防止粉塵爆炸安全知識培訓

1、防止粉塵爆炸安 全 知 識 培 訓內 容 提 要一、粉塵爆炸的基礎概念二、粉塵爆炸的特點與危害三、粉塵爆炸的防護措施內 容 提 要一、粉塵爆炸基礎知識1.粉塵爆炸的必要條件是什么？2.粉塵為啥會爆炸？3.哪些粉塵會爆炸？4.哪些行業(yè)會存在粉塵爆炸風險？5.容易發(fā)生粉塵爆炸的工藝與設備1.粉塵爆炸的必要條件？ 可燃粉塵氧化劑（air）點火源空間相對受限粉塵云（1）可燃性粉塵:可與助燃氣體發(fā)生氧化反應而燃燒的粉塵。主體條件（2）氧化劑氧氣。支持條件CO2,N2?。（3）粉塵云：懸浮并達到爆炸下限。 狀態(tài)條件 （4）點火源:高溫表面或火花或輻射等。 激發(fā)條件（5）密閉空間:粉塵云被限制在相對密閉的空

2、間。約束條件2.粉塵為什么會爆炸？可燃物質越細小越容易點燃、燃燒速度越快2.粉塵為什么會爆炸？物質燃燒釋放的是化學能1g TNT(C6H2CH3(NO2)3) 完全燃燒釋放 4.5kJ；1g 玉米淀粉（C6H10O5)n 完全燃燒釋放 多少能量？1g鋁粉呢？2.粉塵為什么會爆炸？1g TNT(C6H2CH3(NO2)3) 完全燃燒釋放 4.5kJ；1g 玉米淀粉（C6H10O5)n 完全燃燒釋放 9.2KJ1g鋁粉呢 30KJ3.哪些物質會發(fā)生粉塵爆炸？粉塵爆炸的化學本質燃燒只要能發(fā)生燃燒的物質，理論上都能發(fā)生粉塵爆炸非穩(wěn)定的氧化物也會產生粉塵爆炸能發(fā)生粉塵爆炸的物質天然有機物質（淀粉、面粉、

3、飼料等谷物，糖，麻等）合成有機材料（塑料，有機顏料，殺蟲劑等）煤 金屬（鋁，鎂，鋅，鐵，鋯等）那些粉塵暗藏爆炸隱患.flv哪些物質不會發(fā)生粉塵爆炸？硅酸鹽硫酸鹽硝酸鹽碳酸鹽普通水泥沙子天然大理石人造大理石？不銹鋼粉塵？焦炭？1.冶金 2.糧食加工3.飼料生產 4.紡織5.煙草制品 6.木材加工7.港口 8.塑料制品9.制藥 10.造紙11.香料、硫、橡膠、染料、殺蟲劑、化肥等加工制造行業(yè)4.哪些行業(yè)會存在粉塵爆炸風險？5.容易發(fā)生粉塵爆炸的工藝與設備打磨拋光各類金屬制品、木制品、塑料制品等存在打磨拋光生產工藝，其粉塵顆粒細微，極易在空間擴散形成粉塵云，一旦空間受限，則易發(fā)生粉塵爆炸。干式除塵系

4、統(tǒng) 除塵器工作狀態(tài)下，因自重降落和濾袋清灰，灰斗內始終存在高濃度懸浮狀粉塵，若遇有足夠能量的點火源，極易引發(fā)粉塵爆炸事故。粉料管道氣力輸送過程中，高濃度細粉料與空氣處于完全混合懸浮的流動狀態(tài)，易引起粉塵爆炸，且輸送管線與分離過濾器和除塵設備相連，易引起二次爆炸。氣力輸送系統(tǒng)5.容易發(fā)生粉塵爆炸的工藝與設備其它生產設備 糧食、飼料企業(yè)的斗式提升機、筒倉、料倉、料斗等都是極易發(fā)生粉塵爆炸的生產設備。 干燥過程使用噴霧、氣流或沸騰干燥器，在干燥顆粒狀物料或粉料時，設備內形成的可燃粉塵空氣混合物的爆炸事故在生產實踐中時有發(fā)生。5.容易發(fā)生粉塵爆炸的工藝與設備內 容 提 要二、粉塵爆炸的特點與危害1.粉

5、塵爆炸的特點2.粉塵爆炸的特性3.粉塵爆炸的危害1、 具有極大的破壞性。粉塵的生產、干燥、運輸、儲存工藝以及生產過程中使用的除塵系統(tǒng)等均可發(fā)生粉塵爆炸。粉塵爆炸產生的能量大，爆炸威力大，爆炸溫度可達到20003000度，最大爆炸壓力可達700KPa；2、易造成二次爆炸和連續(xù)爆炸。第一次爆炸氣浪把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在第一次爆炸余火引燃下引起的第二次爆炸，甚至是多次連續(xù)爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，二次爆炸威力比第一次要大得多，其破壞性也更大；3、發(fā)生粉塵爆炸時，爆炸燃燒物飛出，易引發(fā)大范圍火災、造成局部嚴重炭化和人體嚴重燒傷；4、粉塵爆炸中伴隨著不完全燃燒，燃

6、燒氣體中含有大量的CO和其它有毒氣體，容易引起人員中毒。 1.粉塵爆炸的特點是什么？ 2.粉塵爆炸的特性如何描述？ 著火敏感性參數(shù) 粉塵云爆炸下限（MEC）：粉塵發(fā)生爆炸所必須達到的最低粉塵空氣混合物濃度，一般為幾十到幾百g/m，MEC越低越敏感，越容易發(fā)生爆炸； 鎂粉25g/m、鋅粉400g/m、無煙煤40g/m 粉塵云最小著火能量（MIE）：引燃粉塵云著火爆炸的最低電火花能量，一般為幾十到幾百mJ，MIE越小越敏感，越容易被靜電火花引燃； 人體靜電根據(jù)所處的環(huán)境不同，能達到幾千幾萬伏，67000；粉塵云最低著火溫度（MITC）：粉塵呈云狀時能被引燃的最低熱表面溫度，越低越易著火爆炸； 粉塵

7、層最低著火溫度(MITL)：粉塵呈堆積層狀時能被引燃的最低熱表面溫度，越低越易著火爆炸；2.粉塵爆炸的特性如何描述？ 爆炸嚴重度參數(shù)粉塵云最大爆炸壓力(Pmax)：粉塵發(fā)生爆炸所能達到的最大壓力，一般不超過0.9MPa，Pmax越大破壞力越大；粉塵云爆炸壓力上升速率（dp/dt）：粉塵爆炸時產生壓力上升的速度，dp/dt越大越接近于炸藥，越難以防護；3.粉塵爆炸產生的后果及危害 工貿行業(yè)重大生產安全事故隱患判定標準1.不同種類的可燃性粉塵、可燃粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通；2.干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一種或多種

8、控爆措施；3.鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)未采用負壓除塵方式；其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時，未采取火花探測消除等防范點燃源措施；4.除塵系統(tǒng)采用重力沉降室除塵，或者采用干式巷道式構筑物作為除塵風道；5.粉碎、研磨、造粒、砂光等易產生機械火花的工藝，未規(guī)范采取雜物去除或火花探測消除等防范點火源措施；6.未按規(guī)范制定粉塵清掃制度，作業(yè)現(xiàn)場積塵未及時規(guī)范清掃；鋁鎂等金屬粉塵收集、貯存等處置環(huán)節(jié)未落實防水防潮、通風、氫氣監(jiān)測等必要的防爆措施。3.粉塵爆炸產生的后果及危害 3.粉塵爆炸產生的后果及危害 3.粉塵爆炸產生的后果及危害 3.粉塵爆炸產生的后果及危害 3.粉塵爆炸產生的后果及危害 工貿行

9、業(yè)粉塵爆炸典型事故警示片.mp4內 容 提 要三、粉塵爆炸的防護措施1.預防措施2.控制措施 三、粉塵爆炸的防護措施粉塵爆炸防護措施即預防措施和保護措施，采取粉塵爆炸防護措施的目的是為了控制粉塵爆炸事故的風險。預防措施就是防止粉塵爆炸發(fā)生；保護措施就是粉塵爆炸發(fā)生后降低其危害后果； 三、粉塵爆炸的防護措施預防措施（粉塵爆炸前防止爆炸發(fā)生）就是防止粉塵五要素（可燃性粉塵、懸浮濃度、助燃氣體、點火源、密閉空間）同時形成。 （非密閉空間亦可以造成人員傷害）保護措施（粉塵爆炸發(fā)生后減小危害）就是在粉塵爆炸發(fā)生后通過采取泄爆、隔爆、抑爆、抗爆等措施消除或降低粉塵爆炸對人員、設備設施等造成的危害后果。 1

10、.預防措施1.1粉塵濃度控制 粉塵濃度控制分為環(huán)境粉塵（設備以外）濃度控制與設備內粉塵濃度控制，又可進一步分為飄塵控制與積塵控制。 粉塵發(fā)生爆炸時，其濃度必須處于爆炸濃度范圍之間。如控制粉塵濃度，使其低于爆炸濃度下限或高于爆炸濃度上限，則粉塵爆炸不會發(fā)生。1.1粉塵濃度控制環(huán)境粉塵濃度控制措施（飄塵與積塵):維護設備：防止粉塵和物料從工藝設備中泄露到作業(yè)現(xiàn)場。濕發(fā)：作業(yè)前向作業(yè)承載物噴灑或注入液體，利用液體和固體表面的親合力使粉塵相互黏附，避免飛揚。通風除塵：在塵源附近及其他作業(yè)現(xiàn)場，利用除塵系統(tǒng)的抽氣罩、管道和除塵器將懸浮粉塵抽走，達到降低塵源附近及其作業(yè)現(xiàn)場粉塵濃度的目的。清掃：粉塵清掃是

11、防止粉塵爆炸事故損失擴大的重要措施。及時清掃，檢維修過程防止形成粉塵云。避免揚塵：不要用壓縮空氣吹掃，使用不產生火花的工具，慎用水沖洗。保持工作間的整潔、正確清掃積聚的粉塵，負壓清掃。設備表面清潔。清掃不留死角，電纜橋架、房梁等。確保除塵系統(tǒng)有效運行，及時清除灰斗和管道內積塵。1.1粉塵濃度控制 1.1粉塵濃度控制設備內部粉塵濃度控制措施： 設備內部主要是控制飄塵（揚塵）我作業(yè)區(qū)： 煤粉倉正常保持2/3倉存 制粉停機后，收粉器延時15分鐘停機，卸灰、振動篩延時30分鐘停機。 確保皮帶機系統(tǒng)粉塵防護設施的完好。 1.1粉塵濃度控制 無論是作業(yè)現(xiàn)場還是設備內部，消除產生粉塵云的條件或盡可能減少產生

12、粉塵云的粉塵量，使懸浮粉塵濃度位于爆炸濃度限以外，是防止粉塵爆炸發(fā)生最基本的措施！ 1.2消除點火源根據(jù)產生能量的方式的不同，點火源大致可分成八類：明火焰（動火、吸煙、氣焊割等）高溫物體（過熱馬達、煙囪火星、焊割作業(yè)金屬熔渣、電烙鐵、白熾燈、汽車排氣管、暖氣片等過熱表面）電氣火花（接線盒、開關、控制箱漏電、短路、接觸不良、繼電器接點等）撞擊與摩擦（使用鐵制工具、運輸工具撞刮、潤滑不良軸承、氧化劑撞擊）絕熱壓縮 1.2消除點火源光線照射與聚焦（雷閃電、光線聚焦）化學反應釋放（氧化燃燒、自燃）靜電放電（靜電積累、火花放電、電暈放電）點火源能量：自燃、軸承過熱100J;靜電10mJ;摩擦火花10J;

13、火焰、熱表面10000J; 1.2消除點火源消除點火源措施：(a)所有用電設備外殼可靠接地(b)使用防爆電器(c)嚴禁明火(d)防止設備局部（如軸承）過熱(e)確保用電設施絕緣良好，可靠接地，防止電氣短路。(f)嚴禁用鐵制金屬敲擊，防止產生撞擊火花。(g)設備可靠接地，防止雷電與靜電火花。 1.3消除阻燃劑，減少氧含量（惰化）密閉的空間內部空氣惰化用惰性氣體如N2、CO2等替代氧氣通常適用于磨機、料倉等，但對于旋風分離器、粉塵收集器等設備不適合。 2.保護措施（1）泄爆（2）抑爆（3）隔爆（4）惰化（5）抗爆 2.保護措施2.1泄爆發(fā)生爆炸時在爆炸壓力達到圍包體的極限強度前，使爆炸產生的高溫、高壓燃燒物和未燃物通過圍包體的薄弱部位向無危險的方向泄出。目的：通過設置泄爆裝置，降低爆炸損失。 2.保護措施無火焰泄壓裝置爆炸泄壓裝置朝向人員通道安裝導向板將泄壓口導向安全區(qū)域 2.保護措施2.2抑爆爆炸初始階段，通過物理化學作用撲滅火焰，抑制（阻止）粉塵爆炸的發(fā)展。目的：通過設置抑爆裝置，提前探測，滅火、抑制爆炸?；鸹▏娏芟到y(tǒng) 2.保護措施