天然氣安全規(guī)章制度

1、.WD.WD.WD.晉鋁大株化工公司天然氣使用安全規(guī)章制度2012年3月 TOC h z t Style2,1 HYPERLINK l _Toc531141431一、安全生產制度 PAGEREF _Toc531141431 h 3HYPERLINK l _Toc531141432二、車間防火防爆制度 PAGEREF _Toc531141432 h 3HYPERLINK l _Toc531141433三、車間禁煙禁火制度 PAGEREF _Toc531141433 h 4HYPERLINK l _Toc531141434四、車間安全規(guī)定 PAGEREF _Toc531141434 h 5HYPE

2、RLINK l _Toc531141435五、車間開氣操作安全規(guī)定 PAGEREF _Toc531141435 h 6HYPERLINK l _Toc531141436六、車間關氣操作安全規(guī)定 PAGEREF _Toc531141436 h 7HYPERLINK l _Toc531141437七、輸氣管道清管的安全規(guī)定 PAGEREF _Toc531141437 h 7HYPERLINK l _Toc531141438八、輸氣管道運行的安全本卷須知 PAGEREF _Toc531141438 h 9HYPERLINK l _Toc531141439九、動火制度 PAGEREF _Toc5311

3、41439 h 9HYPERLINK l _Toc531141440十、輸氣管道維修的安全事項 PAGEREF _Toc531141440 h 11HYPERLINK l _Toc531141441十一、車間生產區(qū)的警示標志 PAGEREF _Toc531141441 h 13HYPERLINK l _Toc531141442十二、車間安全防火措施 PAGEREF _Toc531141442 h 13HYPERLINK l _Toc531141443十三、車間安全防爆措施 PAGEREF _Toc531141443 h 14HYPERLINK l _Toc531141444十四、車間安全防毒措

4、施 PAGEREF _Toc531141444 h 15HYPERLINK l _Toc531141445十五、防觸電、防雷擊、防靜電措施 PAGEREF _Toc531141445 h 15一、安全生產制度1、“堅持安全第一，預防為主的方針，嚴格執(zhí)行安全標準，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項制度，提高安全意識，嚴防事故發(fā)生，確保安全平穩(wěn)輸氣；2、每周開展一次安全活動，每月進展一次安全檢查，及時發(fā)現并及時整改；3、燃氣區(qū)域內嚴禁煙火和存放易燃、易爆物品，在燃氣區(qū)域內進展施工動火時，必須由動火單位擬訂措施，按動火等級經有關部門批準，并有專人親臨現場監(jiān)視實施；4、安全標志牌齊全、醒目；5、非本崗位人員不

5、得擅自操作燃氣設備和儀表；6、新工人須事先進展安全教育，交待安全本卷須知，然后才能上崗；二、車間防火防爆制度1、加強生產中的安全用火、防火、防爆管理，嚴格用火規(guī)定，杜絕火災、爆炸事故發(fā)生。2、堅持設備和生產、用氣管道定期檢查維護保養(yǎng)制度，保證所有管道、閥件都應固定牢靠，連接嚴密，不泄露。3、設備、輸氣管道嚴禁超壓工作，假設因生產需要提高壓力時，要經過鑒定和試驗合格并經上級批示前方能進展。4、車間內制止堆放易燃、易爆物品。5、經測試、調查發(fā)現腐蝕嚴重的管段等承壓設備應立即檢修或更換，不得帶病運行，以防爆炸。6、鍋爐及燃燒器附近嚴禁放置油料、氧氣瓶、木材等易燃物。7、在進展設備維護或清管、置換、吹

6、掃等作業(yè)時，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，明確防火、防爆安全措施。8、制止明火照明，燃氣管道、設備進展切割或焊接動火時，按動火等級經上級主管部門批準，在有人監(jiān)護的情況下方可實施。三、車間禁煙禁火制度1、生產區(qū)內，制止一切煙火，設置醒目的“制止煙火標志。2、進入生產區(qū)，必須穿防靜電勞保服，制止帶入火種火源。3、進入生產區(qū)內，車輛必須安裝防火帽。4、生產區(qū)內制止堆放易燃、易爆物品。5、站內動火時，要求車間內設備、管線無氣體泄漏。周圍無易燃物品。6、車間內動火過程中，不允許進展燃氣區(qū)域內放空和其它影響動火的作業(yè)。7、車間外放空管線周圍不能有明火，并設置戒備區(qū)域。8、車間圍墻外50米范圍內不能有明火。9、生產

7、區(qū)內嚴禁拍照。四、車間安全規(guī)定1、生產區(qū)與辦公區(qū)之間應設置分界限和標志，生產區(qū)內應設置安全標志牌；2、車間內電氣設備符合防爆要求，不設臨時電源線；3、車間不準搭蓋簡易建筑，不準堆放易燃品；4、車間的生產設備不漏油、不漏氣、不漏電、不漏水、不漏火；5、進入生產區(qū)內，車輛必須裝戴防火帽；6、上班職工必須穿戴勞保服，特種作業(yè)人員持證上崗，上崗人員必須堅守崗位，嚴禁脫崗、睡崗、串崗；未經領導批準不準隨意找人替崗，不準酒后上崗；7、按時按規(guī)定進展巡檢，對排污和放空系統(tǒng)要多加注意，并定期排污；8、雷雨和汛期要經常檢查護坡、基墩、排水溝、穿越工程是否完好；9、管道兩側修建建筑物及取土等威脅管道運行的施工應及

8、時檢查和制止；10、閥門操作應緩慢平穩(wěn)；11、各類閥門傳動裝置靈活可靠，嚴密不漏，球閥“全開、“全閉與閥位指示一致；12、燃氣區(qū)域內所有計量、調壓、測量、自控、報警等儀表安裝齊全，指示準確，連接不漏電、不漏氣，定期標定檢測；13、消防器材、設施應定期檢查，各種滅火裝置齊全、狀態(tài)良好；14、鍋爐壓力容器分別建檔，辦理使用證，使用時嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好運行記錄；安全閥、壓力表、水位計要定期校驗、清洗；15、車間整潔，無油污、無雜草，工作間和辦公室窗明幾凈，擺放整齊，做到安全、文明生產；16、配備的各種防爆用具、檢測儀器、個人防護用具完好、齊全，并按規(guī)定正確使用；17、對防雷、防靜電接地要按照

9、標準定期檢查、測量。五、車間開氣操作安全規(guī)定1、承受調度指令開氣。2、對車間內設備、儀表、流程逐一進展檢查調整，放空閥、排污閥處于關閉狀態(tài)。3、溫度計就位，壓力表取壓閥開啟。4、安全閥調試合格，其連通閥開啟。5、流程中其他閥門符合安全要求。6、去除火種火源。7、開氣操作必須根據調度指令執(zhí)行，并與上站場配合進展，不得隨意開氣。8、開關進出站閥門必須緩慢，直至全開，使設備、管線、儀表逐漸升壓，不得蠻干。9、車間內進氣后，各種設備、儀表、連接件不得有漏氣現象。10、檢查車間內各種儀表、設施，確認流程正確，無泄漏，投入正常生產。六、車間關氣操作安全規(guī)定1、接調度指令關氣。2、檢查放空管線是否穩(wěn)固，放空

10、管線周圍不能有煙火、人員和牲畜。3、根據調度指令關氣，上下游配合進展，不得隨意關氣。4、車間內不得有火種火源。5、按操作規(guī)程停運流量計和調壓閥。6、關閥門應緩慢進展。7、如需要檢修設備，開放空閥放空；8、如只檢修某臺設備，關閉該設備上下游截斷閥，開啟設備放空閥放空設備內余氣。9、根據壓力表下降情況，檢查輸氣閥是否內漏。七、輸氣管道清管的安全規(guī)定1、認真細致的作好清管準備。包括制定清管操作步驟、安全本卷須知、事故預測及處理方法等2、通球操作安全本卷須知：翻開收、發(fā)球筒的快速盲板之前，必須關閉與之相連的閥門，然后翻開放空閥卸壓。待球筒內氣壓降至零，確信不帶壓后，再翻開盲板。清管球裝入球筒時，要用不

11、產生火花的有色金屬工具或木桿將球推至球筒連接的大小頭處，以防止無壓差發(fā)球失誤。關上快速盲板后要及時裝好防松楔塊，球筒加壓前要檢查防松楔塊及防松螺絲是否已上緊。加壓及翻開盲板時，操作人員不準站在盲板前面及盲板的懸臂架周圍，防止高壓氣流沖出或盲板飛出傷人。通球操作開啟閥時要緩慢平穩(wěn)，進氣量要穩(wěn)定，待發(fā)球充壓建設起壓差后，再開發(fā)球閥。球速不要太快，特別是通球與置換管內空氣同時進展時球速不應超過5米/秒。從球筒取出清管球時，應先關閉進筒閥，翻開放空閥、排污閥卸壓，確信球筒不帶壓時再翻開快速盲板?？焖倜ぐ宸_后用可燃氣體檢測儀進展檢測，確認空氣中天然氣含量在爆炸下限以下時，才能取出清管球。取球時應慢慢拉

12、出，防止摩擦產生火花。3、放空排污的操作應平穩(wěn)，放空排污閥不能猛開猛關，要控制排放天然氣的流速在5m/s以內，防止污水噴至排污池外。假設排空后空氣中天然氣含量將大于爆炸上限，放空的天然氣應點火燒掉。假設預測到管內排出的污水中有凝析輕烴，必須將含油污水用管線密閉輸送至鋼質污水罐中，罐體與管線應可靠接地。嚴禁敞開排放含油污水，防止輕烴流竄，揮發(fā)而發(fā)生火災。管道清管時應截斷支線的閥門，防止干線中的雜物、積液排入支線，待清管球通過后，再翻開支線截斷閥門。輸氣干線上的截斷閥應全開，以利于清管球通過。不允許半開或節(jié)流，以防止清管球猛烈撞擊閥板造成閥門損壞發(fā)生事故。4、當清管球被卡時，常常增大進氣量，提高球

13、前后的壓差來推球解卡。進氣升壓應緩慢進展，防止上游管段超壓或因突然解堵后，球速過快引起管線、設備振動而造成破壞。八、輸氣管道運行的安全本卷須知：1、嚴格控制管道輸送天然氣質量，進入長輸管道的天然氣應進展凈化處理別離除塵，到達管道輸送天然氣的質量標準，2、運行中的輸氣管道應定期進展清管，排除管內的積水和污物。站場內的別離器應經常檢查，定期排污，防止積水帶入下游管段。3、定期檢查管道的安全設施。4、定期進展管壁厚度測量，調查腐蝕引起的管壁減薄程度，對減薄嚴重的管段進展預防性維修或更換。5、要嚴格管道、設備受壓、卸壓保護設施的管理，防止因承壓能力超限引起的爆管。假設運行壓力超過管道規(guī)定安全值時，操作

14、人員應采取措施放空卸壓，防止憋壓爆管事故的發(fā)生。6、經常檢查輸氣儀表、管線、閥室等處的天然氣的濃度，防止漏氣和天然氣聚積。定期檢查、調校各種儀表，做到測量準確，動作靈活。九、動火制度一動火級別劃分：一級動火：1輸氣管道干線動火；2輸氣圍墻以內爆炸不安全區(qū)域范圍內的在用天然氣管線、設備及容器帶壓不置換動火。二級動火：1天然氣管道的管件及儀表處的動火；2燃氣設備及管網上的置換動火；3輸氣管道微孔正壓補漏和腐蝕部位補焊加固的動火。三級動火：1車間生產區(qū)域內非天然氣工藝系統(tǒng)的動火；2在車間生產區(qū)內除一、二級動火范圍外的其它動火。二辦理動火票進展工業(yè)動火，生產單位必須提出動火申請，由維搶修隊編制動火作業(yè)

15、方案，并按動火級別報上級部門審批同意后，方可進展。維搶修隊動火前必須在安全部門辦理動火票。三工業(yè)動火現場監(jiān)護動火申請得到批準后，有關人員應到現場檢查動火準備工作及動火措施的落實情況，并監(jiān)視實施，確保安全施工。動火時應安排有生產經歷、了解生產工藝過程、責任心強，能正確處理異常情況的人員作為現場監(jiān)護人，執(zhí)行以下監(jiān)護職責：動火的容器、管線經放空、清理后應無易燃物，對與動火部位相連的容器、管線應進展可靠的隔離、封堵或撤除處理。動火現場的容器、管線內、室內、坑內的可燃氣體濃度必須低于爆炸下限的25%。動火現場5m內應做到無易燃物、無積水、無障礙物，便于在緊急情況下施工人員迅速撤離。非動火人員不得隨意進入

16、動火現場。動火現場應按動火措施要求，配備足夠的消防車、消防設備和消防器材。動火完工后，監(jiān)護人員對現場進展檢查，確認無火種存在方可撤離。遇有5級以上大風不準動火，特殊情況進展圍隔作業(yè)并控制火花飛揚。 十、輸氣管道維修的安全事項：1、嚴格動火管理。凡在輸氣管道和車間動火，都必須按照規(guī)定程序和審批權限，辦理動火手續(xù)。2、動火現場安全要求：動火現場不許有可燃氣體泄露。坑內、室內動火作業(yè)，可燃氣體濃度必須經儀器檢測小于爆炸下限的25%，否那么應采取強制通風措施，排除余氣。動火現場5米內應無易燃物?？觾茸鳂I(yè)應有出入坑梯，以便緊急撤離。動火后應檢查現場，確認無火種后，才能離開。3、更換大直徑輸氣管段的安全要

17、求：更換直徑大于250毫米的管段時，應首先關閉該管段的上、下游的截斷閥，斷絕氣源，放空管內余氣，為了防止吸入空氣，管內應留有80120毫米水柱的余壓。在更換管段兩端35米處開孔放置隔離球，隔離余氣或用DN型開孔封堵器開孔，保證操作安全。排放管內天然氣時，應先點火，后放空。如管道地形起伏，從多處放空口排放時，處于低洼處的放空管將先于高處放完。為了保證管內留有一定余壓，在放空口火焰降至大約1米高時，關閉放空閥門。切割隔離球孔宜采用機械開孔。采用氣割時，需事先準備好消防器材，切割完后立即用石棉布蓋住孔口并滅火。假設管內有凝析油，應先用手提式電鉆在管線上鉆一小孔，用軟管插入孔內向管內注入氮氣后，再切割

18、隔離球孔。切割過程中應不斷充氮。向隔離球中沖入的氣體必須是惰性氣體氮氣或二氧化碳，嚴禁用氧氣或其他可燃氣體。割開的管段內沉積有黑色硫化鐵時，應用水清洗干凈，防止其自燃，假設管內有凝析油，動火前應在管道低洼處開小孔，將油抽出，開孔及抽油過程中應不斷注入氮氣。管段焊完恢復輸氣時，應首先置換管內空氣。假設有硫化鐵存在，可在清管球前推入一段水或惰性氣體，將自然的硫化鐵熄滅，防止混合氣爆炸。4、燃氣區(qū)域內管線維修的安全要求：燃氣區(qū)域內設備集中、管線復雜、人員較多，除了遵守上述安全要求外，維護人員應熟悉站內流程及地下管線分布情況，熟悉所維修設備的構造、維修方法。還應注意：對動火管段必須截斷氣源，放空管內余

19、氣，用氮氣置換或用蒸汽吹掃管線。該段與氣源相連通的閥門應設置“制止開閥的標志并派專人看守，對邊生產邊檢修的站場，應嚴格檢查相連部位有否串漏氣現象，或加隔板隔斷有氣局部經測驗無漏氣時才能動火。車間內或車間四周放空時，站內不得動火，車間內施工動火過程中，不得在車間內或車間場四周放空。動火期間，要保持系統(tǒng)壓力平穩(wěn)，防止安全閥起跳。十一、車間生產區(qū)的警示標志：1、制止標志：生產區(qū)大門口設置“嚴禁煙火、“外單位人員嚴禁入內，站內按規(guī)定設置“制止亂動、“嚴禁酒后上崗的標志，消防柜設置“制止亂動消防器材設施的標志。2、警告標志：排污池設置“留神天然氣爆炸的標志、儀表間設置“注意通風的標志、排污、放空總閥應設

20、置“留神泄漏的標志。3、提示標志：燃氣區(qū)域工藝流程巡回檢查路線應設置“檢查路線的標志。燃氣區(qū)域陰極保護通電點應設置“通電點的標志。十二、輸氣安全防火措施：1、管線上的放空管和收球裝置的排污管，必須引出站外50m外的開闊地帶，且周圍150米內不得有建筑物。2、加強車間設備和生產、生活用氣管線的維護保養(yǎng)。所有管線、閥件都應固定牢靠、連接緊固、嚴密不漏。3、車間內制止堆放易燃物品，如油料、木材、干草、紙類等。制止明火照明。站內管線進展切割或焊接動火時，應有切實可行的安全措施。4、輸氣管線內天然氣放空或吹掃時，一般情況下都要點火燒掉，特殊情況下不能點火燃燒時，應根據放空量多少和時間長短劃定安全區(qū)，區(qū)內

21、制止煙火，斷絕交通。5、搞好用氣管理。6、一切消防工具和材料設備要有專人維護保養(yǎng)并放置在固定顯眼的地方，保證隨時可用。消防水帶使用后要清洗干凈，晾干后放在通風枯燥地方，防止霉爛。消防水槍使用后要進展?jié)櫥褂脮r不要摔跌，防止變形。消防斧、鐵銑、鉤杵等用于撤除火場周圍其他建筑物，防止火災蔓延。十三、輸氣安全防爆措施：1、定期檢查管線內外腐蝕狀況，摸清腐蝕規(guī)律。對于燃氣設備及距站200米內的輸氣管線、低洼積水處的管線，至少每年測厚調查一次，發(fā)現腐蝕嚴重的管段應立即檢修或更換，以防止發(fā)生爆炸。2、車間設備、輸氣管線嚴禁超壓工作，假設因生產需要提高壓力時，要經過鑒定和試驗合格方可進展。3、安全閥和壓力表要定期校驗檢查，保證準確靈敏。安全閥的開啟壓力一般定為工作壓力的105%110%，并有足夠排放能力。4、線路