塔機拆卸工藝流程圖查看拆解現(xiàn)場 制定具體的拆解方案 下達拆解工單檢查塔式起重機的零件 落

18、塔準備拆卸工具材料 卸下壁掛架 下降到最小允許高度 用汽車起重機拆卸每個組件組件分揀和堆垛 組件運輸 庫存零件和組件五、塔機安裝（拆卸）的安全保障措施安全和質(zhì)量目標。安裝的塔式起重機檢驗合格率100%，杜絕質(zhì)量事故和人員傷亡。5.1 組織保障5.1.1 安全組織框圖安裝單位負責(zé)人 出租單位安全員 安裝拆卸單位現(xiàn)場負責(zé)人（委托）租賃單位現(xiàn)場負責(zé)人工程部 安全部 機械系技術(shù)總監(jiān)機械技術(shù)員 電氣技術(shù)員 安全人員 作業(yè)監(jiān)視器 起重類的安裝和拆卸 電氣操作員 操作驅(qū)動程序 戰(zhàn)地指揮官5.1.2 安全組織及主要危險源塔式起重機安裝和拆卸過程中的主要危害主要包括以下幾個方面：設(shè)備傾覆、觸電危險、物體撞擊、高

19、空墜落等。5.2 安全技術(shù)措施針對塔式起重機安裝、拆卸過程中的主要危害，制定以下安全技術(shù)措施。5.2.1 對安裝、拆卸操作人員的基本要求。操作人員必須持有有效證件，嚴格遵守塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程，了解一些起重吊裝操作的基本知識，掌握起重吊裝操作的基本技能，配備必要的通訊工具，如對講機-對講機等5.2.2 安全技術(shù)披露。安裝、拆除作業(yè)前，操作人員應(yīng)進行方案安全技術(shù)交底（包括操作過程）；安裝、拆除工作時，應(yīng)按專項施工方案的要求進行。安裝、拆卸作業(yè)人員分工明確，職責(zé)明確；5.2.3 塔機安裝、拆卸前的安全檢查。1、檢查塔機安裝拆卸現(xiàn)場的相關(guān)情況，如電源、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等是否具備安裝拆卸條件。

20、2、對操作人員使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合格應(yīng)立即更換。3、安全監(jiān)察崗位設(shè)置和安全措施落實情況符合要求。4、檢查塔式起重機鋼結(jié)構(gòu)件和連接件的變形、焊縫和腐蝕是否符合安全技術(shù)要求。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)立即處理。5、檢測外接電源線的電壓，其波動范圍應(yīng)為380v5%。6、用于安裝和拆卸的輔助機械，如汽車起重機、塔式起重機等，必須具有良好的性能，其技術(shù)參數(shù)能滿足安裝和拆卸作業(yè)的需要。5.2.4 塔式起重機安裝、拆卸過程中的安全技術(shù)措施。主要內(nèi)容有：安裝拆卸步驟、安裝拆卸過程中的安全監(jiān)督檢查、整機調(diào)試、安裝后的技術(shù)檢查。5.2.5 安裝和拆卸操作步驟的技術(shù)措施。嚴格按照塔機使用說明書的

21、安裝拆卸步驟和安裝拆卸過程，嚴禁違規(guī)操作。1.基礎(chǔ)和基礎(chǔ)部分檢查階段。檢查基礎(chǔ)平整度、混凝土強度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置、螺栓預(yù)緊力等是否符合安全技術(shù)要求，調(diào)整地腳螺栓或基礎(chǔ)段至允許范圍（水平誤差小于1 /500），排水措施是否有效。2.組件組裝（拆卸）組裝階段。檢查塔機零部件、制動裝置和安全保護設(shè)施的安裝連接情況。平衡臂、臂架與塔身及其部件的連接是否緊密可靠，連接銷應(yīng)無移動，符合規(guī)范要求；護欄、擋圈等安全裝置是否齊全；平衡臂拉桿是否安裝正確，受力均勻；配重的重量、安裝位置、固定情況是否符合規(guī)范要求；標準段（指鋼筋段）的型號和安裝位置是否符合廠家說明書的安裝要求，標準段和基礎(chǔ)段的螺栓預(yù)緊力是否

22、符合規(guī)定;駕駛室與回轉(zhuǎn)支承的連接應(yīng)牢固可靠。3、元件吊裝臺。部件組裝（拆卸）完成后，檢查用于吊裝的鋼絲繩、吊具和索具在安裝和拆卸過程中是否滿足使用和變化的要求；起吊前，應(yīng)檢查與部件連接的銷釘和開口銷。起重前必須對動臂和平衡臂的拉桿銷的開口銷進行全面檢查，防止泄漏或開口銷未打開；檢查動臂、平衡臂、塔帽等的連接情況，開口銷的尺寸和尺寸是否符合要求；開口銷的安裝是否符合規(guī)范要求。4.元件組裝工藝。仔細檢查塔式起重機安裝和拆卸過程中各種機構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷釘、吊鉤、吊具、安全限位裝置、電氣設(shè)備、電源和控制線路的變化，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。5、鋼絲繩纏繞及安全限位、制動及保護裝置調(diào)試階段。檢查塔機起

23、升變幅鋼絲繩、安全限位、制動和保護裝置等，在安裝和拆卸過程中是否滿足使用和變化的要求。6.升降臺。檢查塔機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂塊、限位器等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。7、垂直度偏差控制。在塔機安裝過程中，利用經(jīng)緯儀實時監(jiān)測垂直度偏差值。最高附著點以下的塔軸與支撐面的垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000，且最高附著點以上的塔軸在獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下。支撐面垂直度不得大于4/1000。當超過上述范圍時，應(yīng)立即調(diào)整，并建立塔式起重機垂直度偏差試驗記錄表。5.3 塔式起重機裝拆作業(yè)區(qū)高壓線路安全技術(shù)措施5.3.1 對影響安裝、拆除作業(yè)的高壓線路，應(yīng)改變高壓線路的布置，或采取

24、措施用絕緣膠管包裹高壓線路。5.3.2 塔機安裝、拆卸、調(diào)試過程中，應(yīng)避免在磁場作用下撞擊高壓線。附：塔機部件與架空電力線的安全距離電壓 (KV) 安全距離 (m)11-1520-4060-110220垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.05.4 高邊坡空面安全技術(shù)措施安裝、拆卸輔助設(shè)備（汽車吊、吊桿等）在吊裝作業(yè)中，當基礎(chǔ)處于高坡度或空氣側(cè)表面時，應(yīng)及時觀察和監(jiān)測其變化和發(fā)展趨勢。方式，異常情況應(yīng)立即發(fā)現(xiàn)。停止一切吊裝活動，將輔助設(shè)備移出原作業(yè)場地。采取有效措施加強吊裝作業(yè)后，可恢復(fù)吊裝作業(yè)。5.5 道路、通道安全技術(shù)措施在安裝和拆除進入施工現(xiàn)場的輔助設(shè)

25、備和運輸車輛之前，考慮計算工作道路和通道的承載能力、長度、寬度和高度，以及與周圍建筑物的距離等是否符合要求上述設(shè)備（車輛）在吊裝（運輸）過程中。過程中的最大載荷、工作半徑和高度、運輸寬度和高度等。如果不符合要求，應(yīng)改變吊裝方案和裝載方式，改變行車道路。5.6 特殊地質(zhì)安全技術(shù)措施輔助設(shè)備安裝、拆卸過程中遇到特殊復(fù)雜地質(zhì)條件時，應(yīng)先將輔助設(shè)備移至安全停放場所。進行計算分析，制定專項地質(zhì)治理方案，滿足經(jīng)營條件后實施。5.7 機器調(diào)試5.7.1 起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走等工作機構(gòu)試運行。制動應(yīng)平穩(wěn)、可靠、無異響。5.7.2 檢查調(diào)試各種安全限位裝置，動作應(yīng)靈敏可靠。5.8 塔機安裝技術(shù)檢驗5.8.1

26、接地電阻和絕緣電阻測試。塔機安裝后，必須測量其接地電阻，應(yīng)4歐姆；主電路和控制電路對地絕緣電阻不小于0.5M，并建立塔式起重機接地電阻測試記錄表。5.8.2 檢查整機鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確，無變形、焊接、裂紋等。檢查各連接點的緊固情況，螺栓、銷釘牢固可靠，緊固符合技術(shù)規(guī)程。5.8.3 檢查和調(diào)整各工作機構(gòu)，要求各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響，制動靈敏可靠。5.8.4 檢查和調(diào)整各安全保護裝置，要求限位動作準確、靈敏、可靠的。起升機構(gòu)限高要求吊鉤與起重臂（或變幅小車）的安全距離不小于0.8m；鋼軌末端擋板距離不小于20-30cm；轉(zhuǎn)矩保護裝置驗證，轉(zhuǎn)矩保護精度誤差不大于5%。5.9 監(jiān)測和監(jiān)測方法5.9

27、.1 設(shè)備安裝或拆卸前，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的承載力、混凝土強度等級、裸露情況、周邊排水設(shè)施及附著物的受力等情況，使用水平儀等儀器或工具、水平管、卷尺來監(jiān)控（控制）設(shè)備。在安裝和拆卸過程中，水平度、沉降、傾斜度、伸長率等數(shù)據(jù)是否超過規(guī)范和標準的要求。5.9.2 設(shè)備安裝、拆卸前及操作過程中，使用探傷儀、游標卡尺、千分尺、扭力扳手等工具或直觀的方法監(jiān)測（控制）變形、腐蝕厚度、焊縫變化及各種操作鋼結(jié)構(gòu)的機理。檢查操作、連接件的質(zhì)量缺陷和擰緊扭矩是否超過規(guī)范和標準的要求。5.9.3 在設(shè)備安裝和拆卸過程中，使用萬用表、電流表、鉗形表、歐姆表等工具監(jiān)測（控制）電氣元件的有效性，并現(xiàn)場檢查安全限值和安全性是否敏

28、感。設(shè)備符合規(guī)范和標準的要求。5.9.4 在設(shè)備安裝和拆卸過程中，用水平儀或水平管監(jiān)測（控制）基部水平度變化是否超過規(guī)范要求；用經(jīng)緯儀或全站儀監(jiān)測（控制）塔體垂直度偏差是否超過規(guī)范。 ，標準要求。5.9.5 在設(shè)備安裝和拆卸過程中，隨時監(jiān)控（控制）輔助設(shè)備（汽車起重機、塔式起重機等）的起重作業(yè)、輔助設(shè)備以及不同吊點、起重重量的吊鉤安裝和拆卸。 ，以及對象的捆綁方法。設(shè)備部件傾斜或破損；監(jiān)控（控制）吊具、吊索和其他工具在使用過程中可能會破裂或折斷。5.10 監(jiān)測與監(jiān)測、預(yù)警與處理5.10.1 設(shè)備安裝、拆卸過程中，當基礎(chǔ)下沉、傾斜、發(fā)展膨脹或附著物開裂、斷裂時，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施防止事態(tài)發(fā)展，如

29、加大反向防止事故發(fā)展的方向。施力、減載、停止運行、加固基礎(chǔ)或附著物、增加墻體附著裝置等。5.10.2 經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)變形、銹蝕厚度、焊縫等超過規(guī)范和標準要求的，應(yīng)立即停止使用或采取補救措施后再使用；當設(shè)備各運行機構(gòu)出現(xiàn)異常時，立即停止運行進行維修；當連接件質(zhì)量有缺陷時，應(yīng)立即更換。當連接螺栓的擰緊力矩不符合規(guī)定要求時，需要重新擰緊。5.10.3 在設(shè)備監(jiān)控過程中，當發(fā)現(xiàn)控制電路和電器元件損壞或故障時，需要更換或維修后才能運行。當發(fā)現(xiàn)設(shè)備和安全裝置的安全限值無效或靈敏度不符合規(guī)范要求時，需要立即維修或更換。5.10.4 在設(shè)備安裝和拆卸過程中，當檢測到設(shè)備底座的水平度和塔體的垂直度不斷增加

30、，即使沒有超過規(guī)范要求，安裝和拆卸活動應(yīng)立即停止，并查明原因分析。采取有效措施后，可繼續(xù)操作。5.10.5 輔助設(shè)備安裝、拆卸過程中，如監(jiān)測到傾斜、下沉、故障或安全裝置失靈，應(yīng)立即停止作業(yè)，并對輔助設(shè)備和安裝、拆卸采取相應(yīng)有效措施。設(shè)備。 （根據(jù)各種可能的情況），只能操作；當?shù)蹙叩牡蹙邍乐財嗔?、扭結(jié)、龜裂等，或其他工具有不安全因素時，應(yīng)立即更換。勞動力計劃6.1 現(xiàn)場管理人員名單及職責(zé)序列號姓名職稱職稱（證書就業(yè)狀況）主要職責(zé)1趙海榮總承包商現(xiàn)場負責(zé)人二級建筑師協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保安裝和拆除工作的順利進行2于青海出租單位現(xiàn)場經(jīng)理副總經(jīng)理設(shè)備安裝和拆除工作的具體安排和協(xié)調(diào)3于建偉安裝拆除單位現(xiàn)

31、場負責(zé)人技術(shù)總監(jiān)詳細安排安裝和拆除工作，協(xié)調(diào)各方面工作4吳世榮總工程師（技術(shù)經(jīng)理）總工程師深入現(xiàn)場了解機械技術(shù)狀況，及時處理問題，指導(dǎo)技術(shù)人員開展工作，檢查技術(shù)交底落實情況5何曉東保安人員安全主管負責(zé)安裝前的安全教育、安全宣講、現(xiàn)場監(jiān)督檢查6張源超電氣工程師專業(yè)技術(shù)主管負責(zé)設(shè)備電氣部分的技術(shù)工作，指導(dǎo)電氣工作7吳世榮機械技術(shù)員技術(shù)總監(jiān)負責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)監(jiān)督檢查注：以上人員如有臨時變動，以實際到場人員為準6.2 人員配置序列號工作類型就業(yè)證明人數(shù)（人）主要職責(zé)1作業(yè)監(jiān)視器認證1負責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的分工、安全監(jiān)督、安全防護、檢查落實各項工作安排2思索起重機業(yè)認證2負責(zé)地面元件的綁扎和掛鉤3安裝和吊裝認證

32、4負責(zé)設(shè)備各部件的連接、安裝和拆卸4專業(yè)電工認證1負責(zé)設(shè)備控制線連接、整機調(diào)試5修理工認證1負責(zé)故障排除、修正變形部件及簡單加工6指揮官認證1負責(zé)操作的指揮和現(xiàn)場安裝和拆除的指揮7操作驅(qū)動程序認證1負責(zé)設(shè)備操作，協(xié)助安裝8氧氣切割、焊工認證1負責(zé)附件支撐桿的制作和連接時的電焊7、塔機事故應(yīng)急預(yù)案7.1 目的為加強對塔機事故的預(yù)警和管理，提高公司對塔機安裝、拆卸過程中發(fā)生事故的快速反應(yīng)和處置能力，將事故造成的損失和不良影響降到最低，計劃制定。7.2 適用范圍本方案適用于施工現(xiàn)場可能發(fā)生塔式起重機傾覆、觸電、物體撞擊、高空墜落事故的場所。7.3 計劃的開始當安裝拆除場地范圍內(nèi)發(fā)生塔吊事故時，將啟動

33、該預(yù)案。7.4 組織與職責(zé)分工為做好塔吊事故預(yù)警應(yīng)急預(yù)案的組織協(xié)調(diào)工作，公司成立了塔吊事故預(yù)警預(yù)案應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組。為保證本預(yù)案的順利實施，各成員要做好塔機事故應(yīng)急組織的協(xié)調(diào)工作，使所有塔機事故得到有效監(jiān)控。7.5 領(lǐng)導(dǎo)班子的組成位置姓名和聯(lián)系電話組長于青海區(qū)長于建偉員：；歐光強： 18 685698145于書芳：135951041177.6 安全事故應(yīng)急救援程序流程圖生產(chǎn)安全事故人控制事態(tài)生產(chǎn)經(jīng)營場所應(yīng)急救護人員生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)事故調(diào)查組生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)急救援組織生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)善后工作報告事故情況了解事故及傷亡人員情況現(xiàn)場

34、急救車輛保證通道暢道保護現(xiàn)場組織搶救疏導(dǎo)人員7.7 應(yīng)急準備7.7.1 資金提供經(jīng)公司經(jīng)理批準，公司財務(wù)部門必須保證10萬元至20萬元的應(yīng)急救援準備金，以便在發(fā)生塔吊吊裝施工或發(fā)生交通事故時，有充足的財力支持應(yīng)急救援工作的順利開展。7.7.2 提供應(yīng)急救援物資、設(shè)備和設(shè)施（見下表）序列號姓名數(shù)量地點主要的1救護車1輛車貴州某工程機械租賃有限公司辦公室2梯子1套貴州某工程機械租賃有限公司現(xiàn)場負責(zé)人3物資運輸車1輛車貴州某工程機械租賃有限公司現(xiàn)場負責(zé)人4藥盒，藥1套貴州某工程機械租賃有限公司現(xiàn)場負責(zé)人5挖掘機1輛車貴州某工程機械租賃有限公司現(xiàn)場負責(zé)人6裝載機1輛車貴州某工程機械租賃有限公司現(xiàn)場負責(zé)

35、人7頭盔100 頂貴州某工程機械租賃有限公司現(xiàn)場負責(zé)人8安全帶100貴州某工程機械租賃有限公司現(xiàn)場負責(zé)人9防滑鞋100對貴州某工程機械租賃有限公司現(xiàn)場負責(zé)人10緊急聯(lián)絡(luò)號碼一些見緊急聯(lián)系人7.8 社會資源 在發(fā)生緊急塔機吊裝作業(yè)時，充分利用社會資源，根據(jù)實際需要向項目所在地政府機構(gòu)或部門請求支持，如請求119、120、110支持等。7.9 責(zé)任范圍及分工領(lǐng)導(dǎo)小組接到塔機事故報告后，立即啟動預(yù)案。組長在場時由組長主持，組長不在時由常務(wù)副組長主持。組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組召開會議，統(tǒng)一安排塔機事故。處理工作，根據(jù)各業(yè)務(wù)口岸內(nèi)容分配相應(yīng)工作，及時采取各項措施，做好塔機安全突發(fā)事件的應(yīng)急處置工作。班組成員負責(zé)

36、完成領(lǐng)導(dǎo)班子交辦的各項工作，保證領(lǐng)導(dǎo)班子批示的暢通。每個成員的職責(zé)如下：7.9.1 現(xiàn)場作業(yè)負責(zé)人1、接到塔機事故信息后，立即向上級報告。2、本預(yù)案啟動后，負責(zé)向應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員通報塔機事故，并根據(jù)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的要求，通知塔機安全應(yīng)急指揮成員領(lǐng)導(dǎo)小組參加應(yīng)急小組會議，并立即向當?shù)貐R報。向政府監(jiān)管部門報告。3、根據(jù)應(yīng)急小組的指示，有關(guān)單位參與塔吊事故的調(diào)查處理。4、堅持24小時值班和“盡快報告”制度。對于突發(fā)的塔機事故和重要情況，及時向上級報告。5、協(xié)助發(fā)生塔吊事故的有關(guān)單位（租賃、使用單位）開展塔吊事故的調(diào)查、處理和責(zé)任追究。6、建立塔機事故調(diào)查登記冊，記錄塔機事故的發(fā)生過程和最終處理結(jié)果

37、。7.9.2 公司技術(shù)、安保、物資和辦公人員根據(jù)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和上級有關(guān)部門的指示或者塔機事故的需要，參與事故的調(diào)查、取證和處理工作。7.10 應(yīng)急計劃的演練和審查7.10.1 公司事故預(yù)警預(yù)案應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織塔機應(yīng)急預(yù)案演練，檢驗其響應(yīng)能力。演練前應(yīng)制定演練計劃，并對參加演練的人員進行相應(yīng)急救措施的培訓(xùn)。7.10.2 演練期間應(yīng)做好記錄，對方案的可行性和演練結(jié)果進行審查，必要時進行修改和改進。7.11 計劃的啟動和實施公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到塔機事故報告后，根據(jù)事故性質(zhì)和嚴重程度，決定是否啟動塔機事故預(yù)警應(yīng)急預(yù)案。如啟動，各有關(guān)部門和成員應(yīng)立即按照本預(yù)案的職責(zé)分工對事故進行調(diào)查取證和責(zé)任

38、追究，并填寫事故調(diào)查登記簿，查明原因、性質(zhì)、對事故的處理意見和結(jié)果逐項處理。登記。7.12 專項應(yīng)急預(yù)案塔機專項應(yīng)急預(yù)案的啟動、組織和職責(zé)分工、事故處理制度、保障措施、演練和審查與塔機應(yīng)急預(yù)案相同。 .7.12.1 塔式起重機傾覆方案1、用途：在塔機安裝、拆卸過程中，當塔機因地基沉降不均、結(jié)構(gòu)變形、焊縫開裂、線路故障、操作失誤、裝配工藝失誤等發(fā)生傾覆事故時，避免或減少財產(chǎn)損失損失和損壞。傷亡。2、特點：地基傾斜、沉降不均勻；地腳螺栓或標準截面連接螺栓斷裂；鋼結(jié)構(gòu)焊縫開裂、腐蝕和嚴重變形；傳動和運行機構(gòu)故障；控制線連接錯誤；安全限制、保險或設(shè)備故障；吊具和吊索壞了；操作流程錯誤；操作失誤會導(dǎo)致塔

39、機發(fā)生傾覆事故。塔式起重機在傾覆時會造成嚴重的變形、斷裂、損壞、整機損壞、人員傷亡和對周圍環(huán)境的嚴重破壞。三、應(yīng)急措施1）在塔機安裝和拆卸作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置警戒線；2）當塔吊基礎(chǔ)傾斜、沉降不均時，立即停止作業(yè)，疏散人群，卸荷；3）當?shù)蹙摺⒌跛髌茡p時，應(yīng)立即檢查更換；4) 發(fā)生其他情況時，立即停止運行，必要時拆卸已安裝的部件，其他事項按塔機事故處理制度采取措施。7.12.2 電擊計劃一、宗旨：遵循預(yù)防為主、堅持不懈、堅持不懈的原則，貫徹統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級負責(zé)、反應(yīng)及時、措施果斷、依靠科學(xué)、加強合作的原則。2、特點：由于電源線和設(shè)備控制線、漏電保護等電氣元件的故障，會導(dǎo)致電源和控制線短路起火、線路損壞、設(shè)

40、備電機和電器元件燒壞，甚至導(dǎo)致設(shè)備傳動、操作機構(gòu)和安全。限位、制動裝置失靈，發(fā)生塔吊傾覆、物體撞擊、人員高空墜落等事故。塔機在安裝和拆卸過程中，一旦發(fā)生觸電事故，會導(dǎo)致燒傷、電工死亡、設(shè)備控制電路損壞、電機及電器元件燒毀、塔架傾覆等。起重機。三、應(yīng)急措施1）一旦發(fā)生低壓觸電事故，當觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷時，可立即打開開關(guān)，或用帶絕緣手柄的電工鉗等工具剪斷斷開電線并斷開電源；隔離電流；當電線落在觸電者身上或被壓在身下時，可用絕緣材料作為工具將觸電者拉出或?qū)㈦娋€拉離電源等。2）如遇高壓觸電，應(yīng)先通知有關(guān)部門停電；戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用相應(yīng)等級的絕緣工具關(guān)閉開關(guān)；將裸露的金屬線扔到地線短路

41、，強制保護裝置動作，斷開電源，但要注意金屬線的一端要可靠接地，另一端不要接觸其他。上述斷開電擊電源的方法應(yīng)根據(jù)具體情況和迅速的原則選擇使用。3）當供電線路、設(shè)備控制線路故障、漏電保護等電器元件故障，造成線路短路起火時，該層或上層配電箱的空氣隔離開關(guān)或漏電保護器應(yīng)立即關(guān)閉；4）根據(jù)塔式起重機安裝和拆卸過程中觸電事故現(xiàn)場的具體情況，采取相應(yīng)措施，防止事故的發(fā)展和擴大。5）按規(guī)格和說明書重新布置線路，修理或更換設(shè)備電機、電器元件、傳動裝置、操作機構(gòu)及安全限位和制動裝置。6) 其他事項按塔機事故處理制度處理。7.12.3 目標打擊計劃一、目的：為控制和減少塔式起重機裝拆作業(yè)過程中物體撞擊事故造成的人員

42、傷亡，快速有效地開展救援，采取積極措施保護傷員生命，減少傷害和減輕痛苦，特地制定了這個計劃。2、特點：主要是由于構(gòu)件的吊裝造成操作者被物體之間或物體與操作者之間的物體撞擊造成的；塔機安裝、拆卸過程中，整機翻倒或物體從高處墜落，造成人身傷害。 ，致命事故。三、應(yīng)急措施1）現(xiàn)場應(yīng)急小組立即組織人員搶救傷員，停止現(xiàn)場作業(yè)等工作，守衛(wèi)保護事故現(xiàn)場，疏散閑散人員，及時報告事故情況，保持聯(lián)系。2）搶救傷員時，如果傷勢允許，按急救常識處理。如果傷勢嚴重，盡量就地搶救，排除現(xiàn)場周邊事故，防止二次傷害，撥打120緊急電話，將傷員送往就近醫(yī)院搶救。3）保護事故現(xiàn)場，維護現(xiàn)場秩序，記錄當事人及周邊人員的詢問情況，按

43、照具體分工處理善后事宜，并與相關(guān)部門保持聯(lián)系。7.12.4 高空墜落計劃1、目的：避免高空墜落事故，加強監(jiān)控管理。一旦發(fā)生高處墜落傷人事故，應(yīng)立即搶救受傷人員，以盡量減少事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。2.特點。塔式起重機安裝和拆卸施工大多屬于高空作業(yè)范疇。在部件裝配、螺栓擰緊、線路連接、操作平臺行走、塔式起重機上下落等過程中存在從高空墜落的危險，可能造成人員觸電、致殘、死亡或設(shè)備損失。 ，也可能導(dǎo)致遲報、漏報和事故處理不當。三、應(yīng)急措施1）使用最快的交通工具或其他措施，及時將傷員送往就近醫(yī)院搶救，途中盡量減少顛簸，密切關(guān)注傷員的呼吸、脈搏、血壓及傷口情況。2）其他事項按塔機事故處理制度處理八、

44、安裝拆卸步驟及方法8.1 立式塔架8.1.1 簡介仔細閱讀說明書，使塔式起重機能正確、快速地架設(shè)到可以頂升的位置。架設(shè)塔時需要輪胎吊或25t汽車吊。合理安排塔吊安裝人員，妥善協(xié)調(diào)各安裝裝配步驟，并由施工現(xiàn)場負責(zé)人協(xié)調(diào)通道與裝配現(xiàn)場的關(guān)系，盡量減少汽車起重機的使用時間。 8.1.2 立式塔機注意事項1 、塔機安裝應(yīng)在塔機最高點風(fēng)速不大于8m/s 時進行。 2. 必須遵守塔架安裝程序。 3、注意吊點的選擇，根據(jù)吊裝部件選擇長度合適、質(zhì)量可靠的吊裝工具。 4、塔式起重機的所有可拆卸銷、連接螺栓、螺母均為專用件。 5、必須安裝和使用自動扶梯、平臺、護欄等防護和安全措施。 6、配重數(shù)量必須根據(jù)臂架長度正

45、確確定。在安裝動臂之前，必須在平衡臂上安裝兩個2.32t的配重，但嚴禁超過這個數(shù)量。 7、臂架安裝后，在平衡臂配重不足之前，嚴禁吊起臂架。 8、標準節(jié)的安裝不得隨意調(diào)換，否則無法進行。 9、塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機的動臂、吊鉤等最大轉(zhuǎn)動部位與輸電線路有5m以上的安全距離。 10 、準備輔助起重設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。 11 、塔機安裝場地參考尺寸見附圖。 12 、頂升前，將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置，將動臂轉(zhuǎn)到引入梁前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器鎖定塔機的回轉(zhuǎn)。 13、在頂升過程中，嚴禁轉(zhuǎn)動臂架或帶動小車升降吊鉤。 14、標準節(jié)在提升（或降低）時，必須盡可能靠近塔身。 8.1。

46、 3 塔式起重機安裝過程示意圖圖1（塔身、爬升套、回轉(zhuǎn)總成、塔帽安裝）圖2（安裝平衡臂）圖3（駕駛室安裝）圖 4（安裝動臂）8.2 連接電源和調(diào)試 整機按前面步驟安裝好后，檢查塔體垂直度，公差為3/1000，然后按照電路圖的要求接通所有電路的電源，并嘗試啟動各種運作機制。檢查各機構(gòu)動作是否正確，同時檢查鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。與結(jié)構(gòu)件是否有摩擦，應(yīng)排除一切異常情況。塔機安裝后如需使用，必須按有關(guān)規(guī)定調(diào)整安全裝置。 8.3 頂升及第8.3.1 節(jié)頂升前的準備工作1、根據(jù)液壓泵站的要求給油箱加油。 2、將各標準節(jié)清理干凈，在標準節(jié)的接縫處涂抹黃油，將標準節(jié)在頂升位置的動臂下排成一排頂升，使塔機

47、在整個頂升過程中都能起吊位置。拼接過程中無需回轉(zhuǎn)機構(gòu)，可使吊裝和拼接過程用時最短。需要強調(diào)的是，必須先安裝加強型標準節(jié)，再安裝普通標準節(jié)，并且不能顛倒順序。 3. 松開比總頂升高度稍大的電纜長度，并緊固電纜。 4. 將動臂旋轉(zhuǎn)至頂升架前方，平衡臂在頂架后方（頂升油力矩剛好在天平下方）。 5、在引入平臺上準備好引入滾輪，在設(shè)置的框架平臺上準備好塔高強度螺栓。 8.3.2 頂升前塔機配平 1. 塔機配平前必須將小車運行到基準位置，吊起一個標準節(jié)或其他重物，然后將四支腿必須拆除下支撐和標準部分。連接螺栓； 2、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推向“提升方向”，使套筒架提升到下支架腳剛好與塔身主弦桿分離的位置；

48、3、通過檢查塔身主弦桿是否在一條垂直線上，觀察組架8個導(dǎo)輪與塔身主弦桿的間隙是否基本一致，檢查是否塔式起重機是平衡的。稍微調(diào)整小車的配平位置，直到平衡。使塔式起重機上部的重心落在起重油缸橫梁的位置上。 4、對于臂架小車的縱傾位置，可以在該處的斜腹桿上系一條布條作為標記，但需要注意的是，該標記的位置隨臂架的長度而變化，標記應(yīng)在之后刪除。 5、操作液壓系統(tǒng)降低機架，連接下支架與塔身標準節(jié)的連接螺栓。 8.3.3 頂升加節(jié)前的準備工作1. 將標準節(jié)吊起至頂架引入梁的頂部，在標準節(jié)下端安裝四個引入滾輪，將吊鉤慢慢放下，使安裝在標準部分。截面上的引入輥適當?shù)芈湓谝肓荷希缓竺撱^。 2. 將小車驅(qū)動至頂

49、升平衡位置。 3、用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器使塔機上部機構(gòu)處于制動狀態(tài)，不允許回轉(zhuǎn)運動。 4、拆下連接塔頂和下支架的8個高強度螺栓。 8.3.4 起吊操作1、將頂梁設(shè)置在標準臺階的圓弧槽內(nèi)（應(yīng)由專人負責(zé)觀察，頂梁兩端的銷釘必須放入圓弧槽內(nèi)），開始液壓系統(tǒng)使活塞伸出連桿，頂起頂架及其上方的零件，頂升到標準節(jié)高度的一半以上后，使頂架的爬爪靠在上部標準部分的步驟。確認兩個攀爬爪準確掛在臺階頂部后，將油缸活塞完全縮回，2、提起頂梁，使頂梁重新靠在標準段的上臺階上。再次伸出油缸，將塔式起重機的上部結(jié)構(gòu)頂起略高于標準截面高度的一半。此時，在塔身上方剛好有足夠的空間安裝一個標準節(jié)，并將頂升架引向梁到塔的標準節(jié)

50、。機身正上方，將油缸稍微縮回，將新引入的標準節(jié)放在塔體頂部，并對齊，拆下引入滾輪，使用8個M36高強度螺栓（每個高強度螺栓必須有兩個螺母）。上下標準節(jié)連接牢固（預(yù)緊力矩不小于1700KNM）。3、再次縮回油缸，放下支架，放在新塔體頂部，并對齊。用8個M36高強度螺栓將下支架與塔身牢固連接。每個高強度螺栓必須有兩個螺母，即完成一個標準節(jié)的添加，4 、如果連續(xù)添加幾個標準段，可以重復(fù)以上步驟多次。5 、為使下支撐順利落到塔身頂部，對準連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可將四根導(dǎo)桿（每個角一根）從上到下插入下支架四個角的螺栓孔中，使下支架就位下。 圖5（頂升過程示意圖）8.3.5 頂升過程注意事項1、塔機

51、最高點風(fēng)速大于8m/s時，不得進行頂升作業(yè)。 2、頂升過程中，必須保證臂架與引入標準段方向一致，臂架由回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器制動，小車必須停在規(guī)定的頂升配平位置。 3、如果連續(xù)增加幾個標準節(jié)，每增加一個標準節(jié)后，在塔機自行吊起下一個標準節(jié)之前，必須用8個M36螺栓將塔身主弦桿與下支撐連接起來。只有在這種情況下，8 個螺栓中的每個螺栓才允許使用一個螺母。 4、新增標準段上的步驟必須與現(xiàn)有標準段一致。 5 、下支架與塔身未用M36螺栓連接前，嚴禁轉(zhuǎn)動動臂、變幅小車和吊裝。 6、頂升過程中，如果液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將下支架置于塔身頂部，并用8根M36高強度螺栓連接下支架和塔身牢固，然后對液

52、壓系統(tǒng)進行故障排除。 8.4 塔式起重機螺栓的緊固塔機加到規(guī)定工作高度（但不超過獨立高度）后，應(yīng)將動臂旋至不同高度，并擰緊塔體各接頭處地腳地腳螺栓（主弦位于在底部）應(yīng)檢查。當平衡臂在正下方時，從下往上擰緊該弦的所有螺母，以上接頭為雙螺母，以防松動）。 8.5 塔式起重機塔身的附接如果工作高度超過獨立工作高度，則需要附加塔身。連接裝置由兩組框架梁和三個內(nèi)支柱組成。四個頂點有三個支柱，三個支柱應(yīng)保持在同一水平面上；可通過調(diào)節(jié)螺栓推動內(nèi)撐桿固定塔身。 8.5.1 附著架按距塔機中心線的距離設(shè)置。如實際使用與設(shè)計值不符，必須聯(lián)系廠家；支柱與建筑物的連接方式可根據(jù)實際情況確定。 8.5.2 先將連接架裝

53、在塔身上，將塔身四根主弦通過三個內(nèi)撐桿擰緊，并與塔身腰桿連接；框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接底座連接。 8.5.3 每個連接架的三組連接支柱應(yīng)盡可能在同一水平面上。但在安裝附接架和內(nèi)撐桿時，如果與塔身標準截面的某些部位有干涉，可適當升高或降低附接架的安裝高度。連接架與連接底座的高度差允許不超過200mm。 8.5.4 允許在附屬支柱上架設(shè)跳板供人從建筑物引至塔機，但嚴禁堆放重物。 8.5.5 附著點承載力8.5.6 塔式起重機安裝前，建筑物附著點（連接底座的固定位置）的承載力和影響附著物強度的鋼筋混凝土骨架施工日期點應(yīng)該提前估計。 .8.5.7 塔式起重機附著點受力隨工況變化。 8.5

54、.8 安裝附接裝置時，應(yīng)使用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度。附著裝置下部偏差不大于2/1000，附著裝置上方偏差不大于4/1000。允許調(diào)整連接支柱的長度。達到。 8.5.9 附屬支柱與附屬框架、連接底座、附屬框架與塔身與內(nèi)支柱的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠擰緊塔身主弦桿，與塔身腹桿夾緊，并連接好連接螺栓。調(diào)整螺栓調(diào)整好后，應(yīng)將螺母擰緊。開口銷應(yīng)按規(guī)定打開，運行后檢查是否松動，并及時調(diào)整。8.6 塔機安裝后的檢查8.6.1 塔機固定基礎(chǔ)：是否低于地表造成積水，塔身標準截面及地腳螺栓是否長期浸水，鋼結(jié)構(gòu)或連接螺栓是否松動且腐蝕嚴重8.6.2防止多臺塔機同時施工干擾：檢查多臺塔機使用是否有相應(yīng)的施工方案

55、和安全措施；8.6.3 塔機超過獨立高度后的墻面固定：檢查使用說明書的要求，注意是否滿足安裝要求。注意在目視檢查的情況下檢查支撐桿是否嚴重變形。擰緊與墻壁連接的支撐桿的螺栓，檢查是否擰緊，是否有防松措施； （如擰緊防松墊圈或雙螺母）8.6.4 鋼結(jié)構(gòu)：檢查主要受力構(gòu)件和受壓構(gòu)件是否變形；檢查轉(zhuǎn)臺和塔帽的鋼結(jié)構(gòu)或焊縫是否腐蝕嚴重，并檢查塔身后的懸臂高度是否貼墻。使用要求，檢查標準段主弦和連接套焊縫是否開裂或變形8.6.5 動臂與平衡臂連接處的檢查：銷軸連接處用焊接的卡軸板固定，檢查卡軸板的焊接處有無裂紋或脫焊；檢查開口銷的軸向固定是否未打開?；蛉鄙侔惭b；銷軸連接用軸板螺栓固定，檢查軸板螺栓是否緊

56、固或軸板未安裝；8.6.6 檢查起重臂與平衡臂斜桿的連接：銷軸連接處用開口銷軸向固定，特別注意檢查：開口銷是否缺失；開口銷是否打開以防止其脫落；開口銷是否沒有使用鐵絲或焊條等其他細條；開口銷是否采用原直徑的開口銷軸；8.6.7 檢查塔身標準節(jié)的連接和緊固情況：檢查螺栓連接的緊固情況：雙螺母是否擰緊；是否使用銷釘連接，是否缺少開口銷或其他如鐵絲或焊條代替。開口銷是否采用原規(guī)格直徑；8.6.8 傳動系統(tǒng)：檢查起升機構(gòu)的制動器，看摩擦片是否磨損嚴重；檢查起重負載制動時制動力矩是否足夠，起重負載制動時是否有打滑現(xiàn)象；檢查聯(lián)軸器的軸根 檢查是否有裂紋；鋼絲繩固定端的檢查 如果鋼絲繩懸掛是用銷軸固定的，應(yīng)

57、檢查是否有心環(huán)，繩夾的規(guī)格、數(shù)量和固定方向是否正確。將鋼絲繩固定在卷筒末端，檢查壓板數(shù)量是否符合使用要求。當?shù)蹉^處于最低位置時，檢查繩卷筒是否滿足3圈的要求；8.6.9 液壓系統(tǒng)1、操作控制及液壓缸檢查：在提升油缸前，檢查液壓操作系統(tǒng)的靈敏度；檢查油缸與平衡閥或液壓鎖之間的硬管是否壓扁，接頭處是否有漏油現(xiàn)象；檢查油箱內(nèi)的液壓油的粘度是否無效或含有雜質(zhì)；檢查油缸兩端銷釘是否固定可靠或夾板是否卡在位或脫落；2、頂梁檢查：檢查頂梁結(jié)構(gòu)是否有局部變形或焊縫開裂。檢查頂梁兩端軸徑根部是否有裂紋；8.6.10 安全裝置：1、起重力矩保護裝置的檢查：檢查起重力矩保護裝置是否失效、腐蝕或人為脫離扭矩限制2、檢

58、查限重器：檢查限重器的有效性；是否正?；驘o效，通過吊裝試驗檢查是否靈敏；3、吊鉤檢查：檢查吊鉤防墜裝置是否有效；檢查掛鉤表面是否焊接；4、鋼絲繩防跳繩檢查：檢查防跳繩保護的間隙是否符合鋼絲繩卷筒和滑輪的要求（間隙控制在鋼絲繩直徑的20%以內(nèi)）；5、小車變幅牽引鋼絲繩斷繩保護檢查：斷繩保護裝置通常采用重錘轉(zhuǎn)動形式，檢查重錘轉(zhuǎn)動是否靈敏，是否經(jīng)常加潤滑油；6、小車車輪斷軸保護和脫軌檢查：檢查小車車輪斷軸保護的有效性 HYPERLINK file:/F:zyq建設(shè)機械檢測培訓(xùn)教材JGJ160-2008%20施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)標準培訓(xùn)宣貫講座新建文件夾小車防斷軸保護.ppt t _parent

59、，檢查小車是否脫軌；8.6.11 電氣系統(tǒng)：1、塔機專用電箱檢查：塔機應(yīng)配備專用電箱，實現(xiàn)一機一閘一漏電；檢查箱內(nèi)漏電保護并做漏電試驗，確保其有效性，同時檢查其瞬時漏電電流是否符合規(guī)定要求；2、接地和電纜檢查：接地保護檢查要求接頭外露并固定可靠，不得使用鋼筋作為接地樁；電纜采用三相五線，檢查電纜外層是否破損，電纜懸吊固定是否安全可靠。電纜固定時，應(yīng)避免電纜自重拉力，固定或吊點應(yīng)采用絕緣子；電纜的接地線不應(yīng)作為載流回路，所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)接地保護。8.6.12 負載測試1、空載試驗檢查：檢查各機構(gòu)空載運行是否正常，各安全限位是否可靠有效；2、額定試驗檢查：額定試驗吊物應(yīng)控制在離地200mm左右，

60、以防發(fā)生事故；檢查重物下降制動器是否打滑，停車10分鐘后是否打滑。檢查所有螺栓是否擰緊，鋼結(jié)構(gòu)局部是否有明顯變形；九、安全防護措施9.1 塔機安裝必須在白天進行，嚴格按照安裝說明書進行。 9.2 安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種進行施工作業(yè)，并對相關(guān)人員進行安全技術(shù)教育，做到人人皆知。 9.3 參與安裝人員必須佩戴安全帽、安全帶、軟底防滑鞋進行作業(yè)。 9.4 施工現(xiàn)場需要專人指揮、協(xié)調(diào)、配合，確保安全。 9.5 參加高空作業(yè)的人員必須嚴格遵守高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，所有作業(yè)工具應(yīng)用軟繩牢牢固定在一定位置，防止施工過程中發(fā)生滑倒事故。 9.6 嚴禁上下拋擲工具、材料等物品，以免發(fā)生砸砸事故。 9.7 仔